曲線下料分段分極球形燃?xì)忪褵滦拓Q窯 713     

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本實(shí)用新型屬于冶金原料煅燒技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種曲線下料分段分極球形燃?xì)忪褵滦拓Q窯，包括窯爐，所述窯爐的頂部固定連接有下料倉(cāng)，所述窯爐的內(nèi)部設(shè)置有第一層余熱受力橋拱裝置，所述窯爐的內(nèi)部設(shè)置有第二層受力橋拱裝置，所述窯爐的內(nèi)部設(shè)置有高溫高壓受力橋拱裝置。設(shè)置豎窯曲線下料干預(yù)空間，改變了豎窯在煅燒過程中透氣性差、煅燒溫度不均勻、容易燒死、容易欠燒、不能適應(yīng)不同直徑原礦石料產(chǎn)品等不足，這一改變由原來垂直下料方式，變?yōu)榍€下料而行成不同高度多次分混下移礦石料，曲線下料干預(yù)空間結(jié)構(gòu)，改變了豎窯由于煅燒火焰受到礦石料阻力不容易穿透礦石層的問題，改變了中心溫度低礦石料燒不透的缺點(diǎn)。

應(yīng)用于拆爐機(jī)連接銷軸固定的可拆卸夾具 974     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于拆爐機(jī)連接銷軸固定的可拆卸夾具，涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，該應(yīng)用于拆爐機(jī)連接銷軸固定的可拆卸夾具分別連接三角臂以及液壓錘連接支架，包括可拆卸安裝的夾具固定座以及夾具固定上蓋；其中，所述夾具固定座包括一體連接的連接桿以及連接座，所述連接桿螺接在所述三角臂上，且所述連接桿上套設(shè)有圓螺母，所述連接桿與所述三角臂的連接處通過所述圓螺母鎖緊；所述液壓錘連接支架上設(shè)置有支架連接銷軸，所述連接座與所述夾具固定上蓋組合安裝并形成通孔，所述支架連接銷軸穿設(shè)在所述通孔內(nèi)并被所述連接座與所述夾具固定上蓋限位固定。本實(shí)用新型不僅有效延長(zhǎng)了銷軸的使用壽命，并且拆裝方便，降低了安裝和維護(hù)的難度。

蒸汽干燥機(jī)金屬盤管徑向固定裝置 951     

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本實(shí)用新型公開了一種蒸汽干燥機(jī)金屬盤管徑向固定裝置，涉及有色冶金設(shè)備蒸汽干燥機(jī)金屬盤管及應(yīng)用領(lǐng)域。它包括外支架和內(nèi)支架，所述外支架和內(nèi)支架之間連接有U型鋼，所述U型鋼一側(cè)安裝有盤管支撐機(jī)構(gòu)，另一側(cè)安裝有U型限位卡；盤管支撐機(jī)構(gòu)包括蝶形彈簧組和頂桿，蝶形彈簧組包括彈簧盒、彈簧、半圓形托架、支撐桿，支撐桿的空余端與頂桿連接且安裝在U型鋼上；所述U型限位卡包括兩個(gè)間隔的安裝在U型鋼上的限位桿，兩個(gè)限位桿的空余端之間連接有弧形桿，所述弧形桿、兩個(gè)限位桿和U型鋼之間形成用于放置金屬盤管的容質(zhì)空間。本實(shí)用新型產(chǎn)品可以防止金屬盤管在工作中因松動(dòng)而受到?jīng)_擊振動(dòng)破壞，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

釩礦焙燒料濃縮提釩用立式堆浸罐 1054     

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本實(shí)用新型公開了一種釩礦焙燒料濃縮提釩用立式堆浸罐，包括混凝土基座，混凝土基座的頂部固定連接有堆浸罐本體，堆浸罐本體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有連接板，連接板的一側(cè)固定連接有翻料板，堆浸罐本體的右側(cè)固定連接有支座，支座的頂部固定連接有電機(jī)，電機(jī)輸出軸的一端通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)柱，本實(shí)用新型涉及有色冶金技術(shù)領(lǐng)域。該釩礦焙燒料濃縮提釩用立式堆浸罐，通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，配合第一齒輪和第二齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而利用鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得翻料板對(duì)物料翻動(dòng)，同時(shí)通過噴淋頭噴出堆浸液，操作方便，有效的減少了耗水量，并且釩礦與堆浸液接觸完全，提高了提釩的工作效率。

鐵水脫硫噴槍裝置 860     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵水脫硫噴槍裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該裝置由安裝在工作平臺(tái)上的導(dǎo)架，以及安裝在導(dǎo)架上的動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置和噴槍裝置組成。絲杠經(jīng)減速機(jī)在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下作螺旋運(yùn)動(dòng)，同時(shí)滑動(dòng)套在絲杠上滑動(dòng)，通過兩側(cè)的牽引擺動(dòng)搖桿Ⅰ和牽引擺動(dòng)搖桿Ⅱ，帶動(dòng)與噴槍連接的滑塊Ⅰ和滑塊Ⅱ在導(dǎo)架兩側(cè)的滑槽里滑動(dòng)，從而使噴槍Ⅰ和噴槍Ⅱ分別繞著旋轉(zhuǎn)支撐Ⅰ和旋轉(zhuǎn)支撐Ⅱ以一定角度擺動(dòng)。本實(shí)用新型能在不改變魚雷罐罐口尺寸大小的情況下，擴(kuò)大脫硫范圍，有效改善單根噴槍噴吹脫硫造成的返硫現(xiàn)象，提高脫硫效率和脫硫質(zhì)量，降低脫硫成本，可在各大鋼鐵廠推廣與應(yīng)用。

新型快速吊裝搬運(yùn)的氣動(dòng)助力器 790     

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一種新型快速吊裝搬運(yùn)的氣動(dòng)助力器，適用于機(jī)械、化工、冶金和物流等行業(yè)的大批量快速度搬運(yùn)產(chǎn)品的要求，同時(shí)具有綠色、環(huán)保和防爆等特點(diǎn)。將氣缸伸出桿和滑輪組連接形成動(dòng)滑輪組，另一端固定安裝一組定滑輪組，通過鋁合金外殼連接成一體，用多組鋼索連接各滑輪，當(dāng)氣缸通氣產(chǎn)生行程后，動(dòng)滑輪組帶動(dòng)多根鋼索動(dòng)作增加了產(chǎn)品的工作行程，同時(shí)也提高了產(chǎn)品提升速度。為了防止動(dòng)滑輪組軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，利用氣缸端面和鋁合金殼體端面的連接螺桿制作動(dòng)滑輪組的導(dǎo)向軸，有效的實(shí)現(xiàn)了兩滑輪組相對(duì)準(zhǔn)確的運(yùn)動(dòng)，保證了設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間使用不會(huì)出現(xiàn)故障。

電機(jī)外殼 707     

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本實(shí)用新型涉及冶金及起重用電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電機(jī)外殼，包括機(jī)座、設(shè)置在機(jī)座一端的端蓋以及與端蓋連接的風(fēng)罩，所述機(jī)座外壁上密布有散熱片，所述機(jī)座外壁的兩端部分別均勻設(shè)置有四個(gè)吊攀樁位，所述機(jī)座的底端位于軸向的兩個(gè)支撐腳之間連接有鏤空撐板，所述端蓋的端面設(shè)置有散熱筋。本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，散熱能力強(qiáng)、方便造型和起模、電機(jī)放置平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)剛性好、風(fēng)罩容易安裝等優(yōu)點(diǎn)。

派羅塊陶瓷纖維模塊 1016     

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一種派羅塊陶瓷纖維模塊，它由一組陶瓷纖維模塊（1）和一組固定裝置組成，固定裝置由一對(duì)連接桿（2）、掛架（3）和導(dǎo)向管（4）組成，相鄰陶瓷纖維模塊通過一對(duì)連接桿（2）相連，掛架（3）兩端分別安裝在一對(duì)連接桿（2）上，并位于相鄰陶瓷纖維模塊之間，掛架（3）上設(shè)有安裝孔（3-1），導(dǎo)向管（4）上一端安裝在掛架（3）上，掛架（3）上的安裝孔（3-1）位于導(dǎo)向管（4）的管孔內(nèi)，導(dǎo)向管（4）位于相鄰陶瓷纖維模塊之間。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型的是一種整塊型的、斷面切齊的陶瓷纖維模塊，模塊可在任意方向進(jìn)行壓縮，保證了爐襯最小的高溫收縮和最長(zhǎng)的爐襯壽命，具有優(yōu)良的隔熱及保溫性能，安裝快速簡(jiǎn)便可靠。可廣泛應(yīng)用于陶瓷、冶金、石油化工行業(yè)等領(lǐng)域的隔熱保溫。

新型水冷輸送輥 1096     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金行業(yè)高溫區(qū)輥道用新型水冷輸送輥，以解決目前輸送輥轉(zhuǎn)速較高時(shí)動(dòng)平衡差、故障率高的問題。它主要由空心輥身、空心輥身兩頭的輥頸及套在輥頸上的軸承座組成，進(jìn)水管從一端沿輸送輥中心線伸入空心輥身內(nèi)部，回水經(jīng)輥頸水道后由回水孔排出，在空心輥身內(nèi)部設(shè)有密閉圓筒，密閉圓筒外圍通過支腳與空心輥身內(nèi)壁焊接，進(jìn)水管沿軸芯貫穿密閉圓筒且與密閉圓筒的兩端面緊密焊接，冷卻水從空心輥身一側(cè)通過進(jìn)水管進(jìn)入空心輥身內(nèi)部的另一側(cè)，再通過密閉圓筒與空心輥身之間的夾層空間回流后經(jīng)回水孔排出。本實(shí)用新型由于在輸送輥內(nèi)流動(dòng)的冷卻水量小且分布相對(duì)均勻，對(duì)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)觿?dòng)平衡影響小，可以保證輸送輥的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

離子交換器頂部布水裝置 1162     

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本實(shí)用新型涉及離子交換除鹽系統(tǒng)中陰陽床的布水、排水技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種離子交換器頂部布水裝置，包括筒體；筒體為一端開口一端封閉的結(jié)構(gòu)，筒體的開口端與進(jìn)水管通過可拆方式緊密連接，筒體的封閉端由離子交換器頂部排水口接盤上的開口伸入到離子交換器的頂部?jī)?nèi)，筒體伸入到離子交換器頂部?jī)?nèi)的筒體壁上開設(shè)有多個(gè)小孔。本實(shí)用新型解決了冶金行業(yè)離子交換除鹽系統(tǒng)中離子交換器頂部排水跑漏樹脂的情況，大大減少再生時(shí)跑漏樹脂的機(jī)率，降低了酸堿耗及勞動(dòng)強(qiáng)度，保障了水質(zhì)，降低了生產(chǎn)成本，消除了離子交換器再生時(shí)樹脂跑漏帶來的負(fù)面影響，取得了良好節(jié)能增效的效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工制作，便于維護(hù)，使用效果好，適于推廣應(yīng)用。

立式高效電收塵器 817     

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用于環(huán)保上的一種立式高效電收塵器,本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)有立式電收塵器的一種改進(jìn),特別是在收塵器的進(jìn)風(fēng)管的出口處懸裝阻風(fēng)器,在收塵器殼體的底錐內(nèi)壁上懸裝數(shù)層導(dǎo)流板;為適應(yīng)粉塵比電阻偏小的情況使用,本實(shí)用新型可進(jìn)一步采用隔板將電暈線上端的絕緣瓷瓶與粉塵氣流隔離,并裝風(fēng)機(jī)向隔離腔內(nèi)送風(fēng)形成正壓倉(cāng);本實(shí)用新型的收塵效果有突破性的提高,可滿足各類用戶的要求,特別適合于建材、化工、冶金、非金屬等高粉塵排放行業(yè)應(yīng)用。

皮帶運(yùn)輸機(jī)裝載區(qū)密封裝置 1150     

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一種皮帶運(yùn)輸機(jī)裝載區(qū)密封裝置,主要解決現(xiàn)有的密封裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)陋,密封效果差等問題。它的溜槽側(cè)壁設(shè)置在皮帶運(yùn)輸機(jī)的兩側(cè),壓板設(shè)置在溜槽側(cè)壁上,壓板的下端設(shè)置有壓塊。通過調(diào)節(jié)壓板上的螺栓組合件,壓塊將一密封板壓緊在溜槽側(cè)壁上,密封板的下斜面輕壓皮帶。密封板與皮帶之間設(shè)置有密封帶。溜槽側(cè)壁上方設(shè)置有蓋板。本實(shí)用新型廣泛用于煤炭及其加工、建材、糧食加工、冶金等行業(yè)。

三用旅行箱 721     

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一種三用旅行箱,由下箱座、上箱座、箱門三個(gè)部分,通過聯(lián)結(jié)銷軸、鉸鏈、鎖環(huán)等組裝而成,堅(jiān)固耐用,拆卸方便,既可裝運(yùn)普通行李,又可作床鋪、桌與凳等,特別適合地質(zhì)、礦山、冶金、石油、森林、鐵道、電力等部門野外作業(yè)人員使用。

廢酸酸霧排放系統(tǒng) 693     

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一種冶金酸洗生產(chǎn)線廢酸酸霧排放系統(tǒng)。采用抽風(fēng)管、排放管、地溝與主風(fēng)管相連,進(jìn)入酸霧洗滌塔;風(fēng)機(jī)與酸霧洗滌塔連接,排放煙囪置于室外。通過抽風(fēng)管,分別將酸循環(huán)罐中殘留廢酸、酸再生或廢酸罐廢酸、工藝段沖洗含酸廢水,三者在非冷態(tài)下的排放酸霧,抽入主風(fēng)管,送入酸霧洗滌塔內(nèi)凈化、達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)后,由風(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)煙囪排至室外大氣。該系統(tǒng)可有效地防止廢酸酸霧彌漫車間、腐蝕生產(chǎn)線設(shè)備和廠房,延長(zhǎng)設(shè)備和廠房的使用壽命,有益于生產(chǎn)、維護(hù)和環(huán)保。

精沖棘爪 914     

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本實(shí)用新型涉及一種用于轉(zhuǎn)向管柱可調(diào)機(jī)構(gòu)的精沖棘爪,屬汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)零部件技術(shù)領(lǐng)域。它由棘爪本體、棘爪安裝孔和定位孔構(gòu)成,棘爪本體的一端為圓形,另一端制有勾頭;圓形的一端制有棘爪安裝孔,勾頭的一端制有定位孔,勾頭上制有棘齒。該精沖棘爪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,加工、裝配工藝簡(jiǎn)單,可采用板材精密沖壓制成,使斷面具有沖壓工藝特有的光亮帶及斷裂帶,也可采用粉末冶金制造。保證了產(chǎn)品的可靠性及耐用性,使齒形的表面硬度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求,減少了熱處理造成的變形。解決了現(xiàn)有的棘爪由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理的緣故,對(duì)加工精度要求非常高,加工后的硬度和強(qiáng)度很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),而且裝配時(shí)工藝也比較復(fù)雜的問題,適用于各種轉(zhuǎn)向管柱可調(diào)機(jī)構(gòu)使用。

油庫(kù)排污管道反沖洗疏通系統(tǒng) 906     

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本實(shí)用新型公開了一種油庫(kù)排污管道反沖洗疏通系統(tǒng)，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，該油庫(kù)排污管道反沖洗疏通系統(tǒng)包括：第一截止閥、第二截止閥、第三截止閥、第四截止閥、止回閥、排污泵、排污坑、連接管路以及軋機(jī)熱水泵。本實(shí)用新型實(shí)施例所述油庫(kù)排污管道反沖洗疏通系統(tǒng)在面對(duì)排污管路發(fā)生油泥堵塞時(shí)，設(shè)置多個(gè)截止閥，利用反沖洗的原理能省時(shí)省力的疏通排污管路，避免管路堵塞帶來的泵和電機(jī)設(shè)備損傷，油庫(kù)一級(jí)動(dòng)火安全風(fēng)險(xiǎn)，油庫(kù)地面大面積污染等問題，通過對(duì)現(xiàn)有的管路結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，充分利用了現(xiàn)有熱水沖洗管路，投入較少，易于施工和管理，節(jié)省了工作量和人工成本，便于推廣實(shí)施。

燒結(jié)系統(tǒng)中的水分解助燃裝置 1051     

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本實(shí)用新型提供了一種燒結(jié)系統(tǒng)中的水分解助燃裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有燒結(jié)系統(tǒng)能源利用補(bǔ)充等技術(shù)問題。本水分解助燃裝置包括一中空的盒體和連接在盒體與點(diǎn)火室之間的水平設(shè)置的擋板，盒體內(nèi)具有一隔板，隔板將盒體分隔為蓄壓腔和穩(wěn)壓腔，盒體的一側(cè)均勻設(shè)置有若干個(gè)與穩(wěn)壓腔相通的噴水孔，盒體的另一側(cè)具有與蓄壓腔相通的進(jìn)水孔，進(jìn)水孔通過水管連接一水泵，隔板上具有與噴水孔一一對(duì)應(yīng)的導(dǎo)通孔一，導(dǎo)桿上套設(shè)有抵靠在閥塊一的外端與盒體內(nèi)壁之間的壓緊彈簧一和抵靠在閥塊二的外端與盒體內(nèi)壁之間的壓緊彈簧二，閥塊一和閥塊二上均具有能夠?qū)▽?duì)應(yīng)的噴水孔和導(dǎo)通孔一的導(dǎo)通孔二。本實(shí)用新型具有能源利用率高等優(yōu)點(diǎn)。

具有去毛邊功能的軋鋼設(shè)備 1155     

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本實(shí)用新型提供了一種具有去毛邊功能的軋鋼設(shè)備，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有扎鋼設(shè)備不能直接去除鋼筋的毛邊等技術(shù)問題。一種具有去毛邊功能的軋鋼設(shè)備，本軋鋼設(shè)備包括基座、上扎輥和下扎輥，下扎輥與一驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，基座上固定設(shè)置有一保護(hù)殼體，保護(hù)殼體內(nèi)具有一安裝腔，上扎輥和下扎輥均設(shè)置在安裝腔內(nèi)，保護(hù)殼體的兩端分別開設(shè)有導(dǎo)向孔一和導(dǎo)向孔二，導(dǎo)向孔一和導(dǎo)向孔二同軸，且軸線通過避讓槽一和避讓槽二的相切點(diǎn)，保護(hù)殼體上設(shè)置有兩個(gè)位于導(dǎo)向孔二的出口處的砂輪，砂輪通過一阻尼軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在保護(hù)殼體上的短軸上，兩個(gè)砂輪橫向?qū)ΨQ分布在導(dǎo)向孔二的兩側(cè)。本實(shí)用新型具有提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。

釩氮合金燒結(jié)用的隧道窯爐 695     

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本實(shí)用新型提供了一種釩氮合金燒結(jié)用的隧道窯爐，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本隧道窯爐包括爐體，爐體內(nèi)具有兩根軌道，兩根軌道之間具有低于軌道所在平面的燃燒區(qū)，兩根軌道之間設(shè)置有若干載料小車，載料小車包括與軌道配合的滑輪、與滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接的支撐軸、與支撐軸固定相連的燒結(jié)匣缽，燒結(jié)匣缽的上端和下端均開口，燒結(jié)匣缽的下端開口處插設(shè)有一遮閉燒結(jié)匣缽下端開口的振動(dòng)塊，振動(dòng)塊上縱向開設(shè)有若干通氣孔，燃燒區(qū)內(nèi)沿軌道方向等間距設(shè)置有若干根固定在爐體上的支撐桿，支撐桿的中部固定設(shè)置有一導(dǎo)向條，導(dǎo)向條的上端面為波紋狀，導(dǎo)向條的上端面與振動(dòng)塊的下表面抵靠。本實(shí)用新型具有能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)釩氮合金球的翻料等優(yōu)點(diǎn)。

連鑄機(jī)勻鐵爐 801     

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本實(shí)用新型提供了一種連鑄機(jī)勻鐵爐，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有勻鐵爐勻化鐵水的效果較差、使用壽命較短等技術(shù)問題。一種連鑄機(jī)勻鐵爐，本勻鐵爐包括一爐體、轉(zhuǎn)軸、攪拌槳和與攪拌槳一一對(duì)應(yīng)的攪拌葉，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在爐體的中部，攪拌槳固定在轉(zhuǎn)軸上，攪拌槳包括若干網(wǎng)狀的槳片，槳片周向均勻分布在轉(zhuǎn)軸上，相鄰攪槳片之間連接有一支架，攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架上，爐體的上端具有一入料口，爐體的下端具有一出料口。本實(shí)用新型具有勻化鐵水效果好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

自加熱式旋塞閥 973     

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本實(shí)用新型公開了一種自加熱式旋塞閥，屬于化工冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括旋塞閥本體、及活動(dòng)套設(shè)于旋塞閥本體外側(cè)的金屬鑄造加熱圈，金屬鑄造加熱圈由2塊彎曲成半圓形的管狀電熱元件組成，2塊管狀電熱元件通過螺栓連接形成空心圓環(huán)結(jié)構(gòu)套設(shè)于旋塞閥本體外側(cè)，金屬鑄造加熱圈的一端設(shè)置有用于配合旋塞閥本體的旋塞閥出口的槽口，本實(shí)用新型旋塞閥本體的外側(cè)活動(dòng)套設(shè)有金屬鑄造加熱圈，采用金屬鑄造加熱圈加熱旋塞閥本體，代替現(xiàn)有技術(shù)的明火烤熱，加熱均勻，熱效率高，操作安全簡(jiǎn)便，有利于提高冶煉效率。

梅花型結(jié)晶器銅管 989     

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本實(shí)用新型涉及冶金連鑄設(shè)備用的結(jié)晶器銅管，具體涉及一種梅花型結(jié)晶器銅管。本實(shí)用新型的結(jié)晶器銅管上部曲面橫截面呈凸形，中部曲面截面為矩形，下部曲面截面為四角凸起的矩形。使鑄坯在結(jié)晶器內(nèi)形成坯殼初期受鐵水靜壓力的影響而在各面中心鼓起，利用結(jié)晶器銅管上部的圓弧狀，完全擬合鑄坯鼓起而形成的曲線。同時(shí)本實(shí)用新型將結(jié)晶器銅管下部截面的角部與基本工作面分離，使得形成的鑄坯坯殼行進(jìn)至該位置時(shí)在角部自動(dòng)形成特定大小的氣隙，使其坯殼表面溫度沿截面周長(zhǎng)方向更加均勻，且實(shí)現(xiàn)了更高拉坯速度的目的。

電極密封套 713     

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一種電極密封套，涉及冶金裝備技術(shù)領(lǐng)域，其安裝在電爐頂端的電極入口處，包括上壓板、下壓板及設(shè)置在上壓板與下壓板之間的密封保護(hù)層，所述上壓板、下壓板及密封保護(hù)層均為圓環(huán)形，且該密封保護(hù)層的內(nèi)側(cè)向內(nèi)延伸形成內(nèi)邊沿；所述上壓板、下壓板均由兩塊半圓形壓板拼接組成。本實(shí)用新型能夠防止?fàn)t內(nèi)能量損失，并且提高了作業(yè)環(huán)境，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成損害。

用于燒結(jié)生產(chǎn)的配料料倉(cāng)自動(dòng)切換裝置 846     

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本實(shí)用新型公開了一種用于燒結(jié)生產(chǎn)的配料料倉(cāng)自動(dòng)切換裝置，包括配料輸送帶以及多個(gè)用于將燒結(jié)原料送入配料輸送帶的配料料倉(cāng)，所述配料料倉(cāng)包括具有相互切換功能的在線配料料倉(cāng)和備用配料料倉(cāng)，還包括具有配料料倉(cāng)動(dòng)態(tài)切換模塊的PLC，所述PLC的信號(hào)輸出端分別與在線配料料倉(cāng)和備用配料料倉(cāng)的信號(hào)輸入端相連。本實(shí)用新型具有降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、工作效率高、控制及時(shí)有效、切換速度快、準(zhǔn)確性和可靠性高、成品礦品質(zhì)穩(wěn)定的特點(diǎn)，可以廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)中粉礦處理裝置上。

臥式套管旋流板脫液器 1012     

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臥式套管旋流板脫液器的入口氣體,經(jīng)嵌焊在套管(2)兩相鄰管間及其與中心導(dǎo)流錐(3)之間各環(huán)狀氣流通道橫截面上的旋流板(4)后,在各直線管段內(nèi)產(chǎn)生渦旋運(yùn)動(dòng),氣流中的液滴受離心力作用,甩向各管內(nèi)壁沉降,并匯集于氣流出口端各管內(nèi)壁上的擋液圈(5)內(nèi)側(cè)管底,經(jīng)各自排水管(6)排入集液槽(7)。脫液后的氣體輸入其后管道。它具有分離效率高、處理氣量幅度大,不占地、重量輕、阻損小,可廣泛用于冶金、石油、化工和環(huán)保等工業(yè)部門。

出鋼口管磚內(nèi)外雙向等靜壓成型模具 777     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金耐火材料領(lǐng)域的出鋼口管磚內(nèi)外雙向等靜壓成型模具,它由外膠套,芯子,上堵頭,下堵頭圍成一個(gè)管狀空腔,鎖緊鋼絲卡從外箍緊外膠套,所述的外膠套為橡膠空心圓管,用以控制出磚口管磚外徑形狀尺寸;芯子為金屬空心圓管;上堵頭和下堵頭為橡膠圓環(huán),安裝在內(nèi)膠套與外膠套之間,用以封閉管磚的上下底面;鎖緊鋼絲卡為圓弧形,其在于:在芯子圓周上均勻分布有導(dǎo)壓孔,用以傳遞壓力,并且在芯子上套有空心圓管狀的內(nèi)膠套,芯子與內(nèi)膠套配合使用,用以控制出鋼口管磚內(nèi)徑形狀尺寸。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了管磚內(nèi)外雙向加壓成型,提高管磚內(nèi)外壁材質(zhì)均勻性,達(dá)到管磚徑向理化性能均勻穩(wěn)定,而且減少了原料浪費(fèi)。

高效雙管內(nèi)置散熱片換熱管 994     

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本實(shí)用新型是用于換熱器中的一種高效雙管內(nèi)置散熱片換熱管,它具有外管,其特征是:在外管內(nèi)中心處布置有一小直徑內(nèi)管,在內(nèi)、外管之間設(shè)置有擾流的散熱片,且內(nèi)管的進(jìn)口端縮口成球形堵頭;本實(shí)用新型克服了普通換熱管外側(cè)扎制螺紋結(jié)構(gòu)或換熱管管外側(cè)套散熱片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的換熱器殼體直徑較大,制造難、成本高、安全系數(shù)低、不能滿足高可靠性要求的缺點(diǎn),主要應(yīng)用于石油化工、船舶、冶金、工程機(jī)械、電力等行業(yè)高壓力和高可靠性的液體換熱器和氣體換熱器。?

煤磨烘干配套專用沸騰爐 1127     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)熱風(fēng)爐,是一種煤磨烘干配套專用沸騰爐,它具有爐體,爐體內(nèi)前部為燃燒室,后部分設(shè)有沉降室及混合室,在爐體的正面爐墻上開有爐門,安裝有下煤管及二次風(fēng)管,爐體后墻正對(duì)混合室安裝有煙氣排放管,燃燒室的底部設(shè)有風(fēng)箱配有主風(fēng)管,沉降室及混合室的底部裝有出渣斗,沉降室與燃燒室之間下半部砌有擋火墻,特別是:在沉降室與燃燒室之間擋火墻上方砌有雙層耐火格柵墻,兩墻之間有間距,形成溜灰通道,且前后格柵墻的空格處交錯(cuò)布置;本實(shí)用新型解決了普通沸騰爐因飛灰量大,出爐熱煙氣含有大量的飛灰明火,不能應(yīng)用于工業(yè)燃煤制備成煤粉的烘干過程中的問題,廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等行業(yè)煤磨烘干供熱。

三床沸騰爐 878     

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本實(shí)用新型三床沸騰爐是對(duì)現(xiàn)有雙床沸騰爐的改進(jìn),特別是在爐體主床中的坡面段上增設(shè)了一副床II,本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有沸騰爐運(yùn)行時(shí),大坡面在熱應(yīng)力作用下,產(chǎn)生的水平分力,使?fàn)t床和擋火墻容易產(chǎn)生蠕變倒塌的問題,不但增大了爐內(nèi)的有效容積,減輕了重量,更提高了燃盡率,特別適合于建材、化工、冶金工業(yè)的廣泛使用。

自潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承 1152     

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本實(shí)用新型公開了一種自潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承,主要解決現(xiàn)有軸承在低速重載工況下潤(rùn)滑油膜失效,承載能力偏低的不足。該軸承具有一軸承基體骨架,在軸承基體骨架的內(nèi)圓工作面上交錯(cuò)排列并均勻分布有若干孔穴,各個(gè)孔穴中嵌置有由固體潤(rùn)滑劑、液相潤(rùn)滑油和耐磨添加劑構(gòu)成的固液復(fù)合潤(rùn)滑填充棒。其承載能力高、潤(rùn)滑性能好、工作壽命長(zhǎng)、對(duì)環(huán)境污染小,特別適于冶金、礦山、橋梁、石油地質(zhì)、船舶和水利樞紐工程等領(lǐng)域的重型機(jī)械設(shè)備使用。