計量給料機 693     

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計量給料機涉及一種用于冶金、礦山、化工等行業(yè)散狀物料的配料和定量給料的裝置。主要是為解決現(xiàn)有的計量給料機工作時環(huán)形膠帶易跑偏，影響計量效果等問題而設(shè)計的。它包括機體，機體上有進料口、出料口、電機減速機、托輥和稱重傳感器，主動滾筒裝在主動滾筒軸上，電機減速機的動力輸出軸與主動滾筒軸用花鍵連接，被動滾筒裝在被動滾筒軸上，環(huán)形膠帶裝在主動滾筒和被動滾筒上；在主動滾筒和被動滾筒的外表面徑向上設(shè)凹槽，在環(huán)形膠帶非工作面縱向上設(shè)有與凹槽相對應的凸棱，環(huán)形膠帶的凸棱置于主動滾筒和被動滾筒的凹槽內(nèi)，在稱重傳感器上也設(shè)有與環(huán)形膠帶非工作面上的凸棱相對應的凹槽。優(yōu)點是工作時環(huán)形膠帶不能跑偏，計量準確。

鐵基預混合粉的制作方法 1329     

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本發(fā)明公開的屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鐵基預混合粉的制作方法，其包括如下步驟：S1:將定量的基料粉末和輔用粉末相互混合,并添加粘結(jié)劑到混合設(shè)備內(nèi)，使輔用粉末通過粘合劑與基料粉末粘合在一起；S2:通過將混合后的粉末導入干燥設(shè)備內(nèi)，干燥混合后的粉末；S3:通過將干燥后的粉末導入過篩設(shè)備內(nèi)，通過過篩設(shè)備將粉末過篩，去除粗大的混合粉顆粒。該鐵基預混合粉的制作方法，1、其流動性有很大提高，可以在各種壓機上使用；2、脫膜力較低，減少模具磨損，延長模具使用壽命；3、壓縮性基本一致，能夠滿足一般中、高密度零部件的使用要求。

熱鋼坯余熱回收裝置 1006     

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本發(fā)明提供一種熱鋼坯余熱回收裝置,該爐由輸入滾道、推鋼機、爐體、爐腔、承重軌道、循環(huán)水管路、高壓容器和輸出滾道構(gòu)成。熱鋼坯由輸入滾道運送至爐腔入口前,經(jīng)推鋼機推入爐腔內(nèi)的承重軌道上排放進行熱交換,爐腔內(nèi)主要有循環(huán)水管路貼在爐腔的上面和下面并固定,管路的兩端分別與爐體外部的高壓容器和回水容器相連通,容器和容器之間也相連通組成一個循環(huán)水管路,再由循環(huán)水管路將熱量傳送給高壓容器產(chǎn)生蒸氣或熱水進行發(fā)電或供暖,最后由輸出滾道將鋼坯傳送出去,本發(fā)明能有效的回收熱鋼坯的余熱,是冶金鑄鋼企業(yè)節(jié)能降耗的有效措施。

泡沫碳纖維復合材料 710     

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本發(fā)明涉及隔熱保溫材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種泡沫碳纖維復合材料。本發(fā)明主要由碳纖維與耐高溫粘合劑復合后冷、熱壓,再經(jīng)固化、碳化,機加成型,制得各種厚度及各種形狀的泡沫碳纖維復合材料。該產(chǎn)品主要用于熱處理、粉末冶金、化工機械、金屬陶瓷、模具、電子等行業(yè),為傳統(tǒng)隔熱保溫材料碳氈的替代產(chǎn)品。該產(chǎn)品的有益效果在于自支撐性和剛性好、隔熱保溫性能好、耐高溫、耐燒蝕、耐氣流沖刷、使用壽命長、更換容易、使用成本低,深受用戶歡迎。

復合型粘結(jié)劑及其制造方法 1031     

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一種涉及化學與粘合領(lǐng)域范圍的復合型粘結(jié)劑， 本發(fā)明利用石油化工系統(tǒng)生產(chǎn)的DMT產(chǎn)品的副產(chǎn) B酯殘渣做為原料，按一定比例將固體聚酯、二羧酸、 甲酚、呋喃甲醛裝入特制的反應釜中進行攪拌，在一 定時間、一定溫度、一定量的溶劑和催化劑作用下，進 行移位共聚合反應，而制得的液體復合型粘結(jié)劑，該 產(chǎn)品在180℃以下不發(fā)生降解，耐溫性和熱穩(wěn)定性較 好，粘接強度高，生產(chǎn)工藝簡單，原料來源豐富，冶金 工業(yè)及鑄造工業(yè)都可應用。

薄壁不銹鋼焊接管的連接方法及實施該方法的連接部件 1007     

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本發(fā)明涉及的是,可以在冶金、化工、食品、房屋建筑等領(lǐng)域中的流體輸送管道上,使用的薄壁不銹鋼焊接管的連接方法及實施該方法的連接部件。該方法是,在兩根被粘接管的接口外設(shè)一個外套管,通過它與膠粘劑一起,將管子連接起來。為了施工和臨時新開管線的需要,發(fā)明中還設(shè)計了不等徑連體管箍和T型異徑箍式管接頭。該方法的實施,用薄壁不銹鋼焊接管替代焊接鋼管,使液體輸送管道體輕,耐腐蝕,耐氧化,提高管道壽命,減少維修費用。

爐渣余熱回收裝置 799     

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本發(fā)明屬于冶金行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。主要針對鋼鐵廠生產(chǎn)出來的熱爐渣余熱回收而設(shè)計的一種裝置:該裝置主要由蒸氣發(fā)生罐、盛渣罐、隔渣導熱片、起重設(shè)備、液壓卡勾、減壓閥、排汽閥、供水管、輸汽管和儲汽罐構(gòu)成。蒸汽發(fā)生罐是由罐蓋與罐身兩部分相互對接固定而成,罐蓋上設(shè)有供水管和輸汽管及減壓閥和排汽閥,輸汽管與儲汽罐相互連通,進而組成了一個蒸汽發(fā)生收集裝置,通過供水管向罐內(nèi)的熱爐渣澆水產(chǎn)生蒸汽,經(jīng)輸汽管輸送給儲汽罐供給汽輪發(fā)電機使用。控制供水管的供水量即可控制蒸汽發(fā)生量的大小。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、投資少、效率高是冶金行業(yè)節(jié)能降耗的重要措施。

高效冷凝器 751     

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本發(fā)明是一種高效冷凝器,它不但具有冷凝速度快,效率高的特點,而且不用其它增壓設(shè)備,可以實現(xiàn)第一位或任意高度安裝,它包括底座、出水口、高速混合汽液分離室、霧化器、空氣出口、冷卻水入口、可凝性氣體入口,冷凝器上部有一集水室,內(nèi)部裝有霧化器的集水室下方接高速擴散混合室,高速擴散混合室下方裝有一個增壓器,集水室與冷卻水入口相連接,中間部分高速擴散混合室與可凝性汽體入口和空氣出口貫通連接,下部增壓器與高速擴散混合室及出水口相聯(lián)通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,適合石油、化工、冶金、制藥、食品等多種行業(yè)使用。

高溫、高壓、防靜電型阻旋式料位控制器 688     

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高壓、高溫防靜電型阻旋式料位控制器,涉及一種料位控制器,該料位控制器包括蓋、電機組件、軸A、底座、驅(qū)動組件I、隔套法蘭、驅(qū)動組件II、軸B、軸筒、檢測板組件、防靜電組件組成。其蓋與底座通過螺紋相連,電機組件與軸A的一端相連,驅(qū)動組件I與軸A的另一端相連并固定,驅(qū)動組件1經(jīng)隔套法蘭隔離后帶動驅(qū)動組件II,驅(qū)動組件II與軸B的一端相連并固定,軸筒通過螺栓固定于隔套法蘭上,軸B的另一端與檢測板組件相連,在軸筒與隔套法蘭之間設(shè)有防靜電組件。本發(fā)明適合于冶金、化工、礦山、電力、筑路、糧食及環(huán)保等行業(yè)的料倉或除塵設(shè)備的上、下限報警,具有耐高溫、高壓、防靜電的特點。

硼泥陶粒及異形塊的制法及用途 1075     

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硼泥陶粒及異形塊的制法及用途涉及一種工業(yè)廢渣硼泥的綜合利用,主要是為解決硼泥堆積占地、污染環(huán)境的問題而研究的。解決方案主要是將硼泥與助燃劑、粘結(jié)劑混合制球或異形塊,再培燒成陶?；虍愋螇K,用于冶金領(lǐng)域作為助燃劑、還原劑及摻配原料;用于建筑行業(yè)作為集料與膠凝材料配合制作各種輕混凝土或免燒磚等。

爐碴余熱回收裝置 978     

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本發(fā)明屬于冶金行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種熱爐碴余熱回收裝置,該裝置主要由蒸氣發(fā)生罐、起重設(shè)備、液壓卡勾、減壓閥、供水管、輸氣管和儲藏罐構(gòu)成,蒸氣發(fā)生罐是由罐蓋與罐身兩部分對接固定而成,罐蓋上設(shè)有供水管和輸氣管,輸氣管與儲藏罐相連通,進而組成了一個蒸氣發(fā)生收集裝置,由人工控制供水管的水量向罐內(nèi)的熱爐碴澆水產(chǎn)生蒸氣,通過輸氣管輸送給儲藏罐再供給氣輪發(fā)電機。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,投資少,效率高,是冶金行業(yè)節(jié)能降耗的重要措施。

高松比高壓縮性能的易切削鐵粉及其生產(chǎn)方法 892     

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本發(fā)明屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高松比高壓縮性能的易切削鐵粉及其生產(chǎn)方法，包括S、Mn、C、Si、P、O、Cr、Ni、Mo、Nb、V、Al按照配方具體搭配比例，用作于生產(chǎn)粉末冶金件，具有更好的高密度、高強度、高精度、耐磨、耐蝕，同時具有更強的抗沖擊性能，高韌性及高疲勞強度；其中，S照重量份計由以下成分例制成：>0.30％～0.40％；Mn照重量份計由以下成分例制成：0.10～0.30％；C照重量份計由以下成分例制成：≤0.010％，其結(jié)構(gòu)合理，用作于生產(chǎn)粉末冶金件，具有更好的高密度、高強度、高精度、耐磨、耐蝕，同時具有更強的抗沖擊性能，高韌性及高疲勞強度。

用于冶金廠廢渣聯(lián)合處理設(shè)備 843     

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本實用新型公開了一種用于冶金廠廢渣聯(lián)合處理設(shè)備，包括機體，所述機體的頂部連通有料斗，所述機體內(nèi)腔的左側(cè)設(shè)置有活動腔，所述活動腔的內(nèi)部設(shè)置有除渣裝置，所述活動腔的右側(cè)連通有出渣管，所述活動腔內(nèi)腔的右側(cè)固定安裝有刮板，所述機體內(nèi)腔的底部固定安裝有安裝塊。本實用新型通過機體、料斗、活動腔、除渣裝置、出渣管、安裝塊、盛渣箱、把手、過濾網(wǎng)、固定組件和供水裝置的設(shè)置，可有效將廢渣中含有的廢渣篩選出來進行重復利用，還可對篩選出來的廢渣進行清洗沉淀，提高廢渣的利用率和質(zhì)量，同時解決了廢渣中含有大量可重復利用的廢渣碎屑，現(xiàn)有的設(shè)備無法將廢渣進行徹底篩分，浪費了大量資源的問題。

冶金循環(huán)水冷式散熱裝置 1128     

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本實用新型公開了一種冶金循環(huán)水冷式散熱裝置，包括機身本體、工作箱、防水機殼，所述機身本體的前方設(shè)置有蓋體，且所述蓋體與機身本體緊密焊接，所述工作箱的前方嵌入入風口，所述工作箱的下方設(shè)置有防滑滾輪，且所述防滑滾輪與工作箱緊密焊接，所述工作箱的下方且位于所述防滑滾輪的外表相接有滾輪保護殼，所述工作箱的外表面固定連接有裝置檢測表，所述工作箱的外表面且位于所述裝置檢測表的下端相連有檢測信息讀取版，所述防水機殼的下方固定焊接有儲存箱,所述防水機殼的下方且位于所述儲存箱的四周活動連接有機殼固定釘，所述儲存箱的一側(cè)相連有電源線，使裝置有了更大的儲存空間，增加了裝置的實用性。

冶金渣水泥制造用環(huán)保型除塵裝置 665     

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本實用新型公開了一種冶金渣水泥制造用環(huán)保型除塵裝置，涉及水泥技術(shù)領(lǐng)域，具體包括罐體，罐體的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有防塵件，防塵件的上表面貫穿連接有過濾袋，防塵件上表面的兩側(cè)均固定安裝有支護，支護的一側(cè)固定安裝有微型電機，的微型電機的輸出端固定安裝有錐形齒輪，錐形齒輪的一側(cè)嚙合連接有從動輪，罐體的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有支桿，支桿的一端固定安裝有限位件。通過罐體上防塵件、過濾袋、微型電機、錐形齒輪、限位件、從動輪、關(guān)節(jié)軸承與敲擊件的設(shè)置，使得裝置在將微小粒徑粉塵導入水箱內(nèi)部時，可通過持續(xù)敲擊過濾袋，將堆積在過濾袋內(nèi)壁的微小粒徑粉塵擊落，進而有效避免過濾袋內(nèi)部堵塞，無法繼續(xù)除塵的情況發(fā)生。

定量加碳粉的濕法冶金用金屬冶煉裝置及其應用 876     

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本發(fā)明涉及鋼或鐵的冶煉技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種定量加碳粉的濕法冶金用金屬冶煉裝置及其應用，包括支撐板，利用支撐板對轉(zhuǎn)移箱進行支撐和穩(wěn)定，通過轉(zhuǎn)移箱、儲存箱、擋板和第一轉(zhuǎn)盤的配合使用，方便對碳粉進行儲存和轉(zhuǎn)移，避免碳粉受潮，且在加入時保證定量加入，不需要提前稱量，使得碳粉加入時更加方便，工作效率更高，通過第二轉(zhuǎn)盤、第二圓盤、第一連桿和第二連桿的配合使用，使得可以將轉(zhuǎn)移之后的碳粉左右移動均勻散在反應液內(nèi)，從而使得碳粉可以充分溶解，通過第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、套桿和第一圓盤的配合使用，使得將轉(zhuǎn)移箱的移動和儲存箱的打開兩個步驟進行聯(lián)動，從而增加整個裝置的聯(lián)動性，使得操作更加簡單。

冶金廢料裝置 664     

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本實用新型公開了一種冶金廢料裝置，包括離心機、發(fā)電機、螺旋加速器、差速制動電機和承重架，所述裝置的頂部焊接有廢料輸入口，所述廢料輸入口的下部緊密連接有廢料處理箱，所述廢料處理箱上焊接有固定箱開關(guān)，所述裝置的左側(cè)緊密焊接風機箱，所述風機箱的左側(cè)緊密連接有發(fā)電機，所述廢料箱的下部焊接有承重架，所述承重架的下部固定連接車輪，所述裝置的右側(cè)焊接有螺旋加速器，所述螺旋加速器的右側(cè)緊密連接有圓環(huán)固定口，所述圓環(huán)固定口的下部焊接三腳架，所述連接口的左側(cè)固定連接了防護快，體現(xiàn)了該裝置的穩(wěn)定性。

短碳纖維鋁基復合材料粉末冶金混料裝置 921     

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本實用新型公開了一種短碳纖維鋁基材料粉末冶金混料裝置，包括內(nèi)設(shè)儲料倉的混料倉體和蓋裝在混料倉體頂部的頂蓋；所述混料倉體的外周壁上設(shè)有進氣孔，混料倉體的內(nèi)周壁底部設(shè)有沿周向方向環(huán)繞其內(nèi)周壁一周的噴氣縫隙，混料倉體的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有連接進氣孔和噴氣縫隙的緩沖腔，所述緩沖腔沿著混料倉體周向方向環(huán)繞一周；所述儲料倉的底面呈沿著從上往下的方向直徑逐漸減小的凹面，且該凹面的斜率為常數(shù)或該凹面的斜率沿著底面邊緣到中心逐漸減??；所述噴氣縫隙的下側(cè)壁與儲料倉底面相交，且噴氣縫隙在其出氣口處斜向下的斜度大于等于儲料倉底面在其邊緣處的斜度；所述頂蓋為透氣頂蓋。

冶金保溫覆蓋劑 1134     

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冶金保溫覆蓋劑分為堿性和酸性兩種，堿性覆蓋液按重量百分比計包含30%?40%的Ca0、15%?20%的SiO?、10%?20%的Al?O?、7%?10%的Na?O、10%?15%的C、5%?7%的MgO、0.5%?1%的Fe?O?、3%?4%的膨脹劑、4%?5%的發(fā)熱劑，以及余量的雜質(zhì)；酸性覆蓋劑按重量百分比計包含20%?30%的Ca0、30%?50%的Al?O?、5%?10%的MgO、小于5%的CaF₂、40%?50%的C、4%?5%的膨脹劑、2%?4%的發(fā)熱劑，以及余量的雜質(zhì)。本發(fā)明能防止鋼鐵水二次氧化、吸附鋼鐵水上浮夾雜物，不與鋼鐵水反應，避免鋼鐵水污染，不侵蝕堿性包襯，而且在使用中，不黏渣或不結(jié)瘤，鋼包的清潔程度提高，有利鋼包翻渣，同時解決翻渣困難，解體容易，降低工人勞動強度，也有利于包齡的提高。

方便拆裝的冶金設(shè)備用傳動箱 1127     

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本實用新型公開了一種方便拆裝的冶金設(shè)備用傳動箱，包括箱體、第一傳動齒輪和箱蓋，箱體的頂端安裝有箱蓋，箱體的底端設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu)，散熱結(jié)構(gòu)包括導熱板、散熱片、支撐框架以及墊腳，箱體的內(nèi)部安裝有第一傳動齒輪，第一傳動齒輪的一側(cè)設(shè)置有第二傳動齒輪，箱體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有降噪結(jié)構(gòu)，箱體外側(cè)壁的頂端設(shè)置有固定結(jié)構(gòu)。本實用新型通過設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu)，在散熱結(jié)構(gòu)的底端安裝有一塊導熱板，在導熱板的底端樹立有多個散熱片，多組散熱片與空氣間的接觸面姐較大，以此，當箱體內(nèi)部的溫度通過導熱板傳遞至這些散熱片上時，隨著空氣的流動，即可較為快速的將這些熱量帶走，加強了該冶金設(shè)備用傳動箱的散熱性。

利用冶金渣生產(chǎn)有機復合肥的裝置、系統(tǒng)及工藝 749     

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本發(fā)明公開了一種利用冶金渣生產(chǎn)有機復合肥的裝置、系統(tǒng)及工藝，該制備裝置包括罐體和烘干裝置，一種使用一體化有機復合肥制備裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括加熱處理裝置、造粒機、一體化有機復合肥制備裝置，使用本一體化有機復合肥制備裝置混合物料時，使得物料的混合更加充分，且可依據(jù)實際需求更換不同規(guī)格的內(nèi)部部件，對內(nèi)部物料進行混合后，可進行是否進行烘干處理的選擇，可使得產(chǎn)出物料即為烘干物料；使用本生產(chǎn)工藝利用冶金渣制作有機復合肥，不僅在制作過程中，可隨需求，進行成分的調(diào)節(jié)；且在制作能耗上，熱量損失少，能源消耗少；在工藝過程中，使得鋼渣得以再利用，且對其的利用率進行提高，使得其產(chǎn)出的有機復合肥對農(nóng)作物的生長更高效。

短碳纖維鋁基復合材料粉末冶金混料方法及其混料裝置 936     

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本發(fā)明公開了一種短碳纖維鋁基材料粉末冶金混料方法及其混料裝置，混料方法為：將長度為2mm的鍍銅碳纖維與顆粒度為200目的鋁粉混合放置于混料裝置內(nèi)后，利用壓力為0.5MPa的高壓氣體，將鍍銅碳纖維和鋁粉吹起，5分鐘后停止通入高壓氣體，鍍銅碳纖維和鋁粉共同沉積并均勻混合。本發(fā)明的短碳纖維鋁基材料粉末冶金混料方法，將鍍銅碳纖維和鋁粉混合放置后，再利用高壓氣體將鍍銅碳纖維和鋁粉吹起后共同沉積并均勻混合，能夠克服現(xiàn)有的采用機械攪拌方式混合鍍銅碳纖維和鋁粉導致碳纖維成球并混合不均的缺陷，使得制備的短碳纖維金屬基復合材料性能得到提高。

粉末冶金原料混料裝置 982     

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本實用新型屬于冶金機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種粉末冶金原料混料裝置，其包括：裝置主體和輸送帶，裝置主體其底部連接有排料管，所述排料管上端設(shè)置有流量計，所述排料管下端設(shè)置有控制閥；輸送帶設(shè)置在所述排料管下方，所述輸送帶頂部設(shè)置有容納盒，在排料管上設(shè)置流量計和控制閥，自動控制排料量，將一個容納盒排放滿了之后關(guān)閉排料，利用輸送帶將滿的容納盒移走，無需工作人員時刻盯著排料，降低工人勞動量。

粉末冶金用無鎳擴散合金鋼粉 708     

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本發(fā)明屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種粉末冶金用無鎳擴散合金鋼粉，包括高純度鐵粉和粉末冶金混合粉以及潤滑劑按照配方具體搭配比例，用作于生產(chǎn)燒結(jié)部件，具有更好的機械性能和抗拉性能，同時切削性能也十分優(yōu)秀，使用壽命長，生產(chǎn)成本低，同時具有更強的抗沖擊性能，高韌性及高疲勞強度，其結(jié)構(gòu)合理，具有更好的機械性能和抗拉性能，同時切削性能也十分優(yōu)秀，使用壽命長，生產(chǎn)成本低，同時具有更強的抗沖擊性能，高韌性及高疲勞強度，能用傳送帶連續(xù)將部件插入爐中，比高溫燒結(jié)的生產(chǎn)效率高，同時還能減少能源用量和CO2排放量，更加的環(huán)保。

冶金廢氣處理裝置 825     

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本實用新型涉及一種冶金廢氣處理裝置，所述冶金廢氣處理裝置包括廢氣收集室、磁力處理裝置、洗液處理裝置、降溫裝置和活性炭處理裝置。本實用新型通過多套處理裝置對廢氣內(nèi)的有害物質(zhì)進行處理，將廢氣處理成可直接排放到環(huán)境中的液體，減少對環(huán)境的污染。

便于清洗的化工攪拌離心裝置 1080     

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本實用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體揭示了一種便于清洗的化工攪拌離心裝置，包括攪拌筒，攪拌筒的底部固定連接有兩組底腳，攪拌筒的外表面固定連接有一組吊耳，攪拌筒的外表面開設(shè)有導熱油進口，攪拌筒的底部固定連接有兩組加熱棒，攪拌筒的底部開設(shè)有放油口，攪拌筒的頂部開設(shè)有進料口，進料口的頂部螺紋連接有第一密封蓋，攪拌筒的頂部固定連接有蓄水筒，蓄水筒的頂部開設(shè)有進水口，進水口的頂部螺紋連接有第二密封蓋，蓄水筒的頂部固定連接有固定盒，通過設(shè)置的吊耳方便攪拌筒的移動，通過設(shè)置的加熱棒可滿足不同溫度需求的材料的反應，通過設(shè)置的導熱油進口可使攪拌筒內(nèi)的溫度保持均勻。

定量加碳粉的濕法冶金用金屬冶煉裝置及其應用 820     

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本發(fā)明涉及鋼或鐵的冶煉技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種定量加碳粉的濕法冶金用金屬冶煉裝置及其應用，包括支撐板，利用支撐板對轉(zhuǎn)移箱進行支撐和穩(wěn)定，通過轉(zhuǎn)移箱、儲存箱、擋板和第一轉(zhuǎn)盤的配合使用，方便對碳粉進行儲存和轉(zhuǎn)移，避免碳粉受潮，且在加入時保證定量加入，不需要提前稱量，使得碳粉加入時更加方便，工作效率更高，通過第二轉(zhuǎn)盤、第二圓盤、第一連桿和第二連桿的配合使用，使得可以將轉(zhuǎn)移之后的碳粉左右移動均勻散在反應液內(nèi)，從而使得碳粉可以充分溶解，通過第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、套桿和第一圓盤的配合使用，使得將轉(zhuǎn)移箱的移動和儲存箱的打開兩個步驟進行聯(lián)動，從而增加整個裝置的聯(lián)動性，使得操作更加簡單。

硼泥陶粒及異形塊的制法及用途 1074     

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硼泥陶粒及異形塊的制法及用途涉及一種工業(yè)廢渣硼泥的綜合利用,主要是為解決硼泥堆積占地、污染環(huán)境的問題而研究的。解決方案主要是將硼泥與助燃劑、粘結(jié)劑混合制球或異形塊,再培燒成陶粒或異形塊,用于冶金領(lǐng)域作為助燃劑、還原劑及摻配原料;用于建筑行業(yè)作為集料與膠凝材料配合制作各種輕混凝土或免燒磚等。

西部高寒地區(qū)凍土凍巖復合體爆破方法 1164     

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本發(fā)明提供一種西部高寒地區(qū)凍土凍巖復合體爆破方法，涉及一種采礦工程和爆破工程技術(shù)領(lǐng)域。該發(fā)明包括在炮孔底部放置第一個數(shù)碼電子雷管；在炮孔中放置(H?3N/2)m乳化炸藥作為下部裝藥段；在下部裝藥段上方放置(N/2)m快速硬化膨脹劑作為間隔段；在間隔段上方放置第二個數(shù)碼電子雷管；放置(N/2)m乳化炸藥作為上部裝藥段；在上部裝藥段上方放置(N/2)m快速硬化膨脹劑作為堵塞段；設(shè)置上碼電子雷管先起爆，微差時間為(H?3N/2)ms。本發(fā)明用于西部凍土凍巖復合體爆破，可以有效的解決爆破后凍土塊度大，二次破碎影響施工效率的問題，本發(fā)明成本低廉，操作簡單，有助于提高西部爆破作業(yè)的效果。

跌打接骨消腫膏 1079     

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本發(fā)明涉及一種外敷藥,特別是一種跌打接骨消腫膏。該膏的制法是將石粉、礦砂粉、爐甘石和杜仲粉碎過篩達一定細度再加入銀朱后攪拌均勻。將豆油炸開達100度,再將上述五粉倒入炸開的豆油中攪拌均勻,待其溫度降至10度左右再加入冰片融化后攪拌均勻即成金紅色乳狀跌打接骨消腫膏。此膏制作簡單、敷用方便,對治療跌打損傷、活血化瘀、接骨繼筋,消腫止痛有顯著療效。