一種工程鉆機履帶自適應(yīng)對中裝置及對中方法.技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及一種工程鉆機履帶自適應(yīng)對中裝置及對中方法,屬于工程鉆機履帶行走領(lǐng)域。背景技術(shù).履帶行走機構(gòu)廣泛應(yīng)用于工程機械、拖拉機等野外作業(yè)車輛。行走條件惡劣,要求該行走機構(gòu)具有足夠的強度和剛度,并具有良好的行進和轉(zhuǎn)向能力。履帶與地面接觸,驅(qū)動輪不與地面接觸。當馬達帶動驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動時,驅(qū)動輪在減速器驅(qū)動轉(zhuǎn)矩的作用下,通過驅(qū)動輪上的輪齒和履帶鏈之間的嚙合,連續(xù)不斷地把履帶從后方卷起。接地那部分履帶給地面一個向后的作用力,而地面相應(yīng)地給履帶一個
.本實用新型涉及斗式提升器相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種固定效果強的斗式提升器。背景技術(shù).斗式提升機是利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗,豎向提升物料的連續(xù)輸送機械,斗式提升機利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向內(nèi)向上運送散料,分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種,斗式提升機設(shè)備是用來垂直提升經(jīng)過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料的工具,為了提升斗式提升器的安裝固定性,故此我們提供一種固定效果強的斗式提升器。.但是目前使用的固定效果強的
.本實用新型涉及建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型噴擴錐臺壓注樁。背景技術(shù).噴擴錐臺壓灌樁是一種利用高壓旋噴技術(shù)及鉆具在擴徑體持力層中高壓噴射水泥漿形成擴徑腔體,同時對擴徑體周圍土層進行滲透擠密,提高樁端承載力的新型樁,主要是在提鉆的同時壓灌超穩(wěn)態(tài)混凝土并借助于送泵壓力達到密實,嵌入巖(土)中的樁相當于阻尼介質(zhì)中的一維彈性桿,當樁頭受到縱向激振時,產(chǎn)生的應(yīng)力波沿樁身向下傳播。.在現(xiàn)有技術(shù)中,如中國專利號為:.的“一種擠噴擴孔壓灌混凝土樁”,其技術(shù)方案要點是其樁體由
.本實用新型涉及鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種三元前驅(qū)體的制備裝置。背景技術(shù).三元前驅(qū)體即鎳鈷錳氫氧化物,化學式為nixcoymn(-x-y)(oh),是生產(chǎn)三元正極材料的重要上游材料,通過與鋰源(ncm、ncm、ncm用碳酸鋰,ncm、nca用氫氧化鋰)混合后燒結(jié)制得三元正極成品。三元正極材料是制作鋰電池的關(guān)鍵性材料之一,其終端下游包括新能源汽車、儲能、電動工具以及c電子產(chǎn)品等。.三元前驅(qū)體的制備方法有很多,一般采用共沉淀法,即將過濾除雜后的鹽溶液
.本實用新型涉及攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高剪切力攪拌槳。背景技術(shù).現(xiàn)有的攪拌裝置往往通過轉(zhuǎn)動電機等動力裝置帶動葉輪轉(zhuǎn)動,打碎顆粒物后進行物料的攪拌,但是此種方式對葉輪的尺寸要求較高,小尺寸葉輪無法提供足夠的剪切力,從而對顆粒物進行打碎,同時也達不到均勻攪拌的效果。因此,如何提供一種高剪切力攪拌槳適用不同容量的攪拌裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。鑒于上述問題,本設(shè)計人基于從事此類產(chǎn)品工程應(yīng)用多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識,并配合學理的運用,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種高剪切力
目前市場上的硬脂酸廢氣處理裝置主要是通過吸附過濾的方式進行廢氣凈化處理,對廢氣處理效率低且效果不穩(wěn)定,并且由于廢氣成分復雜容易導致廢氣處理裝置發(fā)生堵塞,不利于提高經(jīng)濟及環(huán)境效益,因此,需要進一步的改進。本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硬脂酸生產(chǎn)用廢氣處理設(shè)備。
本實用新型公開了一種帶有改進結(jié)構(gòu)的活塞壓力計,包括機座、手搖泵組件、油杯和儲油瓶,手搖泵組件固定于機座的頂部,機座的一側(cè)鑲嵌有水平泡。本實用新型通過安裝有油杯、儲油瓶和液位傳感器,使得裝置使用時,利用液位傳感器可以實時監(jiān)測油杯內(nèi)部的液面情況,當液面低于油杯內(nèi)部的過濾器罩子的上端面,儲油瓶下方的電磁閥開啟,使得儲油瓶內(nèi)部的備用藥液通過第二連接管和第一連接管進入油杯內(nèi)部進行補充,從而使得裝置可以實現(xiàn)油液的自動補充,避免出現(xiàn)油杯中液面低于油杯過濾器罩子上端面時,導致空氣將進入預壓泵中,造成預壓泵失效,優(yōu)化了操作結(jié)構(gòu)。
本實用新型公開了一種具有蓄能功能的管道應(yīng)急阻斷控制系統(tǒng),包括主控模塊、能量管理模塊、能量存儲模塊、執(zhí)行驅(qū)動模塊和主備切換模塊;所述主控模塊用于控制能量管理模塊和能量存儲模塊;所述能量存儲模塊用于存儲電能,該能量存儲模塊的電能通過能量管理模塊轉(zhuǎn)換為驅(qū)動電能傳輸至執(zhí)行驅(qū)動模塊;所述執(zhí)行驅(qū)動模塊用于控制管道的通斷;所述主備切換模塊用于監(jiān)測外置主控系統(tǒng)的斷開信號,并向主控模塊發(fā)出指令信號。本實用新型可以實現(xiàn)在發(fā)生燃燒爆炸事故后,當主控制電氣系統(tǒng)被事故破壞失效后,及時切換至應(yīng)急阻斷控制系統(tǒng),在事故發(fā)生第一時間及時將危險介質(zhì)流動切斷,避免危險進一步擴大。
本實用新型公開了一種新型超高壓大口徑自密封試壓盲板組件,包括中央設(shè)有試壓介質(zhì)通孔的盲板本體,盲板本體前端與測試閥體接觸部位套裝有活塞環(huán),盲板本體外周設(shè)有臺階結(jié)構(gòu),在臺階與相對的活塞環(huán)之間設(shè)有V型密封圈。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,活塞環(huán)具有內(nèi)外O型密封圈,密封性能好;附設(shè)的V型密封圈進一步加強了密封效果,V型密封圈通過彈簧壓緊,即使在O型密封圈失效時,仍能保證密封。
本實用新型涉及預切巾條的拉斷分離裝置。包括送巾滾、送巾壓滾、拉巾滾、拉巾壓滾、光電傳感器、送巾滾驅(qū)動機構(gòu)、拉巾滾驅(qū)動機構(gòu)和控制系統(tǒng),光電傳感器位于送巾滾和拉巾滾之間,預切巾條從送巾滾及送巾壓滾之間穿過,經(jīng)光電傳感器后再從拉巾滾及拉巾壓滾之間穿過,拉巾滾驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動拉巾滾滾動,預切巾條在拉巾滾的作用下運動,當預切巾條的切口經(jīng)過光電傳感器時,光電傳感器將探測到的信號傳遞給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)控制送巾滾驅(qū)動機構(gòu)使送巾滾及送巾壓滾停止運動,而拉巾滾及拉巾壓滾繼續(xù)運動使預切巾條從切口處被拉斷,由于采用了無切割分離,不存在因金屬刀片磨損因素,從而解決了現(xiàn)有巾條分離裝置因容易失效而造成機器故障的技術(shù)問題。
本發(fā)明公開了一種船舶用旋轉(zhuǎn)風筒,涉及風筒系統(tǒng)領(lǐng)域,包括:風筒系統(tǒng)與監(jiān)測系統(tǒng),所述風筒系統(tǒng)包括滾輪、補償器、旋轉(zhuǎn)外筒與固定內(nèi)筒,所述固定內(nèi)筒與旋轉(zhuǎn)外筒之間具有間隙,所述滾輪位于固定內(nèi)筒與旋轉(zhuǎn)外筒之間,所述補償器安裝在旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒的內(nèi)壁上,所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒上開設(shè)有穿孔,滾輪穿過所述穿孔,在滾輪的上端安裝有彈簧,彈簧遠離滾輪的一端安裝在補償器內(nèi),以使得滾輪能夠始終頂在固定外筒的內(nèi)壁上。本發(fā)明在實施的時候,通過模塊化設(shè)計,單個模塊包括一個滾輪和兩個補償器,最大程度的結(jié)構(gòu)簡單化,在出現(xiàn)單個滾輪或者補償器失效故障的時候,只需要單個更換模塊即可,操作簡單可行。最小程度的縮短整體設(shè)備的停用時間。
本發(fā)明提供了一種馬達松閘工具,其特征在于,包括馬達、馬達制動裝置、控制裝置,所述馬達制動裝置包括制動控制電路、制動盤、制動片、半導體散熱模塊,所述制動片外側(cè)設(shè)置有半導體散熱模塊,所述控制裝置包括轉(zhuǎn)矩模塊、轉(zhuǎn)速模塊、電阻值比較模塊、報警模塊、角度模塊。本申請可及時判斷馬達是否帶閘運行和是否沒有抱死,能夠有效減少制動片的磨損,防止抱閘力度不足引起的危險;采用半導體散熱模塊來給制動片散熱,避免制動片在高溫環(huán)境下?lián)p壞而失效,保障了制動片的使用壽命;可以精確的判斷制動盤、制動片的相對位置,更有利于維保人員對馬達制動裝置的狀態(tài)進行偵測,做到及時發(fā)現(xiàn),及時調(diào)整。
一種新型四合一智能蓄電池快速充電器,它涉及一種蓄電池用充電器,它是由整流器(1)、電容(2)、變壓器(3)、二極管(4)、電壓取樣裝置(5)、電流取樣電阻(6)、電流取樣裝置(7)、信號指示裝置(8)、溫度監(jiān)測裝置(9)、隔離驅(qū)動裝置(10)、單片機(11)和開關(guān)(12)組成,它不產(chǎn)氣,不會失水干涸,有效地減緩活性物質(zhì)硫酸鹽化,有效避免電池熱失控,不會發(fā)生極板軟化活性物質(zhì)脫落,它能大大延長電池的使用壽命,縮短充電時間,提高效率,減少蓄電池失效的誤判,有巨大的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明屬于扭轉(zhuǎn)疲勞強度測試技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種磁致伸縮材料驅(qū)動的扭轉(zhuǎn)疲勞試驗裝置。本發(fā)明提供的扭轉(zhuǎn)疲勞試驗裝置包括:底座、固定框架、空氣止推軸承、磁致伸縮驅(qū)動器、扭轉(zhuǎn)角位移放大器和聯(lián)軸轉(zhuǎn)盤,磁致伸縮材料驅(qū)動器具有四個且對稱錯位設(shè)置在固定框架內(nèi)側(cè),通過與磁致伸縮材料驅(qū)動器相連的聯(lián)軸轉(zhuǎn)盤和扭轉(zhuǎn)角位移放大器,實現(xiàn)對試件的超高頻扭轉(zhuǎn)驅(qū)動和試驗,穩(wěn)定性好,可靠性高,且無疲勞,無過熱失效問題,另外該裝置產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)動力矩時,無附帶橫向力產(chǎn)生,避免了彎曲變形振動的產(chǎn)生。本發(fā)明還提供了一種扭轉(zhuǎn)疲勞試驗方法,簡單易操作,適合于工業(yè)廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明提供了一種功率器件超薄晶圓先進封裝工藝,將所述功率器件超薄晶圓的背面貼膜,形成粘貼層;在粘貼層的位置貼敷引線框架;在引線框架之間,以及引線框架與所述功率器件超薄晶圓之間進行塑封,形成塑封層;在所述導電柱和所述引線框架的表面進行電鍍形成電鍍層;將封裝好的功率器件超薄晶圓依次進行切筋、測試、包裝;本發(fā)明晶圓封裝過程簡單,穩(wěn)定性好,因為在引線框架和引線框架之間,以及引線框架與所述功率器件超薄晶圓之間進行塑封,所以不易發(fā)生封裝結(jié)構(gòu)的變形,從而更好的保護封裝結(jié)構(gòu),防止失效。
本實用新型公開了一種具有稱重功能的配料裝置,包括料桶、第一稱重裝置、第一稱料桶、第二稱重裝置、第二稱料桶和控制裝置;第一稱料桶用于接收料桶輸送的全部料液,第二稱料桶用于接收第一稱料桶輸送的定量料液;控制裝置分別與第一稱重裝置和第二稱重裝置電連接;第一稱重裝置設(shè)置在第一稱料桶的底部,第一稱重裝置用于監(jiān)測料桶中的料液是否全部輸送至第一稱料桶,第二稱重裝置用于監(jiān)測第二稱料桶的重量是否達到指定重量。本實用新型通過控制裝置和稱重裝置控制物料轉(zhuǎn)移代替人工配料,精確度較高,節(jié)省人工和時間,避免因人員疏忽產(chǎn)生的配方失效,且能夠有效防止料桶中料液殘留造成的資源浪費。
本實用新型公開了一種超高壓大口徑自密封試壓盲板組件,其特征是:包括中央設(shè)有試壓介質(zhì)通孔的盲板本體,盲板本體前端與測試閥體接觸部位套裝有活塞環(huán),活塞環(huán)與盲板本體接觸部位設(shè)有O型密封圈,活塞環(huán)與測試閥體接觸部位設(shè)有O型密封圈。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,活塞環(huán)具有內(nèi)外O型密封圈,密封性能好;附設(shè)的V型密封圈進一步加強了密封效果,V型密封圈通過彈簧壓緊,即使在O型密封圈失效時,仍能保證密封。
本實用新型公開了新型超高壓自密封試壓盲板組件,包括中央設(shè)有試壓介質(zhì)通孔的盲板本體,盲板本體前端與測試閥體接觸部位套裝有活塞環(huán),盲板本體外周設(shè)有臺階結(jié)構(gòu),在臺階與相對的活塞環(huán)之間設(shè)有V型密封圈,在活塞環(huán)外側(cè)壓裝有裝于彈簧座上的壓緊彈簧,彈簧座與盲板本體固定連接,活塞環(huán)與盲板本體接觸部位設(shè)有二道O型密封圈,活塞環(huán)與測試閥體接觸部位設(shè)有二道O型密封圈。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,活塞環(huán)具有內(nèi)外O型密封圈,密封性能好;附設(shè)的V型密封圈進一步加強了密封效果,V型密封圈通過彈簧壓緊,即使在O型密封圈失效時,仍能保證密封。
本發(fā)明屬于扭轉(zhuǎn)疲勞強度測試技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種磁致伸縮材料驅(qū)動的扭轉(zhuǎn)疲勞試驗裝置。本發(fā)明提供的扭轉(zhuǎn)疲勞試驗裝置包括:底座、固定框架、空氣止推軸承、磁致伸縮驅(qū)動器、扭轉(zhuǎn)角位移放大器和聯(lián)軸轉(zhuǎn)盤,磁致伸縮材料驅(qū)動器具有四個且對稱錯位設(shè)置在固定框架內(nèi)側(cè),通過與磁致伸縮材料驅(qū)動器相連的聯(lián)軸轉(zhuǎn)盤和扭轉(zhuǎn)角位移放大器,實現(xiàn)對試件的超高頻扭轉(zhuǎn)驅(qū)動和試驗,穩(wěn)定性好,可靠性高,且無疲勞,無過熱失效問題,另外該裝置產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)動力矩時,無附帶橫向力產(chǎn)生,避免了彎曲變形振動的產(chǎn)生。本發(fā)明還提供了一種扭轉(zhuǎn)疲勞試驗方法,簡單易操作,適合于工業(yè)廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明提供了一種功率器件超薄晶圓先進封裝工藝,將所述功率器件超薄晶圓的背面貼膜,形成粘貼層;在粘貼層的位置貼敷引線框架;在引線框架之間,以及引線框架與所述功率器件超薄晶圓之間進行塑封,形成塑封層;在所述導電柱和所述引線框架的表面進行電鍍形成電鍍層;將封裝好的功率器件超薄晶圓依次進行切筋、測試、包裝;本發(fā)明晶圓封裝過程簡單,穩(wěn)定性好,因為在引線框架和引線框架之間,以及引線框架與所述功率器件超薄晶圓之間進行塑封,所以不易發(fā)生封裝結(jié)構(gòu)的變形,從而更好的保護封裝結(jié)構(gòu),防止失效。
本實用新型公開了一種具有稱重功能的配料裝置,包括料桶、第一稱重裝置、第一稱料桶、第二稱重裝置、第二稱料桶和控制裝置;第一稱料桶用于接收料桶輸送的全部料液,第二稱料桶用于接收第一稱料桶輸送的定量料液;控制裝置分別與第一稱重裝置和第二稱重裝置電連接;第一稱重裝置設(shè)置在第一稱料桶的底部,第一稱重裝置用于監(jiān)測料桶中的料液是否全部輸送至第一稱料桶,第二稱重裝置用于監(jiān)測第二稱料桶的重量是否達到指定重量。本實用新型通過控制裝置和稱重裝置控制物料轉(zhuǎn)移代替人工配料,精確度較高,節(jié)省人工和時間,避免因人員疏忽產(chǎn)生的配方失效,且能夠有效防止料桶中料液殘留造成的資源浪費。
本實用新型公開了一種超高壓大口徑自密封試壓盲板組件,其特征是:包括中央設(shè)有試壓介質(zhì)通孔的盲板本體,盲板本體前端與測試閥體接觸部位套裝有活塞環(huán),活塞環(huán)與盲板本體接觸部位設(shè)有O型密封圈,活塞環(huán)與測試閥體接觸部位設(shè)有O型密封圈。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,活塞環(huán)具有內(nèi)外O型密封圈,密封性能好;附設(shè)的V型密封圈進一步加強了密封效果,V型密封圈通過彈簧壓緊,即使在O型密封圈失效時,仍能保證密封。
本實用新型公開了新型超高壓自密封試壓盲板組件,包括中央設(shè)有試壓介質(zhì)通孔的盲板本體,盲板本體前端與測試閥體接觸部位套裝有活塞環(huán),盲板本體外周設(shè)有臺階結(jié)構(gòu),在臺階與相對的活塞環(huán)之間設(shè)有V型密封圈,在活塞環(huán)外側(cè)壓裝有裝于彈簧座上的壓緊彈簧,彈簧座與盲板本體固定連接,活塞環(huán)與盲板本體接觸部位設(shè)有二道O型密封圈,活塞環(huán)與測試閥體接觸部位設(shè)有二道O型密封圈。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,活塞環(huán)具有內(nèi)外O型密封圈,密封性能好;附設(shè)的V型密封圈進一步加強了密封效果,V型密封圈通過彈簧壓緊,即使在O型密封圈失效時,仍能保證密封。
本實用新型公開了一種電焊濾光眼鏡,包括眼鏡本體和設(shè)置在其前部的液晶鏡片,所述眼鏡本體內(nèi)部設(shè)有弧光傳感模塊、控制模塊、調(diào)節(jié)模塊及電源,電源為各個模塊提供工作電壓,同時連有一電壓監(jiān)測模塊,電壓監(jiān)測模塊與一警報裝置電性相連;本申請?zhí)峁┑碾姾笧V光眼鏡增加了電壓監(jiān)測模塊和警報裝置,在電源電壓較低時會發(fā)出警報,提醒工作人員及時更換電池、補充電量,避免了濾光眼鏡在使用過程中因低電而失效的情況發(fā)生,有助于提高工人的工作效率。
本實用新型公開了一種電焊防護面罩,包括面罩本體和設(shè)置在其前部的液晶鏡片,所述面罩本體內(nèi)部設(shè)有弧光傳感模塊、控制模塊、調(diào)節(jié)模塊及電源,電源為各個模塊提供工作電壓,同時連有一電壓監(jiān)測模塊,電壓監(jiān)測模塊與一警報裝置電性相連;本申請?zhí)峁┑碾姾阜雷o面罩增加了電壓監(jiān)測模塊和警報裝置,在電源電壓較低時會發(fā)出警報,提醒工作人員及時更換電池、補充電量,避免了防護面罩在使用過程中因低電而失效的情況發(fā)生,有助于提高工人的工作效率。
本實用新型公開了一種裝有外泄式機械密封裝置的攪拌機,該攪拌機包括減速電機、攪拌室和外泄式機械密封裝置,減速電機安裝在攪拌機的頂部,減速電機外罩有保護罩,減速電機下端固定攪拌軸,攪拌軸外側(cè)固定軸承腔,攪拌軸下端伸入攪拌室內(nèi),攪拌室底部固定底座,外泄式機械密封裝置固定在攪拌機的軸承腔上,外泄式機械密封裝置包括機械密封、機封座和封蓋,機械密封安裝在機封座上,機械密封側(cè)面安裝有封蓋,封蓋上設(shè)有放油孔和泄漏孔。本實用新型的機械密封采用外泄漏,在攪拌機運轉(zhuǎn)過程中可以檢查到機械是否有泄漏;外泄式機械密封如果失效,可以從側(cè)面的泄漏孔讓油流出,同時如果需要更換油,可以從放油孔把油放掉,再進行加油,操作方便。
本實用新型公開了一種船閘閥門啟閉控制裝置,包括殼體、安裝架裝置、導電裝置、定位裝置、箱板與導向裝置,殼體為一具有開口邊的矩形框架結(jié)構(gòu),安裝架裝置設(shè)置在殼體內(nèi)部并與殼體卡接,安裝架裝置內(nèi)設(shè)置有電氣元件;導電裝置設(shè)置在殼體與地面之間,定位裝置設(shè)置在殼體的底部側(cè)端,導向裝置設(shè)置在殼體的頂部側(cè)端,殼體與箱板通過定位裝置與導向裝置可拆卸連接。本實用新型拆卸方便,有利于工作人員對電氣元件進行檢修,且接地功能更加可靠,避免設(shè)備發(fā)生漏電保護失效。
一種超超臨界鍋爐高溫過熱器殘余壽命在線計算方法,在超超臨界鍋爐高溫過熱器的每一屏的每一管上設(shè)置計算點,計算超超臨界鍋爐高溫過熱器各屏各管各計算點的管壁強度許用溫度、蒸汽溫度、平均壁溫、當量溫度、運行時間和等效壽命,并根據(jù)運行時間和等效壽命計算得到超超臨界鍋爐高溫過熱器各屏各管各計算點的殘余壽命。本發(fā)明通過在線計算高溫過熱器殘余壽命,可有效預警超超臨界鍋爐高溫過熱器管材超溫失效,提高鍋爐檢修效率,為鍋爐排查故障隱患提供充分的預警時間,提高了鍋爐高溫過熱器管材安全運行的預警能力。
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于生物法提取的陰離子交換樹脂復蘇工藝,包括以下步驟:取樣400ml用于核苷酸分離的已失效陰離子交換樹脂裝入離子交換柱內(nèi);配置800ml再生劑存放在儲罐內(nèi);用樹脂體積1~4倍的再生劑循環(huán)浸泡24h;浸泡后水洗4~8倍樹脂體積,再分別用1~2mol/L HCL、1~2mol/L NaOH再生;靜態(tài)吸附檢驗再生后樹脂的吸附效果。本發(fā)明可將陰離子交換樹脂的使用頻次可由30次,提高至100次;本發(fā)明將受污染的樹脂經(jīng)處理后繼續(xù)使用,減少了固廢的產(chǎn)生;采用本發(fā)明處理陰離子交換樹脂后,每年的樹脂成本可下降50%;一般的再生方法都是酸再生、堿再生、鹽再生、堿鹽再生等方法,而本發(fā)明采用酒精再生和酒精+鹽酸再生,使再生效果顯著提升。
本申請公開了一種封裝器件的設(shè)計方法和實體封裝器件。所述封裝器件的設(shè)計方法首先構(gòu)建封裝器件仿真模型,由多個組成部件構(gòu)成,且每個組成部件設(shè)置有對應(yīng)的材料參數(shù);再將該仿真模型置于物理場中,獲取其預定位置處的應(yīng)力值;然后根據(jù)該應(yīng)力值的大小判斷是將該仿真模型作為實體封裝器件的結(jié)構(gòu)直接輸出,還是通過修改部分組成部件的尺寸繼續(xù)改進仿真模型。本申請通過構(gòu)建封裝器件仿真模型并計算其應(yīng)力的方式,在實體封裝器件的結(jié)構(gòu)設(shè)計階段完成應(yīng)力測試并依據(jù)應(yīng)力測試結(jié)果改進仿真模型,使得輸出的封裝器件仿真模型均滿足應(yīng)力測試的要求,從而降低封裝器件的應(yīng)力測試對實體封裝器件的依賴性,也降低實體封裝器件的失效率。
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