本發(fā)明公開了一種分離水中磷酸根離子的電控離子膜材料及制備方法,屬于離子膜電極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將具有特異選擇吸附性能的NiFe?LDH/rGO功能型膜材料置于含有磷酸根離子的工業(yè)廢水和其他原料液中,當(dāng)對膜材料施加相應(yīng)的氧化電位,會使得水相中的磷酸根離子吸附進(jìn)入膜材料中,實現(xiàn)對磷酸根離子的富集,然后通過施加相反電位,使膜中吸附的磷酸根離子脫附到相應(yīng)的待接收溶液中,實現(xiàn)了膜材料的再生。同時,NiFe?LDH/rGO功能型膜材料具有良好的再生性及循環(huán)穩(wěn)定性,經(jīng)過10次循環(huán)后,吸附量仍可達(dá)到初始值的85%以上。
一種鍋爐濕法脫硫除塵系統(tǒng),包括脫硫除塵、脫硫劑制備、水循環(huán)三部分,其脫硫除塵設(shè)備由脫硫除塵器和離心除霧器兩部分組成,脫硫除塵器內(nèi)液面處設(shè)置有沖激導(dǎo)流葉片組和反射葉片組,采用獨特的氣旋霧化方式,氣、液接觸時間長,混合充分,反應(yīng)徹底,脫硫效率可達(dá)75~85%;鍋爐煙氣采用兩級除塵,綜合除塵效率可達(dá)99%。脫硫劑制備部分由脫硫劑倉、螺旋計量給料機(jī)、水利攪拌制漿器依次連接而成;系統(tǒng)的水循環(huán)為閉路循環(huán),耗水量少,堿性物質(zhì)利用率高,無廢水排放;系統(tǒng)采用濕法排灰,沒有二次污染。系統(tǒng)設(shè)備造價低,性能可靠,操作簡便,動力消耗小,運行費用低,是一種適用于電站鍋爐和工業(yè)鍋爐的新型濕法脫硫除塵系統(tǒng)。
本發(fā)明涉及一種維尼綸行業(yè)電石乙炔法生產(chǎn)醋酸乙烯的工藝過程中所產(chǎn)生的廢舊觸媒資源化利用的方法,包括波極化催化裂解除去廢舊觸媒微孔表面形成的醋酸乙烯樹脂、凝結(jié)在微孔內(nèi)的醋酸鋅晶體以及包裹醋酸鋅的醋酸乙烯樹脂等導(dǎo)致觸媒失活的有害成分的步驟,酸化、洗滌、干燥制備活性炭的步驟,以及從酸洗和洗滌廢液中提取和分離ZnCl2產(chǎn)品的步驟。本發(fā)明方法處理廢舊觸媒能夠全面實現(xiàn)廢舊觸媒的資源化利用,處理過程中無需外部熱源,不產(chǎn)生工業(yè)廢水,而且反應(yīng)過程容易控制。本發(fā)明方法得到的活性炭,經(jīng)處理,負(fù)載一定量的醋酸鋅后,可以重新作為電石乙炔法生產(chǎn)醋酸乙烯工藝過程中所使用的觸媒載體。
本發(fā)明屬于固載化金屬酞菁非均相催化劑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種同步合成與固載法制備的固載化金屬酞菁催化劑,其為聚甲基丙烯酸縮水甘油酯/硅膠固載化金屬酞菁催化劑,首先在聚甲基丙烯酸縮水甘油酯/硅膠載體上鍵合4?(4?羧基苯氧基)鄰苯二甲腈,制得鍵合有鄰苯二腈的改性微粒,然后使該改性微粒與溶液中的取代鄰苯二腈和金屬鹽發(fā)生成環(huán)反應(yīng),同步合成與固載了金屬酞菁。本發(fā)明制備工藝簡單,成本低、所選取的原料來源較為廣泛,后處理較為簡單,適合于工業(yè)化生產(chǎn),提高了催化劑的熱穩(wěn)定性,便于催化劑從反應(yīng)介質(zhì)中的分離,使催化劑得到重復(fù)使用等,極大地提升了催化過程的效率。所制備的固載化金屬酞菁能夠利用可見光有效降解廢水中的亞甲基藍(lán),并能催化氧氣綠色高效氧化苯乙烯。
本發(fā)明公開了一種電控離子交換膜萃取材料的制備方法及其在碘離子去除中的應(yīng)用。具體為將摩爾比為1:1的碘單質(zhì)與KI溶于水中,形成KI3溶液,加入吡咯單體水溶液,采用電化學(xué)氧化法制得I3?摻雜的3D多孔聚吡咯功能型萃取膜材料,將其組裝到電控離子交換膜萃取系統(tǒng)中,利用聚吡咯功能型膜萃取材料的吸附選擇性及電控離子交換膜萃取系統(tǒng)中槽電壓?雙脈沖電位耦合電路,實現(xiàn)了碘離子的連續(xù)、高效、選擇性去除,且在多次循環(huán)利用后,其萃取效率仍可達(dá)到90%以上。本發(fā)明膜的制作工藝簡單,循環(huán)利用性高,極易實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),為碘離子選擇性萃取的工業(yè)化應(yīng)用提供了基礎(chǔ);去除廢水中的碘離子效率高、選擇性高、成本低、環(huán)境友好。
本發(fā)明涉及工業(yè)脫硫領(lǐng)域。一種雙堿脫硫劑,按照質(zhì)量百分比,95%≥MgO+CaO≥89%,MgO≥39.0%,3%≥硅油助劑≥5%,粒度為325目,活性度≥410ml。本發(fā)明還涉及雙堿脫硫劑的制備方法,本發(fā)明雙堿脫硫劑具有低投資、低運行成本、工藝運行穩(wěn)定可靠,不易堵塞、廢渣可處理為達(dá)標(biāo)廢水直接外排的優(yōu)點,更加適宜于煙氣脫硫,具有廣闊的市場前景。
本發(fā)明屬于藥物合成技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種D,L?泛酰內(nèi)酯的制備方法。所述方法包括:乙醛酸和異丁醛在三乙胺作用下進(jìn)行羥醛縮合反應(yīng),生成2?羥基?3?甲基?3?甲?;∷幔??羥基?3?甲基?3?甲?;∷嵩趐H 11~13.5和甲醛作用下進(jìn)行歧化反應(yīng),生成泛解酸鹽;而后,經(jīng)強酸催化環(huán)合反應(yīng),生成D,L?泛酰內(nèi)酯。本發(fā)明方法工藝設(shè)計合理,所制備的D,L?泛酰內(nèi)酯品質(zhì)高,收率高,操作簡單,能耗低,且易于工業(yè)化推廣,安全且環(huán)保;在歧化反應(yīng)過程中,降低了甲醛的用量,減少了由于甲醛自身歧化反應(yīng)產(chǎn)生大量甲酸鈉鹽的弊端;在歧化反應(yīng)結(jié)束后,通過低溫減壓蒸餾回收有機(jī)堿,以重復(fù)使用,同時避免了后期廢水中由有機(jī)堿引起的鹽量增大的弊端。
一種3D砂型打印用復(fù)合磷酸鹽無機(jī)粘結(jié)劑及其制備方法,屬于粘接劑技術(shù)領(lǐng)域,所述粘結(jié)劑的原料組成及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)含量為:氫氧化鋁4.5%?9.5%、碳酸鎂1%?4%、硼酸2.5%?6.5%、濃度為85%的工業(yè)磷酸30%?70%、尿素0.5%?1.5%、木糖醇1%?3%、D?山梨醇1%?3%、檸檬酸0.5%?1.5%、三聚磷酸鋁1.5%?6.5%、三聚磷酸二氫鋁1.5%?6.5%、去離子水7%?37%,原料的質(zhì)量百分比之和為100%。本發(fā)明調(diào)整脲醛比,優(yōu)化工藝,提高低糠醇含量呋喃樹脂的存放周期,實現(xiàn)降低生產(chǎn)成本和能耗的目的,同時制備方法無含甲醛的廢水產(chǎn)生,利于環(huán)保。本發(fā)明制得的粘結(jié)劑具有強度高、粘度低、可使用時間短并且能夠?qū)崿F(xiàn)快速硬化、抗吸濕性好、潰散性能優(yōu)異。
一種重金屬離子多孔磁性陶粒吸附劑制備方法,屬于吸附劑制備領(lǐng)域。特征是將煤矸石加工成原料粉,通過愛力許強力混合機(jī)合成陶瓷生料球,接著將生料球進(jìn)行篩分及燒結(jié)得到一定粒徑范圍的陶瓷基體,陶瓷基體經(jīng)過酸化親水處理后置于溶有金屬離子Fe3+或Co2+或Ni2+的前驅(qū)體溶液中,然后利用液相合成法將前驅(qū)體溶液引入其中,最終經(jīng)熱還原獲得負(fù)載金屬單質(zhì)Fe或Co或Ni的多孔磁性陶粒吸附劑。本發(fā)明的陶粒對重金屬離子具有較強的吸附特性,而且易于磁分離實現(xiàn)回收再利用,可廣泛用于工業(yè)廢水處理。同時,煤矸石的使用實現(xiàn)了固廢利用,具有成本低廉、以廢治廢的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種框架樓節(jié)能建筑墻磚,由以下重量百分比的組分進(jìn)行攪拌混合輸送至制 磚機(jī)上以常規(guī)方法制造出所用規(guī)格的節(jié)能建筑墻磚:陶粒50-55%;無機(jī)膠材料15-20%;水 渣10-20%;無機(jī)纖維10-20%;膠粘劑10-20%。本發(fā)明優(yōu)點:承重輕、體積大、重量輕、施 工方便、運輸方便、經(jīng)濟(jì)實用、環(huán)保節(jié)能,減輕建筑物的承載負(fù)荷,提高墻磚體保溫效果, 并適用于各類地區(qū)的建筑使用,本發(fā)明的方法賦予工業(yè)廢棄物以功能化利用,取代過去用粘 土磚;對保護(hù)土地資源、煤耗能源、意義顯著,沒有廢水、廢氣,廢渣的排放,也是實現(xiàn)生 態(tài)文明,變廢為寶,持續(xù)發(fā)展理想的節(jié)能建筑材料。
一種間甲酚催化氧化合成間羥基苯甲酸的方法,將工業(yè)含酚廢水進(jìn)行提純得到粗酚,經(jīng)過精餾得到間甲酚,加入混合催化劑進(jìn)行催化,其中混合催化劑為釩、鎳、鈷和銅四種金屬鹽與咪唑類化合物配合形成的絡(luò)合物負(fù)載于分子篩上形成的催化劑,以及二月桂酸二丁基錫催化劑的混合物,該反應(yīng)方法環(huán)保、高效,提高了反應(yīng)產(chǎn)率,降低了反應(yīng)壓力和反應(yīng)時間,提高了生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性。
本實用新型公開了一種環(huán)保高效的垃圾焚燒爐,包括底座,底座頂部兩側(cè)分別通過支架固定連接有脫水腔和燃燒腔,脫水腔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺旋桿,本實用新型通過螺旋桿以及脫水腔下端過濾板設(shè)計,從而在螺旋桿對垃圾推送到存放框內(nèi)部時,有效將水分從垃圾中擠壓出來,并通過出水腔排放到廢水腔中,同時當(dāng)垃圾進(jìn)入到存放框內(nèi)部時,可啟動第一電機(jī),從而帶動存放框在燃燒腔內(nèi)部旋轉(zhuǎn),從而通過離心力作用,將存放框中水分通過相鄰的兩個金屬桿之間甩出,從而完成垃圾二次快速脫水,然后可啟動燃燒器對垃圾進(jìn)行粉碎,有效提高垃圾燃燒效率,更實用。
本發(fā)明公開了一種粉煤灰地質(zhì)聚合物/g?C3N4復(fù)合催化劑,包括以下原料:粉煤灰1000份、尿素15份、三聚氰胺6份、堿激發(fā)劑300份;制備方法包括以下步驟:球磨粉煤灰;將尿素和三聚氰胺放入坩堝中煅燒得到g?C3N4;制備堿激發(fā)劑:向工業(yè)級水玻璃中依次加入氫氧化鈉溶液和外加劑,將水玻璃模數(shù)調(diào)節(jié)為1.1~1.4;稱取粉煤灰、g?C3N4和堿激發(fā)劑;將稱取的各原料放入凈漿攪拌機(jī)中加入蒸餾水,使水灰比為0.35,拌和形成漿料;固化成型,脫模;包覆塑料薄膜養(yǎng)護(hù)3天;脫去塑料薄膜后放置4天,得到復(fù)合膠凝材料;將復(fù)合膠凝材料敲碎,過120目篩,制得復(fù)合催化劑;本發(fā)明制備出的復(fù)合催化劑能夠有效促進(jìn)染料廢水降解反應(yīng)、資源可循環(huán)利用且成本低;屬于地質(zhì)聚合物復(fù)合材料的技術(shù)領(lǐng)域。
一種低光照情況下促進(jìn)植物健壯生長的生物有機(jī)碳,它涉及農(nóng)作物栽培技術(shù)領(lǐng)域,它的質(zhì)量比配方組成為:粒徑1微米以下液態(tài)水溶性小分子碳水化合物10-30%、木醋液70-90%。它的制備工藝為:原料:富含有機(jī)質(zhì)的(糖蜜、酵母、釀酒等)工業(yè)廢水、木醋液,需符合糧食標(biāo)準(zhǔn);原料過濾、提純;生物降解;半成品入罐;配料、混料;沉降、成品。它通過生物技術(shù),將植物體內(nèi)的大分子碳水化合物活化為平均值800納米的水溶性小分子碳水化合物,植物根系和葉片直接吸收、不需光合作用即可提供能量和多種營養(yǎng),屬純天然有機(jī)全營養(yǎng)物質(zhì),陰雨天或夜間等弱光照條件下,增產(chǎn)、增色、增香等功效尤為明顯。
本實用新型提供了一種煤礦瓦斯發(fā)電瓦斯冷凝水回收利用系統(tǒng),屬于瓦斯冷凝水回收利用技術(shù)領(lǐng)域;解決了瓦斯輸送系統(tǒng)的冷卻水排放的問題;包括水環(huán)真空泵循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、水封阻火泄爆裝置自動補排水系統(tǒng)、瓦斯預(yù)處理排水系統(tǒng)和廢水收集回用系統(tǒng),將低濃度瓦斯輸送系統(tǒng)中水封阻火泄爆裝置排水和預(yù)處理系統(tǒng)脫出的冷凝水排水利用回收水罐統(tǒng)一收集,然后通過回收水泵送至抽采泵站的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)循環(huán)水池,作為補充水,減少了瓦斯冷凝水直接排放造成的水資源浪費和環(huán)境污染問題。
本實用新型公開了一種室內(nèi)給排水系統(tǒng),包括蓄水罐、進(jìn)水閥、給水管、分水管、如廁用水管、廚房用水管、生活用水管、如廁排水管、第一連接支管、廚房排水管、防堵塞組件、生活排水管、過濾組件和下水管,所述蓄水罐的一側(cè)頂部端面插接安裝有給水管,所述蓄水罐的另一側(cè)底部端面插接安裝有分水管,所述分水管的一端分別連接安裝有如廁用水管、廚房用水管和生活用水管,所述如廁用水管、廚房用水管和生活用水管的外側(cè)分別設(shè)置有如廁排水管、廚房排水管和生活排水管;該室內(nèi)給排水系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,根據(jù)不同的用水需求進(jìn)行供水,將產(chǎn)生的廢水根據(jù)不同的情況進(jìn)行回收集中清理,不僅能夠避免管道堵塞,也能夠有效降低水量的消耗。
凈化節(jié)水器,包括殼體、反應(yīng)池、沉淀池、過濾器和吸附器。殼體為一側(cè)沒有側(cè)墻 ,中部有隔板且有孔的箱體,反應(yīng)池內(nèi)有兩組平行的擋板,沉淀池頂部與底部各有一帶孔的橫管,沉淀池內(nèi)還有一組波紋板。由于本實用新型采用上述結(jié)構(gòu):(1)能使水在反應(yīng)池內(nèi)充分與混凝劑混合。(2)經(jīng)過反應(yīng)池后的水在沉淀池內(nèi)可達(dá)到截留懸浮物的作用,因此,1、其處理生活用的廢水效果好,時間短。2、結(jié)構(gòu)簡單,體積小。
本發(fā)明公開了一種室內(nèi)給排水系統(tǒng),包括蓄水罐、進(jìn)水閥、給水管、分水管、如廁用水管、廚房用水管、生活用水管、如廁排水管、第一連接支管、廚房排水管、防堵塞組件、生活排水管、過濾組件和下水管,所述蓄水罐的一側(cè)頂部端面插接安裝有給水管,所述蓄水罐的另一側(cè)底部端面插接安裝有分水管,所述分水管的一端分別連接安裝有如廁用水管、廚房用水管和生活用水管,所述如廁用水管、廚房用水管和生活用水管的外側(cè)分別設(shè)置有如廁排水管、廚房排水管和生活排水管;該室內(nèi)給排水系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,根據(jù)不同的用水需求進(jìn)行供水,將產(chǎn)生的廢水根據(jù)不同的情況進(jìn)行回收集中清理,不僅能夠避免管道堵塞,也能夠有效降低水量的消耗。
本發(fā)明公開了一種混合脫水乙炔總管排污乙炔氣回收裝置,包括有砂封,砂封的一端接入乙炔氣管,砂封通接有水封,水封通接有第一冷卻器,第一冷卻器遠(yuǎn)離水封的一端通接有第二冷卻器,第二冷卻器遠(yuǎn)離述第一冷卻器的一端通接有除霧器,除霧器遠(yuǎn)離第二冷卻器的一端通接有連接件,連接件遠(yuǎn)離除霧器的一端通接有混合器,第一冷卻器、第二冷卻器之間的管道通接有回收乙炔氣相管,回收乙炔氣相管的端部通接有排污灌,排污灌分別靠近底部和頂部的側(cè)壁設(shè)有二個管道,且通接有視鏡,排污灌通接有廢水灌。本發(fā)明減少了原料氣的消耗,提高了環(huán)保質(zhì)量,杜絕了存在的安全隱患。
本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域,具體涉及一種利用洋蔥假單胞菌處理含汞及其它二價重金屬污水的方法。其步驟為:①將污水引導(dǎo)到凈化池內(nèi);②在將污水引導(dǎo)到凈化池內(nèi)的過程中,或者在污水完全引導(dǎo)入凈化池后,向凈化池內(nèi)接種洋蔥假單胞菌,接種用量為每噸水10毫升~100毫升;③保持水溫在5℃~40℃,暴氣水到該水的COD值達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn);④將凈化后的水引出到其它池中進(jìn)行下一步的處理。通過本發(fā)明所述方法進(jìn)行除汞及其它二價重金屬離子,能把環(huán)境中有毒的金屬汞化合物還原為無毒的金屬汞,也能對其它二價重金屬離子進(jìn)行還原,而且不需要對廢水進(jìn)行中和前處理。該微生物還可利用難降解的有機(jī)物作為營養(yǎng)成分,可同時對有機(jī)污染物進(jìn)行處理。
本發(fā)明主要涉及一種利用煉焦脫硫灰生產(chǎn)高價值化工產(chǎn)品的技術(shù)。通過采用運城鹽湖生產(chǎn)廢棄物高鎂鹵水與煉焦脫硫灰經(jīng)過化合、分離、蒸發(fā)、干燥等工序,使兩種工業(yè)生產(chǎn)廢棄物生產(chǎn)出了合格的碳酸鎂、硫酸鈉、氯化鈉三種產(chǎn)品,實現(xiàn)了廢渣廢水的高效利用,為實現(xiàn)煉焦脫硫工業(yè)生產(chǎn)無廢渣排放提供了一個可行的處理方案,同時實現(xiàn)了鹽湖高鎂鹵水的有效利用。該項工藝技術(shù)可廣泛應(yīng)用于焦化干法脫硫灰的高效資源化利用,同時解決鹽化工生產(chǎn)高鎂鹵水的利用難題。
本發(fā)明提供了一種高活性晶面共暴露的銳鈦礦型TiO2納米晶的制備方法,該方法以鈦酸四丁酯為鈦源,無水乙醇為溶劑,聚乙二醇600為分散劑,加入形貌控制劑,所述形貌控制劑為甲酸、乙酸或氫氟酸,利用溶劑熱法合成{101}/{111}晶面共暴露的方塊狀和{101}/{010}晶面共暴露的菱形狀銳鈦礦型TiO2納米晶。本發(fā)明制備的銳鈦型TiO2納米晶純度高、粒徑分布均勻,不僅能有效提高紡織工業(yè)和印染工業(yè)排放的廢水中有機(jī)染料的降解性能,而且還可以提高防曬霜的抗紫外線性能、太陽能電池的光伏性能和傳感器的性能。
一種陶瓷清潔劑,原料組分為以下幾種,并按照一定的重量百分比配方:工業(yè)酒精、乙二醇、陽離子活性劑、兩性活性劑、鄰環(huán)己二胺四乙酸鈉、檸檬酸、溴百里香酚藍(lán)、芳香劑,余量為軟化去離子水。其制備方法為:在常溫下操作,首先把軟化去離子水加入到容器內(nèi);其次加入工業(yè)酒精和乙二醇,攪拌均勻;接著加入其他原料組分,攪拌均勻,充分混合,至各種原料完全溶解;最后包裝入罐內(nèi)、瓶內(nèi)或袋內(nèi),即為成品。本發(fā)明具有很好的去污效果,對陶瓷表面的陳年頑固污垢有較好的作用,不易受溫度影響;無腐蝕性,不損傷陶瓷表面釉質(zhì)和胎質(zhì),洗滌后瓷面更亮;洗滌廢水對環(huán)境無污染,屬新型環(huán)保產(chǎn)品;殺菌、消毒、除異味;操作簡單,成本適中,適宜推廣。
一種旋流混合加藥裝置,涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型主要解決現(xiàn)有工業(yè)廢水處理系統(tǒng)存在的易堵塞、設(shè)備磨損嚴(yán)重、壽命短、沉淀效果差等技術(shù)問題。本實用新型的技術(shù)方案為:一種旋流混合加藥裝置,其中:包括混液腔、進(jìn)水管、出水管、聚丙烯酰胺加藥管、聚合氯化鋁加藥管;所述混液腔側(cè)壁下部切線方向設(shè)有進(jìn)水口,所述混液腔頂部中間設(shè)有出水口;所述混液腔底部設(shè)有支腿;所述進(jìn)水管通過進(jìn)水口伸入混液腔內(nèi),所述混液腔通過出水口與出水管連接;所述聚丙烯酰胺加藥管和聚合氯化鋁加藥管的出口分別與進(jìn)水管連接。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、工作效率高、設(shè)備壽命長等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種零排放、零污染的混凝土制造工藝,包括以下步驟:選取滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的含鐵工業(yè)尾礦置于封閉/半封閉的工作環(huán)境中,將含鐵工業(yè)尾礦輸送至電磁喂料機(jī)后經(jīng)制砂、篩選、儲存、計量配重后輸送至混凝土攪拌站進(jìn)行攪拌,制備混凝土。本發(fā)明將制備混凝土的原料置于封閉的工作環(huán)境中,解決了因刮風(fēng)、下雨導(dǎo)致的揚塵污染,同時利用除塵器對破碎、篩選中的揚塵進(jìn)一步控制,而且針對整個工藝步驟中產(chǎn)生的廢水,進(jìn)行重復(fù)利用,不僅減少了污染,而且還降低生產(chǎn)成本。此外,本發(fā)明將鐵礦尾礦與混凝土的生產(chǎn)結(jié)合起來,直接利用并制成混凝土原料中的粗、細(xì)骨料,既解決了鐵礦尾礦的綜合利用問題,又解決了建設(shè)用砂資源問題。
一種流體壓強自動轉(zhuǎn)換式無動力水泵,包括有高位水的進(jìn)水主管、一個二位兩通閥、自動控制器、配重、能量轉(zhuǎn)換倉、供水倉,其特征在于:二位兩通閥連接有進(jìn)水主管、排水管及自動控制器的進(jìn)水管;能量轉(zhuǎn)換倉下有一進(jìn)水管與自動控制器的進(jìn)水管相通;供水倉與能量轉(zhuǎn)換倉通過一氣管相連。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,除可利用工業(yè)廢水做功揚水,實現(xiàn)廢水再用,節(jié)約水力資源;安裝極為簡便等特點。
本實用新型提出一種臭氧復(fù)合氫氧化鈣的氧化裝置,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域;目的是解決目前適用雙氧水處理工業(yè)廢水效果不好的問題;技術(shù)方案為,包括相連通的澄清器和封閉的水池,澄清器上設(shè)置有氫氧化鈣加藥口和排泥管,澄清器中橫向設(shè)置有過濾網(wǎng);水池的頂部設(shè)置有尾氣破壞器,底部設(shè)置有曝氣管,曝氣管的一端連接有臭氧發(fā)生器,水池內(nèi)設(shè)置有向水池底部方向傾斜的擋水板,擋水板遠(yuǎn)離水池底部的一端設(shè)置有導(dǎo)流板,導(dǎo)流板與水流方向相垂直,水池中橫向設(shè)置有多層攔網(wǎng),攔網(wǎng)之間設(shè)置有陶瓷填料;技術(shù)效果為,本實用新型中可以絮凝去除廢水中含有的碳酸根離子和碳酸氫根離子,可以穩(wěn)定的產(chǎn)生大量羥基對有機(jī)物進(jìn)行氧化,水處理的效果好。
本實用新型涉及水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種節(jié)能型無堵塞脈沖布水器,包括布水器筒體,所述布水器筒體內(nèi)部的中間位置固接有進(jìn)水管道,所述布水器筒體和進(jìn)水管道之間設(shè)有多個大小相同的儲水倉,相鄰所述儲水倉之間設(shè)有與布水器筒體和進(jìn)水管固接的筋板,所述筋板之間固接有真空罩。該種節(jié)能型無堵塞脈沖布水器,工業(yè)廢水從進(jìn)水管進(jìn)入布水器筒體后會均勻的分散至各儲水倉中,當(dāng)儲水倉內(nèi)廢水的高度超過布水管的高度時,水會從布水管流出,水流動的同時會帶動真空罩內(nèi)的空氣流出,使真空罩內(nèi)形成負(fù)壓,從而產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象,將儲水倉中的水快速排出,由于設(shè)有多個布水管,因此布水時的水力攪拌作用區(qū)域較大,水力攪拌效果更好。
本發(fā)明公開了一種二聯(lián)余熱回收循環(huán)系統(tǒng),包括余熱回收系統(tǒng)和廢水熱能回收系統(tǒng)。所述余熱回收系統(tǒng)與廢水熱能回收系統(tǒng)構(gòu)成循環(huán)系統(tǒng)。余熱回收系統(tǒng)包括余熱源、熱介質(zhì)管道、冷介質(zhì)管道、換熱器、加熱供水管、加熱回水管、保溫水箱、水泵和節(jié)流閥;所述余熱源上設(shè)置所述熱介質(zhì)管道和冷介質(zhì)管道,所述換熱器通過熱介質(zhì)管道和冷介質(zhì)管道與余熱源連接,所述加熱供水管和加熱回水管與換熱器連通,加熱供水管與熱介質(zhì)管道設(shè)置在同側(cè),所述保溫水箱上部與加熱供水管連通,保溫水箱下部與加熱回水管連通,加熱供水管上設(shè)置所述水泵和節(jié)流閥。本發(fā)明的二聯(lián)余熱回收循環(huán)系統(tǒng),用于回收工業(yè)生產(chǎn)時和廢棄熱水產(chǎn)生的余熱,從而節(jié)省熱量資源,提高熱能的回收利用。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合水泥基吸附材料及其制備方法,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域;包括以下重量份的原料:羧基化氧化石墨烯200~240份,?;⒅?0~60份,發(fā)泡劑0.5~0.8份,減水劑3~5份,引氣劑2~3份,水泥600~650份,砂子10~18份;通過分散和吸入,將羧基化氧化石墨烯充滿?;⒅閮?nèi),再通過拌和、發(fā)泡、養(yǎng)護(hù)、干燥得到水泥基吸附材料;本發(fā)明制備的羧基化氧化石墨烯水泥基復(fù)合材料,能夠充分利用羧基化氧化石墨烯及?;⒅榻Y(jié)合后的結(jié)構(gòu)特點,具有吸附性能強、力學(xué)性能好、強度高、耐久性、抗?jié)B性好的優(yōu)質(zhì)性能,有效對污水中的金屬離子進(jìn)行吸附,可廣泛應(yīng)用于排污管道、廢水處理池等與工業(yè)廢水直接接觸的地方。
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