位置:中冶有色 >
> 加工技術(shù)
本實用新型公開了一種鋰電池結(jié)構(gòu),包括箱體,所述箱體的底部設(shè)置有底蓋,所述箱體的頂部固定安裝有第二連接框,所述第二連接框的內(nèi)壁卡裝有第一連接框,所述第一連接框的頂部固定安裝有箱蓋,所述箱體的內(nèi)設(shè)置鋰電池電芯,所述鋰電池電芯的頂部固定安裝有轉(zhuǎn)接板,所述轉(zhuǎn)接板位于第一連接框的下方,且轉(zhuǎn)接板與鋰電池電芯電連接,所述第一連接框的頂部固定安裝有無線信號發(fā)射窗口,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,將皮質(zhì)提手與箱體進(jìn)行固定,將鋰電池電芯放入箱體內(nèi),然后將第一連接框卡入第二連接框內(nèi),并通過第二螺釘與第一螺釘孔進(jìn)行固定,然后將螺孔擋板套設(shè)在第二連接框上進(jìn)行遮擋,使得可以對螺釘進(jìn)行隱藏,從而提高防水性能和美觀度,使用方便。
本實用新型公開了一種鋰電池儲能裝置,包括箱體及箱體內(nèi)所設(shè)的一組鋰離子電芯和PCB板,各鋰離子電芯與PCB板導(dǎo)電連接構(gòu)成電池組,所述箱體內(nèi)還設(shè)有用于在調(diào)節(jié)儲能裝置的容量時替換對應(yīng)電芯的結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)塊。本實用新型的鋰電池儲能裝置通過調(diào)整鋰離子電芯和結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)塊的數(shù)量及排布可以調(diào)整儲能裝置容量,該裝置可靈活的調(diào)整電池的容量以滿足客戶對重量、價格多樣化需求,且形成的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,美觀大方,便于隨時移動和放置。
本發(fā)明公開一種六氟磷酸鋰尾氣綜合利用的方法,包括以下步驟:(1)五氟化磷回收:將六氟磷酸鋰工藝尾氣,通入洗滌塔內(nèi)使用有機溶劑進(jìn)行洗滌,后將得到的洗滌液加熱解吸,解吸得到的氣態(tài)物質(zhì)再經(jīng)冷凝除雜得到五氟化磷氣體回用,解吸后的有機溶劑與冷凝下來的有機溶劑混合循環(huán)用于尾氣洗滌;所述的有機溶劑為四氯化碳或苯;(2)氟回收:將步驟(1)中經(jīng)過洗滌的尾氣,通入氯化鹽溶液中反應(yīng)除氟,使尾氣中的氟化氫與溶液中的氯化鹽反應(yīng)生成氟化鹽沉淀下來,然后過濾、洗滌、干燥得到氟化鹽,濾液補加氯化鹽后循環(huán)用于尾氣除氟;(3)氯化氫回收:將步驟(2)中的尾氣使用水進(jìn)行多級吸收,得到工業(yè)級濃鹽酸。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池電芯的烘烤方法,屬于鋰離子電池制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的烘烤方法,包括以下步驟:1)將電芯預(yù)熱后在真空狀態(tài)下采用接觸式加熱方式對電芯烘烤3~6h,停止加熱;接觸式加熱同時對電芯的表面及電極接線柱加熱;2)向烘烤裝置內(nèi)充入0~5℃氮氣至常壓,保持60~240s,再在真空狀態(tài)下保壓30~240s;3)重復(fù)步驟2)至電芯冷卻至50℃以下,充入氮氣,取出電芯。本發(fā)明的烘烤方法,采用接觸式加熱的方法進(jìn)行烘烤,同時對電池表面及電極接線柱進(jìn)行加熱,熱量可以通過極片的集流體快速傳遞,有利于具有大面積側(cè)面積的電芯以及兩頭出極耳的電芯的快速升溫,縮短預(yù)熱時間,電芯內(nèi)部溫度均勻,提高烘烤效率高。
本實用新型提供了一種鋰電池電芯燙邊裝置,以解決電芯出現(xiàn)折邊尖角的問題。所述的鋰電池電芯燙邊裝置包括電芯放置塊,所述電芯放置塊兩側(cè)設(shè)有燙邊塊,電芯放置塊和燙邊塊可作相對運動,所述的燙邊塊設(shè)有用于將電芯的頂面和底面之間的至少一條棱邊倒為圓角的圓弧成型結(jié)構(gòu)。燙邊塊的加熱作用將棱邊軟化,圓弧成型結(jié)構(gòu)的擠壓作用將棱邊倒圓角,使尖角變?yōu)閳A角,在裝配時,不會因為尖角的存在而造成電芯互相側(cè)破,導(dǎo)致電芯短路報廢。
本發(fā)明屬于鋰電池制備工藝領(lǐng)域,尤其涉及鋰離子動力與儲能電池用負(fù)極材料及其制備方法和電池。本發(fā)明基于目前負(fù)極材料改性存在的不足,首先配置粘結(jié)劑與催化劑混合溶液,并將與不同結(jié)構(gòu)的石墨類材料混合均勻,形成不同石墨結(jié)構(gòu)類型,且結(jié)合緊密的石墨混合體;之后通過Friedel-Crafts交聯(lián)反應(yīng)制備出多孔包覆碳材料,并對石墨混合體進(jìn)行包覆、碳化、粉碎等處理,最終制備出壓實密度高、吸液能力強、倍率性能優(yōu)異及其循環(huán)性能好的負(fù)極材料。
本實用新型屬于鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種電動自行車鋰電池烘干裝置,箱體各內(nèi)壁表面布滿多邊形凸起的花紋板,箱體底部設(shè)置有隔層腔,隔層腔內(nèi)設(shè)置有微波發(fā)生器,箱體中間設(shè)置有橫向轉(zhuǎn)軸,箱體安裝有減速電機,橫向轉(zhuǎn)軸固接有多對縱向支桿,每對縱向支桿之間連接有掛料圓棒,每根掛料圓棒上活動套設(shè)有多個轉(zhuǎn)動套管,每個轉(zhuǎn)動套管下方懸掛連接有鏤空塑料筐,橫向轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有多個弧形反射板,箱體頂部出氣孔連接有排氣扇,隔層腔內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管兩端設(shè)置有空氣濾網(wǎng),出氣孔下端設(shè)置有過濾器,隔層腔設(shè)置有電氣盒。該烘干裝置加快鋰電池的干燥速度,提高烘干效率,保證烘干效果。
一種鋰電池恒溫控制熱管理系統(tǒng)及使用方法,包括電池箱、換熱機構(gòu)、加熱機構(gòu)、水泵、水箱、制冷結(jié)構(gòu)和控制機構(gòu),換熱機構(gòu)設(shè)置在電池箱的一側(cè),水泵設(shè)置在換熱機構(gòu)一側(cè),加熱機構(gòu)設(shè)置在水泵一側(cè),水箱設(shè)置在加熱機構(gòu)和換熱機構(gòu)之間,制冷機構(gòu)設(shè)置在水箱一側(cè),控制機構(gòu)設(shè)置在電池箱的一側(cè);本發(fā)明的使用達(dá)到了良好的效果:鋰電池恒溫控制熱管理系統(tǒng)及使用方法通過電池箱、換熱機構(gòu)、加熱機構(gòu)、水泵、水箱、制冷結(jié)構(gòu)和控制機構(gòu)的合理搭載,實現(xiàn)了對鋰電池在不同季節(jié)不同溫度準(zhǔn)確控制,使電動汽車在高溫炎熱或低溫寒冬時均可維持在最佳工作溫度范圍內(nèi)、并降低整車用電量,延長整車?yán)m(xù)航里程、提高蓄電池使用壽命,降低用戶使用成本。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池水系正負(fù)極片保護(hù)涂層制備方法,所述鋰離子電池水系正負(fù)極片保護(hù)涂層由以下組分組成,包括:勃姆石、粘結(jié)劑、消泡劑、增稠劑、分散劑以及可用于水系正、負(fù)極電池體系的去離子水;陶瓷材料為勃姆石,勃姆石A粒徑D50為0.8~1.0μm,勃姆石B粒徑D50為3.4~3.8μm,兩種粒徑勃姆石可單用也可混用;粘結(jié)劑為聚丙烯酸酯(PAA)、聚丙烯腈(PAN)、聚四氟乙烯乳液(PTFE)、聚酰亞胺(PI)、丁苯橡膠(SBR)中的一種或幾種;增稠劑為羧甲基纖維素鈉;消泡劑為丁醇、乙醇、異丙醇中的一種或幾種;分散劑為含有羥基的酯類、醇類物質(zhì);溶劑為去離子水溶液;本發(fā)明可以提供一種可用于電池正、負(fù)極極片的水系陶瓷涂層,從而有效改進(jìn)電池的安全性能。
本申請涉及鋰電負(fù)極生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種鋰電負(fù)極材料的連續(xù)式石墨化爐及生產(chǎn)系統(tǒng),鋰電負(fù)極材料的連續(xù)式石墨化爐包括石墨化爐體、旋轉(zhuǎn)支撐座及第一頂推裝置,旋轉(zhuǎn)支撐座用于設(shè)置在工作面,石墨化爐體與旋轉(zhuǎn)支撐座轉(zhuǎn)動連接;第一頂推裝置與石墨化爐相連接,用于驅(qū)動石墨化爐相對旋轉(zhuǎn)支撐座旋轉(zhuǎn)??梢?,頂推裝置驅(qū)動石墨化爐體圍繞旋轉(zhuǎn)支撐座轉(zhuǎn)動,使石墨化爐體呈傾斜的狀態(tài),便于置于石墨化爐體內(nèi)的坩堝在重力的作用下,或者較小的推力作用下,使得裝載有物料的坩堝由石墨化爐的進(jìn)口端緩慢地移動至出口端,從而完成石墨化處理,機械化程度高,提升了工作效率,此外,石墨化爐可360°緩慢旋轉(zhuǎn),避免石墨坩堝和加熱電極之間過度磨損。
本實用新型涉及鋰離子電池極卷轉(zhuǎn)運工裝,鋰離子電池極卷轉(zhuǎn)運工裝包括托架,托架上設(shè)置有用于與相應(yīng)升降車相連的升降車連接結(jié)構(gòu),托架上還設(shè)置有托盤,托盤具有供相應(yīng)極卷放置的弧形凹部。使用時,可以通過升降車連接結(jié)構(gòu)將托架設(shè)置于升降車上,極卷放置于托盤的弧形凹部中,弧形凹部對極卷移動進(jìn)行限位,防止極卷相對托盤滾動,從而可以保證對極卷運輸過程中的穩(wěn)定性,本實用新型中的鋰離子電池極卷轉(zhuǎn)運工裝可以配合升降車對極卷進(jìn)行運輸,與現(xiàn)有技術(shù)通過人工水平移動極卷的操作方式相比,降低了人工的勞動強度,同時還保證了運輸過程中的安全性。
本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種S、N共摻多孔石墨烯修飾磷化銅鋰離子電池負(fù)極材料,N原子摻雜石墨烯,制造結(jié)構(gòu)缺陷,減少石墨烯的堆聚,以十二烷基苯磺酸鈉為S源,得到S、N共摻多孔石墨烯,其表面高度彎曲,S、N摻雜石墨烯片層構(gòu)建三維多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),具有更低的電荷轉(zhuǎn)移電阻和更快的反應(yīng)動力學(xué),以硫酸銅為銅源,得到S、N共摻多孔石墨烯修飾的均勻分布的納米氧化亞銅空心球,再用磷酸鈉磷化,得到S、N共摻多孔石墨烯修飾磷化銅,磷化銅具有納米空心球形貌,具有規(guī)則的片層結(jié)構(gòu),有效緩解磷化銅的體積膨脹和團(tuán)聚,提高電極的化學(xué)穩(wěn)定性,提高電極材料的充放電容量,使得電極材料具有優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。
本發(fā)明公開了一種軟包鋰電池用凝膠聚合物電解質(zhì),包括有凝膠聚合物和有機電解液;所述凝膠聚合物由聚合物單體在引劑發(fā)作用下發(fā)生鏈?zhǔn)骄酆戏磻?yīng)得到。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可以用于軟包鋰離子電池體系,本發(fā)明所選用的聚合物單體,經(jīng)過熱引劑發(fā)作用下快速發(fā)生鏈?zhǔn)骄酆戏磻?yīng),聚合反應(yīng)得到長鏈結(jié)構(gòu)的凝膠聚合物,在凝膠聚合物電解質(zhì)中主要起骨架支撐作用,有機溶劑包含在聚合物的空隙中,凝膠聚合電解質(zhì)常溫下具有類似果凍狀的外觀,無法自由流動,具有良好的力學(xué)性能和空間尺寸穩(wěn)定性,同時有著良好的室溫離子電導(dǎo)率。
本實用新型屬于六氟磷酸鋰生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開一種六氟磷酸鋰生產(chǎn)用結(jié)晶裝置,包括結(jié)晶罐、預(yù)處理罐和氣體吸收池;預(yù)處理罐頂部設(shè)有第一進(jìn)料口、底部設(shè)有第一出料管,預(yù)處理罐的側(cè)壁上盤設(shè)有冷凝管,預(yù)處理罐上設(shè)有超聲器,預(yù)處理罐頂部的第一氮氣出口與氣體吸收池相連通;結(jié)晶罐的頂部設(shè)有第二進(jìn)料口、底部設(shè)有第二出料管,結(jié)晶罐內(nèi)設(shè)有攪拌刮料組件,結(jié)晶罐的上部設(shè)有冷卻夾套,冷卻夾套設(shè)有相鄰的多段,且各段冷卻夾套對應(yīng)的結(jié)晶罐上均設(shè)有溫度檢測裝置,結(jié)晶罐的下部設(shè)有加熱夾套,結(jié)晶罐的第二出料管與第二進(jìn)料口之間設(shè)有循環(huán)管線,結(jié)晶罐頂部的第二氮氣出口與氣體吸收池相連通。該結(jié)晶裝置結(jié)晶效率高,晶體均勻,環(huán)保。
本實用新型涉及一種軟包鋰電池大模組以及使用該模組的電池包,一種軟包鋰電池大模組,包括小模塊、上蓋板和固定板,小模塊包括電芯,電芯通過泡棉雙面膠粘貼在一起,外側(cè)電芯的側(cè)面粘貼有防護(hù)泡棉,通過Busbar組件將電芯并聯(lián)及串聯(lián)成小模塊,小模塊之間放置有陶瓷纖維氈,固定板的表面涂設(shè)有導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠,小模塊通過導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠粘接在固定板的上側(cè),固定板和Busbar組件之間設(shè)置有云母板,小模塊的電芯上方涂設(shè)有導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠,小模塊通過導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠粘接在上蓋板的下側(cè),上蓋板通過螺栓與Busbar組件連接,形成大模組;本實用新型一種軟包鋰電池大模組以及使用該模組的電池包具有成本較低、強度較高、導(dǎo)熱效果好、熱擴(kuò)散有效可控的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種4.4V高電壓錳系三元鋰離子電池電解液及其制備方法,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,該電解液主要由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的組分制成:鋰鹽10%~11%、有機溶劑84%~87%和添加劑3%~5%,所述添加劑包括碳酸亞乙烯酯、1,3?丙烷磺酸內(nèi)酯、三乙烯基磷酸酯和1,10-磺?;溥?。其具有優(yōu)良的電化學(xué)性能,在高電壓下循環(huán)穩(wěn)定性好。在4.4V高電壓條件下,電導(dǎo)率為9.6?9.8mS/cm;常溫倍率3C循環(huán)600周,放電容量保持率為86.7%?88.5%左右;在常溫倍率1C循環(huán)1000周,放電容量保持率為91.55%?92.56%左右;在45℃倍率1C循環(huán)750周,放電容量保持率為91.60%?92.36%左右。該電解液的制備方法工藝簡單,生產(chǎn)方便,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量好。
本發(fā)明公開了一種動力鋰電池電解液,包括鋰鹽、有機溶劑和功能添加劑,其中述功能添加劑包括線型磷腈化合物及其衍生物。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的電解液中使用了線型磷腈化合物及其衍生物作為添加劑,該添加劑能夠保持與電解液良好相容性和離子導(dǎo)電性,還極大地降低了電解液的可燃性,提高了電解液的高溫循環(huán)性能,提高動力鋰電池的安全性能。
本發(fā)明涉及軟包鋰電池領(lǐng)域,特別涉及一種軟包鋰電池模組及絕緣組件及電源模塊。軟包鋰電池模組包括電池組件,所述電池組件包括兩個以上疊加的框架單元,框架單元的電芯兩端分別設(shè)有極耳,各電芯的極耳串聯(lián)和/或并聯(lián)在一起,所述電池組件于極耳側(cè)設(shè)有絕緣組件,所述絕緣組件包括絕緣板和匯流排,絕緣組件與電池組件之間設(shè)有定位結(jié)構(gòu)。金屬匯流片實現(xiàn)了各電池之間的匯流,但是金屬匯流片裸露在外,其絕緣性能不好,而在電池組件的總成件兩側(cè)設(shè)有對應(yīng)裝配正、負(fù)金屬匯流片的絕緣組件,解決了匯流金屬片外露絕緣性能差的問題。
本實用新型涉及磷酸鐵鋰制備領(lǐng)域,具體涉及一種磷酸鐵鋰回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)裝置,包括筒體,所述筒體的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料口、出料端設(shè)有出料口,所述筒體進(jìn)料端的內(nèi)壁設(shè)有筋板和螺旋葉,所述筒體的進(jìn)料端外壁設(shè)有自動敲擊裝置,所述筒體出料端內(nèi)部設(shè)有六方出料槽。本實用新型通過螺旋葉和筋板配合引導(dǎo)物料向前運行、松散物料防止物料結(jié)塊架空及加強筒體強度,通過自動敲擊裝置防止物料粘接在筒體內(nèi)壁運動受阻,結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理,安裝更換簡便,能源消耗少,勞動強度低,實現(xiàn)了磷酸鐵鋰新能源鋰電池原料焙燒的愿望,適用于鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料的煅燒。
本實用新型涉及鉭酸鋰晶體加工技術(shù)領(lǐng)域的一種鉭酸鋰晶體研磨裝置,包括工作臺和旋轉(zhuǎn)電機,旋轉(zhuǎn)電機與工作臺上的晶體盛放盤傳動連接,晶體盛放盤頂部設(shè)有晶體放置槽,底部設(shè)有環(huán)形導(dǎo)槽,工作臺上環(huán)形均布有多個滾珠槽,滾珠槽內(nèi)設(shè)有滾珠,滾珠與環(huán)形導(dǎo)槽滾動連接,工作臺上還設(shè)有內(nèi)擋圈、外擋圈和伸縮支架,伸縮支架頂部連接有支撐板,支撐板上方設(shè)有研磨液儲罐和研磨電機,支撐板的中部轉(zhuǎn)動連接有研磨空心軸,所述研磨空心軸的中部設(shè)有傳動輪、底部設(shè)有研磨盤,傳動輪與研磨電機傳動連接,研磨盤底部設(shè)有研磨液流出孔,研磨空心軸的內(nèi)孔進(jìn)口與研磨液儲罐的下料管轉(zhuǎn)動且密封連接。本裝置可降低研磨液消耗量,提高鉭酸鋰晶體的研磨效率。
本實用新型屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種六氟磷酸鋰取樣裝置,包括出料管、取樣循環(huán)管道、樣品收集管道和取樣柜體,出料管與六氟磷酸鋰生產(chǎn)設(shè)備相連,取樣循環(huán)管道通過上管口和下管口與出料管相連通,樣品收集管道與取樣循環(huán)管道相連通,樣品收集管道的底端貫穿取樣柜體的頂壁,樣品收集管道的底端鉸接有收集斗,樣品收集管道的底端設(shè)有固定塊,固定塊的底部轉(zhuǎn)動連接有卡塊,取樣柜體位于樣品收集管道的下方,取樣柜體的前端設(shè)有柜門、后端設(shè)有電控箱,取樣柜體的內(nèi)部設(shè)有盛放平臺,盛放平臺位于取樣柜體的底部,盛放平臺上設(shè)有U形卡槽。本裝置可避免六氟磷酸鋰在取樣時飛濺而造成的環(huán)境污染和人員毒害,以及暴露在空氣中對樣品的污染。
本實用新型屬于烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種鋰電池負(fù)極材料用烘干設(shè)備,包括烘干箱;所述烘干箱的頂端開設(shè)有一對對稱分布的進(jìn)料口,且進(jìn)料口上鉸接有密封蓋;所述烘干箱底端固接有一組支腿;所述烘干箱底端開設(shè)有一組出料閥;所述烘干箱頂端固接有電動機,且電動機的輸出端設(shè)有第一轉(zhuǎn)動軸,且第一轉(zhuǎn)動軸伸入烘干箱內(nèi);所述第一轉(zhuǎn)動軸伸入烘干箱內(nèi)的軸上固接有一組攪拌柱;本實用新型提出的一種鋰電池負(fù)極材料用烘干設(shè)備,以解決對鋰電池負(fù)極材料進(jìn)行烘干時,將材料放入烘干箱,利用熱風(fēng)機向烘干箱內(nèi)吹熱風(fēng)進(jìn)行干燥,但是因為烘干箱內(nèi)材料堆積,會導(dǎo)致外層和里層的材料受熱不均勻,干燥效率低下的問題。
本發(fā)明提供一種防粘輥的鋰電池負(fù)極材料及其制備方法。由以下重量份的原料制備而成:碳素粉50-96,導(dǎo)電劑0.5,增稠劑0.6-2.0,粘合劑2.0-3.0,油性劑5-10,去離子水適量,制備方法包括以下步驟:a.按重量份稱取碳素粉、導(dǎo)電劑、增稠劑、粘合劑、油性劑和去離子水,b.將增稠劑加入適量去離子水中,高速攪拌3-5小時,靜置3-5小時,制成固含量為1.0791%-2.5%的增稠劑水溶液,水溶液的固含量是質(zhì)量百分含量,c.加入導(dǎo)電劑,高速攪拌0.8-1.2小時,d.加入油性劑,高速攪拌0.8-1.2小時,e.加入粘合劑,高速攪拌0.8-1.2小時,f.加入碳素粉,碳素粉分四次加完,第一次加入一半,以后每次加入剩下的1/2,每次加入后低速攪拌8-12分鐘,使碳素粉充分濕潤,g.高速攪拌3-5小時,抽真空低速攪拌均勻就制成防粘輥鋰電池負(fù)極材料。
本發(fā)明公開一種二氟磷酸鋰中水分含量的檢測方法,過程如下:步驟一:向水分測定儀滴定池中加入無吡啶卡爾費休試劑,再加入無水甲醇;打開水分測定儀主機電源,進(jìn)入操作界面,開啟攪拌,待儀器顯示“漂移正?!?,水分測定儀準(zhǔn)備就緒;步驟二:在手套箱中,向離心管內(nèi)裝入二氟磷酸鋰試樣,取出備用;步驟三:將離心管中二氟磷酸鋰加入加樣裝置中,密封,將其置于天平托盤上,歸零,在水分測定儀操作界面點開測試界面,取下滴定池蓋,通過加樣裝置將二氟磷酸鋰試樣加入滴定池內(nèi)滴定液中,取出加樣裝置,蓋上滴定池蓋,將加樣裝置置于天平上稱取,得到加入試樣質(zhì)量m,輸入試樣質(zhì)量,開始測試;待達(dá)到滴定終點,水分測定儀界面自動顯示水分檢測結(jié)果。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合阻燃劑及增強鋰離子電池安全性的電解液,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,該復(fù)合阻燃劑含有多種的有效阻燃元素,因其阻燃元素間協(xié)同作用而能綜合多種阻燃劑的特性,可降低阻燃劑用量,提高阻燃效果。該電解液主要由以下重量份的組分混合制成:鋰鹽8~15份、有機溶劑78~87份、添加劑2~5份和復(fù)合阻燃劑2~3份,其阻燃效果好,穩(wěn)定性好,具有優(yōu)良的電化學(xué)性能和較佳的安全性能。
本發(fā)明涉及一種電池級氟化鋰的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:(1)先將母液打入合成槽中,并攪拌,將無水氫氟酸緩慢加入母液并稀釋至一定的濃度,然后升溫預(yù)熱至70~90℃;(2)在20~40分鐘內(nèi)均勻地向步驟(1)形成的溶液中加入所需的固體碳酸鋰,加料完畢后,升溫至90~110℃,恒溫攪拌2~4H,排出的氣體用母液吸收;(3)反應(yīng)完全后,將所得料漿過濾并洗滌,洗液和濾液返回步驟(1)使用;(4)濾餅真空濃縮干燥4~6小時,最后包裝即得成品。本發(fā)明的方法中母液及洗水全部閉路循環(huán),并且合成時排出的氣體用母液進(jìn)行吸收,減輕了環(huán)保壓力,減少了設(shè)備及投資,使生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低。采用母液及洗水循環(huán),減少了濃縮工段,減少了濃縮設(shè)備及干燥成本。另外,本發(fā)明中的母液循環(huán)利用,使得部分雜質(zhì)始終留在母液中,保持了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種雙三氟甲基磷酸鋰的制備方法,其包括以下步驟:1)三氟碘甲烷與丙基氯化鎂格氏試劑在有機溶劑中反應(yīng)生成三氟甲基氯化鎂;2)三氟甲基氯化鎂再與二氯磷酸乙酯在有機溶劑中反應(yīng)得到雙三氟甲基磷酸乙酯;3)雙三氟甲基磷酸乙酯與水混合發(fā)生水解反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后,蒸餾分離,獲得雙三氟甲基磷酸;4)在有機溶劑存在下雙三氟甲基磷磷酸與鋰源反應(yīng),生成雙三氟甲基磷酸鋰。該方法采用三氟碘甲烷、丙基氯化鎂格氏試劑、氯磷酸乙酯和鋰源為原料,反應(yīng)過程簡單,副反應(yīng)少,有利于整個過程中更有效的獲得純度高、雜質(zhì)少的雙三氟甲基磷酸鋰,從而為獲得高品質(zhì)的雙三氟甲基磷酸鋰產(chǎn)品創(chuàng)造良好條件。
本實用新型涉及硬殼鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體提供了一種硬殼鋰電池模組。硬殼鋰電池模組包括以疊片形式設(shè)置的電芯,還包括兩個以上以垂直于電芯的排列方向設(shè)置的固定框架,所述固定框架具有對電芯的頂面進(jìn)行頂壓的頂壓部分和對電芯的底面進(jìn)行支撐的支撐部分,還具有對電芯在沿排列方向進(jìn)行限位的限位部分。本實用新型中的硬殼鋰電池模組具有電芯優(yōu)良的導(dǎo)熱和散熱;模組結(jié)構(gòu)簡單可靠;模組具有較高的能量密度轉(zhuǎn)化率及空間利用率的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種用于鋰電池檢測柜的夾具,屬于鋰電池夾具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括上夾板和下夾板,所述上夾板和下夾板上均貫穿開設(shè)有多個螺紋通孔,每個所述螺紋通孔內(nèi)均螺紋連接有螺桿,所述下夾板的頂部固定安裝有多個電池座,每個所述電池座的頂部均凹設(shè)有電池槽,每個所述電池座的底部均對稱固定安裝有兩個與下夾板固定連接的固定柱,每個所述螺桿靠近電池槽的一端均安裝有頂針,每個所述螺桿靠近頂針的一側(cè)均凹設(shè)有調(diào)節(jié)槽,所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)安裝有彈簧。本實用新型解決了現(xiàn)有的上下夾具間間距調(diào)節(jié)困難導(dǎo)致的鋰電池裝夾效率低的問題,具有結(jié)構(gòu)簡單和實用性強的特點。
本實用新型涉及一種方形鋰電池卷芯及使用該卷芯的鋁殼電池,一種方形鋰電池卷芯,它包括卷料、銅箔留白、鋁箔留白,卷料包括負(fù)極卷料和正極卷料,銅箔留白設(shè)置在負(fù)極卷料長度方向的一端,鋁箔留白設(shè)置在正極卷料長度方向的一端,卷料經(jīng)過卷繞之后使銅箔留白和鋁箔留白分別位于卷芯的左右兩側(cè),銅箔留白的外側(cè)覆蓋有第一保護(hù)隔膜,第一保護(hù)隔膜的端部貼設(shè)有第一固定膠帶,第一保護(hù)隔膜通過第一固定膠帶固定在銅箔留白上,鋁箔留白的外側(cè)覆蓋有第二保護(hù)隔膜,第二保護(hù)隔膜的端部貼設(shè)有第二固定膠帶,第二保護(hù)隔膜通過第二固定膠帶固定在鋁箔留白上;本實用新型一種方形鋰電池卷芯及使用該卷芯的鋁殼電池具有能量密度高、成本低、合格率高的優(yōu)點。
中冶有色為您提供最新的河南焦作有色金屬加工技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!