抗拖拽電纜線芯 697     

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本發(fā)明公開了一種抗拖拽電纜線芯，該電纜線芯的原料按重量份的組分為：銅95份、鋁15份、高強(qiáng)度碳纖維5份、碳化硅1份、錫1份、磷0.2份、鈰0.1份、鈦1份、鉿0.3份、鉻0.1份、鍶0.1?0.3份、鉬0.2?0.4份、釔0.3?0.7份、鐵5?15份。該電纜線芯導(dǎo)電性能好，抗拖拽，防斷線，具備較高的抗機(jī)械損傷能力、耐疲勞性能、抗氧化以及耐高溫等性能，廣泛運(yùn)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域。

電啟動(dòng)發(fā)電機(jī)點(diǎn)火觸發(fā)結(jié)構(gòu) 992     

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本發(fā)明公開了一種電啟動(dòng)發(fā)電機(jī)點(diǎn)火觸發(fā)結(jié)構(gòu)，包括發(fā)電機(jī)側(cè)端蓋、啟動(dòng)側(cè)端蓋和啟動(dòng)超越單向離合器，所述發(fā)電機(jī)側(cè)端蓋的內(nèi)部固定安裝有微型發(fā)電機(jī)定子線圈，所述啟動(dòng)超越單向離合器的一側(cè)通過多功能鏈接鋁盤組合安裝有曲軸，所述多功能鏈接鋁盤的外端面通過子口定位鏈接安裝有粉末冶金發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，本發(fā)明涉及兩沖程專用汽油發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該電啟動(dòng)發(fā)電機(jī)點(diǎn)火觸發(fā)結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)整臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)體積和重量的縮小，實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)的電啟動(dòng)，發(fā)電，可實(shí)現(xiàn)更換鐵質(zhì)觸發(fā)塊對(duì)點(diǎn)火時(shí)間和點(diǎn)火提前角進(jìn)行更改，完全滿足不同負(fù)載和不同排氣以及不同最大轉(zhuǎn)速下使用，這樣不僅可以便于對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行攜帶，降低體積和重量，使發(fā)動(dòng)機(jī)可以更好的進(jìn)行工作。

高結(jié)合強(qiáng)度的金剛石表面金屬化方法 996     

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本發(fā)明公開了一種高結(jié)合強(qiáng)度的金剛石表面金屬化方法，通過將具有化學(xué)鍍層的金剛石微粒溶膠凝膠鍍處理后，在金剛石表層包覆Fe₂O₃，F(xiàn)e₂O₃作為微波吸收劑，當(dāng)利用微波加熱處理時(shí)，可以快速加熱該微波吸收劑，從而可以將熱量有效傳遞至化學(xué)鍍層和金剛石顆粒之間，促進(jìn)化學(xué)鍍層與金剛石顆?；w之間進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，使得金剛石與金屬化層達(dá)到冶金結(jié)合，顯著增加金屬化層對(duì)金剛石的結(jié)合力。

高導(dǎo)電性抗機(jī)械損傷的電纜線芯 872     

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本發(fā)明公開了一種高導(dǎo)電性抗機(jī)械損傷的電纜線芯，該電纜線芯的原料按重量份的組分為：銅120份、銀5份、氧化鋅6份、石墨烯5?10份、鈦1?3份、有機(jī)硅0.8?1.2份、錳0.6?1.4份、鎵0.2?0.4份、鉻1?3份、鎳0.4?0.6份、鈷0.2?0.4份、鍶1?2.4份。本發(fā)明電纜線芯組分配制合理科學(xué)，導(dǎo)電性能好，具備優(yōu)良的抗機(jī)械損傷能力，能夠廣泛運(yùn)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域使用的電纜，本發(fā)明還具備抗拖拽，防斷線，防寒抗凍，耐酸堿，抗腐蝕，耐高溫等性能。

防火電纜 693     

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本發(fā)明公開了一種防火電纜，它包括線芯、包帶層、耐高溫層和PVC彈性體保護(hù)套，在所述耐高溫層的外側(cè)還設(shè)有防火層，所述防火層由若干個(gè)橫截面為圓形的防火帶組成，所述防火帶互相之間圓周相切，所述防火帶材料為含有玻璃纖維的氯化橡膠，所述耐高溫層材料為含云母的玻璃纖維。本發(fā)明廣泛運(yùn)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域，尤其適用于長(zhǎng)期暴漏在日光照射下以及高溫工作環(huán)境中使用的電纜，具有優(yōu)良的耐高溫性能和較強(qiáng)的防火性能，允許工作環(huán)境最高溫度為105℃，大大提高了電纜的安全性。

球墨鑄鐵用孕育劑及其制備方法 921     

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本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種球墨鑄鐵用孕育劑及其制備方法，本發(fā)明的一種球墨鑄鐵用孕育劑由Si、Fe、Al、Zn、Zr、成核劑和Li混合制備而成，本發(fā)明的球墨鑄鐵用孕育劑在孕育過程中出現(xiàn)以孕育劑為中心的迅速形成石墨的核心，導(dǎo)致石墨層的凍結(jié)從而可以提高細(xì)小、圓整、均勻分布的石墨量，提高鐵素體球體的抗沖擊性能、綜合力學(xué)性能、成品率。且本球墨鑄鐵用孕育劑孕育生產(chǎn)的鐵液得到的鑄件的抗拉強(qiáng)度在300N/mm²以上，屈服強(qiáng)度也在250N/mm²以上。

高抗沖電纜保護(hù)管合金鋼材料 891     

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本發(fā)明公開了一種高抗沖電纜保護(hù)管合金鋼材料，包括以下質(zhì)量百分比的組分：改性活性碳纖維1.1?1.6％、納米氮化硅0.4?0.7％、錳0.4?0.8％、鉬0.6?0.9％、鉻0.8?1.2％、鈦0.1?0.2％、銅鋯中間合金0.3?0.5％、鎳鈮中間合金0.2?0.4％、混合稀土金屬0.4?0.7％、余量為鐵及其不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明的合金鋼材料配方合理，添加復(fù)合粉末、納米材料、混合稀土金屬和中間合金等，改善材料的金相結(jié)構(gòu)，細(xì)化晶粒，減少晶粒不均勻長(zhǎng)大，增強(qiáng)了材料的致密性和促成基體結(jié)合，有效提高了材料的抗沖擊性、耐熱性、耐磨性、耐腐蝕性等；通過粉末冶金的方法制成，使得合金鋼材料的整體性能都良好。

計(jì)算機(jī)用抗拖拽雙屏蔽加強(qiáng)多芯同軸電纜 748     

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本發(fā)明公開了一種計(jì)算機(jī)用抗拖拽雙屏蔽加強(qiáng)多芯同軸電纜，它包括同軸線芯、加強(qiáng)件、包帶層、內(nèi)屏蔽層、外屏蔽層以及保護(hù)套，所述加強(qiáng)件是由三塊絕緣板相交于所述包帶層中心，將所述包帶層均分為三個(gè)窗格，所述同軸線芯包裹在所述加強(qiáng)件的窗格內(nèi)部，所述同軸線芯圓周分別與包帶層、所述加強(qiáng)件相切，所述內(nèi)屏蔽層與所述外屏蔽層之間設(shè)有絕緣層，所述絕緣層內(nèi)部包裹銅絲引流線、接地線芯，所述外屏蔽層與所述保護(hù)套之間包裹金屬層。本發(fā)明導(dǎo)電性好，使用壽命長(zhǎng)，耐高溫防火，抗拖拽，廣泛應(yīng)用于發(fā)電、冶金、石油、化工等領(lǐng)域，抗氧化，屏蔽性能強(qiáng)，同時(shí)線芯牢固。

額定電壓牽引電纜 1037     

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本發(fā)明公開了一種額定電壓牽引電纜，它是由銅導(dǎo)體、聚四氟乙烯絕緣層、硅橡膠絕緣層、填充層、鍍錫銅絲屏蔽層、鍍鋅銅絲編織鎧裝層、聚氯乙烯絕緣層以及護(hù)套層組成。所述銅導(dǎo)體以外依次包裹有一層聚四氟乙烯絕緣層以及一層硅橡膠絕緣層組成銅纜芯，銅纜芯為12根擠包在填充層內(nèi)，所述填充層外包裹有一層鍍錫銅絲屏蔽層，所述鍍錫銅絲屏蔽層外包裹有一層鍍鋅銅絲編織鎧裝層，所述鍍鋅銅絲編織鎧裝層之外包裹有一層聚氯乙烯絕緣層。本發(fā)明具有優(yōu)良的屏蔽絕緣性能，以及優(yōu)良的防潮濕性能，適合運(yùn)用于航空、船舶、冶金等領(lǐng)域，還具有耐高溫，導(dǎo)電性能強(qiáng)，抗拉性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

阻燃耐高溫電力電纜 1092     

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本發(fā)明公開了一種阻燃耐高溫電力電纜，它主要包括銅纜芯、鋁纜芯、填充層、絕緣屏蔽層以及氯磺化聚乙烯護(hù)套。所述填充層內(nèi)包裹有一組銅纜芯以及一組鋁纜芯，所述填充層外包裹有一層絕緣屏蔽層，所述絕緣屏蔽層外包裹有一層氯磺化聚乙烯護(hù)套。本發(fā)明廣泛適用于鋼鐵、冶金、電力、化工、石油等領(lǐng)域，具有抗電磁干擾性強(qiáng)，抗拉性強(qiáng)，屏蔽性能好，耐高溫阻燃的優(yōu)點(diǎn)。

硅合金高性能電纜 1066     

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本發(fā)明公開了一種硅合金高性能電纜，它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的橡膠保護(hù)套組成，所述電纜線芯的原料按重量份的組分為：銅250-270份、硅10-20份、鉻2-4份、鎳1-3份、錫1-3份、鎵2-4份、鍶1-5份、鈦3-5份。本發(fā)明導(dǎo)電性能好，成本低，防寒抗凍，耐高溫，抗拖拽，耐酸堿，抗腐蝕，能夠廣泛運(yùn)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域。

添加乙烯-醋酸乙烯共聚物的電纜 762     

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本發(fā)明公開了一種添加乙烯-醋酸乙烯共聚物的電纜，它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的保護(hù)套組成，所述保護(hù)套的原料按重量份的組分為：乙丙橡膠200-240份、乙烯-醋酸乙烯共聚物8-12份、促進(jìn)劑4-8份、鈮1-3份、鎢6-8份、納米二氧化鈦5-9份、鉬1-3份、鑭1-5份、防老劑3-5份、鈧1-5份、鋅2-4份。本發(fā)明導(dǎo)電性能好，防水性能高，具有優(yōu)良的抗拖拽性能，同時(shí)，本發(fā)明耐酸堿，耐高溫，耐腐蝕，抗干擾，用途廣泛，主要運(yùn)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域。

雙屏蔽抗拖拽電纜 1102     

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本發(fā)明公開了一種雙屏蔽抗拖拽電纜，它包括導(dǎo)體線芯以及依次包裹在導(dǎo)體線芯外側(cè)的外屏蔽層、無紡布繞包層、防水層、護(hù)套，所述導(dǎo)體線芯是由內(nèi)導(dǎo)體、內(nèi)屏蔽層以及外導(dǎo)體組成，所述防水層是由若干個(gè)添加石炭顆粒、防水油膏的改性非吸水型聚氯乙烯緊密排布組成，所述護(hù)套采用高密度退火鍍錫鋼絲鎧裝聚四氟乙烯材料構(gòu)成。該種電纜導(dǎo)電性能好，屏蔽性能強(qiáng)，防水性能好主要應(yīng)用于計(jì)算機(jī)、通訊、電力、冶金、化工石油等領(lǐng)域，同時(shí)，耐高溫，耐油耐酸，抗氧化，線芯牢固，抗拖拽。

高聚苯乙烯電纜 744     

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本發(fā)明公開了一種高聚苯乙烯電纜，它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的保護(hù)套組成，所述保護(hù)套的原料按重量份的組分為：高聚苯乙烯110-120份、N-甲基吡咯烷酮5-9份、玻璃纖維10-14份、聚氯乙烯2-6份、有機(jī)硅1-5份、硼酸鋅1-3份、鈷2-4份、飽和聚酯1-5份、鎳1-5份、鈦5-9份、釩1-3份、聚丙烯酰胺3-5份、錫1-6份。該電纜導(dǎo)電性能好，具有優(yōu)良的防水防火和耐高溫性能，用途廣泛，主要運(yùn)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域，同時(shí)，本發(fā)明還具有抗拖拽，耐酸堿，耐腐蝕，防靜電等性能。

抗拉耐磨絕緣軟電纜 1013     

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本發(fā)明公開了一種抗拉耐磨絕緣軟電纜，它主要包括鋁合金纜芯、非磁性金屬鎧裝層、聚全氟乙丙烯絕緣層、鍍錫銅絲屏蔽層以及氯丁橡膠護(hù)套層。所述非磁性金屬鎧裝層之內(nèi)擠包有三組鋁合金纜芯，所述非磁性金屬鎧裝層外包裹有一層聚全氟乙丙烯絕緣層，所述聚全氟乙丙烯絕緣層外包裹有一層鍍錫銅絲屏蔽層，所述鍍錫銅絲屏蔽層外包裹有一層氯丁橡膠護(hù)套層。本發(fā)明具有抗拉性強(qiáng)、耐磨性好、絕緣屏蔽性優(yōu)、柔軟性強(qiáng)的特點(diǎn)，該電纜適宜應(yīng)用于船舶、冶金、石油以及隧道等領(lǐng)域，重量輕，使用壽命長(zhǎng)。

低煙無鹵耐高溫防水雙屏蔽控制電纜 1036     

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本發(fā)明公開了一種低煙無鹵耐高溫防水雙屏蔽控制電纜，它包括主線芯、控制線芯、包帶層、內(nèi)屏蔽層、絕緣層、外屏蔽層、保護(hù)套以及接地線芯，所述包帶層中心設(shè)有填充物，所述填充物是由退火鋼絲絞合聚乙烯編織而成，所述控制線芯圓周分別與所述內(nèi)屏蔽層、所述外屏蔽層相切，所述外屏蔽層與所述保護(hù)套之間設(shè)有防水層，所述保護(hù)套是添加防腐蝕劑的低煙無鹵護(hù)套。該電纜導(dǎo)電性能好，耐高溫，低煙無鹵環(huán)保，主要應(yīng)用于計(jì)算機(jī)、通訊、冶金、船舶航空等領(lǐng)域，屏蔽效果好，耐油防水，同時(shí)還具備抗拖拽，耐彎曲、抗氧化的優(yōu)點(diǎn)。

電纜高性能保護(hù)套材料 905     

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本發(fā)明公開了一種電纜高性能保護(hù)套材料，所述保護(hù)套的原料按重量份的組分為：EVA125份、鄰苯二甲酸二辛脂8份、三聚磷酸鈉12份、芥酸酰胺6份、硅酸鈣2?6份、偶氮二甲酰胺1?3份、丙烯酸甲酯3?7份、氮化硅1?5份、聚乙烯醇10?14份、玻璃纖維1?3份、納米氧化鋅0.6?1份、正辛基三甲氧基硅烷2?4份、玻璃纖維0.6?0.8份。本發(fā)明組分配制合理科學(xué)，該電纜保護(hù)套絕緣性高，具備優(yōu)良的耐高溫、阻燃能力，抗機(jī)械損傷，防水，防寒抗凍，防靜電、抗干擾、耐酸堿，用途廣泛，主要運(yùn)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域使用的電纜，能夠有效保護(hù)電纜線芯。

薄壁活塞體的生產(chǎn)工藝 799     

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本發(fā)明公開了一種薄壁活塞體的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟，原料準(zhǔn)備，包括鑄造生鐵，廢鋼，熔劑，除渣劑，孕育劑，錳鐵，鉻鐵和電解銅；在電爐內(nèi)加入廢鋼，再將鑄造生鐵逐層加入直至加滿電爐；在電爐內(nèi)加入熔劑，打開電源開關(guān)進(jìn)行熔化；當(dāng)電爐中原料完全液化后，加入珍珠巖進(jìn)行覆蓋，升溫至1410～1430℃澆注，加入錳鐵，升溫至1500℃出爐；反復(fù)清渣并用碳化硅覆蓋處理來調(diào)整鐵液的冶金狀態(tài)；將孕育劑全部加在電爐出爐口，傾倒所述鐵液，所述孕育劑隨著鐵液緩慢流入澆包，得到缸體；缸體采用覆膜砂熱芯盒進(jìn)行造型制芯，采用底部反雨淋澆注系統(tǒng)以立澆方式進(jìn)行澆注，形成從下到上順序凝固，利用頂部冒口補(bǔ)縮；最后將澆注好的缸體進(jìn)行清理，得到最終目標(biāo)產(chǎn)品。

銅溜槽表面火焰噴焊工藝 685     

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本發(fā)明涉及噴焊工藝域，具體是一種銅溜槽表面火焰噴焊工藝，其具體工藝步驟如下：S1：噴砂處理；S2：保溫；S3：噴烤；S4：測(cè)試溫度；S5：重復(fù)噴焊；由于銅的熱膨脹系數(shù)為17.5×10^?6度與鎳13.0×10^?6度相近，且Ni基涂層可耐1400℃高溫，通過將銅基體加熱至900℃后使得表面為潤濕狀再進(jìn)行火焰噴焊，使得銅基體表面可與Ni60粉末交融，不會(huì)出現(xiàn)容易分離、崩開的現(xiàn)象，使得焊層與銅基體形成良好的冶金結(jié)合，硬度可達(dá)到650HV，耐高溫沖刷性能也得到極大的提升。

抗機(jī)械損傷防斷線的電纜線芯 695     

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本發(fā)明公開了一種抗機(jī)械損傷防斷線的電纜線芯，所述電纜線芯的原料按重量份的組份為：鋁200份、銅40份、鐵30份、碳化鉻0.8?1.2份、二氧化錳1?3份、釔0.1?0.3份、硅膠0.2?0.4份、炭黑2?6份、高嶺土4?6份、氫氧化鋁0.6?0.8份、黑云母0.7?0.9份、三聚磷酸鈉4?8份、碳化硅0.2?0.8份、氧化銻0.3?0.7份、氫氧化鋁0.5?0.7份。本發(fā)明制得的電纜線芯組份配制合理科學(xué)，具備優(yōu)良的抗機(jī)械損傷能力，抗拖拽，防斷線，導(dǎo)電性能好，能夠廣泛運(yùn)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域使用的電纜線芯，實(shí)用性好。

抗氧化耐高溫高聚苯乙烯電纜 987     

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本發(fā)明公開了一種抗氧化耐高溫高聚苯乙烯電纜，它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的保護(hù)套組成，所述保護(hù)套的原料按重量份的組分為：高聚苯乙烯100份、乙丙橡膠35份、乙烯?醋酸乙烯共聚物10份、機(jī)硅改性丙烯酸酯5份、白炭黑1?5份、甲苯二異氰酸酯1?5份、鈦1?3份、偏亞硫酸鈉3?7份、有機(jī)硅1?5份、玻璃纖維1?3份、三聚磷酸鈉0.8?1.5份、硼酸鋅0.6?0.8份、硅酸鋁2?4份、鑭0.2?0.4份、防老劑0.8?2.5份、鈧0.2?0.6份。本發(fā)明采用高聚苯乙烯作為主要材料，該電纜導(dǎo)電性能好，具備優(yōu)良的抗氧化性能、耐高溫性能，用途廣泛，主要運(yùn)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域，同時(shí)，耐酸耐油，抗機(jī)械損傷，防水，耐酸堿，耐腐蝕等。

耐酸堿阻燃電纜護(hù)套 832     

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本發(fā)明公開了一種耐酸堿阻燃電纜護(hù)套，該電纜護(hù)套的原料按重量份的組分為：聚氯乙烯樹脂100份、聚乙烯75份、乙丙橡膠10份、γ?氨丙基三乙氧基硅烷15份、玻璃纖維2份、硫酸鈣3份、三氧化二銻2?6份、二氧化鈦1?3份、鉬0.7?0.9份、鈷0.4?0.8份、硫酸鈣0.9?1.3份。該電纜護(hù)套配方合理，具有優(yōu)良的耐酸堿、抗腐蝕能力，耐高溫。阻燃性能高，同時(shí)，絕緣性好，強(qiáng)度高，耐疲勞，抗機(jī)械損傷，耐磨，抗拖拽等，廣泛運(yùn)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域使用的電纜。

耐高溫阻燃電纜護(hù)套 749     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫阻燃電纜護(hù)套，該電纜護(hù)套的原料按重量份的組分為：聚氯乙烯樹脂45份、聚乙烯35份、聚丙烯5份、氯化聚乙烯橡膠15份、聚丙烯酰胺1?5份、氫氧化鎂2?4份、礬土4?8份、硫酸鋇粉2?6份、三氧化二銻1?3份、白炭黑1?3份、氫氧化鋁0.8?2.2份、鉿0.6?0.8份、鉻0.6?1.2份、鉬0.4?0.6份、γ?氨丙基三乙氧基硅烷4?8份、有機(jī)硅2?6份。該電纜護(hù)套絕緣性高，具備優(yōu)良的耐高溫、阻燃能力，防水，防寒抗凍，用途廣泛，主要運(yùn)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域，還具有較高的防靜電、抗干擾、耐酸堿以及抗機(jī)械損傷，抗拖拽，防斷線，抗氧化等性能。

帶引流線低煙無鹵護(hù)套電纜 729     

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本發(fā)明公開了一種帶引流線低煙無鹵護(hù)套電纜，它是由鎳導(dǎo)體纜芯、聚四氟乙烯絕緣層、乙丙橡膠絕緣層、銅帶屏蔽層、鋁帶鎧裝層以及低煙無鹵聚烯烴護(hù)套層組成。所述鎳導(dǎo)體纜芯設(shè)置為三組，都擠包在聚四氟乙烯絕緣層內(nèi)部，所述聚四氟乙烯絕緣層之外擠包有一層乙丙橡膠絕緣層，所述乙丙橡膠絕緣層之外擠包有一層銅帶屏蔽層，所述銅帶屏蔽層之外包裹有一層鋁帶鎧裝層。本電纜具有耐老化、低煙無鹵阻燃、耐酸堿腐蝕性強(qiáng)以及具有絕緣性能優(yōu)的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金電力等領(lǐng)域。

穿管高溫耐磨導(dǎo)板的加工工藝 790     

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本發(fā)明公開了一種穿管高溫耐磨導(dǎo)板的加工工藝，包括如下步驟：S1、通過切削技術(shù)對(duì)待熔覆部位進(jìn)行切削，直至獲得熔覆加工所需的尺寸余量；S2、將基體放到退火爐內(nèi)，進(jìn)行升溫加熱及保溫；S3、采用打磨機(jī)對(duì)待熔覆部位進(jìn)行打磨；S4、編寫熔覆程序，程序要求熔覆過程達(dá)到連貫，速度可調(diào)；S5、進(jìn)行涂層的激光熔覆；S6、對(duì)熔覆層進(jìn)行雕刻或車銑加工，以達(dá)到尺寸要求。本發(fā)明在相應(yīng)的嚴(yán)格條件控制下，可減少熔覆層的裂紋及基體的變形等缺陷，提高熔覆層的質(zhì)量，通過合理調(diào)控激光熔覆程序的工藝參數(shù)，熔覆過程達(dá)到連貫，速度可調(diào)，提高熔覆層與基體制件的冶金結(jié)合質(zhì)量，減少熱應(yīng)力，減少熔覆層的裂紋及基體的變形等缺陷，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

里程表傳感器齒圈及其制造方法 966     

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本發(fā)明的目的是提供一種里程表傳感器齒圈及其制造方法，本體內(nèi)圓孔有凸塊和彈性橡膠塊便于安裝，信號(hào)齒有64個(gè)，光柵精度提高8?32倍，信號(hào)齒有夾角A、內(nèi)圓孔左部邊沿向外有夾角B以及有凹陷，可以很好的適應(yīng)里程表傳感器，設(shè)置通孔組可減少重量、通風(fēng)散熱，穩(wěn)定性好，設(shè)置進(jìn)油通槽進(jìn)潤滑油，并且配方有M7鋼：1.0?5.0%、C：0.5?1.2%、Cu：1.0?3.0%、Ni：0.1?2.0%、ZnSt：0.3?1.0%以及Fe余量，使得制成的信號(hào)齒圈性能優(yōu)異，強(qiáng)度好，并且通過先壓直、再燒結(jié)、之后整形、然后機(jī)加工，最后拋光的粉末冶金工藝，制造方法成熟高效，不易磁化增加信號(hào)靈敏度，提高產(chǎn)品準(zhǔn)確率，無切削，成本低廉。

低煙無鹵抗拖拽防水補(bǔ)償同軸電纜 906     

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本發(fā)明公開了一種低煙無鹵抗拖拽防水補(bǔ)償同軸電纜，它包括中心導(dǎo)體、結(jié)皮層、外導(dǎo)體、鎧裝層以及低煙無鹵保護(hù)套。所述鎧裝層與所述低煙無鹵保護(hù)套之間依次包裹防水層、金屬層，所述防水層是由非吸水層交聯(lián)吸水層組成，所述非吸水層材料為添加乳膠絲的聚氨酯，所述吸水層為是由高吸水木漿纖維組成，所述金屬套是由鎳絲增強(qiáng)石墨線，外包鋼絲編織而成。該電纜導(dǎo)電性能好，耐酸耐油，低煙無鹵環(huán)保、用途廣泛，主要運(yùn)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域，抗拖拽性能高，防水性能優(yōu)。

三聚氰胺樹脂電纜 1143     

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本發(fā)明公開了一種三聚氰胺樹脂電纜，它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的保護(hù)套組成，所述保護(hù)套的原料按重量份的組分為：乙丙橡膠100-120份、三聚氰胺樹脂15-25份、聚乙烯醇4-8份、硬酯酸2-4份、納米氧化鋅4-8份、白炭黑4-10份、三氧化二鐵2-12份、脲基丙基三乙氧基硅烷4-8份、硼酸鋅2-4份、甲苯1-3份、甲基丙烯酸丁酯5-15份、玻璃纖維2-6份、甲基丙烯酸1-5份。該電纜導(dǎo)電性能好，耐酸堿，抗機(jī)械損傷，斷線率低，防靜電，抗干擾，耐高溫，抗腐蝕，用途廣泛，主要運(yùn)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域。

抗拖拽抗干擾電纜 821     

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本發(fā)明公開了一種抗拖拽抗干擾電纜，它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的保護(hù)套組成，所述保護(hù)套的原料按重量份的組分為：高聚苯乙烯120-140份、乙丙橡膠30-40份、苯并三唑4-8份、非晶態(tài)a-烯烴共聚物1-5份、丙酮納6-10份、非聚合物增塑劑3-5份、聚氧硅烷1-10份、碳化鎢2-6份、碳化鈮4-10份、有機(jī)硅2-6份、辛酸亞錫1-3份、納米二氧化鈦1-5份。該電纜導(dǎo)電性能好，具有優(yōu)良的抗拖拽和抗干擾性能，用途廣泛，主要運(yùn)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域，同時(shí)，本發(fā)明還具有優(yōu)良的耐高溫，防寒防凍，耐酸堿，抗腐蝕，防靜電，防水，防斷線，抗機(jī)械損傷等性能。

鎳帶及其制備方法 953     

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本發(fā)明涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鎳帶及其制備方法。所述鎳帶通過以下的制備方法獲得：(1)依次對(duì)鎳帶原材料進(jìn)行熔煉、刨面、熱軋、固溶處理，得到帶坯；(2)將帶坯進(jìn)行第一次冷軋工藝處理，隨后在保護(hù)氣體中以1140℃～1150℃退火0.5～2h；(3)將步驟(2)處理后的帶坯進(jìn)行第二次冷軋工藝處理，隨后在保護(hù)氣體中以980℃～990℃退火1～2h；(4)將步驟(3)處理后的帶坯進(jìn)行第三次冷軋工藝處理，隨后在保護(hù)氣體中950℃～960℃退火1～2h。本發(fā)明通過控制退火過程中的保護(hù)氣體比例，制備得到的鎳帶抗拉強(qiáng)度較高，屈服強(qiáng)度較高，延伸率較高，實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)度和塑性的良好配合，改善了成品帶材的綜合力學(xué)性能，可以滿足可滿足各種性能的電子產(chǎn)品對(duì)高強(qiáng)度和高塑性的要求。