一種硫酸錳溶液中除鈣的方法,將硫酸加入硫酸錳溶液中,控制硫酸錳溶液中的H離子濃度使硫酸鈣沉淀,沉鈣后過濾得到鈣渣以及含有硫酸錳的沉鈣后液。本發(fā)明通過加入硫酸,控制溶液中H離子的摩爾濃度,使Ca離子轉(zhuǎn)變?yōu)镃aSO4析晶,過濾去除。產(chǎn)出硫酸鈣結(jié)晶渣,為無害渣,避免了采用傳統(tǒng)的氟化物除鈣法而附帶產(chǎn)生的含氟廢渣,含氟廢水等,能耗低、生產(chǎn)效率高,與傳統(tǒng)工藝技術(shù)相比較,硫酸錳產(chǎn)品純度高,一次即可將Ca離子濃度降低在30ppm以下;尤其是其在經(jīng)二次沉錳處理后,雜質(zhì)含量均可達到1ppm或以下。
本發(fā)明涉及N.N-乙撐雙油酸酰胺的生產(chǎn)工藝,以菜油酸化油為起始原料,依次經(jīng)酯化、蒸餾、酰胺化、脫臭、漂白和脫水,所述酯化是將菜油酸化油加入甲醇,固體酸作催化劑,反應(yīng)生成菜油酸甲酯,蒸餾后與乙=胺反應(yīng),氫氧化鉀作催化劑,反應(yīng)生成N.N-乙撐雙油酸酰胺。本發(fā)明不僅實現(xiàn)再生資源的充分利用,減少環(huán)境污染,而且能夠生產(chǎn)出品質(zhì)和含量更高的N.N-乙撐雙油酸酰胺,其生產(chǎn)成本低,具有較高的經(jīng)濟價值,同時也能回收、循環(huán)利用廢棄物,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染較小,廢水易處理,能夠達到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),符合國家可持續(xù)發(fā)展的政策。
本發(fā)明公開了一種電解剝離劑及其應(yīng)用,該電解剝離劑包括以下制備原料:硝酸鹽、檸檬酸、硫氰酸鹽、醋酸鹽和烷基硫酸鹽。本發(fā)明的電解剝離劑,不含氰化物、硝酸、鉻酸和防染鹽等不環(huán)?;虿话踩脑希虼吮景l(fā)明的電解剝離劑安全性高且環(huán)保。本發(fā)明電解剝離后的廢水處理簡單,可直接導(dǎo)入酸堿系廢水,中和沉淀后排放。
本發(fā)明公開了一種新型脫色劑,其由雙氰胺甲醛縮聚物與聚環(huán)氧氯丙烷胺樹脂共聚制成。相對于傳統(tǒng)雙氰胺甲醛脫色劑,本發(fā)明脫色劑的分子量和陽離子度比大大提高,從而改善了聚合物的脫色效果。并且本發(fā)明脫色劑單獨使用即可實現(xiàn)脫色功能,無需另外添加鋁系、鐵系混凝劑,不僅縮短了混凝處理工藝流程,而且簡化了水處理的操作程序,進而節(jié)省了染色廢水的處理成本。此外,本發(fā)明制備的新型脫色劑作為一種高效水處理藥劑,還可以廣泛應(yīng)用于各種染色廢水的脫色處理。
本發(fā)明公開了一種利用含鋁污泥制備強效脫色劑的方法,利用鋁材廠的含鋁污泥對膨潤土進行改性,極大提高了膨潤土的物化性能,制得了一種性能優(yōu)良的強效脫色劑。將該強效脫色劑用于印刷廢水處理,當(dāng)含鋁污泥與膨潤土質(zhì)量比為5:1,投加量為0.8g/L、吸附時間40min、pH值6.0~8.0時,其對印染廢水的脫色率可達92%,同時COD去除率超過80%,具有顯著的凈化效果。
本實用新型涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種金屬加工廢屑用運輸裝置,包括加工箱,所述加工箱的頂端靠近前側(cè)開設(shè)有加工板,所述加工箱的頂端前側(cè)位于加工板的右側(cè)安裝有電機,所述電機的輸出軸貫穿加工板的前端,所述加工箱的頂端后側(cè)安裝有若干個噴水箱。在金屬加工完成后,第一金屬檢測傳感器向控制器發(fā)送信號,控制器會向電機發(fā)送指令,電機會帶動加工板傾斜,同時控制器會向位于加工板后側(cè)的噴水箱發(fā)送指令,噴水箱的水流灑向加工板,將加工板進行清理,而清洗的金屬廢屑會流向廢屑桶中,在廢屑桶底端安裝有篩水網(wǎng),金屬廢屑流進廢屑桶后,廢水也會流向廢屑桶,篩水網(wǎng)可以將金屬廢屑與廢水分離,而廢水通過篩水網(wǎng)將會流向儲水箱,避免浪費。
本實用新型公開了一種涂料廢棄物處理系統(tǒng),涉及涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括廢棄物收集裝置,廢棄物收集裝置分別連接廢氣處理裝置和廢水處理裝置,廢氣處理裝置包括除塵機、UV光解機、活性炭吸附箱和排氣塔;活性炭吸附箱包括箱體,箱體沿高度方向間隔設(shè)有若干個層架,相鄰層架之間設(shè)置有擋板,層架左右貫通設(shè)有過風(fēng)通道,過風(fēng)通道內(nèi)陣列設(shè)置有活性炭替換片;廢水處理裝置包括加藥反應(yīng)池、第一沉淀池、微生物反應(yīng)池、第二沉淀池和集水池;第一沉淀池和第二沉淀池底部分別連接設(shè)置有壓泥機,壓泥機設(shè)置有濾液排出口,濾液排出口連接加藥反應(yīng)池。本實用新型能對涂料廢氣和廢水進行有效處理,滿足環(huán)保排放要求,且處理能力強。
本實用新型公開了一種高壓穿透清洗網(wǎng)毯的裝置,涉及紙機清潔技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括清洗箱、調(diào)節(jié)組件、廢水箱和蓄水箱,清洗箱的上側(cè)壁通過板軸與蓋板轉(zhuǎn)動連接,清洗箱的左右兩側(cè)外壁上安裝有調(diào)節(jié)組件,清洗箱的底部側(cè)壁上安裝有廢水箱,清洗箱的內(nèi)部設(shè)置有中心桿、上轉(zhuǎn)桿和下轉(zhuǎn)桿,上轉(zhuǎn)桿與下轉(zhuǎn)桿分設(shè)在中心桿的上下兩側(cè),中心桿的正上方、清洗箱的內(nèi)部安裝有蓄水箱,中心桿、上轉(zhuǎn)桿和下轉(zhuǎn)桿之間設(shè)置有網(wǎng)毯本體,上轉(zhuǎn)桿和下轉(zhuǎn)桿的兩端側(cè)壁均套接有桿固定件。本實用新型通過利用廢水箱可對清洗箱內(nèi)的污水進行回收,同時利用中心桿兩端的高度調(diào)節(jié)組件,可有效的對中心桿的高度進行調(diào)節(jié),即可達到調(diào)整網(wǎng)毯松緊度的目的。
本實用新型公開了一種制備冷軋機冷卻水的熱水鍋爐系統(tǒng),包括加熱槽、天然氣加熱裝置、冷凝裝置、第一水泵、第二水泵、第三水泵、冷軋機冷卻裝置,通過冷凝裝置,將加熱過程中產(chǎn)生的水蒸汽進行冷凝,并與加熱槽中的熱水進行熱交換,有效利用水蒸汽的熱量;通過在冷軋機冷卻裝置上設(shè)置廢水收集槽,并利用第三水泵將高溫廢水輸送回加熱槽,有效利用廢水的熱量,從而有效提高加熱效率,降低企業(yè)成本。
本發(fā)明公開的皮革鉻吸收促進劑按質(zhì)量百分比計是由以下組分經(jīng)攪拌反應(yīng)而成:多羧酸鹽1~7份,有機酸酐2~8份,堿劑5~15份,多羧基聚合物10~30份,水45~105份,其外觀為黃色粘稠液,固含量≥28.0%,pH值為8.5~10.0,在常規(guī)鉻鞣中后期,在出鼓搭馬之前,按皮重計加入該皮革吸收促進劑2~3%,轉(zhuǎn)動2-3小時即可使廢水中的Cr2O3降低到0.15g/L以下,藍濕革坯中鉻鞣劑的吸收率至少提高25%,收縮溫度提高5℃以上;厚度增加15%以上。本發(fā)明還公開了皮革鉻吸收促進劑的制備方法。使用本發(fā)明可打破鉻鞣中鉻離子吸收平衡,促進鉻離子能夠持續(xù)滲入皮中與膠原的絡(luò)合,大大降低鉻鞣廢水中Cr2O3的含量,達到鉻鞣廢水的排放標(biāo)準(zhǔn),提高了皮革的相應(yīng)性能。
本實用新型提供了一種濕垃圾處理系統(tǒng),濕垃圾處理系統(tǒng)包括水洗單元、前段水處理單元、壓榨單元和至少一組后段處理單元,前段水處理單元用于接收并處理水洗后產(chǎn)生的廢水;壓榨單元用于將經(jīng)過水洗的濕垃圾壓榨成漿物料,后段處理單元用于接收并處理漿物料,每組后段處理單元包括后段分離單元和位于后段分離單元下游的后段水處理單元,前段水處理單元的水處理設(shè)備與后段水處理單元的水處理設(shè)備不同。本實用新型的濕垃圾處理系統(tǒng),能夠?qū)⑺|(zhì)不同的廢水進行分類,并且針對水質(zhì)不同的廢水采用不同的水處理設(shè)備進行處理,這樣不僅廢水的處理效果好,而且能夠降低系統(tǒng)的整體設(shè)備投資,降低運行和維護成本。
本實用新型公開了一種污水凈化處理系統(tǒng),包括:污水處理裝置;廢水集水池,廢水集水池設(shè)置在污水處理裝置的輸入端;排放水池,排放水池設(shè)置在污水處理裝置的輸出端,排放水池用于收集污水處理裝置的輸出端排出的清水;以及清洗裝置,清洗裝置具有第一輸出端和第二輸出端,清洗裝置的輸入端與排放水池連接,第一輸出端與污水處理裝置連接,第二輸出端與廢水集水池連接,清洗裝置用于將清水輸送到廢水集水池,清洗裝置用于清洗污水處理裝置,實現(xiàn)將凈化后的污水用來清洗污水處理設(shè)備,并提高清洗效率和降低污水處理設(shè)備的清洗成本。
本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種帶飽和活性炭回收處理裝置的除油設(shè)備,包括活性炭柱除油裝置、碳粉除油裝置和活性炭回收處理裝置,廢水先通過活性炭除油裝置中活性炭對油脂的吸收,實現(xiàn)一級吸附,再通過碳粉除油裝置與碳粉攪拌進行二級吸附,從而實現(xiàn)廢水高效回收處理的目的?;钚蕴炕厥仗幚硌b置連通于活性炭柱除油裝置,可在線將活性炭柱除油裝置中的活性炭送入活性炭回收處理裝置對吸附油脂后的活性炭進行回收處理,攪拌至呈漿狀以便輸送,從而實現(xiàn)活性炭的回收處理。適用于對各種生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水進行回收處理,從而有益于節(jié)能、環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種酒店洗水車間水路系統(tǒng),包括廢水調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、砂濾罐、回用池、水解酸化池、接觸氧化池、二沉淀池、標(biāo)準(zhǔn)排放渠,所述廢水調(diào)節(jié)池通過管路連接到,廢水調(diào)節(jié)池通過管路連接到混凝沉淀池,混凝沉淀池通過管路連接到砂濾罐,砂濾罐通過管路連接到回用池,回用池通過管路連接到生產(chǎn)線,生產(chǎn)線的廢水通過管路連接到水解酸化池,水解酸化池通過管路連接到接觸氧化池,接觸氧化池通過管路連接到二沉淀池,二沉淀池通過管路連接到標(biāo)準(zhǔn)排放渠,形成一個水循環(huán)使用系統(tǒng)。其具有結(jié)構(gòu)簡便,成本低,極大地降低了水資源的浪費,提高水的利用率。
本發(fā)明提供了一種濕垃圾處理系統(tǒng)和濕垃圾處理方法,濕垃圾處理系統(tǒng)包括水洗單元、前段水處理單元、壓榨單元和至少一組后段處理單元,前段水處理單元用于接收并處理水洗后產(chǎn)生的廢水;壓榨單元用于將經(jīng)過水洗的濕垃圾壓榨成漿物料,后段處理單元用于接收并處理漿物料,每組后段處理單元包括后段分離單元和位于后段分離單元下游的后段水處理單元,前段水處理單元的水處理設(shè)備與后段水處理單元的水處理設(shè)備不同。本發(fā)明的濕垃圾處理系統(tǒng),能夠?qū)⑺|(zhì)不同的廢水進行分類,并且針對水質(zhì)不同的廢水采用不同的水處理設(shè)備進行處理,這樣不僅廢水的處理效果好,而且能夠降低系統(tǒng)的整體設(shè)備投資,降低運行和維護成本。
本實用新型提供一種帶濾水功能的水龍頭,包括過濾桶;所述過濾桶右端固定設(shè)置有過濾網(wǎng),且過濾網(wǎng)為石棉材料構(gòu)成;所述過濾網(wǎng)底部固定設(shè)置有進水口;所述過濾桶一端底部固定設(shè)置有廢水管,且廢水管另一端固定設(shè)置有廢水箱;所述過濾桶頂部旋轉(zhuǎn)設(shè)置有出水管;過濾芯和過濾網(wǎng)的設(shè)置,為水龍頭提供了過濾功能;過濾網(wǎng)的設(shè)置,使水龍頭能夠具有吸附作用,將水中雜質(zhì)祛除;過濾芯的設(shè)置,使水龍頭能夠具有便于拆裝,增加吸附能力;隔板和廢水箱的設(shè)置,為水龍頭提供分隔作用;隔板的設(shè)置,使是龍頭能夠具有隔離作用,將凈水和廢水隔離開,避免凈化完后的水二次污染;廢水箱的設(shè)置,使水龍頭具有收集能力,將廢水收集避免浪費水資源和污染環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種用于超細(xì)高彈乳膠絲生產(chǎn)的熱水系統(tǒng)熱能回收裝置,包括列管式換熱器、酸洗槽和廢水回收池,列管式換熱器一側(cè)分別連接有導(dǎo)熱油輸入、輸出管,列管式換熱器另一側(cè)分別連接有熱水輸出管和熱水輸入管,該熱水輸出管和熱水輸入管通過法蘭球閥連接,酸洗槽內(nèi)設(shè)置有第一換熱盤管,該第一換熱盤管的輸入端通過管道與熱水輸出管連接,酸洗槽的輸出端通過管道通向廢水回收池,這種熱水系統(tǒng)熱能回收裝置通過使用導(dǎo)熱油和列管式換熱器將常溫水加熱,高溫?zé)崴ㄟ^管道輸送到第一換熱盤管對工作位進行加熱,經(jīng)使用后的熱水流回廢水回收池,可以將乳膠絲生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱能進行有效利用,達到節(jié)能環(huán)保的效果。
本實用新型公開了一種對臭氧婦科治療后排出的液體深度凈化處理的系統(tǒng),包括依次設(shè)置的廢水回收器、廢水驅(qū)動泵、廢水過濾裝置及紫外線臭氧消毒裝置,所述廢水回收器的頂部設(shè)有高壓清洗噴頭,所述高壓清洗噴頭連接有清洗泵,所述廢水回收器用于收集臭氧婦科治療儀治療沖洗時產(chǎn)生的廢水,所述廢水驅(qū)動泵用于將廢水回收器內(nèi)的廢水輸送到廢水過濾裝置,所述廢水過濾裝置用于過濾廢水中的雜質(zhì)與分解廢水中的有害物質(zhì),所述紫外線臭氧消毒裝置用于殺滅廢水中的細(xì)菌與病毒。本實用新型將臭氧婦科治療儀治療沖洗時產(chǎn)生的廢水有效地回收到一起,經(jīng)過過濾分解,并進行消毒滅菌處理后排出到環(huán)境中,不會對環(huán)境造成污染,整個過程全自動完成,廢水處理效果好。
本實用新型公開了一種MBBR一體化污水處理設(shè)備,包括池體,池體內(nèi)橫向設(shè)置有格柵板,格柵板與池體底部形成一沉淀池;格珊板上設(shè)置有分隔板,分隔板將格珊板與池體上部的圍成的腔體分隔成MBBR反應(yīng)池和曝氣生物濾池;池體側(cè)壁分別設(shè)置有進水口和出水口;進水口連接MBBR反應(yīng)池,出水口連接曝氣生物濾池。本實用新型通過MBBR反應(yīng)池曝氣和MBBR填料曝氣分解后,進入沉淀池沉淀,通過曝氣生物濾池做進一步凈化,生物濾池不斷曝氣,不需設(shè)二沉池等大面積的沉降設(shè)施,大大減少了占地面積少,適用于分散式生活污水及各種小規(guī)模工業(yè)廢水的深度處理及回用。
本實用新型公開了泡沫回收系統(tǒng),涉及工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括泡沫回收組件,泡沫回收組件包括壓濾池、驅(qū)動組件、刮料組件和回收管,回收管設(shè)置于泡沫回收組件中部包括的一組壓濾池的內(nèi)一側(cè)中部,泡沫回收組件中部包括的一組壓濾池上中部以及內(nèi)側(cè)上中部相對應(yīng)連接有驅(qū)動組件和刮料組件,刮料組件包括的安裝板內(nèi)側(cè)中部通過滑軌連接有滑塊,滑塊底中部連接有刮板,驅(qū)動組件包括的U型架內(nèi)側(cè)上中部通過滾軸連接有傳動帶,U型架正表面一側(cè)的上中部連接有驅(qū)動電機。本實用新型通過設(shè)置泡沫回收組件,具有有效對壓濾廢水中的泡沫進行回收處理,降低環(huán)境污染的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)醋酸甲酯的新工藝,該工藝將用醋酸酯類回流以帶出工業(yè)生產(chǎn)過程中酯化釜內(nèi)殘存過量的水,通過反應(yīng)精餾、循環(huán)利用醋酸酯類、甲酯精餾和廢水處理等連續(xù)過程,方便而高效地制得高純度的醋酸甲酯。本方法克服了由醋酸和甲醇酯化反應(yīng)生產(chǎn)醋酸甲酯過程中很難對產(chǎn)物醋酸甲酯的分離和提純的不足。該工藝設(shè)備要求低、能耗低,工藝簡單,本方法制得的產(chǎn)品適用于樹脂、涂料、油墨、油漆、膠粘劑、皮革生產(chǎn)過程所需的有機溶劑、聚氨酯泡沫發(fā)泡劑、天那水等。
本發(fā)明屬于工業(yè)廢物處理領(lǐng)域,具體涉及一種油泥的處理工藝。在本發(fā)明的工藝中,油泥先與廢酸混合后,再加入硫酸亞鐵固體和石灰,從而使幾乎不能直接壓濾處理的油泥可以容易地進行壓濾,實現(xiàn)固液分離。本發(fā)明工藝簡單、工序流程少、處理效率快,利用廢酸處理油泥,以廢治廢,減少了成本,并且減少了二次廢水產(chǎn)生的量;經(jīng)處理后的油泥可以容易地進行壓濾,實現(xiàn)快速有效地固液分離,解決了現(xiàn)有技術(shù)中靜置分層方式時間長、效率低的問題;濾渣直接壓力成泥餅后,可直接填埋處理或做其它用途。
本實用新型涉及電鍍廢液處理領(lǐng)域,具體公開了一種用于電鍍廢液處理的離心分離裝置,包括離心機,所述離心機的下方安裝有沉降罩殼,所述沉降罩殼的一端設(shè)置有攪拌罐,所述攪拌罐的內(nèi)部安裝有內(nèi)夾層,且攪拌罐的上表面安裝有攪拌電機,所述攪拌電機的下端位于內(nèi)夾層的內(nèi)部安裝有攪拌桿,所述攪拌桿的下方位于內(nèi)夾層的內(nèi)部安裝有攔截網(wǎng)板,所述內(nèi)夾層的底端貫穿安裝有分流管口。利用攪拌電機帶動攪拌桿進行攪拌,從而使得添加劑和廢水充分反應(yīng),使重金屬生成不溶于水的氫氧化物沉淀形式加以分離,沉淀物通過攔截網(wǎng)板的攔截,通過過濾攔截的懸浮液再利用離心分離的方式,可以確保反應(yīng)液中的離子在分離前就被成分反應(yīng)沉底。
本實用新型公開了一種硫酸鎳提純裝置,包括鎳萃取槽、含鎳廢液輸送機構(gòu)、萃取劑儲存桶、廢液低位桶、稀酸洗槽、稀酸輸送機構(gòu)、反萃取槽、酸輸送機構(gòu)、硫酸鎳回收桶、反萃雜質(zhì)槽、萃雜質(zhì)酸輸送機構(gòu)以及萃取劑回收桶;通過采用鎳萃取槽對含鎳廢液進行萃取提純分離出鎳金屬,使廢液可以安全排放到廢水處理廠進行處理,合理循環(huán)利用,運行成本低,無二次污染;并且通過反萃取槽使鎳金屬經(jīng)過酸洗得到高純度硫酸鎳溶液,高純度硫酸鎳溶液可以用于電解或濃縮結(jié)晶,產(chǎn)生經(jīng)濟效益,符合循環(huán)經(jīng)濟要求;同時萃取劑經(jīng)酸洗與鎳分離回收后能夠繼續(xù)循環(huán)利用,大大降低處理成本。
本實用新型公開了一種硫酸銅提純裝置,包括萃取設(shè)備、水洗設(shè)備、反萃設(shè)備、電鍍廢液反應(yīng)機構(gòu)、稀酸輸送機構(gòu)、酸輸送機構(gòu)、萃取劑儲存桶、廢液回收桶、萃取劑回收桶以及硫酸銅回收桶;通過采用萃取設(shè)備對含銅廢液進行萃取提純分離出銅金屬,使廢液可以安全排放到廢水處理廠進行處理,合理循環(huán)利用,運行成本低,無二次污染;并且通過反萃設(shè)備使銅金屬經(jīng)過酸洗得到高純度硫酸銅溶液,高純度硫酸銅溶液可以用于電解或濃縮結(jié)晶,產(chǎn)生經(jīng)濟效益,符合循環(huán)經(jīng)濟要求;同時萃取劑經(jīng)酸洗與銅分離回收后能夠繼續(xù)循環(huán)利用,大大降低處理成本。
本發(fā)明公開了一種光催化納米纖維膜及污水設(shè)備,所述光催化納米纖維膜的原料按照重量份計包括納米纖維素3?5份、聚乙烯醇15?20份、殼聚糖0.3?0.8份、十六烷基三甲基溴化銨0.1?0.3份及蒸餾水150?200份;本發(fā)明將納米纖維素和聚乙烯醇有機結(jié)合,制備出高性能的光催化納米纖維膜,能高效過濾污水中細(xì)菌、病毒、重金屬離子等污染物,其處理后的廢水能達到環(huán)境要求指標(biāo)而直接排放;該光催化納米纖維膜還具有表面親水性好、使用壽命長、易于清洗回收等多重優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種焚燒廢物的資源化處理方法及系統(tǒng),方法包括:將焚燒飛灰進行水洗,得到水洗混合物;將水洗混合物進行固液分離,除去水洗混合物中的廢水后,得到濕飛灰;將濕飛灰進行無氧熱解,除去濕飛灰中的二噁英和有機物后,得到干飛灰;將干飛灰、焚燒爐渣、固體氫氧化鈉和固體硅酸鈉進行混合,得到地聚物原料。本發(fā)明通過對飛灰和爐渣進行處理,能夠形成地聚物原料,既能對污染物進行處理以防止環(huán)境被污染,還實現(xiàn)資源化處理,且資源化利用率高,處理成本低,以被除去可溶性鹽、二噁英和有機物后所得的干飛灰作為原材料制作地聚物原料,能夠有效確保地聚物原料的品質(zhì)。
本實用新型公開了一種污水處理線,包括污水池,所述污水池依次連接有UASB池、缺氧池、接觸氧化池、MBR池及膜處理系統(tǒng),所述MBR池設(shè)置有用以將污泥回流至所述UASB池的污泥回流管,所述膜處理系統(tǒng)設(shè)置有排出透過液的第一支路和排出濃縮液的第二支路,所述第一支路連接有離子交換柱,所述第二支路連接有MVR蒸發(fā)器,所述離子交換柱設(shè)置有排出口,所述膜處理系統(tǒng)為反滲透膜過濾系統(tǒng)。本實用新型提供一種污水處理線,依設(shè)置有UASB池、缺氧池、接觸氧化池、MBR池及膜處理系統(tǒng),能夠?qū)ξ鬯M行多重處理,且適用于生活污水、地表用水及工業(yè)廢水等多種廢水的處理,處理效果好。
水力混合反應(yīng)器,包括池體,所述池體至少由混合區(qū)和多級的反應(yīng)區(qū)組成,所述反應(yīng)區(qū)內(nèi)縱向設(shè)有多層的網(wǎng)格格柵;所述混合區(qū)的出口與反應(yīng)區(qū)的入口相連,反應(yīng)區(qū)之間進行級聯(lián)。本實現(xiàn)新型通過設(shè)有多級反應(yīng)區(qū)的流通使廢水與藥劑混合反應(yīng)時間充分,同時通過每級反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有多層的網(wǎng)格格柵,增加網(wǎng)孔的數(shù)量,使穿過網(wǎng)孔的水流形成更多更小的微型旋渦。從而增加水中微顆粒碰撞機會,加強了水力混合反應(yīng)的強度,使藥劑快速均勻地分散到廢水中與其有效地反應(yīng),并且池體等關(guān)鍵部件均為非金屬材質(zhì),在酸堿環(huán)境下保證不容易被腐蝕,延長設(shè)備使用壽命,減少維修費用,能耗低。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型電池鋁箔清洗劑的制備方法,包括以下步驟:將多羧酸化合物溶于純水中,使用高速分散機在100~300r/min的分散條件下,加入丙二醇丙醚,緩慢逐步加入聚羧酸類低分子聚合物,分散均勻后,再加入高價金屬化合物,分散1小時,在步驟S2中溶液當(dāng)中加入烷基糖苷表面活性劑和生物表面活性劑,分散至完全溶解,用聚羧酸類低分子聚合物或濃度為3%的氨水將步驟S3中溶液調(diào)節(jié)pH處于2.4~2.8范圍,并在100?300r/min的分散條件下分散2小時。該環(huán)保型電池鋁箔清洗劑的制備方法,不含磷、不含氟,不含烷基酚聚氧乙烯醚(APEO),表面活性劑可完全生物降解,對清洗鋁箔后產(chǎn)生油污具有自降解效果,清洗劑可實現(xiàn)長時間使用,降低廢水COD的同時減少廢水產(chǎn)生。
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