用于冶金冷軋管道的密封試驗設(shè)備 882     

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本實用新型公開了一種用于冶金冷軋管道的密封試驗設(shè)備，包括底座，底座的頂部固定安裝有試驗箱，試驗箱內(nèi)壁的底端連接有冷軋管放置架，試驗箱內(nèi)壁的一側(cè)放置有第一密封殼，試驗箱內(nèi)壁的另一側(cè)放置有第二密封殼，底座背面的頂部固定連接有背板，背板的頂部連接有水平板，水平板的一側(cè)連接有安裝箱，安裝箱內(nèi)壁的底部安裝有鼓風機，底座的底部固定連接有支撐板，支撐板頂部的一側(cè)安裝有水箱，支撐板頂部的另一側(cè)安裝有水泵，本實用新型一種用于冶金冷軋管道的密封試驗設(shè)備，設(shè)置底座、試驗箱、第一密封殼、第二密封殼、鼓風機、水箱、水泵和圓筒，方便直接對冷軋管的密封性進行檢測，操作方便，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

高質(zhì)量水泥生產(chǎn)用爐渣摻加裝置 1013     

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本實用新型公開了一種高質(zhì)量水泥生產(chǎn)用爐渣摻加裝置，包括底座、連接管和外殼，所述底座的頂端面安裝有固定件，且底座的頂端面通過第一支撐架和第二支撐架安裝有外殼，所述外殼的頂端面嵌入固定有進料管，且進料管與外殼相連通，所述外殼的內(nèi)壁頂端面安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸上焊接有輥輪和攪拌桿，所述輥輪上焊接有螺旋葉片，且攪拌桿的側(cè)端面固定安裝有毛刷，所述外殼的底端面嵌入固定有連接管，所述連接管上嵌入固定有出料管，且出料管與連接管相連通，所述連接管的內(nèi)壁底端面安裝有限位件，且限位件的大小和連接管的內(nèi)徑大小相適配。本實用新型具備操作便捷，摻加方便快捷和實用性更佳的優(yōu)點。

冶金機械設(shè)備用工作輥 941     

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本實用新型公開了一種冶金機械設(shè)備用工作輥，包括內(nèi)輥架，內(nèi)輥架的一端固定設(shè)置有輥固定擋盤，輥固定擋盤的一側(cè)開設(shè)有與內(nèi)輥架內(nèi)部相通的軸穿孔，軸穿孔的內(nèi)部卡合連接有工作輥軸芯，工作輥軸芯的中部固定設(shè)置有兩個定位擋板，內(nèi)輥架的兩側(cè)均開設(shè)有定位滑槽，內(nèi)輥架另一端的中部設(shè)有封鎖擋盤，本實用新型一種冶金機械設(shè)備用工作輥，該工作輥的表面設(shè)有多個可拆卸分解的輥套組件，可根據(jù)實際的使用情況，快速高效的對工作輥進行拆卸或組裝，為工作輥后期的維護清理提供了便利，當工作輥局部部位磨損嚴重時，工作人員可針對性的更換磨損部位的輥套組件，避免了傳統(tǒng)工作輥一旦出現(xiàn)磨損需要整體更換，浪費資源的弊端。

全濕法處理鈷土礦和鈷硫精礦的方法 1154     

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本發(fā)明公開一種全濕法處理鈷土礦和鈷硫精礦的方法,其特征是首先用硫鐵礦作還原劑浸出鈷土礦中有價元素Co、Ni、Mn、Cu;然后用軟錳礦作氧化劑浸出鈷硫精礦中有價元素Co、Ni、Mn、Cu;礦粉混合比例是:鈷土礦∶硫鐵礦=1∶0.4～0.5;鈷硫精礦∶軟錳礦=1∶1.8～2.0;兩者浸出條件溫度均為80℃,pH值控制2.0～2.5,浸出時間3至4小時。

冶金物料混合反應(yīng)釜 824     

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本發(fā)明涉及一種混合反應(yīng)釜，尤其涉及一種冶金物料混合反應(yīng)釜。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種混合足夠充分、混合效率高、操作比較簡單的冶金物料混合反應(yīng)釜。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種冶金物料混合反應(yīng)釜，包括有底板、豎板、支撐板、反應(yīng)釜、出料管、閥門等；底板頂部左右兩側(cè)均設(shè)有豎板，底板頂部中間設(shè)有支撐板，支撐板頂部設(shè)有反應(yīng)釜，反應(yīng)釜中部設(shè)有攪拌機構(gòu)，攪拌機構(gòu)中間設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，反應(yīng)釜頂部設(shè)有蓋緊機構(gòu)。本發(fā)明利用攪拌機構(gòu)對物料進行攪拌混合，利用調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)攪拌桿左右移動，使物料混合更加均勻，敲擊機構(gòu)即可防止物料凝結(jié)在反應(yīng)釜內(nèi)壁，達到了混合足夠充分、混合效率高、操作比較簡單的效果。