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本實用新型公開了一種防水型鋰電池結(jié)構(gòu),包括鋰電池電芯,所述鋰電池電芯頂部設(shè)置有頂蓋,所述頂蓋頂部貼合有第一絕緣蓋板,所述第一絕緣蓋板頂部固定安裝有第二絕緣蓋板,所述第二絕緣蓋板頂部貼合有箱蓋,所述第二絕緣蓋板頂部固定安裝有箱蓋,所述箱蓋頂部一側(cè)固定安裝有充放電接線插件,所述箱蓋頂部設(shè)置有用于方便手提的提握組件,所述鋰電池電芯外壁套設(shè)有固定框架,所述固定框架外壁套設(shè)有箱體,所述固定框架內(nèi)壁頂部開設(shè)有放置槽,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,將凸塊對凹槽插入凹槽內(nèi),拿出鋰電池電芯套上固定框架放入箱體內(nèi),完成鋰電池電芯的組裝,拉動提手可提起鋰電池,操作簡單,提高了實用性。
本實用新型屬于鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種電動自行車鋰電池極片輥壓裝置,極片由放卷輥出發(fā)從前到后經(jīng)第一監(jiān)測器、第一調(diào)節(jié)機構(gòu)、一次輥壓機構(gòu)、第二調(diào)節(jié)機構(gòu)、二次輥壓機構(gòu)、第三調(diào)節(jié)機構(gòu)、第一支撐輥、裁邊刀、第二監(jiān)測器和第二支撐輥依次穿繞最終到達收卷輥;一次輥壓機構(gòu)包括上下對稱的一次上壓輥和一次下壓輥,以及位于一次下壓輥前后兩側(cè)的第一前包角輥和第一后包角輥;二次輥壓機構(gòu)包括上下對稱的二次上壓輥和二次下壓輥,以及位于二次下壓輥前后兩側(cè)的第二前包角輥和第二后包角輥;該輥壓裝置避免了極片輥壓斷裂和褶皺的問題,裁邊刀修剪輥壓后極片保證鋰電池極片成品質(zhì)量,確保鋰電池的性能可靠。
本實用新型公開了一種溴化鋰制冷機組的吸收器,包括吸收塔,所述吸收塔內(nèi)設(shè)有冷卻管和蒸汽進管,蒸汽進管的出氣口位于吸收塔底部,冷卻管表面一體成型有流動槽,所述吸收塔一側(cè)設(shè)有循環(huán)管道,所述循環(huán)管道兩端分別連通吸收塔,且一端位于吸收塔頂部,另一端位于吸收塔底部,循環(huán)管道的出液口上固定連接有噴淋頭,所述噴淋頭位于吸收塔內(nèi)側(cè)頂部;所述吸收塔頂部固定連接有電機,所述電機的動力輸出端上連接有主軸,主軸位于吸收塔內(nèi)部,所述主軸上均勻固定有攪拌槳;所述蒸汽進管內(nèi)通入蒸汽,所述冷卻管內(nèi)的冷卻液冷卻吸收塔內(nèi)的溴化鋰溶液,溴化鋰溶液吸收蒸汽稀釋,再通過循環(huán)管道將溴化鋰溶液從吸收塔頂部噴出,吸收位于吸收塔頂部的蒸汽。
本發(fā)明涉及一種三元正極材料表面鋰的檢測方法,包括:將三元正極材料樣品和水攪拌混合,過濾,濾液即為待測溶液;向待測溶液中加入酚酞指示劑,用標準鹽酸溶液滴定至無色,記錄消耗標準鹽酸溶液的體積V1;再加入甲基紅指示劑,用標準鹽酸溶液將體系由黃色滴定至橙色,加熱煮沸至體系由橙色變回黃色,冷卻至室溫,用標準鹽酸溶液繼續(xù)滴定至微紅色即為終點,記錄整個滴定過程所消耗的標準鹽酸溶液的體積V2;使用公式(1)計算三元正極材料表面鋰含量。該方法通過優(yōu)選指示劑利用酸堿滴定法檢測三元正極材料表面鋰含量,充分考慮到了中間產(chǎn)物LiHCO3對滴定數(shù)據(jù)的影響,減小了酸堿滴定法測定表面鋰含量的誤差,提高了檢測的準確度。
本實用新型公開了一種電池箱及其鋰電池模組及單模塊,其中鋰電池單模塊包括多個層疊設(shè)置在一起的電池單元及正極引出件、負極引出件,各電池單元包括卡模及安裝在卡模上的電芯,各電芯的正極耳、負極耳分別通過所述的正極引出件、負極引出件固定連接在一起,鋰電池單模塊還包括對正極引出件、負極引出件的位置進行固定的正負極固定件。本實用新型將多個電芯極耳焊接在對應的正、負極引出件上,正、負極引出件通過正負極-固定件固定到單模塊上,保證了電芯極耳在振動過程中的穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種LiNi0.5Mn1.5O4正極鋰離子電池電解液及制備方法,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,該電解液主要由以下質(zhì)量百分比的組分制成:六氟磷酸鋰16%?17%、碳酸酯類溶劑80%?81%和添加劑3%?4%。其具有優(yōu)良的電化學性能,在高電壓下不易氧化分解,從而保證制成的電池性能好,不易發(fā)生容量衰減。該電解液的制備方法,工藝簡單,生產(chǎn)方便,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量好。
本發(fā)明涉及一種鋰電池負極片及其制作工藝,一種鋰電池負極片,包括銅箔和位于銅箔兩面上的負極漿料層,負極漿料層由負極漿料所制備而成,負極漿料包括活性物質(zhì)、導電劑、粘結(jié)劑、增稠劑、防裂劑、溶劑,防裂劑是碳酸乙烯酯;通過采用碳酸乙烯酯替換原來的N甲基吡咯烷酮,完全杜絕了N甲基吡咯烷酮對電池壽命、荷電能力和功率放電能力的傷害,采用的碳酸乙烯酯增加了漿料的塑性,涂布時不再裂紋,并且由于碳酸乙烯酯是電解液的組分之一,即使極片烘干后會有痕量的碳酸乙烯酯殘留,也不會對電池性能造成負面影響;本發(fā)明提供的一種鋰電池負極片及其制作工藝具有延長電池使用壽命、保持較好的荷電能力和功率放電能力的優(yōu)點。
本實用新型涉及鋰電池負極制片機領(lǐng)域,具體公開了一種上料結(jié)構(gòu)及鋰電池負極制片機,所述上料結(jié)構(gòu)及鋰電池負極制片機包括上料運輸帶和伸縮桿,所述上料運輸帶的前后兩側(cè)均設(shè)置有支撐塊,所述輔助組件包括L形支撐桿、把手和固定件,所述L形支撐桿的上端固定連接有固定件,所述伸縮桿設(shè)置于固定件的左側(cè),有益效果為通過上料運輸帶、把手與伸縮桿,便于操作人員對上料運輸帶進行灰塵清理,從而延長設(shè)備的使用壽命,并且上料運輸帶與吸附塊使得物料能夠被吸附塊吸附住,防止上料運輸帶在上料的過程中物料位置偏移,同時防塵板、存放抽屜與滑軌,使得操作人員無需另外準備必需品儲存容器對必需品進行儲存,較為便捷。
本實用新型公開了一種用于鋰電池加工過程中的除濕裝置,包括除濕箱,所述除濕箱內(nèi)設(shè)有放置腔,所述除濕箱上端貫穿設(shè)有負壓風機,所述除濕箱下方貫穿設(shè)有兩個熱風機,所述放置腔內(nèi)設(shè)有多個放置板,多個所述放置板均貫穿設(shè)有多個通孔,多個所述放置板均通過限位機構(gòu)與放置腔相連接,多個所述放置板的上方均設(shè)有氣流導向機構(gòu),多個所述氣流導向機構(gòu)均與放置腔固定連接,所述除濕箱的外側(cè)設(shè)有兩個保護板。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,不僅可以快速對鋰電池殼體進行除濕干燥,而且可以對大小不同的鋰電池殼體進行除濕,也可以對除濕箱進行有效的保護,防止其被誤碰而損壞,增加其使用壽命。
本發(fā)明公開了一種碳包覆納米微球鈦酸鋰電極材料的制備方法,包括下列步驟:1)取鋰源化合物、納米TiO2和高分子碳氫化合物,加入分散劑中配制成混合溶液;2)調(diào)節(jié)步驟1)所得混合溶液的pH為7.0~8.5,持續(xù)攪拌后噴霧干燥制得前驅(qū)體,120℃真空烘干,制得前驅(qū)體粉末;3)將步驟2)所得前驅(qū)體粉末,在氣氛保護下進行燒結(jié),冷卻后過300目篩,即得所述碳包覆納米微球鈦酸鋰材料。本發(fā)明制得納米尺寸、顆粒形貌均勻的碳包覆鈦酸鋰電極材料,改善鈦酸鋰的導電能力,提高材料的倍率充放電性能,使材料具有高的比容量、良好的倍率性能和循環(huán)性能;本發(fā)明的制備方法工藝流程簡單,易于控制和自動化操作,適用于規(guī)?;a(chǎn)。
本發(fā)明涉及鋰離子電池負極材料技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種人造石墨負極材料的制備方法、鋰離子電池。人造石墨負極材料的制備方法包括:將經(jīng)過燒結(jié)并粉碎后的針狀焦與包覆劑混合均勻后進行造粒,得到造粒料;將所述造粒料經(jīng)過石墨化處理后與表面改性材料混合均勻,再進行碳化處理,得到人造石墨負極材料;所述表面改性材料包括鈦酸鋰和包覆劑。本發(fā)明通過對針狀焦進行燒結(jié),能夠提高粉碎后物料的振實密度,從而提高石墨化處理過程中石墨爐的裝填密度,減少石墨化處理用爐的數(shù)量,降低耗電量,降低生產(chǎn)成本;同時,在第二次混料時加入表面改性材料,對經(jīng)過石墨化處理后的物料進行包覆改性,能夠提高鋰離子電池的容量和循環(huán)性能。
本發(fā)明涉及一種利用鋰鋁類水滑石制備雙液型早強注漿材料的方法。該注漿材料有黃料和白料組成,黃料包括公知材料硫鋁酸鹽水泥熟料和減水劑,白料包括公知的生石灰、石膏、鋰鋁類水滑石和減水劑。制備注漿材料時黃料和白料所有組分按配比混合均勻。黃料與白料混合后其早期抗壓強度為未添加鋰鋁類水滑石時的2倍以上。本發(fā)明將鋰鋁類水滑石應用于注漿領(lǐng)域,提高了早期強度,且不損失28天抗壓強度,且制備工藝簡單,能顯著提高注漿材料的早期強度,并且添加的鋰鋁類水滑石的粒徑越小,各齡期的抗壓強度越高。
本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種殼?殼?核結(jié)構(gòu)石墨烯?碳?SiO2鋰離子電池負極材料,石墨烯納米帶的帶狀結(jié)構(gòu)具有良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和超高的比表面積,多孔納米二氧化硅有著豐富的孔隙結(jié)構(gòu),為鋰離子提供豐富的傳輸路徑,以多孔納米二氧化硅為核心、聚乙二醇、石墨烯納米帶為殼材料,經(jīng)熱處理得到殼?殼?核結(jié)構(gòu)石墨烯?碳?SiO2,聚乙二醇通過高溫熱裂解生成無定形碳對多孔納米二氧化硅骨架結(jié)構(gòu)起到支撐作用,提高負極材料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和完整性,殼?殼?核結(jié)構(gòu)避免二氧化硅與電解質(zhì)接觸,構(gòu)建三維導電網(wǎng)絡(luò),提高電子的傳輸速率,從而提高電極的導電性,使得電極具有優(yōu)異的實際比容量、良好的循環(huán)穩(wěn)定性、優(yōu)異的倍率性能。
本發(fā)明涉及一種軟包鋰離子電池的電解液浸潤方法。該浸潤方法包括:1)向包裝后的鋰離子電池中注入電解液,然后將注液后的鋰離子電池置于真空裝置內(nèi);2)對真空裝置進行抽真空、保壓;然后通入干燥惰性氣體至真空度為0;3)重復步驟2),即完成對電芯的浸潤。與傳統(tǒng)方法對單體電池的復雜浸潤工序相比,該浸潤方法非常容易實現(xiàn)批量化、流水線生產(chǎn),自動化程度高,有助于降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率;經(jīng)該方法浸潤后的電芯對電極及隔膜孔隙的浸潤效果優(yōu)異,能夠滿足目前高能量、高容量、高倍率動力電池的性能需求,保證了電芯的各項性能穩(wěn)定發(fā)揮。
本發(fā)明具體涉及一種極片用粘結(jié)劑及其制備方法、硅基極片、鋰離子電池,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的極片用粘結(jié)劑為聚丙烯酰氯和聚丙烯酰胺的交聯(lián)產(chǎn)物。該粘結(jié)劑含有大量的亞氨基官能團,可與活性物質(zhì)和導電劑顆粒表面的羥基形成氫鍵,使得各種顆粒緊密地連為一體從而有效地維持整個電極的導電性。同時,本發(fā)明的粘結(jié)劑內(nèi)部結(jié)構(gòu)為三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),用于硅基極片時可解決電池充放電過程中硅基極片因體積反復變化而帶來的不利影響,提高鋰離子電池的循環(huán)穩(wěn)定性。
本實用新型涉及鋰電池安裝技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種電動自行車鋰電池用安裝裝置,包括電池盒、盒蓋以及鋰電池,電池盒內(nèi)部開設(shè)有安裝腔,鋰電池插設(shè)在安裝腔內(nèi),盒蓋通過螺紋旋接在電池盒上,鋰電池的兩側(cè)設(shè)有壓緊定位機構(gòu),壓緊定位機構(gòu)包括兩組弧形壓板以及與弧形壓板固定連接的導向條,兩組弧形壓板由驅(qū)動裝置驅(qū)動并進行直線相向運動,兩組弧形壓板關(guān)于鋰電池呈鏡像對稱,且弧形壓板遠離鋰電池的一端固定設(shè)置有第一磁石,安裝腔的側(cè)壁上開設(shè)有與第一磁石同名的第二磁石。通過兩組弧形壓板可以很好的夾緊鋰電池,避免鋰電池在車輛震動時發(fā)生軸向旋轉(zhuǎn)或徑向移動,有效提高了電池裝配的穩(wěn)定性能。
本發(fā)明涉及一種制備高純二氟磷酸鋰的方法,其制備方法如下:將六氟磷酸鋰、氟化鋰及五氧化二磷進行固相燒結(jié)反應,反應溫度為150—300℃,然后用有機溶劑進行萃取,得到二氟磷酸鋰溶液;將得到的磷酸鋰溶液進行結(jié)晶處理制備得到高純度的二氟磷酸鋰晶體。本發(fā)明原料利用率高,副產(chǎn)物少,綠色環(huán)保。
本實用新型提供一種圓柱形錳酸鋰電池,包括鋼殼、正極端、負極片、隔膜和錳酸鋰正極片,所述的負極片是由負極涂層滲透在負極基流體內(nèi)構(gòu)成,所述的錳酸鋰正極片是由錳酸鋰正極涂層滲透在正極基流體內(nèi)構(gòu)成,所述隔膜隔離正極片和負極片,所述正極片和負極片之間有膠狀電解質(zhì);所述被隔膜隔離正極片和負極片呈圓柱纏繞式置于鋼殼內(nèi)。本實用新型技術(shù)方案的鋰電池由于采用電極涂層與基流體滲透的結(jié)合方式制成電極片,大大提高了電極片結(jié)構(gòu)內(nèi)部的結(jié)合度,進而也提高了鋰電池的放電和充電質(zhì)量,提高了鋰電池的安全性。
本實用新型屬于鋰離子電池生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰離子電解液溶劑定量添加控制裝置,包括鋰離子電解液攪拌釜,攪拌釜頂部進液管上設(shè)置有質(zhì)量流量計,進液管前端通過氣動切斷球閥與溶劑添加管相連接,溶劑添加管前端連接至溶劑原料罐,質(zhì)量流量計和氣動切斷球閥皆與PLC控制系統(tǒng)電連接,且PLC控制系統(tǒng)配合連接有觸摸控制屏。進液管前端分別通過多組氣動切斷球閥與多根溶劑添加管相連接,多組氣動切斷球閥皆與PLC控制系統(tǒng)電連接;多根溶劑添加管前端分別與多個溶劑原料罐底部相連接;PLC控制系統(tǒng)控制各氣動切斷球閥實現(xiàn)原料的精準定量添加,還可導出各溶劑定量添加歷史數(shù)據(jù),實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的可追溯性。
本發(fā)明公開了一種微球?qū)訝罡讳囧i基固溶體正極材料,分子式為xLi2Mn1-yNyO3·(1-x)LiMn1-zMzO2,式中M為Ni、Co中的一種或兩種;N為Fe、Cr、Al、Mg中的一種或幾種,0<x≤0.3,0<y≤0.1,0<z≤0.7。本發(fā)明同時公開了該材料的制備方法,步驟如下:1)將錳源化合物、M源化合物共沉淀后,與鋰源化合物混合燒結(jié)得到前驅(qū)體①;2)將錳源化合物、鋰源化合物、N元素氧化物混合燒結(jié)得到前驅(qū)體②;3)將前驅(qū)體①和前驅(qū)體②混合、酸洗、噴霧干燥,燒結(jié)得到富鋰錳基固溶體正極材料。本發(fā)明的微球?qū)訝罡讳囧i基固溶體正極材料,具有能量密度高、循環(huán)性能好,且成本低廉,安全性能優(yōu)異等優(yōu)點,適用于高能量長壽命的動力領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種鋰電池高壓電解液,包括鋰鹽、有機溶劑和功能添加劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的高壓電解液采用新型鋰鹽具有較高的電化學穩(wěn)定性和電導率,安全性能高且對環(huán)境友好,能夠提高離子導電率及電池充放電特性。選擇的砜類添加劑可以穩(wěn)定高電壓鋰離子電池體系從而提高電化學性能。本發(fā)明的電解液能夠很好的在4.5V?5V的高壓下安全穩(wěn)定的工作。
本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種多孔碳微球?花瓣狀SnO2的鋰離子電池負極材料,包括以下配方原料及組分:氫氧化鉀,聚丙烯酸修飾花瓣狀納米SnO2、葡萄糖。該一種多孔碳微球?花瓣狀SnO2的鋰離子電池負極材料,納米薄片SnO2堆積形成花瓣狀形貌,比表面積更大,暴露出大量熱點電化學活性位點,獨特的花瓣狀形貌縮短了鋰離子的擴散路徑,有利于鋰離子的脫出和嵌入過程,納米SnO2表面含有豐富的羥基,通過氫鍵作用使聚丙烯酸自組裝修飾在納米SnO2的表面,避免了花瓣狀納米SnO2團聚和結(jié)塊的現(xiàn)象,葡萄糖水熱生成的多孔碳納米微球可以提高負極材料的導電性能,碳包覆層緩解了納米SnO2的體積膨脹現(xiàn)象。
本實用新型涉及一種軟包鋰電池立放托盤,它包括托盤外框和托盤內(nèi)框,托盤內(nèi)框由兩個擋板組成,兩個擋板平行設(shè)置在軟包鋰電池的寬度兩側(cè),擋板包括隔板和固定底板,隔板間隔固定在固定底板的上側(cè),隔板之間的空隙用于避讓軟包鋰電池的兩端極耳,兩排隔板的內(nèi)側(cè)邊將軟包鋰電池立起夾持在中間,固定底板通過螺絲固定在托盤外框上;本實用新型僅通過移動兩排的固定底板,并通過螺絲固定在托盤外框上以夾持不同型號的軟包鋰電池,結(jié)構(gòu)簡單、固定效果好;本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、固定效果好、使用方便、節(jié)約換型成本的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種無機化工原料的生產(chǎn)方法,特別涉及一種堿式五硼酸鋰的水熱合成方法,具體步驟如下:①將碳酸鋰、硼酸和水按質(zhì)量比為1∶m∶n在水熱反應釜中混合,其中m=4~10;n=5~15;②水熱反應:密閉水熱反應釜,將水熱反應釜加熱至120~180℃,并保持反應48~72小時,反應結(jié)束后得到白色結(jié)晶物質(zhì);③把白色結(jié)晶物質(zhì)洗滌、過濾、干燥后得到堿式五硼酸鋰,濾液可循環(huán)使用。本發(fā)明的有益效果是:1、反應后的濾液可循環(huán)使用,使原料充分利用,減少浪費。2、整個工藝過程零排放,不造成污染,為潔凈、環(huán)保的工藝技術(shù)。3、反應溫度低,低溫僅有120℃,高溫也僅為180℃,工藝生產(chǎn)溫度低,節(jié)約能源。
本實用新型屬于鋰離子電池生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰離子電解液成品罐壓力控制裝置,包括成品罐、氮氣罐和廢氣罐,成品罐頂部設(shè)置有進氣管,進氣管通過氮氣閥和氮氣管連接至氮氣罐的底部,進氣管通過廢氣閥和廢氣管連接至廢氣罐的底部,另外,進氣管還通過取樣閥連接有取樣管,并且,進氣管上還設(shè)置有壓力表。本實用新型可以直觀查看鋰離子電池電解液成品罐內(nèi)壓力值,方便控制鋰離子電池電解液成品罐的壓力,方便控制鋰離子電池電解液成品罐的出液與進液,出液時,將鋰離子電池電極液成品罐內(nèi)調(diào)整到適當?shù)膲毫?,有利于提高灌裝速度,提高工作效率。
本實用新型涉及一種大圓柱鋰電池的模組結(jié)構(gòu),包括大圓柱鋰電池、CCS組件、線束固定板和模組底板,還包括PTC加熱固定板,CCS組件由絕緣部件和匯流排組件組成,絕緣部件的正面設(shè)置有用于大圓柱鋰電池排氣的排氣孔,絕緣部件的背面設(shè)置有容納固定大圓柱鋰電池的圓槽,大圓柱鋰電池經(jīng)過串并聯(lián)放置于CCS組件內(nèi),CCS組件通過自攻釘與線束固定板和模組底板固定連接,經(jīng)過插入線束和激光焊接形成單模組,若干單模組組合排列并在最外兩側(cè)設(shè)置有PTC加熱固定板,通過螺桿依次穿設(shè)在內(nèi)部進行鎖緊固定;本實用新型具有保證大圓柱鋰電池安全性、高能量密度及空間利用率、裝配效率高的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種鋰硫電池用雜原子摻雜多孔碳正極材料及其制備方法,屬于鋰硫電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及到一種高載硫量的并且可有效抑制多硫化物溶解的雙雜原子摻雜多孔碳正極材料。該材料以混配型金屬有機框架材料為前驅(qū)體制備了一種雙雜原子共摻雜的多孔碳材料,用作鋰硫電池正極載硫材料。在0.2C放電倍率下,放電比容量為1187.6?mAh/g;當放電倍率增加為3C時,放電比容量仍然保持在548.1?mAh/g。以0.5C的倍率進行充放電循環(huán),經(jīng)過200個循環(huán)后,比容量為840?mAh/g,容量保持率為79.5%,并且其庫倫效率經(jīng)過長時間的充放電測試后依然可以保持在98%左右,具有較高的實際應用價值。
本實用新型涉及電動自行車鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種帶有防水保護結(jié)構(gòu)的電動自行車鋰電池,包括保護殼、上蓋總成和下蓋,保護殼上下端凸出設(shè)有連接插頭,連接插頭末端開設(shè)有連接插口,連接插口連接至保護殼內(nèi)部,保護殼內(nèi)部形成鋰電池插槽,連接插頭末端插接蓋設(shè)有封蓋,封蓋通過緊固螺栓固定連接在連接插頭末端,保護殼上端的連接插頭外側(cè)套設(shè)有上蓋總成,上蓋總成上端鉸接連接提手,有益效果為:通過設(shè)置雙重密封結(jié)構(gòu)可以有效的防止鋰電池內(nèi)部進水,并且可以保證鋰電池外側(cè)的干燥程度,防止鋰電池在潮濕環(huán)境下使用,縮短使用壽命,且具有緩沖結(jié)構(gòu),可以增加對鋰電池的保護效果,減少碰撞時產(chǎn)生的損傷,提高使用安全性。
本實用新型提供了一種鋰離子電池箔材在線取樣器。所述鋰離子電池箔材在線取樣器包括固定連接的內(nèi)盤和外盤,內(nèi)盤和外盤均設(shè)有可與箔材貼合的位于同一平面的箔材貼合面,所述內(nèi)盤和外盤均設(shè)有一端開口位于箔材貼合面上的用于與抽真空結(jié)構(gòu)連通的貫通通道;所述鋰離子電池箔材在線取樣器還包括旋轉(zhuǎn)式取樣刀,所述旋轉(zhuǎn)式取樣刀位于內(nèi)盤和外盤徑向之間,所述旋轉(zhuǎn)式取樣刀的軸線垂直于所述的箔材貼合面,所述旋轉(zhuǎn)式取樣刀刀刃凸出于所述的箔材貼合面。通過該鋰離子電池箔材在線取樣器解決了箔材取樣操作困難的問題。
本實用新型涉及軟包鋰電池領(lǐng)域,特別涉及軟包鋰電池框架及電池模組、電池箱。軟包鋰電池框架包括架體,架體上設(shè)有兩個相對設(shè)置以容納電芯的電芯容納槽,所述架體上還設(shè)有用于與電芯容納槽內(nèi)的電芯一一對應的兩個單電芯匯流組件,單電芯匯流組件包括兩個分別用于與電芯的正極和負極電連接的單電芯匯流件。本實用新型的軟包鋰電池框架的架體上設(shè)置有與電芯容納槽一一對應的兩個單電芯匯流組件,單電芯匯流組件包括兩個分別用于與電芯的正極和負極電連接的單電芯匯流件,使用時,軟包鋰電池框架內(nèi)的兩個電芯既可以并聯(lián),也可以串聯(lián),可以根據(jù)使用需求進行調(diào)整,解決了目前的軟包鋰電池框架只能實現(xiàn)偶數(shù)個電芯并聯(lián)造成的適用范圍小的問題。
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