本發(fā)明提供一種高分子復合材料無刀印平刀模切工藝,包括第一層保護膜、第二層原材和第三層保護膜,在第一層與第二層之間增設輔助層,輔助層為可抽離的離型膜,并通過以下步驟加工:步驟一,先將第三層保護膜模切加工,復合在第二層的原材表面;步驟二,把第一層的保護膜與輔助層的離型膜復合在一起后,再貼合到第二層上;步驟三,然后模切第一層,模切完成后,將全部輔助層和第一層廢料排掉;步驟四,最后模切加工第二層的外形。本發(fā)明通過將第一層與第二層之間設置可抽離的離型膜輔助層,第一層在輔助層上沖切成型,剝離廢料后與第二層貼合,實現(xiàn)兩層物料無刀痕沖切,同時不需要治具組裝,降低成本提高產(chǎn)能。
本發(fā)明提供了一種魔芋葡甘聚糖海藻酸鈉復合載藥微球及其制備方法和應用,該復合載藥微球的制備方法,包括以下步驟:將魔芋葡甘聚糖溶液和海藻酸鈉溶液混合后加入凹凸棒石,攪拌,再加入氟尿嘧啶,攪拌,然后利用注射器將溶液注入至CaCl2溶液中,形成微球,再將微球轉入至戊二醛溶液中反應,洗滌,干燥。本發(fā)明通過在天然高分子材料中添加無機礦物凹凸棒石來增加其對藥物的封裝和控釋,通過簡單的凝膠方法制備復合材料,氟尿嘧啶的包封率達到效率較大,并且能夠明顯降低5?FU在模擬溶液中的突釋現(xiàn)象;本發(fā)明的制備方法簡單,材料來原豐富,熱穩(wěn)定性好,生物相容性好,并且藥物包封率高,制備得到得到的復合載藥微球緩釋效果明顯。
本實用新型涉及一種泡沫銅?石墨復合結構,包括泡沫銅和石墨單元,所述泡沫銅包括若干通孔,所述石墨單元嵌設于通孔內(nèi),且所述通孔所在平面與所述石墨單元的中心軸線呈85?95°。本實用新型以泡沫銅網(wǎng)狀結構為支撐,將石墨優(yōu)秀的水平方向導熱能力引入到復合材料中,使復合材料具有優(yōu)異的熱傳導性能,加快材料的熱量散發(fā)速度進而提升性能,具有良好的應用前景。
本實用新型涉及一種無線充電模組、無線充電器、無線充電接收端及應用,所述無線充電模組包括依次疊放設置的電感線圈、磁性材料以及散熱材料,所述散熱材料為泡沫銅石墨復合材料,包括泡沫銅和石墨片,所述泡沫銅包括若干通孔,所述石墨片嵌設于通孔內(nèi),且所述通孔所在平面與所述石墨片的中心軸線呈80?100°。本實用新型提供的無線充電模組,采用泡沫銅石墨復合材料散熱,石墨附著于泡沫銅纖維上形成錨點,創(chuàng)造了近似垂直方向導熱的通道。線圈與磁性材料接觸點產(chǎn)生的熱量經(jīng)泡沫銅纖維快速導熱,石墨快速將熱量水平傳至整個材料表面進行散熱,能有效降低無線充電模組整體厚度,節(jié)省空間,所述無線充電模組可用于無線充電器及無線充電接收端中,具有良好的應用前景。
本發(fā)明屬于電化學傳感器的制備技術領域,具體公開了一種具有自清潔能力的電化學傳感器,包括電極芯及基于MTOF(M指摻雜金屬元素)的新型復合材料,且所述復合材料附著在所述電極芯表面上。該傳感器的制備方法簡單,省時,成本低,環(huán)境友好,尤其是該傳感器所具備的對于檢測后附著在電極芯表面的聚合物及檢測物的殘留可以在紫外光及可見光條件下被氧化,達到電化學傳感器在可見光下的再生及自清潔效果??梢姽庀略偕碾娀瘜W傳感平臺不僅減少了電極打磨修飾的繁瑣程序,亦節(jié)約了修飾材料的成本,且電極的去垢再生延長了電極的使用壽命。用于環(huán)境污染物對苯二酚和鄰苯二酚的同時檢測,操作簡便,選擇性好,靈敏度高,檢出限低。
本發(fā)明屬于復合材料領域,具體涉及一種利用超臨界CO2技術制備熱塑性彈性體/填料復合發(fā)泡材料的成型工藝。該成型工藝包括以下步驟:將熱塑性彈性體與填料置于高壓釜體中,通入CO2,使高壓釜中壓力高于7.38Mpa,溫度高于31℃,滲透一段時間后泄壓;將制備的熱塑性彈性體/填料復合材料迅速放入發(fā)泡設備,加熱發(fā)泡,制備出發(fā)泡粒子;將發(fā)泡粒子進行蒸汽模壓成型,得到熱塑性彈性體/填料復合發(fā)泡制品。該制品性能優(yōu)異,填料均勻分散,解決了傳統(tǒng)復合材料制品中填料分散性較差的難題。
本發(fā)明涉及一種耐候天然復合材料UV大面板,其特征在于原料組成成分按重量份數(shù)由以下比例組成:重質碳酸鈣100份,回收自磨料50份,SG?8聚氯乙烯樹脂37.5份,CS?108管材PVC高效稀土復合穩(wěn)定劑3份,ACE?PVC加工助劑2份,CPE氯化聚乙烯1.5份,PE?WAX?PE蠟0.8份,1840型硬脂酸0.5份;本發(fā)明不僅防霉防水、增加了墻面的彈性和塑性,而且施工后的效果均勻、美觀,亮度提升得非常明顯。原材料多采用廢棄物,價格低廉,達到廢棄物二次利用,保護環(huán)境,經(jīng)濟效益顯著。
本實用新型公開了一種鈣質多金屬層狀復合材料,包括載板,所述載板兩端均固定安裝有連接金屬板,所述載板內(nèi)部為鏤空結構,且在載板內(nèi)部設有若干個金屬塊,所述金屬塊之間通過“U”型抓手連接在一起,所述載板兩側均安裝有鋁合金板,所述鋁合金板外側均安裝有鎂合金板,所述鎂合金板為鱗片結構,且在鎂合金板的鱗片結構內(nèi)部充填有鈣質合金塊,在鎂合金板外側包覆有密封涂層,所述載板、鋁合金板、鎂合金板和密封涂層組成連接體,組成連接體后,再將連接體經(jīng)過高壓力進行糅合形成的整體結構,通過鈣質多金屬的層狀復合,并且通過調整內(nèi)部的復合結構來改善復合性能。
本實用新型公開了一種建筑用復合材料的屋面瓦,包括瓦體,瓦體的頂部敷設有苯板,苯板的頂部均勻設有多個弧形凸面,多個弧形凸面的表面均設有定位點,苯板的底部敷設有高分子聚合材料層,高分子聚合材料層的底部敷設有聚乙烯材料層,聚乙烯材料層的底部敷設有加固層,加固層的底部敷設有鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)的底部敷設有巖石棉,巖石棉的底部敷設有水泥層,水泥層的兩側對稱開設有多個凹形槽,水泥層的底部開設有多個弧形凹槽,多個弧形凹槽的一端均開設有與定位點相適配的定位孔。本實用新型通過設置苯板和高分子聚合材料層起到了防曬防雨的效果,通過設有聚乙烯材料層及其內(nèi)部的納米氣孔有利于散熱,通過設有巖石棉有利于瓦體的防凍保溫。
本發(fā)明涉及一種耐候天然復合材料及其制備方法。由以下比例組成:天然石粉50?75份,苯丙乳液5?8份,丙二醇助劑3?6份,AMP?95多功能助劑3?6份,HT?608厚漿型消泡劑5?8份,六水硫酸鎳0.5?1份,2%?3%的氫氧化鈉溶液3?6份,聚氧乙烯醚十二醇硫酸酯鈉6?8份,交聯(lián)聚乙烯基吡咯烷酮5?8份,十三氟辛基三乙氧基硅烷3?6份,漂白粉3?5份,硫代硫酸鈉0.2?0.6份,PP增韌劑3?8份,顏料適量;本發(fā)明不僅防霉防水、增加了墻面的彈性和塑性,而且施工后的效果均勻、美觀,亮度提升得非常明顯。原材料多采用廢棄物,價格低廉,達到廢棄物二次利用,保護環(huán)境,經(jīng)濟效益顯著。
本發(fā)明公開了一種E?TPU復合材料單電極摩擦納米發(fā)電機的制備方法,包括如下步驟:1)取TPU、通用工程塑料、導電填料,混合、攪拌均勻,加入擠出機中進行熔融混煉塑化,混煉過程的溫度高于TPU熔點5~50℃;2)塑化完成后通過水下造?;蛘咚吕瓧l造粒得到TPU/通用工程塑料/導電填料復合顆粒;3)將復合顆粒放入高壓反應釜中,通入超臨界流體,進行保壓滲透、泄壓、發(fā)泡,得到復合泡沫顆粒,即得。還公開了采用該制備方法制得的單電極摩擦納米發(fā)電機。制得的摩擦納米發(fā)電機,由E?TPU和通用工程塑料組成正、負極摩擦材料,二者摩擦引起導電網(wǎng)絡與地面之間的電子流動,產(chǎn)生電壓,每個泡孔是一個小的摩擦納米發(fā)電機單元。
本發(fā)明涉及一種熱塑性復合材料及其制備方法。由以下比例組成:碳酸鈣粉35?55份,木屑5?8份,竹屑3?6份,麥秸8?10份,稻殼5?8份,六水硫酸鎳0.5?1份,2%?3%的氫氧化鈉溶液5?8份,聚氧乙烯醚十二醇硫酸酯鈉6?8份,交聯(lián)聚乙烯基吡咯烷酮5?8份,十三氟辛基三乙氧基硅烷3?6份,漂白粉3?5份,硫代硫酸鈉0.2?0.6份,PP增韌劑3?8份,顏料適量;本發(fā)明不僅防霉防水、增加了墻面的彈性和塑性,而且施工后的效果均勻、美觀,亮度提升得非常明顯。原材料多采用廢棄物,價格低廉,達到廢棄物二次利用,保護環(huán)境,經(jīng)濟效益顯著。
本發(fā)明涉及一種耐候天然復合材料集成墻面板及其制備方法。其特征在于原料組成成分按重量份數(shù)由以下比例組成:輕質碳酸鈣50份,回收自磨料50份,SG?8聚氯乙烯樹脂25份,原木竹粉8份,PVC管材料25份,CS?108管材PVC高效稀土復合穩(wěn)定劑2.5份,黃發(fā)泡劑0.4份,白發(fā)泡劑0.3份,ZB?760PVC發(fā)泡調節(jié)劑3.9份,PE?WAX?PE蠟0.05份,1840型硬脂酸0.32份;本發(fā)明不僅防霉防水、增加了墻面的彈性和塑性,而且施工后的效果均勻、美觀,亮度提升得非常明顯。原材料多采用廢棄物,價格低廉,達到廢棄物二次利用,保護環(huán)境,經(jīng)濟效益顯著。
本發(fā)明提供了一種新型復合材料的配方及其制備方法,屬于復合材料技術領域,包括促進劑、膠體和成品,其中促進劑按照以下質量份數(shù)計:助劑0.6?12份、不飽和聚酯樹脂80?150份,膠體按照以下質量份數(shù)計:促進劑0.6?12份、不飽和聚酯樹脂或乙烯基樹脂80?150份、固化劑0.6?12份,成品在相同玻璃纖維鋪層下由所述膠體與玻璃纖維混合制成。本發(fā)明制成的復合成品,其固化度、力學強度及阻燃性都由大幅度提高,能夠滿足一些對機械強度、耐磨性及阻燃性要求較高的設備及裝置的制造,且原料成本低廉,物性優(yōu)越,有著非常好的經(jīng)濟價值。
本發(fā)明提供了一種石墨烯?鉛化合物納米復合材料及其制備方法,所述制備方法包括如下步驟:對石墨進行高度氧化處理,得到氧化石墨;將氧化石墨與可溶性鉛鹽混合,得到表面和層間充分附著鉛離子的氧化石墨烯;將表面和層間充分附著鉛離子的氧化石墨烯進行充分水解和定向聚合處理,使得附著的鉛離子轉化為納米氫氧化物;將得到的產(chǎn)物進行熱處理,使得石墨烯表面和層間均勻負載納米鉛氧化物,得到黑色固體;將得到的黑色固體洗滌干燥后,得到墨烯?鉛化合物納米復合材料。本發(fā)明所述的石墨烯?鉛化合物納米復合材料具有良好的摩擦穩(wěn)定性、潤滑效果,且可大幅提升使用溫度范圍。
本發(fā)明公開了一種多孔硫化銦/球形二硫化鉬(In2S3/MoS2)復合材料及其制備方法和應用。所述方法具體是:按配比將MIL?68(In)、鉬酸鈉、硫代乙酰胺分別分散在無水乙醇中,分別獲得MIL?68(In)分散液、鉬酸鈉分散液和硫代乙酰胺分散液;然后將三種分散液混合攪拌均勻,轉移至高壓反應釜中,加熱升溫至120℃恒溫反應8h,再繼續(xù)升溫至180?220℃恒溫反應12h,反應結束后,冷卻至室溫,將產(chǎn)物洗滌、干燥獲得。本發(fā)明以一鍋法同步合成多孔、高比表面積的In2S3/MoS2多孔材料,該材料有利于物質傳輸和光生電子空穴轉移,該材料在120min內(nèi)可以使84%的甲基橙染料脫色。
本發(fā)明提供了一種防火保溫型PE復合材料及其制造工藝,該PE復合材料以PE顆粒為基料,加入添加料;所述添加料為木屑、發(fā)泡劑、耦合劑和?;⒅轭w粒;其中添加料的用量為基料質量的15-25%。本發(fā)明的防火保溫型PE復合材料通過有機物和無機物混合配比,防火效果好,又具有保溫功能,有利于大規(guī)模推廣和大范圍應用。
本發(fā)明涉及一種碘氧化鉍/鈦基金屬有機骨架復合材料的制備方法及應用,屬于復合材料制備技術領域。本發(fā)明首先制備出功能化NH2?MIL?125(Ti)材料,然后按配比將NH2?MIL?125(Ti)樣品加入到碘化鉀水溶液中,攪拌、超聲后形成溶液A,將五水合硝酸鉍的乙二醇溶液,作為溶液B;在攪拌條件下將溶液B逐滴滴加到溶液A后,攪拌均勻后在80℃水浴鍋中繼續(xù)攪拌反應1~3h,最后將所得產(chǎn)物過濾、洗滌、干燥后,獲得BiOI/NH2?MIL?125復合材料。本發(fā)明復合材料的復合界面有利于分離電子?空穴對,增強電荷轉移速率,降低電子和空穴對復合的概率,使得載流子具有較長的壽命,從而具有優(yōu)異的光催化性能。
本發(fā)明屬于復合材料技術領域,公開了一種α?半水硫酸鈣/脂肪族聚脂復合材料及其制備方法,所述α?半水硫酸鈣/脂肪族聚脂復合材料由聚己內(nèi)脂和α?半水硫酸鈣組成。本發(fā)明有效地修飾α?半水硫酸鈣晶體,消除表面活性位點,避免α?半水硫酸鈣快速轉化形成二水硫酸鈣或無水硫酸鈣。硫酸鈣具有良好的生物相容性,能在體內(nèi)降解吸收,且降解速度較快,改善脂肪族聚脂降解速度較慢的不足。通過調控工藝條件來控制復合材料中α?半水硫酸鈣與脂肪族聚脂的組成比例,有效控制復合材料的強度及在體內(nèi)的降解速度。
本發(fā)明涉及一種高塑性的天然復合材料及其制備方法。由以下比例組成:天然石粉50?75份,苯丙乳液5?8份,丙二醇助劑3?6份,AMP?95多功能助劑3?6份,HT?608厚漿型消泡劑5?8份,六水硫酸鎳0.5?1份,2%?3%的氫氧化鈉溶液3?6份,聚氧乙烯醚十二醇硫酸酯鈉6?8份,交聯(lián)聚乙烯基吡咯烷酮5?8份,十三氟辛基三乙氧基硅烷3?6份,漂白粉3?5份,硫代硫酸鈉0.2?0.6份,尿素3?8份,PP增韌劑3?8份,顏料適量;本發(fā)明不僅防霉防水、增加了墻面的彈性和塑性,而且施工后的效果均勻、美觀,亮度提升得非常明顯。原材料多采用廢棄物,價格低廉,達到廢棄物二次利用,保護環(huán)境,經(jīng)濟效益顯著。
本發(fā)明涉及一種Ag/AgBr/NH2?MIL?125(Ti)復合材料及其原位制備方法和應用,屬于復合材料技術領域。本發(fā)明方法包括:(1)通過溶劑熱方法合成Br2?NH2?MIL?125(Ti)分散液;(2)將硝酸銀與Br2?NH2?MIL?125(Ti)分散液攪拌反應6~24h;然后將所得產(chǎn)物進行過濾、洗滌后分散于去離子水中,氙燈全譜光照20~40min,洗滌、干燥得到目標產(chǎn)物。本發(fā)明方法可原位生成AgBr,由于?Br基團的均勻分散,生成的AgBr也分散均勻,而且粒徑較小,從而保證了Ag/AgBr等離子體在NH2?MIL?125(Ti)上的分散性,提高Ag/AgBr等離子體活性位點。
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