1.本實用新型涉及給料機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電粉體專用變頻給料機。

背景技術(shù)：

2.鋰離子電池具有比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲時間長等優(yōu)點，不僅在便攜式電子設(shè)備上如移動電話、數(shù)碼攝像機和手提電腦得到廣泛應(yīng)用，而且也廣泛應(yīng)用于電動汽車、電動自行車以及電動工具等大中型電動設(shè)備方面，因此對鋰離子電池的制造質(zhì)量要求越來越高。

3.鋰電粉體則是制造鋰電池的重要原料。變頻給料機是鋰電池生產(chǎn)設(shè)備中的一種專用的鋰電粉體給料配料設(shè)備。目前生產(chǎn)中使用的變頻給料機是采用不銹鋼材料制作，其存在的不足時：給料過程中鋰電粉體會與給料機發(fā)生強力摩擦，導致給料機不銹鋼內(nèi)壁和葉片發(fā)生磨損，磨損下來的不銹鋼粉末會混在鋰電原料粉體中，不銹鋼粉末中含有的鐵元素會影響到最終制成的鋰電池的性能，并降低鋰電池使用的安全性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.為了解決上述問題，本實用新型提出一種鋰電粉體專用變頻給料機，旨在克服現(xiàn)有不銹鋼給料機容易磨損的弊端，避免磨損下來的不銹鋼粉末混入鋰電原料粉體中，從而提高鋰電池的質(zhì)量和安全性。具體的技術(shù)方案如下：

5.一種鋰電粉體專用變頻給料機，包括立式筒體和垂直穿越所述立式筒體軸線的旋轉(zhuǎn)軸、固定在所述旋轉(zhuǎn)軸上的陶瓷套、連接在所述陶瓷套上的轉(zhuǎn)子組件，所述轉(zhuǎn)子組件包括連接在陶瓷套外圓上且沿周向間隔分布的若干數(shù)量的陶瓷葉片，每一陶瓷葉片由一對陶瓷板和連接在所述一對陶瓷板之間的隔塊所組成；所述立式筒體上設(shè)置有與所述陶瓷葉片的外緣間隙配合的陶瓷座圈，在所述陶瓷座圈的圈壁上靠所述立式筒體的上端口部位置設(shè)置有進料用的料孔，在所述陶瓷座圈的圈壁上靠所述立式筒體的下端口部位置設(shè)置有出料用的料孔。

6.優(yōu)選的，所述陶瓷套為鋯鋁復(fù)合陶瓷套，所述陶瓷板為鋯鋁復(fù)合陶瓷板，所述陶瓷座圈為鋯鋁復(fù)合陶瓷座圈。

7.優(yōu)選的，所述隔塊為304不銹鋼隔塊。

8.本實用新型中，所述陶瓷板與所述隔塊之間、所述陶瓷板與所述陶瓷套之間通過膠接進行固定。

9.本實用新型中，所述立式筒體的兩側(cè)分別設(shè)置有軸承座組件，所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述軸承座組件上。

10.優(yōu)選的，所述軸承座組件包括連接在所述立式筒體兩側(cè)壁上的一對軸承座和設(shè)置在所述軸承座上的滾動軸承，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述滾動軸承的內(nèi)孔相適配。

11.本實用新型中，所述立式筒體的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有密封座組件，所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述密封座組件上。

12.優(yōu)選的，所述密封座組件包括連接所述立式筒體側(cè)壁的密封座和設(shè)置在所述密封座上的密封件，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述密封件的內(nèi)孔相適配。

13.優(yōu)選的，在所述軸承座上靠近所述立式筒體的位置開設(shè)有腔體，所述密封座位于所述軸承座的腔體內(nèi)。

14.優(yōu)選的，所述立式筒體的兩側(cè)壁上分別連接有座板，位于同一側(cè)的所述軸承座和密封座連接在同一所述座板上。

15.本實用新型的一種鋰電粉體專用變頻給料機還包括設(shè)置在所述立式筒體的側(cè)壁上的齒輪減速機、連接在所述齒輪減速機與所述旋轉(zhuǎn)軸之間的鏈傳動機構(gòu)，所述鏈傳動機構(gòu)包括設(shè)置在所述齒輪減速機的輸出軸上的第一鏈輪、設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上的第二鏈輪、連接在所述第一鏈輪與第二鏈輪之間的傳動鏈條。

16.優(yōu)選的，所述鏈傳動機構(gòu)的外圍設(shè)置有罩殼。

17.本實用新型中，所述齒輪減速機上設(shè)置有變頻電機。

18.本實用新型中，所述立式筒體的上端口部設(shè)置有上法蘭，所述立式筒體的下端口部設(shè)置有下法蘭。

19.優(yōu)選的，所述上法蘭和下法蘭上分別設(shè)置有螺栓連接孔。

20.工作時，鋰電粉體從陶瓷座圈上部的料孔進入轉(zhuǎn)子組件上部相鄰陶瓷葉片的空擋中，通過轉(zhuǎn)子組件的轉(zhuǎn)動，鋰電粉體被轉(zhuǎn)移至下部，并從陶瓷座圈下部的料孔輸出至與其對接的后續(xù)處理設(shè)備中。

21.本實用新型的有益效果是：

22.第一，本實用新型的一種鋰電粉體專用變頻給料機，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有陶瓷套、所述轉(zhuǎn)子組件的葉片采用陶瓷葉片，立式筒體上設(shè)置有陶瓷座圈，使得給料機上與鋰電粉體接觸的表明均為陶瓷材料且其耐磨性好，由此克服了現(xiàn)有不銹鋼給料機容易磨損的弊端，使得鋰電原料粉體不會有不銹鋼粉末混入，從而提高了鋰電池的質(zhì)量和安全性。

23.第二，本實用新型的一種鋰電粉體專用變頻給料機，陶瓷葉片由一對陶瓷板和連接在所述一對陶瓷板之間的隔塊所組成，由此大幅度增加了陶瓷葉片的強度，提高了變頻給料機的可靠性和使用壽命。

24.第三，本實用新型的一種鋰電粉體專用變頻給料機，陶瓷套為鋯鋁復(fù)合陶瓷套，陶瓷板為鋯鋁復(fù)合陶瓷板，陶瓷座圈為鋯鋁復(fù)合陶瓷座圈，具有強度高、韌性好、耐磨損、耐沖擊等優(yōu)勢，由此進一步提高了變頻給料機的使用性能。

25.第四，本實用新型的一種鋰電粉體專用變頻給料機，通過變頻電機、齒輪減速機和鏈傳動機構(gòu)控制旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速，具有傳動平穩(wěn)、轉(zhuǎn)速控制精度高等優(yōu)勢。

附圖說明

26.圖1是本實用新型的一種鋰電粉體專用變頻給料機的結(jié)構(gòu)示意圖；

27.圖2是圖1的左視圖；

28.圖3是圖1的俯視圖；

29.圖4是圖2的左向剖視圖。

30.圖中：1、立式筒體，2、旋轉(zhuǎn)軸，3、陶瓷套，4、轉(zhuǎn)子組件，5、陶瓷葉片，6、陶瓷板，7、隔塊，8、陶瓷座圈，9、料孔，10、軸承座組件，11、軸承座，12、滾動軸承，13、密封座組件，14、密

封座，15、密封件，16、腔體，17、齒輪減速機，18、鏈傳動機構(gòu)，19、齒輪減速機的輸出軸，20、第一鏈輪，21、第二鏈輪，22、傳動鏈條，23、罩殼，24、變頻電機，25、上法蘭，26、下法蘭，27、座板。

具體實施方式

31.下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

32.如圖1至4所示為本實用新型的一種鋰電粉體專用變頻給料機的實施例，包括立式筒體1和垂直穿越所述立式筒體1軸線的旋轉(zhuǎn)軸2、固定在所述旋轉(zhuǎn)軸2上的陶瓷套3、連接在所述陶瓷套3上的轉(zhuǎn)子組件4，所述轉(zhuǎn)子組件4包括連接在陶瓷套3外圓上且沿周向間隔分布的若干數(shù)量的陶瓷葉片5，每一陶瓷葉片5由一對陶瓷板6和連接在所述一對陶瓷板6之間的隔塊7所組成；所述立式筒體1上設(shè)置有與所述陶瓷葉片5的外緣間隙配合的陶瓷座圈5，在所述陶瓷座圈5的圈壁上靠所述立式筒體1的上端口部位置設(shè)置有進料用的料孔9，在所述陶瓷座圈5的圈壁上靠所述立式筒體1的下端口部位置設(shè)置有出料用的料孔。

33.優(yōu)選的，所述陶瓷套3為鋯鋁復(fù)合陶瓷套，所述陶瓷板6為鋯鋁復(fù)合陶瓷板，所述陶瓷座圈8為鋯鋁復(fù)合陶瓷座圈。

34.優(yōu)選的，所述隔塊7為304不銹鋼隔塊。

35.本實施例中，所述陶瓷板6與所述隔塊7之間、所述陶瓷板7與所述陶瓷套3之間通過膠接進行固定。

36.本實施例中，所述立式筒體1的兩側(cè)分別設(shè)置有軸承座組件10，所述旋轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述軸承座組件10上。

37.優(yōu)選的，所述軸承座組件10包括連接在所述立式筒體1兩側(cè)壁上的一對軸承座11和設(shè)置在所述軸承座11上的滾動軸承12，所述旋轉(zhuǎn)軸2與所述滾動軸承12的內(nèi)孔相適配。

38.本實施例中，所述立式筒體1的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有密封座組件13，所述旋轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述密封座組件13上。

39.優(yōu)選的，所述密封座組件13包括連接所述立式筒體1側(cè)壁的密封座14和設(shè)置在所述密封座14上的密封件15，所述旋轉(zhuǎn)軸2與所述密封件15的內(nèi)孔相適配。

40.優(yōu)選的，在所述軸承座11上靠近所述立式筒體1的位置開設(shè)有腔體16，所述密封座14位于所述軸承座11的腔體16內(nèi)。

41.優(yōu)選的，所述立式筒體1的兩側(cè)壁上分別連接有座板27，位于同一側(cè)的所述軸承座11和密封座14連接在同一所述座板27上。

42.本實施例的一種鋰電粉體專用變頻給料機還包括設(shè)置在所述立式筒體1的側(cè)壁上的齒輪減速機17、連接在所述齒輪減速機17與所述旋轉(zhuǎn)軸2之間的鏈傳動機構(gòu)18，所述鏈傳動機構(gòu)18包括設(shè)置在所述齒輪減速機17的輸出軸19上的第一鏈輪20、設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸2上的第二鏈輪21、連接在所述第一鏈輪20與第二鏈輪21之間的傳動鏈條22。

43.優(yōu)選的，所述鏈傳動機構(gòu)18的外圍設(shè)置有罩殼23。

44.本實施例中，所述齒輪減速機17上設(shè)置有變頻電機24。

45.本實施例中，所述立式筒體1的上端口部設(shè)置有上法蘭25，所述立式筒體1的下端

口部設(shè)置有下法蘭26。

46.優(yōu)選的，所述上法蘭25和下法蘭26上分別設(shè)置有螺栓連接孔。

47.工作時，鋰電粉體從陶瓷座圈5上部的料孔9進入轉(zhuǎn)子組件4上部相鄰陶瓷葉片5的空擋中，通過轉(zhuǎn)子組件4的轉(zhuǎn)動，鋰電粉體被轉(zhuǎn)移至下部，并從陶瓷座圈5下部的料孔輸出至與其對接的后續(xù)處理設(shè)備中。

48.以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。技術(shù)特征：

1.一種鋰電粉體專用變頻給料機，其特征在于，包括立式筒體和垂直穿越所述立式筒體軸線的旋轉(zhuǎn)軸、固定在所述旋轉(zhuǎn)軸上的陶瓷套、連接在所述陶瓷套上的轉(zhuǎn)子組件，所述轉(zhuǎn)子組件包括連接在陶瓷套外圓上且沿周向間隔分布的若干數(shù)量的陶瓷葉片，每一陶瓷葉片由一對陶瓷板和連接在所述一對陶瓷板之間的隔塊所組成；所述立式筒體上設(shè)置有與所述陶瓷葉片的外緣間隙配合的陶瓷座圈，在所述陶瓷座圈的圈壁上靠所述立式筒體的上端口部位置設(shè)置有進料用的料孔，在所述陶瓷座圈的圈壁上靠所述立式筒體的下端口部位置設(shè)置有出料用的料孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電粉體專用變頻給料機，其特征在于，所述陶瓷套為鋯鋁復(fù)合陶瓷套，所述陶瓷板為鋯鋁復(fù)合陶瓷板，所述陶瓷座圈為鋯鋁復(fù)合陶瓷座圈。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰電粉體專用變頻給料機，其特征在于，所述陶瓷板與所述隔塊之間、所述陶瓷板與所述陶瓷套之間通過膠接進行固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電粉體專用變頻給料機，其特征在于，所述立式筒體的兩側(cè)分別設(shè)置有軸承座組件，所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述軸承座組件上；所述軸承座組件包括連接在所述立式筒體兩側(cè)壁上的一對軸承座和設(shè)置在所述軸承座上的滾動軸承，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述滾動軸承的內(nèi)孔相適配。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋰電粉體專用變頻給料機，其特征在于，所述立式筒體的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有密封座組件，所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述密封座組件上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋰電粉體專用變頻給料機，其特征在于，所述密封座組件包括連接所述立式筒體側(cè)壁的密封座和設(shè)置在所述密封座上的密封件，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述密封件的內(nèi)孔相適配。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋰電粉體專用變頻給料機，其特征在于，在所述軸承座上靠近所述立式筒體的位置開設(shè)有腔體，所述密封座位于所述軸承座的腔體內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電粉體專用變頻給料機，其特征在于，還包括設(shè)置在所述立式筒體的側(cè)壁上的齒輪減速機、連接在所述齒輪減速機與所述旋轉(zhuǎn)軸之間的鏈傳動機構(gòu)，所述鏈傳動機構(gòu)包括設(shè)置在所述齒輪減速機的輸出軸上的第一鏈輪、設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上的第二鏈輪、連接在所述第一鏈輪與第二鏈輪之間的傳動鏈條。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋰電粉體專用變頻給料機，其特征在于，所述齒輪減速機上設(shè)置有變頻電機。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電粉體專用變頻給料機，其特征在于，所述立式筒體的上端口部設(shè)置有上法蘭，所述立式筒體的下端口部設(shè)置有下法蘭。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種鋰電粉體專用變頻給料機，包括立式筒體和垂直穿越所述立式筒體軸線的旋轉(zhuǎn)軸、固定在所述旋轉(zhuǎn)軸上的陶瓷套、連接在所述陶瓷套上的轉(zhuǎn)子組件，所述轉(zhuǎn)子組件包括連接在陶瓷套外圓上且沿周向間隔分布的若干數(shù)量的陶瓷葉片，每一陶瓷葉片由一對陶瓷板和連接在所述一對陶瓷板之間的隔塊所組成；所述立式筒體上設(shè)置有與所述陶瓷葉片的外緣間隙配合的陶瓷座圈，在所述陶瓷座圈的圈壁上靠所述立式筒體的上端口部位置設(shè)置有進料用的料孔，在所述陶瓷座圈的圈壁上靠所述立式筒體的下端口部位置設(shè)置有出料用的料孔。本實用新型可克服現(xiàn)有不銹鋼給料機容易磨損的弊端，避免不銹鋼粉末混入鋰電原料粉體中，從而提高了鋰電池的質(zhì)量和安全性。了鋰電池的質(zhì)量和安全性。了鋰電池的質(zhì)量和安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：胡羅君

受保護的技術(shù)使用者：江陰市高達輸送機械科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.07.27

技術(shù)公布日：2022/1/26