一種電弧爐小爐蓋,屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域的生產(chǎn)設(shè)備,它包括蓋板,蓋板上設(shè)有三個電極孔,其特征是三個電極孔均為橢圓形孔。本實用新型的橢圓形電極孔,增大了電極與電極孔之間的距離,可以消除電極孔周圍結(jié)渣現(xiàn)象,從而避免在送電過程中小爐蓋的蓋板發(fā)生電弧。
本實用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)輔助設(shè)施,具體涉及一種監(jiān)測高爐爐殼焊縫的裝置,它包括一塊弧形鋼板,其特征是弧形鋼板的兩端設(shè)有擋板,弧形鋼板的兩端設(shè)有進水管和出水管。本實用新型可以及時監(jiān)測到爐殼焊縫的運行狀況,及時發(fā)現(xiàn)爐殼焊縫開裂現(xiàn)象,從而及時采取減風(fēng)或休風(fēng)措施,用以防止發(fā)生爐殼失穩(wěn),避免高爐爐料涌出造成爐體坍塌的重大事故發(fā)生。
本實用新型主要用于冶金行業(yè)生產(chǎn)中的鋼液喂線裝置,一種金屬喂線機導(dǎo)線裝置,它包括殼體,殼體為矩形彎管,殼體的兩端固定安裝矩形法蘭,殼體內(nèi)固定安裝有若干個滾輪,若干個滾輪分兩行排列。本實用新型可有效降低合金芯線(或鋁線)的摩擦阻力,杜絕堵線故障,特別是對較硬合金芯線(或鋁線)起到快速引導(dǎo)作用,使合金芯線順利地進入鋼液。
本實用新型公開了一種具有PROFIBUS-DP通迅功能的軟起動器,屬于起動器技術(shù)領(lǐng)域;所要解決的問題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)PROFIBUS-DP通迅的軟起動器,采用的方案為:隔離換向開關(guān)、可控硅組件、第二真空接觸器、三相交流電機接口自上而下依次串聯(lián),可控硅組件的兩端并聯(lián)第一真空接觸器,在隔離換向開關(guān)和可控硅組件之間通過導(dǎo)線連接有電源變壓器,電源變壓器的輸出端通過導(dǎo)線連接有控制器和PLC,脈沖觸發(fā)裝置的輸出端與可控硅組件相連,脈沖觸發(fā)裝置的輸入端與控制器相連,控制器還連接有顯示器和PLC,PLC連接有操作盒和遠(yuǎn)程控制面板,PLC還與PROFIBUS-DP通迅模塊相連;本實用新型可廣泛應(yīng)用到電力、冶金、能源等行業(yè)中。
本實用新型涉及冶金鋼渣熱燜處理領(lǐng)域。一種熱燜池蓋吊卸拴掛吊耳裝置,包括吊耳,固定支桿,筋板架,熱燜蓋;固定支桿兩端各連接有兩個吊耳,吊耳下方連接有筋板架,筋板架是一個矩形框架,筋板架下方連接有熱燜蓋,矩形框架相對兩側(cè)支架中心位置上分別連接兩個吊耳。筋板架由槽鋼制作,吊耳由柱狀鋼件制作。其中,固定支桿與吊耳的連接方式為焊接,吊耳與筋板架的連接方式為焊接,筋板架與熱燜蓋的連接方式為焊接。具有提高吊蓋作業(yè)的效率;減少崗位工接觸高熱蒸汽的風(fēng)險,降低鏈繩使用成本的優(yōu)點。同時,為作業(yè)安全創(chuàng)造了條件。
一種防止盲板閥拒動的液壓系統(tǒng),屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備液壓系統(tǒng),具體涉及煉鐵高爐煤氣管道出入口盲板閥的液壓系統(tǒng),其特征是在現(xiàn)有高爐盲板閥液壓系統(tǒng)的電磁閥與驅(qū)動油缸間增設(shè)過濾器和旁路閥。本實用新型減少了電磁閥油道堵塞,提高了盲板閥動作的可靠性,減小檢修工作量,減少停機時間,提高TRT機組運行時間、提升發(fā)電量。
軋輥磨床中心架橫向定位裝置,屬于冶金行業(yè)中的機械設(shè)備,它由緩沖殼、緩沖器基座、導(dǎo)向桿、碟形彈簧、緩沖力調(diào)整螺母構(gòu)成;緩沖殼是一個長方體的盒子,蝶形彈簧設(shè)置在緩沖殼內(nèi),緩沖殼的兩個側(cè)面均設(shè)有圓孔;導(dǎo)向桿設(shè)置在這兩個圓孔內(nèi),蝶形彈簧套在導(dǎo)向桿上;導(dǎo)向桿的一端穿過緩沖殼的一側(cè)面并通過彈簧擋板限位,導(dǎo)向桿的另一端穿過緩沖殼的另一側(cè)面并通過緩沖力調(diào)整螺母固定;緩沖器基座與緩沖殼連接為一體。本實用新型有效避免了中心架偏斜故障的發(fā)生,提高勞動生產(chǎn)率,降低備件費用,保障生產(chǎn)的順利進行。
拋丸機拋頭電動機的底座卡具,屬于冶金生產(chǎn)輔助設(shè)施,它包括一塊矩形鋼板和一塊L形鋼板,其特征是矩形鋼板的長度是105mm、寬度是75mm、厚度是24mm的鋼板,L形鋼板與矩形鋼板焊接在一起,矩形鋼板上設(shè)有螺栓孔,螺栓設(shè)置在螺栓孔中。將本實用新型安裝在拋丸機拋頭電動機的底座和地板的四個角上,可以減少電動機振動帶給底座固定螺栓的沖擊,從而提高了底座固定螺栓的使用壽命,底座固定螺栓的使用壽命由目前的2~3天提高到1年以上。
軋機軸承油霧潤滑系統(tǒng)加熱控制器,屬于冶金企業(yè)生產(chǎn)輔助設(shè)施,它包括油箱,其特征是油箱的底部安裝有加熱器,加熱器通過繼電器連接數(shù)顯電子溫控器,數(shù)顯電子溫控器連接熱電偶。本實用新型能夠使維護人員直接測量加熱器的好壞,及時對加熱器維護,同時還可以直接對溫度高低進行設(shè)定,通過數(shù)顯直觀看出設(shè)定溫度和時間溫度,很好地對油霧加熱系統(tǒng)進行控制,并且可以在不同季節(jié)對溫度進行控制,增加維護效率和設(shè)備運行率。
一種軋機工作輥的鎖緊裝置,屬于冶金行業(yè)中軋鋼設(shè)備—軋機工作輥上用的部件,它包括卡環(huán)和與卡環(huán)配合使用的鎖緊螺母,還有與鎖緊螺母配合使用的鎖緊套鎖緊套,卡環(huán)、鎖緊螺母、鎖緊套均為環(huán)形金屬體,卡環(huán)的環(huán)面上開有孔,鎖緊螺母上設(shè)置內(nèi)螺紋,鎖緊套設(shè)置外螺紋,其特征在于卡環(huán)的環(huán)體上設(shè)置限位臺,鎖緊螺母的內(nèi)螺紋處設(shè)置限位臺,卡環(huán)上的限位臺與螺母上的限位臺配套使用。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,加工容易,成本低,使用牢固,經(jīng)過實驗證明,效果良好。
本實用新型在隧道窯生產(chǎn)線上應(yīng)用的余熱鍋爐,屬于在隧道窯生產(chǎn)上應(yīng)用的換熱裝置領(lǐng)域;本實用新型提供一種余熱鍋爐對隧道窯中焙燒段的余熱進行充分利用,解決現(xiàn)有余熱利用技術(shù)中利用不徹底等問題;采用的技術(shù)方案是:汽包以自身軸線垂直于隧道窯軸線安裝在隧道窯頂部;前后集箱垂直焊接于汽包上,用于連接輻射換熱管;輻射換熱管安裝于隧道窯側(cè)面墻壁的內(nèi)側(cè),與前后集箱的布置方向垂直,上端穿出隧道窯與前后集箱連接,下端從隧道窯側(cè)墻穿出與左右集箱連接,左右集箱平行于前后集箱;下降管的上端與汽包聯(lián)通,下端與左右集箱聯(lián)通,布置在隧道窯墻外側(cè)。本實用新型廣泛用于陶瓷、磨料、建材、冶金等行業(yè)的隧道窯生產(chǎn)線中的余熱利用上。
本實用新型提供一種脫水器防堵裝置,包括管道,其特征在于:管道為變徑管,變徑管中間設(shè)有球閥,變徑管的一端從高壓室注水口插入高壓室內(nèi),另一端與脫水器立管取樣口連接。該裝置能夠起到臨時脫出管道內(nèi)水的作用;操作方便快捷,既減少了人力資源的消耗,又避免了消防隱患,可廣泛用于冶金行業(yè)的管網(wǎng)上。
本實用新型為一種有線閉路式多通道天車擴音對講裝置,主要結(jié)構(gòu)由盒體、前面板、揚聲器、內(nèi)外接線座、電路板、變壓器、話筒、操作開關(guān)組成,它采用了主機與多個話站呼叫、通話、擴音、對講聯(lián)接,電路板各電路協(xié)調(diào)設(shè)計,通過三級放大器電路放大,信息反饋,繼電器轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換,功放電路輸出,轉(zhuǎn)換控制電路控制,使擴音對講在閉路狀態(tài)下完成,有效的防止了外部環(huán)境噪音、氣候等的干擾,通訊傳遞準(zhǔn)確無誤,音量大小可調(diào),話站可自如設(shè)置,天車司機可隨時與電氣室、高壓室、上、下車門及各操作面上的作業(yè)人員聯(lián)絡(luò)、呼叫,安全、穩(wěn)定、可靠,使用方便,操作簡單,該設(shè)備體積小,易操作,是十分理想的高空起重機作業(yè)的擴音對講裝置,本裝置也可用于冶金、煤礦、電力等企業(yè)的調(diào)度和內(nèi)部通訊。
氬氧爐的供氣管道,主要用于冶金行業(yè)生產(chǎn)不銹鋼中的供氣設(shè)施,它包括輸送三種氣體的管道,每種氣體的管道上均設(shè)置切斷閥,其特征是每種氣體的管道上均設(shè)置放散閥及至少兩個調(diào)節(jié)閥。本實用新型可以有效地防止管道“竄”氣現(xiàn)象,防止含鈦鋼連鑄澆注過程中結(jié)晶器內(nèi)的“結(jié)魚”事故及水口結(jié)瘤事故,為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
一種管道防凍裂裝置,主要用于冶金行業(yè)介質(zhì)輸送管道,它包括輸送介質(zhì)的管道,其特征是在輸送介質(zhì)的管道的下面焊接有蒸汽輸送管道,蒸汽輸送管道的水平寬度與豎直高度之間成5比2,蒸汽輸送管道的水平長度與輸送介質(zhì)的管道同長。本實用新型相比現(xiàn)有的蒸汽管道伴熱裝置施工簡單,容易操作,伴熱接觸面大;相比現(xiàn)有的電伴熱裝置投資小、點檢難度小、所需要人力少。
一種高爐炮泥保溫裝置,屬于冶金企業(yè)煉鐵生產(chǎn)設(shè)施,它包括長方形箱體,箱體設(shè)有箱蓋,其特征是箱內(nèi)設(shè)有小箱子,箱體上設(shè)有進水管,箱蓋上設(shè)有排氣孔。將高爐炮泥設(shè)置在本實用新型的小箱子中,大箱子放置于渣壕(或鐵水壕)的蓋板上,大箱子了注入水,利用高爐出渣或出鐵過程散發(fā)的熱量作為第一熱源,通過熱輻射將熱量傳遞給渣、鐵溝蓋板,渣、鐵溝蓋板作為二次熱源將熱量傳遞給放置在渣、鐵溝蓋板上的本實用新型中的水,再由水為高爐炮泥加熱保溫,炮高爐泥保持在35~45℃的恒溫,維持了高爐炮泥在低溫情況的工作穩(wěn)定性,從而避免了高爐一系列事故的發(fā)生。
本實用新型涉及冶金鋼渣工藝除塵系統(tǒng)的一種風(fēng)門開關(guān)裝置。一種風(fēng)口閥板裝置,包括,提升機卷筒、配重,主動閥板、從動閥板、導(dǎo)槽、連接桿、先導(dǎo)門,在風(fēng)口處上下兩端均設(shè)置有導(dǎo)槽,兩個導(dǎo)槽左右兩端均通過連接桿進行連接,主動閥板和從動閥板均設(shè)置在兩個導(dǎo)槽之間,主動閥板和從動閥板連接導(dǎo)槽的一端均設(shè)置有滾動軸承,主動閥板中間開設(shè)有先導(dǎo)孔,先導(dǎo)孔處設(shè)置有先導(dǎo)門,先導(dǎo)門左右兩端均連接有鋼絲繩,兩根鋼絲繩分別貫穿主動閥板從動閥板中間另一端均通過導(dǎo)繩滑輪豎直纏繞至提升機卷筒上,提升機卷筒上纏繞的鋼絲繩下方連接有配重。本實用新型采取上述結(jié)構(gòu)后,降低了檢修難度,解決了操作過程起升鋼絲繩斷裂造成閘板墜落帶來的安全風(fēng)險。
本實用新型屬于冶金行業(yè)中線棒材軋機立式齒輪箱內(nèi)潤滑油回收的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種集油罩多通道回油結(jié)構(gòu)。本實用新型為了解決線棒材軋機立式齒輪箱的輸出軸端處容易漏油的問題,提出了一種集油罩多通道回油結(jié)構(gòu),包括安裝于齒輪箱輸出軸端的集油罩,所述的集油罩上開有若干回油孔,各回油孔分別連接一分回油管,各分回油管與主回油管連接。本實用新型解決了設(shè)備易漏油的問題,避免了對設(shè)備的反復(fù)拆裝,節(jié)約了安裝調(diào)試時間;同時降低了潤滑油的油耗,有效降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型屬于電爐冶金領(lǐng)域,特別是屬于一種電爐電極夾持力檢測裝置。包括壓力傳感器、柱狀鋼模、壓力指示表、吊環(huán),所述柱狀鋼模直徑與電爐電極直徑相等,所述吊環(huán)與所述柱狀鋼模固定連接,所述柱狀鋼模側(cè)面有凹槽,所述凹槽中安裝有壓力傳感器,所述壓力傳感器與壓力指示表連接,所述凹槽深度小于壓力傳感器厚度。本實用新型可以隨時準(zhǔn)確測量電爐電極夾持力,避免欠維修和過維修,保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行、實現(xiàn)設(shè)備效益最大化。
本實用新型涉及一種冶金板坯連鑄機構(gòu),具體為一種雙驅(qū)動快速更換板坯連鑄中間包浸入式水口機構(gòu)。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的板坯連鑄機中間包的水口更換機構(gòu)連續(xù)性不強,安全性差的問題。包括帶有上水口的中間包,上水口外側(cè)設(shè)有座磚和定位環(huán)臺,在上水口下方外套設(shè)有快換結(jié)構(gòu),快換結(jié)構(gòu)下設(shè)有上滑板、滑道和壓緊裝置,滑道一側(cè)設(shè)有驅(qū)動機構(gòu),在滑道另一側(cè)設(shè)有備用驅(qū)動機構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型在原有設(shè)備基礎(chǔ)上又增加了一套備用驅(qū)動機構(gòu),可以提高單包壽命,在不停機、不提升中間包的情況下實現(xiàn)板坯連鑄中間包浸入式水口快速更換的任務(wù),以保證連鑄連續(xù)生產(chǎn)和安全生產(chǎn)。
一種板坯修磨機砂輪的更換裝置,主要用于冶金行業(yè)中的皮帶傳動式板坯修磨機大型砂輪的更換,它包括砂輪支架、支架、定滑輪裝配、動滑輪裝配,支架焊接在修磨機機架上,其特征是定滑輪裝配安裝在支架上,定滑輪上有拉鏈穿過,定滑輪裝配的下方設(shè)有動滑輪裝配,動滑輪裝配設(shè)置在拉鏈上,吊鉤設(shè)置在動滑輪上,拉鏈的一端固定在支架上,所述的砂輪支架包括定位板、定位套,定位板為扇形板,定位套為圓柱形套筒,定位板與彎曲成弧形的弧形鋼板焊接,定位板上設(shè)有三個螺栓過孔,定位板定位套焊接,定位套與輔助支撐焊接,輔助支撐與弧形鋼板焊接。本實用新型的動滑輪與定滑輪機構(gòu)能使更換砂輪的操作省工省力,可以實現(xiàn)一人獨立、安全地完成更換砂輪的操作,而且操作簡單、快速。
本實用新型涉及冶金行業(yè)。一種在線去除不銹鋼連鑄坯切割端面鐵條的刷輥裝置,包括,刷輥裝置、對夾式裝置和厚度調(diào)整裝置,所述的刷輥裝置為兩個輥軸上下平行設(shè)置,每個輥軸的輥面均勻設(shè)置有12個鋼絲刷;對夾式裝置為兩個固定裝置和兩個導(dǎo)軌裝置,導(dǎo)軌裝置為兩個導(dǎo)軌支架之間的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有一個導(dǎo)軌立柱,所述的導(dǎo)軌立柱之間夾設(shè)有固定裝置。采用輥型設(shè)計,結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠??梢岳锰燔嚫鼡Q下來的報廢鋼絲繩編制,使用成本低廉。
本實用新型屬于冶金軋鋼技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種冷床蓋板。包括立板和底板,所述立板等距分布在所述底板上、且所述立板之間相互平行,所述立板垂直于所述底板,所述立板與所述底板接觸的一端具有矩形條狀凸起部,所述底板上具有與所述凸起部配合的凹槽,所述凹槽的底面開設(shè)有通孔。本實用新型所述的一種冷床蓋板,避免了兩側(cè)焊接中出現(xiàn)焊縫不均勻的干涉,保證了蓋板的使用性能。
防止捆線劃傷不銹鋼盤卷的裝置,它安裝于冶金行業(yè)用的打包機,它包括軸、軸套,軸設(shè)置在軸套里,其特征是軸上安裝一塊鋼板,鋼板上設(shè)置軸套,鋼板與軸套連接為一體。將本實用新型的軸套焊接在打包機的活瓣的位置,打捆前,將軸和鋼板安裝在軸套內(nèi),打捆時,捆線直接捆在鋼板上,打捆完畢,鋼板在壓緊小車(打包機的另一個輔助設(shè)備)的帶動下,從捆線中取出,有效地避免了捆線對不銹鋼盤卷劃傷的現(xiàn)象。本實用新型經(jīng)過在山西太鋼不銹鋼股份有限公司不銹線材廠的試驗,效果明顯。
本實用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種紅土鎳礦的預(yù)處理裝置,具體涉及一種紅土鎳礦的烘干、破碎及預(yù)選裝置;具體技術(shù)方案為:一種紅土鎳礦的原礦處理裝置,包括原料倉,原料倉的原料通過裝載機輸送給給料機,給料機用皮帶輸送機直接把含水35%左右的紅土鎳礦經(jīng)過打散機送入烘干破碎設(shè)備,利用還原窯窯尾高溫廢氣進行烘干和破碎,達(dá)到一定細(xì)度和水分的物料隨熱風(fēng)帶出,進入粗細(xì)粉分離器,粗粉返回烘干破碎機繼續(xù)破碎,細(xì)粉隨風(fēng)帶入風(fēng)選除渣器,根據(jù)不同物料比重不同的熱性,把部分不好鐵鎳的脈石、廢渣利用風(fēng)機帶入收塵器收集后進入廢渣堆場,廢氣經(jīng)風(fēng)機、煙囪排空,把含鐵鎳比重較大的物料經(jīng)鏈運機收集入合格物料庫備用。
一種熱軋帶鋼表面質(zhì)量檢測攝像鏡頭保護蓋,屬于冶金儀表領(lǐng)域,它由玻璃板和護罩組成,玻璃板設(shè)置在護罩的下方,玻璃板與護罩通過螺絲固定。將本實用新型安裝在攝像機鏡頭窗口,可以避免接觸攝像鏡頭,實現(xiàn)生產(chǎn)期間人員安全的點檢維護;護罩可以使攝像鏡頭與外界接觸面積盡量減小,從而減少落在玻璃板的雜物。本實用新型減少了工作人員在帶鋼下部作業(yè)的時間,大大提高了工作人員在生產(chǎn)過程中點檢維護安全度和可操作性,同時提高了設(shè)備的檢測精度。
圓筒混合機撒料收集器,屬于冶金燒結(jié)礦生產(chǎn)設(shè)備中的部件,它包括喇叭形筒(簡稱喇叭筒),喇叭筒的內(nèi)壁上設(shè)置刮板,喇叭筒的大口直徑是2515MM,喇叭筒的小口直徑是2400MM,喇叭筒的筒壁厚度是8MM,喇叭筒的高度是550MM,刮板與喇叭筒的大口邊緣呈45度角,刮板之間的距離為200~250MM。將本實用新型固定在圓筒混合機的端部,本實用新型即隨著圓筒混合機的運轉(zhuǎn)將接到的物料運送到圓筒混合機的圓筒內(nèi),并在圓筒內(nèi)均勻地配加到混合料中參與混料。
本實用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的輔助設(shè)施,具體涉及冷軋不銹鋼鋼帶邊部吹掃裝置,它包括管道,管道上安裝噴嘴,噴嘴固定在支架上,支架為金屬管焊接而成的矩形框架。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,實用安全,可以有效去除鋼帶邊部的水跡,同時消除了鋼帶邊部的水印,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過山西太鋼不銹鋼股份公司冷軋廠的試驗,效果良好。
本實用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)過程中的輔助設(shè)施,具體涉及一種刷輥支撐架,它包括支腿,支腿上設(shè)有滾輪,其特征是支腿的頂部安裝有弧形輥座,弧形輥座與弧形鋼板鉸接連接,輥座的一端安裝有液壓缸,支腿通過千斤頂實現(xiàn)可調(diào)節(jié)功能。將刷輥平放在本實用新型的弧形輥座上,通過弧形鋼板固定后,啟動液壓缸,通過液壓缸將刷輥的軸與輥套松脫,就可以對刷輥進行拆卸檢修。本實用新型操作簡單,使用方便。
本實用新型主要用于冶金用大型電弧爐電極接長技術(shù),具體涉及一種電極接長裝置,包括傳動裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、升降裝置,其特征是傳動裝置連接旋轉(zhuǎn)裝置,旋轉(zhuǎn)裝置的上方設(shè)有升降裝置,傳動裝置由電動機連接減速器構(gòu)成,旋轉(zhuǎn)裝置包括齒輪、旋轉(zhuǎn)支撐裝置,旋轉(zhuǎn)裝置上設(shè)有鎖緊裝置,升降裝置由軌道、滾輪、升降小車構(gòu)成,升降小車上設(shè)有滾輪,滾輪設(shè)置在軌道上,升降小車上設(shè)有鎖緊螺栓。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,維護量小,設(shè)備造價低,一個人就能完成電極接長作業(yè),減少了作業(yè)人員的數(shù)量和勞動強度,且電極吊運時可遠(yuǎn)離作業(yè)點指揮,操作過程中安全度高。
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