聚乙烯醇七層共擠塑料復(fù)合包裝薄膜 909     

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本實(shí)用新型涉及一種聚乙烯醇七層共擠塑料復(fù)合包裝薄膜,屬于聚合物新型復(fù)合材料在包裝領(lǐng)域的應(yīng)用,其結(jié)構(gòu)是在保護(hù)層的上面依次覆蓋有避光層、增強(qiáng)層、粘接層、阻隔層、粘接層和印刷層。本實(shí)用新型聚乙烯醇七層共擠塑料復(fù)合包裝薄膜的總厚度為3-20μm。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是,可使用傳統(tǒng)共擠吹膜設(shè)備,操作簡(jiǎn)單,產(chǎn)品阻隔性能、阻水性能明顯提高,可聚合單體和添加劑溶入聚乙烯醇中,且分散均勻,成膜后不需除去,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,不需造粒,直接用于擠出成型。該產(chǎn)品適用于液體包裝、肉蛋食品、果蔬產(chǎn)品及工業(yè)、航空航天、電子等領(lǐng)域使用。

改性高首次效率復(fù)合石墨負(fù)極材料 1089     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池負(fù)極材料領(lǐng)域，尤其涉及一種改性高首次效率復(fù)合石墨負(fù)極材料。包括以下制備步驟：將鋰源和鈦源混合在液相環(huán)境中進(jìn)行處理，形成鋰鈦前軀體；將鋰鈦前驅(qū)體與負(fù)極材料按照一定比例加入反應(yīng)容器中處理，得到鋰鈦和負(fù)極材料混合物；隨后采用對(duì)反應(yīng)容器加熱烘干的形式將鋰鈦和負(fù)極材料混合物中的溶劑類物質(zhì)去除；再將處理后的混合物進(jìn)行低溫處理，得到鈦酸鋰包覆負(fù)極材料的改性復(fù)合材料。本發(fā)明的目的在于提出了一種提升材料首次效率的改性高首次效率復(fù)合石墨負(fù)極材料。

鈾基中子伽馬復(fù)合屏蔽材料 958     

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本發(fā)明屬于核材料研究及制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鈾基中子伽馬復(fù)合屏蔽材料。一種鈾基中子伽馬復(fù)合屏蔽材料，金屬鈾基體中添加金屬釓，金屬釓添加范圍為0.1～2wt％。本材料采用真空熔煉的方法制備。本材料為金屬釓均勻彌散在鈾基體中，形成彌散型復(fù)合材料。金屬鈾為貧鈾金屬，其U²³⁵同位素原子數(shù)百分比小于0.3％。真空熔煉方法包含電弧熔煉、感應(yīng)熔煉、電子束熔煉。將10kg貧鈾金屬與500g金屬釓在真空感應(yīng)爐內(nèi)進(jìn)行熔煉，完全熔化后進(jìn)行攪拌，然后澆鑄在模具內(nèi)冷卻，完全冷卻后出爐；出爐將鑄錠解剖后，利用光學(xué)顯微鏡觀察材料組織，金屬釓以第二相的方式均勻彌散在貧鈾基體內(nèi)。本發(fā)明形成一種屏蔽伽馬射線的同時(shí)增強(qiáng)中子慢化效果的材料。

小徑薄壁管渦流檢測(cè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)裝置 870     

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本發(fā)明涉及渦流檢測(cè)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了小徑薄壁管渦流檢測(cè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)裝置，管材通過(guò)進(jìn)管裝置進(jìn)入，經(jīng)管材卡具固定，設(shè)于管材夾具的內(nèi)側(cè)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)管材卡具旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)管材旋轉(zhuǎn)；導(dǎo)軌設(shè)于進(jìn)管裝置的前方，在導(dǎo)軌遠(yuǎn)離進(jìn)管裝置的一端設(shè)有探頭架，探頭卡具將探頭固定在探頭架上；步進(jìn)電機(jī)與探頭和導(dǎo)軌固定連接，分別控制探頭和導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)；在導(dǎo)軌靠近進(jìn)管裝置的一端設(shè)有PLC控制裝置。采用本發(fā)明裝置可以進(jìn)行直徑小于等于10mm，長(zhǎng)度小于等于4000mm的核燃料元件復(fù)合材料包殼管的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可以快速、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)包殼管鍍層厚度渦流檢測(cè)。

缺氧環(huán)境內(nèi)人員密封隔熱防護(hù)服面料及其制備方法 912     

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本發(fā)明涉及一種缺氧環(huán)境內(nèi)人員密封隔熱防護(hù)服面料及其制備方法，面料采用雙層復(fù)合材料，內(nèi)層為橡膠皮，外層采用羊皮。本發(fā)明集成兩層面料特點(diǎn)，采用溶劑型水溶膠粘結(jié)工藝或浸膠工藝，復(fù)合為一體后，用于制作防護(hù)服，只需一次穿戴，克服了現(xiàn)有防護(hù)服裝的不足，既保證氬艙內(nèi)特殊環(huán)境要求，又降低了穿著復(fù)雜度和臃腫度，有效提高了穿著作業(yè)人員的可操作性。

天然氣化學(xué)氣相沉積爐用炭/炭?jī)?nèi)膽的制備方法 858     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種天然氣化學(xué)氣相沉積爐用炭/炭?jī)?nèi)膽的制備方法，采用炭纖維針刺體作為預(yù)制體材料，經(jīng)過(guò)樹(shù)脂涂刷處理、化學(xué)氣相沉積致密以及成套組裝的工藝過(guò)程。該方法具體步驟為：一、采用炭纖維針刺體作為預(yù)制體材料；二、硬化定型；三、樹(shù)脂浸漬液的配置及涂刷；四、固化/炭化處理；五、化學(xué)氣相沉積致密；六、組裝成套。本發(fā)明采用炭/炭復(fù)合材料作為天然氣化學(xué)氣相沉積爐內(nèi)膽，具有耐高溫、強(qiáng)度高、隔熱性能好且不易分層等特點(diǎn)，并且工藝簡(jiǎn)單、制造成本低、使用壽命長(zhǎng)、不容易變形，大大提高化學(xué)氣相沉積爐的使用壽命和安全性能，同時(shí)可以保護(hù)沉積爐電極，減少電極材料的更換率。

PEG包覆多孔稀土磷酸鹽熒光納米材料的制備方法 655     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種PEG包覆多孔稀土磷酸鹽熒光納米材料的制備方法，屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域；本方法采用平均分子量為1000?3000的PEG，把PEG包覆在多孔稀土磷酸鹽納米顆粒的表面制得核?殼結(jié)構(gòu)的熒光納米復(fù)合材料，該材料同時(shí)具有優(yōu)良的發(fā)光性能、水溶性、生物相容性，為稀土熒光納米材料在生物和醫(yī)學(xué)等方面的應(yīng)用解決了瓶頸問(wèn)題，該方法的優(yōu)點(diǎn)是制備方法條件溫和，工藝簡(jiǎn)單，無(wú)需特殊環(huán)境；本發(fā)明所制備的水溶性核?殼結(jié)構(gòu)熒光納米材料在熒光標(biāo)記、光熱治療、藥物載體、免疫分析、生物芯片、食品及環(huán)境中病菌及微生物的檢測(cè)、光生物成像等方面具有潛在的應(yīng)用前景。

通過(guò)添加稀土合金優(yōu)化增材制造鈦合金組織的方法 708     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種通過(guò)添加稀土合金優(yōu)化增材制造鈦合金組織的方法，依次經(jīng)過(guò)稀土合金制備、稀土合金粉末制備、復(fù)合材料制備、激光增材制造得到組織優(yōu)化后的鈦合金，本發(fā)明通過(guò)成分設(shè)計(jì)、熔煉、均勻化退火得到相尺寸合理、可空氣中存放、易于同鈦合金粉混合均勻的稀土?過(guò)渡族金屬合金；將稀土合金機(jī)械破碎、球磨后選擇適宜粒度和含量的粉末，均勻添加到商用鈦合金粉末中，利用稀土同氧、硫結(jié)合力強(qiáng)的效應(yīng)，起到凈化金屬、減少冶金缺陷的作用，通過(guò)調(diào)控工藝參數(shù)在增材制造過(guò)程中原位獲得均勻、細(xì)小、合理含量的內(nèi)生稀土化合物，借助稀土化合物的非均勻形核和釘扎晶界作用，最終獲得組織細(xì)小、冶金質(zhì)量好、致密度高、力學(xué)性能更加優(yōu)異的鈦合金構(gòu)件。

微細(xì)粉回收容器和運(yùn)輸車罐體防爆阻燃裝置及其專用設(shè)備 972     

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一種微細(xì)粉回收容器和運(yùn)輸車罐體防爆阻燃裝置及其專用設(shè)備適用于各種有機(jī)、無(wú)機(jī)及復(fù)合材料的微細(xì)粉回收、包裝、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)，克服了傳統(tǒng)的微細(xì)粉回收容器和運(yùn)輸車罐體裝載量小、運(yùn)輸成本高、易燃易爆、卸料慢和二次污染等問(wèn)題，采用高壓高速氮?dú)饬鬏斔臀锪稀⒎创党龎m袋、定向振動(dòng)卸料器和高壓氮?dú)夤蓿行У亟鉀Q了微細(xì)粉加密、防爆阻燃、定時(shí)反吹、定向振動(dòng)卸料、密閉輸送、回收、包裝等問(wèn)題。

碳化鎢增強(qiáng)鎳基復(fù)合涂層的制備方法 944     

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本發(fā)明提供了一種碳化鎢增強(qiáng)鎳基復(fù)合涂層的制備方法，屬于激光熔覆金屬陶瓷復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在激光熔覆時(shí)，使用寬光束矩形光斑用于激光輸入，寬光束的束斑面積大且能量分布均勻，不僅容易實(shí)現(xiàn)無(wú)搭接區(qū)大面積熔覆層，且能有效緩解涂層熱應(yīng)力，減少裂紋的產(chǎn)生，可制備出大面積組織均勻致密且無(wú)裂紋、氣孔與夾雜等缺陷的激光熔覆層。本發(fā)明采用同步送粉法將復(fù)合粉末送入基體表面，能夠保證復(fù)合涂層的組織均勻性；本發(fā)明精確控制激光熔覆的工藝參數(shù)和復(fù)合粉末(熔覆材料)中碳化鎢的添加量，能夠避免裂紋、氣孔、未熔等宏觀缺陷，能夠克服熔覆層組織不均勻、搭接區(qū)組織惡化以及結(jié)合強(qiáng)度下降的問(wèn)題，從而改善涂層的組織及綜合性能。

硫氮共摻碳納米球電極材料的制備方法 848     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硫氮共摻碳納米球電極材料的制備方法，在水溶液中，兩性三嵌段共聚物在大于臨界膠束濃度的條件下，形成膠束結(jié)構(gòu)。加入吡咯單體后，其與共聚物的親水性基團(tuán)部分通過(guò)氫鍵結(jié)合，導(dǎo)致含氮化合物在共聚物空腔外的定向排列。加入一定量的過(guò)硫酸銨后，含氮的吡咯單體被聚合，生成兩性三嵌段共聚物/聚吡咯復(fù)合材料。在保護(hù)氣氛中高溫?zé)Y(jié)和堿活化的條件下，最終獲得硫氮共摻碳納米球電極材料。這種制備硫氮共摻制備碳納米球的方法，成本低廉、操作簡(jiǎn)便，獲得的產(chǎn)物含氮硫量高。對(duì)獲得的碳納米球進(jìn)行電化學(xué)性能測(cè)試，有望獲得具有高電容值、低電阻和高循環(huán)穩(wěn)定性的超級(jí)電容器電極材料。

高強(qiáng)度包裝盒 829     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高強(qiáng)度包裝盒，屬于包裝盒技術(shù)領(lǐng)域。包括盒套，盒套包括面板及面板折彎后產(chǎn)生的棱邊；面板由高強(qiáng)度防水復(fù)合材料組成，其中，面板由外向里依次由OPP印刷膜、第一LDPE層、編織布、第二LDPE層、EPE層、無(wú)紡布組成；棱邊內(nèi)設(shè)置有第一孔；在第一孔朝向盒套內(nèi)部設(shè)置有粘結(jié)縫，在粘結(jié)縫與所述第一孔之間設(shè)置有拼合凸臺(tái)。上述實(shí)施例中，成型后盒套的棱邊角度強(qiáng)度高，棱邊比較規(guī)則，具有很強(qiáng)的輪廓感，可以長(zhǎng)期使用，并且不易變形；進(jìn)一步地，由于構(gòu)成盒套的面板由高強(qiáng)度防水復(fù)合材料組成，牢度強(qiáng)，避免了使用中盒套容易破裂的問(wèn)題。

應(yīng)變片黏貼加壓裝置 787     

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本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)變片黏貼加壓裝置，屬于高分子復(fù)合材料力學(xué)性能測(cè)試裝置領(lǐng)域。設(shè)有底座，底座上側(cè)面一端固定有支撐手臂b和支撐手臂a，底座上側(cè)面另一端固定有復(fù)合材料定位槽，支撐手臂b端部固定有壓塊套筒，壓塊套筒內(nèi)設(shè)有壓塊，壓塊下部連接有限位銷，位于壓塊套筒內(nèi)的限位銷上套裝有彈簧，壓塊的下端部有硅膠墊；支撐手臂a端部固定有荷重砝碼套筒，荷重砝碼套筒的下端口位于壓塊正上方，荷重砝碼套筒內(nèi)設(shè)有荷重砝碼，荷重砝碼套筒上端旋合有螺栓，螺栓上端連接有旋轉(zhuǎn)螺母。本實(shí)用新型可以解放人力，提高效率，同時(shí)，可以保證施壓的均勻性，提高應(yīng)變片黏貼的質(zhì)量和一致性。

儲(chǔ)熱采暖裝置及其系統(tǒng) 721     

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本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)熱采暖裝置及其系統(tǒng)，儲(chǔ)熱采暖裝置包括：換熱器，換熱器包括轉(zhuǎn)化光熱、低谷電、廢熱或光伏電為熱能中的一種或多種的換熱元件；相變蓄熱器，相變蓄熱器內(nèi)設(shè)有石墨烯氣凝膠復(fù)合中低溫相變儲(chǔ)能復(fù)合材料，將換熱器轉(zhuǎn)化的能源通過(guò)石墨烯氣凝膠復(fù)合中低溫相變儲(chǔ)能復(fù)合材料相變蓄熱；測(cè)溫元件，測(cè)溫元件包括多個(gè)，布置于相變蓄熱器不同的位置；泵送元件，泵送元件一端與相變蓄熱器連接，另一端與供熱端連接，通過(guò)介質(zhì)與相變蓄熱器熱量交換；控制器，控制器根據(jù)測(cè)溫元件檢測(cè)的溫度信號(hào)，控制相變蓄熱器蓄熱時(shí)刻、蓄熱時(shí)長(zhǎng)；控制器控制泵送元件換熱時(shí)刻及換熱時(shí)長(zhǎng)；其中控制器與相變蓄熱器和泵送元件電性連接。降低了供熱成本。

金屬氫化物-空氣電池使用的負(fù)極 832     

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本實(shí)用新型涉及一種金屬氫化物-空氣電池使用的負(fù)極，包括鎳網(wǎng)、負(fù)極極耳、復(fù)合材料薄膜、泡沫鎳包覆層，其特征是：負(fù)極極耳焊接在鎳網(wǎng)的一端，在鎳網(wǎng)的兩側(cè)各設(shè)置一層由儲(chǔ)氫合金粉、導(dǎo)電劑和聚四氟乙烯混合物壓制而成的復(fù)合材料薄膜，形成三層材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)體，復(fù)合結(jié)構(gòu)體的四周及兩端用泡沫鎳包覆層包覆，負(fù)極極耳從泡沫鎳包覆層中穿出。其優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)可靠，負(fù)極材料不易脫落，用本實(shí)用新型的負(fù)極制作的金屬氫化物-空氣電池，高容量，具有良好的循環(huán)壽命。

內(nèi)墻板底抹灰粉的配制方法 931     

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本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域,具體是涉及一種內(nèi)墻板底抹灰粉的配制方法,是采用高粘度和膨脹的復(fù)合材料按比例配制而成的,將過(guò)去的三道工序改為一道工序,光滑細(xì)膩,無(wú)論抹多厚灰粉不空鼓,解決了板底灰粉空鼓、開(kāi)裂、脫落現(xiàn)象,具有耐水耐火,自動(dòng)調(diào)整室內(nèi)濕度的特殊功能,使用時(shí)按比例配制好后加水?dāng)噭蚣纯墒褂?不用摻任何材料,成本低,適用于各種室內(nèi)裝飾材料的應(yīng)用,便于大批量推廣生產(chǎn)。

混凝土干縮裂縫試驗(yàn)裝置 1029     

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本發(fā)明屬于水泥基復(fù)合材料試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種混凝土干縮裂縫試驗(yàn)裝置。其包括殼體，殼體內(nèi)放置有待測(cè)混凝土樣品；風(fēng)速風(fēng)向控制組件，用于對(duì)混凝土樣品提供不同方向和角度的循環(huán)風(fēng)；溫度控制組件，用于控制殼體內(nèi)的溫度；濕度控制組件，用于控制殼體內(nèi)的濕度；照明組件，用于對(duì)待測(cè)混凝土樣品提供光照；以及電控組件。其中，電控組件與風(fēng)速風(fēng)向控制組件、溫度控制組件、濕度控制組件以及照明組件均電連接，以用于控制殼體內(nèi)的風(fēng)速風(fēng)向、溫度、濕度以及光照強(qiáng)度。本發(fā)明的混凝土干縮裂縫試驗(yàn)裝置能夠更準(zhǔn)確地測(cè)量出水泥基復(fù)合材料的干縮裂縫試驗(yàn)結(jié)果。

具有特殊浸潤(rùn)性的高強(qiáng)度SiO2基復(fù)合氣凝膠微球 1049     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有特殊浸潤(rùn)性的高強(qiáng)度SiO2基復(fù)合氣凝膠微球，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明采用了二次凝膠化的技術(shù)將疏水SiO2氣凝膠粉末和能與氣凝膠粉末均勻混合的水溶性高分子溶液及瓊脂糖溶液充分混合后滴入硅油中，制備成復(fù)合氣凝膠微球；這種微球由親水性高分子外殼和內(nèi)部高分子增韌片層這兩部分包裹著疏水的氣凝膠粉體構(gòu)成，特殊的結(jié)構(gòu)使微球在保留氣凝膠高比表面積、低熱導(dǎo)率等優(yōu)異性能的同時(shí)，也具有內(nèi)疏水外親水的獨(dú)特浸潤(rùn)性，使其能夠與水性材料更好地復(fù)合使用；此外，特殊的結(jié)構(gòu)賦予SiO2基復(fù)合氣凝膠微球以良好的強(qiáng)度來(lái)更好地抵御外力的沖擊，使得該氣凝膠微球與水性材料復(fù)合所得到的復(fù)合材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能。

熔鹽電解用鎢陰極及其制備方法和激光熔覆技術(shù)的用途 887     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種熔鹽電解用鎢陰極的制備方法，包括如下步驟：在鎢基體的待激光熔覆的表面依次激光熔覆銅、不銹鋼和抗腐蝕金屬?gòu)?fù)合材料，得到具有銅熔覆層、不銹鋼熔覆層和抗腐蝕金屬熔覆層的鎢陰極；其中，所述待激光熔覆的表面為自鎢基體的同一端部起，鎢基體長(zhǎng)度的1/10處至鎢基體長(zhǎng)度的1/4處之間區(qū)域的鎢基體表面；所述抗腐蝕金屬?gòu)?fù)合材料由如下成分組成：C 0.02wt％～0.06wt％、Si 1.5wt％～2.5wt％、W 2.5wt％～3.5wt％、Fe≤7wt％、Mo10wt％～20wt％、Cr 20wt％～30wt％、ZrO 8wt％～20wt％、B0.4wt％～0.8wt％和余量的Ni。該方法可將傳統(tǒng)鎢陰極的使用壽命由200天左右延長(zhǎng)至310～320天。

焦炭低溫石墨化的制備方法及用途 751     

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一種焦炭低溫石墨化的制備方法及用途，包括：混料???獲得單原子金屬分散焦炭復(fù)合材料；超低溫真空冷凍干燥???催化脫去氫氧硫等雜原子，并獲得亞穩(wěn)定態(tài)金屬/炭復(fù)合材料；1400℃催化亞穩(wěn)定態(tài)碳材料繼續(xù)規(guī)整石墨化，經(jīng)過(guò)酸洗除雜后得到高純電池級(jí)石墨材料。本發(fā)明的目的在于顯著降低傳統(tǒng)焦炭石墨化溫度，從2600℃降為1400℃；并且為鋰離子電池提供性能優(yōu)良的負(fù)極石墨材料。本方法具有工藝操作簡(jiǎn)單、重復(fù)性高、成本低廉的特點(diǎn)。

表面復(fù)合燒結(jié)機(jī)爐篦條的制備方法 1046     

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本發(fā)明涉及表面復(fù)合燒結(jié)機(jī)爐篦條的制備方法,屬于金屬基復(fù)合材料領(lǐng)域。本發(fā)明包括SiC粉、氧化鋁粉、鉻鐵粉,加入聚乙烯醇水溶液配制成合金粉末涂料,然后將其涂覆在燒結(jié)機(jī)爐篦條泡沫塑料模型的工作表面上或砂型的型腔對(duì)應(yīng)于工作表面的型壁上。在電爐中熔煉高鉻鑄鐵或鐵素體球墨鑄鐵熔液,并澆鑄,從而制備出表面復(fù)合燒結(jié)機(jī)爐篦條。經(jīng)檢測(cè):含Al2O3+SiC增強(qiáng)顆粒的表面復(fù)合層與鑄鐵基體之間呈冶金結(jié)合,并且,復(fù)合層致密,沒(méi)有明顯宏觀缺陷,厚度達(dá)5mm以上,硬度HRC45-60。

高強(qiáng)度纖維素/SiO₂復(fù)合氣凝膠長(zhǎng)纖維及其制備方法 680     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度纖維素/SiO₂復(fù)合氣凝膠長(zhǎng)纖維及其制備方法，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域；該復(fù)合氣凝膠長(zhǎng)纖維由纖維素納米纖維網(wǎng)絡(luò)和SiO₂凝膠骨架復(fù)合而成，其宏觀形態(tài)呈長(zhǎng)纖維狀，其抗拉強(qiáng)度為2~20MPa，比表面積為300~900m²/g，熱導(dǎo)率為0.018~0.037W/(m·K)；其制備方法為通過(guò)將發(fā)酵椰果片（本質(zhì)為纖維素水凝膠）裁剪成長(zhǎng)條狀，純化以后作為基體材料，和SiO₂溶膠復(fù)合以后，將其從比其自身直徑小的錐孔中牽引出來(lái)以實(shí)現(xiàn)基體微觀結(jié)構(gòu)的二次調(diào)控，待SiO₂溶膠在纖維素基體中凝膠化以后即得到高強(qiáng)度、優(yōu)性能纖維素/SiO₂復(fù)合氣凝膠長(zhǎng)纖維。

平板對(duì)開(kāi)式單機(jī)掩蔽庫(kù)防護(hù)門(mén) 824     

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本發(fā)明涉及一種平板對(duì)開(kāi)式單機(jī)掩蔽庫(kù)防護(hù)門(mén)，采用裝甲鋼與復(fù)合材料層間組合，防護(hù)門(mén)從迎爆面至洞庫(kù)內(nèi)結(jié)構(gòu)依次為：防護(hù)門(mén)面板、PE吸能層、吸能緩沖層和裝甲鋼背板；防護(hù)門(mén)面板與PE吸能層之間設(shè)有間隙。本發(fā)明通過(guò)采用層間材料機(jī)構(gòu)間隙效應(yīng)，門(mén)板面密度不大于350kg/㎡，按照沖擊波根據(jù)爆炸相似率準(zhǔn)則，爆炸后，門(mén)體不貫穿，能夠正常啟閉。極大的減輕了防護(hù)門(mén)門(mén)板的重量，縮短了防護(hù)門(mén)的開(kāi)啟時(shí)間。門(mén)板采用裝甲鋼與非金屬?gòu)?fù)合材料制作而成，設(shè)計(jì)門(mén)板各層材料間隙組合，利用結(jié)構(gòu)間隙效應(yīng)，劑保證了防護(hù)門(mén)整體的抗沖擊超壓能力，有減輕了防護(hù)門(mén)的整體質(zhì)量，開(kāi)啟方式采用外置推拉式，加速啟閉時(shí)間。

整體拼裝復(fù)合墻板及其工藝方法 685     

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本發(fā)明涉及一種整體拼裝復(fù)合墻板及其工藝方法。特點(diǎn)是:用鎂質(zhì)復(fù)合材料與玻纖復(fù)合或用鋼筋混凝土材料制作墻板的梁、柱。梁、柱根據(jù)墻體的受力狀況、預(yù)留管線布設(shè)尺寸及外貼防火板的拼縫尺寸進(jìn)行排布;并與建筑交接部分的墻板外圍框架及地面進(jìn)行固定聯(lián)結(jié),形成一體;然后用防火板,分別在梁、柱的兩面,進(jìn)行復(fù)合聯(lián)結(jié),防火板內(nèi)部和梁、柱間,填充或者內(nèi)部澆注保溫隔音材料。整個(gè)墻板制作完成后,再進(jìn)行墻板外圍框架、地面等與板材連接部位的面層抹灰,抹灰后墻板直接刮涂膩?zhàn)?。該墻板不龜裂、?qiáng)度好,各項(xiàng)性能優(yōu)異,其成本低,適用性好,便于生產(chǎn)施工安裝。

過(guò)渡金屬元素?fù)诫s及具有硫空位的硫化鎘負(fù)載過(guò)渡金屬磷化物光催化材料及其制備方法 818     

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本發(fā)明屬于納米復(fù)合材料和光催化技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種過(guò)渡金屬元素?fù)诫s及具有硫空位的硫化鎘負(fù)載過(guò)渡金屬磷化物光催化材料及其制備方法。本發(fā)明以二水合乙酸鎘、硫脲、過(guò)渡金屬鹽、硼氫化鈉、次磷酸鈉和水合肼為原料，具體采用兩步熱處理法和化學(xué)還原法制備出渡金屬元素?fù)诫s及具有硫空位的硫化鎘負(fù)載過(guò)渡金屬磷化物。本發(fā)明所述的制備方法、工藝簡(jiǎn)單、反應(yīng)條件溫和；原料及設(shè)備廉價(jià)易得，成本低；合成時(shí)間短、效率高?？梢杂行岣卟牧现泄馍姾蛇w移性能、降低光生電荷復(fù)合率、增強(qiáng)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性并提升光催化性能。

用于制作建筑裝飾板材的生產(chǎn)線 1080     

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本實(shí)用新型涉及一種制作建筑裝飾板材的生產(chǎn)線，所述生產(chǎn)線包括生產(chǎn)成型、養(yǎng)護(hù)及干燥區(qū)，所述三個(gè)區(qū)域設(shè)置在一可采集陽(yáng)光的封閉空間內(nèi)并相互連通，板材的生產(chǎn)成型、養(yǎng)護(hù)及干燥步驟可在同一封閉空間內(nèi)完成，充分利用了太陽(yáng)能，熱效率提高65-85%，節(jié)省了能源，本實(shí)用新型方法使用輸送皮帶成型板材并在板材的兩面覆玻纖，不僅成型方法簡(jiǎn)單快捷，制成板材的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度都較高，而且，本實(shí)用新型生產(chǎn)線適用于氣硬性板材，水硬性養(yǎng)護(hù)板材，以及氣硬性與水硬性兼?zhèn)浒宀摹?/p>

碳化硅復(fù)合包殼管的制備方法 1129     

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本發(fā)明提供一種碳化硅復(fù)合包殼管的制備方法，其包括步驟：步驟1，將高溫裂解后的SiC復(fù)合材料包殼管掛置于真空加熱爐內(nèi)；步驟2，在20Pa以內(nèi)的真空狀態(tài)下加熱，并通入三氯甲基硅烷、氬氣、氫氣的混合氣體，保持一定溫度開(kāi)始沉積；步驟3，沉積結(jié)束后，取出SiC復(fù)合材料包殼管，重復(fù)步驟1～步驟2，進(jìn)行多次沉積，以獲得不同厚度沉積層的碳化硅復(fù)合包殼管。本發(fā)明首次在碳化硅復(fù)合包殼材料中采用氣相沉積的手段，設(shè)計(jì)了碳化硅復(fù)合材料包殼管氣相沉積的工藝方法，通過(guò)工藝實(shí)驗(yàn)確定了最佳參數(shù)，沉積后的包殼管內(nèi)部纖維間、內(nèi)外表面獲得了明顯的碳化硅產(chǎn)物，碳化硅復(fù)合材料包殼管經(jīng)過(guò)氣相沉積后陶瓷化現(xiàn)象顯著，相對(duì)密度可達(dá)到85％以上。

拼裝式墻板及其安裝方法 701     

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本發(fā)明涉及一種拼裝式墻板及其安裝方法，所述拼裝式墻板包括：垂直于墻板水平安裝基準(zhǔn)設(shè)置的沿邊定位板；以沿邊定位板為基準(zhǔn)按照一基本排距模數(shù)排設(shè)的多根龍骨，相對(duì)于所述墻板水平安裝基準(zhǔn)，所述各龍骨呈豎直狀態(tài)排設(shè)，所述各龍骨的上、下端部被固定；以排釘緊固的方式安裝于所述龍骨二側(cè)的面板，二側(cè)所述各面板之間均預(yù)留縫隙；設(shè)于二側(cè)所述面板外面的裝飾面層，所述縫隙內(nèi)填滿膨脹性嵌縫材料并粘貼防裂帶，因此，本發(fā)明提供了一種安裝定位簡(jiǎn)便、強(qiáng)度高且防水的拼裝式墻板及其安裝方法。

用于制作建筑裝飾板材的生產(chǎn)線及其制作法 745     

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本發(fā)明涉及一種制作建筑裝飾板材的生產(chǎn)線及其制作方法，所述生產(chǎn)線包括生產(chǎn)成型、養(yǎng)護(hù)及干燥區(qū)，所述三個(gè)區(qū)域設(shè)置在一可采集陽(yáng)光的封閉空間內(nèi)并相互連通，板材的生產(chǎn)成型、養(yǎng)護(hù)及干燥步驟可在同一封閉空間內(nèi)完成，充分利用了太陽(yáng)能，熱效率提高65-85%，節(jié)省了能源，本發(fā)明方法使用輸送皮帶成型板材并在板材的兩面覆玻纖，不僅成型方法簡(jiǎn)單快捷，制成板材的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度都較高，而且，本發(fā)明生產(chǎn)線適用于氣硬性板材，水硬性養(yǎng)護(hù)板材，以及氣硬性與水硬性兼?zhèn)浒宀摹?/p>

屋面板 1007     

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本實(shí)用新型提供一種屋面板，包括桁架結(jié)構(gòu)、壓型鋼槽、承重面層、保溫填充層、功能性外層，其中保溫填充層為屋面板的中間層，上下連接承重面層，最外層為功能性外層，三者用膠粘或者螺栓與壓型鋼槽連接，其中承重面層包括玻纖，補(bǔ)強(qiáng)材料，含鎂復(fù)合材料層及填料，承重面層的上下兩層為玻纖，下層玻纖上為一層補(bǔ)強(qiáng)材料，含鎂復(fù)合材料及填料在中間層，利用含鎂復(fù)合材料的粘性將玻纖，補(bǔ)強(qiáng)材料結(jié)合成復(fù)合材料，桁架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單本實(shí)用新型的屋面板桁架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，增加了保溫材料的填充量，很好的解決了冷橋問(wèn)題。同時(shí)，桁架可現(xiàn)場(chǎng)拼裝，節(jié)省運(yùn)費(fèi)、便于生產(chǎn)、安裝、施工。