高品質(zhì)的永磁筒式磁選機 841     

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本申請涉及一種高品質(zhì)的永磁筒式磁選機，屬于工礦篩選設備的領域，包括機架，機架上轉動連接有轉筒，機架上固定有設置在轉筒下方的槽體，槽體一側設置有精料箱，精料箱上方設置有礦沖洗裝置，所述精料箱側壁上位于礦沖洗裝置的上方固定有固定板，固定板上固定有刮板，刮板邊緣貼緊轉筒側壁。本申請具有提高磁選機的清理效果，提高磁選品質(zhì)的效果。

下料裝置 702     

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本申請涉及礦石輸送加工的技術領域，公開了一種下料裝置，解決由于礦石掉落至擋板后會與擋板之間會發(fā)生摩擦，擋板在較長時間的使用后，會出現(xiàn)嚴重磨損，導致?lián)醢宓氖褂脡勖档偷膯栴}，其包括安裝于傳送帶下料處一側的擋板，所述擋板傾斜向下設置，所述擋板下方設有震動篩，所述擋板上設有多個間隔設置的固定板，多個所述固定板均垂直固定于擋板的上表面，且所述固定板的長度方向與擋板的長度方向相同，由此減少了礦石對擋板造成的磨損，延長了擋板的使用壽命。

利用豎爐余熱的球團生球預干燥裝置 952     

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本實用新型公開了一種利用豎爐余熱的球團生球預干燥裝置，包括烘干室、送風系統(tǒng)和排風系統(tǒng)；所述烘干室的前后兩側分別設置送料皮帶和出料皮帶，在烘干室內(nèi)部安裝有傾斜設置的多輥篩，所述送料皮帶的進料端與造球機的出料端相對應、送料皮帶的出料端與多輥篩的進料端相對應，所述出料皮帶的進料端與多輥篩的出料端相對應、出料皮帶的出料端與豎爐的爐頂相對應；所述多輥篩的下方設置與送風系統(tǒng)相連通的送風口，烘干室頂部設置有與排風系統(tǒng)相連通的排風口。本實用新型降低了生球在豎爐內(nèi)的爆裂率，消除了豎爐生產(chǎn)的限制性環(huán)節(jié)，確保了球團礦的生產(chǎn)質(zhì)量，臺時產(chǎn)量提高，同時余熱的充分利用，使得豎爐的綜合能耗降低，減少了碳排放。

物料粒度分離器 1061     

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本實用新型涉及一種物料粒度分級篩選裝置,尤其是礦山、冶金、水泥耐火行業(yè)物料粒度分級篩選裝置。技術方案是物料粒度分離器由若干個兩端帶有傳動軸(1)的工作輥(2)、軸承座(3)、滑道(4)組成,若干個工作輥(2)輥面上分別設有相互交錯的推料條(5)且平行布置,推料條(5)為固定于工作輥(2)上的凸條,傳動軸(1)從軸承座(3)中穿過,軸承座(3)置于滑道(4)上。若干個工作輥(2)以不同的速度進行旋轉,并通過滑道(4)和軸承座(3)來調(diào)整輥面之間的間隙,使之適應篩分各種物料的需要。本實用新型具有結構合理、安裝和維護方便,既能對物料進行篩分,又可以輸送物料之特點。

上進料式干選機 1145     

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本實用新型涉及一種礦用設備，尤其是一種上進料式干選機。包括：機架，給料篩，所述機架上安裝有給料篩機架，該給料篩機架上安裝有給料篩，該機架內(nèi)裝有不銹鋼桶，該不銹鋼桶內(nèi)壁上嵌裝有永磁磁鐵組件，該不銹鋼桶的下方機架上裝有給料器，本實用新型的有益效果是該上進料式干選機替代傳統(tǒng)進料方式，從而對水要求不高，使用過程中非常簡捷，維修也很方便，使用壽命長。

打撈機 885     

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本申請涉及一種打撈機，屬于鐵選設備的領域，其包括用于打撈礦漿中鐵粉的磁選機構，沿礦漿流動方向，所述磁選機構的上游一側設有用于攪動礦漿的攪動機構，所述攪動機構包括固定架，所述固定架內(nèi)設有第一攪動組件。本申請具有提高鐵粉的篩選效果，提高鐵粉的回收效率的效果。

自溢流型側密封排水裝置 1048     

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本實用新型涉及一種自溢流型側密封排水裝置，屬于金屬選礦濃縮脫水系統(tǒng)生產(chǎn)設備技術領域。技術方案是：壓板A（10）、自溢流壓板架（11）和壓板B（12）依次通過斜面相接，自溢流壓板架（11）上設有孔，下方設有排水槽（17），長度方向上設有止口，止口插入到篩板（18）的縫隙，且壓在篩板（18）的上方，溢流口板網(wǎng)（13）扣壓在自溢流壓板架（11）上的孔上，壓板斜銷架（15）內(nèi)設有壓板斜銷（14），且固定在高頻脫水篩側板（16）上。本實用新型的有益效果是：提高篩面的排水速度，降低物料脫水后的水分含量，結構簡單，使用壽命長。

磁選機用防堵塞進料裝置 792     

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本申請涉及一種磁選機用防堵塞進料裝置，屬于選礦設備的領域，其包括向磁選機內(nèi)通入物料的豎直的第一進料通道，所述第一進料通道內(nèi)設有篩分機構，所述篩分機構包括根據(jù)物料體積而分離物料的篩選組件，以及用于轉動篩選組件的翻轉組件。本申請具有減少磁選機受損的可能，使得磁選機正常運行，從而提高磁選機的工作效率的效果。

KR脫硫渣渣鐵有效分離的方法 769     

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本發(fā)明公開了一種KR脫硫渣渣鐵有效分離的方法，針對降溫后脫硫渣，將降溫后脫硫渣經(jīng)指定孔徑網(wǎng)格篩篩分，篩上物浸于水池中至鐵渣分離，磁選出渣鐵塊供煉鋼配吃；篩下物與水按一定比例混合后進球磨機球磨，再通過磁選選出渣鐵豆供煉鋼廠配吃，尾渣漿液同大塊浸液經(jīng)渣水分離后，尾渣參與燒結配礦，代替部分鐵料和熔劑，液相用作煙氣濕法脫硫漿液補充液。該方法解決渣鐵分離不清的問題，將扒渣帶出的金屬鐵最大限度的直接返回煉鋼，并實現(xiàn)尾渣及洗液的合理利用。

組合式多功能干選系統(tǒng) 959     

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一種組合式多功能干選系統(tǒng)，包括分級篩、末煤跳汰干選機、差動干選機、智能分選機，所述分級篩下設置有末煤緩沖倉、差動緩沖倉和智能緩沖倉，三個緩沖倉并排設置接收分級篩的篩下物，依次與與其對應的末煤跳汰干選機、差動干選機、智能分選機連通，末煤跳汰干選機、差動干選機、智能分選機的下方設置有煤塵傳送帶、矸石傳送帶、中煤傳送帶和精煤傳送帶。本實用新型用一個振動篩同時將三種粒級范圍的物料給入三個不同的緩沖倉至三個干選機，同時選出精煤、中煤和矸石，設備組合使用，功能齊全，工作效率高，節(jié)約時間，降低運行成本，適用于各種礦山使用。

磁力可調(diào)節(jié)的強磁干選機 734     

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本實用新型涉及干選機技術領域，公開了一種磁力可調(diào)節(jié)的強磁干選機，包括：支架，所述支架的一側上端固定有礦料箱，所述礦料箱的一側外壁開設有下料口，所述支架的另一側上端設置有鏤空網(wǎng)狀的第一傳送帶，所述支架遠離礦料箱一側的內(nèi)表面通過螺栓安裝有步進電機，所述步進電機的輸出軸軸壁套設有傳動帶，所述支架靠近第一傳送帶一側的下端安置有回收箱；萬向輪，其通過螺栓安裝在所述回收箱的下端外壁，所述回收箱的兩側外壁固定有夾板。該磁力可調(diào)節(jié)的強磁干選機設置有磁輥，磁輥通過回收箱的移動而進行位置調(diào)節(jié)，工作人員可以根據(jù)篩選作業(yè)對磁性的要求，對磁輥與礦料下落處的距離進行調(diào)節(jié)，達到通過調(diào)節(jié)距離對磁力大小進行調(diào)節(jié)的目的。

立環(huán)磁選機 698     

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本申請涉及一種立環(huán)磁選機，屬于鐵礦石篩選設備的技術領域，包括一對機架，兩個機架之間固定有機殼，兩機架之間轉動連接有轉軸，轉軸上固定有轉環(huán)，轉環(huán)內(nèi)側上部設置有精料斗，在轉環(huán)上方設置有礦清理裝置，所述礦清理裝置包括固定在機殼上的外殼，外殼頂端固定有支撐殼，支撐殼上固定有分水管，分水管一端連接有進水管，分水管底端側壁上固定有第一出水腔，第一出水腔的延伸方向與轉軸軸向相同，第一出水腔的底端端口寬度逐漸變窄，第一出水腔的底端端口正對轉環(huán)側壁頂端。本申請具有提高磁性礦粉的回收率，提高磁選效率的效果。

高效永磁筒式磁選機 1088     

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本申請涉及一種高效永磁筒式磁選機，屬于鐵礦石篩選設備的技術領域，包括支架，支架上固定有槽體，支架上轉動連接有筒體，槽體包裹在筒體下側，槽體一側固定有精料箱，精料箱上側固定有噴淋筒體側壁的礦沖洗部件，所述精料箱頂邊固定有遮擋在礦沖洗部件上方的擋板，擋板靠近筒體的端部安裝有清潔刷，清潔刷接觸筒體的側壁。本申請具有提高磁性礦粉回收率，提高磁選效率的效果。

移動式選料機 1129     

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本實用新型涉及用于沙石、煤炭等塊、粉混料的篩選分類機,特別是一種移動式選料機。該機的移動底盤由四輪柴油機車改裝而成,其主承載梁上裝有滾篩,其駕駛室頂部裝有儲料倉,該儲料倉的下料嘴與該滾篩的進料口對應,滾篩的動力軸與柴油機動力輸出軸傳動連接;該提升給料機構安裝在移動底盤的前部,其鏟斗與設置在儲料倉上方的絞輪、設置在駕駛室內(nèi)的提升機及連接兩者的牽引鋼絲繩傳動連接。該機集裝料、篩選、輸送于一體,全機械化操作,不受場地條件限制,特別適宜物料接收或轉移場地條件不好的小型石礦和選煤廠使用。

反擊錘式破碎機 801     

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本實用新型涉及礦石破碎機械,尤其是一種反擊錘式破碎機。該機反擊板呈搭接狀排列,弧形襯板內(nèi)側反擊板沖擊面呈弧形,斜置襯板內(nèi)側反擊板沖擊面呈直線型,每塊反擊扳上均設置有縱齒;中心軸上端盤其銷孔外置有凸臺,內(nèi)置有擋銷,端盤外周緣設置有與機箱固定的具有篩孔的圈擋,所述圈擋與破碎殼的封閉端蓋之間構成下料腔;進料口下側面設置有斜置的蓖形篩板,與進料口上側面連接的破碎殼在靠上位置設置有上部篩板,機箱頂部對應上部篩板處設置有粉塵出口,出料口側部裝有弧形下料溜板,兩端側裝有弧形出料溜槽;機箱下部內(nèi)側對應蓖形篩板和上部篩板分別設置落料滑板。本機為一進口多出口結構,能達到細碎而不過碎要求,可增大產(chǎn)量、減少磨損及污染。

確保入料粒度上限、改善泡沫產(chǎn)物脫水效果的浮選新工藝 777     

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一種確保入料粒度上限、改善泡沫產(chǎn)物脫水效果的浮選新工藝,該新工藝按照如下步驟進行:精煤磁選機尾礦用篩縫為0.5mm的振動弧形篩截粗;篩下水進入浮選機進行分選,分選得出低灰分的泡沫產(chǎn)物和高灰分的尾煤產(chǎn)物;高灰分的尾煤產(chǎn)物進入尾煤泥水處理系統(tǒng),經(jīng)濃縮、脫水后作為煤泥產(chǎn)品銷售;低灰分的泡沫產(chǎn)物與振動弧形篩篩上物摻粗后進入離心脫水機脫水,脫水產(chǎn)物摻入商品精煤。本發(fā)明所公開的浮選新工藝確保浮選入料粒度上限、既能提高浮選泡沫產(chǎn)物產(chǎn)率和尾煤灰分,又能改善泡沫產(chǎn)物脫水濾餅毛細結構、調(diào)整<0.045mm粒級的比例,從而提高脫水設備處理能力、降低脫水產(chǎn)物水分。

細煤泥回收裝置 1354     

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一種細煤泥回收裝置，屬于煤炭洗選設備技術領域，用于選煤工藝中對細煤泥進行回收。其技術方案是：一級分級旋流器、二級分級旋流器的溢流口和底流口分別插入溢流槽、底流槽內(nèi)，溢流槽底部有浮選管道接口與浮選壓濾作業(yè)工藝相連接，底溜槽的底部有開口與脫水篩相對，篩下溜槽位于脫水篩的下方，篩下溜槽底部有水管與回水泵的進水口相連接，回水泵的出水口連接篩下水管道，篩下水管道的上端與二級分級旋流器的入料口相連接，回水泵與水泵電機相連接。本發(fā)明突破了現(xiàn)有的典型細煤泥處理設備的組合方式，不但能夠提高細煤泥的回收率，而且對煤泥水入料濃度適應性強，具有結構緊湊、占用空間小、投資少等優(yōu)點，適用于各種形式的選煤廠或其他選礦廠。

矸石脫介的處理工藝 737     

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本發(fā)明公開了一種矸石脫介的處理工藝，包括以下步驟：（1）矸石及合格介質(zhì)懸浮液混合加入噴淋水進行脫介脫水篩分；（2）脫介脫水篩分后分成三部分：矸石脫介篩合格介質(zhì)、篩分后的稀介質(zhì)、篩分后的矸石產(chǎn)品；（3）矸石脫介篩合格介質(zhì)進行分流處理分成兩部分，一部分分流后的合格介質(zhì)反回合格介質(zhì)桶、另一部分分流后與脫介篩上加噴水后的稀介質(zhì)混合后進行磁選回收，經(jīng)磁選回收分成兩部分，一部分是磁選后的合格介質(zhì)，另一部分是尾礦；磁選后的合格介質(zhì)返回合介桶循環(huán)利用。該工藝設定好后可根具實際生產(chǎn)情況，調(diào)節(jié)分流大小，控制懸浮液中煤泥含量，降低介耗，達到理想的生產(chǎn)指標。后期維護方便，構造簡單。

建筑廢料回收裝置 1099     

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本實用新型涉及建筑廢料回收設備技術領域，且公開了一種建筑廢料回收裝置，包括工作箱，所述工作箱上表面開設有工作口，工作箱上表面蓋裝有蓋板，工作箱上設置有篩選裝置，所述篩選裝置包括篩選板，所述篩選板左端開設有多組篩選孔，篩選板上表面四周固定連接有固定圈，所述固定圈左端和右端均固定連接有彈性塊。該建筑廢料回收裝置，通過伺服電機、轉動軸、扇形齒輪、齒條、移動桿、滑塊、輔助板、固定圈、篩選板和彈性塊的配合作用，可以對建筑廢料進行篩選，通過驅(qū)動電機、傳動軸、連接軸、主軸、傳動帶、滑板、電磁鐵、彈力彈簧和震動電機的配合作用，可以對建筑廢料進行傳送同時將廢料中的鐵礦物挑選出來。

電磁重選機 1058     

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本實用新型公開了一種電磁重選機，涉及鐵精粉篩選領域；包括給礦斗、下料管、分選筒、精礦錐筒、勵磁線圈支架及勵磁線圈支架，所述給礦斗的底部與下料管相連接，分選筒內(nèi)焊接有勵磁線圈支架，所述勵磁線圈支架自上而下均勻設置勵磁線圈，所述分選筒下部焊接有提品盤；走料管與提品盤內(nèi)壁成傾斜連接，提品盤外壁切線方向連接加水閥門，通過加水閥門將清水注入提品盤，環(huán)水從底部切向給入，可以高效分出礦泥、單體脈石、連生體及雜質(zhì)，使的磁性礦淘洗干凈，磁鐵精礦鐵品位大幅度提高，切實實現(xiàn)提質(zhì)降雜、節(jié)能增產(chǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造更大經(jīng)濟效益。

雙動鄂式破碎機 763     

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本實用新型涉及破碎設備附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種雙動鄂式破碎機；其可將粉碎后礦石進行直接篩選，減少設備投入，不需對礦石進行運輸，更為省時省力；包括箱體、第一支撐座、第一電動機、第一轉軸、第二支撐座、第二電動機和第二轉軸，第一轉軸上設置有第一破碎輥，第二轉軸上設置有第二破碎輥，第一破碎輥和第二破碎輥上均設置有粉碎齒，還包括第三支撐座、第三電動機、減速機、第三轉軸、篩網(wǎng)、左支撐板、右支撐板、兩組左伸縮桿、兩組右伸縮桿和移動板，第三轉軸的右端設置有偏心輪，兩組左伸縮桿和兩組右伸縮桿上均設置有彈簧，移動板上設置有橢圓形孔，橢圓形孔上端和下端均設置有凹槽，箱體的右端設置有出料口。

重結晶陶瓷色釉 1137     

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一種重結晶陶瓷色釉，所述色釉原料配方以鐵尾礦粉為主要成分，構成色釉原料的基礎配方組成及重量份數(shù)為：鐵尾礦粉25-90份，粘土4-8份，方解石4-20份，白云石2-8份，按基礎配方組成及重量份數(shù)稱量原料并混合，添加適量顯色輔料，用濕法球磨研磨、過篩，制備各種顏色的色釉釉漿。本發(fā)明以工業(yè)廢棄物鐵尾礦粉為主要原料制備重結晶陶瓷色釉，不但使鐵尾礦得到充分利用，有利減少了尾礦的排放量，保護了環(huán)境，還降低了陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)成本。而且鐵尾礦中殘留的Fe元素作為著色物，與其他組分混合，性能穩(wěn)定。

調(diào)節(jié)鋪底料層厚度的燒結生產(chǎn)方法 925     

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本發(fā)明涉及燒結礦生產(chǎn)領域，具體是一種調(diào)節(jié)鋪底料層厚度的燒結生產(chǎn)方法。包括燒結配料、混勻制粒、布料、點火燒結、冷卻破碎、篩分；按燒結礦成品滿足堿度R=1.8?2.0、TFe含量54.5%?57.0%的要求，各原料重量份數(shù)控制范圍為：褐鐵礦混合料70份、高爐返礦11?18份、燒結機返礦9?16份、除塵灰0?0.3份、重力灰0?2份、白云石粉5?6份、白灰7?9份、燃料4.5?6份。本發(fā)明通過在線調(diào)節(jié)鋪底料層厚度，能夠提高燒結料層厚度，并對混勻制粒、點火燒結以及冷卻條件進行優(yōu)化改變，使得燒結料層自動蓄熱作用增強，有利于改善燒結透氣性，提高了燒結礦質(zhì)量和產(chǎn)量。

爆竹混合藥劑中三硫化二銻的分析方法 847     

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本發(fā)明公開了一種測定爆竹混合藥劑中Sb2S3分析方法。以民用爆竹為原料，測定最佳條件為，干燥環(huán)境中拆開爆竹取樣，研細并過120目篩孔，烘干。稱樣，分別用熱水、二硫化碳、丙酮洗滌試樣中的高氯酸鉀、硫、有機粘結劑成分，烘干備用。稱樣，用12ml鹽酸，5ml磷酸，蓋上表面皿，在電爐上邊搖動邊緩慢加熱至試樣溶液微沸，移去表皿，繼續(xù)保持微沸至溶液顏色微黃透明。趁熱加沸水30ml～35ml，搖勻，滴加2滴甲基橙指示劑，用溴酸鉀標準溶液滴定至溶液呈微紅色時，補加一滴指示劑，繼續(xù)滴定至溶液恰褪色即為終點。本方法干擾少，精確度高，能滿足工業(yè)生產(chǎn)上的要求。還可用于化學制劑、輝銻礦以及工業(yè)上作為添加劑使用的三硫化二銻含量的測定，有著較廣闊的應用前景。

鹽堿地粘質(zhì)土壤田間鹽分調(diào)控方法 1072     

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本發(fā)明公開了一種鹽堿地粘質(zhì)土壤田間鹽分調(diào)控方法，通過選擇鹽堿地塊，構建防側滲設施、排水排鹽設施，確定0.5m深土壤平均含水量，并利用咸水礦化度與土壤全鹽含量線性關系，進行咸水礦化度調(diào)配，將調(diào)配好的咸水進行澆灌，從而達到使土壤含鹽量達到設定濃度，從而達到作物梯度鹽分鑒定及耐鹽性篩選的目的。本發(fā)明鹽分調(diào)控方法簡便、易操作，在鹽堿地耐鹽作物篩選及耐鹽作物選育應用上具有較大利用價值。

高吸油量煅燒高嶺土的制備方法 927     

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本發(fā)明公開了一種高吸油量煅燒高嶺土的制備方法，其將煤系高嶺巖或高嶺土經(jīng)篩選、洗礦、粉碎、磨粉、磨剝、噴霧干燥成生料，生料經(jīng)解聚打散后煅燒成熟料，最后將熟料解聚打散即可。本方法通過精細原礦配比、優(yōu)化生料解聚打散、控制生料松容重、控制生料打散粒度分布、控制煅燒條件、控制熟料松容重、控制熟料粒度分布等，可得到吸油量大于100ml/100g的煅燒高嶺土。本方法過程中無需添加藥劑，不會造成產(chǎn)品篩余物超標、所得產(chǎn)品無腐蝕性且黏度低、易于在溶液中分散。

浮選尾煤分級回收的工藝方法 1155     

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一種浮選尾煤分級回收的工藝方法,屬固液分離技術領域,用于解決最大限度回收浮選尾礦問題。它利用分級旋流器組對浮選尾煤進行分級,篩網(wǎng)沉降離心機回收粗煤泥,脫水后產(chǎn)品水份為14～18%,回收粒度為0.045～3MM,占浮選尾煤量的55～60%;壓濾機回收細煤泥,壓濾機脫水后產(chǎn)品占浮選尾煤量的40～45%。本發(fā)明方法填補了國內(nèi)外使用該技術處理浮選尾煤的空白,提出一種低投入、高效益、工藝簡單、自動化程度高的浮選尾煤回收工藝方法,具有工藝系統(tǒng)簡單,產(chǎn)品水分低、物料成散狀,可摻入到末中煤或其它動力煤中等優(yōu)點。半年就可收回投資,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

免燒承重磚的生產(chǎn)工藝 966     

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本發(fā)明涉及一種以電廠粉煤灰、堿廠廢渣及其它工業(yè)垃圾為原料生產(chǎn)免燒承重磚的工藝。該工藝的原料配料比為粉煤灰53-55、堿渣18-20、石渣20、水泥熟料5.5-6.5、石膏0.5-1.5,混料時先將堿渣、水泥熟料和石膏混合,同入球磨機研磨成0.08mm篩余量15%的細粉,然后再與粉煤灰、石渣混合,同入輪碾攪拌機,適量加水攪拌4-5分鐘,水份含量控制在20-23%;機制成型后入窯蒸汽養(yǎng)護,先靜養(yǎng)2小時,然后由常溫逐漸升溫至75-80℃,期間需2小時,在75-80℃下保持4小時,然后逐漸降溫,期間需1.5-2小時,出窯噴水進行自然養(yǎng)護7-10天即為成品。與現(xiàn)有技術相比,本工藝所用原料主要為工業(yè)廢料,配比中占91%以上,節(jié)省了礦產(chǎn)資源,減輕了工業(yè)廢料對環(huán)境的污染,產(chǎn)品成本僅為0.08元/塊,降低37%,重量僅為2.1kg/塊,降低塊重24%。

機械干預物料分層的重介分選機 712     

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一種機械干預物料分層的重介分選機，包括用于分選的床體、槽體、提升機構；槽體上有上升重介質(zhì)流懸浮液入口、重介質(zhì)懸浮液溢流口；提升機構設置在床體的尾部；床體的一端裝在槽體上，另一端有床體驅(qū)動機構；床體底部有床層托板；床體內(nèi)有溢流堰，溢流堰包括豎直鋼板、傾斜鋼板；床體底部設置有床層托板，床層托板下有透篩物溜槽，透篩物溜槽傾斜設置，尾端與重產(chǎn)物的提升機構銜接；床層托板尾端的床體側壁上安裝有一重產(chǎn)物控制輪，重產(chǎn)物控制輪與設置在床體外部的重產(chǎn)物控制輪驅(qū)動機構的輸出端連接；槽體底部有上升重介質(zhì)懸浮液流入口。本發(fā)明解決螢石、油頁巖等高密度礦物的大粒級分選的問題，從而降低高密度大粒級礦物的分選成本。

可以忽略尾砂濃度和壓力波動影響的尾砂倉 713     

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一種可以忽略尾砂濃度和壓力波動影響的尾砂倉，屬于礦山充填砂倉設備技術領域，用于快速澄清砂倉溢流水。其技術方案是：砂倉為長方體，配砂槽垂直安裝在砂倉的側面，配砂槽的下方與導流槽的上端相連接，導流槽向下方傾斜放置，導流槽下端與篩型緩沖板的板面相對，集水槽位于砂倉的頂部，集水槽的一端與溢流槽相連接，在集水槽的下方有傾斜板，傾斜板與砂倉上部四周內(nèi)壁相連接。本實用新型可以忽略選礦尾砂濃度和壓力變化的影響，篩型緩沖板將選礦尾砂四周均勻分布、稀釋，分離出并含有細顆粒污泥的溢流水向上流動，經(jīng)傾斜板快速沉降脫泥，最終達到溢流水澄清的目的。本實用新型簡單實用、沉降效率高，進砂與沉降部分分離、檢修和更換均很方便。