蓄熱式加熱爐燒嘴 842     

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一種蓄熱式加熱爐燒嘴，屬冶金行業(yè)蓄熱式加熱爐的組成部分，包括導流板，風管和風管保溫層，導流板與風管保溫層之間設有密封墊，其特征是導流板的一端設有階梯形導流槽，導流槽內(nèi)設有耐火纖維。本實用新型的階梯形導流槽中添塞高溫耐火纖維，從而保證它的密封性能，提高了蓄熱式加熱爐燒嘴的使用壽命。

電爐廢鋼加料罐 932     

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本實用新型涉及一種冶金電爐加料設備，具體涉及一種電爐廢鋼加料罐，它包括罐體，其特征在于：罐體前后兩側(cè)設有蚌殼式擋板，兩側(cè)擋板由導向滑輪組驅(qū)動，擋板上連接有搖桿，兩側(cè)擋板搖桿通過連桿連接，單側(cè)的導向滑輪組驅(qū)動帶動兩側(cè)蚌殼擋板運動，角度大小相同，方向相反。使用該裝置改善了電爐爐內(nèi)廢鋼堆積料形，減少了設備損壞，縮短了冶煉輔助時間，提高了操作安全性。

除塵管道清洗裝置 1154     

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本實用新型涉及冶金不銹鋼渣除塵灰處理領域的一種除塵管道清灰清洗裝置作業(yè)。一種除塵管道清洗裝置，包括，環(huán)形噴水管、高壓水接口、噴水主管、第一擋板、第二擋板、第三擋板、連接板、支撐架、卷揚牽引機進行牽引該裝置運行路徑并往復運動狀態(tài)；變頻控制箱控制其運行速度；高壓清洗機給其提供沖洗水水源及動力；本實用新型采取上述裝備設施，改變了原有除塵管道人工清灰的方式，能夠長期始終保證動力波除塵系統(tǒng)風道通暢，風阻達到最優(yōu)化的有效利用。保障動力波除塵系統(tǒng)高效運行。

拆爐機伸縮臂軟管管路滑輪伸縮結(jié)構(gòu) 799     

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本實用新型涉及一種拆爐機伸縮臂軟管管路滑輪伸縮結(jié)構(gòu)，屬于冶金機械應用技術領域；包括主臂(1)、伸縮臂(2)、主臂軟管一(3)、主臂油塊一(4)、伸縮軟管一(5)、導軌(6)、動滑輪架(7)、動滑輪一(8)、定滑輪一(9)、伸縮臂油塊一(10)、伸縮臂軟管一(11)、主臂軟管二(12)、主臂油塊二(13)、伸縮軟管二(14)、動滑輪二(15)、定滑輪二(16)、伸縮臂油塊二(17)、伸縮臂軟管二(18)；伸縮軟管一端連接主臂，另一端繞過動滑輪和定滑輪與伸縮臂相連，伸縮臂伸縮時帶動動滑輪運動，使軟管始終漲緊。對比現(xiàn)有技術，本實用新型使伸縮膠管在伸縮過程中始終漲緊，簡化結(jié)構(gòu)，提高管路的壽命，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

軋機卷筒的增徑裝置 869     

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軋機卷筒的增徑裝置,主要用于冶金行業(yè)在小卷徑卷筒軋機上生產(chǎn)大內(nèi)徑鋼卷,它包括兩種弧形板,兩種弧形板的長度是140厘米、厚度均是152毫米,弧形板由直徑是610毫米的圓的弧構(gòu)成內(nèi)壁,由直徑是762毫米的圓的弧構(gòu)成外壁,其中一種弧形板的內(nèi)壁的弧的弧長是845毫米,另一種弧形板的內(nèi)壁的弧的弦長是427毫米,弧形板上設置若干個螺孔。由三塊內(nèi)壁的弧的弦長是854毫米的弧形板與兩塊內(nèi)壁的弧的弦長是427毫米的弧形板組裝在卷筒筒徑是610毫米的軋機卷筒上,即可實現(xiàn)上述目標。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,投資小,通過在山西太鋼不銹鋼股份有限公司冷軋廠的試驗,在卷筒筒徑是610毫米的軋機上生產(chǎn)內(nèi)徑是762毫米的鋼卷,效果明顯。

起重機用電子秤傳感器裝置 797     

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本實用新型提供了一種起重機用電子秤傳感器裝置,它包括一種應變式板形力傳感器,鋼絲繩固定夾頭,夾頭銷、平衡板、兩個稱重傳感器及U形架的傳力軸,固定稱重傳感器的U形架,支承U形架的支承軸及支承座。支承座固定在起重機小車平臺或卷筒底座平臺上。本實用新型克服了外力干擾,具有抗高溫輻射,靜、動態(tài)稱重精度高等優(yōu)點?？蛇m用于冶金、車站、貨物、港口、建筑、電站等部門的起重設備的電子秤及負荷限制器中。

翻轉(zhuǎn)電極的裝置 956     

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一種翻轉(zhuǎn)電極的裝置,屬于冶金電弧爐煉鋼接駁電極的配套裝置,它包括支架、夾持翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu),支架上安裝夾持翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和回轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu),夾持翻轉(zhuǎn)機構(gòu)由翻轉(zhuǎn)架、杠桿臂和夾持液壓油缸組成,回轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)由翻轉(zhuǎn)架、回轉(zhuǎn)驅(qū)動液壓油缸組成,翻轉(zhuǎn)架鉸接連接在支架上,杠桿臂鉸接連接在翻轉(zhuǎn)架上,夾持液壓油缸的一端鉸接安裝在支架上,另一端與杠桿臂鉸接連接,回轉(zhuǎn)驅(qū)動液壓油缸的一端鉸接安裝在支架上,另一端與翻轉(zhuǎn)架鉸接連接。本實用新型的工作原理簡單,結(jié)構(gòu)緊湊,工作可靠,易于維護和實現(xiàn)自動化操作,液壓系統(tǒng)的采用使夾緊力和回轉(zhuǎn)驅(qū)動力容易調(diào)整控制,減輕了體力勞動,解決了人工操作翻轉(zhuǎn)電極的弊端。

復合鋼板剪切試驗裝置 724     

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一種復合鋼板剪切試驗裝置,屬于一種冶金行業(yè)測試復合鋼板力學性能的專用工具,它包括底座、活動板、固定板,底座上設置固定板和活動板,活動板通過螺栓固定在底座上,其特征是固定板上設置軸承。本實用新型可以解決長期以來檢測復合鋼板剪切強度的使用工具不好、產(chǎn)生的誤差較大、結(jié)論不準確的問題

煉鐵高爐爐殼焊縫的冷卻裝置 840     

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本實用新型屬于冶金行業(yè)煉鐵高爐的修復技術中的設施,具體涉及煉鐵高爐爐殼焊縫的冷卻裝置,它包括弧形鋼板,弧形鋼板的兩端設置擋板,擋板上設置管道,管道穿過擋板。用本實用新型將高爐爐殼焊縫扣住,并與爐殼焊接為一體,通入冷卻水,就起到冷卻焊縫的作用,還可以起到檢查焊縫是否漏氣的作用:當焊縫有漏氣時,出水中就有喘氣和帶白現(xiàn)象,能及時發(fā)現(xiàn)焊縫故障。

熱連軋精軋機組單機故障過渡裝置 1142     

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熱連軋精軋機組單機故障過渡裝置,屬于冶金行業(yè)軋鋼過程中的輔助設備,它包括升降機構(gòu)、支架,支架的上端設置升降機構(gòu),輥子安裝在支架上,支架上設置水管。發(fā)生熱連軋精軋機組單機故障不能使用工作輥正常生產(chǎn)時,利用工作輥換輥系統(tǒng)把本實用新型裝入到工作輥的位置,替代軋輥繼續(xù)工作,這樣就能避免因為軋機組單機故障而導致整條生產(chǎn)線停產(chǎn)的現(xiàn)象。

自動取樣車 880     

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一種自動取樣車,屬于冶金企業(yè)生產(chǎn)輔助設施,主要用于物料取樣,它包括車體、車輪及車輪驅(qū)動裝置,其特征是車體上設有取樣簸箕、取樣桶,取樣簸箕的下面設有料斗,料斗下方設有取樣桶,取樣桶設置在車體的底板上。本實用新型可以根據(jù)現(xiàn)場條件進行選擇取樣位置,其取樣過程勞動強度較小,可以避免人工取樣過程的安全隱患。

軋輥車削用標識工具 1015     

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本實用新型公開一種軋輥車削用標識工具，屬于冶金行業(yè)元車車削輔助工具。該工具包括刻度尺，其特征在于：刻度尺的起始端部設有手柄，手柄為T形，手柄由兩塊互相垂直的板組成，刻度尺與T形手柄的豎直邊垂直連接。本實用新型提供的軋輥車削用標識工具，消除車削誤差，提高孔型車削精度，經(jīng)過測試后效果極好，車削精準率達100%，為企業(yè)產(chǎn)品占領市場打好堅實基礎。

軋機噴油導板底座的夾具 1010     

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一種軋機噴油導板底座的夾具,屬于冶金行業(yè)的專用設備,它包括連接頭、桌子,其特征是連接頭上開有銷孔,銷孔的下方設置傳動桿,桌子的側(cè)面固定安裝調(diào)節(jié)手柄,桌腿上有定位孔,定位孔上有螺紋,桌腿的橫截面為直角梯形,連接頭固定安裝在桌子的桌面上。使用本實用新型可以很快取出或安裝軋機噴油導板底座,為盡快修復分油槽爭取了時間,減少了不合格產(chǎn)品,提高了成材率,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

三相電源相序保護裝置 1111     

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三相電源相序保護裝置,主要用于冶金行業(yè)不銹鋼生產(chǎn)線的退火酸洗電氣設備的保護,它由相序檢測,變壓器和其它電子電器元器件構(gòu)成的電路組成,其特征在于相序檢測輸入為三相電源,輸出端接至變壓器輸入端,變壓器輸出端接至其它電子電器元器件構(gòu)成的電路。本實用新型具有相序和斷相保護功能,省略了現(xiàn)有技術中信號轉(zhuǎn)換部分的集成電路,成本較低,且通過相序保護為其它裝置的保護功能提供電路工作電源,還可以應用于三相交流電源輸配電源保護或具有輸入電源保護裝置的電力設備中。

帶鋼分條機組剪切偶數(shù)條的圓盤剪 870     

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一種帶鋼分條機組剪切偶數(shù)條的圓盤剪,屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設備,它包括上刀片軸和下刀片軸,上刀片軸上安裝有若干個上刀片和橡膠圈,上刀片軸和下刀片軸的兩端均安裝有端環(huán),下刀片軸上安裝有若干個下刀片和橡膠圈,上刀片與下刀片的位置相錯,即為一對刀片,其特征是相鄰的兩對刀片在剪切帶鋼時壓入面的壓入方向一致,上刀片軸的其中一端的刀片的靠近端環(huán)側(cè)安裝有橡膠圈。本實用新型經(jīng)過在山西太鋼不銹鋼股份有限公司冷軋廠的實驗,在剪切偶數(shù)帶鋼時,剪切出的帶鋼的毛刺方向一致,提高了鋼板的產(chǎn)品質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。

循環(huán)冷卻水智能控制裝置 1004     

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本實用新型屬于冶金、化工、制造行業(yè)冷卻設備的輔助設施,具體涉及一種循環(huán)冷卻水智能控制裝置,它包括數(shù)據(jù)采集器,其特征是數(shù)據(jù)采集器連接溫度傳感器、電磁閥、超聲波流量計,溫度傳感器安裝在被冷卻的設備上,電磁閥安裝在冷卻水循環(huán)管道上,超聲波流量計的傳感器安裝在冷卻水循環(huán)管道上。本實用新型具有下述優(yōu)點:1、避免了長流水,節(jié)約了水資源;2、可以根據(jù)被冷卻設備的設定溫度開啟或關閉冷卻水;3、可以根據(jù)被冷卻設備的設定溫度調(diào)節(jié)電磁閥的開啟量,控制冷卻水的流量大小,達到經(jīng)濟運行的目的。

煉鋼爐測溫、取樣器具 1122     

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一種煉鋼爐測溫、取樣器具,屬于冶金行業(yè)中用于測量大型轉(zhuǎn)爐或AOD爐中的鋼液溫度和獲取鋼樣坯的專用器具,它包括底座、支架,其特征在于底座上安裝滾輪、擋板、支架、手柄,支架上安裝探臂,探臂上安裝測溫、取樣器,探臂內(nèi)設置電線,擋板上設置觀察窗。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,加工容易,成本低,通過在山西太鋼不銹鋼股份有限公司煉鋼廠試驗,在快速準確測量鋼液溫度、獲取鋼樣坯方面,效果良好,有效地避免了傷害人身事故的發(fā)生,測溫、取樣作業(yè)率為98%,成功率為95%。

智能化壓平系統(tǒng) 940     

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一種智能化壓平系統(tǒng)，屬于冶金設備技術領域，其特征是它包括有壓平機7，前、后輸送裝置2、2’，前、后板形檢測裝置3、3’，前、后測距裝置4、4’，前、后檢測裝置5、5’，前、后托輥裝置6、6’，入、出口側(cè)上墊板放置機器人8’、8”，左、右側(cè)下墊板放置機器人9’、9”和智能上、下料天車1?？蓪崿F(xiàn)將待壓平鋼板Ⅱ在自動上料后自動檢測待鋼板Ⅱ的板形，根據(jù)所檢測板形實現(xiàn)上、下墊板自動放置、自動壓平，在線檢測所壓平鋼板復合要求后實現(xiàn)自動下料功能。本發(fā)明可使整個壓平生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定、自動化程度高，有效降低現(xiàn)場工人勞動強度、提高壓平精度、提高生產(chǎn)效率、消除安全隱患。

提高圓坯切割瘤去除效率的裝置和方法 770     

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本發(fā)明公開了一種提高圓坯切割瘤去除效率的裝置和方法，屬冶金行業(yè)圓坯連鑄機裝置及應用，其實施裝置包括鑄坯切割面檢測裝置、去切割瘤刮刀裝置、切割瘤收集裝置、切割瘤推送裝置，本發(fā)明是利用高溫狀態(tài)下切割瘤與鑄坯粘接力小的特點，鑄坯在切割完畢后，由切割輥道將鑄坯往出坯方向運送，檢測裝置檢測到鑄坯切割端面后，通過刮刀裝置正反轉(zhuǎn)施加在切割前后端面上的軸向力將鑄坯切割瘤完全清除。通過本發(fā)明的應用，鑄坯出緩冷坑后可直接裝車發(fā)運，大幅度提高了鑄坯的發(fā)運速度，消除了清瘤人員在高溫環(huán)境中作業(yè)存在的灼燙、中暑等安全隱患，節(jié)約了清瘤作業(yè)所需要的人力物力成本，滿足了后道工序?qū)﹁T坯溫度的需求，保證了鑄坯質(zhì)量。

鐵基非晶納米專用中間合金及其冶煉方法 1110     

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鐵基非晶納米專用中間合金，屬于冶金領域，其化學成分質(zhì)量百分比是：Si為15.7，B為3.8，Nb為11，Cu為2.4，余量為Fe。冶煉方法是：依序?qū)⒐I(yè)純鐵—鈮鐵—工業(yè)硅—電解銅硼鐵加入到中頻冶煉爐內(nèi)；（2）先用小功率進行預熱，再用大功率進行加熱；（3）待原料完全熔清后進行大小功率交替攪拌，同時配合中小幅度的搖爐；至溫度上升至1400℃時，保溫5分鐘；（4）最后打渣、出鋼。本發(fā)明解決了原料燒損、高熔點合金不易熔入等問題。應用該中間合金生產(chǎn)的非晶納米晶帶材具有成分均勻、韌性好、磁性能明顯提升、制造成本下降等多重優(yōu)勢。

LF爐精煉過程鋼水合金成分預測方法 1063     

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一種LF爐精煉過程鋼水合金成分預測方法，屬于冶金技術領域，包括：（1）采集精煉前的上一工序結(jié)束時鋼水成分化驗數(shù)據(jù)與預熔物的質(zhì)量數(shù)據(jù)；（2）精煉過程中建立人工神經(jīng)網(wǎng)絡模型；（3）進行模型訓練。本發(fā)明以LF爐上工序化驗合金成分數(shù)據(jù)作為初始值，以精煉過程中鋼水化驗值作為取樣時刻標準值，考慮計劃關聯(lián)預熔物，加入合金料成分、造渣料、絲線以及脫氧脫硫劑對鋼水成分的影響，利用BP神經(jīng)網(wǎng)絡對非取樣時刻的鋼水合金成分進行預測。本發(fā)明的方法在LF精煉過程中，能實時預測鋼水合金成分，可以有效縮短LF精煉時間，降低精煉成本，使得LF精煉過程快速完成。

堆取料機卷筒拖纜保護方法 969     

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一種堆取料機卷筒拖纜保護方法，屬于冶金企業(yè)設施保護領域，其特征是在堆料機卷筒的轉(zhuǎn)軸上安裝一個編碼器，編碼器的輸出信號與可編程控制器連接，可編程邏輯控制器連接堆取料機控制開關。本發(fā)明能夠防止卷筒拖纜被固定導軌的螺栓掛斷或被堆取料機軋壞。

電磁感應內(nèi)熱式金屬鎂真空還原爐 870     

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本發(fā)明涉及真空冶金設備技術領域，具體為一種電磁感應內(nèi)熱式真空還原爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)設置有料筐（8），所述料筐（8）的中心部設有穿過料筐（8）底面的中心通道；所述料筐（8）內(nèi)同心設置有一個或者多個發(fā)熱筒（7）；所述料筐（8）和發(fā)熱筒（7）裝滿爐料（9）；所述爐體內(nèi)設置有矩形鐵芯，所述矩形鐵芯的一條長邊穿過料筐（8）的中心通道，所述矩形鐵芯的另一條長邊繞有原邊線圈（12）；所述原邊線圈（12）的銅質(zhì)繞組引出端經(jīng)爐體上的絕緣密封裝置引出至爐外與電源裝置相連。本發(fā)明設計合理，可以調(diào)節(jié)還原爐溫度場的分布，傳熱效率快；用于鎂、鋰，鍶、鈣等高蒸汽壓金屬熱還原法生產(chǎn)。

脈沖電流輔助軋制難/易變形金屬復合板的制備方法 1045     

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本發(fā)明公開了一種脈沖電流輔助軋制難/易變形金屬復合板的制備方法，該復合板包括難變形金屬板、易變形金屬板；對難變形金屬板、易變形金屬板分別進行大波紋、小波紋的脈沖電流輔助預軋制后，組坯放入安裝有脈沖電源裝置的軋機進行平輥軋制得到復合板。本發(fā)明公開的脈沖電流輔助軋制難/易變形金屬的制備方法在進行軋制時，利用尖端放電效應和電致塑性效應，通過在金屬板材微小間隙的放電，使得兩種金屬板材塑性提高、變形抗力減小并且殘余應力得到消除，從而實現(xiàn)冶金結(jié)合。本制備方法的軋制溫度低，界面脆性化合物少，顯微組織得到明顯改善，制備出的材料板形良好、復合強度高且界面結(jié)合性能好。

多線孔型型鋼矯直機換輥底座 860     

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本發(fā)明屬于冶金設備技術領域，具體涉及一種多線孔型型鋼矯直機換輥底座，包括底座、換輥座、側(cè)滑板、滑板、導向座裝配、導向環(huán)一、導向環(huán)二、螺紋襯套、齒輪、鎖緊螺母、端蓋、左軸承、右軸承、齒輪軸、隔環(huán)、減速電機安裝座、減速電機、墊板、軸套及楔塊。本發(fā)明能夠?qū)Χ喔弯撨M行同時矯直的多線孔型型鋼矯直機在不使用專用吊具的情況下實現(xiàn)快速換輥功能；同時，通過矯直輥系軸向調(diào)整功能，可取消傳統(tǒng)矯直機軸向調(diào)整裝置，能實現(xiàn)多線孔型型鋼矯直機在不使用專用吊具的情況下快速換輥，因而具有結(jié)構(gòu)簡單、設備重量輕、投資小、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。本發(fā)明用于矯直機換輥。

干熄焦耦合豎爐生產(chǎn)直接還原鐵的工藝中熱量分布式利用的方法 1167     

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本發(fā)明涉及化工冶金技術領域，尤其涉及一種干熄焦耦合豎爐生產(chǎn)直接還原鐵的工藝中熱量分布式利用的方法。本發(fā)明方法中系統(tǒng)熱量由干熄焦回收紅焦顯熱、含甲烷氣非催化轉(zhuǎn)化反應化學熱和豎爐產(chǎn)生的爐頂煤氣提供，實現(xiàn)了爐頂煤氣全部作為系統(tǒng)還原劑利用，減少因還原性氣體的燃燒供熱而造成的氣耗增加和使用價值降低。同時通過補充系統(tǒng)還原氣和加入含甲烷氣非催化轉(zhuǎn)化得到的轉(zhuǎn)化氣調(diào)整入爐氣的碳氫比和溫度，有利于控制豎爐內(nèi)反應溫度，減少爐料熱結(jié)，保持豎爐內(nèi)還原反應平穩(wěn)進行。

六爪式動力板坯夾鉗 976     

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六爪式動力板坯夾鉗,涉及冶金起重機的一種夾取板坯的吊具。傳統(tǒng)的吊具其缺點是:對板坯的規(guī)格適用范圍小,鉗體笨重。本發(fā)明的上橫梁分別通過三個連接鉸軸與三個開閉梁連接,每個開閉梁安裝有開閉機構(gòu)和雙向螺桿及螺母,雙向螺桿及螺母上的軸連接鉗臂,開閉機構(gòu)通過驅(qū)動裝置帶動鏈輪、鏈條傳動雙向螺桿,雙向螺桿回轉(zhuǎn)使螺母帶動一對鉗臂作開閉運動。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,不僅適用板坯規(guī)格范圍大,板坯堆取更加靈活方便,而且尺寸小、自重輕。

高碳鉻鐵合金的固相脫碳方法 673     

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本發(fā)明涉及一種高碳鉻鐵合金的固相脫碳方法，是針對鉻鐵合金含碳高的實際情況，采用微波固相脫碳技術，以碳酸鈣粉為脫碳劑，以氮氣為脫碳保護氣體，在微波脫碳爐中進行脫碳，微波加熱溫度1100℃，加熱時間120min，微波加熱比功率為10kW/1kg，脫碳率可達到94％，獲得的低碳鉻鐵合金粉用可壓制成塊狀做冶煉使用，其中含有的CaO為良好的脫硫脫磷劑，脫碳過程產(chǎn)生的一氧化碳氣體可進行回收利用，本方法無含鉻冶金廢渣排出，無廢氣、廢渣、廢水污染，是十分理想的高碳鉻鐵合金的固相脫碳方法。

精密帶鋼的展平裝置 934     

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本發(fā)明屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設備的輔助工具,具體涉及精密帶鋼的展平裝置,它包括液壓缸、導板,其特征是液壓缸設置在導板的兩側(cè),導板上設置展平輥,展平輥的兩端連接液壓缸。本發(fā)明能夠有效的將精密帶鋼中部的肋條紋展平,消除肋條紋對鋼卷質(zhì)量的影響,經(jīng)過山西太鋼不銹鋼股份有限公司冷軋廠的試驗,效果明顯。

開卷卷取機壓輥安全銷 1163     

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開卷卷取機壓輥安全銷,屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設備的輔助設施,它主要用于鎖緊開卷卷取機壓輥,它包括氣缸、連接板,其特征是氣缸設置在連接板上并穿過連接板與銷連接。本發(fā)明可以有效地防止軋輥誤動作,避免發(fā)生人身傷害事故。