本發(fā)明公開了一種廢水中重金屬回收裝置及其使用方法,該回收裝置包括有機(jī)物分離池、蒸餾塔、第一過濾裝置、沉淀池、第二過濾裝置,廢水進(jìn)入有機(jī)物分離池,通過有機(jī)溶劑的萃取作用將廢水中的有機(jī)物初步分離出來,經(jīng)過萃取后的廢水進(jìn)入第一過濾裝置,第一過濾裝置內(nèi)的活性碳過濾網(wǎng)對廢水進(jìn)行除臭、脫色、吸附COD,隨后進(jìn)入沉淀池,通過添加堿性溶液,使廢水中的鎳、鈷、錳金屬離子沉淀,沉淀后的固體化合物通過渣漿泵輸送至第二過濾裝置,經(jīng)過第二過濾裝置的過濾清洗,沉淀后的固體化合物再通過重金屬化合物排出閥門排出,這種方式既能統(tǒng)一處理生產(chǎn)廢水、清洗廢水和生活廢水,也能有效提取廢水中的重金屬,保證水質(zhì)質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)療廢棄物垃圾除液分離裝置,涉及醫(yī)療廢棄物處理領(lǐng)域,包括處理箱,處理箱內(nèi)設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)以及濾水機(jī)構(gòu),排渣管的頂端固定連接電機(jī)座,底罩內(nèi)設(shè)有擠壓除水機(jī)構(gòu),擠壓輸送管的底端與底罩的頂端固定連接,底板的底端固定設(shè)有輸送機(jī)構(gòu),本發(fā)明通過設(shè)置粉碎機(jī)構(gòu)能夠?qū)︶t(yī)療廢棄物進(jìn)行粉碎使其破裂,便于廢棄物中含有的液體排出,通過設(shè)置擠壓機(jī)構(gòu)能夠進(jìn)一步的對破碎后的廢棄物擠壓使其液體排出,通過設(shè)置濾水機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒁后w與固體廢棄物分離排放,通過在擠壓輸送管內(nèi)設(shè)置螺旋輸送板,再配合擠壓除水機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒎蛛x后的固體醫(yī)療廢棄物進(jìn)行進(jìn)一步的擠壓除水操作,對醫(yī)療廢棄物的分離處理效果好。
本實用新型公開了一種改性PP顆粒生產(chǎn)廢氣噴淋吸附裝置,包括工作倉,工作倉的內(nèi)部固定有隔板,工作倉的內(nèi)部設(shè)有噴淋倉,噴淋倉的底端設(shè)有進(jìn)氣管,工作倉的內(nèi)部底端設(shè)有集水箱,集水箱的頂端設(shè)有進(jìn)水口,進(jìn)水口與下水管相配合,集水箱和噴淋倉相配合,隔板的上方設(shè)有除塵袋,除塵袋的上方設(shè)有吸附層;該裝置使用時氣體帶動被水包裹的固體廢物運動撞擊斜板,斜板將被水包裹的固體廢物與氣體分離,被水包裹的固體廢物沿著斜板運動至下水管處,在過濾層的作用下將固體廢物濾出,水穿過過濾層進(jìn)入集水箱內(nèi)部再次使用,水的循環(huán)使用,大大降低的水資源的消耗。
本發(fā)明公開了一種廢舊電池鉛泥脫硫加工再利用的方法,涉及廢電池回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟:Step1:將回收的廢鉛蓄電池投入破碎機(jī)破碎,破碎機(jī)將廢鉛蓄電池破碎為100目大小的固體碎塊;Step2:將破碎后的固體碎塊倒入水分池進(jìn)行篩分,塑料和橡膠碎塊在水力作用下浮在水面,鉛板柵沉入水底;Step3:篩分后的鉛板柵進(jìn)行烘干和過濾,過濾采用100目的震動篩網(wǎng),大小不達(dá)標(biāo)的鉛板柵重復(fù)Step2,大小達(dá)標(biāo)的鉛板通過壓濾機(jī)進(jìn)行液固分離并產(chǎn)出鉛泥和過濾液;Step4:將鉛泥送入脫硫槽中,加入氫氧化鈉溶液中,在溫度為80℃下進(jìn)行反應(yīng),添加碳酸鈉作為催化劑,加快反應(yīng)速度,脫硫槽中設(shè)置攪拌裝置,先將攪拌裝置轉(zhuǎn)速設(shè)置為150rad/min,將原料攪拌20min,使鉛泥成漿。
本發(fā)明公開了一種布料生產(chǎn)廢水處理方法,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括步驟:對廢水進(jìn)行沉淀分離去除固體不溶物,對經(jīng)沉淀分離后的廢水加入混凝劑進(jìn)行混凝分離,對混凝分離后的廢水進(jìn)行離心分離去除懸浮物,對經(jīng)離心分離后的廢水中加入固體吸附劑進(jìn)行吸附分離,對經(jīng)吸附分離后的廢水中加入化學(xué)試劑鹽析分離,對經(jīng)鹽析分離后的廢水利用光催化氧化法進(jìn)行氧化分離,對經(jīng)氧化分離后的廢水進(jìn)行離子交換分離,對經(jīng)離子交換分離后的廢水進(jìn)行自然生物處理法處理,獲得處理后的達(dá)標(biāo)廢水。本發(fā)明提供的處理方法,整體的處理過程簡單,可操作性和實用性強(qiáng),同時處理后的效果優(yōu)越。
本發(fā)明公開了一種廢鉛蓄電池的破碎、精細(xì)分選工藝,具體步驟如下:步驟一:鉛蓄電池拆解:將廢鉛蓄電池拆解,分成液體廢料和固體廢料,液體廢料置入污水池內(nèi),固體廢料放入固體處理車間;步驟二:固體廢料清理:對固體廢料外表面進(jìn)行清洗,清洗后的水倒入污水池。本發(fā)明所述的一種廢鉛蓄電池的破碎、精細(xì)分選工藝,經(jīng)過兩次分選步驟使得分選效果更好,有效避免因分選不完全造成可回收利用物的浪費;在破碎前就進(jìn)行液體廢料的收集,并對固體廢料表面進(jìn)行清洗,收集液體廢料與清洗廢液,同時進(jìn)行廢液的處理,能夠很好地對廢液進(jìn)行收集與處理,避免因廢液的存在造成對固體廢料造成污染,減少后期回收處理工序中受到廢液的污染,更加環(huán)保。
本實用新型公開了一種破損酒瓶廢渣廢液過濾回收裝置,包括底座、動力單元、傳送過濾帶和破碎機(jī);底座:其頂面左側(cè)固定有固體收集箱,其頂面右側(cè)固定有液體收集箱,其頂面左右兩側(cè)分別設(shè)有兩個支撐板,且每側(cè)的兩個支撐板頂部之間設(shè)有凹槽輪,所述凹槽輪的兩端分別與兩個支撐板的側(cè)面轉(zhuǎn)動連接,其中一個支撐板的外側(cè)面固定有兩個固定板,所述液體收集箱的側(cè)面安裝有出液閥,所述液體收集箱的頂部入口處與過濾斗的底部出口連通,本破損酒瓶廢渣廢液過濾回收裝置,不但保護(hù)了環(huán)境,比較環(huán)保,而且可進(jìn)行回收再利用,節(jié)省了資源,挽回了一定的經(jīng)濟(jì)損失。
本發(fā)明涉及污水、廢氣處理領(lǐng)域,具體涉及一種電力行業(yè)廢水廢氣的處理方法和處理系統(tǒng)。本發(fā)明能夠?qū)U氣廢水的污染物以固體結(jié)晶鹽的形式去除,將廢水快速蒸發(fā)成水蒸氣,完全無污染,廢水實現(xiàn)零排放,廢氣經(jīng)過三道處理,確保無廢氣泄露。通過蒸發(fā)助劑節(jié)約燃料,利用廢氣余熱、提高煤粉燃燒效率和爐膛導(dǎo)熱效率來提高燃燒的整體熱效率。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:S1:先對燃燒產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行降溫,得到降溫后的廢氣和熱空氣;S2:降溫后的廢氣通入石灰水中產(chǎn)生沉淀;S3:用步驟S1中產(chǎn)生的熱空氣對步驟S2中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行吹脫,廢水中加入蒸發(fā)助劑,吹脫產(chǎn)生的廢氣和水蒸氣再次用于燃燒。本發(fā)明適用于各行業(yè)的燃煤爐,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開一種廢舊鉛酸電池廢污酸中提取鉛酸的處理方法,涉及鉛酸電池回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明用于解決無法同時實現(xiàn)電解液、氧化鉛循環(huán)利用并提高廢舊鉛酸電池回收的經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)問題,硫酸鉛溶解于高濃度硫酸內(nèi),滌綸復(fù)絲濾布的負(fù)壓抽濾除去不溶性的固體雜質(zhì)和金屬雜質(zhì),得到硫酸鉛含量高的鉛酸;抽濾酸液絮凝沉淀后形成的膠體及大顆粒懸浮雜質(zhì)被壓濾除去,得到高純度的凈化電解液;固體渣處理得到純度高的硫酸鈉晶體,碳酸鉛高溫分解得到高純度的氧化鉛;電解液稀釋后用于鉛酸電池電解液回用,該處理方法實現(xiàn)電解液、氧化鉛的循環(huán)利用,提高了廢舊鉛酸電池回收的經(jīng)濟(jì)效益,具有產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用價值。
本發(fā)明涉及污水、廢氣處理領(lǐng)域,具體涉及一種火電廠廢水處理劑和廢水處理方法。本發(fā)明能夠提高水蒸氣的蒸發(fā)速率,避免結(jié)硬垢結(jié)硬塊;將廢氣廢水的污染物以固體結(jié)晶鹽的形式去除。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種火電廠廢水處理劑,其特征在于按重量份包括以下組分:二氧化鈦20~80、二氧化硅20~100、丙酸鉀5~25。廢水的處理方法是將廢水處理劑用于廢水的蒸發(fā)過程。本發(fā)明適用于各行業(yè)的燃煤爐,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域,具體涉及一種電廠、石化煉油廠廢水廢氣的處理方法和處理系統(tǒng)。本發(fā)明能夠?qū)U氣廢水中溶解性氣體和固體以固體結(jié)晶鹽的形式去除,完全無污染,廢水實現(xiàn)零排放,廢氣經(jīng)過三道處理,確保無廢氣泄露。節(jié)約燃料,利用廢氣余熱、提高煤粉燃燒效率和爐膛導(dǎo)熱效率來提高燃燒的整體熱效率。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:S1:燃燒產(chǎn)生的廢氣首先經(jīng)過熱交換器和空氣換熱,得到降溫后的廢氣和熱空氣;S2:步驟S1降溫后的廢氣通入石灰水中,反應(yīng)后沉淀;S3:用步驟S1中產(chǎn)生的熱空氣對步驟S2中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行吹脫,吹脫產(chǎn)生的廢氣和水蒸氣再次用于燃燒。本發(fā)明適用于各行業(yè)的燃煤爐,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明屬于鋰離子電池回收技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種廢舊鋰離子電池回收過程中廢氣的資源化利用方法,所述的方法包括:對廢舊鋰離子電池回收過程中的廢氣進(jìn)行焚燒處理;將焚燒處理后的廢氣通入吸收塔中,利用水進(jìn)行吸收處理;向吸收有廢氣的水中加入助劑一,攪拌混合后蒸發(fā)濃縮,將析出的固體過濾出來;接著在加入助劑二,繼續(xù)攪拌混合后蒸發(fā)濃縮,將析出的固體再次分離出來;其中,助劑一為堿金屬氫氧化物,助劑二為水溶性鈣鹽和/或水溶性鎂鹽;本發(fā)明提供的方法,實現(xiàn)了廢氣中氟元素和磷元素的資源化回收,避免了氟元素和磷元素在廢氣的處理過程中轉(zhuǎn)變?yōu)殡y以處理的氟、磷混合渣;同時,本發(fā)明提供的方法還提高了廢氣的處理效率。
本發(fā)明涉及污水、廢氣處理領(lǐng)域,具體涉及一種醫(yī)療廢水的廢水處理劑和醫(yī)療廢水無臭處理方法。本發(fā)明能夠提高水蒸氣的蒸發(fā)速率,避免結(jié)硬垢結(jié)硬塊,減少有機(jī)物用液氯消毒時產(chǎn)生鹵代烴;將廢氣廢水的污染物以固體結(jié)晶鹽的形式去除。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種醫(yī)療廢水的廢水處理劑,其特征在于按重量份包括以下組分:二氧化鈦20~200、二氧化硅40~300、乙酸鋅40~120。廢水的處理方法是將廢水處理劑用于廢水的消毒和蒸發(fā)過程。廢水處理劑吸附污染物,防治臭味溢出,加速水分蒸發(fā)。
本發(fā)明公開了一種白酒動態(tài)固體發(fā)酵反應(yīng)器,包括底座,底座左側(cè)上方連接有電動機(jī)支架,電動機(jī)支架上端設(shè)置有電動機(jī),電動機(jī)右側(cè)連接有減速機(jī),減速機(jī)右側(cè)連接有電機(jī)軸,電機(jī)軸右側(cè)連接有連軸節(jié),連軸節(jié)穿過軸承連接有左法蘭,軸承底部連接有底座,左法蘭右側(cè)設(shè)置有右法蘭,右法蘭連接有罐體,罐體內(nèi)部設(shè)置有螺帶,螺帶通過不銹鋼管連接有罐體,罐體右端連接有轉(zhuǎn)動軸承,轉(zhuǎn)動軸承右側(cè)連接有機(jī)械密封,右法蘭通過靜軸連接有支架,支架與底座相連接。本裝置操作簡單,投資少,能耗低,產(chǎn)物的產(chǎn)率較高,不需要廢水處理,環(huán)境污染較少,后處理加工方便,同時提高了固態(tài)基質(zhì)的軸向混合能力,改善了固態(tài)基質(zhì)的傳熱傳質(zhì),具有很好的使用前景。
本發(fā)明公開了一種從錫酸鈉溶液壓濾固體物中冶煉粗錫的工藝,涉及廢舊蓄電池回收處理領(lǐng)域,通過將錫酸鈉溶液壓濾固體、石英砂以及煤粉加入至粗錫提取設(shè)備中熔融后反應(yīng),雜質(zhì)生成浮渣漂浮在金屬熔融液液面之上,之后將金屬熔融液從下方排出,之后進(jìn)行冷卻,有效的將金屬熔融液與浮渣分離,因此能夠?qū)㈦s質(zhì)充分去除,制備得到的粗錫品位高,分離效果好,回收效果好,降低資源浪費,避免環(huán)境污染;該粗錫提取設(shè)備實現(xiàn)熱量充分回收,降低能量損耗,該設(shè)備冶煉粗錫過程能耗低,制備得到的粗錫品位高。
本發(fā)明涉及現(xiàn)代農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種提高生物質(zhì)燃料固體轉(zhuǎn)化率的方法,通過對秸稈原料進(jìn)行預(yù)處理并在秸稈原料中添加混合金屬化合物,在生物質(zhì)熱化學(xué)轉(zhuǎn)化過程中起到極好的催化作用,這種催化作用能夠提高固體產(chǎn)物產(chǎn)率,降低液體和氣體產(chǎn)物產(chǎn)率,在反應(yīng)中控制反應(yīng)器中通入氣體成分組成以及流量,總體轉(zhuǎn)化反應(yīng)速度提高了20?25%,使得整體秸稈燃料能源轉(zhuǎn)化率達(dá)到96%以上,固體轉(zhuǎn)化率提高了65?70%,焦油產(chǎn)率降低了60?65%,顯著的實現(xiàn)了提高生物質(zhì)固體燃料的轉(zhuǎn)化產(chǎn)率,本發(fā)明有效解決了了秸稈燃料在在生物質(zhì)能利用轉(zhuǎn)化時固體產(chǎn)物低的問題,提高了秸稈廢料的利用價值以及對環(huán)境保護(hù)的力度,能夠?qū)崿F(xiàn)資源極大化利用以及保護(hù)環(huán)境的現(xiàn)實意義,是一種極為值得推廣使用的技術(shù)方案。
本實用新型公開了一種煤化工固廢處理設(shè)備用進(jìn)料機(jī)構(gòu),包括機(jī)體,所述機(jī)體的內(nèi)壁上對稱開設(shè)有放置槽和通孔,機(jī)體的內(nèi)部安裝有篩選網(wǎng)罐,篩選網(wǎng)罐的頂部有開設(shè)有連接孔,通孔的內(nèi)壁上開設(shè)有卡槽,篩選網(wǎng)罐的兩端均安裝有安裝板,其中一個安裝板位于放置槽內(nèi),另一個安裝板上安裝有與卡槽相匹配的卡塊,卡塊安裝在卡槽內(nèi),機(jī)體遠(yuǎn)離通孔的一側(cè)安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸貫穿至機(jī)體的內(nèi)部,并活動套接在位于放置槽內(nèi)部的安裝板上。本實用新型在對廢料投入處理設(shè)備內(nèi)部之前便對廢料進(jìn)行粉碎,使廢料在處理時效率更高,同時方便煤渣的回收,且對周圍的空氣和環(huán)境進(jìn)行較好的保護(hù)。
本實用新型公開了一種環(huán)保型固廢料粉碎高溫焚燒裝置的熱量回收利用機(jī)構(gòu),包括支撐座,所述支撐座頂部一側(cè)通過螺栓固定有焚燒爐,所述支撐座頂部一側(cè)通過螺栓固定有蒸發(fā)桶,焚燒爐一側(cè)頂部通過螺栓固定有密封蓋,密封蓋一側(cè)通過螺栓固定有排氣管,排氣管另一端通過螺栓固定有吸風(fēng)管,所述排氣管和吸風(fēng)管一側(cè)均繞接有同一根進(jìn)水管,且進(jìn)水管一端插接在蒸發(fā)桶頂部,所述支撐座頂部通過螺栓固定有支撐柱。本實用新型防止排氣管因灰塵太多導(dǎo)致堵塞,影響熱量回收的效率,可以對焚燒后的煙氣進(jìn)行降溫,防止溫度過高造成排氣管的損壞,增加維修成本,從而提高熱量回收的效率,可以將噴淋出來的水,轉(zhuǎn)化為水蒸氣,使得焚燒產(chǎn)生的熱量能夠充分被利用。
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種抗菌防潮固廢聚氨酯秸塑板材及其制備方法。采用以下重量份的原料制成,秸稈粉30?40份,聚氨酯粉10?20份,膠黏劑15?20份,玻纖10?20份,淀粉5?10份,硼酸鋅3?5份,納米氧化鋅1?3份,納米氧化銀1?3份,防水劑1?3份,抗氧劑0.2?0.6份,耐候劑0.2?0.6份。本發(fā)明的一種固廢聚氨酯秸塑板材,具有抗菌防潮的作用,有效提高了產(chǎn)品的使用壽命。
本發(fā)明屬于固廢無害化填埋處理領(lǐng)域,具體地涉及一種無害化填埋處理生活垃圾、固廢廢渣和禽畜污染物的生態(tài)系統(tǒng)和方法及藥劑。在填埋垃圾時,使用無害化填埋處理劑:吲哚丁酸30?3000?mg/L、硝基腐殖酸20?3400?mg/L,可以加速污染物的分解,促使污染物被植物吸收利用,從根本上消除臭味、處理/消除廢氣。避免了現(xiàn)有技術(shù)中容易浸出液滲漏、降解氣泄露、臭味和病原菌泄露等安全問題。
本實用新型提供一種煤化工固廢資源利用系統(tǒng),包括灰水輸送線、清水回流線、煙氣輸送線、第一冷卻線、第二冷卻線、預(yù)脫水設(shè)備、緩沖料斗、混合式干燥設(shè)備、循環(huán)流化床鍋爐,灰水輸送線與預(yù)脫水設(shè)備連通,預(yù)脫水設(shè)備下端連通清水回流線,預(yù)脫水設(shè)備通向緩沖料斗,第一冷卻線通至煙氣輸送線,煙氣輸送線與緩沖料斗連通至混合式干燥設(shè)備,混合式干燥設(shè)備與循環(huán)流化床鍋爐之間連通有總輸送線,第二冷卻線連通至循環(huán)流化床鍋爐,總輸送線與循環(huán)流化鍋爐連通,本實用新型提供的煤化工固廢資源利用系統(tǒng)采用氣力輸送濕灰,提高濕灰的燃燒率,使得廢舊資源得到了重新利用,并解決了濕灰堆放帶來的環(huán)境污染問題。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)固廢垃圾回收再利用處理裝置,包括外殼,所述外殼的空腔頂部設(shè)置有用于回收固廢垃圾中鐵屑的回收機(jī)構(gòu),所述回收機(jī)構(gòu)包括限位環(huán),所述限位環(huán)的內(nèi)壁兩側(cè)均開設(shè)有若干個限位槽,所述限位環(huán)的內(nèi)部活動套設(shè)有升降盒,所述升降盒與若干個限位槽對應(yīng)的位置均固定安裝有限位條,通過驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動,使得調(diào)節(jié)板帶動限位桿往復(fù)移動,從而帶動升降盒水平方向往復(fù)擺動,同時升降盒的底面與兩個導(dǎo)輪滾動連接,使得升降盒水平方向往復(fù)擺動時,升降盒縱向往復(fù)抖動,從而方便將處于升降盒內(nèi)的固廢垃圾內(nèi)的鐵屑抖動出來,方便對鐵屑進(jìn)行有效的收集。
本實用新型公開了制革固廢物集中環(huán)保處理裝置,涉及制革固廢物領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體的頂端內(nèi)部設(shè)置有兩組破碎錕,所述破碎錕與所述箱體轉(zhuǎn)動連接,所述箱體的底部左端固定連接有支撐板,所述支撐板的上方一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有橢圓盤,所述橢圓盤的中間固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)轉(zhuǎn)軸與所述橢圓盤固定連接,且外殼所述支撐板的另一側(cè)外壁固定連接。該革固廢物集中環(huán)保處理裝置,可將破碎后的制革固廢物進(jìn)行壓緊壓實處理,可一次性儲存較多的制革固廢物,避免頻繁打開門框進(jìn)行取料的問題,延長裝置的運轉(zhuǎn)時間,從而提高了制革固廢物的處理效率。
本發(fā)明提供一種以固廢為原料的路基材料及制備方法,該路基材料以固廢為原料,既消耗垃圾又能獲得建筑材料,具有減排環(huán)保的優(yōu)點。本發(fā)明的以固廢為原料的路基材料由悶灰粉料、抗水強(qiáng)基材料、水、水泥四者按質(zhì)量比1:(0.0003~0.01):(0~0.05):(0.01~0.1)配制而成:所述悶灰粉料由復(fù)合粉料與生石灰按質(zhì)量比1:(0.01~0.08)制成,所述復(fù)合粉料由破碎篩分的建筑固廢、污泥和廢硅藻土三種粉料按質(zhì)量比1:(0.2~1):(0.3~0.7)混合而成。本發(fā)明使用的固廢抗水塑型劑中胺基與三種固廢表面的含氧基團(tuán)結(jié)合能形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),形成高分子膜形成抗水結(jié)構(gòu)。固廢抗水塑型劑還含有與金屬配位的基團(tuán),該基團(tuán)能提高路基材料強(qiáng)度。
本發(fā)明涉及固廢的無害化處理、固廢再利用領(lǐng)域,具體涉及固廢的無害化生態(tài)處理方法和修復(fù)藥劑以及用建筑固廢、礦業(yè)固廢種植茶樹的方法。一種固廢的無害化生態(tài)修復(fù)劑,按重量份由以下組分組成:尿素30?80份,硝酸銨10?50份,磷酸二氫鉀100?260份,硫酸鎂10?20份,硫酸錳5?10份,硫酸亞鐵3?10份,硫酸氫鉀3?8份,硝酸鐿0.3?1份,丁酸鈉5?20份。可以調(diào)節(jié)并穩(wěn)定土壤PH,促進(jìn)茶樹生長,提高產(chǎn)茶量;提高固廢固定養(yǎng)分和水分的能力,調(diào)節(jié)養(yǎng)分和水分的緩釋速度和時間;延長養(yǎng)分的有效期;防治石灰質(zhì)對茶樹的影響,使茶樹能夠在含有大量石灰質(zhì)的建筑固廢和工業(yè)固廢上生長。
本發(fā)明涉及固廢的無害化處理、固廢再利用領(lǐng)域,具體涉及固廢的無害化生態(tài)處理方法和修復(fù)藥劑以及用建筑固廢、礦業(yè)固廢種植茶樹的方法。一種固廢的無害化生態(tài)修復(fù)劑,按重量份由以下組分組成:尿素30?80份,硝酸銨10?50份,磷酸二氫鉀100?260份,硫酸鎂10?20份,硫酸錳5?10份,硫酸亞鐵3?10份,硫酸氫鉀3?8份,硝酸鐿0.3?1份,丁酸鈉5?20份。可以調(diào)節(jié)并穩(wěn)定土壤PH,促進(jìn)茶樹生長,提高產(chǎn)茶量;提高固廢固定養(yǎng)分和水分的能力,調(diào)節(jié)養(yǎng)分和水分的緩釋速度和時間;延長養(yǎng)分的有效期;防治石灰質(zhì)對茶樹的影響,使茶樹能夠在含有大量石灰質(zhì)的建筑固廢和工業(yè)固廢上生長。
固體廢棄物高效抓取鉗,涉及挖掘機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括連接座、伸縮油缸、抓鉗和內(nèi)弧鋼板,其特征在于:所述的連接座與挖掘機(jī)動臂下端連接,連接座頂部與伸縮油缸活塞桿鉸鏈連接,所述的伸縮油缸與抓鉗中上部位相連,所述的抓鉗的頂端處與連接座底部相連,且4個抓鉗均勻分布相連,抓鉗內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)弧鋼板,所述的內(nèi)弧鋼板弧度大于90度,內(nèi)弧鋼板外側(cè)與加固塊相連,所述的加固塊另一側(cè)與抓鉗相接。本實用新型的有益效果是:增加內(nèi)弧鋼板弧度和強(qiáng)度,提高抓鉗工作效率。
本實用新型涉及橋梁工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種橋梁拆除施工固體廢棄物輔助回收裝置,包括承接斗,所述承接斗底端設(shè)置有支撐件,所述支撐件包括外軸,所述外軸等距分布在承接斗底端表面,所述承接斗左側(cè)開設(shè)有開口,且開口外側(cè)連接有管口,所述承接斗中心位置處安裝有推送件,所述推送件包括導(dǎo)向錐,所述導(dǎo)向錐外側(cè)對稱連接有兩個推板,所述導(dǎo)向錐底端安裝有電機(jī)。本實用新型通過導(dǎo)向錐對下落的石塊進(jìn)行引導(dǎo),使石塊移動至承接斗內(nèi)邊側(cè),同時電機(jī)作為動力帶動推板轉(zhuǎn)動,推板轉(zhuǎn)動中對碎石塊進(jìn)行推送,使石塊從管口移動至車斗內(nèi)部,方便集中輸送,同時,避免碎石塊掉落中河道內(nèi)部造成河道堵塞,一定程度上提高了工作效率。
本實用新型公開了一種有機(jī)固體廢棄物儲運裝置,包括底座,所述底座的上表面靠近兩端均通過螺栓固定有軸承座,且兩個軸承座內(nèi)均卡接有圓錐輥子軸承,兩個所述圓錐輥子軸承的內(nèi)圈之間套接有同一個存儲桶,所述存儲桶的圓周外壁靠近中部開有鍵槽,且存儲桶的外壁靠近鍵槽處套接有齒輪環(huán),所述底座的上表面中部開有半圓槽,且底座的上表面中部靠近半圓槽的一側(cè)通過螺栓固定有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸頂端固定有主動齒輪。本實用新型使得存儲桶的轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn)便于控制,并且兩端的圓錐輥子軸承有效地將存儲桶固定在中間,避免存儲桶產(chǎn)生軸向竄動,還使得倒入存儲桶的有機(jī)物被慢慢地翻滾至桶底,避免有機(jī)物將桶口的進(jìn)料口堆積。
固體廢棄物破碎分類回收機(jī)構(gòu),涉及固體廢物處理領(lǐng)域,包括送料傳送帶、磁選滾輪、出料傳送帶和除雜傳送帶,其特征在于:所述的送料傳送帶的前段靠近所述的磁選滾輪,磁選滾輪內(nèi)有數(shù)個棱邊,所述的棱邊兩側(cè)設(shè)有斜面,所述的斜面斜率大于90度,磁選滾輪固定在鋼架上,所述的鋼架頂端和磁選滾輪前端設(shè)有脫落擋板,所述的脫落擋板靠近棱邊,脫落擋板下面設(shè)有出料通道,所述的出料通道一端固定在鋼架的脫落擋板下面以及另一端固定在所述的出料傳送帶上面,所述的除雜傳送帶底端位于送料傳送帶前端正下面。本實用新型的有益效果是:有效提高回收品質(zhì),降低勞動強(qiáng)度。
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