硅錳鈦硼球墨鑄鐵磨球及其生產(chǎn)方法 845     

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一種球磨機(jī)使用的用于磨制鐵礦粉等礦石的硅 錳鈦硼球墨鑄鐵磨球。本發(fā)明的配方如下：碳(C)3.0—3.8％，硅 (Si)3.0—3.6％，錳(Mn)1.5—2.5％，磷(P)≤0.10％，硫(S)≤ 0.03％稀土(RE)≤0.05％，鎂(Mg)≤0.05％，鈦(Ti)≤0.10％， 硼(B)0.001—0.010％。用本發(fā)明的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的磨球具有 耐磨、破碎率低、特別適用于濕磨等特點(diǎn)。

含硼鐵精礦鐵硼分離直接還原工藝 908     

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含硼鐵精礦鐵硼分離直接還原工藝,其工藝過程是含硼鐵精礦粉采用外配還原劑與脫硫劑,用高溫?zé)煔飧稍餇t料,按配比和裝料方法加入sic焙燒罐中,以還原劑封閉料罐,裝在臺(tái)車上推入隧道窯中,經(jīng)過預(yù)熱段、還原段、保溫緩冷段,共計(jì)運(yùn)行約30小時(shí)完成還原過程,卸出還原焙燒料。以潔凈煤氣為熱源,采取預(yù)熱空氣助燃,用計(jì)算機(jī)控制爐溫,保持爐內(nèi)還原氣氛,保持穩(wěn)定的還原段溫度條件1050-1180℃,有效地防止二次氧化。卸出的還原焙燒料進(jìn)行粉碎后,進(jìn)行磁選或礦熱電爐熔分,生產(chǎn)出金屬鐵和富硼渣兩種產(chǎn)品。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中含硼鐵精礦中的鐵與硼分離困難和硼資源得不到回收利用造成資源極大浪費(fèi)的問題。從而促進(jìn)了豐富的硼鐵型礦產(chǎn)資源的開發(fā)利用。

高效環(huán)保球磨機(jī) 1116     

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本實(shí)用新型涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高效環(huán)保球磨機(jī)，包括支撐底座，所述支撐底座的數(shù)量總共為兩個(gè)，兩個(gè)所述支撐底座左右對稱，所述支撐底座上固定連接有圓弧支撐墊，所述圓弧支撐墊上固定連接有圓弧減震墊，所述圓弧減震墊上活動(dòng)套接有保護(hù)殼體。本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)的內(nèi)加工滾筒與鋼球提起塊，使裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)部的鋼球與物料能受鋼球提起塊的影響上升到更高的高度，使鋼球落下時(shí)的重力勢能增加，使鋼球撞擊物料的力度增加，使物料粉碎的更徹底、更快速，通過設(shè)計(jì)第一粉碎滾筒，使物料能在第一粉碎滾筒中進(jìn)行初步粉碎，使粉碎中的細(xì)小物料能掉落在內(nèi)加工滾筒內(nèi)，避免了細(xì)小物料形成保護(hù)層保護(hù)未加工的大物料。

礦業(yè)生產(chǎn)用結(jié)構(gòu)簡單的球磨機(jī)鑄鍛 949     

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本實(shí)用新型公開了一種礦業(yè)生產(chǎn)用結(jié)構(gòu)簡單的球磨機(jī)鑄鍛，包括鑄鍛本體，所述鑄鍛本體頂部連接有第一固定盤，所述第一固定盤頂部固定設(shè)置有第一圓孔以及第一螺紋孔，所述第一固定盤頂部設(shè)置有四個(gè)第一彈簧，所述鑄鍛本體頂部連接有第二固定盤，所述第二固定盤頂部固定設(shè)置有第二圓孔以及第二螺紋孔，所述第二固定盤頂部設(shè)置有四個(gè)第二彈簧。本實(shí)用新型通過將第一防護(hù)罩以及第二防護(hù)罩分別固定連接在鑄鍛本體頂部以及底部，通過第一防護(hù)罩以及第二防護(hù)罩實(shí)現(xiàn)對鑄鍛本體防護(hù)，避免鑄鍛本體收到較大的磨損，同時(shí)避免鑄鍛本體發(fā)生形變，當(dāng)?shù)谝环雷o(hù)罩以及第二防護(hù)罩發(fā)生較大磨損時(shí)，將第一防護(hù)罩或者第二防護(hù)罩更換即可。

礦業(yè)生產(chǎn)用球磨機(jī)耐磨型鑄球 927     

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本實(shí)用新型公開了一種礦業(yè)生產(chǎn)用球磨機(jī)耐磨型鑄球，包括筒體，所述筒體的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)倉，所述筒體的左右兩側(cè)皆設(shè)置有支撐座，所述支撐座相互靠近的一側(cè)皆開設(shè)有開口，所述筒體的左右兩端皆延伸至對應(yīng)位置開口的內(nèi)部并與開口的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述內(nèi)倉的左右兩側(cè)皆與筒體的外部相連通，所述內(nèi)倉的上下兩端皆設(shè)置有料口，所述支撐座相互遠(yuǎn)離的一側(cè)皆安裝有第一電機(jī)，所述內(nèi)倉的中間位置皆均勻設(shè)置有多個(gè)鑄球本體，右側(cè)所述支撐座的頂部安裝有第二電機(jī)，所述筒體外周面的左側(cè)固定套設(shè)有齒盤，所述第二電機(jī)的輸出端固定套設(shè)有齒輪，所述齒輪與齒盤相嚙合。本實(shí)用新型便于使用者將鑄球本體從內(nèi)倉內(nèi)部取出。

跌打接骨消腫膏 1078     

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本發(fā)明涉及一種外敷藥,特別是一種跌打接骨消腫膏。該膏的制法是將石粉、礦砂粉、爐甘石和杜仲粉碎過篩達(dá)一定細(xì)度再加入銀朱后攪拌均勻。將豆油炸開達(dá)100度,再將上述五粉倒入炸開的豆油中攪拌均勻,待其溫度降至10度左右再加入冰片融化后攪拌均勻即成金紅色乳狀跌打接骨消腫膏。此膏制作簡單、敷用方便,對治療跌打損傷、活血化瘀、接骨繼筋,消腫止痛有顯著療效。

煉鐵生產(chǎn)線用除塵設(shè)備 963     

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本實(shí)用新型公開了一種煉鐵生產(chǎn)線用除塵設(shè)備，涉及除塵設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型旨在解決粉塵的問題，本實(shí)用新型包括爐體，所述爐體的上方架設(shè)有投料機(jī)構(gòu)，所述爐體的上方周圍固接有多個(gè)進(jìn)氣管，所述投料機(jī)構(gòu)的設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)的上方固接有出氣管，且爐體的內(nèi)部、多個(gè)進(jìn)氣管、出氣管和過濾機(jī)構(gòu)的內(nèi)部相互連通。通過進(jìn)氣管噴出的氣流推動(dòng)刮板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，省去了額外架設(shè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，降低了設(shè)備的制造成本，同時(shí)也節(jié)省了能源，通過刮板和篩網(wǎng)的配合，能夠?qū)煔庵械臒焿m和礦物粉塵過濾出來，避免大量的煙塵和礦物粉塵直接排出污染環(huán)境，并通過刮板和弧形板的配合，能夠?qū)⒎蹓m清理并推動(dòng)到收集倉中堆積進(jìn)行處理，方便了工作人員的使用。

瓷釉生產(chǎn)用格子磨 997     

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本實(shí)用新型公開了一種瓷釉生產(chǎn)用格子磨，包括箱體，所述箱體上設(shè)有料箱，且料箱與箱體為一體設(shè)置，且料箱的內(nèi)部設(shè)有格子磨，且格子磨容置在箱體的內(nèi)部，且格子磨與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且格子磨的左右兩端分別設(shè)有第三密封蓋和連接法蘭，且連接法蘭和第三密封蓋分別與格子磨螺栓連接，且連接法蘭和第三密封蓋的中心處分別設(shè)有轉(zhuǎn)軸和第一密封蓋。該瓷釉生產(chǎn)用格子磨，通過銜接框有效的將箱體與支架連接在一起，提升了整體運(yùn)行的穩(wěn)定性，在格子磨的作用下，對經(jīng)過篩分和球磨的礦料進(jìn)行精細(xì)研磨，使礦料中摻雜的顆粒被充分研磨，從而克服傳統(tǒng)瓷釉生產(chǎn)工藝中礦料的顆粒含量高，釉面砂眼多，釉面質(zhì)量不高的缺點(diǎn)，適合推廣使用。

透水磚及其生產(chǎn)工藝 704     

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本發(fā)明涉及一種透水磚及其生產(chǎn)工藝。主要是為解決現(xiàn)有的透水磚使用壽命短，透水性能差，生產(chǎn)成本高的問題而發(fā)明的。透水磚包括受力框架，受力框架內(nèi)填充底層透水顆粒和面層透水顆粒；受力框架的下部設(shè)側(cè)排水孔，底層透水顆粒底部設(shè)導(dǎo)水槽。將水泥、鐵尾礦粉、破碎后的鐵尾礦渣、水混合均勻，用制磚機(jī)制成受力框架；制作面層透水顆粒和底層透水顆粒，把鐵尾礦渣放入搖盤機(jī)中轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)向鐵尾礦渣噴射PVAC乳液，再噴水泥、鐵尾礦粉、水，搖盤機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料粘接在一起成為顆粒狀，過篩，在受力框架內(nèi)底部設(shè)模具，將底層透水顆粒裝入到受力框架內(nèi)，再裝面層透水顆粒，振動(dòng)，靜止，養(yǎng)護(hù)。優(yōu)點(diǎn)是使用壽命長，透水性能好，生產(chǎn)成本低。

粉煤灰陶粒膨脹固化劑 887     

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本發(fā)明公開了一種粉煤灰陶粒膨脹固化劑,將預(yù)先磨細(xì)成粉末狀的(重量百分比)冶化工業(yè)廢渣60—70%、鐵礦洗礦淤泥粉20—25%、粘合劑10—15%均勻混合后,經(jīng)選料、干燥、篩選、磨細(xì)、計(jì)量、按配比混合攪拌工藝制備而成。其粉煤灰陶粒生料球中膨脹固化劑與粉煤灰配料摻合比為10～20∶80～90;粉煤灰陶粒產(chǎn)品容重是普通砂石的1/2;是粘土陶粒的2/3,強(qiáng)度增強(qiáng)1/3以上,可利用普通圓盤機(jī)生產(chǎn)高強(qiáng)粉煤灰陶粒、節(jié)約設(shè)備投資、降低成本、提高質(zhì)量、簡化工藝并具有導(dǎo)熱系數(shù)低、耐火度高、保溫防凍、抗?jié)B、抗腐蝕?？箾_擊、抗震、耐磨、節(jié)能、無放射物及有害物等特性。

智慧礦山無人化除塵裝置 700     

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本實(shí)用新型公開了一種智慧礦山無人化除塵裝置，包括集塵箱，所述集塵箱底端固定連接在底板頂端中部，所述集塵箱頂端左側(cè)固定連接有水泵，所述水泵的輸入端固定連接在回流管的一端，所述水泵的輸出端固定連接在導(dǎo)管的一端，所述集塵箱的左端固定連接有吸塵管，所述吸塵管的底端內(nèi)壁上固定連接有阻尼墊，所述阻尼墊頂端固定連接有引風(fēng)機(jī)，所述吸塵管的左端固定連接有吸塵口，所述吸塵口的右端固定連接有篩選隔框，所述集塵箱右端頂部固定連接有排氣口，所述集塵箱右端中部內(nèi)壁上固定連接有導(dǎo)流板。本實(shí)用新型中，通過過濾板將泥沙與水分離，則泥沙留在排污機(jī)殼內(nèi)，水被收集到水箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用，值得大力推廣。

礦用浮選機(jī)精選控制裝置 933     

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本實(shí)用新型涉及礦用精選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種礦用浮選機(jī)精選控制裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)前端中部設(shè)置有滑槽，所述滑槽左側(cè)內(nèi)壁固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)右側(cè)驅(qū)動(dòng)端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿左右兩側(cè)外表面均螺紋連接有滑塊，兩個(gè)所述滑塊底部外表面滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)壁，兩個(gè)所述滑塊后側(cè)均固定連接有滑板，兩個(gè)所述滑板外表面滑動(dòng)連接在通槽內(nèi)壁，所述通槽設(shè)置在漏槽前端中部，兩個(gè)所述滑板后側(cè)固定連接有過濾板。本實(shí)用新型中，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺紋桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)左右篩分的效果，達(dá)到提高工作效率的作用，通過人力拉動(dòng)拉桿進(jìn)行移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)控制入料口的大小的效果，達(dá)到延長精選控制裝置使用壽命的作用。

用于生產(chǎn)鐵精粉的尾礦回收機(jī) 1186     

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本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)鐵精粉的尾礦回收機(jī)，包括尾礦回收機(jī)主體，尾礦回收機(jī)主體的頂側(cè)壁安裝有磁盤，尾礦回收機(jī)主體的右側(cè)壁設(shè)有箱體，箱體的底側(cè)壁對稱固定連接有圓輪，箱體的頂板固定連接有支桿，支桿的頂側(cè)壁固定連接有凹形板，凹形板的內(nèi)腔從左往右依次固定連接有第二濾網(wǎng)與第一濾網(wǎng)，凹形板的后側(cè)壁與磁盤間隙配合，一種用于生產(chǎn)鐵精粉的尾礦回收機(jī)，鐵精粉先通過第二濾網(wǎng)，將小顆粒的鐵精粉進(jìn)行分離，再經(jīng)過第一濾網(wǎng)將大顆粒的鐵精粉進(jìn)行分離，從而達(dá)到分離和回收鐵精粉的目的，將不同規(guī)格的鐵精粉進(jìn)行篩選，避免影響后續(xù)鐵精粉的加工處理，同時(shí)方便鐵精粉的搬運(yùn)工作。

具有攪拌功能的磁力選礦裝置 1085     

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本實(shí)用新型涉及磁力選礦技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種具有攪拌功能的磁力選礦裝置，包括選礦箱、下料箱、防護(hù)箱和攪拌箱，所述選礦箱正面下方的兩側(cè)均鉸接有箱門，所述選礦箱的內(nèi)側(cè)安裝有選礦機(jī)構(gòu)，所述選礦箱內(nèi)腔底部的兩側(cè)均設(shè)置有接料箱，所述下料箱的內(nèi)側(cè)安裝有下料機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型通過下料機(jī)構(gòu)、輸料機(jī)構(gòu)、橫板、進(jìn)料斗、第三電機(jī)、主動(dòng)輪、第二轉(zhuǎn)軸、切割刀片、攪拌葉和從動(dòng)輪的設(shè)置，使得該裝置具備可以對礦石混合物進(jìn)行預(yù)先攪拌，避免物料結(jié)塊，有效提高選礦率的優(yōu)點(diǎn)，解決了目前在進(jìn)行磁力選礦操作時(shí)，因礦石混合物由于久置等客觀原因會(huì)出現(xiàn)結(jié)塊，不經(jīng)過處理直接倒入會(huì)導(dǎo)致其中的鐵顆粒來不及篩選的問題。

鐵尾礦廢料回收處理裝置 947     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵尾礦廢料回收處理裝置，包括加工機(jī)殼和下料槽，加工機(jī)殼頂端的中部開設(shè)有進(jìn)料口，加工機(jī)殼外壁頂端的中部固定連接有下料槽，下料槽的底端與進(jìn)料口的頂端對應(yīng)設(shè)置，下料槽的頂端與料倉的底端固定連通，下料槽的兩端分別滑動(dòng)連接有第一擋板和第二擋板，第二擋板的兩端均固定連接有第一滑柱，第一擋板的兩端均固定連接有第二滑柱，下料槽兩側(cè)的一端均開設(shè)有第一滑槽，本實(shí)用新型一種鐵尾礦廢料回收處理裝置，調(diào)節(jié)鐵尾礦廢料下料的速度可以通過擰動(dòng)兩個(gè)調(diào)節(jié)柱進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免下料速度過快導(dǎo)致兩個(gè)碎料輥卡住無法工作，引流板可以引導(dǎo)粉碎后的鐵尾礦廢料，從而增加鐵尾礦廢料的過篩時(shí)間，提高過篩質(zhì)量。

水泥礦石粉碎裝置 868     

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本實(shí)用新型涉及水泥礦石技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種水泥礦石粉碎裝置，包括粉碎箱、進(jìn)料斗及降塵筒，進(jìn)料斗連通于粉碎箱上端左側(cè)，降塵筒通過固定桿焊接于粉碎箱上端右側(cè)，粉碎箱內(nèi)部左上端且位于進(jìn)料斗的下方安裝有兩個(gè)第一電動(dòng)粉碎輥，粉碎箱內(nèi)部且位于第一電動(dòng)粉碎輥的下方設(shè)有呈傾斜狀的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下端與粉碎箱內(nèi)壁之間固定有電振動(dòng)器，粉碎箱內(nèi)部且位于篩網(wǎng)的下端右側(cè)安裝有兩個(gè)第二電動(dòng)粉碎輥；通過吸塵罩將粉碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸收，粉塵進(jìn)入到降塵筒內(nèi)后，再通過噴頭噴出的水對粉塵進(jìn)行混合降塵，以免粉塵直接排入至空氣中而導(dǎo)致空氣污染的情況發(fā)生，使礦石在粉碎過程中更加的環(huán)保。

礦石全自動(dòng)清洗裝置 863     

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本實(shí)用新型涉及礦石清洗技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種礦石全自動(dòng)清洗裝置，包括自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)的下側(cè)設(shè)置有雜質(zhì)導(dǎo)出槽，所述自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)包括自動(dòng)清洗臺(tái)和礦石輸送板，所述礦石輸送板的上側(cè)邊緣處設(shè)置有第二限位擋板，所述礦石輸送板的下側(cè)設(shè)置有若干個(gè)第二支撐腿，所述自動(dòng)清洗臺(tái)包括一組第一限位擋板。本實(shí)用新型將礦石通過傳送帶傳送到篩板上坡面的上側(cè)，打開若干個(gè)振動(dòng)電機(jī)使得振動(dòng)電機(jī)工作，振動(dòng)電機(jī)工作使得第一限位擋板和篩板同時(shí)振動(dòng)，篩板振動(dòng)時(shí)使得礦石滾動(dòng)，將高壓噴頭和水泵、水源進(jìn)行連接，高壓噴頭對篩板上的礦石進(jìn)行沖刷，帶有泥土的雜質(zhì)通過篩板上的孔洞漏下，在篩板振動(dòng)下礦石繼續(xù)沿著篩板向下側(cè)滾動(dòng)。

礦漿自動(dòng)除渣機(jī) 828     

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礦漿自動(dòng)除渣機(jī)涉及選礦廠、電廠等企業(yè)生產(chǎn)中使用的能夠清除礦漿污水中雜物的裝置。主要是為解決現(xiàn)有的礦漿除渣機(jī)除渣率低，處理量小等問題而設(shè)計(jì)的。它包括支架，溢流箱和旋轉(zhuǎn)篩箱都設(shè)在支架上，溢流箱頂部有進(jìn)礦口，溢流箱的溢流口與旋轉(zhuǎn)篩箱的進(jìn)料口相連通，電機(jī)減速機(jī)設(shè)在旋轉(zhuǎn)篩箱的頂部，設(shè)在旋轉(zhuǎn)篩箱內(nèi)的電機(jī)減速機(jī)動(dòng)力輸出軸上有旋轉(zhuǎn)篩，旋轉(zhuǎn)篩箱有出料口，支架上設(shè)有集礦箱，集礦箱有排礦口，傾斜設(shè)置的滾動(dòng)篩的主動(dòng)軸端設(shè)在旋轉(zhuǎn)篩箱前方的支架上，滾動(dòng)篩的從動(dòng)軸端設(shè)在集礦箱內(nèi)，旋轉(zhuǎn)篩箱壁上有脫渣槽。在旋轉(zhuǎn)篩與旋轉(zhuǎn)篩箱進(jìn)料口之間設(shè)阻尼板。支架上設(shè)的清掃輪軸上有清掃輪和鏈輪，清掃輪上有毛刷。優(yōu)點(diǎn)是除渣率高，處理量大。

可調(diào)傾角的高頻振動(dòng)細(xì)篩 828     

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可調(diào)傾角的高頻振動(dòng)細(xì)篩,其部件振動(dòng)篩3通過橡膠彈簧11懸掛在支架7上,在振動(dòng)篩3的兩側(cè)各裝有傾角顯示盤5,在振動(dòng)篩3上裝有噴淋清洗裝置2,通過調(diào)節(jié)該橡膠彈簧11的高低位置來快速調(diào)節(jié)該振動(dòng)篩的傾角α,并能隨時(shí)清洗該篩網(wǎng),防止篩孔堵塞,該可調(diào)傾角的高頻振動(dòng)細(xì)篩的零部件可拆卸,便于運(yùn)輸和安裝,適合于選礦、選煤、制糖、制鹽、建材、耐火材料等部門對中、細(xì)粒度物料進(jìn)行干、濕篩分、脫水、脫泥等作業(yè)用。

生產(chǎn)五水偏硅酸鈉、無水速溶偏硅酸鈉4A分子篩及硫酸鉀的原料和方法 911     

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生產(chǎn)五水偏硅酸鈉、無水速溶偏硅酸鈉、4A分子篩及硫酸鉀的原料和方法,主要是為解決用化工原料生產(chǎn)上述產(chǎn)品生產(chǎn)成本高,原料短缺等問題而研制的,這里選用天然礦石鉀長石為原料,經(jīng)過粉碎、配料、煅燒、加壓水浸等工藝,制得濾渣和濾液;再以所得的濾渣和濾液為原料,利用比較簡單的工藝,甚至是常規(guī)方法,分別制取五水偏硅酸鈉、無水速溶偏硅酸鈉,4A分子篩及硫酸鉀等,本方法工藝流程短,對資源(原料)做到了充分利用,基本無三廢。

礦山用的礦石分選設(shè)備 784     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山用的礦石分選設(shè)備，涉及礦石分選技術(shù)領(lǐng)域，包括底座和支撐組件；底座：表面設(shè)有收集框，所述底座的底部設(shè)有側(cè)傾組件，所述底座的表面設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件；支撐組件：包括支板、限位桿、橫板和支座，所述支板對稱設(shè)于底座的表面兩側(cè)，所述限位桿設(shè)于兩側(cè)的支板之間的頂部，所述橫板的中部活動(dòng)套接在限位桿上，所述支座對稱設(shè)于橫板的兩端，所述支座上設(shè)有載料組件，所述載料組件上設(shè)有放料組件和傳動(dòng)組件，還包括PLC控制器，所述PLC控制器設(shè)于底座的表面，所述PLC控制器的輸入端與外部電源的輸出端電連接，本礦山用的礦石分選設(shè)備可有效提高分選效率，并且篩分更加徹底精細(xì)，實(shí)用性較強(qiáng)。

礦用精礦分級過濾裝置 862     

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本實(shí)用新型涉及分級機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種礦用精礦分級過濾裝置，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)壁上側(cè)滑動(dòng)連接有第一過濾網(wǎng)，所述機(jī)殼內(nèi)壁中下側(cè)滑動(dòng)連接有第二過濾網(wǎng)，所述第一過濾網(wǎng)的篩孔孔徑大于第二過濾網(wǎng)的篩孔孔徑所述機(jī)殼外部右壁上側(cè)與外部右壁中下側(cè)均設(shè)置有卡槽，所述卡槽的內(nèi)腔活動(dòng)卡合連接有卡板，所述卡板的內(nèi)側(cè)固定連接有防水密封圈，所述防水密封圈與卡槽的內(nèi)腔相貼合，所述卡板右側(cè)固定連接有把手。本實(shí)用新型中，通過卡槽和卡板的卡合連接，通過把手拉動(dòng)卡板可以將過第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)取出，便于進(jìn)行更換，通過防水密封圈與卡槽相貼合，起到了較好的密封效果。

含土粉狀磁鐵貧礦現(xiàn)場富集礦石方法 1081     

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含土粉狀磁鐵貧礦現(xiàn)場富集礦石方法，涉及一種含土粉狀磁鐵貧礦選礦方法，主要是為解決目前難以從含土粉狀磁鐵貧礦中回收礦石的問題而提出。設(shè)皮帶機(jī)與篩機(jī)相連，篩機(jī)篩板孔徑4-3mm。設(shè)儲(chǔ)水罐，上設(shè)進(jìn)水管、噴淋給水管，噴淋給水管與噴淋管組相連接，噴淋管組設(shè)置在篩機(jī)上方。篩機(jī)篩上物出口與干式磁選機(jī)進(jìn)料口相連。篩機(jī)下方設(shè)礦漿槽，礦漿槽與濕式磁選機(jī)進(jìn)料口相連接，濕式磁選機(jī)礦石排出管與脫水槽相連接，脫水槽出水口經(jīng)瀝水回水管與儲(chǔ)水罐相連。濕式磁選機(jī)尾礦漿排出管設(shè)在高頻直線脫水篩的上方，脫水篩下方設(shè)渾水槽，渾水槽經(jīng)渾水回水管與箱式濃縮機(jī)進(jìn)水口相連，濃縮機(jī)清水出口經(jīng)清水回水管與儲(chǔ)水罐相連，濃縮機(jī)泥漿出口經(jīng)泥漿管通到高頻直線脫水篩上方。其優(yōu)點(diǎn)是：提高含土粉狀磁鐵貧礦中鐵礦石回收率；尾礦脫水就地干排；循環(huán)用水，耗新水率低。

物料滯流自鎖式細(xì)篩篩片 763     

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本實(shí)用新型涉及一種選礦行業(yè)細(xì)粒分級設(shè)備,它是由篩框及平行設(shè)置在篩框內(nèi)的篩條所組成,篩條的長度方向等距離設(shè)有筋條,其特征在于在篩框的長度方向兩個(gè)相應(yīng)邊上分別設(shè)有拉筋,在兩個(gè)相應(yīng)的拉筋的一側(cè)拉筋上設(shè)有連接孔,在另一側(cè)拉筋與連接孔對應(yīng)的位置設(shè)有卡扣自鎖件,篩條的表面為凸凹面。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,連接方便,延長了被篩分物料在篩片上滯流時(shí)間,減少了篩上物料中合格粒子的含量,進(jìn)一步提高了篩分效率。

礦山靜態(tài)篩設(shè)備集料裝置 1095     

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本實(shí)用新型屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦山靜態(tài)篩設(shè)備集料裝置，包括：第一傳送帶、第一控制部、第一輔助電機(jī)、第二傳送帶、第二控制部以及第二輔助電機(jī)，本實(shí)用新型能夠?yàn)V除快狀礦料的沖擊影響，保證壓敏電阻稱重精準(zhǔn)，進(jìn)而對傳送帶進(jìn)行精準(zhǔn)動(dòng)力補(bǔ)償，在保證狂曬靜態(tài)篩不產(chǎn)生擁堵的情況下有效節(jié)約能源。

自動(dòng)進(jìn)出料的礦石篩分機(jī) 741     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)進(jìn)出料的礦石篩分機(jī)，涉及礦石篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括底板和調(diào)節(jié)單元；底板上側(cè)前端設(shè)置有進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱的內(nèi)部下側(cè)為從前往后的斜坡，所述進(jìn)料箱的后側(cè)位于斜坡處開設(shè)有出料口，所述進(jìn)料箱的后側(cè)設(shè)置有篩分箱，所述篩分箱的后側(cè)設(shè)置有分料箱，所述分料箱的后側(cè)下端設(shè)置有兩個(gè)傳送帶，底板的上側(cè)前端設(shè)置有振動(dòng)單元；調(diào)節(jié)單元包含有滑槽、電動(dòng)伸縮桿和滑板，進(jìn)料箱的后側(cè)內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部上端設(shè)置有兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿，在電動(dòng)伸縮桿的作用下帶動(dòng)滑板在滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)，在滑板的外側(cè)下端與出料口的內(nèi)部之間的配合連接作用下，通過滑板的滑動(dòng)控制出料口處對篩分箱內(nèi)部的合理進(jìn)料的作用。

煤礦工業(yè)生產(chǎn)用篩選裝置 729     

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本實(shí)用新型涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種煤礦工業(yè)生產(chǎn)用篩選裝置，包括外殼體，所述外殼體的外壁固定連接有萬向輪，所述外殼體的外壁固定連接有防護(hù)墊，所述外殼體的外壁固定連接有連桿，所述連桿的內(nèi)壁活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外壁活動(dòng)連接有拉桿，所述外殼體的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，所述外殼體的內(nèi)壁固定連接有第二篩選組件，所述第二篩選組件的外壁固定連接有內(nèi)殼體，所述內(nèi)殼體的外壁固定連接有滑塊，所述內(nèi)殼體的固定連接有第一篩選組件。該篩選裝置，通過第一篩選組件和第二篩選組件的使用，可充分將篩選箱組件中的篩選物進(jìn)行混合篩選，避免造成篩選物中部的物體未進(jìn)行篩選從而造成篩選效果差的情況，以此來提升該裝置的篩選效果的目的。

礦用輥磨篩分裝置 1030     

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本實(shí)用新型涉及粉磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種礦用輥磨篩分裝置，包括外殼、磨輥和磨臺(tái)，所述外殼右面上端固定連接有放料口，所述外殼右側(cè)下端前方設(shè)置有細(xì)料出口，所述外殼右側(cè)下端后方設(shè)置有粗出料口，所述外殼左側(cè)內(nèi)壁下端設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)右側(cè)上端設(shè)置有第二鼓風(fēng)機(jī)，所述第一電機(jī)右側(cè)下端設(shè)置有第一鼓風(fēng)機(jī)，所述磨輥?zhàn)蠖斯潭ㄟB接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接第二電機(jī)。本實(shí)用新型中，通過放料口放入礦石原料，經(jīng)由下料口和導(dǎo)料臺(tái)均勻散布在磨臺(tái)兩側(cè)，裝置啟動(dòng)后，通過磨輥與磨臺(tái)進(jìn)行研磨處理，經(jīng)過輥磨后的礦石落入震動(dòng)烘干篩板進(jìn)行篩分和烘干，經(jīng)過篩分的物料通過粗出料口和細(xì)料出料口收集。

帶有雙重篩選效果的礦用磁選機(jī) 1043     

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本實(shí)用新型涉及磁選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種帶有雙重篩選效果的礦用磁選機(jī)，包括篩選倉、外殼，所述篩選倉上部固定連接有進(jìn)料倉，所述篩選倉內(nèi)壁固定連接有均勻分布的若干個(gè)固定管，所述固定管下部均固定連接有噴頭，所述篩選倉內(nèi)部固定連接有固定桿，所述固定桿中部固定連接有步進(jìn)電機(jī)，所述篩選倉內(nèi)部固定連接有篩網(wǎng)，所述外殼內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外周固定連接有磁吸筒，所述外殼右部固定連接有減速電機(jī)。本實(shí)用新型中，通過篩網(wǎng)和磁吸筒的配合，實(shí)現(xiàn)了磁選機(jī)通過雙重篩選的效果，將礦漿中的鐵完全分離出來，通過水流和篩網(wǎng)的作用，將凝結(jié)塊和大顆粒物去除，使得磁選機(jī)不會(huì)因礦漿發(fā)生堵塞，且清理時(shí)也非常方便。

紅土鎳礦篩選設(shè)備 940     

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本實(shí)用新型提供了一種紅土鎳礦篩選設(shè)備，該紅土鎳礦篩選設(shè)備包括：碾碎裝置、篩選裝置、以及除塵裝置；所述碾碎裝置包括碾碎箱，以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述碾碎箱內(nèi)的多根碾碎輥；所述篩選裝置包括與所述碾碎箱固定連接的篩選殼，以及固定連接在所述篩選殼內(nèi)的振動(dòng)篩；所述除塵裝置包括固定連接在所述進(jìn)料口邊緣處的噴水管、與所述噴水管固定連接的多個(gè)霧化噴頭、以及與所述噴水管相連接的儲(chǔ)水箱。本實(shí)用新型的有益效果是：通過設(shè)置的碾碎裝置，可以對紅土鎳礦原料進(jìn)行初步碾碎；通過設(shè)置的篩選裝置，可以對碾碎后的紅土鎳礦進(jìn)行篩選；通過設(shè)置的除塵裝置，可以在對紅土鎳礦原料進(jìn)行初步碾碎時(shí)防止粉塵過大。