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本發(fā)明涉及一種制取磺化煤的方法,具體地說是一種閉路循環(huán)制取磺化煤的方法。本發(fā)明步驟如下:將烘干后粒徑為2.0~4.0mm的原料煤,放入控溫?cái)嚢璺磻?yīng)裝置內(nèi),按酸煤重量份比(4~6)∶1,加入硫酸混合液;攪拌加熱至120℃~160℃,恒溫反應(yīng)9~11小時(shí);冷卻并過濾,得到濾液和固體物質(zhì),用適量的蒸餾水洗滌固體物質(zhì)后;加入10%NaOH溶液中和至接近中性,放置2-6小時(shí)后過濾,得到濾液和磺化煤。本發(fā)明通過硫酸混合器將濃硫酸、反應(yīng)裝置內(nèi)產(chǎn)生的熱蒸汽通入冷凝器得到的稀硫酸、過濾冷卻后的反應(yīng)物得到的殘余硫酸和用蒸餾水洗滌固體生成物得到的稀硫酸全部閉路循環(huán)使用,不造成資源浪費(fèi);通過冷凝器使反應(yīng)裝置內(nèi)產(chǎn)生的熱蒸汽轉(zhuǎn)變?yōu)橄×蛩岵㈤]路循環(huán)使用,不產(chǎn)生環(huán)境污染。
一種低溫常壓下生產(chǎn)高模數(shù)硅酸鈉的方法。用燒堿液浸取粉煤灰類工業(yè)廢棄物料中的活性二氧化硅,制備低模數(shù)的硅酸鈉溶液。然后,碳酸化分解該溶液制備硅酸(SiO2·nH2O)。再將該硅酸與上述低模數(shù)硅酸鈉和/或氫氧化鈉溶液按最終硅酸鈉產(chǎn)品所需模數(shù)指標(biāo)進(jìn)行配兌,在小于液體沸點(diǎn)的溫度下攪溶,即可制得高模數(shù)的硅酸鈉。這種生產(chǎn)方法與現(xiàn)有的生產(chǎn)硅酸鈉的干法和濕法工藝相比原料廣、成本低、能耗少、無污染,能生產(chǎn)M=1~4間任意模數(shù)的硅酸鈉,尤其是高模數(shù)的硅酸鈉,有較大的工業(yè)化推廣應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明涉及一種莫來石的制備方法,具體為一種單晶相莫來石的工業(yè)制造方法,解決了現(xiàn)有莫來石的制造方法存在生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品性能差以及鐵、碳等有害雜質(zhì)含量高等缺陷,包括如下步驟:將硬質(zhì)高嶺土破碎至325-400目;加入0.02%-0.03%礦化劑以及8-10%鉀長石,混合均勻,礦化劑是由10-40%硝酸鉀、50-70%碳酸鉀和10-20%氯酸鉀混合而成;成型;在1450-1550℃高溫下煅燒16H。本發(fā)明生產(chǎn)成本低,工序簡單;莫來石含量較高,鐵等雜質(zhì)含量較低,方石英含量為零,所加工出來的精密鑄件精度高、光潔度好,廣泛應(yīng)用于國防工業(yè)、航天、航空工業(yè)以及冶金等工業(yè),而且可提高耐火材料的耐火度。
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