1.本實(shí)用新型涉及藥品或食品真空冷凍干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶有旋轉(zhuǎn)刮料板的出料機(jī)構(gòu)及原料凍干機(jī)。
背景技術(shù):
2.我國(guó)是原料藥制造大國(guó),目前凍干原料藥生產(chǎn)多采用開放式的凍干機(jī)制造,由于原料藥的粉體特性,在生產(chǎn)過程中會(huì)存在飛揚(yáng)擴(kuò)散,生產(chǎn)結(jié)束后如果清潔不徹底,會(huì)造成下次生產(chǎn)的污染。同時(shí)有的原料藥具有一定的致敏性、生物活性或細(xì)胞毒性,人員長(zhǎng)期微量吸入會(huì)對(duì)健康造成影響。
3.目前翻板凍干機(jī)的出料方式為真空吸料和開大門機(jī)械手刮料的方式。其中真空吸料其槍直接伸入翻板凍干機(jī)板層吸取物料,如果凍干后的物料比較堅(jiān)硬不易破碎,真空吸料槍頭處需要額外增加物料預(yù)破碎裝置,如果預(yù)破碎效果不理想則真空吸料的力量不足以吸取板層上的物料,出料效果大打折扣,另外,真空吸料槍頭的寬度有限,一個(gè)板層往往需要機(jī)械手多次的來回,效率較低。專利號(hào)為202010125537.6的專利文獻(xiàn)公開了一種翻板凍干機(jī)刮板出料用自動(dòng)收料料斗,該裝置需要打開凍干機(jī)的大門,然后進(jìn)行刮料,往往會(huì)帶入空氣中的灰層等污染物,對(duì)原料藥造成污染,打開大門機(jī)械手刮料雖然一次可以進(jìn)行一塊板層的刮料,效率很高,但出料的時(shí)候需要開門從而增加物料被污染的風(fēng)險(xiǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
4.本實(shí)用新型提供一種帶有旋轉(zhuǎn)刮料板的出料機(jī)構(gòu),旨在解決現(xiàn)有的凍干機(jī)出料方式存在的污染原料藥的問題。
5.為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出一種帶有旋轉(zhuǎn)刮料板的出料機(jī)構(gòu),包括驅(qū)動(dòng)模組、安裝在支架內(nèi)的傳動(dòng)裝置和與支架軸接的刮料板,所述傳動(dòng)裝置包括連接件和連桿,所述驅(qū)動(dòng)模組通過連接件與連桿的一端相連接,所述連桿的另一端與刮料板遠(yuǎn)離軸接點(diǎn)的一端連接。
6.優(yōu)選地,所述連接件包括設(shè)于支架兩端的腰型孔和沿腰型孔移動(dòng)的移動(dòng)板,所述移動(dòng)板的端部穿過腰型孔與連桿的一端相連,所述連桿的另一端通過設(shè)于支架兩端的弧形孔與刮料板相連。
7.優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)模組包括直線模組和驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)板在腰型孔內(nèi)移動(dòng),所述直線模組驅(qū)動(dòng)所述支架運(yùn)動(dòng)。
8.優(yōu)選地,所述直線模組的端部設(shè)有主軸,所述主軸與所述支架連接,所述直線模組驅(qū)動(dòng)所述主軸運(yùn)動(dòng)。
9.優(yōu)選地,所述帶有旋轉(zhuǎn)刮料板的出料機(jī)構(gòu)還包括波紋管,所述波紋管套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)裝置和所述主軸上。
10.優(yōu)選地,所述支架的兩側(cè)設(shè)有滾輪。
11.優(yōu)選地,所述支架上設(shè)有限位輪。
12.優(yōu)選地,所述帶有旋轉(zhuǎn)刮料板的出料機(jī)構(gòu)還包括升降支撐裝置,所述直線模組設(shè)于所述升降支撐裝置內(nèi)。
13.優(yōu)選地,所述支架上設(shè)有加料管。
14.進(jìn)一步優(yōu)選地,本實(shí)用新型還提供一種原料凍干機(jī),安裝有上述所述的帶有旋轉(zhuǎn)刮料板的出料機(jī)構(gòu),所述刮料板位于凍干板層的上方,所述原料凍干機(jī)的出料口設(shè)有
破碎機(jī)構(gòu)。
15.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果:本實(shí)用新型提供的帶有旋轉(zhuǎn)刮料板的出料機(jī)構(gòu),通過移動(dòng)板和連桿的傳動(dòng)帶動(dòng)刮料板的轉(zhuǎn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)刮料板能夠進(jìn)入到凍干板層刮料,將該出料結(jié)構(gòu)集成在凍干機(jī)上,提高了出料效率的同時(shí)可做到全密閉的出料,進(jìn)一步避免物料被污染的風(fēng)險(xiǎn),且適用范圍廣,適用于不同物料的出料,最快可單塊板層一次完成出料,效率高;可實(shí)現(xiàn)全密閉進(jìn)出料,極大程度減少物料被污染的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)無需前端復(fù)雜的結(jié)構(gòu),不需要層流保護(hù),降低使用功耗??膳c凍干機(jī)一起同步進(jìn)行工作,減少了人工操作,自動(dòng)化程度高。
附圖說明
16.為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
17.圖1為本實(shí)用新型提供的一種帶有旋轉(zhuǎn)刮料板的出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
18.圖2為本實(shí)用新型提供的支架和刮料板的結(jié)構(gòu)示意圖;
19.圖3為圖1中a處的放大示意圖;
20.圖4為一種原料凍干機(jī)的示意圖。
21.【附圖標(biāo)記說明】
22.標(biāo)號(hào)名稱標(biāo)號(hào)名稱1支架81主軸2刮料板9驅(qū)動(dòng)裝置3連桿10波紋管4軸接點(diǎn)11滾輪5腰型孔12限位輪6移動(dòng)板13升降支撐裝置7弧形孔14加料管8直線模組15凍干板層
??
16破碎機(jī)構(gòu)
具體實(shí)施方式
23.為了更好的解釋本實(shí)用新型,以便于理解,下面結(jié)合附圖,通過具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
24.需要說明,本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后
……
)
僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等,如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí),則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
25.另外,在本實(shí)用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè),例如兩個(gè),三個(gè)等,除非另有明確具體的限定。
26.在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解,例如,“固定”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
27.本實(shí)用新型提供一種帶有旋轉(zhuǎn)刮料板的出料機(jī)構(gòu),如圖1和圖2所示,其包括驅(qū)動(dòng)模組、安裝在支架1內(nèi)的傳動(dòng)裝置和與支架1軸接的刮料板2,所述傳動(dòng)裝置包括連接件和連桿3,所述驅(qū)動(dòng)模組通過連接件與連桿3的一端相連接,所述連桿3的另一端與刮料板2遠(yuǎn)離軸接點(diǎn)4的一端連接。本實(shí)用新型提供的帶有旋轉(zhuǎn)刮料板的出料機(jī)構(gòu),通過移動(dòng)板6和連桿3的傳動(dòng)帶動(dòng)刮料板2的轉(zhuǎn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)刮料板2能夠進(jìn)入到凍干板層15進(jìn)行刮料,將該出料結(jié)構(gòu)集成在凍干機(jī)上,提高了出料效率的同時(shí)可做到全密閉的出料,進(jìn)一步避免物料被污染的風(fēng)險(xiǎn),且適用范圍廣,適用于不同物料的出料,最快可單塊板層一次完成出料,效率高;可實(shí)現(xiàn)全密閉進(jìn)出料,極大程度減少物料被污染的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)無需前端復(fù)雜的結(jié)構(gòu),不需要層流保護(hù),降低使用功耗??膳c凍干機(jī)一起同步進(jìn)行工作,減少了人工操作,自動(dòng)化程度高。
28.在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述連接件包括設(shè)于支架1兩端的腰型孔5和沿腰型孔5移動(dòng)的移動(dòng)板6,所述移動(dòng)板6的端部穿過腰型孔5與連桿3的一端相連,所述連桿3的另一端通過設(shè)于支架1兩端的弧形孔7與刮料板2相連。刮料板2遠(yuǎn)離連桿3的一端與支架1軸接,使得刮料板2能繞軸接點(diǎn)4轉(zhuǎn)動(dòng)。
29.進(jìn)一步的,驅(qū)動(dòng)模組包括直線模組8和驅(qū)動(dòng)裝置9,所述驅(qū)動(dòng)裝置9驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)板6在腰型孔5內(nèi)移動(dòng),所述直線模組8驅(qū)動(dòng)所述支架1運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)裝置9可采用步進(jìn)電機(jī)或者氣缸驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)裝置9可與直線模組8聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)凍干板層15的刮料;需要刮料時(shí),首先,直線模組8驅(qū)動(dòng)支架1進(jìn)入凍干機(jī)內(nèi),需要刮料的凍干板層15上下移動(dòng)以與刮料板2的底端對(duì)齊,然后驅(qū)動(dòng)裝置9驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板6移動(dòng)帶動(dòng)刮料板2旋轉(zhuǎn)使得刮料板2傾斜,當(dāng)刮料板2垂直于凍干板層15時(shí)無法進(jìn)入凍干板層15的上方,兩層凍干板層15之間的空間有限,因此,刮料板2需要傾斜才能進(jìn)入進(jìn)入凍干板層15的上方以準(zhǔn)備刮料,傾斜進(jìn)入凍干板層15的上方之后接著驅(qū)動(dòng)裝置9驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板6反方向運(yùn)動(dòng)使得刮料板2在弧形孔7內(nèi)反向旋轉(zhuǎn)至垂直于凍干板層15的角度,從而進(jìn)行刮料。
30.進(jìn)一步優(yōu)選的,如圖2和圖3所示,所述直線模組8的端部設(shè)有主軸81,所述主軸81與所述支架1連接,所述直線模組8驅(qū)動(dòng)所述主軸81運(yùn)動(dòng)。由于移動(dòng)板6的端部穿過腰型孔5與連桿3的一端相連,因此,移動(dòng)板6在腰型孔5內(nèi)前后運(yùn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)連桿3前后運(yùn)動(dòng),連桿3則帶動(dòng)刮料板2繞軸接點(diǎn)4在弧形孔7內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),從而進(jìn)行刮料。其中,刮料板2通過連桿3與移動(dòng)板6連接,將移動(dòng)板6的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為刮料板2的轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)于物料凍干成很硬的狀態(tài),刮料板2可進(jìn)行初步破碎后分段推料,該帶有可旋轉(zhuǎn)的刮料板2的出料機(jī)構(gòu)與破碎機(jī)構(gòu)16配合可
實(shí)現(xiàn)全密閉出料,配合凍干機(jī)可實(shí)現(xiàn)在線清洗和在線滅菌。
31.進(jìn)一步的,帶有旋轉(zhuǎn)刮料板的出料機(jī)構(gòu)還包括波紋管10,波紋管10套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)裝置9的內(nèi)軸和所述直線模組8的主軸81上。通過設(shè)置波紋管10,起到保護(hù)主軸81和內(nèi)軸的作用。
32.參照?qǐng)D3,支架1的兩側(cè)設(shè)有滾輪11,滾輪11在凍干板層15邊緣的翻邊上滾動(dòng),支架1移動(dòng)時(shí)依靠滾輪11在凍干板層15翻邊上滾動(dòng),支架1上設(shè)有限位輪12,具體的,可在支架1的頂部上設(shè)有限位輪12,限位輪12在上一層凍干板層15的底部滾動(dòng),通過設(shè)置限位輪12,防止刮料板2在推料時(shí)整體結(jié)構(gòu)向上浮動(dòng),以保持穩(wěn)定。
33.進(jìn)一步的,帶有旋轉(zhuǎn)刮料板的出料機(jī)構(gòu)還包括升降支撐裝置13,直線模組8設(shè)于升降支撐裝置13內(nèi),升降支撐裝置13通過支撐柱可實(shí)現(xiàn)上下升降,以便于調(diào)節(jié)整體高度。
34.進(jìn)一步的,如圖2所示,支架1上設(shè)有加料管14,加料管14穿過支架1設(shè)置,且刮料板2在加料管14穿過的區(qū)域設(shè)有u型槽,以便于刮料板2旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)影響到加料管14。
35.進(jìn)一步優(yōu)選的,如圖4所示,本實(shí)用新型還提供一種原料凍干機(jī),安裝有上述的帶有旋轉(zhuǎn)刮料板的出料機(jī)構(gòu),刮料板2位于凍干板層15的上方以對(duì)凍干板層15上的原料進(jìn)行刮料,配合破碎機(jī)構(gòu)16做到全密閉出料破碎,配合凍干機(jī)內(nèi)cip噴嘴做到在線清洗和在線滅菌,減少人工操作。
36.需要理解的是,以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行的描述只是為了說明本實(shí)用新型的技術(shù)路線和特點(diǎn),其目的在于讓本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,但本實(shí)用新型并不限于上述特定實(shí)施方式。凡是在本實(shí)用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出的各種變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。技術(shù)特征:
1.一種帶有旋轉(zhuǎn)刮料板的出料機(jī)構(gòu),其特征在于,包括驅(qū)動(dòng)模組、安裝在支架內(nèi)的傳動(dòng)裝置和與支架(1)軸接的刮料板(2),所述傳動(dòng)裝置包括連接件和連桿(3),所述驅(qū)動(dòng)模組通過連接件與連桿的一端相連接,所述連桿(3)的另一端與刮料板(2)遠(yuǎn)離軸接點(diǎn)(4)的一端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有旋轉(zhuǎn)刮料板的出料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述連接件包括設(shè)于支架兩端的腰型孔(5)和沿腰型孔移動(dòng)的移動(dòng)板(6),所述移動(dòng)板(6)的端部穿過腰型孔(5)與連桿(3)的一端相連,所述連桿(3)的另一端通過設(shè)于支架(1)兩端的弧形孔(7)與刮料板(2)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有旋轉(zhuǎn)刮料板的出料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)模組包括直線模組(8)和驅(qū)動(dòng)裝置(9),所述驅(qū)動(dòng)裝置(9)驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)板(6)在腰型孔(5)內(nèi)移動(dòng),所述直線模組(8)驅(qū)動(dòng)所述支架(1)運(yùn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有旋轉(zhuǎn)刮料板的出料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述直線模組(8)的端部設(shè)有主軸(81),所述主軸(81)與所述支架(1)連接,所述直線模組(8)驅(qū)動(dòng)所述主軸(81)運(yùn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有旋轉(zhuǎn)刮料板的出料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述帶有旋轉(zhuǎn)刮料板的出料機(jī)構(gòu)還包括波紋管(10),所述波紋管(10)套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)裝置(9)和所述主軸(81)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1
?
5任意一項(xiàng)所述的帶有旋轉(zhuǎn)刮料板的出料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述支架(1)的兩側(cè)設(shè)有滾輪(11)。7.根據(jù)權(quán)利要求1
?
5任意一項(xiàng)所述的帶有旋轉(zhuǎn)刮料板的出料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述支架(1)上設(shè)有限位輪(12)。8.根據(jù)權(quán)利要求3
?
5任意一項(xiàng)所述的帶有旋轉(zhuǎn)刮料板的出料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述帶有旋轉(zhuǎn)刮料板的出料機(jī)構(gòu)還包括升降支撐裝置(13),所述直線模組(8)設(shè)于所述升降支撐裝置(13)內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求1
?
5任意一項(xiàng)所述的帶有旋轉(zhuǎn)刮料板的出料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述支架(1)上設(shè)有加料管(14)。10.一種原料凍干機(jī),安裝有權(quán)利要求1
?
9任意一項(xiàng)所述的帶有旋轉(zhuǎn)刮料板的出料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述刮料板(2)位于凍干板層(15)的上方,所述原料凍干機(jī)的出料口設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)(16)。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型提供一種帶有旋轉(zhuǎn)刮料板的出料機(jī)構(gòu),其包括驅(qū)動(dòng)模組、安裝在支架內(nèi)的傳動(dòng)裝置和與支架軸接的刮料板,所述傳動(dòng)裝置包括連接件和連桿,所述驅(qū)動(dòng)模組通過連接件與連桿的一端相連接,所述連桿的另一端與刮料板遠(yuǎn)離軸接點(diǎn)的一端連接,本實(shí)用新型還提供一種原料凍干機(jī),本實(shí)用新型提供的帶有旋轉(zhuǎn)刮料板的出料機(jī)構(gòu),通過推動(dòng)移動(dòng)板從而帶動(dòng)刮料板的轉(zhuǎn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)刮料板能夠進(jìn)入到凍干板層以及刮料,將該帶有旋轉(zhuǎn)刮料板的出料機(jī)構(gòu)集成在凍干機(jī)上,提高了出料效率的同時(shí)可做到全密閉的出料,進(jìn)一步避免物料被污染的風(fēng)險(xiǎn)。進(jìn)一步避免物料被污染的風(fēng)險(xiǎn)。進(jìn)一步避免物料被污染的風(fēng)險(xiǎn)。
技術(shù)研發(fā)人員:?jiǎn)纬升?br />
受保護(hù)的技術(shù)使用者:楚天科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2020.12.29
技術(shù)公布日:2021/9/21
聲明:
“帶有旋轉(zhuǎn)刮料板的出料機(jī)構(gòu)及原料凍干機(jī)的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)