本實用新型是一種新型的自分離式蒸發(fā)結晶器,包括結晶器殼體,結晶器殼體頂部設有排氣口且底部設有晶體排出口,結晶器殼體內(nèi)設有上隔板、下隔板,上隔板、下隔板之間設有離心分離網(wǎng)筒,離心分離網(wǎng)筒與結晶器殼體內(nèi)壁之間形成第一回流腔,離心分離網(wǎng)筒上端和下端設有轉筒,下端的轉筒外壁連有驅動電機,上隔板上表面設有導流筒,導流筒上方設有漏斗形加熱導流筒,導流筒上設有隔離筒,隔離筒與結晶器殼體內(nèi)壁之間形成第二回流腔,結晶器殼體側壁上設有與第一回流腔、第二回流腔均連通的回流管,結晶器殼體側壁上設有進液管,回流管通過循環(huán)泵與進液管相連,結晶器殼體內(nèi)頂部設有氣液分離裝置。本實用新型能夠實現(xiàn)在線分離,避免夾帶浪費。
本實用新型公開了一種三氧化硫磺化生產(chǎn)陽離子交換樹脂的工藝裝置,包括磺化反應釜、三氧化硫加入系統(tǒng)、酸液回收系統(tǒng)和樹脂洗滌系統(tǒng)(純水洗滌系統(tǒng)和樹脂濾水槽):磺化反應釜的白球入口、溶劑入口與提供白球和溶劑的裝置相連接,三氧化硫加入口與三氧化硫加入系統(tǒng)的出口相連接;酸液回收系統(tǒng)的進口與磺化反應器的排液口相連接、出口與磺化反應器的酸和純水入口相連接;樹脂濾水槽的進口與樹脂出料口相連接,廢水出口與純水洗滌系統(tǒng)的廢水進口相連接,純水洗滌系統(tǒng)進口與排液口相連接,出口與酸和純水入口相連接。本裝置采用三氧化硫加入到磺化反應釜中與白球接觸進行磺化反應,反應結束后不需要轉移樹脂,外排廢酸廢水較傳統(tǒng)工藝顯著減少。
本實用新型公開了一種用于陽離子交換樹脂生產(chǎn)的工藝裝置,包括順次連接的三氧化硫加入系統(tǒng)、磺化反應釜和洗滌釜,還包括酸液回收和樹脂洗滌系統(tǒng):酸液回收系統(tǒng)包括并聯(lián)的母液酸、濃酸和稀酸回收系統(tǒng),進口均與洗滌釜的出液口相連接;母液酸回收系統(tǒng)的出口與磺化反應釜的母液酸入口相連接;濃酸回收系統(tǒng)和稀酸回收系統(tǒng)出口與洗滌釜的酸和純水入口相連接;樹脂洗滌系統(tǒng)包括純水洗滌系統(tǒng)和濾水槽,純水洗滌系統(tǒng)進口與洗滌釜的出液口相連接、出口與洗滌釜的酸和純水入口相連接,濾水槽的進口與洗滌釜的樹脂出料口相連接、出口與純水洗滌系統(tǒng)的廢水進口相連接。本裝置外排廢酸較傳統(tǒng)硫酸磺化法減少85%以上,外排酸性廢水減少90%以上。
本實用新型涉及冶金工業(yè)的技術領域,特別是涉及一種冶金廢氣處理裝置,其便于清潔除塵倉,提高實用性;包括除塵倉、進氣管、進氣閥門、出氣管、出氣閥門、電機、減速箱、第一軸承座、轉軸、連接管、旋轉接頭、噴淋裝置、推出裝置、清潔門和螺栓,除塵倉的內(nèi)部設置有腔室,進氣管的輸出端穿過除塵倉的左端底部與除塵倉的腔室相通,進氣閥門的輸出端與進氣管的輸入端連接,出氣管的輸入端穿過除塵倉的右端頂部與除塵倉的腔室相通,出氣閥門的輸入端與出氣管的輸出端連接,電機和減速箱固定安裝在除塵倉的頂端,電機的輸出端與減速箱的輸入端連接,減速箱的輸出端上設置有主動齒輪,第一軸承座固定安裝在除塵倉腔室的頂端。
本實用新型涉及冶金領域,尤其涉及一種冶金粉末輸送管用便捷型清洗裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種便于清洗雙管層,且便捷后續(xù)回收金屬粉末的冶金粉末輸送管用便捷型清洗裝置。一種冶金粉末輸送管用便捷型清洗裝置,包括有底板、支架、安裝板、電機、環(huán)形滑軌、滑塊、接收管、閥門、清洗框、支桿、第一毛刷、L型架、電動推桿、穿梭推桿、第二毛刷、U型夾套、密封圈、清洗桿、第三毛刷、第一彈性件、固定推桿、夾塊和第二彈性件;支架、環(huán)形滑軌依次固接于底板頂部;電機固接于底板頂部。本實用新型達到了快速同時清洗雙層管道的內(nèi)外管道,且便于回收管道中殘留的金屬粉末的效果。
本實用新型涉及冶金設備技術領域,且公開了一種冶金用定槍冷卻器,包括面板,所述面板的周圍固定連接有擋板,所述面板上開設有置物槽,所述置物槽的中部開設有通孔,所述置物槽的一端開設有固定槽,所述面板的下表面固定連接有固定管,所述固定管內(nèi)的上部套裝有冷凝管,所述固定管包括內(nèi)管和外管,所述外管的外部固定連接有水管,所述面板的下表面固定連接有支撐柱。該冶金用定槍冷卻器,通過設置了固定管能夠較好的對剛剛使用過的定槍進行固定,并且進行冷卻,同時添加的冷凝管直接與定槍接觸,可以較好的進行冷卻,并且定槍在位于冷凝管以下的部分時不與固定管進行解除,從而避免了直接接觸導致的散熱效果不好,能夠較好的進行散熱。
本實用新型公開了一種雙向轉動的冶金粉末混合裝置,包括混合罐體,所述混合罐體的下端固定安裝有安裝支架,所述混合罐體的外側上端固定安裝有移動把手,所述混合罐體的外側固定安裝有觀察窗,所述混合罐體的上端活動安裝有防護蓋,所述防護蓋的外側開設有拆卸槽,所述防護蓋的上端活動安裝有驅動電機,所述混合罐體的內(nèi)側固定安裝有混合內(nèi)襯,所述防護蓋的下端固定安裝有齒輪箱,所述齒輪箱的下端活動安裝有攪拌軸,所述攪拌軸的外側固定安裝有攪拌葉,所述齒輪箱的下端活動安裝有聯(lián)動軸,所述聯(lián)動軸的外側固定安裝有刮板葉。該雙向轉動的冶金粉末混合裝置,減少工作人員的工作量,提高工作的效率和速度,幫助降低工作的成本投入。
本實用新型公開了一種攪拌充分的冶金設備爐,涉及冶金設備技術領域,包括底座,所述底座的上表面固定安裝有爐體,所述爐體左側面的上部固定連通有進料管,所述爐體左側面的下部固定連通有出料管。該攪拌充分的冶金設備爐,通過設置有擾流板,在對內(nèi)部攪拌時,通過擾流板的導流作用,使其向該裝置的中心位置進行流動,從而能夠更好的提高混合效果,通過伺服電機二的順時針旋轉,帶動螺旋軸在輸料筒的內(nèi)部進行旋轉,從而將底部的介質通過輸料筒向上方進行輸送,并通過輸送口導出,從而更好的實現(xiàn)了上線進行對流,避免了在攪拌混合時造成底部位置的液體介質混合不佳的問題,從而提高了該裝置的攪拌混合效果。
本實用新型公開了一種用于冶金爐的廢料排料設備,包括底座,所述底座上表面的左側固定連接有支撐板,支撐板右側面的頂部固定連接有進料管道,進料管道的上表面固定連通有進料口,進料管道的下表面固定連接有第一斜板,支撐板右側面的底部固定連接有固定塊,固定塊的上表面固定連接有兩個相對稱的第一支撐桿,第一支撐桿的頂端設有第一傳送輪,且第一支撐桿與第一傳送輪的內(nèi)圈固定連接,第一傳送輪的外圈傳動連接有第一傳送帶,且第一傳送帶的左側面與第一斜板的底部相接觸。該用于冶金爐的廢料排料設備,通過整體結構配合,實現(xiàn)了冶金爐的廢料徹底粉碎并可控制地排出,便于回收廢料顆粒用于再生產(chǎn),節(jié)約了資源。
本實用新型涉及冶金技術領域,且公開了一種冶金設備用軋機軸承密封裝置,包括軋機傳動端,所述軋機傳動端貫穿軸承本體,且軋機傳動端安裝在軸承本體內(nèi),且軸承座的左右側面均開設有多個等距分布的螺紋孔,且軸承座的右側面通過螺絲固定連接有后密封蓋,后密封蓋上開設有與螺紋孔相對應的通孔,后密封蓋右側面固定連接有密封上蓋,且密封上蓋的右側面同樣通過螺絲固定連接有密封蓋A,且軋機傳動端上固定套裝有迷宮圈,且迷宮圈上開設有多個連續(xù)的迷宮腔A,且密封上蓋上開設有迷宮腔B,且迷宮腔A與迷宮腔B相互嚙合連接,本裝置通過密封上蓋和迷宮圈之間的配合,使得軸承本體的密封效果更好。
本實用新型公開了一種用于制造煙酸乙酯的萃取裝置,涉及煙酸乙酯制造技術領域,包括底座、萃取塔、放置架與電機,所述萃取塔的一側外表面靠近上端的位置固定安裝有重相輸入機構,且萃取塔的一側外表面靠近下端的位置固定安裝有重相輸出機構,所述萃取塔的另一側外表面靠近上端的位置固定安裝有輕相輸出機構,且萃取塔的另一側外表面靠近下端的位置固定安裝有輕相輸入機構,所述電機的下端外表面固定連接有攪拌機構,所述萃取塔的內(nèi)部靠近上端的位置固定安裝有格子板,可以使得底液攪拌桿與中液攪拌桿在旋轉時所受液體阻力減少,從而使得主動桿旋轉更加快速,可以使得輸液管的內(nèi)部能夠通過較為簡便的方式便清理的較為潔凈。
本發(fā)明公開了一種三氧化硫磺化生產(chǎn)陽離子交換樹脂的工藝裝置及方法,包括磺化反應釜、三氧化硫加入系統(tǒng)、酸液回收系統(tǒng)和樹脂洗滌系統(tǒng)(純水洗滌系統(tǒng)和樹脂濾水槽):磺化反應釜的白球入口、溶劑入口與提供白球和溶劑的裝置相連接,三氧化硫加入口與三氧化硫加入系統(tǒng)的出口相連接;酸液回收系統(tǒng)的進口與磺化反應器的排液口相連接、出口與磺化反應器的酸和純水入口相連接;樹脂濾水槽的進口與樹脂出料口相連接,廢水出口與純水洗滌系統(tǒng)的廢水進口相連接,純水洗滌系統(tǒng)進口與排液口相連接,出口與酸和純水入口相連接。本發(fā)明采用三氧化硫加入到磺化反應釜中與白球接觸進行磺化反應,反應結束后不需要轉移樹脂,外排廢酸廢水較傳統(tǒng)工藝顯著減少。
本發(fā)明公開了一種用于陽離子交換樹脂生產(chǎn)的工藝裝置及方法,包括順次連接的三氧化硫加入系統(tǒng)、磺化反應釜和洗滌釜,還包括酸液回收和樹脂洗滌系統(tǒng):酸液回收系統(tǒng)包括并聯(lián)的母液酸、濃酸和稀酸回收系統(tǒng),進口均與洗滌釜的出液口相連接;母液酸回收系統(tǒng)的出口與磺化反應釜的母液酸入口相連接;濃酸回收系統(tǒng)和稀酸回收系統(tǒng)出口與洗滌釜的酸和純水入口相連接;樹脂洗滌系統(tǒng)包括純水洗滌系統(tǒng)和濾水槽,純水洗滌系統(tǒng)進口與洗滌釜出液口相連接、出口與洗滌釜酸和純水入口相連接,濾水槽的進口與洗滌釜的樹脂出料口相連接、出口與純水洗滌系統(tǒng)的廢水進口相連接。本發(fā)明外排廢酸較傳統(tǒng)硫酸磺化法減少85%以上,外排酸性廢水減少90%以上。
本發(fā)明提供一種從含鈷電池中回收鈷的方法,涉及一種廢蓄電池有用部件的再生方法。其目的是為了提供一種基于含鈷電池材料回收高純鈷的方法。本發(fā)明從含鈷電池中回收鈷的方法包括以下步驟:先將收集來的廢舊電池進行粉碎處理,在富氧燃燒爐煅燒,再與氯化銨一起高溫焙燒,利用有機物進行萃取后溶于碳酸銨溶液中,過濾,再溶于鹽酸中,對氯化鈷溶液中進行電解,在陰電極處得到高純鈷。本發(fā)明的方法工藝簡單,所得鈷純度高。本發(fā)明用于廢棄物資源利用領域。
本發(fā)明公開了一種利用廢離子交換樹脂制備炭化樹脂的方法,特別適合于以工業(yè)裝置報廢的各種離子交換樹脂為原料,經(jīng)過炭化、活化等步驟制取炭化樹脂,制備出的炭化樹脂用于各種有機物料如氰尿酸、己二酸、淀粉糖等的脫色精制處理、廢水中酚類和COD的脫除、氣體中有機碳的脫除和凈化等領域,具有比普通活性炭強度高、吸附容量大、吸附雜質種類廣泛、再生容易、運行阻力小等優(yōu)點。
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