選擇性斷開密胺樹脂中C-N鍵的方法 894     

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本發(fā)明公開了一種選擇性斷開密胺樹脂中C?N鍵的方法，屬于樹脂固體廢棄物循環(huán)利用及資源化領(lǐng)域。所述方法是將密胺樹脂材料粉碎，將其浸入堿性催化劑?溶劑的液相反應(yīng)體系中加熱反應(yīng)，反應(yīng)過程中堿性催化劑可有效作用于C?N鍵，使得材料本體中特定的CH₂?NH鍵斷裂，反應(yīng)結(jié)束后過濾即可得到特定產(chǎn)物三聚氰胺。本發(fā)明通過對密胺樹脂材料中C?N鍵選擇性斷裂的方法，解決了化學(xué)處理方法中高溫?zé)峤猱a(chǎn)物成分復(fù)雜，易于生成劇毒氫氰酸等難題。實(shí)現(xiàn)了在較低的溫度下得到高附加值的特定產(chǎn)物三聚氰胺。

微波降解環(huán)氧樹脂的方法 685     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物材料回收領(lǐng)域，具體涉及一種微波降解環(huán)氧樹脂的方法。本發(fā)明主要解決了目前降解環(huán)氧樹脂方法中存在的催化劑成本高，降解反應(yīng)溫度高、壓力高、條件苛刻等問題。本發(fā)明將環(huán)氧樹脂與溶劑、有機(jī)酸催化劑配制成降解體系，置于微波反應(yīng)器中進(jìn)行降解反應(yīng)。降解完成后加入有機(jī)溶劑萃取環(huán)氧樹脂降解產(chǎn)物，蒸出有機(jī)溶劑，得到環(huán)氧樹脂降解產(chǎn)物；萃余相為回收所得催化劑體系可用于下一次降解反應(yīng)。本發(fā)明具有回收成本低、反應(yīng)條件溫和、可常壓降解、易于分離得到高附加值產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)。

氧化鋁赤泥制備鋁酸鈉的方法 862     

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氧化鋁赤泥制備鋁酸鈉的方法,屬于制備氯酸鈉的領(lǐng)域;所要解決的技術(shù)問題為提供了一種有效利用氧化鋁赤泥的方法;所采用的技術(shù)方案為:a.用鹽酸溶液浸出氧化鋁赤泥,b.進(jìn)行脫硅反應(yīng),c.脫硅浸出液蒸發(fā)濃縮,d.中和濃縮脫硅漿液,e.溶出富集鋁固體;本發(fā)明利用廢棄物-氧化鋁赤泥制備鋁酸鈉溶液,既利用了赤泥中的鋁,又為進(jìn)一步提取赤泥中的稀土元素除去了影響萃取工藝過程的有害元素鋁,由于采用酸法脫硅,用堿溶出鋁的溶出率大大提高,達(dá)到了92%以上。

低密度陶粒支撐劑及其制備方法 1102     

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本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)固體廢棄物煤矸石和焦寶石熟料制備低密度陶粒支撐劑的方法，其原料組成為：煤矸石10～40%，焦寶石60～90%。所述制備工藝是先將焦寶石生礦進(jìn)行煅燒，球磨成粉，按一定質(zhì)量百分比稱取煤矸石和焦寶石進(jìn)行混料，加入適量水，在糖衣鍋或愛立許強(qiáng)力攪拌機(jī)中滾動成球，干燥篩分，最后于硅鉬棒箱式爐或回轉(zhuǎn)窯中1200～1450℃之間燒結(jié)，冷卻后過篩，即得低密度陶粒支撐劑，使用性能符合SY/T5108?2014技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明使用煤矸石作為原料，極大地降低了陶粒支撐劑的制備成本，也為煤矸石的資源化再利用開辟了一條新途徑。

從蕎麥葉提取蕎麥葉精華的方法 885     

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本發(fā)明公開了一種從蕎麥葉中提取蕎麥葉精華的方法。該方法是用65-85%的食用乙醇作溶劑、微波萃取2分鐘（條件控制在微波功率250W-300W，料液比為1:40-60），趁熱抽濾得到濾液，經(jīng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀濃縮到原濾液體積的1/4，冷卻，離心或過濾，固體經(jīng)干燥，粉碎，即獲得蕎麥葉精華。此產(chǎn)品主要黃酮成份為蘆丁，含量≥72%，并且具有良好的抗氧化性。本發(fā)明具有多種優(yōu)點(diǎn)：所用溶劑安全無毒、價(jià)格低廉、可回收再利用、綠色環(huán)保無污染，原料成本低、變廢為寶，工藝操作簡單、提取效率高、提取時(shí)間極短、能耗低、適于工業(yè)化生產(chǎn)。

零價(jià)鐵抑制餐廚垃圾在高負(fù)荷厭氧消化過程中過酸化現(xiàn)象的方法 940     

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一種零價(jià)鐵抑制餐廚垃圾在高負(fù)荷厭氧消化過程中過酸化現(xiàn)象的方法，屬于固體廢棄物及水處理工藝技術(shù)領(lǐng)域，可解決高負(fù)荷餐廚垃圾厭氧消化反應(yīng)過程中出現(xiàn)的“過酸化現(xiàn)象”的問題，本發(fā)明通過內(nèi)置零價(jià)鐵粉的方式，一定程度上調(diào)節(jié)系統(tǒng)pH值，同時(shí)增強(qiáng)食氫和食乙酸產(chǎn)甲烷菌代謝活性，降低反應(yīng)器體系內(nèi)氫分壓比例，進(jìn)而使丁酸等不能被產(chǎn)甲烷菌利用的VFAs轉(zhuǎn)化為乙酸這種可被產(chǎn)甲烷菌直接利用的物質(zhì)，并進(jìn)一步降解。本發(fā)明最終可達(dá)到抑制或緩解高負(fù)荷餐廚垃圾厭氧消化反應(yīng)過程中可能出現(xiàn)的“過酸化現(xiàn)象”，保證產(chǎn)甲烷過程正常進(jìn)行。

連續(xù)外熱式還原氣直接還原鐵綜合方法 1025     

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本發(fā)明公開連續(xù)外熱式還原氣直接還原鐵綜合方法，步驟是：（1）、將塊礦或鐵礦球團(tuán)預(yù)熱送入還原室；（2）、通過外燃?xì)饧訜嵫b置、內(nèi)燃?xì)饧訜嵫b置采用雙聯(lián)燃燒室和換向蓄熱加熱方法對凈化后煤氣燃燒，給還原室提供熱源，燃燒后的廢氣通過水沐凈化后排放；（3）、還原氣對還原反應(yīng)后的直接還原鐵降溫而形成高溫還原氣；（4）、高溫還原氣進(jìn)入還原室與高溫塊礦或鐵礦球團(tuán)物料進(jìn)行還原反應(yīng)生成高溫還原后尾氣；（5）、將還原后尾氣導(dǎo)入預(yù)熱倉對塊礦或鐵礦球團(tuán)預(yù)熱，預(yù)熱后的尾氣及冷凝水經(jīng)過水沐凈化排放；（6）、根據(jù)塊礦或鐵礦球團(tuán)還原程度，適時(shí)將塊礦或鐵礦球團(tuán)加入還原裝置的還原室，將還原降溫后的固體產(chǎn)物直接還原鐵排入封閉成品倉。

水相體系降解不飽和聚酯樹脂材料制化學(xué)品的方法 846     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物材料降解回收制備高附加值化學(xué)品領(lǐng)域，具體涉及一種水相體系降解不飽和聚酯樹脂材料制化學(xué)品的方法。本發(fā)明主要解決了目前降解不飽和聚酯樹脂方法中使用有機(jī)溶劑、降解成本高、降解產(chǎn)物無法全成分回收等問題。本發(fā)明將不飽和聚酯樹脂材料、水、堿性催化劑和小分子量的溶脹促進(jìn)劑混合，進(jìn)行反應(yīng)；反應(yīng)后，分離，回收苯乙烯?馬來酸鹽共聚物、鄰苯二甲酸和二醇類物質(zhì)。本發(fā)明具有分離方法簡便，降解體系便宜經(jīng)濟(jì)，降解回收過程原子利用率為100％的優(yōu)點(diǎn)。

沙地農(nóng)田保水方法 959     

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本發(fā)明公開了沙地土地整治技術(shù)領(lǐng)域的一種沙地農(nóng)田保水方法，所述方法的具體步驟包括表土原位剝離、鉆孔造穴、放置防滲袋、孔周覆膜集水，將打孔造穴、防滲袋栽植措施及孔周覆膜措施相結(jié)合，在旱作農(nóng)田中形成地下局部隔水層與地表局部匯水耦合的土壤剖面空間結(jié)構(gòu)，在減少降水向深層土壤中滲漏的同時(shí)，將降水向作物栽植區(qū)域匯集，匯集的雨水集中儲存于中下部的根系周圍土壤層中，有利于減少地表蒸發(fā)和保障干旱時(shí)作物需水要求，從而減少干旱引起的作物產(chǎn)量下降幅度，達(dá)到更好的保水保肥效果，同時(shí)所用材料均為可降解材料，還可以有效利用秸稈等固體廢物。

微波降解環(huán)氧乙烯基酯玻璃鋼的方法 1215     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物材料回收領(lǐng)域，具體涉及一種微波降解環(huán)氧乙烯基酯玻璃鋼的方法。本發(fā)明將環(huán)氧乙烯基酯玻璃鋼與溶劑、催化劑配制成降解體系，置于微波反應(yīng)器中進(jìn)行降解反應(yīng)。降解完成后過濾，濾餅為玻璃纖維和苯乙烯?甲基丙烯酸共聚物或苯乙烯?甲基丙烯酸鹽共聚物的混合物，洗滌，玻璃纖維取出回收，洗滌液蒸出溶劑，得到苯乙烯?甲基丙烯酸共聚物或苯乙烯?甲基丙烯酸鹽共聚物。向?yàn)V液中加入有機(jī)溶劑萃取環(huán)氧樹脂降解產(chǎn)物，蒸出有機(jī)溶劑溶劑得到環(huán)氧降解產(chǎn)物；萃余相為回收所得催化劑體系可用于下一次降解反應(yīng)。本發(fā)明具有回收成本低、反應(yīng)條件溫和、可常壓降解、易于分離得到高附加值產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)。

催化酸酐固化的環(huán)氧樹脂降解的方法 738     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物材料回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種催化酸酐固化的環(huán)氧樹脂降解的方法。本發(fā)明主要解決了目前降解酸酐固化的環(huán)氧樹脂方法中存在的催化劑成本高，降解反應(yīng)溫度高、條件苛刻等問題。本發(fā)明一種催化酸酐固化的環(huán)氧樹脂降解的方法通過將酸酐固化的環(huán)氧樹脂與反應(yīng)溶劑、有機(jī)酸催化劑配制成降解體系，進(jìn)行降解反應(yīng)；降解完成后向體系中加入熱水，充分溶解并過濾；濾液蒸出回收得到反應(yīng)溶劑、固化劑和有機(jī)酸催化劑；濾餅為有機(jī)相環(huán)氧樹脂降解產(chǎn)物。本發(fā)明具有回收成本低、反應(yīng)條件溫和、易于分離得到高附加值產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)。

解控含鈾氟化鈣渣的方法 732     

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本發(fā)明屬于放射性廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種解控含鈾氟化鈣渣的方法。所述的方法包括如下步驟：(1)將含鈾氟化鈣渣研磨后加入具有低熔點(diǎn)的熔鹽的體系作為助熔劑混勻；(2)將步驟(1)所得混合物放置于多孔網(wǎng)筐內(nèi)，置于坩堝后在密封環(huán)境下加熱，移除多孔網(wǎng)筐及其中的不熔固體；(3)繼續(xù)加熱坩堝中的混合熔鹽并進(jìn)行電解，在陰極上富集金屬及合金的固態(tài)產(chǎn)物；(4)將步驟(3)的陰極及其富集產(chǎn)物投入所述的多孔網(wǎng)筐，將所述的多孔網(wǎng)筐作為陽極，金屬作為陰極，在所述的具有低熔點(diǎn)的熔鹽的體系下進(jìn)行電解，在陰極上得到金屬鈾及其合金。利用本發(fā)明的方法，能夠工藝操作簡單、成本低、效率高、環(huán)境友好的從含鈾氟化鈣渣中分離鈾和氟化鈣。

復(fù)混肥及其制備方法 954     

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一種復(fù)混肥及其制備方法,以冶金渣為基礎(chǔ)原料,經(jīng)機(jī)械加工后進(jìn)行化學(xué)處理,使冶金渣改變性質(zhì),變成可溶性鹽。為進(jìn)一步增加肥效和降低有害元素含量,再加入含氮、磷、鉀元素的化合物及其礦物或鐵、鋅、硼元素的化合物及其礦物制成的復(fù)混肥。本發(fā)明主要原料來源豐富,成本低,工藝簡單,不產(chǎn)生氣體液體及固體廢棄物,應(yīng)用范圍寬,既適用于偏堿性土壤,調(diào)節(jié)肥料酸度及成份,又適用于偏酸性土壤等特點(diǎn)。本發(fā)明具有肥料營養(yǎng)成分易被植物吸收,經(jīng)5年以上肥料對土壤物理化學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)沒有影響。

黃腐酸提取方法 884     

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本發(fā)明屬于煤系固體廢棄物資源化利用領(lǐng)域，具體是一種從風(fēng)化煤或泥炭中提取黃腐酸的方法。該方法是硫酸乙醇法。制備步驟：對煤樣進(jìn)行風(fēng)干、過篩、水洗；水洗：樣品中加入蒸餾水振蕩反應(yīng)，然后離心分離，傾去上清液；水洗重復(fù)1-2次；在上述處理后的樣品中，按4-8mL/g的液固比加入10％-15％的乙醇水溶液、0.075-0.1mL/g的酸煤比加入濃硫酸，在45-50℃條件下振蕩反應(yīng)1-1.5h；抽濾，濾出液經(jīng)蒸發(fā)、烘干得黃腐酸產(chǎn)品。用此方法提取黃腐酸產(chǎn)品，具有生產(chǎn)成本低、純度高、流程簡單等優(yōu)點(diǎn)。

高耐水可噴涂保溫砂漿 1117     

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本發(fā)明公開了一種高耐水可噴涂保溫砂漿，屬于建筑材料和建筑施工技術(shù)領(lǐng)域；解決傳統(tǒng)砂漿耐水性差、強(qiáng)度低的問題；包括以下重量份的原料：脫硫石膏70~200份；?；⒅?0~50份；水泥10~50份；粉煤灰10~30份；硅灰5~20份；HPMC?0.5~5份；聚丙烯纖維0.1~1份；可再分散性乳膠粉0.2~5份；苯丙乳液1~10份；聚乙烯醇2~15份；檸檬酸0.01~1份；水150~350份；本發(fā)明使用脫硫石膏、粉煤灰等固體廢棄物作為生產(chǎn)保溫砂漿的原料，符合國家資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的政策；采用緩凝劑和聚合物對保溫砂漿進(jìn)行改性，使其既滿足噴涂施工的要求，又具有高強(qiáng)度、低導(dǎo)熱的特性。

煙氣脫硫脫汞催化劑及其制備方法和應(yīng)用 885     

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本發(fā)明公開了一種煙氣脫硫脫汞催化劑及其制備方法和應(yīng)用。制備方法為：（1）將煤泥與脲醛樹脂均勻混合；（2）將煤泥與脲醛樹脂的混合物置于捏合機(jī)中，添加粘結(jié)劑后對物料進(jìn)行捏合；（3）將捏合后的物料置于擠壓成型機(jī)中擠壓成型；（4）將成型后的物料干燥后置于炭化爐中進(jìn)行炭化；（5）在炭化后的物料表面均勻噴灑堿性液體后將其置于活化爐中進(jìn)行活化；（6）將活化后的物料于鹵化物液體中浸漬；（7）將浸漬后的物料進(jìn)行干燥焙燒即得脫硫脫汞催化劑。本發(fā)明以固體廢物煤泥為原料制備脫硫脫汞催化劑，可應(yīng)用于工業(yè)煙氣中二氧化硫和汞的脫除，具有較強(qiáng)的環(huán)保、經(jīng)濟(jì)和社會效益。

生物質(zhì)納米纖維素基雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠及其制備方法 908     

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本發(fā)明屬于水凝膠制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物質(zhì)納米纖維素基雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠及其制備方法。將丙烯酸單體、亞甲基雙丙烯酰胺和2?羥基?4’?(2?羥乙氧基)?2?甲基苯丙酮)的混合水溶液加入到生物質(zhì)納米纖維素懸浮液中，然后進(jìn)行常溫除氣，最后在紫外燈輻照下得到生物質(zhì)納米纖維素基雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠。本發(fā)明具有原料來源于固體廢棄物，合成方法簡便，反應(yīng)過程經(jīng)濟(jì)、綠色的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明制備的納米纖維素基雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠具有優(yōu)異的柔韌性，可編織成各種形狀，具有良好的拉伸性能，伸長率可達(dá)1092％，同時(shí)，本發(fā)明制備的納米纖維素基雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠具有優(yōu)異的壓縮性能，在循環(huán)荷載下具有優(yōu)異的形變恢復(fù)能力。

降解酸酐固化環(huán)氧樹脂材料制芳香多元醇的方法 968     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物材料制備化學(xué)品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種降解酸酐固化環(huán)氧樹脂材料制芳香多元醇的方法。本發(fā)明主要解決了目前降解酸酐固化環(huán)氧樹脂方法中使用有機(jī)溶劑、降解過程需要對樹脂進(jìn)行預(yù)處理、降解成本高、分離方法復(fù)雜、產(chǎn)物無法分類回收等問題。本發(fā)明將水、堿性催化劑和溶脹促進(jìn)劑配制成降解體系，將酸酐固化環(huán)氧樹脂材料置于降解體系中進(jìn)行反應(yīng)；反應(yīng)完成后，經(jīng)過分離，得到高附加值芳香多元醇。本發(fā)明具有分離方法簡便，降解體系便宜經(jīng)濟(jì)，產(chǎn)品具有較高經(jīng)濟(jì)價(jià)值優(yōu)點(diǎn)。

基于粉煤灰的微波吸收材料的制備方法 933     

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本發(fā)明涉及一種基于粉煤灰的新型微波吸收材料制備方法，屬于微波吸收材料技術(shù)領(lǐng)域。解決方案為：首先，將粉煤灰進(jìn)行篩選，添加可溶性淀粉并通過愛力許強(qiáng)力混合機(jī)合成粉煤灰陶瓷生料球，接著將生料球進(jìn)行篩分及烘干后置于溶有金屬離子Fe³⁺的前驅(qū)體溶液中，然后利用液相合成法將前驅(qū)體溶液引入其中，最終經(jīng)碳熱還原獲得負(fù)載Fe₃O₄的陶瓷復(fù)合微波吸收材料。本發(fā)明提供的一種基于粉煤灰的新型微波吸收材料制備方法，其原料粉煤灰為固體廢棄物，其來源廣泛、成本低廉，適合于規(guī)?；a(chǎn)應(yīng)用；而粉煤灰比表面積較大，具有較高的吸附活性，是一種理想的載體材料。本發(fā)明方法制備的陶瓷復(fù)合吸波材料有廣闊的應(yīng)用前景。

煤矸石制備碳化硅氣凝膠粉體的方法 1141     

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本發(fā)明涉及一種煤矸石制備碳化硅氣凝膠粉體的方法，包括以下步驟：首先將煤矸石經(jīng)堿熔活化、酸浸除雜提取富硅溶液，以間苯二酚和甲醛為碳源，離子液體為催化劑、模板劑，采用溶膠凝膠法經(jīng)超臨界干燥后制備出RF/SiO2復(fù)合氣凝膠粉體，然后將RF/SiO2復(fù)合氣凝膠粉體在放電等離子燒結(jié)爐中經(jīng)快速碳化處理，碳熱還原工藝，得到SiC氣凝膠粉體。本發(fā)明采用煤矸石提取的富硅溶液為硅源，經(jīng)離子液體的催化得到硅碳元素分布均勻的RF/SiO2復(fù)合氣凝膠粉體，并且采用的離子液體以及煤矸石相比于有機(jī)溶劑和有機(jī)硅烷無污染，更加綠色環(huán)保，為固體廢棄物煤矸石的回收再利用提出了新的方法。

利用粉煤灰制備磁性復(fù)合微波吸收材料的方法 1041     

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本發(fā)明提供了一種利用粉煤灰制備磁性復(fù)合微波吸收材料的方法，屬于微波吸收材料技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案為：首先對粉煤灰進(jìn)行球磨、篩分處理，得到粉煤灰粉，通過添加絡(luò)合劑、粘結(jié)劑和金屬鹽離子溶液形成均勻穩(wěn)定的料漿，接著將料漿經(jīng)過噴霧干燥工藝得到粉煤灰基微粉，然后經(jīng)還原處理獲得負(fù)載系列磁性組分的復(fù)合微波吸收材料。本發(fā)明方法以固體廢棄物粉煤灰為原料，實(shí)現(xiàn)了粉煤灰的有效回收利用，節(jié)約資源和成本；同時(shí)，本發(fā)明所述的原位噴霧干燥?負(fù)載工藝可以保證負(fù)載物均勻地分散于粉煤灰顆粒載體上，且操作過程簡便，易于實(shí)施，適合于規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)應(yīng)用。

提升醋糟中可利用有機(jī)質(zhì)溶出效率及其厭氧產(chǎn)甲烷潛能的預(yù)處理方法 688     

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一種提升醋糟中可利用有機(jī)質(zhì)溶出效率及其厭氧產(chǎn)甲烷潛能的預(yù)處理方法，屬于農(nóng)業(yè)固體廢棄物處理工藝技術(shù)領(lǐng)域，可解決醋糟厭氧過程中甲烷產(chǎn)率遠(yuǎn)低于理論值，而單獨(dú)超聲預(yù)處理對醋糟有機(jī)質(zhì)溶出和甲烷產(chǎn)率提升效率不高的問題，本發(fā)明通過聯(lián)合使用超聲與機(jī)械破碎的預(yù)處理方式，醋糟本身的纖維組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞，加速了有機(jī)組分的釋放，有利于厭氧反應(yīng)器中以產(chǎn)甲烷菌為主的微生物對其進(jìn)行降解、轉(zhuǎn)化。本發(fā)明最終可達(dá)到在不額外添加化學(xué)藥劑條件下，能夠以較低的能耗，使醋糟中糖類和有機(jī)物質(zhì)的可溶出性達(dá)到最優(yōu)，并且使醋糟的產(chǎn)甲烷潛能最大化。

新型聚氨酯材料及其制備方法 789     

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本發(fā)明屬于聚氨酯材料合成與制備領(lǐng)域，具體涉及一種新型聚氨酯材料及其制備方法。本發(fā)明主要解決了目前聚氨酯合成過程中多元醇價(jià)格高、合成工藝復(fù)雜等問題。本發(fā)明將熱固性樹脂降解產(chǎn)物芳香多元醇，或熱固性樹脂降解產(chǎn)物芳香多元醇與低聚物多元醇類化合物共混脫水，與有機(jī)溶劑、異氰酸酯化合物混合，混合均勻后倒入模具進(jìn)行固化，得到新型聚氨酯樹脂材料。本發(fā)明具有原料來源于固體廢棄物，合成方法簡便，反應(yīng)過程經(jīng)濟(jì)、綠色的優(yōu)點(diǎn)。

ZSM-5分子篩 748     

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本發(fā)明涉及一種ZSM?5分子篩，具體涉及一種由粉煤灰制備的ZSM?5分子篩，屬于固體廢棄物綜合利用領(lǐng)域。所述ZSM?5分子篩的制備方法包括如下步驟：(1)將粉煤灰與稀堿溶液混合在反應(yīng)釜中進(jìn)行活化處理，經(jīng)過濾后得到初級沸石；(2)將所述初級沸石與補(bǔ)充硅源、堿溶液及模板劑或晶種中的至少一種混合均勻，得到反應(yīng)前驅(qū)體；(3)將所述反應(yīng)前驅(qū)體進(jìn)行晶化；(4)將所述晶化后的產(chǎn)物進(jìn)行冷卻、固液分離、水洗、干燥、焙燒，得到ZSM?5分子篩。本發(fā)明的ZSM?5分子篩比表面積大，微介孔發(fā)達(dá)，且由粉煤灰為原料制備而得，不僅實(shí)現(xiàn)了粉煤灰的高效利用，且降低了粉煤灰活化過程的能耗，簡化了粉煤灰制備分子篩的工藝流程，充分利用粉煤灰中的硅鋁資源。

耐燒蝕隔熱涂料的制備方法 707     

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本發(fā)明涉及一種耐燒蝕隔熱涂料的制備方法，屬于隔熱涂料領(lǐng)域。本發(fā)明的隔熱涂料，氨酚醛樹脂：29％-34％；22-1型粉末：66％-72％；隔熱涂料的制備方法：按順序向反應(yīng)容器內(nèi)加入無水乙醇、配方量的氨酚醛樹脂、配方量的22-1型粉末，攪拌50-60min后，用200目篩網(wǎng)過濾掉少量未分散均勻的大顆粒粉末，得到隔熱涂料溶液；其中無水乙醇的加入比例為固體粉末質(zhì)量的1.3-1.6倍。本發(fā)明同時(shí)適用于滾涂和噴涂兩種應(yīng)用工藝，比傳統(tǒng)配方涂料涂覆工藝廢品率低，固化后涂層的附著力和硬度都明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的隔熱涂料，單次操作涂層較厚，生產(chǎn)效率高，依據(jù)使用要求可進(jìn)行多次疊加涂覆，增加涂層厚度。在國防軍工和民用工業(yè)中均具有廣闊的應(yīng)用前景。

燒結(jié)工程棄土膨脹珍珠巖保溫裝飾一體化板及其制備方法 1082     

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本發(fā)明公開了一種燒結(jié)工程棄土膨脹珍珠巖保溫裝飾一體化板，由保溫基層和裝飾面層組成，其中保溫基層由工程棄土50~80份，膨脹珍珠巖50~80份，粘結(jié)劑5~10份，發(fā)泡劑0.5~1份，穩(wěn)泡劑2~6份，增強(qiáng)纖維6~8份，助熔劑0.2~0.3，水30~50份燒制而成；裝飾面層由二氧化硅20~70份，氧化鋅30~80份，氧化硼5~8份，氧化鋁2~4份，氧化鋰0.5~2份，著色劑0.5~3份，分散劑0.2~0.3份，消泡劑0.1~0.4份，水20~40份燒制而成。本發(fā)明高效利固體廢棄物的同時(shí)，制備的燒結(jié)工程棄土膨脹珍珠巖保溫板還兼具防火、保溫、裝飾一體化功能。

蒸壓粉煤灰非標(biāo)準(zhǔn)磚的成型方法 755     

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本發(fā)明公開了一種蒸壓粉煤灰非標(biāo)準(zhǔn)磚的成型方法，屬于冶金固體廢棄物資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明優(yōu)化了原料配比，且對原料的預(yù)處理提出了新的要求，通過設(shè)計(jì)200系列非標(biāo)準(zhǔn)磚專用模具，最終得到了蒸壓粉煤灰非標(biāo)準(zhǔn)磚，本發(fā)明成型方法包括（1）準(zhǔn)備原料；（2）配料；（3）成型；（4）蒸養(yǎng)；四個(gè)步驟；本發(fā)明增加了粉煤灰蒸壓磚產(chǎn)品規(guī)格，滿足市場需求，隨著200系粉煤灰磚的推廣，不但豐富了產(chǎn)品種類、提高了粉煤灰磚產(chǎn)品市場占有率，而且也提升了公司的綜合競爭力及盈利能力。

高溫回轉(zhuǎn)窯焙燒工業(yè)水處理污泥制陶?；炷疗鰤K的工藝 758     

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本發(fā)明涉及生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)建材和固體廢棄物二次資源化處置綠色環(huán)保生產(chǎn)領(lǐng)域。高溫回轉(zhuǎn)窯焙燒工業(yè)水處理污泥制陶?；炷疗鰤K的工藝，包括以下步驟：（1）工業(yè)水處理污泥陶粒原料配比；（2）混凝土砌塊原料配比；（3）陶粒配料；（4）陶粒配料混合；（5）陶粒配料造球；（6）陶粒生球預(yù)熱；（7）陶粒生球焙燒；（8）陶粒篩分；（9）陶?；炷疗鰤K配料、攪拌；（10）陶?；炷疗鰤K澆注、初養(yǎng)；（11）陶?；炷疗鰤K切割；（12）陶?；炷疗鰤K蒸壓養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明具有作業(yè)率高、產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定、重金屬元素有效固定、生產(chǎn)過程節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

濕排高燒失量粉煤灰的利用方法 1012     

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一種濕排高燒失量粉煤灰的利用方法，屬于固體廢棄物資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，它包括第一次配料、制混合料漿、第二次配料、靜養(yǎng)、切割、蒸壓工藝環(huán)節(jié)；其中第二次配料為按重量百分比：粉煤灰混合料漿為79%，生石灰為18.5%，水泥為2.5%；攪拌均勻成為混合料漿；然后配加鋁粉成為終混合料漿；配加鋁粉的比例是終混合料漿為4500±100Kg其中包含有鋁粉2.5±0.2Kg。本發(fā)明經(jīng)過山西太原鋼鐵（集團(tuán)）粉煤灰綜合利用有限公司的試驗(yàn)，每天可以消化使用濕排高燒失量粉煤灰200噸。

市政污泥基人造種植土及其制備方法 909     

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一種市政污泥基人造種植土及其制備方法，屬于固體廢棄物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，可解決市政污泥容易引發(fā)環(huán)境污染又無法大規(guī)模資源化回收利用的問題，本發(fā)明以市政污水廠出廠市政污泥為主要原料，將水泥、無機(jī)膠凝劑和發(fā)泡劑以及水混合，攪拌均勻后得到混合物，將混合物放入恒溫養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)后烘干破碎制粒，得到一種市政污泥基人造種植土。本發(fā)明與普通種植土對比，通氣性能、保水性能、保溫性能都更加優(yōu)越，同時(shí)流失率也有所下降。本發(fā)明得到的市政污泥基人造種植土可用于礦區(qū)生態(tài)修復(fù)、人工濕地、綠化帶等地方，既實(shí)現(xiàn)了市政污泥的減量化和無害化，同時(shí)也為市政污泥的資源化找到了一條途徑。