本發(fā)明公開了一種Mn/CdS復(fù)合光催化劑的制備方法,及用該方法制得的Mn/CdS復(fù)合光催化劑,該方法操作步驟簡單,原料來源廣泛價廉,所用原料在制備過程中不會產(chǎn)生污染物,綠色環(huán)保,制得的Mn/CdS復(fù)合光催化劑在紫外光條件下對以甲基橙和苯酚為模型化合物的污染廢水具有良好的光催化降解效果。
本發(fā)明公開了一種混凝土廢料回收裝置及其工作方法,混凝土廢料回收裝置包括清水池、砂石分離機、攪拌池、循環(huán)池、深錐沉降塔,清水池、砂石分離機、攪拌池、循環(huán)池、深錐沉降塔通過管道循環(huán)連接;其工作步驟為:S1、將循環(huán)池內(nèi)的灰漿水泵送至洗車點;S2、控制砂石分離機和第三渣漿泵同時啟動;S3、將混凝土廢料投放進砂石分離機中,砂石分離機分離后的灰漿水流入攪拌池;S4、罐車離開洗車點后第二渣漿泵同時關(guān)閉;S5、第一渣漿泵啟動,將灰漿水泵送至細沙回收機內(nèi)過濾,灰漿水回流入循環(huán)池內(nèi);S6、第四渣漿泵啟動,將灰漿水泵送至深錐沉降塔內(nèi);S7、打開氣動蝶閥,深錐沉降塔底端的沉降物排入攪拌池內(nèi);剩余廢水作為生產(chǎn)用水使用。
本發(fā)明公開了一種堿渣溶解制備脫硫液的裝置,包括依次連接的上料機構(gòu)、溶解機構(gòu)及脫硫液輸出機構(gòu),溶解機構(gòu)包括多級攪拌系統(tǒng),每級攪拌系統(tǒng)包括一個溶解箱體以及置于溶解箱體內(nèi)的攪拌裝置,攪拌裝置包括電機、攪拌軸及攪拌漿葉,攪拌軸通過電機驅(qū)動其旋轉(zhuǎn),攪拌漿葉設(shè)置于攪拌軸的下段,且攪拌漿葉位于溶解箱體內(nèi),溶解箱體上方設(shè)有注水管,注水管上設(shè)有注水閥門,注水管的入口端并列連接有廢水管和熱水管,溶解箱體上端設(shè)有溢流槽。本發(fā)明優(yōu)點:經(jīng)過溶解機構(gòu)對堿渣進行溶解后得到的堿渣漿液作為脫硫液使用,真正實現(xiàn)了“以廢治廢、能源綜合利用”。
本發(fā)明公開了一種污水處理材料及其應(yīng)用;將硅膠球加入硫酸雙氧水水溶液中,回流反應(yīng)45分鐘;然后抽濾反應(yīng)液,將濾餅洗滌后加入十六烷基三甲基氯化銨與丙醇的混合物中,攪拌15分鐘,再加入水,攪拌5分鐘,再加入N?異丙基丙烯酰胺;然后攪拌1小時后過濾,濾餅烘干后加入丙烯酸鈉水溶液中,攪拌20分鐘;再加入丙烯酸、尿素以及2?丙烯酰胺基?2?甲基丙磺酸,75℃反應(yīng)6小時,繼續(xù)反應(yīng)20分鐘;最后干燥反應(yīng)液得到固體,即水處理劑,可有效的將廢水處理為符合排放標準的水體。
本發(fā)明公開了一種雙膜雙芯聯(lián)串式微濃水反滲透裝置及其控制方法,包括水路裝置和電路裝置,水路裝置包括依次通過管道連接的市政自來水進水口、第一級濾芯、第二級濾芯、第三級濾芯、增壓泵和第一反滲透膜元件,第三級濾芯與增壓泵之間的管道上設(shè)置有進水控制閥,第一反滲透膜元件連通有純凈水路和濃縮水路,純凈水路包括通過管路與第一反滲透膜元件連通的Y型三通,Y型三通通過管路連通有T型三通,T型三通一路通過高壓開關(guān)連通有壓力桶中,T型三通另一路通過后置活性炭濾芯連通有水龍頭,濃縮水路包括第二反滲透膜元件,第二反滲透膜元件通過管路與Y型三通連通,且該第二反滲透膜元件連通有排污管,排污管上設(shè)置有廢水組合電磁閥。
本發(fā)明公開了一種延伸黃丹生產(chǎn)工藝節(jié)能制備四堿式硫酸鉛的裝置,包括:保溫儲料桶、自動計量設(shè)備、圓形軌道、反應(yīng)罐、離心裝置及廢水收集桶;所述保溫儲料桶設(shè)置在黃丹煅燒爐出料口下方,用于儲存從煅燒爐出來的黃丹產(chǎn)品,所述自動計量設(shè)備設(shè)置在保溫儲料桶下料口處,所述圓形軌道被支架支起,形成高架結(jié)構(gòu),圓心的一點(初始投料點)落在保溫儲料桶的下方,其他部位可以根據(jù)生產(chǎn)車間布局而定;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,實用性好,充分有效利用黃丹生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品黃丹,以及產(chǎn)品煅燒后的熱度,不僅以實現(xiàn)能耗低,生產(chǎn)效率高,節(jié)約生產(chǎn)成本的特點,同樣生產(chǎn)的產(chǎn)品形貌均一,產(chǎn)生的廢液可循環(huán)利用,不會對環(huán)境帶來污染。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合光催化劑MoS2/g?C3N4I及其制備方法和應(yīng)用,所述復(fù)合光催化劑以含氮有機物和含碘化合物為前驅(qū)體,采用水浴?焙燒的方法合成了g?C3N4I,然后將此半導(dǎo)體材料與層狀二硫化鉬(MoS2)通過超聲復(fù)合制得復(fù)合光催化劑MoS2/g?C3N4I,所述制備方法簡單,條件易控,制得的復(fù)合光催化劑具有較高的光催化活性和抗光腐蝕能力,且能廣泛用于染料廢水的治理。
本發(fā)明公開了一種模具加工用管制金屬材料切削裝置,包括操作臺,操作臺上表面依次設(shè)有第一切削槽、第二切削槽和第三切削槽,并且第一切削槽、第二切削槽和第三切削槽表面固定安裝有橡膠墊,操作臺水平方向中間內(nèi)部設(shè)有切削開口,操作臺上表面左右兩側(cè)固定連接有固定框,固定框上方框體外表面接觸式連接有滑動滑塊,滑動滑塊前表面螺紋連接有螺紋固定銷,滑動滑塊的數(shù)量為兩個。本發(fā)明代替人工手動操作,既省時又省力,大大提高工作效率,并且切削的效果也非常好并且在切削過程中噴過噴嘴進行噴水,起到清潔、降溫和降塵的作用,并且廢水通過過濾器過濾后進行重復(fù)使用,節(jié)約水資源。
本發(fā)明公開了一種格隆溴銨的制備方法,先將α?環(huán)戊基扁桃酸的羥基用芐基保護起來,然后再用常規(guī)方法與1?甲基?3?吡咯烷醇酯化得到關(guān)鍵中間體吡咯烷醇的酯;關(guān)鍵中間體酯在Pd/C條件下進行脫芐,最后再溴甲烷季銨化成鹽析出固體過濾得到格隆溴銨的粗品,精制后可得格隆溴銨的合格成品。為了防止副反應(yīng)的出現(xiàn),本方法用很低的成本引入羥基保護劑芐基,大幅提高了產(chǎn)率,簡化了后處理,減少了廢水量。本發(fā)明方法具有生產(chǎn)操作簡單、生產(chǎn)成本低、原料易得、收率高、污染小等特點,所得產(chǎn)品符合藥品質(zhì)量標準。
本發(fā)明公開了一種廢舊鉛蓄電池回收處理工藝,其特征在于,包括如下步驟:步驟S1、拆解、分選,步驟S2、廢酸處理,步驟S3、塑料處理,步驟S4、板柵處理,步驟S5、鉛膏處理,步驟6、電解。本發(fā)明公開的廢舊鉛蓄電池回收處理工藝簡單,操作方便,回收效率和成品合格率高,適合連續(xù)型規(guī)?;幚恚哂休^高的市場推廣應(yīng)用價值、經(jīng)濟價值、社會價值和生態(tài)價值;該工藝可有效提高鉛回收率,且整個過程中無廢水、廢氣、廢渣產(chǎn)生,回收處理過程清潔環(huán)保,能真正意義上變廢為寶,實現(xiàn)資源回收再利用。
本發(fā)明公開了一種具有收集雜質(zhì)功能的環(huán)保裝置,包括箱體,箱體內(nèi)壁的頂部固定連接有頂箱,箱體內(nèi)壁的兩側(cè)之間位于底箱的頂部固定連接有限位板,且底箱的右側(cè)和箱體內(nèi)壁的右側(cè)之間固定連接有消毒箱,箱體右側(cè)的底部固定連接有電機箱,箱體內(nèi)壁左側(cè)的頂部通過固定底座固定連接有第一電機,且第一電機的輸出軸上固定連接有第一皮帶輪,第一皮帶輪的表面通過皮帶傳動連接有第二皮帶輪,涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該具有收集雜質(zhì)功能的環(huán)保裝置,能夠有效的進行過濾,同時能夠往復(fù)的移動,確保能夠與廢水充分的設(shè)計,向上弧形的設(shè)計能夠?qū)㈦s質(zhì)進行集中在最底部,并且不影響對廢水的過濾,能夠使用較長時間。
本發(fā)明公開了一種新穎的C3N4/ZnO/Fe2O3復(fù)合光催化劑及其制備方法,該方法首先分別制得氮化碳(C3N4)催化劑和ZnO/Fe2O3催化劑,然后將其按比例混合,研磨,制得C3N4/ZnO/Fe2O3復(fù)合光催化劑。本發(fā)明的C3N4/ZnO/Fe2O3復(fù)合光催化劑的光催化效率高,可以在紫外波段和可見光波長范圍進行光催化,適用范圍更廣泛,能夠?qū)U水,尤其是染料廢水中污染物進行高效降解,降解徹底并且用時短,本發(fā)明的方法操作簡便,反應(yīng)條件溫和,而且不使用有毒、有害物質(zhì)作為原料,綠色環(huán)保,從而避免了二次污染。
本發(fā)明公開了一種紅薯淀粉的加工方法,包括以下步驟:(1)、選取優(yōu)質(zhì)的新鮮紅薯清洗干凈;(2)、將清洗干凈的紅薯加入磨漿機進行破碎、磨漿工藝處理;(3)、將步驟(2)制得的紅薯漿液通過50?60目過濾篩進行第一次過濾,將第一次過濾所得的濾液通過90?100目過濾篩進行第二次過濾;(4)、將步驟(3)第二次所得的濾液送入沉淀池進行沉淀工藝處理,將清液層濾出返回前述步驟重復(fù)使用,將淀粉層進行脫水烘干既得淀粉成品,將廢渣與步驟(1)產(chǎn)生的廢水、廢渣經(jīng)廢水池的發(fā)酵處理后返田使用。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的缺點,并對淀粉加工過程的用水進行循環(huán)利用,降低加工成本,避免了對環(huán)境造成的污染。
本發(fā)明公開了一種仿生結(jié)構(gòu)狗尾草狀金屬氧化物納米材料及其制備方法,涉及納米吸附材料技術(shù)領(lǐng)域,所述納米材料為金屬氧化物的狗尾草狀納米晶,金屬氧化物包括MgO、ZnO、TiO2中的至少兩種,MgO的質(zhì)量百分比為85?95%;本發(fā)明制備的仿生結(jié)構(gòu)狗尾草狀金屬氧化物納米材料在應(yīng)用于重金屬廢水處理時,對廢水中鉛、鎘、汞離子的飽和吸附量可以分別達到800、700、600mg/g以上。
本發(fā)明公開了一種利用養(yǎng)殖場廢棄物高效產(chǎn)沼氣發(fā)電的方法,具體方法如下:1)將養(yǎng)殖場廢棄物曬干粉碎后倒入沼氣池中,加入酸溶液、處理劑、生物菌和清水,進行漚肥;2)將漚肥后的產(chǎn)物加入第一發(fā)酵罐中,加入養(yǎng)殖廢水和接種物進行發(fā)酵;3)將第一發(fā)酵罐中的沼液輸入第二發(fā)酵罐中,再次加入養(yǎng)殖廢水和接種物進行二次發(fā)酵;4)將發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣經(jīng)干燥、脫硫后引入存儲罐中,經(jīng)內(nèi)燃發(fā)電機即可發(fā)電。本發(fā)明提供的方法,工藝簡單高效,不僅可以緩解養(yǎng)殖場中廢棄物難以處理帶來的污染問題,促進養(yǎng)殖場糞污的綜合利用,而且糞污的利用率高,可以產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益,適用于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種新型反滲透純凈水設(shè)備,包括用水管依次連接的原水箱、原水泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、軟化水器、高壓泵、一級反滲透裝置、二級反滲透裝置、增壓泵、磁化器、超濾器、純水箱,該設(shè)備還包括廢水回收泵,廢水回收泵采用水管分別與一級反滲透裝置、二級反滲透裝置、原水箱連接。本發(fā)明的有益效果是:將原水經(jīng)過過濾、反過濾、磁化、超濾得到純水,并且通過廢水回收泵和水管將一級反滲透裝置、二級反滲透裝置、原水箱連接,使一級反滲透裝置、二級反滲透裝置未處理徹底的原水流入原水箱中,整個裝置可以減少水資源浪費、減少原水獲取成本。
本發(fā)明涉及醫(yī)療廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種用液氯消毒時,防止消毒過程產(chǎn)生致癌物質(zhì)的醫(yī)療污水處理劑和制備方法及醫(yī)療廢水的處理方法。本發(fā)明能夠延長污水處理劑的保存時間、避免吸濕潮解、降低組分和易燃物反應(yīng)的活性,使處理劑便于保存。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:將超氧化鈣、聚丙烯酰胺加入捏合機,加工1?4個小時,待用;在上述混合物中加入納米SiO2,攪拌捏合1~3h,待用;加入乙酸鋅,攪拌捏合1~3h,得到廢水處理劑。本發(fā)明可以提高污水處理劑的安全性、延長有效期、便于儲藏和運輸。
本發(fā)明涉及白炭黑工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種一次沉淀池,包括第一管道,所述第一管道布置在一次沉淀池上端,所述一次沉淀池右端設(shè)有用于投放生石灰的進料口,所述第一管道的進水口設(shè)置在進料口的上端處,如此,是用生石灰中和廢水中的酸性物質(zhì)并生成硫酸鈣沉淀,達到降低廢水污染的目的,一次沉淀池右端設(shè)有用于投放生石灰的進料口,第一管道的進水口設(shè)置在進料口的上端處,生石灰是在未投入一次沉淀池之前就和廢水充分接觸混合,其反應(yīng)過程中產(chǎn)生的熱氣直接在進料口處排出,充分反應(yīng)后的廢液進入到一次沉淀池內(nèi),如此,規(guī)避了生石灰直接和廢水接觸產(chǎn)生大量熱導(dǎo)致一次沉淀池內(nèi)水上下翻滾,沉淀效果差,沉淀周期長的問題。
本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域,具體涉及一種能夠消除臭味、強化除磷的多效污水處理劑。本發(fā)明能夠在處理污水環(huán)節(jié)中快速消除污水臭味,在更廣泛的PH范圍內(nèi)快速高效除磷。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:為了使聚合氯化鋁在更廣泛的PH中處理磷元素,同時含有吡啶硫酮鋅、聚合氯化鋁。本發(fā)明可以可以快速消除污水和污泥的臭味,避免污水處理過程中對空氣的污染;在更廣泛的PH范圍內(nèi)快速高效除磷,無需強烈攪拌。適合于生活污水、磷肥(含一些復(fù)合肥)生產(chǎn)廢水、有機磷農(nóng)藥生產(chǎn)廢水、磷礦開采、養(yǎng)殖廢水、屠宰廢水、肉食品加工廢水等污水處理,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開了采用納米多孔氧化鈦薄膜光催化水的裝置,包括光催化反應(yīng)池,所述光催化反應(yīng)池的底側(cè)中心設(shè)有支撐筒,所述支撐筒的頂端通過軸承連接有分散器,所述分散器的側(cè)陣列分布有四個噴水頭,位于四個噴水頭上方在光催化反應(yīng)池的內(nèi)部側(cè)面設(shè)有米字型光源,位于米字型光源上方在光催化反應(yīng)池的內(nèi)部側(cè)面陣列分布有四個滑槽二,四個滑槽二的底端均設(shè)有電動伸縮桿,可以調(diào)節(jié)氧化鈦薄膜的位置,使光強度發(fā)生改變,進而控制反應(yīng)速度,對廢水進行降解廢水中的污染物殺菌,而且可以增加廢水中的含氧量,有效地去除廢水中的有機污染物和殺滅細菌,同時防止廢水的二次污染。
本發(fā)明涉及醫(yī)療廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種用液氯消毒時,防止產(chǎn)生致癌物質(zhì)的醫(yī)療污水消毒處理方法和處理劑。本發(fā)明能夠避免醫(yī)療廢水產(chǎn)生二次污染,抑制氯化消毒工藝產(chǎn)生致癌物質(zhì)、提高液氯消毒效果、防止廢水污染空氣產(chǎn)生臭味、減少廢水處理設(shè)備的投入、提高經(jīng)濟效益。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:1)制備污水處理劑;2)按照如下步驟進行污水處理:醫(yī)療廢水→加入污水處理劑混合→加液氯消毒→粗濾→中濾→精濾→取樣→達標排放→市政管網(wǎng)。本發(fā)明可以快速對醫(yī)療廢水消毒處理,不產(chǎn)生致癌物,不用設(shè)置緩沖池、調(diào)節(jié)池、消毒池、蓄水池等容器。
本實用新型公開了一種苯乙烯加工用取樣裝置,包括取樣機構(gòu),所述取樣機構(gòu)的底部固定連接有廢水處理機構(gòu),所述廢水處理機構(gòu)的正表面固定安裝有控制器,所述取樣機構(gòu)包括凹槽,所述凹槽的內(nèi)腔活動連接有活塞,所述活塞的頂部固定連接有拉桿,所述拉桿的另一端延伸至凹槽內(nèi)腔的上部,所述凹槽內(nèi)腔右側(cè)的下部固定連接有吸管,所述凹槽的右側(cè)固定連接有冷卻箱,所述冷卻箱內(nèi)腔的右側(cè)固定安裝有制冷板。本實用新型通過設(shè)置廢水處理機構(gòu),對清洗過程中產(chǎn)生的廢水進行處理凈化,防止廢水直接排出污染環(huán)境,解決了現(xiàn)在的苯乙烯加工用取樣裝置不具有廢水處理裝置,廢水直接排出會污染環(huán)境,且對人體有害的問題。
一種皮革液壓去肉機清洗水過濾機構(gòu),涉及皮革加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,設(shè)置于液壓去肉機排水口處,其特征在于:包括連接于排水口兩側(cè)的擋板,所述的擋板之間連接有過濾網(wǎng),所述的擋板與過濾網(wǎng)組成一矩形的過濾槽。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,能夠?qū)⑶逑磸U水中的雜物進行初步過濾,效果好,方便了后續(xù)的污水處理,降低了污水處理的成本。
本實用新型公開了一種用于自動鑄焊機鉛渣的收集裝置,涉及鑄焊機技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括外盒和內(nèi)盒,內(nèi)盒連接在外盒內(nèi);內(nèi)盒與外盒底部之間形成一儲水室,內(nèi)盒固定連接有多個濾網(wǎng),內(nèi)盒內(nèi)滑動連接一滑板,內(nèi)盒內(nèi)壁設(shè)有滑槽,滑板兩端固定連接有與滑槽滑動連接的滑塊;滑板中心處通過一連接桿固定連接一推料件,內(nèi)盒的一端設(shè)有一喇叭狀的出料口,外盒的一端設(shè)有與出料口對應(yīng)的開口,外盒位于開口處連接一接料盒。本實用新型通過將該裝置放置在鑄焊機下方軌道內(nèi),對鉛渣和廢水進行收集,解決了軌道內(nèi)積存大量鉛渣和水漬而導(dǎo)致清理困難的問題。
一種農(nóng)作物秸稈制肥發(fā)酵廢氣無污染處理裝置,包括立式發(fā)酵罐、風(fēng)機、活性炭過濾罐及噴淋罐,在所述發(fā)酵罐頂端一角設(shè)置一個排氣口,所述排氣口上連接有第一輸氣管道,所述第一輸氣管道通過風(fēng)機接至噴淋罐的進氣端口,所述噴淋罐的出氣端口接至活性炭過濾罐的底部一側(cè),所述活性炭過濾罐的上端接至第二輸氣管道,所述第二輸氣管道接至發(fā)酵罐或者直接放空,所述噴淋罐底部經(jīng)水泵及管路接至發(fā)酵罐內(nèi)的發(fā)酵劑噴淋管,發(fā)酵罐產(chǎn)生的發(fā)酵廢氣先通過噴淋罐噴淋,噴淋后的氣體再經(jīng)活性炭進行吸附,對廢氣中含有的酸進行稀釋沉降,處理后的氣體重新進入發(fā)酵罐(或者放空),產(chǎn)生的廢酸水作為發(fā)酵劑循環(huán)使用,對外無任何廢水、廢渣、廢氣排放。
本實用新型提供了一種廢舊塑料回收用破碎裝置,涉及塑料回收處理技術(shù)領(lǐng)域。該破碎裝置包括破碎箱,破碎箱的內(nèi)部對稱轉(zhuǎn)動安裝有安裝軸,且安裝軸的外壁上分布套裝有破碎凸輪,安裝軸的一端貫穿于破碎箱的外部固定連接有齒輪,且齒輪之間嚙合連接,破碎箱一側(cè)的外壁上固定安裝有第一電機,第一電機的輸出軸一端與安裝軸的一端固定連接,破碎箱位于破碎凸輪下方的內(nèi)壁上設(shè)置有插裝篩板組件。本實用新型中插裝篩板組件的設(shè)置,能根據(jù)需要破碎的程度,進行各類規(guī)格篩板的更換,上料濾水組件的設(shè)置,能進行廢舊塑料中廢水的過濾排出,且能進行廢舊塑料的自動上料,解決了傳統(tǒng)的破碎裝置需要人工抬升上料,較為費力不便的問題。
本實用新型公開了一種瓶裝酒生產(chǎn)用酒瓶清洗設(shè)備,包括翻轉(zhuǎn)機構(gòu),翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有傳送帶,翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置有清洗架,所述清洗架上等距固定設(shè)置有若干清洗噴頭;通過傳送帶將待清洗的酒瓶轉(zhuǎn)移至翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的下方,通過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)將一排酒瓶轉(zhuǎn)移至翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的另一側(cè),且酒瓶處于瓶口朝下的狀態(tài),使清洗噴頭與酒瓶的瓶口一一對應(yīng),輸液管設(shè)置有噴頭的一端伸入酒瓶中,引流密封圈與瓶口對接,通過輸液管向酒瓶內(nèi)輸入熱水,同時通過引流管對酒瓶中的熱水進行轉(zhuǎn)移,因此就會出現(xiàn)清洗時產(chǎn)生的廢水會及時的轉(zhuǎn)移而非積余在酒瓶中,一方面提升了清洗效率,另一方面,大大提升了清洗效果,避免清洗產(chǎn)生的輕質(zhì)雜物以及大顆粒重質(zhì)雜物未被清洗轉(zhuǎn)移。
本實用新型公開了一種蓄電池加酸充電用冷卻裝置,包括冷卻倉與干燥倉,所述冷卻倉與干燥倉焊接連接,所述冷卻倉與干燥倉的下端外表面均焊接有支撐柱,所述干燥倉的上端外表面轉(zhuǎn)軸連接有封蓋,所述冷卻倉的一側(cè)外表面焊接有進水管與排水管,所述排水管設(shè)置在進水管的下方,所述干燥倉的前后端外表面螺栓連接有風(fēng)箱,所述干燥倉的前端外表面靠近冷卻倉的一側(cè)設(shè)置有廢水管,所述風(fēng)箱的內(nèi)部固定安裝有風(fēng)機,所述風(fēng)箱的外表面開設(shè)有進風(fēng)口,所述進風(fēng)口的內(nèi)部鑲嵌有濾網(wǎng)。本實用新型的有益效果是:能夠讓該裝置的使用更加的方便,可以讓加酸后的蓄電池快速可以使用,并且可以與不同類型的灌酸機配合使用。
一種廢舊塑料瓶顆粒甩干裝置,涉及塑料回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐架,其特征在于:所述的支撐架上水平設(shè)有一甩干機,所述甩干機上部一端設(shè)有進料口,另一端設(shè)有出料口,所述甩干機底部下方連接有出水槽,所述的出水槽下方設(shè)有廢水收集裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,整體穩(wěn)定性好,甩干質(zhì)量高,使用壽命長。
本實用新型公開了一種用于環(huán)烷酸鹽生產(chǎn)的污水凈化裝置,包括調(diào)節(jié)池、氣浮池、中間池、沙濾罐和污泥干化池,調(diào)節(jié)池管道連接氣浮池,氣浮池管道連接中間池,中間池管道連接沙濾罐,沙濾罐管道連接污泥干化池,沙濾罐的上部安裝有清水出水管,氣浮池也管道連接污泥干化池;氣浮池包括池體一、支撐架、電控箱、攪拌加液機構(gòu)、水泵一、清油裝置和階梯,支撐架固定安裝于池體一頂面的右部,電控箱固定安裝于支撐架頂面的前端,攪拌加液機構(gòu)固定安裝于支撐架頂面的后端;解決了現(xiàn)有環(huán)烷酸鹽生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水污染環(huán)境不符合環(huán)保要求的問題。
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