本發(fā)明涉及一種立式真空燒結爐,其包括爐體、爐架、爐蓋、升降機構、真空系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、以及電控系統(tǒng),其中的升降機構包括多根絲桿、定位件,定位件沿著絲桿長度方向上下運動,立式真空燒結爐還包括多根撐桿,撐桿具有第一工作狀態(tài)和第二工作狀態(tài),當處于第一工作狀態(tài)時,撐桿撐設在爐蓋口部的凸緣處,支撐著爐蓋且爐蓋與爐體脫離狀態(tài);當處于第二狀態(tài)時,絲桿帶動定位件向上運動,撐桿脫離爐蓋口部的凸緣處,定位件抵觸在爐蓋底部的托盤上,從而將爐蓋升降或密封在爐體上。本發(fā)明的升降機構采用絲桿與定位件的配合,穩(wěn)定的將爐蓋與爐體密封或脫離,同時采用撐桿支撐著爐蓋,增大了絲桿的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種真空燒結制備碳化硅納米線的方法,包括以下步驟:步驟(1):先將Si和SiO2混合,得到硅類混合物,然后將硅類混合物與石墨烯混合,得到混合原料;步驟(2):將混合原料放入到高溫真空燒結爐中,先將高溫真空燒結爐內部抽真空,然后對高溫真空燒結爐中充入氬氣,再將高溫真空燒結爐內部抽真空,將抽真空、充氬氣、再抽真空這個過程重復至少1次;步驟(3):對高溫真空燒結爐中真空狀態(tài)下的混合原料進行燒結,先在2.5小時內從室溫加熱至1400?1500度,然后保溫2小時,最后在2.5小時內降溫至室溫,得到真空燒結制備的碳化硅納米線。該方法制備效率高,制備出的碳化硅納米線的線形較好。
本實用新型公開了真空燒結爐技術領域的一種多區(qū)域氣氛控制金屬注射成形真空燒結爐,包括底板、真空燒結爐本體、箱體和瓶體,所述真空燒結爐本體固定連接在所述底板的頂部左側,所述箱體固定連接在所述底板的頂部右側,所述瓶體位于所述箱體的內腔,所述真空燒結爐本體的頂部右側中間固定連接有連接座,所述連接座的頂部左側中間插接有出氣管,所述箱體的內腔前后側壁下側之間滑動連接有支撐板,該多區(qū)域氣氛控制金屬注射成形真空燒結爐,結構設計合理,能夠及時補充氮氣,避免了真空燒結爐無法對爐內的氣氛進行控制,提高了真空燒結爐的使用效率,更換時省時省力,降低了工作人員的勞動強度。
本實用新型涉及等離子槍技術領域,包含等離子槍回轉與升降機構、固定支架、等離子槍,等離子槍設置在具有上下運動與回轉運動相結合的等離子槍回轉與升降機構上,等離子槍回轉與升降機構包含等離子槍回轉機構、等離子槍升降機構,等離子槍回轉與升降機構安裝在爐頂的固定支架上,等離子槍回轉與升降機構還包含旋轉半徑可以調節(jié)的旋轉半徑調節(jié)裝置,本實用新型在采用等離子弧對多晶硅料熔煉時,與單純的電阻加熱或中頻加熱相比,熔化時間從5~10小時左右可縮短到2~3小時,采用等離子弧與感應加熱相結合的加熱方式,可以在不同工藝階段既可調節(jié)功率參數,還可以調節(jié)不同加熱組合形式,以滿足其它新工藝的特種需求,并且不受被熔煉材料性質的限制,等離子槍的回轉升降機構充分滿足了節(jié)時節(jié)能和操作工藝要求,擴展了應用范圍。
本實用新型涉及冶金設備領域,公開了一種手持式激光清洗裝置,包括機體,以及設置在機體頂表面的限位組件;限位組件包括連接桿、活動套、卡塊、彈簧、連接板和橡膠墊,連接桿底端與機體頂表面靠近中心位置相連接;連接桿的頂端活動套接有活動套;且連接桿的頂端貫穿活動套并固定安裝有位于活動套頂表面的卡塊;卡塊的底表面與機體的頂表面通過位于連接桿上的彈簧傳動連接,且彈簧環(huán)設在連接桿的外表面;活動套的外側固定連接有連接板;且連接板的底表面固定安裝有橡膠墊。通過限位組件的設置,能有效的保證對激光頭槍體的限定效果,進而導致設備在移動的過程中不會出現激光頭槍體掉落的問題。
一種連鑄大包包蓋,屬于鋼鐵冶金設備技術領域。包括包殼和至少三個吊耳,所述吊耳均勻分布于包殼外表面,包殼內部包括從內到外依次分布的保溫區(qū)、分界層和邊部區(qū),所述分界層為直徑小于包殼底部直徑的鐵皮圈,且鐵皮圈直徑大于等于連鑄大包頂部開口端直徑,所述保溫區(qū)包括耐材和若干個耐高溫錨固件,耐材填充于保溫區(qū),耐高溫錨固件均勻分布于耐材中間,用于固定耐材,所述邊部區(qū)包括網格板和澆注料,所述網格板設于分界層與包殼邊緣之間,且靠近邊緣底部開口處,所述澆注料填充于邊部區(qū)和網格板之間的孔隙。本新型所述連鑄大包包蓋具有邊部材料不易脫落、大幅提升連鑄大包包蓋使用壽命等優(yōu)點。
本實用新型適用于冶金工具技術領域,提供了一種利于粗中軋導衛(wèi)拆裝的夾持工具,包括連接板、夾板、固定板、螺紋座、螺紋桿、連接桿和把手,通過連接板連接夾板和固定板,使之形成一個C型板,C型板便于夾持導衛(wèi),使用更方便;且夾持板和導衛(wèi)接觸面嵌裝有夾塊,可增加夾持板和導衛(wèi)的接觸面積,省力的同時增加夾持板的結構強度,進而延長此工具的使用壽命;固定板上安裝有帶有螺紋孔的螺紋座,螺紋桿可通過此螺紋座轉動,進而調節(jié)螺紋桿在C型板內的長度,使螺紋桿可牢牢抵觸導衛(wèi),防止固定導衛(wèi)時發(fā)生移動打滑;把手便于轉動螺紋桿,通過螺紋座將旋轉力變?yōu)橹Ь€運動,進而帶動導衛(wèi)轉動,固定導衛(wèi),使用更方便。
一種連鑄機節(jié)能結晶器,涉及一種冶金行業(yè)的連鑄機結晶器的密封及散熱與冷卻技術,在現有結晶器上進行創(chuàng)新,將原有圓形密封圈創(chuàng)新為外圓內方形密封圈,具有耐高溫,高壓、強度好不易變形,不會產生液體泄露。采用計算機仿真技術將出水管與進水管的口徑設計成最佳口徑,使冷卻水系統(tǒng)循環(huán)更加流暢,保證對新出爐的鋼水的冷卻達到最佳效果。在中蓋板上部設計一個凹形槽,在各螺栓孔之間的中心設有一個個出槽口與凹形槽相通聯,有效的將中蓋板的高溫向外排出,達到散熱的目的,保證了中蓋板因高溫不會產生變形,使產品質量得到頗明顯提高,延長了設備的使用壽命,達到節(jié)能效果。
本實用新型屬于冶金設備技術領域,尤其是一種均勻布料的自動分料器,包括輥篩和分料裝置,分料裝置位于輥篩的進料端,分料裝置包括液壓泵若干并列的分料機構,包括缸體,缸體內設有滑動活塞,滑動活塞一端設有用于限位的活塞固定桿,另一端設有連接缸體內端部的彈簧,缸體內活塞固定桿的一側端部設有油管,油管上具有比例閥,缸體內彈簧的一側開設有連桿槽,滑動活塞上安裝有連桿,該連桿貫穿連桿槽,連桿末端為溜料板,每個分料機構的油管均連接液壓泵。本實用新型中結構簡單,可以使煤球可以均勻鋪設在輥篩,煤球卸料到鏈篦機后厚度保持一致。
本實用新型涉及一種用于Z向拉伸試驗機的嵌入式銜接套筒,屬于冶金機械領域。本實用新型所述的用于Z向拉伸試驗機的嵌入式銜接套筒,包括一個夾持部及試件夾取部;夾持部與試件夾取部為由整體材料加工而成;夾持部安裝于Z向拉伸試驗機的拉伸機頭上,試件夾取部用于夾持試樣。本實用新型提供的用于Z向拉伸試驗機的嵌入式銜接套筒,更改了原螺紋連接的固定方式,經過改進后的銜接套筒加工一組Z向拉伸試樣需45分鐘,檢驗一組試樣需20分鐘;增加了加工和檢驗的效率。
本實用新型涉及一種用于原子熒光光譜儀的有害氣體凈化裝置,其包括有害氣體凈化器、有害氣體收集裝置以及控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)由51內核單片機以及驅動電路組成,有害氣體收集裝置由本體以及設置與本體一端的風扇組成,有害氣體凈化器為U字形,有害氣體凈化器兩端分別設置有有害氣體進口以及有害氣體出口。有害氣體從有害氣體進口進入后,在有害氣體凈化器管道內流過,吸收有害氣體中的酸氣和氣態(tài)氫化物,從而起到有害氣體凈化作用。整個裝置結構簡單,布局合理;能夠最大程度地凈化原子熒光光譜儀工作時產生的有害氣體,保護實驗室環(huán)境以及實驗人員身體健康;用戶操作使用方便。其適用于環(huán)境保護、臨床醫(yī)學、農業(yè)、地質冶金、制藥行業(yè)、石化行業(yè)等行業(yè)的原子光譜分析中的有害氣體的凈化之用。
本實用新型揭示了一種自潤滑旋轉接頭式水冷電纜,與電弧爐變壓器二次引線上端的母線束、橫臂上的導電銅管及石墨電極一并構成電弧爐、鋼包精煉爐熱能來源之一的短網結構,其特征在于:水冷電纜在其與橫臂導電銅管相接的一端設有基于自潤滑軸套的旋轉接頭;其中該自潤滑軸套為內壁離散分布有石墨孔的剛性金屬管。本實用新型的水冷電纜在現有技術的基礎上,采用自潤滑軸套對水冷電纜的連接結構進行潤滑設計,使外套管和導電銅絞線不單獨承擔扭矩,從而使得該水冷電纜在確保良好的密封性的同時,能夠進一步地延長電纜使用壽命,提高冶金、煉鋼的整體效率。
本實用新型公開了齒輪加工技術領域的一種能加工多段式齒輪端面圓角的齒輪成型精整模具,改善了粉末冶金中對于多段式齒輪中異性圓角結構的加工限制,提高了該類齒輪的加工精度。上沖頭通過上沖固定柱安裝于整型機臺的上模板,上沖固定柱的直徑大于上沖加強柱的直徑大于齒形結構段的直徑,齒形結構段的端面設有凸起結構;中模包括襯套和內模仁,內模仁安裝在襯套中心孔中,內模仁具有內模仁中心孔,內模仁中心孔的一端設有與齒形結構段相匹配的成型腔,成型腔的根部設有內臺階;下沖頭通過下沖固定柱安裝于整形機臺的下模板,下沖固定柱的直徑大于下沖加強柱的直徑大于下沖頂出柱的直徑,下沖頂出柱與內模仁中心孔滑動連接。
本實用新型屬于冶金領域,具體的說是一種落地行車的檢修裝置,包括底座;所述底座底端的四角均固結有支撐腿;所述支撐腿的底端均安裝有行走輪;所述底座底端的中部固結有安裝室;所述安裝室的內部安裝有驅動電機;所述驅動電機的輸出端固結有軸桿,且軸桿的頂端貫穿底座并延伸至底座的頂部;所述底座與軸桿連接的部分固結有軸承;所述軸桿的頂端固結有懸臂吊;所述懸臂吊的前端固結有手拉葫蘆;進而該裝置在檢修時減少叉車配合減少勞動力,還能消除交叉作業(yè)配合不當產生的安全事故,此裝置使用方便能提高檢修效率。
本實用新型提供一種緩冷坑,包括緩冷坑基礎、土建保護板、耐材層和若干耐材防護板,緩冷坑基礎內壁上設有若干螺栓套筒,螺栓套筒內設有限位配合的第一螺栓或第二螺栓,第一螺栓穿過土建保護板、耐材層和耐材防護板且連接有第一鎖緊螺母,耐材層內設有若干立柱固定套管和固定立柱,第二螺栓穿過土建保護板、立柱固定套管和固定立柱且連接有第二鎖緊螺母,固定立柱的工作面凸出于相鄰耐材防護板,本實用新型兼具易損件具備可拆卸性、緩冷坑空間利用率大、易維護、維護時間短、互換性高、投資相對低、耐材不易脫落、耐用、保溫性能好的特點,可用于圓坯甚至大圓坯緩冷、在冶金企業(yè)推廣應用。
本實用新型涉及一種硅鐵爐料面處理機器人,包括圓形軌道、料面處理機本體和快換屬具;所述圓形軌道環(huán)繞設置在爐體周圍;所述料面處理機本體設置在圓形軌道上;所述快換屬具設置在圓形軌道一側;所述料面處理機本體包括主體行走機構、回轉機構和工作臂總成;所述主體行走機構沿圓形軌道移動,其上設置有回轉機構;所述回轉機構沿主體行走機構進行前后水平移動以及左右旋轉;所述回轉機構上設置有工作臂總成;本實用新型方案通過更換工作臂前端屬具,以適合各種礦熱爐內的填料、堆料、鋪料、勻料等工作,在完全代替人工操作的情況下,更有著耐熱、耐臟、受控、安全、工作效率高等優(yōu)點,能夠解決冶金行業(yè)中一大痛點。
本實用新型公開了一種提高鋼板分段長度精度的測量裝置,涉及冶金工業(yè)技術領域,本實用新型,包括底座,底座的頂部固定有支撐架,支撐架的一側安裝有顯示屏,支撐架的內部上方安裝有攝像頭,支撐架的內部固定有固定板,固定板的頂部開設有放置槽。在需要對分段后的鋼板進行準確性測量時,操作人員通過查看顯示屏,畫面在攝像頭的傳輸下,能夠對鋼板進行全面監(jiān)測,其次,再通過觀察標尺,操作人員根據監(jiān)控畫面顯示頭部斜角及圓弧情況對應標尺的數據及整個鋼板在畫面上顯示的長度數據,通過人工計算去除不規(guī)則部分,進而有效的改善了頭部板型問題對長度造成的干擾,保證了分段的準確性,杜絕了分段導致的長度非計劃,該裝置使用效果強。
一種清洗裝置,涉及冶金設備技術領域。清洗裝置包括固定件、第二清洗組件及多個第一清洗組件,固定件用于固定工件,第二清洗組件設置在工件的下方,用于清洗工件的底壁,多個第一清洗組件環(huán)設在工件的四周,用于清洗工件的側壁。在本實用新型實施例中,第二清洗組件設置在工件的下方,清洗工件的外表面的底壁上附著的涂料,多個第一清洗組件環(huán)設在工件的四周,清洗工件的外表面的側壁上附著的涂料。在本實用新型實施例中,第二清洗組件清洗工件的底壁,第一清洗組件清洗工件的側壁,從不同方向對工件的外表面清洗,能夠降低操作人員的勞動強度,提高清洗效率。
本實用新型公開了一種控制板坯割壞的壓板裝置,涉及冶金工業(yè)領域,包括支架和支撐座,支架位于支撐座的兩側,支架的頂部安裝有橫梁,橫梁的頂部兩側均安裝有液壓缸,兩個液壓缸的輸出端均安裝有活塞桿,兩個活塞桿的底端連接有連接板。本實用新型先將鋼坯放置在輥道上,鋼坯在輥道上對好槍后,啟動兩個液壓缸,液壓缸帶動兩個活塞向下移動,活塞桿向下移動的過程中帶動連接板下移,連接板下移帶動導向柱下移,導向柱對壓板進行導向,壓板下移壓在鋼坯上,把鋼坯固定住不能移動,鋼坯才開始切割,直到鋼坯切完后,將割槍退出,才將壓板抬起,鋼坯再動時,也不會將鋼坯割壞,很好的解決了坯料割壞問題,減少生產成本。
本實用新型適用于冶金領域,提供了一種基于紅外成像技術的電爐安全監(jiān)測裝置,包括爐體、支撐架和紅外攝像儀,所述爐體的四周均安裝有支撐柱,且支撐柱的底部貫穿安裝有螺桿,所述支撐柱的頂部開設有限位槽,且限位槽的內部貫穿安裝有連接塊,所述支撐架的頂部固定安裝有支撐板,且支撐板的前表面安裝有第二齒輪,所述第二齒輪的外側安裝有豎板,所述豎板的頂部連接有毛刷板,且毛刷板的內部貫穿安裝有第二橫桿,所述第二橫桿的左右兩端均安裝有限位塊。該基于紅外成像技術的電爐安全監(jiān)測裝置,不僅方便對紅外攝像儀的前端進行擦拭,避免灰塵影響其監(jiān)測結果,同時便于將紅外攝像儀從固定裝置上取下。
本實用新型提供一種外科手術器械,包括:本體;設置于本體遠端的旋轉手柄;以及配合旋轉手柄的轉向組件;轉向組件包括轉向定位件,轉向組件包括轉向定位件,套設于轉向定位件外圍的旋轉下壓片、旋轉上壓片、彈性件、旋轉固定蓋,轉向手柄;以及與轉向定位件一體成型的驅動軸。本實用新型的外科手術器械,通過在其轉向組件內的轉向定位件與驅動軸采用粉末冶金技術一體成型,使該轉向組件具有獨特的化學組成,同時,增強了其機械、物理性能,進一步的,還可以實現自動化批量生產,從而有效地降低生產的資源和能源消耗,為操作者節(jié)約了使用成本,另外,該轉向定位件結構簡單,容易匹配安裝在該轉向組件中。
本實用新型涉及一種石灰石法煙氣凈化系統(tǒng),包括相連接的原煙氣輸入管道、吸收塔、凈煙道和煙囪,其中,還包括與所述原煙氣輸入管道相連接的第一氧化裝置、與所述吸收塔分別相連接的吸收劑供給裝置、吸收劑漿液循環(huán)裝置和吸收液回收處理裝置,在所述吸收塔內由下至上設置有漿池、吸收劑噴淋層和除霧器層,在所述漿池內設置有第二氧化裝置。本實用新型系統(tǒng)簡單,工藝優(yōu)化且清潔環(huán)保,在同一工藝系統(tǒng)中實現對煙氣的高效凈化,并使系統(tǒng)在低溫或者常溫下進行,充分避免了安全隱患,節(jié)能環(huán)保效果顯著,適于在冶金、發(fā)電等行業(yè)排放的煙氣及其他工業(yè)尾氣的凈化領域中推廣應用。
一種中間包包蓋,屬于鋼鐵冶金技術領域。所述中間包包蓋包括蓋體a、蓋體b、蓋體c、吹氬管路和至少12個吊鉤,蓋體a包括塞棒孔、烘烤孔a和連續(xù)測溫熱電偶孔,蓋體b包括烘烤孔b,蓋體c包括注流孔,蓋體a、蓋體b和蓋體c從左到右依次連接,蓋體a、蓋體b和蓋體c為結構和大小相同的矩形板,矩形板包括從上到下依次連接的鋼結構層、纖維隔熱層和耐材層;吹氬管路包括吹氬孔;吊鉤均勻分布于與蓋體a、蓋體b和蓋體c連接面垂直的兩側面。本新型所述中間包包蓋具有密封性好、安全性高、使用壽命長以及耐高溫性強等優(yōu)點,能夠有效降低鋼水中的氮雜質含量,連鑄增氮達標率(△N≤3ppm)由原來的38.5%提升至75.6%。
本實用新型公開了一種螺紋鋼軋制用立式活套,屬于冶金設備技術領域。它包括活套底架;跳輥,其活動置于活套底架上;側板,其豎置固定于活套底架一側面;還包括:轉軸,其與活套底架轉動式連接,轉軸軸線方向與跳輥軸線方向相平行;連接臂,其有兩個,分別將跳輥與轉軸的兩同側端部傳動連接;驅動缸,其鉸接于側板上,驅動缸的伸縮端與一連接臂鉸接。本實用新型通過轉軸與連接臂的配合,使跳輥在軋制過程中的作用力支撐力均衡,避免了軋制過程中輥面傾斜的情況出現,從而確保了螺紋鋼生產質量,延長了跳輥的有效使用壽命,具有結構簡單、設計合理、易于制造的優(yōu)點。
本實用新型涉及冶金機械技術領域,具體涉及一種型鋼碼垛裝置,它包括平運鏈機構,所述平運鏈機構包括電機、驅動齒輪和平運鏈條;分鋼成型機構,所述分鋼成型機構包括沿所述平運鏈機構的運輸方向依次布置的可升降設置的分鋼板、可升降可平移設置的第一擋板、可升降設置的第二擋板;磁鐵翻轉機構,所述磁鐵翻轉機構包括電磁鐵翻鋼機;固定小車機構,所述固定小車機構包括碼垛平臺;輸送輥道,所述輸送輥道包括輸送輥;所述電磁鐵翻鋼機包括相鄰設置的第一翻鋼機和第二翻鋼機,所述第二擋板設置于所述第一翻鋼機處,所述第二翻鋼機處固定設置有第三擋板。本實用新型的型鋼碼垛裝置結構更優(yōu)、占用空間小,能夠節(jié)約鋼廠的設備投入成本。
本實用新型涉及一種電纜,具體是一種設置氟塑料絕緣層的氟塑料電纜,其包括電纜芯,所述的電纜芯包括銅絲導體和包覆在銅絲導體外的氟塑料絕緣層,電纜芯外包覆包帶層,包帶層外包覆內護套,內護套外包覆鍍鋅鋼帶鎧裝層,鍍鋅鋼帶鎧裝層外包覆一層氟塑料外護套。氟塑料具備絕緣、耐候、耐磨等特性,由氟塑料絕緣層、氟塑料外護套包覆的氟塑料電纜具有很好的耐化學腐蝕性、耐氣候性、阻燃、耐磨和防水性,主要適用于石油、化工、發(fā)電、冶金等工礦企業(yè),在高溫、低溫和酸、堿、油水及腐蝕氣體的惡劣環(huán)境中工作的電器儀表和自動化控制的信號傳輸線,監(jiān)控回路及保護線路。
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