本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯物料預熱分離器,包括旋風筒、內(nèi)筒、出風管路和風機,旋風筒頂部外周壁上設(shè)有風料入口,旋風筒的底部設(shè)有下料管,其技術(shù)要點是:旋風筒由變徑式蝸殼筒體和設(shè)于變徑式蝸殼筒體下端的錐體構(gòu)成,變徑式蝸殼筒體的直徑由上至下逐漸縮小,風料入口位于最大直徑處的切向位置,錐體在下料管上方架設(shè)有抑塵板,抑塵板的邊緣設(shè)有多根連接筋且連接筋的末端與錐體連接固定,抑塵板邊緣與錐體內(nèi)壁之間形成環(huán)形下料空間,下料管的下端設(shè)有翻板閥。本實用新型解決了現(xiàn)有預熱器旋風筒分離效率低的問題,分離效率高,顯著提高分離效率,節(jié)約能源,并且延長分離器風機的使用壽命。
一體式燃油或燃氣有機熱載體爐涉及鍋爐領(lǐng)域。主要是為解決現(xiàn)有的有機熱載體鍋爐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復雜等問題而設(shè)計的。它包括底座,鍋爐安裝在底座上,燃燒器通過連接喉口安裝在爐體前端,燃燒器的燃燒嘴伸入到爐膛內(nèi),爐體內(nèi)設(shè)有爐管,爐體上設(shè)有機熱載體進、出口,爐體上的煙道與煙囪連接;高位槽支架焊接在底座上,高位槽裝在高位槽支架頂部,低位槽裝在底座上。高位槽的補油管與油氣分離器進口相連,油氣分離器出口通過第一管道與循環(huán)泵相連,循環(huán)泵通過第二管道與爐體上的進油口相連,第二管道上安裝有閥門和熱工儀表;油氣分離器上的排氣管另一端與高位槽相連,低位槽通過管道與鍋爐的爐管相連通。優(yōu)點是在現(xiàn)場安裝時簡單方便。
本發(fā)明公開了一種冶金粉末制備用皮帶輸送機,本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,第一外殼,轉(zhuǎn)動裝置,通過設(shè)置轉(zhuǎn)動裝置,可以帶動傳輸裝置開始轉(zhuǎn)動,并能夠使傳輸裝置轉(zhuǎn)動的更加穩(wěn)定,從而在對冶金粉末制備用石塊進行運輸?shù)臅r候,能夠運輸?shù)姆€(wěn)定,所述轉(zhuǎn)動裝置包括第一支撐桿,所述第一支撐桿固定連接在第一外殼的側(cè)表面,所述第一支撐桿遠離第一外殼的一端固定連接有伺服電機,所述伺服電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動柱,通過設(shè)置伺服電機,可以使轉(zhuǎn)動柱產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,除揚塵裝置,通過除揚塵裝置,可以對冶金粉末制備所產(chǎn)生的揚塵進行去除,從而防止冶金
本實用新型涉及熔煉裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種真空電弧熔煉設(shè)備,其便于對真空電弧爐進行上料,提高實用性;包括爐體、上箱體、兩組導軌、安裝板、第一支架、卷線軸、第一步進電機、提拉繩、供電座、金屬電極和電源線,爐體的內(nèi)部設(shè)置有腔室,爐體的頂端設(shè)置有進料口,上箱體固定安裝在爐體的頂端,上箱體的內(nèi)部設(shè)置有腔室,上箱體的前端設(shè)置有貫通上箱體腔室的上料窗口,上箱體的底端設(shè)置有貫通上箱體腔室的開口,進料口連通上箱體腔室和爐體的腔室,兩組導軌對稱豎直安裝在上箱體的腔室內(nèi)的左端和右端,安裝板的左端和右端均設(shè)置有滑塊,兩組滑塊分別可滑動安裝在兩組導軌上,第一支架固定安裝在上箱體的頂端。
一種變通導真空捕水裝置及方法,屬于真空捕水技術(shù)領(lǐng)域,包括捕水器、制冷系統(tǒng)和輔助裝置,所述冷凝管從進氣口到排氣口的方向,冷凝管的長度逐漸縮短,能夠?qū)崿F(xiàn)捕水器內(nèi)氣體流過時捕水器的通導能力是由大到小變化的;外殼采用改進的錐形,且錐形外殼內(nèi)部采用圓環(huán)形和圓形折流板,也能夠?qū)崿F(xiàn)捕水器內(nèi)氣體流過時捕水器的通導能力是由大到小變化的,這就使捕水蒸汽的效率提高了,冷量消耗降低了。本發(fā)明利用冷卻水循環(huán)進行化霜或冰實現(xiàn)了廢水再利用,熱能再利用,達到了高效、節(jié)能、減排的目標。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,造價低,使用維護方便,應用范圍很大,只要有需要捕集水蒸氣的地方都可以用到。
一種婦科醫(yī)療器械拉鉤,婦科醫(yī)療器械拉鉤包括鉤體部分和柄體部分,兩部分由粉末壓制燒結(jié)一體成形,鉻合金的成分具有較高強度,再彌散相的作用下鉻合金強度得到了進一步提高,滲氮工序提高工件的表面硬度和強度。
本發(fā)明公開了一種耐候防老化中空玻璃密封膠,由下列重量份的原料制成:聚二甲基硅烷10?23份、聚乙烯8?14份、3?羥基丁腈6?13份、聚二甲基硅氧烷4?8份、乙烯基三乙氧基硅烷4?9份、甲基三氯硅烷3?6份、甲乙酮2?7份、聚氨酯5?12份、聚硫2?5份、丙烯酸鈉4?7份、白炭黑5?11份、高錳酸鉀2?5份、重鉻酸鈉2?3份、二氟乙酸乙酯1?3份、2?苯基丙酸5?8份、五氯苯胺2?3份、環(huán)庚三烯酚酮4?6份、交聯(lián)劑5?8份、增塑劑4?6份。制備而成的耐候防老化中空玻璃密封膠,其耐候性能好、且耐用不易老化。同時,還公開了相應的制備方法。
一種耐腐蝕導正銷,其特征在于,耐腐蝕導正銷包括銷體和銷體外的耐腐蝕涂層,銷體由增強相鉻合金制造,本發(fā)明耐腐蝕導正銷中增強相由氮化鋁,碳化硅,氧化鎳,硼化鑭,氧化鑭組成提高了材料的機械性能;原料粉末混合,壓制燒結(jié),退火,機加工,淬火,回火工序使制造工序更為簡單,降低了成本。
本發(fā)明涉及一種用于真空結(jié)晶爐中保溫組件的材料的生產(chǎn)方法。主要是為解決現(xiàn)有的由鉬或石墨氈制成的保溫組件對結(jié)晶爐內(nèi)產(chǎn)生污染,影響晶體質(zhì)量等問題而發(fā)明的。方法是將生產(chǎn)態(tài)粒度為2.55um,研磨態(tài)粒度為2.3um的W顆粒和生產(chǎn)態(tài)粒度為2.65um,研磨態(tài)粒度為2.4um的Mo顆?;旌?,其中W和Mo的重量相等,混合后再加入占W顆粒和Mo顆??傊亓?.2%-0.5%的CeO,和占W顆粒和Mo顆??傊亓?.05%-0.1%的ZrH2,混合均勻后經(jīng)冷等靜壓機壓制成型,最后在溫度為2350℃以上的高溫真空燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)。優(yōu)點是不會對真空結(jié)晶爐內(nèi)產(chǎn)生污染,不影響晶體質(zhì)量。
本實用新型是一種用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫(yī)藥領(lǐng)域的雙色玻璃板液位計。該液位計的玻璃板在接觸液體的一面開有一角槽,并在玻璃板的兩側(cè)面燒結(jié)紅色的玻璃釉,根據(jù)光學的折射原理,在無液體時從玻璃板正面可以清楚地看到由角槽反射出來的紅色,當液位計內(nèi)有液體時,則液體的折射率同玻璃的折射率接近,玻璃板兩側(cè)面顏色不被反射,液體呈白色,液位界面清晰、觀察者不易產(chǎn)生視覺誤差,便于準確記錄液位高度。
本實用新型涉及一種物料溫度檢測及水霧降溫裝置,包括測溫儀、電磁閥、噴淋管、霧化噴嘴、控制箱,測溫儀與控制箱一一對應連接;測溫儀安裝在環(huán)冷機及帶式輸送機前后,噴淋管設(shè)置在帶式輸送機入口前及環(huán)冷機前后的轉(zhuǎn)載下料處,且距離轉(zhuǎn)載下料處2?6米,噴淋管上連接有若干霧化噴嘴,噴淋管與工業(yè)新水管道或凈環(huán)水管道相連接,所述的噴淋管上連接有電磁閥,控制箱與電磁閥連接。優(yōu)點是:可廣泛應用于冶金燒結(jié)球團環(huán)冷機、水泥、化工焦化等帶式輸送機的設(shè)備上,對高溫物料進行降溫處理。
本實用新型涉及的是適合化工、冶金、煤炭、水泥、制藥等領(lǐng)域,用于對高溫密封料倉中的固態(tài)物料(粉狀、塊狀、粒狀等)物位進行檢測、報警、控制的一種隔離式耐高溫阻擺料位計。其結(jié)構(gòu)中,在表頭1與法蘭4之間設(shè)有與軸2和保護管3連接、并將軸2和保護管3分成上、下兩部分的隔離傳動機構(gòu)7,在密封法蘭8、10與隔離套9連接的密封腔內(nèi)設(shè)有的磁盤11與磁套12N極和S極磁耦合聯(lián)動,使上、下軸2聯(lián)動、但不聯(lián)通,形成了隔離式非接觸的聯(lián)軸結(jié)構(gòu)。本實用新型隔離式耐高溫阻擺料位計,從根本上解決了在高溫>400℃的密封料倉內(nèi)的高溫氣體沿傳動軸進入表頭內(nèi)而造成的電氣元件損壞問題,保證了儀表的正常工作,延長了儀表的使用壽命。
本實用新型是測量料位的一種擺復式料面訊號 器。該儀器的結(jié)構(gòu)及原理是,一偏心輪帶動它上面的 滑塊繞固定軸釘旋轉(zhuǎn)并在擺叉內(nèi)的滑道上滑動,通過 扭簧帶動凹輪使軸另一端上擺架兩端的配重砣與重 錘做上、下往復運動。當料面與重錘接觸時,擺架失 去平衡,擺叉、凹輪產(chǎn)生角位移,開關(guān)滾輪脫離凹輪的 凹處,發(fā)出有料信號,同時電機電源被切斷,而自動停 止運行。該儀器生產(chǎn)制造工藝簡單,使用壽命長,測 量準確,無誤動作,特別適用于冶金、礦山、電力、化工 等行業(yè)對大粒度物料料位的控制。
本實用新型涉及的是適合石油、化工、制藥、食品、冶金、礦山等領(lǐng)域,用于液體、粉狀物、高粘度液體、含結(jié)晶體的、含纖維狀雜質(zhì)介質(zhì)輸送的泵。其結(jié)構(gòu)是在泵體內(nèi)設(shè)一個由棱形的轉(zhuǎn)子支架、在轉(zhuǎn)子支架兩端固定的軸向壓輥、在軸向壓輥間的圓周上均布有與轉(zhuǎn)子支架連接著的徑向扶正輥、和在每兩根徑向扶正輥間設(shè)有的軸向扶正輥構(gòu)成的轉(zhuǎn)子,在泵體和轉(zhuǎn)子支架的軸孔內(nèi)設(shè)有通過鏈條與減速機連接的主軸,在泵體內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子之間有一根沿泵體設(shè)置的膠管,在泵體的進、出口處設(shè)有固定膠管的卡子,在膠管的兩端頭設(shè)有法蘭,在泵體的兩側(cè)設(shè)有側(cè)板。本實用新型泵的吸程在9.5米以上,揚程是現(xiàn)有泵的2倍,適用范圍寬,既可作輸送泵,又可作真定泵使用,一泵兩用。
本實用新型涉及的是,適用于石油、化工、熱電、冶金等領(lǐng)域中給排水工程上的一種微阻緩閉蝶式止回閥。該閥的結(jié)構(gòu)包括有由似管狀的閥體1內(nèi)下方設(shè)有的緩閉機構(gòu)2,鑲裝有活密封橡膠圈6的蝶板組件3通過它上面設(shè)有的軸臂子連接著的偏離閥體中心1/4處設(shè)有的閥軸4,閥體1外頂部設(shè)有的吊環(huán)5,下部設(shè)有的閥座8,及在閥體兩側(cè)分別設(shè)有的微量調(diào)節(jié)閥7和單向閥9所組成。該閥體積小,流量大,阻力小,節(jié)能效果好,蝶板組件開閉靈活,密封效果好。
本實用新型涉及一種適用于石油、化工、發(fā)電,水泥、冶金等行業(yè)的液位和料位的自動檢測和控制的射頻導納物位控制器,其是在法蘭中心孔的一側(cè)通過連接管件連接有內(nèi)端設(shè)有接線柱,外壁從連接管件端依次套有絕緣套,保護級、絕緣套,固定套的探頭,在法蘭中心孔的另一側(cè)通過連接管件連接有內(nèi)設(shè)有電路板的殼體。在電路板上布有依次輸出、輸入連接的電源電路、高頻電橋電路、跟隨電路、檢測放大電路、比較電路、輸出電路,在檢測放大電路和跟隨電路的輸出、輸入間通過導線與保護級連接,在跟隨電路和高頻電橋電路的輸出、輸入間通過導線與探頭連接。
本實用新型涉及的是適合石油、化工、冶金、醫(yī)藥、水電等領(lǐng)域,?用于對各種液體、氣體和蒸汽的溫度測量與控制的一種數(shù)顯溫度繼電器。該數(shù)顯溫度繼電器采用16位MPU微處理器與PT1000鉑電阻的溫度傳感器,結(jié)構(gòu)中包括了殼體、表蒙、接線盒,還有固定在殼體內(nèi)支架上的由液晶顯示屏、報警控制部分、和MPU處理系統(tǒng)一起構(gòu)成的電子集成元件,殼體內(nèi)設(shè)有的電池,及在電子集成元件與被測容器間通過電纜線連接著的由鉑電阻RT1與分壓電阻R1構(gòu)成的溫度傳感器。本實用新型數(shù)顯溫度繼電器與現(xiàn)有技術(shù)相比,測量精度高。無需外接電源,可連續(xù)工作。表內(nèi)自帶上、下限報警開關(guān),報警點可由用戶自由設(shè)定。表內(nèi)電池多年更換一次,使用方便,壽命長。
本實用新型涉及的是適用于石油、化工、冶金,特別適用于引黃、城市供水、污水改造等工程所需的一種微阻緩閉止回閥,該閥在閥體1和閥蓋2內(nèi)分別連接三根軸支撐架3,軸支撐架3相交的中間位置上連接著在同一軸線上的上、下兩個軸套4,在軸套4內(nèi)插固著帶有閥瓣6的軸5,在閥體1連接的一根軸支撐架3上開有一進、出水孔7,從閥體1外壁向內(nèi)穿過帶有進、出水孔7的軸支撐架3開有的與進、出水孔7和軸套4內(nèi)孔垂直、且相通的孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿8。該閥結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)更方便、運行更平穩(wěn),調(diào)試后無需人員看管,克服了已有技術(shù)在閥體外設(shè)水管易堵塞、易結(jié)凍的現(xiàn)象,密封效果更好,可消除破壞性水錘,無噪音,具有緩閉和速閉功能。
一種平板閘閥涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,是化工、冶金及電力等行業(yè)普遍使用的閥門之一。該閥主要由壓蘭、密封填料、密封圈、中法蘭、閥桿、閥體、閥板、限位塊、閥座和密封圈構(gòu)成,閥桿下端裝有閥板并裝在閥體內(nèi)。閥桿上裝有中法蘭,中法蘭與閥體由螺栓連接。閥桿密封采用密封圈和密封填料雙重密封,即在中法蘭中心孔與閥桿間裝有密封圈和密封填料,并由壓蘭壓緊。閥座采用活動式的裝在閥體內(nèi),閥座密封采用平面及密封圈雙重密封,即在閥座與閥板的接觸端裝有密封圈。閥體上還焊有對閥板起導向作用的限位塊。本實用新型的有益效果在于結(jié)構(gòu)簡單,密封可靠,維修方便,整體使用壽命長。
本實用新型是用于紡織、冶金、礦山等行業(yè)中噪音較大的工作環(huán)境下的操作人員配帶的一種電子防震耳機。該機結(jié)構(gòu)由彈簧鋼帶(1)兩端的表蒙皮(2)包著的隔音墊(3)上嵌有的耳塞(4)通過耳機架(5)連接固定的電盒(6)組成,電路由語音濾波和助聽電路兩部分構(gòu)成。該機特點是結(jié)構(gòu)簡單,造價低,帶上它不但能有效的防止噪音對人體的侵害,又不妨礙正常的操作,而且非常舒適,該機是噪音較大工作環(huán)境下的工作人員對耳朵的理想保健用品。
本實用新型是礦山、冶金、陶瓷等粉碎礦物質(zhì)使 用的一種高效節(jié)能擺式磨粉機的磨滾總成。本實用新型由于軸承采有下置式安裝,增強磨滾 輪對礦石的沖擊力,生產(chǎn)率明顯提高,由于密封裝置 采用迷宮式結(jié)構(gòu),使粉塵很難進入磨滾軸下部及軸承 腔內(nèi),軸承每半年才注一次潤滑油,磨滾總成的使用 壽命可比現(xiàn)有的延長3-4倍。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、拆卸和安裝方便,高效節(jié) 電,經(jīng)試用效果極佳。
本實用新型涉及的是適合石油、化工、冶金、電力、輕工等行業(yè),特別是對生產(chǎn)中較粘稠、臟污、易燃易爆、及腐蝕性液體液位測量用的一種電動浮球液位變送器。其設(shè)計方案中,通過齒輪使主軸直接與浮球桿連接,在主軸下端依次設(shè)有的調(diào)整螺母、小齒輪、固定螺母,焊接在軸套下方U型的底部帶有軸孔的齒輪回轉(zhuǎn)架,在齒輪回轉(zhuǎn)架內(nèi)設(shè)有通過螺釘與U型兩側(cè)連接著的可調(diào)的齒輪軸,在齒輪軸上固定有與小齒輪嚙合的大齒輪和帶有浮球的浮球桿。本實用新型電動浮球液位變送器與已有技術(shù)相比體積小,重量輕,靈敏度高,精度為1MM,浮球桿轉(zhuǎn)角可達到120°,無泄漏,不需維修,可在容器的任意位置上安裝,安裝、調(diào)試非常方便。
一種耐磨高碳鉻錳合金及其鑄球制造方法,其配 比是C1.8—2.2%,Cr4.5—5.5%,Mn4—5%,Si0.5— 1.4%,S<0.1%,P<0.1%,Cu0.3%,Mo0.2%, Re0.2%,其余Fe。選擇了最佳化學成分配比,采用 了鑄造和熱處理的合理方法,使其硬度和韌性良好, 提高了耐磨性和粉磨效率,可廣泛應用于冶金、電力、 水泥等行業(yè)中,僅耐磨性應用于水泥工業(yè)是普鍛球的 9—10倍,應用在鐵礦中是中碳球的4—5倍,可使年 處理原礦320萬噸的企業(yè)創(chuàng)效益超百萬元,具有推 廣應用價值。
本實用新型涉及冶金企業(yè)用的造球盤襯里,特別是一種帶骨架的造球盤橡膠襯板。本實用新型是由鐵板骨架、橡膠板及安裝孔所構(gòu)成,鐵板骨架與橡膠板用熱硫化法結(jié)為一體,在橡膠板上設(shè)有若干安裝孔。安裝時,將橡膠襯板鋪在造球盤面上,用手電鉆將膠板上的安裝孔對應位置的鐵板骨架和盤面鉆小于自攻螺栓直徑的孔,再用固緊器將自攻螺栓把鐵板骨架擰在盤面上,使橡膠襯板與造球盤面牢固地結(jié)為一體。本實用新型安裝過程沒有表面處理的粉塵污染,沒有粘合劑的有毒污染,而且不受氣溫條件影響,緊固強度遠好于粘合劑粘合強度,該襯板使用壽命長。
本實用新型涉及的是適合冶金、煤炭、化工等行業(yè),用于球磨機自動補給填加鋼球或圓柱形鋼段的一種球磨機用自動加球加段機。其結(jié)構(gòu)中將球倉的底部設(shè)計成與水平方向有一定傾斜角的圓弧形的倉底,滑道與垂直方向也有一定的傾斜角,由于球倉傾斜的圓弧形的倉底與帶有傾斜角的滑道結(jié)合,使鋼球自然、且有序的向鏈條方向滑動,通過鏈條上固定的球爪,將球倉內(nèi)自然滑動的鋼球提升到球磨機用自動加球加段機的出球口,送入球磨機的進料口中。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,工藝簡單,維護方便,具有不卡球,不堵球,不蓬球,不空抓,填球準確的特點,適合填加各種不同規(guī)格的鋼球或圓柱形鋼段,可保證球磨機的正常運行和工作效率。
本實用新型適用于冶金燒結(jié)機箅鏈機領(lǐng)域,一種臺車箅條清掃器,包括機架、傳動軸、振打臂、棘輪,機架上均勻設(shè)置振打臂,振打臂通過銷軸與支架相連接并繞銷軸擺動,振打臂一端設(shè)置棘爪,另一端設(shè)置振打錘,振打臂在棘爪側(cè)還設(shè)有配重塊,棘爪下方對應設(shè)有棘輪,棘輪均勻設(shè)置在傳動軸上,傳動軸一端通過聯(lián)軸節(jié)與減速機相連接,機架的一側(cè)設(shè)有止鎖裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:利用棘輪機構(gòu)壓動振打臂產(chǎn)生振打力撞擊箅條,箅條在一定的頻率和撞擊力下,產(chǎn)生上下錯動,使粘接和嵌入箅條之間縫隙的物料脫落,有效提高燒結(jié)機臺面的透風率,尤其適用于燒結(jié)機、球團鏈箅機。
本實用新型公開的屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種無偏析混合鐵粉生產(chǎn)用粘接裝置,包括筒體和混合裝置,主動組件內(nèi)的電機帶動主動齒輪進行轉(zhuǎn)動和攪拌桿進行轉(zhuǎn)動,主動齒輪通過與齒輪槽嚙合帶動主動組件圍繞齒輪槽進行轉(zhuǎn)動,主動組件通過連接桿將動力輸送至兩個從組件,兩個從動組件圍繞齒輪槽移動時通過頂部的從動齒輪齒輪槽嚙合連接,從動齒輪轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸帶動攪拌桿進行轉(zhuǎn)動,通過承載座上設(shè)置齒輪槽,齒輪槽上嚙合連接有主動組件和從動組件,可以帶動攪拌桿進行公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn),增加了混合效率和效果。
一種多功能低頻聲波清灰清堵裝置,它包括帶有進氣口的發(fā)聲器,其技術(shù)要點在于:所述發(fā)生器內(nèi)設(shè)置有脈沖發(fā)生膜片,發(fā)生器的進氣口通過氣控箱連接氣源,發(fā)生器的出氣口接擴聲筒。本實用新型與傳統(tǒng)清灰方式相比,具有清灰效果好、設(shè)備投資小、運行成本低、免維護的優(yōu)點,廣泛應用于冶金、電力、水泥、環(huán)保等領(lǐng)域的電除塵、布袋除塵、鍋爐系統(tǒng)熱交換器現(xiàn)場,可有效取代傳統(tǒng)機械振打、脈沖反吹、蒸汽吹掃等清灰方式。本產(chǎn)品采用聲波清灰技術(shù)解決除塵設(shè)備的清灰問題是一種有效、可靠、安全、經(jīng)濟的清灰方法。
本實用新型涉及的是石油、化工、冶金等領(lǐng)域,適合安裝在氣體壓縮機的出入口用于氣液分離,分餾塔頂冷凝冷卻器后氣相除霧,各種氣體水洗塔,吸收塔,及解析塔的氣相除霧等;也適合氣體除塵、油水分離、及液體脫雜質(zhì)等工業(yè)場合應用的一種雙偏心多管旋流高效分離器。該分離器設(shè)兩個與罐體相切的進料口,旋流管內(nèi)心管的管心偏離旋流管的管心。本實用新型與已有技術(shù)相比,由于采用雙切向進料口和偏心的旋流管結(jié)構(gòu),保證了進料分配腔內(nèi)流體處于旋流狀態(tài),各旋流管進料量均衡,提高了旋流管的分離效率,經(jīng)實驗測試分離效率可提高1.5%,壓降降低1.0KPA;旋流管的大長徑比,增大了旋流的旋停時間,進一部提高了分離效率。
本實用新型公開了一種均質(zhì)爐節(jié)能排煙閥板結(jié)構(gòu),屬于冶金和金屬材料加工技術(shù)領(lǐng)域,包括煙道閥板、電動執(zhí)行機構(gòu)和曲柄連桿機構(gòu),曲柄連桿機構(gòu)包括與電動執(zhí)行機構(gòu)操作桿聯(lián)接的連桿、固定安裝在排煙管道上的導向座以及可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在導向座上的曲柄,曲柄的一端與連桿聯(lián)接,另一端與煙道閥板聯(lián)接,導向座上還設(shè)有用于曲柄按特定軌跡轉(zhuǎn)動的弧形槽孔,曲柄上設(shè)有與弧形槽孔相互配合的定位栓。本實用新型閥板結(jié)構(gòu)通過電動執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動曲柄連桿機構(gòu)帶動煙道閥板在排煙管道內(nèi)轉(zhuǎn)動,以實現(xiàn)煙道閥板對排煙管道的不同開度的調(diào)節(jié),從而減少了爐內(nèi)熱量流失,提高了爐內(nèi)溫度均勻性,達到了節(jié)約燃氣、提高生產(chǎn)效率的效果。
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