強(qiáng)效螺旋式固液分離裝置 881     

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本實(shí)用新型屬于固液分離技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種強(qiáng)效螺旋式固液分離裝置，包括帶有篩孔的外殼體，外殼體的內(nèi)部設(shè)置有變徑輸送軸，變徑輸送軸的尺寸從進(jìn)料口至出料口方向逐步變大，變徑輸送軸上安裝有螺旋線，螺旋線包括錯(cuò)位螺旋線和錯(cuò)位雙螺旋線，變徑輸送軸的末端處固定安裝有內(nèi)篩網(wǎng)，外殼體的出料端處通過(guò)彈性機(jī)構(gòu)彈性連接有封門，封門的下側(cè)設(shè)置有封門排水口，封門的中部活動(dòng)插接有導(dǎo)流管，導(dǎo)流管的一端用于與真空泵連接，導(dǎo)流管的另一端穿過(guò)內(nèi)篩網(wǎng)并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在變徑輸送軸上，位于內(nèi)篩網(wǎng)內(nèi)部的導(dǎo)流管上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口；本實(shí)用新型中的固液分

冶金設(shè)備自動(dòng)化用機(jī)械降溫裝置 1086     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金設(shè)備自動(dòng)化用機(jī)械降溫裝置，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括承載板，承載板的下方設(shè)置有矩形框，且矩形框和承載板之間通過(guò)兩個(gè)X展架連接，承載板的頂部中心位置處可拆式固定連接有動(dòng)力座，且動(dòng)力座的頂部卡接固定有水泵，水泵的一側(cè)設(shè)置有雙向絲桿，且雙向絲桿的外周面上活動(dòng)套接有兩個(gè)滑塊，滑塊的底部固定連接有連通板，且兩個(gè)連通板相對(duì)應(yīng)的一側(cè)壁上等距離固定連接有若干噴頭。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有兩個(gè)連通板，利用兩個(gè)連通板對(duì)冶金爐的內(nèi)側(cè)外側(cè)同時(shí)降溫，以及通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)雙向絲桿利用各部件配合，使得兩個(gè)連通板之間的距離可調(diào)，解決了現(xiàn)有的冶金設(shè)備自動(dòng)化用機(jī)械降溫裝置效率低下和適用性低的問(wèn)題。

用于制備選礦劑的高壓釜常壓取樣裝置 909     

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本實(shí)用新型提供一種用于制備選礦劑的高壓釜常壓取樣裝置。所述用于制備選礦劑的高壓釜常壓取樣裝置包括架板；兩個(gè)側(cè)向固板，兩個(gè)所述側(cè)向固板均固定安裝在所述架板的頂部；兩個(gè)銜接架桿，兩個(gè)所述銜接架桿均固定安裝在兩個(gè)所述側(cè)向固板相互靠近的一側(cè)；兩個(gè)墩座，兩個(gè)所述墩座均滑動(dòng)安裝在兩個(gè)所述銜接架桿上；承接板，所述承接板固定安裝在兩個(gè)所述墩座的頂部；多個(gè)置物槽，多個(gè)所述置物槽均開(kāi)設(shè)在所述承接板的頂部；斜向定板，所述斜向定板設(shè)置在所述承接板的上方；多個(gè)取樣瓶。本實(shí)用新型提供的用于制備選礦劑的高壓釜常壓取樣裝置具有無(wú)需人工抬臂取樣、省力且方便的優(yōu)點(diǎn)。

有色金屬選礦劑儲(chǔ)存裝置 1092     

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本實(shí)用新型提供一種有色金屬選礦劑儲(chǔ)存裝置。所述有色金屬選礦劑儲(chǔ)存裝置包括箱體；出料口，所述出料口開(kāi)設(shè)在所述箱體的一側(cè)內(nèi)壁上；出料管，所述出料管固定安裝在所述箱體的一側(cè)，所述出料管和所述出料口相適配；四個(gè)萬(wàn)向輪，四個(gè)所述萬(wàn)向輪均固定安裝在所述箱體的底部，四個(gè)所述萬(wàn)向輪呈矩形陣列分布；頂蓋，所述頂蓋設(shè)置在所述箱體的頂部；多個(gè)螺紋槽，多個(gè)所述螺紋槽均開(kāi)設(shè)在所述箱體的頂部，多個(gè)所述螺紋槽呈矩形陣列分布；多個(gè)螺紋孔，多個(gè)所述螺紋孔均開(kāi)設(shè)在所述頂蓋上。本實(shí)用新型提供的有色金屬選礦劑儲(chǔ)存裝置具有能夠?qū)Y(jié)塊選礦劑進(jìn)行刮除、減少浪費(fèi)的優(yōu)點(diǎn)。

自潤(rùn)滑的冶金專用吊鉤 975     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自潤(rùn)滑的冶金專用吊鉤，涉及冶金吊鉤領(lǐng)域，針對(duì)冶金生產(chǎn)的吊鉤需要長(zhǎng)期進(jìn)行潤(rùn)滑的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，包括儲(chǔ)油箱，所述儲(chǔ)油箱的正面殼體外壁焊接有固定板，所述固定板的頂部殼體固定連接有固定桿，所述固定桿的頂端通過(guò)螺栓連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端外圈固定套接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸的一端滑動(dòng)套接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的背面殼體內(nèi)圈固定套接有第二轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，方便對(duì)冶金生產(chǎn)的吊鉤自動(dòng)進(jìn)行添加潤(rùn)滑油，從而使冶金生產(chǎn)的吊鉤不用進(jìn)行拆卸，在對(duì)其進(jìn)行添加潤(rùn)滑油，由此可以提高吊鉤的潤(rùn)滑效率，適合進(jìn)行市場(chǎng)推廣。

電池回收尾氣處理設(shè)備 850     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電池回收尾氣處理設(shè)備，包括支撐板、殼體和隔板，所述支撐板底端的兩側(cè)均安裝有支撐柱，所述支撐板頂端的一側(cè)安裝有水箱，且水箱的頂端安裝有進(jìn)水管，所述支撐板的頂端安裝有殼體，所述殼體一側(cè)的底端安裝有出氣口，所述殼體的頂端安裝有進(jìn)氣口，所述殼體的內(nèi)部安裝有空腔，且空腔的底端均勻安裝有噴頭，所述空腔的一側(cè)與水箱的一側(cè)相連接，所述空腔的頂端安裝有隔板。本實(shí)用新型通過(guò)在隔板底端兩側(cè)安裝的過(guò)濾板，過(guò)濾板可對(duì)冷卻后的尾氣進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)過(guò)濾板需要更換時(shí)，扳動(dòng)卡塊，伸縮桿和伸縮彈簧伸縮，解除卡塊對(duì)過(guò)濾板的限制，便可取下過(guò)濾板進(jìn)行更換，提高過(guò)濾板的更換效率。

廢舊堿性鋅錳一次電池材料資源化再利用的方法 670     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊堿性鋅錳一次電池材料資源化再利用的方法，屬于廢舊電池資源回收利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為：將廢舊堿性鋅錳電池中回收所得的電極活性材料原位改性處理后用于鋅離子二次電池正極材料；所述原位改性處理是指對(duì)回收的電極活性材料通過(guò)金屬離子摻雜、碳摻雜、碳包覆等手段進(jìn)行原位改性處理，對(duì)材料的結(jié)構(gòu)和表面狀態(tài)進(jìn)行原位調(diào)控，以提高材料的綜合電性能，最終獲得改性電極活性材料。本發(fā)明具有回收方法簡(jiǎn)單，能耗低，綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)本發(fā)明增加了廢舊堿性鋅錳一次電池的再利用附加值，有利于節(jié)約資源和可持續(xù)發(fā)展。

利用廢舊鋰離子電池三元正極材料制備單晶三元正極材料的方法 725     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用廢舊鋰離子電池三元正極材料制備單晶三元正極材料的方法，將廢舊鋰離子電池三元材料正極極片于200~600℃進(jìn)行熱處理；再將正極極片降溫后采用超聲波清洗機(jī)將集流體和粉體分離，所得粉體的懸濁液經(jīng)過(guò)濾或離心分離后干燥得到粉體；將粉體球磨或砂磨得到預(yù)處理粉體；測(cè)定預(yù)處理粉體中Li、Ni、Mn和Co的含量，按照鋰元素和過(guò)渡金屬元素總摩爾量的摩爾比為1.05~1.2:1向粉體中加入鋰鹽，混合均勻后于750~1000℃燒結(jié)2~10h得到目標(biāo)產(chǎn)物鋰離子電池單晶三元正極材料。本發(fā)明能夠解決鋰、鎳、鈷和錳等金屬元素的回收再利用，還能夠進(jìn)一步提供高附加值、高性能的鋰離子電池單晶三元正極材料。

廢舊鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料的資源化回收再利用方法 962     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料的資源化回收再利用方法，屬于廢舊鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料回收技術(shù)和堿性二次電池領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為：一種廢舊鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料的資源化回收再利用方法，以廢舊鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料為原料，將其與二價(jià)鐵鹽和有機(jī)添加劑混合均勻后，在惰性氣氛下經(jīng)過(guò)煅燒處理制得磷酸鐵鋰基復(fù)合材料，然后將該磷酸鐵鋰基復(fù)合材料用于制備堿性二次電池負(fù)極。本發(fā)明可以高效回收廢舊鋰離子電池正極材料并用于堿性二次電池負(fù)極，實(shí)現(xiàn)廢舊磷酸鐵鋰材料的循環(huán)再生利用。

用于堿性二次電池負(fù)極的磷酸鐵鋰電極及其制備方法 930     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于堿性二次電池負(fù)極的磷酸鐵鋰電極及其制備方法，屬于廢舊鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料回收技術(shù)和堿性二次電池領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為：一種用于堿性二次電池負(fù)極的磷酸鐵鋰電極，包括負(fù)極基體和負(fù)極基體上的活性物質(zhì)，所述的活性物質(zhì)按以下重量百分比制成：磷酸鐵鋰材料50%-80%、添加劑10%-40%、導(dǎo)電劑3%-10%和粘結(jié)劑1%-3%。本發(fā)明還公開(kāi)了該用于堿性二次電池負(fù)極的磷酸鐵鋰電極的制備方法。本發(fā)明提供的磷酸鐵鋰電極用作堿性二次電池負(fù)極具有優(yōu)異的電化學(xué)活性和循環(huán)可逆性，0.2C放電容量達(dá)到250mAh/g以上，5C放電容量達(dá)到220mAh/g以上。另外，本發(fā)明可以高效回收廢舊鋰離子電池正極材料并用于堿性二次電池負(fù)極，實(shí)現(xiàn)廢舊磷酸鐵鋰材料的循環(huán)再生利用。

廢舊磷酸鐵鋰正極材料在鐵鎳電池中資源化再利用的方法 1148     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊磷酸鐵鋰正極材料在鐵鎳電池中資源化再利用的方法，屬于廢舊鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料回收技術(shù)和堿性二次電池領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為：廢舊磷酸鐵鋰正極材料在鐵鎳電池中資源化再利用的方法，以廢舊磷酸鐵鋰正極材料為原料，將飽和鐵鹽溶液加入與其混合均勻后在惰性氣氛下經(jīng)過(guò)煅燒處理制得磷酸鐵鋰基復(fù)合材料，然后將該磷酸鐵鋰基復(fù)合材料用于制備鐵鎳電池負(fù)極。本發(fā)明可以高效回收廢舊鋰離子電池磷酸鐵鋰材料并用于鐵鎳二次電池負(fù)極，實(shí)現(xiàn)廢舊磷酸鐵鋰材料的循環(huán)再生利用。

廢舊磷酸鐵鋰正極材料資源化用于鐵空氣電池的方法 935     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊磷酸鐵鋰正極材料資源化用于鐵空氣電池的方法，屬于廢舊鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料回收技術(shù)和堿性二次電池領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為：以廢舊磷酸鐵鋰材料為原料，將其與鐵鹽、鉍鹽和有機(jī)添加劑混合均勻后，在惰性氣氛下經(jīng)過(guò)煅燒處理制得磷酸鐵鋰基復(fù)合材料，然后將該磷酸鐵鋰基復(fù)合材料用于制備鐵空氣電池負(fù)極。本發(fā)明可以高效回收廢舊鋰離子電池正極材料并用于制備堿性二次電池負(fù)極，實(shí)現(xiàn)廢舊磷酸鐵鋰材料的循環(huán)再生利用。

憎水復(fù)合干粉保溫涂料及其生產(chǎn)、使用方法 1115     

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本發(fā)明涉及涂料組合物,主要由精選的硅酸鹽礦物、多種優(yōu)質(zhì)輕體無(wú)機(jī)礦物,與有機(jī)化學(xué)聚合物按比例配合,在常溫常壓下,經(jīng)混合攪拌均勻而成一種粉狀保溫涂料。其容重為糊狀保溫涂料的1/4,遠(yuǎn)距離、大批量運(yùn)輸時(shí),能成倍節(jié)約運(yùn)輸和貯存費(fèi)用。使用時(shí)能直接調(diào)和成一種無(wú)分層、無(wú)膠合團(tuán)塊的粘稠纖維糊狀膏體,具有可塑性和粘結(jié)力,導(dǎo)熱系數(shù)低,能隔熱、能絕冷、無(wú)塵、無(wú)毒、無(wú)污染、涂敷層薄、用量小,廣泛用于化工、冶金、電力等行業(yè)的管道、閥門及干燥室、窯爐、鍋爐、設(shè)備等處作為隔熱、保溫材料。

含鋅物料中有價(jià)金屬回收綜合處理工藝 693     

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本發(fā)明涉及一種冶金工業(yè)中有色金屬回收利用的綜合處理技術(shù),特別是涉及一種復(fù)雜含鋅物料中有價(jià)金屬的綜合回收處理工藝。對(duì)濕法煉鋅生產(chǎn)中富含鋅、鎘、銅、鎳有價(jià)金屬的凈化渣采用如下步驟進(jìn)行綜合處理:1)浸出:首先對(duì)含鋅物料用硫酸溶液浸泡,使其中的有價(jià)金屬全部轉(zhuǎn)入溶液中;2)銅萃取:浸出得到的濾液進(jìn)入銅萃取工序萃取提銅;3)調(diào)酸:對(duì)從銅萃取得到的不含銅的溶液進(jìn)入調(diào)酸處理,然后4)將酸度pH值在4.7～5.3之間的濾液除鐵,濾液進(jìn)入下一工序置換除鎘;5)置換:在除鐵后的溶液中加入鋅粉,將溶液中的金屬鎘置換,得到海綿鎘以及不含鎘的溶液,不含鎘的溶液備用,海綿鎘經(jīng)壓制得到鎘餅;6)鋅粉置換后液濃縮結(jié)晶,得到結(jié)晶硫酸鋅。

選擇性吸附金的吸附劑及其制備方法和應(yīng)用 749     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種選擇性吸附金的吸附劑及其制備方法和應(yīng)用，屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為：一種選擇性吸附金的吸附劑，通過(guò)3?氯丙基三乙氧基硅烷與氨基硫脲反應(yīng)將氨基硫脲引入硅烷偶聯(lián)劑，再使其與二氧化硅包覆的多壁碳納米管反應(yīng)制得含有氨基硫脲官能團(tuán)的多壁碳納米管金吸附劑，該吸附劑具有如下結(jié)構(gòu)：。本發(fā)明還具體公開(kāi)了該選擇性吸附金的吸附劑的制備方法及其在水溶液中選擇性吸附金中的應(yīng)用。本發(fā)明制備的吸附劑結(jié)構(gòu)新穎、合成過(guò)程可控且操作簡(jiǎn)便，合成的吸附劑對(duì)金吸附量大、選擇性強(qiáng)且抗干擾能力強(qiáng)，可用于從水溶液中選擇性吸附金。

帶有可旋轉(zhuǎn)小車的冶金專用起重機(jī) 1584     

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本發(fā)明的目的是提供帶有可旋轉(zhuǎn)小車的冶金專用起重機(jī)，該起重機(jī)能夠在吊運(yùn)鋼水包時(shí)，避免鋼水包的晃動(dòng)，使得鋼水包的轉(zhuǎn)運(yùn)更加快速、穩(wěn)定、靈活，提高冶金生產(chǎn)效率。

無(wú)縫鈣鋁線的熱處理裝置 1537     

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本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)縫鈣鋁線的熱處理裝置，通過(guò)設(shè)置有清潔箱從而使得無(wú)縫鋁鈣線在熱處理前被清潔干凈，以及通過(guò)設(shè)置有干燥箱，利用干燥箱將無(wú)縫鋁鈣線外側(cè)附著的水漬清除，同時(shí)對(duì)無(wú)縫鋁鈣線初步加熱，解決了公開(kāi)號(hào)為CN212620161U的用新型清潔能力不足和實(shí)用性較差的問(wèn)題。

無(wú)縫鈣鋁線生產(chǎn)用鋁的上料儲(chǔ)備裝置 1530     

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本實(shí)用新型的目的在于提供無(wú)縫鈣鋁線生產(chǎn)用鋁的上料儲(chǔ)備裝置，通過(guò)設(shè)置承料筒、振動(dòng)電機(jī)和輸出套，解決了現(xiàn)有的無(wú)縫鈣鋁線生產(chǎn)用鋁的上料儲(chǔ)備裝置無(wú)法順暢地完成出料和鋁粉儲(chǔ)備和使用安全性較低的問(wèn)題。

冶金設(shè)備自動(dòng)化用機(jī)械降溫裝置 1394     

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冶金的技術(shù)主要包括火法冶金、濕法冶金以及電冶金。冶金爐是冶金作業(yè)中必不可少的器具，在使用完畢后，需要利用冶金設(shè)備自動(dòng)化用機(jī)械降溫裝置對(duì)其進(jìn)行降溫，然后進(jìn)行清潔，現(xiàn)有的冶金設(shè)備自動(dòng)化用機(jī)械降溫裝置一般都是對(duì)冶金爐的單側(cè)進(jìn)行降溫，并不能同時(shí)對(duì)內(nèi)外兩側(cè)降溫，因此導(dǎo)致整體裝置的效率較低。因此，現(xiàn)有的冶金設(shè)備自動(dòng)化用機(jī)械降溫裝置，無(wú)法滿足實(shí)際使用中的需求，所以市面上迫切需要能改進(jìn)的技術(shù)，以解決上述問(wèn)題。

無(wú)縫鈣鋁線生產(chǎn)用的線芯喂入機(jī) 1442     

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本實(shí)用新型的目的在于提供無(wú)縫鈣鋁線生產(chǎn)用的線芯喂入機(jī)，通過(guò)設(shè)置密封箱、進(jìn)料架和出料管路，解決了現(xiàn)有的無(wú)縫鈣鋁線生產(chǎn)用的線芯喂入機(jī)無(wú)法很好地隔絕空氣和無(wú)法將線芯上不平整的部分?jǐn)D壓平整的問(wèn)題。