本實用新型主要適用于城市各類地下污水管道、大型廠礦吸污、工業(yè)廢油和廢水的抽吸、運輸及小型河道的清淤和疏通和城市內(nèi)澇搶險設備的主要裝備;采用真空泵負壓抽吸,利用真空泵將密閉容器空氣向外面抽吸,罐體內(nèi)形成負壓,通過吸污管到將污物抽至吸污罐內(nèi),多功能聯(lián)合吸污車進行真空吸污過程,快拆裝置加裝至吸污管吸污入口端位置,增加吸污入口出自身配重,減小吸污管震動,增大氣體導流來避免提高工作效率,比原先單純吸污管進行抽吸效率提高3倍以上,多次試驗,拆卸靈活方便,工作狀態(tài)穩(wěn)定,且清污后殘留物較無裝置前明顯減少。
本實用新型涉及一種料漿濃縮設備,具體是一種濃縮機。本實用新型解決了現(xiàn)有濃縮機在停工后再次啟用時,易發(fā)生堵塞現(xiàn)象,致使無法正常排料的問題,該濃縮機,包含下部開有出液孔的給料筒、底部固定有刮板的機架、固定于機架一端的驅(qū)動機構,給料筒下部聯(lián)接固定有用于支撐給料筒的中空圓柱體,該中空圓柱體的底部側壁開有排料孔,且底部聯(lián)接有中心排料管。本實用新型通過在給料筒下部設置中空圓柱體,有效解決了現(xiàn)有濃縮機易出現(xiàn)排料堵塞的問題,其結構設計合理、簡單,既使在停工后再次啟用時,也不易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,排料方便、順暢,同時也簡化了濃縮池的結構,適合洗煤廢液等工業(yè)廢水的濃縮處理。
本實用新型為一種污水處理用填料,填料制成多孔球形,在填料的表面設有橫條細紋。該填料在現(xiàn)有填料的基礎上,通過在填料表面增設橫條細紋,克服了現(xiàn)有填料,特別是硬性、半硬性填料不易掛膜的缺陷。該填料比表面積大,設計、安裝、維修、更換方便??捎糜谑突ぁ⑤p工、造紙、地毯、啤酒、制革、食品、紡織、印染、制藥等行業(yè)的工業(yè)廢水處理。
本實用新型公開了一種梯度化的箱式光催化反應器,包括箱體、濾布、紫外燈管、中孔陶瓷板和微孔陶瓷板;其中,所述箱體根據(jù)紫外燈分布密集程度依次分為四段,第一段設置濾布,第二段設置高密度紫外燈管,第三段設置中密度紫外燈管,第四段設置低密度紫外燈管,所述第一段與第二段交接處設置中孔陶瓷板,第二段與第三段交接處、第三段與第四段交接處以及第四段末端均設置微孔陶瓷板;另外,第2?4段中的紫外燈管外表和箱體內(nèi)壁上均設置有催化劑層。本實用新型通過調(diào)節(jié)陶瓷板孔徑和分布,調(diào)節(jié)廢水、廢氣在各段的反應時間,以此保證高效的光催化效果的,同時,本實用新型中所設計光能利用率高、成本低廉,便于工業(yè)化應用。
本實用新型公開了一種通過廢氣與溶液接觸的方式,來去除工業(yè)廢氣中多污染物的治理設備,所述設備包括至少一級霧化段及連接在所述霧化段之后的冷凝段,在所述霧化段內(nèi)至少安裝一級由高壓噴頭組成的噴霧陣列,所述噴霧陣列中高壓噴頭的噴射方向與霧化段內(nèi)廢氣的流動方向呈45?135°,所述冷凝段為變徑流量噴咀結構;通過使單個或組合吸收容器中煙氣流速和水霧速率之間暫時保持壓差的專有設計,以實現(xiàn)CO2的去除,而無需任何化學品或其他過程的協(xié)助來捕集CO2分子。在冷凝過程中,CO2分子被水捕集/吸收而轉(zhuǎn)移到廢水中。采用本實用新型的技術可捕獲的CO2體積遠高于CO2在水中的溶解度。
一種輻流沉淀池水草污垢清除裝置,屬于工業(yè)廢水處理技術領域,它由前夾板、后夾板、橡膠刮板、方夾板、連接板、連桿組成,連桿一端焊接前夾板、后夾板且連桿夾在前夾板、后夾板之間,連桿另一端焊接一塊連接板,連接板通過螺栓連接兩塊方夾板且連接板夾在兩塊方夾板之間,連桿中部焊接另一塊連接板,該連接板通過螺栓連接兩塊方夾板且連接板夾在兩塊方夾板之間,橡膠刮板夾在前夾板與后夾板之間并通過螺栓固定連接。本發(fā)明解決了輻流沉淀池三角堰圓周有偏差的問題,解決了三角堰臺高度差的問題。
一種去除水溶液中硫氰酸根離子的方法,屬于環(huán)境工程技術領域,其特征在于是一種利用長、短碳鏈陽離子表面活性劑對膨潤土改性,制得改性膨潤土復合材料,去除水溶液中硫氰酸根離子的方法,具體步驟包括:(1)長、短碳鏈陽離子表面活性劑改性鈉基膨潤土;(2)利用改性后的有機膨潤土從水溶液中吸附硫氰酸根離子;(3)測試硫氰酸根離子的去除率。該方法所得的有機膨潤土穩(wěn)定性好,吸附水溶液中硫氰酸根離子具有快速、高效、簡便,應用pH范圍廣,成本低等特點,可廣泛用于含硫氰酸根離子的工業(yè)廢水的處理。
本實用新型公開了一種能治理霧霾的人造龍卷風發(fā)生裝置,包括引導風筒,引導風筒的下部設有進風口,頂部設有出風口,進風口處裝有風機將外部空氣吹入引導風筒,引導風筒內(nèi)部設有使進風繞引導風筒軸線旋轉(zhuǎn)的空氣導流裝置,引導風筒底部安裝有加熱裝置。本實用新型結構簡單,利用溫度差和壓力差形成人造龍卷風,大幅度減小風機所需的馬力和使用量,通過利用工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的高溫廢水廢氣達到加熱空氣的目的,有效節(jié)約能源,并降低建設成本。
一種聚多巴胺改性聚醚砜印跡復合膜的制備方法,屬于碳材料制備、表面功能化修飾和應用領域,可解決現(xiàn)有膜分離技術應用于去除工業(yè)廢水中苯酚不能實現(xiàn)特異性分離的問題,通過水熱法制備葡萄糖微孔碳納米球,使用硅烷偶聯(lián)劑對其表面進行活化處理。采用多巴胺仿生改性技術對聚醚砜膜表面修飾。以其為載體,苯酚為模板分子,4?乙烯基吡啶為功能單體,通過熱引發(fā)聚合反應,將功能化葡萄糖微孔碳球與多巴胺修飾后的聚醚砜膜復合,并在其表面交聯(lián)聚合形成對苯酚分子具有特異識別功能的印跡聚合物層。該印跡復合膜將表面分子印跡技術與膜分離技術相結合,制備所得材料具有較大比表面積和高親和苯酚印跡識別位點。
本發(fā)明提供一種高溫低氮燃燒焦爐,其包括炭化室、燃燒室、換熱室和回爐廢氣通道;燃燒室包括立火道和垂直空氣道;炭化室的上方設有煤氣自動調(diào)節(jié)道,煤氣自動調(diào)節(jié)道連通所有炭化室;立火道與相鄰炭化室通過跨越式煤氣分配孔連通;立火道內(nèi)沿高向設有兩個以上的空氣供入口,立火道與垂直空氣道通過空氣供入口連通;換熱室位于炭化室和燃燒室之下,空氣和來自回爐廢氣通道的回爐廢氣在換熱室內(nèi)與來自燃燒室立火道的煙氣進行熱交換,被預熱后進入垂直空氣道,然后通過空氣供入口輸入立火道。該高溫低氮燃燒焦爐不僅結焦速度快,且在過程中實現(xiàn)工業(yè)廢水零排放與NOx達標排放,有效解決焦化企業(yè)的治理污染高投資、高運行成本的弊端。
本發(fā)明公開了一種負載CuCl和負載CuI固體催化劑的制備方法,該方法采用銅的二價氯 化鹽CuCl2與固體載體按質(zhì)量比為10∶1~1∶10比例混合均勻,在惰性保護氣氛中,于300℃~ 800℃下加熱發(fā)生固相反應1~100小時,制得負載CuCl和CuI固體催化劑。本發(fā)明應用性質(zhì) 穩(wěn)定且價格低廉的銅的二價氯化鹽取代性質(zhì)不穩(wěn)定且價格較高的銅的一價氯化鹽為原料,減 少了制備CuCl的中間制備過程,避免了大量廢水和廢氣的產(chǎn)生,不僅制備過程簡單,環(huán)境友 好,成本低廉,而且具有較高的反應活性和穩(wěn)定性,可用于變壓吸附分離CO的吸附劑,也可 用于甲醇氧化羰基化合成碳酸二甲酯的催化劑與烴類催化還原NOx反應的催化劑,工業(yè)應用 前景十分廣闊。
本發(fā)明屬于螯合樹脂材料領域,具體是一種新型固載化8-羥基喹啉型螯合吸附材料及其制備方法。該材料是將配位體8-羥基喹啉鍵合到經(jīng)聚甲基丙烯酸羥乙酯(HEMA)改性的硅膠微粒表面,其鍵合量在0.95-1.85mmol/g。其制備步驟:在用含氨基的硅烷偶聯(lián)劑改性的硅膠微粒表面接枝聚合甲基丙烯酸羥乙酯;將配位體8-羥基喹啉固定在聚合物修飾的硅膠微粒表面。該樹脂不但8-羥基喹啉的鍵合量高,且合成工藝簡單,條件溫和,時間短,易控制;該材料機械性能好,可多次重復使用;對金屬離子具有強的配位絡合能力,可實現(xiàn)對多種貴金屬離子的富集回收,尤其對重金屬如銅、鎳、鉛等具有優(yōu)異的吸附和選擇性能,可用于凈化工業(yè)廢水。
本發(fā)明涉及辣木籽殼或胡麻籽殼二次利用技術領域,具體涉及辣木籽殼或胡麻籽殼的應用及生物質(zhì)活性炭和制備方法。一種辣木籽殼或胡麻籽殼生物質(zhì)活性炭,通過下述方法制備得到:(1)取辣木籽殼或胡麻籽殼洗凈、烘干、粉碎,篩分,制成殼粉;(2)將殼粉與氫氧化鉀或氫氧化鈉混合均勻,然后置于馬弗爐中高溫活化;(3)取出冷卻,用稀鹽酸和蒸餾洗至中性,烘干、研磨、篩分,得到生物質(zhì)活性炭。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術中辣木籽殼或胡麻籽殼沒有進一步開發(fā)利用和銅離子污染嚴重的問題。本發(fā)明既賦予了生物質(zhì)活性炭來源廣泛、價格低廉的優(yōu)點,同時對環(huán)境無污染,也促進了農(nóng)業(yè)廢棄物的再利用,更促進了工業(yè)廢水的凈化。
本發(fā)明屬于尾氣處理技術領域,具體涉及一種含硫惡臭氣體吸附劑及其制備方法。本發(fā)明以分子篩、粘結劑、助劑、去離子水為原料;經(jīng)過充分混合,捏成塊狀泥料;將成型的塊狀泥料在70~200℃的溫度下干燥、固化1~3小時;使用真空擠出成型機將固化好的塊狀泥料擠成條狀,在300~700℃的溫度下,焙燒1~5小時制得吸附劑。本發(fā)明本提供的含硫惡臭氣體吸附劑,無廢水產(chǎn)生,不污染環(huán)境,成本低,工序少,顆粒大,強度高,可作為填料應用于工業(yè)煙氣的吸附,成本低,具有方便簡潔,不造成二次污染的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種連續(xù)式精制農(nóng)藥用載體2?巰基苯并噻唑(MBT)的方法:將熔融態(tài)的粗品MBT通入管式造粒噴頭,滴狀物料掉落入20~80℃的水中,將粗品MBT中的有機溶劑類雜質(zhì)進行分離;從汽提反應器底部排出的物料經(jīng)離心分離后從塔式萃取器頂部進料,在攪拌下與塔底送入的有機萃取劑進行逆流萃取,萃取后物料從塔底排出后經(jīng)離心、烘干生產(chǎn)出高純度產(chǎn)品級MBT。本發(fā)明所提供的工藝過程簡單,易于實現(xiàn)工業(yè)化;過程只產(chǎn)生少量汽提廢水易于治理,環(huán)境污染??;所制得MBT純度在99%以上、熔點高、熔程短、收率高。
本發(fā)明提供了一種聚合硫酸鐵復合混凝劑,通過包括如下步驟的方法制得:以鐵屑為原料,用硫酸溶出鐵,利用緩慢滴堿法加入Na2CO3溶液合成聚合硫酸鐵,陳化,緩慢滴加陽離子型聚丙烯酰胺,制成硫酸鐵有機高分子復合混凝劑。本發(fā)明制備的混凝劑性能優(yōu)良,使用過程礬花形成迅速、結構密實、沉降性能好,除藻率高(>95%),有機物去除效果好,腐蝕性小,廣泛適用于自來水、污廢水處理,且制備工藝簡潔、成本低廉、性能穩(wěn)定,易于工業(yè)化實施。
一種銅鋁類水滑石/摻氮碳纖維復合催化劑的制備方法及其應用,屬于化工材料技術領域,可解決現(xiàn)有電催化氧化技術降解酚類污染物的修飾電極的材料為貴金屬成本高而不利于推廣以及類水滑石導電性差的問題,由摻氮碳纖維和銅鋁的金屬氧化物混合而成,催化劑的制備方法包括:提供活化的碳纖維;加入含氮物質(zhì)進行摻雜;提供銅鋁鹽溶液和堿性溶液;將所述摻氮碳纖維分散于水中,并向其中同時添加所述銅鋁鹽溶液和堿性溶液進行共沉淀得到前驅(qū)體;對所述前驅(qū)體進行熱處理得到所需的催化劑。該催化劑的制備方法制備成本低,適合工業(yè)化生產(chǎn);所制得的催化劑特別適合用于電催化氧化法處理廢水中酚類污染物,其去除效率高。
本發(fā)明公開了一種還原氧化石墨烯/二氧化鈦雙層殼空心球(RGO/TiO2?HS)復合光催化材料的制備方法,屬于光催化復合材料和水處理技術領域。具體來講,是首先制備二氧化硅(SiO2)粉末模板及氧化石墨烯(GO),然后利用3?氨丙基三甲氧基硅氧烷(APTES)對SiO2粉末氨基化,并通過超聲法將GO與SiO2粉末復合制得GO包覆的SiO2球,然后以硫酸為水解抑制劑控制鈦酸四丁酯(TBOT)水解,對GO包覆的SiO2球進行再次包覆,并經(jīng)過高溫煅燒、氫氧化鈉的蝕刻形成RGO/TiO2?HS雙層殼空心球納米復合材料。本發(fā)明方法所制備的復合光催化材料對甲基橙色度的降解作用顯著,處理后色度能滿足《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》(GB4287?2012),為處理印染廢水色度提供了一種新途徑。
本發(fā)明屬廢水中處理重金屬離子的復合材料的技術領域,針對水合氧化鐵負載型樹脂存在負載量少、分散不均一、難以規(guī)?;a(chǎn)等問題,提供一種水合氧化鐵負載型陰離子交換樹脂的制備方法。強堿性陰離子樹脂載體為填料,將氯化鐵與鹽酸的混合溶液送入超重力旋轉(zhuǎn)填料床反應器中反應,得到負載氯化鐵絡合離子的強堿性陰離子交換樹脂中間體;以其為填料,氫氧化鈉?氯化鈉混合溶液為反應液,在超重力旋轉(zhuǎn)填料床中循環(huán)反應得到沉淀;結束后將產(chǎn)物取出,去離子水和無水乙醇反復清洗至中性,干燥固化得到水合氧化鐵負載型樹脂。工藝簡單、反應時間短、可規(guī)模化生產(chǎn);制備的納米顆粒粒徑小、負載量高且均勻分散在樹脂基質(zhì)中,具有廣闊的工業(yè)化應用前景。
本發(fā)明公開了一種用于去除陽離子染料的絮凝劑及其制備方法和應用,所述絮凝劑是一種β?環(huán)糊精功能化石墨烯(β?CD?RGO)分散于水中形成的黑色混懸液。所述絮凝劑加入陽離子染料溶液中,可與陽離子染料結合并快速產(chǎn)生絮凝作用,去除溶液中的陽離子染料,達到染料溶液脫色的效果。本發(fā)明絮凝劑,制備方法簡單快捷,成本較低,絮凝速度快,脫色效果優(yōu)良。有望在陽離子型工業(yè)染料廢水脫色領域得到廣泛的應用。
本發(fā)明利用粉煤灰制備聚合硅酸氯化鋁鐵的方法,屬于粉煤灰資源循環(huán)利用技術領域,克服現(xiàn)有混凝劑生產(chǎn)和應用中存在的問題,提供了一種通過利用粉煤灰中Si、Al、Fe等元素,制備新型無機高分子混凝劑的方法,以提高粉煤灰的利用價值。本發(fā)明采用焙燒-活化-酸浸-陳化聚合的現(xiàn)代工藝技術,利用粉煤灰制備主要成分為聚合硅酸氯化鋁鐵的一種無機高分子混凝劑,包括焙燒、活化、酸浸、陳化聚合、生成聚硅酸氯化鋁鐵5個步驟。本發(fā)明所制備的混凝劑可廣泛應用于生活污水和工業(yè)廢水的處理,具有很強的除濁、除色、除COD的能力,且形成絮體的速度快,絮體大而密實,沉降速度快,沉降的污泥體積小。
本發(fā)明主要適用于城市各類地下污水管道、大型廠礦吸污、工業(yè)廢油和廢水的抽吸、運輸及小型河道的清淤和疏通和城市內(nèi)澇搶險設備的主要裝備;采用真空泵負壓抽吸,利用真空泵將密閉容器空氣向外面抽吸,罐體內(nèi)形成負壓,通過吸污管到將污物抽至吸污罐內(nèi),多功能聯(lián)合吸污車進行真空吸污過程,快拆裝置加裝至吸污管吸污入口端位置,增加吸污入口出自身配重,減小吸污管震動,增大氣體導流來避免提高工作效率,比原先單純吸污管進行抽吸效率提高3倍以上,多次試驗,拆卸靈活方便,工作狀態(tài)穩(wěn)定,且清污后殘留物較無裝置前明顯減少。
本發(fā)明屬于水處理技術領域,具體涉及一種用于水體除砷的吸附材料及其制備方法。該吸附材料,是鐵改性不銹鋼尾渣。制備方法:將不銹鋼尾渣破碎至20目以下并于105-115℃烘干,按1.6-2∶1的液固比加入到0.5mol/L的FeCl3溶液中攪拌反應10-12h,經(jīng)過3次清洗,烘干得到。將本發(fā)明的鐵改性不銹鋼尾渣用于工業(yè)廢水或飲用水除砷,具有吸附容量大、成本低廉、穩(wěn)定可靠等特點,對解決水體的砷污染修復、實現(xiàn)不銹鋼尾渣的資源化利用以及保障用水安全具有十分重要的意義。
本發(fā)明為一種便攜式重金屬離子快速檢測裝置,包括磁彈性檢測試紙、微控制器和線圈支架;微控制器連接有數(shù)字信號發(fā)生器、兩個有效值-直流轉(zhuǎn)換器、電源電路、直流偏置電路、按鍵、藍牙模塊和液晶屏幕;磁彈性檢測試紙上設有檢測芯片和參考芯片且夾固在線圈支架內(nèi),線圈支架上設有兩組直流偏置線圈和兩組交流激勵線圈,檢測芯片和參考芯片分別位于兩組交流激勵線圈覆蓋范圍內(nèi)。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)重金屬離子檢測方法的諸多問題,可對工業(yè)廢水中的重金屬離子進行快速檢測。本發(fā)明裝置體積小,便于攜帶,操作快速簡單,方便安全,檢測正確性高,檢測時間短,不需要專業(yè)培訓,造價低廉,特別是磁彈性檢測試紙價格低廉,可實現(xiàn)現(xiàn)場實時檢測。
本發(fā)明屬廢舊滌棉織物回收利用技術領域,為解決目前有色廢棄滌棉混紡織物回收利用對反應設備存在高要求,難以工業(yè)利用問題,提供一種有色廢舊滌棉纖維再資源化的方法。以有色廢舊滌棉為原料,低濃度甲酸水溶液作反應液進行加熱降解,停止反應將混合液抽濾,沉淀用氫氧化鈉溶液超聲振蕩、抽濾,收集濾餅和濾液,濾餅用去離子水和無水乙醇反復清洗得黑色固體即碳材料;濾液中加入鹽酸溶液超聲振蕩、抽濾得白色固體即對苯二甲酸。避免了有色滌棉織物因剝色以及剝色后染料廢水處理而對環(huán)境造成的污染。制得的對苯二甲酸產(chǎn)率可達91.82%、純度高達99.36%,碳材料形貌特征較好,表面含豐富的活性基團,在多功能碳材料領域的廣闊應用前景。
本發(fā)明公開MVR(機械式二次蒸汽再壓縮)結晶蒸發(fā)器技術在江蘇淮安地區(qū)硫酸鈉、氯化鈉生產(chǎn)上的工業(yè)化應用,涉及到鹽硝聯(lián)產(chǎn)蒸發(fā)技術的改進,屬于化工三廢治理和利用的技術領域,特別是MVR結晶蒸發(fā)器在硫酸鈉、氯化鈉分離工藝中的應用。主要技術特征是利用MVR結晶蒸發(fā)器濃縮硝液,實現(xiàn)高溫產(chǎn)出硫酸鈉,低溫產(chǎn)出氯化鈉。本發(fā)明利用機械壓縮二次汽在90~100℃蒸發(fā)濃縮結晶出硫酸鈉,低溫55℃壓縮二次汽濃縮結晶出氯化鈉。本發(fā)明首次實現(xiàn)MVR技術在濃縮硝液上的應用,高溫出硫酸鈉,低溫出氯化鈉。是節(jié)能、減排,無廢氣、廢水、廢渣的環(huán)保項目。
本發(fā)明公開了一種中成藥藥渣固廢資源再利用的工藝方法,其主要加工過程是:(1)低溫烘干工序;(2)中溫干餾工序;(3)水蒸氣高溫活化工序;(4)產(chǎn)品收集工序。本發(fā)明利用藥渣中較高的碳含量,通過中溫干餾、高溫水蒸氣活化等工藝制備出比表面積發(fā)達、脫色能力強的高性能液相吸附凈化材料。以中藥藥渣為原料生產(chǎn)出的吸附材料具有比表面積發(fā)達、脫色能力強、灰分低的性能指標,可用于工業(yè)廢水中有機污染物的吸附與凈化;不僅可實現(xiàn)廢棄資源的資源化和無害化處置,更可將其作為一種新型的環(huán)保材料用于環(huán)保治理。
本發(fā)明公開了一種二氯五氯甲基噻唑制備方法,涉及二氯五氯甲基噻唑制備技術領域,包括以下步驟:(1)、預處理;(2)、異硫氰酸基二氯二丙烯制備;(3)、環(huán)化反應;(4)、關環(huán)反應;(5)、一次提純處理;(6)、二次提純處理。該二氯五氯甲基噻唑制備方法,操作方便,適合工業(yè)生產(chǎn);采用氯氣進行環(huán)化反應,可以副產(chǎn)出潔凈的鹽酸,避免使用氯化硫酸帶來的廢氣和廢水,具有較好的經(jīng)濟效益,采用含量指標大于98.5%的異硫氰酸基二氯二丙烯利于后續(xù)的合成同時不會增加提純精餾的難度,一次提純過程中氯化氫氣體合成二氯五氯甲基噻唑鹽酸鹽再堿洗提純的方式,堿洗時采用5%碳酸鈉水溶液,使得二氯五氯甲基噻唑收益較高。
本發(fā)明公開了一種磁性煤矸石地質(zhì)聚合物吸附劑制備方法,步驟如下:(1)將熱活化后的煤矸石粉末和堿激發(fā)劑放入蒸餾水中混合均勻,通過懸浮固化法固化成型,蒸餾水洗滌,干燥,研磨得到煤矸石地質(zhì)聚合物粉末。(2)將鐵鹽溶液與煤矸石粉末攪拌均勻,通過共沉淀法或者水熱法制備磁性煤矸石地質(zhì)聚合物,待反應時間達到后,磁分離,洗滌,干燥,便可獲得磁性煤矸石地質(zhì)聚合物吸附劑。本發(fā)明制備的磁性煤矸石地質(zhì)聚合物吸附劑具有典型的地質(zhì)聚合物特征和獨特的磁回收性,可大大減少廢水處理之后的固液分離時間,具有良好的工業(yè)應用前景。
本發(fā)明屬環(huán)境污染治理技術領域,提供一種碘捕獲材料及其制備方法和應用,苯胺植酸水溶液和氧化劑混合,發(fā)生聚合反應,產(chǎn)物洗滌并干燥后得碘捕獲材料;苯胺單體含量為0.001?1 mol;氧化劑與苯胺的摩爾比為0.01:1?4:1;植酸濃度為0.01?1 M;聚合反應溫度為25?80℃,反應時間為0.5?24 h;去離子水洗滌。通過植酸對聚苯胺進行原位摻雜,得到的聚合物對分子碘具有強烈的化學親和力,從而在含碘廢水和氣態(tài)碘中均對碘單質(zhì)具有良好的捕獲效果,顯示出該材料廣闊的應用范圍。由該方法制備的碘捕獲材料去除碘效率高,應用范圍廣泛且使用步驟簡單;同時該制備方法操作過程簡單易行,工藝成本低,適用范圍廣,能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
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