觀察型端蓋裝置 863     

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本實(shí)用新型公開了觀察型端蓋裝置，屬于冶金軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其包括軸承、箱體、壓蓋和有機(jī)玻璃板；在箱體內(nèi)對(duì)稱設(shè)有一組軸承，在每個(gè)軸承處均設(shè)有配合使用的壓蓋；有機(jī)玻璃板設(shè)置在壓蓋上。本實(shí)用新型的觀察型端蓋裝置，通過采用配合使用的有機(jī)玻璃板和壓蓋，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的端蓋直接安裝于箱體上，有利于觀察減速機(jī)內(nèi)軸承潤(rùn)滑情況，從而保證減速機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)避免更大的危害；同時(shí)，降低設(shè)備的維護(hù)成本，軸承的使用年限得到增加，整機(jī)設(shè)備的使用年限延長(zhǎng)，提升了生產(chǎn)力，具備很好的實(shí)用性。

透蓋回油改進(jìn)裝置 951     

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本實(shí)用新型公開了透蓋回油改進(jìn)裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括齒輪箱殼體、透蓋、轉(zhuǎn)軸和接管，在齒輪箱殼體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，在齒輪箱殼體上設(shè)有配合轉(zhuǎn)軸使用的透蓋，在透蓋和齒輪箱殼體之間還設(shè)有接管。本實(shí)用新型的透蓋回油改進(jìn)裝置本實(shí)用新型具不僅加工便于保證，而且充分利用重力，使得潤(rùn)滑油回流通暢，避免潤(rùn)滑油泄漏，而且本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于推廣應(yīng)用，具備很好的實(shí)用性。

飛剪機(jī)用減速機(jī)裝置 704     

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本實(shí)用新型公開了飛剪機(jī)用減速機(jī)裝置，屬于冶金軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其包括輸出軸系，輸出軸系包括輸出齒輪和輸出軸，在輸出軸上設(shè)有鍵槽，在輸出齒輪上設(shè)有鍵槽，配合后，輸出齒輪安裝于輸出軸上。本實(shí)用新型的飛剪機(jī)用減速機(jī)裝置，通過將原來整體式輸出齒輪軸改進(jìn)為齒輪和軸連接的分體式結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)減速機(jī)的使用壽命，降低設(shè)備的制作及維修成本，提升了該產(chǎn)品的試車競(jìng)爭(zhēng)力，滿足新的軋制工藝的要求，保證軋鋼設(shè)備線上的正常運(yùn)作，具備很好的實(shí)用性。

成品線材防擦傷吊運(yùn)裝置 996     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)的吊運(yùn)裝置,是一種防止成品線材在吊運(yùn)過程中擦傷的吊運(yùn)裝置,包括C型鉤,在C型鉤的底部橫梁和側(cè)面柱上設(shè)有用于固定防護(hù)墊的鍵,防護(hù)墊設(shè)在C型鉤的底部橫梁和側(cè)面柱上,防護(hù)墊內(nèi)壁兩側(cè)頂部設(shè)有方形鍵槽與C型鉤上的鍵楔合。本實(shí)用新型成本低廉,防擦傷效果良好;通過C型鉤加裝防擦傷裝置能解決成品線材下線至上車過程中擦傷問題,大大減少了表擦傷質(zhì)量問題,減少協(xié)議品及廢品的產(chǎn)生,降低了生產(chǎn)成本。

連退熱瓢曲斷帶預(yù)控裝置 828     

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本實(shí)用新型涉及一種連退熱瓢曲斷帶預(yù)控裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括位于供料機(jī)組出口的板形儀和酸軋過程控制服務(wù)器，還包括信息分流單元，酸軋過程控制服務(wù)器通過通訊接口分別與板形儀和信息分流單元的對(duì)應(yīng)接口連接，信息分流單元的數(shù)據(jù)端口至少與連退板形預(yù)控PC終端相連。這樣，在連退機(jī)組的生產(chǎn)過程中，可以借助供料機(jī)組出口的板形儀對(duì)來料帶材進(jìn)行板形數(shù)據(jù)采集，然后經(jīng)過供料機(jī)組的過程控制服務(wù)器傳輸給信息分流單元，經(jīng)過分類轉(zhuǎn)發(fā)給連退機(jī)組的連退板形預(yù)控PC終端，對(duì)熱飄曲斷帶進(jìn)行預(yù)控處理，從而使現(xiàn)場(chǎng)操作人員可以提前預(yù)知來料板形，以便及時(shí)采取相應(yīng)措施，預(yù)防和控制生產(chǎn)過程中由于板形不良而造成的爐內(nèi)熱飄曲和/或斷帶事故。

方矩坯連鑄機(jī)剛性引錠桿安全防護(hù)裝置 798     

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本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域的連鑄機(jī)相關(guān)設(shè)備，是一種方矩坯連鑄機(jī)剛性引錠桿安全防護(hù)裝置，包括輥?zhàn)印摪搴豌q鏈，輥?zhàn)臃胖迷趧傂砸V桿兩側(cè)的托架上，鋼板的一端兩側(cè)分別開兩個(gè)凹槽，棍子中心軸兩端均焊接在鋼板的凹槽內(nèi)，鋼板的另一端通過鉸鏈和引錠桿存放臺(tái)架固定連接。本實(shí)用新型通過方矩坯連鑄機(jī)剛性引錠桿安全防護(hù)，以達(dá)到便于方矩坯連鑄機(jī)剛性引錠桿輸送設(shè)備日常點(diǎn)檢或維修時(shí)的安全防護(hù)，日常點(diǎn)檢人員或檢修人員可以和在安全平臺(tái)上一樣進(jìn)行操作，不會(huì)因墜落摔傷。

自動(dòng)取樣器 789     

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自動(dòng)取樣器,具體涉及一種在化工、礦山等行業(yè)中自動(dòng)取樣的設(shè)備。主要包括由中央處理單元、人機(jī)交互界面及連接電路組成的控制部;由傳動(dòng)、取樣和分樣部分組成的工作部。能廣泛用于化工、冶金、礦山、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的固體顆粒狀或流動(dòng)性較好的粉狀物品的定時(shí)或連續(xù)取樣之用,尤其在肥料行業(yè)中應(yīng)用甚廣。

豎爐齒輥卸料器定輥裝置 1114     

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本實(shí)用新型公開了一種豎爐齒輥卸料器定輥裝置,包括定齒輥水梁和定齒輥齒片,所述定齒輥齒片包括柄柱和齒片,齒片設(shè)置在柄柱的頂端;在定齒輥水梁上設(shè)有一組與定齒輥齒片數(shù)量相適配的安裝槽,定齒輥齒片通過安裝在安裝槽內(nèi)的柄柱固定在定齒輥水梁上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便,定輥齒片不會(huì)變形、斷裂、脫落,保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。本實(shí)用新型適用于鋼鐵冶金、礦山等行業(yè)的球團(tuán)豎爐卸料機(jī)中。

橫向流凈水器 937     

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一種橫向流凈水器,用于水處理的裝置,屬于化學(xué)、冶金領(lǐng)域。在水過濾過程中,原水由橫向流凈水器外層周邊進(jìn)水室通過濾料進(jìn)入中央清水室,濾料由上而下往復(fù)運(yùn)動(dòng),并通過原水和濾料提升器的作用將濾料進(jìn)行反沖洗。在不增加平面面積的情況下,增加了過濾面積,增大單位面積產(chǎn)水量,保證連續(xù)出水和濾水的質(zhì)量。濾料負(fù)荷均勻,截污能力均勻,濾料提升靠原水自身動(dòng)力,不需外加能源。

插入靜壓式管縫錨桿安裝機(jī) 1130     

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一種插入靜壓式管縫錨桿的安裝機(jī)具。其特點(diǎn) 是，該安裝機(jī)由液壓泵站、換向閥和頂升器等組成。 工作時(shí)，將錨桿插到空心活塞桿的下部，先對(duì)露出活 塞桿約一半的錨桿進(jìn)行靜壓頂升，然后活塞桿返回起 始位置，利用活塞桿上端作支承，進(jìn)行第二次頂升，把 錨桿全部裝入孔內(nèi)。本實(shí)用新型可應(yīng)用于煤炭、冶 金、鐵道、軍工等空間較小的地下工程的工作面，還可 用于有電而沒有壓風(fēng)動(dòng)力的場(chǎng)合。

高效T型螺紋管換熱器 1119     

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本實(shí)用新型涉及一種用于化工、石油、冶金及熱能工程中所使用的液-氣、氣-氣或液-液換熱器,它包括有殼體及其兩端的封蓋,殼體內(nèi)通過前、后管板設(shè)有多根換熱管,在封蓋上設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口,在殼體上設(shè)有物料進(jìn)口和物料出口,其中,換熱管或是并排設(shè)置的多根直管,或是多根并排設(shè)置的U型管,各換熱管的外壁開有螺旋槽,其內(nèi)壁設(shè)有多孔金屬層或開有螺旋槽或直線槽。本實(shí)用新型在各換熱管的外壁開有螺旋槽,在其內(nèi)壁設(shè)有多孔金屬層或開有螺旋槽或直線槽,殼體采用折流桿支撐換熱管管束。故本實(shí)用新型的換熱管與傳統(tǒng)的T型螺紋管、光滑管相比較,具有雙面強(qiáng)化,傳熱系數(shù)高、流阻低,抗介質(zhì)腐蝕能力強(qiáng)等特點(diǎn)。

PAS-300M現(xiàn)場(chǎng)智能裝置 1018     

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本實(shí)用新型涉及一種PAS-300M現(xiàn)場(chǎng)智能裝置,包括控制器通信模塊等8個(gè)I/O模塊,8個(gè)I/O模塊安裝在全封閉的外殼中,8個(gè)I/O模塊分別包括底座和模塊,底座和模塊通過插槽連接,在全封閉外殼內(nèi)設(shè)有卡軌,底座分別卡在卡軌內(nèi),控制器通信模塊通過四芯電源線與電源連接,通過兩根兩線CAN總線與上位機(jī)連接,其余I/O模塊通過底座與卡軌的接插結(jié)構(gòu)形成供電電源總線和通信雙CAN總線,并通過通信雙CAN總線與控制器通信模塊連接。本裝置能應(yīng)用于石化、化工、冶金及電廠等工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域,完成對(duì)工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)過程中各種過程量的采集、測(cè)量與控制功能,實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控。

金屬粉末混合機(jī)構(gòu) 1052     

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本實(shí)用新型涉及冶金材料制備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了金屬粉末混合機(jī)構(gòu)，包括兩個(gè)支撐座及混料罐，混料罐位于兩個(gè)支撐座之間固定設(shè)置，混料罐的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有水平設(shè)置的攪拌橫桿，混料罐的內(nèi)部上下兩側(cè)均固定設(shè)有支撐板，兩個(gè)支撐板相向的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌豎桿，兩個(gè)攪拌豎桿相向的一端均固定連接有錐齒輪一，攪拌橫桿的桿壁固定套接有錐齒輪二，且兩個(gè)錐齒輪一均與錐齒輪二相嚙合連接，攪拌橫桿的桿壁及兩個(gè)攪拌豎桿的桿壁均固定套接有一組攪拌葉。本實(shí)用新型可以大大提高混合效率，并提高混料均勻性，同時(shí)可以有效減少金屬粉末的浪費(fèi)，并盡量降低對(duì)后續(xù)金屬粉末混合的影響。

雙高棒生產(chǎn)設(shè)備 738     

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本實(shí)用新型公開了一種雙高棒生產(chǎn)設(shè)備，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括順次相連的主軋跨和成品跨，主軋跨包括順次相連的出爐輥道、粗軋機(jī)組、第一飛剪、中軋機(jī)組、前端水箱、第二飛剪、精軋機(jī)組、中部水箱、第三飛剪、模塊軋機(jī)、中后端水箱、末端水箱、高速飛剪、棒尾制動(dòng)、雙轉(zhuǎn)鼓、冷床、冷剪、第一輸送輥道；成品跨包括順次相連的第二輸送輥道和收集臺(tái)架；主軋跨的第一輸送輥道經(jīng)過過跨臺(tái)架與第二輸送輥道相連。本實(shí)用新型還公開了該設(shè)備的工藝。本實(shí)用新型的生產(chǎn)線在精軋機(jī)組一分為二，生產(chǎn)的產(chǎn)品線差??；在生產(chǎn)線布置多組水箱，對(duì)軋件進(jìn)行在線熱處理，保證成品力學(xué)性能，屈服強(qiáng)度不小于500MPa，同時(shí)在線熱處理工藝的應(yīng)用可降低產(chǎn)品釩氮合金的添加，降低生產(chǎn)成本。

中厚板軋機(jī)單作用下置式HAGC缸回拉裝置 1066     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)中的中厚板軋機(jī)中單作用HAGC缸的相關(guān)部件,是中厚板軋機(jī)單作用下置式HAGC缸回拉裝置,包括回拉缸、鍵、回拉蓋板、缸體和活塞,回拉缸通過緊配合的鍵聯(lián)接固定在缸體上;回拉缸的活塞桿通過大螺母固定在回拉蓋板上,活塞桿與回拉蓋板之間安裝有球面止推軸承以適應(yīng)HAGC的擺動(dòng)。本實(shí)用新型的回拉缸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、緊湊;通過球面止推軸承來適應(yīng)HAGC缸的擺動(dòng),安全可靠;HAGC缸與回拉缸之間的緊配合的鍵連接,使得軋機(jī)的振動(dòng)對(duì)其影響較小,連接可靠,從而減少設(shè)備的維護(hù)工作量。

球團(tuán)礦下料口防漫料裝置 1127     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金領(lǐng)域的防漫料裝置,是球團(tuán)礦下料口防漫料裝置,包括設(shè)在球團(tuán)礦下料拋物線軌跡與下料口接觸點(diǎn)上方的漫球口,漫球口外下方設(shè)有一個(gè)接料斗,接料斗的一端接有一個(gè)杠桿,杠桿的另一端設(shè)有一個(gè)觸點(diǎn),觸點(diǎn)上方設(shè)有一個(gè)與皮帶拉繩開關(guān)連接的限位開關(guān)。球團(tuán)礦漫到接料斗,接料斗總重量不斷增加,在杠桿的作用下,杠桿尾部上揚(yáng),接觸限位開關(guān),使皮帶停止工作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可對(duì)球團(tuán)礦下料口防漫料起到很好的效果,把漫料影響降低到了最小。

高效波紋管再沸器 997     

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本實(shí)用新型涉及一種用于化工、石油、冶金及熱能工程中所使用的液-氣或氣-氣再沸器,它包括有殼體及其兩端的封蓋,殼體內(nèi)通過管板設(shè)有換熱管,在封蓋上設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口,在殼體上設(shè)有物料進(jìn)口和物料出口,其中,換熱管或是并排設(shè)置的多根直管,或是多根并排設(shè)置的U型管,各換熱管的管壁為波紋結(jié)構(gòu),且各換熱管管壁的外表面設(shè)有多孔金屬層。本實(shí)用新型將換熱管的管壁結(jié)構(gòu)改為波紋結(jié)構(gòu),且其外表面涂有多孔金屬材料,殼體采用折流桿支撐管束。故本實(shí)用新型的波紋換熱管與傳統(tǒng)的換熱管相比較,具有傳熱系數(shù)高、流阻低,抗介質(zhì)腐蝕能力強(qiáng)等特點(diǎn)。

散體物料造粒機(jī) 876     

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本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種模塊式組合的散體物料造粒機(jī),它采用了模塊結(jié)構(gòu),其特征是大盤模塊1內(nèi)有1個(gè)或若干個(gè)底刮刀模塊3、側(cè)刮刀模塊2,在底座模塊8上面安裝主傳動(dòng)模塊6及從傳動(dòng)模塊5,下端前方有前支座模塊7,后方有支座模塊9,中間有調(diào)節(jié)盤傾角位置模塊11。本實(shí)用新型制造簡(jiǎn)單,操作方便,效率高,造粒均勻,可以廣泛地應(yīng)用于冶金、鎂砂、陶粒、煉金、建材等行業(yè)。

阻尼式除塵器 1102     

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阻尼式除塵器屬于環(huán)境保護(hù)設(shè)備。它由除塵器本體、物料流速控制器、塵粒分離裝置、物料返回輸送器和集塵器等組成。是一種連續(xù)循環(huán)運(yùn)行體系,采用單機(jī)便能連續(xù)工作。具有占地面積小,投資少,維護(hù)管理簡(jiǎn)便,除塵效率高等優(yōu)點(diǎn),可適用于各種含塵氣體的除塵,并可用于氣體富氧和脫濕,特別適用于冶金或鑄造行業(yè)高溫、高濕、物態(tài)不穩(wěn)定的含塵氣體的除塵,也可用于石油化工方面的油氣凈化或分離。

支撐輥?zhàn)詣?dòng)懸掛起吊裝置 819     

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本實(shí)用新型公開了一種支撐輥?zhàn)詣?dòng)懸掛起吊裝置，涉及冶金輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括起吊架，所述起吊架上設(shè)置有若干組起吊柱，每組所述起吊柱包括兩根對(duì)稱設(shè)置的起吊柱，兩根所述起吊柱之間的間距等于所述支撐輥軸承座的寬度，兩根所述起吊柱相向的一側(cè)均開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)鉸接有吊鉤，所述吊鉤可翻轉(zhuǎn)至完全位于所述安裝槽內(nèi)，不受外力時(shí)，所述吊鉤受重力作用向下翻轉(zhuǎn)，且使所述吊鉤的一端伸至所述安裝槽外。本實(shí)用新型在對(duì)支撐輥進(jìn)行吊裝時(shí)只需控制起吊裝置沿豎直方向升降即可，不需要操作人員參與，有效地避免了人工吊裝帶來的問題，且吊裝穩(wěn)定。

干粉壓機(jī)60噸型拉桿送料裝置 712     

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本實(shí)用新型涉及的是干粉壓機(jī)60噸型拉桿送料裝置，是一種粉末冶金行業(yè)專用全自動(dòng)60噸制品成型壓機(jī)壓制產(chǎn)品時(shí)，原材粉料能夠有效率的自動(dòng)輸送入成型模腔的裝置。包括主傳動(dòng)軸、傳動(dòng)滾子軸承、送料凸輪組、送料杠桿、關(guān)節(jié)軸承一、關(guān)節(jié)軸承二、拉桿、氣缸組件、送料擺臂、轉(zhuǎn)軸、立式軸承座、送料桿座、送料桿、料靴支架、料靴、料靴工作臺(tái)面、齒輪組和氣缸安裝支架。在滿足原來自動(dòng)送料裝置所能夠完成的各項(xiàng)送料要求的情況下，大大的簡(jiǎn)化了原來需要靠幾組齒輪傳送動(dòng)力的機(jī)構(gòu)，降低成本，而使用效率和穩(wěn)定性卻進(jìn)一步提高的一種全新的自動(dòng)送料裝置。

干粉壓機(jī)編碼器安裝傳動(dòng)裝置 1015     

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本實(shí)用新型涉及的是一種干粉壓機(jī)編碼器安裝傳動(dòng)裝置，是粉末冶金行業(yè)干粉壓機(jī)上，用來反饋壓機(jī)工作進(jìn)程的選擇編碼器的安裝傳動(dòng)裝置。包括主傳動(dòng)軸、鏈輪A、鏈條、鏈輪B、小軸、法蘭套、編碼器座、旋轉(zhuǎn)編碼器和聯(lián)軸器；鏈輪A用螺釘固定在主傳動(dòng)軸上，并與主傳動(dòng)軸同心，鏈輪B安裝在小軸上，小軸靠軸承配合安裝在法蘭套上，法蘭套安裝用螺釘固定在床身的指定位置，鏈條安裝在鏈輪A和鏈輪B上，傳遞動(dòng)力，旋轉(zhuǎn)編碼器座用螺釘同心固定在法蘭套上，旋轉(zhuǎn)編碼器則用螺釘固定在旋轉(zhuǎn)編碼器座上，旋轉(zhuǎn)編碼器和小軸之間用聯(lián)軸器相連。

鉻鐵球團(tuán)生產(chǎn)系統(tǒng) 1132     

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本實(shí)用新型公開了一種鉻鐵球團(tuán)生產(chǎn)系統(tǒng)，包含第一入料裝置、第二入料裝置、加濕裝置、球磨裝置、混料裝置以及造球裝置，其中，第一入料裝置包含鉻鐵礦儲(chǔ)料倉、含碳還原劑儲(chǔ)料倉和粘結(jié)劑儲(chǔ)料倉，并且第一入料裝置的出料口與球磨裝置的入料口連接；第二入料裝置包含微硅粉儲(chǔ)料倉，并且第二入料裝置的出料口與加濕裝置的入料口連接；加濕裝置的出料口與混料裝置的入料口連接；球磨裝置的出料口與混料裝置的入料口連接；混料裝置的出料口與造球裝置的入料口連接。該系統(tǒng)通不但達(dá)到了冶金粉塵資源綜合利用的目的，還改善了鉻鐵礦造球成型條件，使鉻鐵礦干球團(tuán)強(qiáng)度明顯提高。

U型抱罐車 783     

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本實(shí)用新型提供一種U型抱罐車，包括平板車、縱梁和半活動(dòng)固定裝置，所述平板車為U型，所述平板車中部有縱梁，所述縱梁上有半活動(dòng)固定裝置，所述半活動(dòng)固定裝置包括固定機(jī)構(gòu)和活動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)固定在平板車中部，所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)一端固定在固定機(jī)構(gòu)上，所述半活動(dòng)固定裝置底部有兩個(gè)液壓油缸，所述兩個(gè)液壓油缸分別控制活動(dòng)機(jī)構(gòu)開閉。本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)一種采用U形平板車運(yùn)輸冶金渣罐的設(shè)備，可通過自身裝置實(shí)現(xiàn)渣罐的自主裝卸與運(yùn)輸。

高效外螺管換熱器 1123     

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本實(shí)用新型涉及一種用于化工、石油、冶金及熱能工程中所使用的氣-液、液-氣、氣-氣或液-液換熱器,它包括有殼體及其兩端的封蓋,殼體內(nèi)通過前、后管板設(shè)有換熱管,在封蓋上設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口,在殼體上設(shè)有物料進(jìn)口和物料出口,其中,換熱管可以是并排設(shè)置的多根直管,也可是多根并排設(shè)置的U型管,各換熱管的外壁設(shè)有螺紋槽,其內(nèi)壁設(shè)有多孔金屬層或螺紋槽或波紋槽。本實(shí)用新型在換熱管的外壁設(shè)有螺紋槽,在其內(nèi)壁設(shè)有多孔金屬層或螺紋槽或波紋槽,殼體采用折流桿支撐換熱管管束。故本實(shí)用新型的換熱管與傳統(tǒng)的螺紋管、光滑管相比較,具有雙面強(qiáng)化,傳熱系數(shù)高、流阻低,抗介質(zhì)腐蝕能力強(qiáng)等特點(diǎn)。

中厚板熱軋軋機(jī)上工作輥導(dǎo)衛(wèi)板封水裝置 1055     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)中的中厚板熱軋軋機(jī)的相關(guān)部件,是中厚板熱軋軋機(jī)上工作輥導(dǎo)衛(wèi)板封水裝置,包括工作輥、上工作輥導(dǎo)衛(wèi)板,上工作輥導(dǎo)衛(wèi)板上設(shè)有橡膠皮帶,橡膠皮帶與上工作輥導(dǎo)衛(wèi)板通過螺栓固定,并與工作輥緊密貼合。橡膠皮帶自身有比較大的彈力,與工作輥緊密地貼合,工作輥、橡膠皮帶及上工作輥導(dǎo)衛(wèi)板之間形成了一個(gè)排水區(qū),來自上工作輥及上支撐輥上的冷卻水能夠順暢地排到工作輥兩側(cè),較好地避免了冷卻水掉落到軋件上。橡膠皮帶具有較好的抗磨損性,可減少備件的消耗量。

膜分離濃縮分離洗滌礦漿的裝置 1041     

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本實(shí)用新型涉及一種膜分離濃縮分離洗滌礦漿的裝置，屬于濕法冶金領(lǐng)域。該裝置包括有膜過濾器，膜過濾器中包括有箱體、沉降室，沉降室設(shè)置于箱體的下方，在箱體內(nèi)部安裝有至少一個(gè)膜元件，所述的膜元件的內(nèi)部設(shè)置至少一條滲透液通道，膜元件的外部設(shè)置有滲透液通道的開口，在開口處設(shè)置有密封頭，密封頭將開口與平板膜元件的截留側(cè)隔開，至少一個(gè)密封頭上設(shè)置有膜元件產(chǎn)水口；在膜元件的下方設(shè)置有曝氣管；在箱體上還設(shè)置有進(jìn)料口和供氣管。本實(shí)用新型中的終端式分離膜過濾系統(tǒng)是核心，通過正壓微錯(cuò)流過濾或負(fù)壓抽濾，確保了礦漿濃縮分離的連續(xù)化生產(chǎn)，通過氣體正壓壓榨和水氣攪拌洗滌，提高了礦漿中的金屬離子的回收率，降低了投資和運(yùn)行成本。

便于更換的爐內(nèi)懸臂輥道 1008     

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本實(shí)用新型公開了一種便于更換的爐內(nèi)懸臂輥道，屬于冶金機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括輥?zhàn)涌傃b和底座，所述的輥?zhàn)涌傃b的中部設(shè)置有軸承座，輥?zhàn)涌傃b的軸承座與底座的連接處設(shè)置有聯(lián)接螺栓副和調(diào)整墊片，所述的輥?zhàn)涌傃b通過聯(lián)接螺栓副安裝在底座的上部，調(diào)整墊片墊裝在軸承座與底座之間，軸承座的側(cè)邊對(duì)稱設(shè)置有擋塊，輥?zhàn)涌傃b的軸承座底部固定設(shè)置有滑輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、便于安裝制造，且維護(hù)方便、安全，尤其適用于爐側(cè)燒嘴眾多、安裝空間狹小、輥道本身大而重、而裝料側(cè)平臺(tái)又無檢修空間的場(chǎng)合，工作效率高，可以大大減少企業(yè)軋鋼車間的維修成本。

壁面加熱新型節(jié)能鋼包烘烤裝置 878     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種壁面加熱新型節(jié)能鋼包烘烤裝置，包括包蓋、底部燃燒器；所述包蓋由蓋板及柱形內(nèi)腔組成，蓋板外沿將鋼包上口完全覆蓋，蓋板上開有孔，內(nèi)腔為上端開口的封閉空腔結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔上端密封固定于蓋板下側(cè)并且蓋板開孔位于內(nèi)腔上部；所述底部燃燒器安裝于內(nèi)腔底端，底部燃燒器噴口穿過內(nèi)腔開口于內(nèi)腔底端外側(cè)，燃料通道和助燃劑通道由蓋板開孔伸入內(nèi)腔與底部燃燒連接；所述包蓋的表面設(shè)有耐火層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：縮短火焰與包底的距離，直接烘烤鋼包底部耐火材料，同時(shí)采用側(cè)面燃燒器近距離直接烘烤鋼包側(cè)壁，縮短烘烤時(shí)間，節(jié)約燃料；燃料消耗下降30%～50%，烘烤時(shí)間縮短20~30%，降低NOx排放量。

簡(jiǎn)易喂絲導(dǎo)管接長(zhǎng)裝置 779     

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本實(shí)用新型公開了一種簡(jiǎn)易喂絲導(dǎo)管接長(zhǎng)裝置。屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域，包括底部的接長(zhǎng)管，在所述接長(zhǎng)管的上部焊接有頭部喇叭口，在所述頭部喇叭口的外壁上安設(shè)有活動(dòng)對(duì)接管，在所述活動(dòng)對(duì)接管的另外一端安設(shè)有用于掛設(shè)掛鉤的掛點(diǎn)。本實(shí)用新型所述的簡(jiǎn)易活動(dòng)式喂絲接長(zhǎng)管用于現(xiàn)有喂絲導(dǎo)管在喂絲狀態(tài)下的有效延伸，在鋼包鋼水液面之間，起到了輔助接長(zhǎng)的作用，只要活動(dòng)式喂絲接長(zhǎng)管與現(xiàn)有喂絲導(dǎo)管有效對(duì)接上即可，解決了現(xiàn)有喂絲導(dǎo)管無法將絲線近距離有效垂直導(dǎo)入鋼水的問題；另外本實(shí)用新型還可解決非喂絲供電階段的濺渣堵塞問題。減少冶煉時(shí)間，降低了能耗，同時(shí)降低了崗位操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。對(duì)質(zhì)量的穩(wěn)定性起到更精準(zhǔn)的支撐作用。