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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種化工廢水處理設(shè)備的沉淀裝置,包括污水池,所述污水池的右側(cè)設(shè)置有污水處理機(jī)構(gòu),所述污水處理機(jī)構(gòu)包括石灰反應(yīng)池,所述石灰反應(yīng)池的右側(cè)固定連接有純堿注射池,所述純堿注射池的右側(cè)固定連接有混凝劑攪拌池,所述混凝劑攪拌池的右側(cè)固定連接有絮凝劑攪拌池,所述絮凝劑攪拌池的右側(cè)固定連接有高密沉淀池,所述石灰反應(yīng)池、純堿注射池、混凝劑攪拌池和絮凝劑攪拌池的頂端中部均設(shè)置有攪拌機(jī)。本實(shí)用新型中,通過(guò)污水處理機(jī)構(gòu)使污水依次經(jīng)過(guò)石灰反應(yīng)池、純堿注射池、混凝劑攪拌池和絮凝劑攪拌池進(jìn)行反應(yīng),配合高密沉淀池沉淀,避免環(huán)境受到污染,符合環(huán)保理念。
一種用硬脂酸溶液燃燒法制備超細(xì)鈣鈦礦型La1-χCeχMn0.1Fe0.9O3-d(χ=0.1-0.3)的方法,方案是:按摩爾比1-χ∶χ∶0.1∶0.9∶(7-10)(χ=0.1-0.3),稱量硝酸鑭,硝酸鈰,氯化錳,硝酸鐵和硬脂酸。在油浴加熱條件下,先將硬脂酸熔融,恒溫磁力攪拌下,將硝酸鑭,硝酸鈰,氯化錳,硝酸鐵固體熔于熔融硬脂酸中,控溫120-125℃,反應(yīng)6h以上,使其生成硬脂酸溶液,將其置于300-500℃左右的馬弗爐中,加熱使其燃燒,得前驅(qū)體混合氧化物,然后將其在700-800℃的馬弗爐中煅燒獲得鈣鈦礦型La1-χCeχMn0.1Fe0.9O3-d(χ=0.1-0.3)超細(xì)粉體。將所得鈣鈦礦型催化劑La1-χCeχMn0.1Fe0.9O3-d(χ=0.1-0.3)加入到10-150mg/L?TNT模擬火炸藥廢水中,將廢水pH調(diào)節(jié)為3-5,室溫下攪拌吸附1-30分鐘后,然后在紫外和太陽(yáng)光照射0-2小時(shí)。
本發(fā)明屬于微藻培養(yǎng)與污水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種利用活異養(yǎng)微藻去除廢水中Cr6+的方法,利用可異養(yǎng)的斜生柵藻,在有機(jī)碳源存在下去除污水中Cr6+污染物,填補(bǔ)微藻在混合營(yíng)養(yǎng)模式下去除重金屬的空白。所述活異樣微藻為斜生柵藻(Scenedesmus obliquus)FACHB?12,先在BG11培養(yǎng)基中培養(yǎng)至對(duì)數(shù)期后,饑餓培養(yǎng)兩天,再將其轉(zhuǎn)移到含Cr6+的人工配制廢水中,光照強(qiáng)度為3000lux,光暗比為12h:12h,培養(yǎng)96h,測(cè)定微藻的生長(zhǎng)情況、有機(jī)碳COD的利用情況以及Cr(VI)的去除情況。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)Cr6+的快速有效的去除,為微藻去除廢水中的Cr6+提供了一種新的思路。
本實(shí)用新型涉及一種核醫(yī)療污水系統(tǒng)用廢水處理裝置,屬于醫(yī)療廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體包括預(yù)埋在地下的調(diào)節(jié)池和多級(jí)衰變池,調(diào)節(jié)池的上部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口,另一側(cè)設(shè)置有出水口,進(jìn)水口與污水進(jìn)水管相連接,出水口通過(guò)連接管與多級(jí)衰變池相連接,調(diào)節(jié)池上還設(shè)置有加藥管,多級(jí)衰變池的出水管與排污管相連接,調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置,連接管和多級(jí)衰變池的出水管上均安裝有第一折疊過(guò)濾器,調(diào)節(jié)池和多級(jí)衰變池的底部均設(shè)置有污泥槽,污泥槽內(nèi)安裝有排泥管,排泥管與污泥收集池相連接,且排泥管上安裝有排泥泵,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能夠有效低核醫(yī)療廢水進(jìn)行處理,處理效果好,自動(dòng)監(jiān)控。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電化學(xué)耦合去除脫硫廢水中氯離子的方法及裝置。該裝置中電解液槽在分離階段用作分離器,在電極再生階段用作電極再生器;兩個(gè)電極分別為析氫電催化功能電極和電控離子交換功能電極,電極之間用導(dǎo)線相連接;兩個(gè)直流電路電場(chǎng)方向相反,分別在分離過(guò)程和電極再生的過(guò)程中交替使用;電解液槽底部設(shè)有凈化后的高濃度氯離子廢水進(jìn)口和絮凝產(chǎn)品出口,頂部設(shè)有脫氯處理水出口和氫氣收集口;在電極再生階段,電解液槽與電極再生液儲(chǔ)液罐通過(guò)泵與管路連接。本發(fā)明利用陰陽(yáng)極不同的反應(yīng)協(xié)同強(qiáng)化,可以提高氯離子去除的效率、提高能量利用效率,最終使得廢水中的氯離子以固態(tài)形式存在于絮凝產(chǎn)品中,便于回收處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種針對(duì)低水量高濃度有機(jī)廢水處理的高負(fù)荷膜生物反應(yīng)器,包括調(diào)解箱,調(diào)解箱內(nèi)分別安裝有一級(jí)管架與二級(jí)管架,且一級(jí)管架內(nèi)對(duì)稱設(shè)有六個(gè)膜件,二級(jí)管兩側(cè)上對(duì)稱連接有一級(jí)抽氣機(jī)與抽氣機(jī),調(diào)解箱上裝有伺服電機(jī),且伺服電機(jī)輸出端上連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上連接有攪拌葉。本實(shí)用新型通過(guò)在調(diào)解箱上外設(shè)抽氣機(jī),從而對(duì)調(diào)解箱的負(fù)壓進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管控,利用負(fù)壓變化加速有機(jī)廢水在一級(jí)管架與二級(jí)管架進(jìn)行高速流動(dòng);利用伺服電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸與攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng),使有機(jī)廢水與膜件快速全面的接觸,從而提升曝氣效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種餐飲廢水處理裝置,包括箱體,所述箱體左端頂部外壁固定連接有電機(jī),所述電機(jī)通過(guò)箱體內(nèi)壁傳動(dòng)連接轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸頂段外壁設(shè)有密孔沉淀過(guò)濾板,所述轉(zhuǎn)軸中段外壁設(shè)有普孔沉淀過(guò)濾板,所述轉(zhuǎn)軸底段外壁設(shè)有粗孔沉淀過(guò)濾板,所述箱體內(nèi)壁依次固定連接密孔沉淀過(guò)濾板、普孔沉淀過(guò)濾板和粗孔沉淀過(guò)濾板,所述轉(zhuǎn)軸外壁通過(guò)密孔沉淀過(guò)濾板頂部傳動(dòng)連接有帶動(dòng)清理板,所述轉(zhuǎn)軸外壁通過(guò)普孔沉淀過(guò)濾板頂部傳動(dòng)連接有帶動(dòng)清理板,所述轉(zhuǎn)軸外壁通過(guò)粗孔沉淀過(guò)濾板頂部傳動(dòng)連接有帶動(dòng)清理板,涉及餐飲廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,緩解了雜質(zhì)容易堵塞的問(wèn)題,緩解了雜質(zhì)分離后不易清理排出的問(wèn)題,緩解了處理后直接排放污染大的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電鍍含鉻廢水、廢渣的處理方法。已有的化學(xué)法處理電鍍廢水需要專門(mén)的化學(xué)處理劑,所得廢渣雖有利用但經(jīng)濟(jì)價(jià)值不高,本發(fā)明采用電鍍廠清洗鍍件的廢酸廢堿來(lái)處理電鍍 含鉻廢水,并將沉渣制成陶瓷釉所用的色料或塑料、玻璃填料,達(dá)到了以廢治廢,變廢為寶、消除二次污染的目的。本方法簡(jiǎn)單易行,投資少,特別適于中小電鍍企業(yè)應(yīng)用,如能在全社會(huì)推廣,將會(huì)得到較大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明屬于硝基苯類廢水的處理的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種吸附還原氧化降解硝基苯類廢水的裝置,解決了現(xiàn)有硝基苯類廢水處理存在的問(wèn)題。其旋轉(zhuǎn)填料床的旋轉(zhuǎn)床主體包括上下兩部分:集氣室和主腔室,主腔室內(nèi)設(shè)有可高速逆向旋轉(zhuǎn)的填料轉(zhuǎn)子,旋轉(zhuǎn)填料床的進(jìn)氣管連接臭氧發(fā)生器,進(jìn)液管連接微電解槽的液體進(jìn)口,排液管連接微電解槽的液體出口,排氣管連接KI吸收液。本發(fā)明具有如下有益效果:工藝流程簡(jiǎn)單,操作方便,把三種技術(shù)耦合,最大程度的發(fā)揮各種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),達(dá)到以廢治廢的目的,最大限度的減少了處理成本。
本發(fā)明提供了一種復(fù)合廢水處理吸附劑及其制備方法。由以下步驟制成:(1)將海泡石、累托石和凹凸棒土混合干燥,研磨,過(guò)120目篩,去除大顆粒;(2)放入馬弗爐中煅燒;(3)冷卻后加入乙酸和去離子水?dāng)嚢?;?)過(guò)濾,用蒸餾水清洗,干燥后研磨,過(guò)200目篩,去除大顆粒;(5)加入納米二氧化硅、玉米胚芽粉、椰殼粉、瓜爾豆膠和去離子水,攪拌混勻制成小球;(6)將小球進(jìn)行干燥后浸入硼酸和去離子水的溶液中;(7)將小球取出,浸入硼氫化鈉和無(wú)水乙醇的溶液即得。本發(fā)明的復(fù)合廢水處理吸附劑,對(duì)COD的去除率很高,對(duì)于Cu2+和Pb2+的去除率也很高,對(duì)含重金屬離子的廢水有很好的處理效果,同時(shí)脫色效果也較好。
本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種超重力多級(jí)犧牲陽(yáng)極電Fenton法處理難降解廢水的裝置及工藝,解決了犧牲陽(yáng)極電Fenton法處理難降解廢水時(shí)傳質(zhì)受限的難題。所述裝置,包括若干波紋圓筒陽(yáng)極及陽(yáng)極連接盤(pán)和若干波紋圓筒陰極及陰極連接盤(pán),波紋圓筒陰極及陰極連接盤(pán)相對(duì)外殼靜止,陽(yáng)極連接盤(pán)的中心連接轉(zhuǎn)軸。所述工藝,利用旋轉(zhuǎn)的波紋圓筒陽(yáng)極及陽(yáng)極連接盤(pán)、靜止的波紋圓筒陰極及陰極連接盤(pán)以及H2O2溶液組成超重力多級(jí)犧牲陽(yáng)極電Fenton反應(yīng)體系。本發(fā)明可強(qiáng)化電Fenton反應(yīng)的傳質(zhì)過(guò)程,電極面積利用率、氧氣利用率、H2O2的生產(chǎn)率,處理效率均會(huì)提高,設(shè)備體積小,負(fù)荷低,能耗低,適合連續(xù)運(yùn)行、規(guī)模處理。
本發(fā)明提供的一種管道系統(tǒng)內(nèi)廢水的處理方法,包括以下步驟:在流經(jīng)入水點(diǎn)至排放點(diǎn)的多段管道中,設(shè)置有接種點(diǎn);通過(guò)接種點(diǎn)將接種物引入管道系統(tǒng)內(nèi);將與接種點(diǎn)連接的一段管道設(shè)置為用于接種物培育的位點(diǎn);在位點(diǎn)內(nèi)培養(yǎng)并形成接種物培養(yǎng)物;且形成的接種物培養(yǎng)物影響靠近接種點(diǎn)及其下游的管道系統(tǒng)中某些微生物種群的類型和數(shù)量,并促進(jìn)微生物繁殖;其中,所述接種物培養(yǎng)物能夠促進(jìn)有益微生物的繁殖并抑制有害微生物的生長(zhǎng);本發(fā)明具有能夠有效改變污水中微生物的種群和數(shù)量,進(jìn)而降低污水廠處理壓力的有益效果,適用于廢水處理領(lǐng)域。
一種處理含油煤氣化廢水的方法是經(jīng)過(guò)酸性氣飽和工序,溶劑萃取脫酚和油工序,萃取劑與酚油分離工序,脫酸及殘留溶劑回收工序,脫氨工序,將含油煤氣化廢水中的酚、氨、油類進(jìn)行有效脫除。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單,能耗低,回收產(chǎn)品純度高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種焦化廢水用于脫硫脫硝的工藝。該工藝首先對(duì)焦化廢水進(jìn)行預(yù)處理除油與過(guò)濾,經(jīng)混合器調(diào)和后引入吹脫塔進(jìn)行煤氣吹脫,再經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱進(jìn)行催化氧化,催化氧化后的液體進(jìn)入煤氣脫硫液儲(chǔ)槽,液體先冷卻再經(jīng)加壓泵送到脫硫塔頂部脫除煤氣中H2S,脫硫后的煤氣進(jìn)入后續(xù)粗苯工段,脫硫后的液體經(jīng)液封槽進(jìn)入煙氣脫硫脫硝液儲(chǔ)槽,最后在脫硫脫硝塔進(jìn)行煙氣的脫硫脫硝。本發(fā)明是焦化行業(yè)一種全新的工藝,在穩(wěn)定生化水質(zhì)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t煤氣與煙氣多種污染物的同步脫除,同時(shí)還可以減少脫硫廢液產(chǎn)生量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用光催化技術(shù)凈化有機(jī)廢水的方法,包括步驟一,光催化劑制備;步驟二,光催化劑表征;步驟三,光催化劑評(píng)價(jià);步驟四,有機(jī)廢水凈化;制備純相g?CsN和膨脹石墨;對(duì)g?C3N4和膨脹石墨進(jìn)行固體混合熱處理制備g?C3N4/EG光催化劑;對(duì)固體g?C3N4進(jìn)行溶膠處理后負(fù)載在EG上以制備得到g?C3N4/EG光催化劑;該利用光催化技術(shù)凈化有機(jī)廢水的方法,為彌補(bǔ)單一組份g?C3N4光催化性能差的缺陷,提出將g?C3N4與膨脹石墨復(fù)合,得到高效的光催化劑;通過(guò)對(duì)純相g?C3N4和復(fù)合后的g?C3N4/EG光催化劑進(jìn)行表征結(jié)果及性能評(píng)價(jià)結(jié)果的綜合對(duì)比分析,得出光催化劑反應(yīng)機(jī)理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焦化廢水深度處理高效設(shè)備,具體涉及焦化廢水處理領(lǐng)域,一種焦化廢水深度處理高效設(shè)備,包括處理罐,所述處理罐的內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)管,所述處理罐的內(nèi)壁上面且位于所述導(dǎo)管的內(nèi)側(cè)固定安裝有導(dǎo)熱銅管,所述導(dǎo)管的下端且位于處理罐的內(nèi)壁上面固定安裝有弧形隔板,所述弧形隔板的下端固定安裝有液壓缸保護(hù)箱,所述處理罐的底部設(shè)置有排污口。本實(shí)用新型電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)螺旋槳轉(zhuǎn)動(dòng),螺旋槳在離心分離室內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)可以形成離心力,進(jìn)而將反應(yīng)中產(chǎn)生的沉淀物匯集到離心分離室內(nèi)部,然后通過(guò)開(kāi)啟液壓缸,通過(guò)液壓缸帶動(dòng)連接金屬件和過(guò)濾篩網(wǎng)向下運(yùn)動(dòng),從而快速分離沉淀物和廢水,使得沉淀物聚集在處理罐的底部通過(guò)通排污口排出。
本申請(qǐng)屬于印染廢水處理領(lǐng)域,尤其涉及一種改性鋼渣在活化過(guò)硫酸鹽處理印染廢水中的應(yīng)用。本申請(qǐng)將鋼渣在馬弗爐中高溫煅燒,自然冷卻后制得改性鋼渣。以改性鋼渣作為過(guò)硫酸鹽(PS)活化劑,活化過(guò)硫酸鹽(PS)處理含甲基橙的印染廢水,對(duì)甲基橙的去除率高達(dá)97%。同時(shí)本申請(qǐng)?zhí)峁┑母男凿撛脑牧蟽r(jià)格低廉、易于獲取,不僅降低了印染廢水的處理成本,而且表現(xiàn)出優(yōu)異的活化性能及循環(huán)使用性能,是一種非常有前景的過(guò)硫酸鹽活化劑。
一種用于雙氧水催化氧化法處理高濃度有機(jī)廢水的設(shè)備,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,可解決現(xiàn)有高濃度有機(jī)廢水處理設(shè)備存在的不足的問(wèn)題,包括外殼,外殼的頂部分別設(shè)有入水口和進(jìn)藥口,底部設(shè)有出水口,外殼內(nèi)設(shè)有濾芯,濾芯內(nèi)設(shè)有催化劑填料層,濾芯的上下兩端分別設(shè)有上濾板和下濾板,上濾板的頂端設(shè)有檔條,外殼的頂端設(shè)有玻璃鋼材質(zhì)的蓋板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計(jì)新穎,空間利用率高,催化劑填料裝填回收方便,運(yùn)行可靠,雙氧水慮用率高,有機(jī)物能夠得到充分降解的優(yōu)點(diǎn)。
一種煤化工濃鹽廢水的凈化處理和純鹽回收工藝是在污水回用多級(jí)反滲透處理工藝后增設(shè)有吸附處理工序,對(duì)高濃度鹽水中的有機(jī)物大分子和重金屬進(jìn)行吸附處理;在吸附處理工序后增設(shè)有蒸發(fā)冷凍脫鹽工序,達(dá)到對(duì)自然能和工廠低位廢熱資源的有效利用以及對(duì)含鹽廢水有效去除的目的;在吸附處理工序和脫鹽工序間增設(shè)化學(xué)分離工序,使含鹽廢水中的硫酸根離子全部轉(zhuǎn)化為了氯離子,并將所得固體分別收集回用,富含硝酸鹽的結(jié)晶分鹽后的母液則返回生化處理段進(jìn)行反硝化處理。本工藝有效地將含鹽廢水中的鹽析出,同時(shí)硝酸鹽返回生化處理,蒸發(fā)二次蒸汽冷凝液回收利用,使得整個(gè)工序達(dá)到了零排放和資源有效化利用的目的。
本實(shí)用新型揭示了一種廢水過(guò)濾設(shè)備,包括污水池、進(jìn)水反洗泵組、多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、精密過(guò)濾器、超濾機(jī)組、紫外線消毒裝置和保溫水箱;污水池、進(jìn)水反洗泵組、多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、精密過(guò)濾器、超濾機(jī)組、紫外線消毒裝置和保溫水箱順次連接,本實(shí)用新型廢水過(guò)濾設(shè)備可將沐浴時(shí)產(chǎn)生的廢水收集起來(lái),集中在污水池,然后經(jīng)過(guò)一系列過(guò)濾殺菌,對(duì)收集到的水進(jìn)行凈化,然后將過(guò)濾后的水流入保溫水箱,實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用,減少了浪費(fèi),同時(shí)減少了環(huán)境負(fù)荷,更加環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水治理用高效過(guò)濾裝置,涉及廢水治理技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,箱體的內(nèi)壁固定連接有內(nèi)槽軸承,內(nèi)槽軸承的內(nèi)部卡接有下十字連桿,下十字連桿的中部固定連接有外收集錐。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置內(nèi)槽軸承,能夠使內(nèi)收集錐、中間收集錐、外收集錐與箱體的內(nèi)壁活動(dòng)連接,利用花鍵軸間接與伺服電機(jī)傳動(dòng)連接,從而帶動(dòng)過(guò)濾膜進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),并將過(guò)濾出的雜質(zhì)儲(chǔ)存到內(nèi)收集錐、中間收集錐、外收集錐內(nèi)部,達(dá)到高效過(guò)濾和方便清理雜質(zhì)的目的,通過(guò)設(shè)置下十字連桿,能夠?qū)?nèi)收集錐、中間收集錐、外收集錐依次套接在一起,使外部過(guò)濾膜、中間過(guò)濾膜、內(nèi)部過(guò)濾膜也能夠采用套接的方式對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾,從而達(dá)到減小過(guò)濾裝置尺寸的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可移動(dòng)式污廢水處理設(shè)備,包括底座,所述底座的下端外表面固定安裝有連接座,所述連接座的兩端均活動(dòng)安裝有滾輪,所述底座的上端外表面固定安裝有固定架,所述固定架的上端后方位于底座的上方的位置固定安裝有過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱的前端下方固定安裝有第一電控閥,所述第一電控閥的一端固定連接有連接管,所述過(guò)濾箱的內(nèi)部上方放置有固定框,所述固定框的上端兩側(cè)均固定安裝有掛耳,所述掛耳的上端外表面固定安裝有提手,所述固定框的內(nèi)部活動(dòng)安裝有第一過(guò)濾網(wǎng)與第二過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型能夠方便污廢水處理設(shè)備的使用,并能提高污廢水處理設(shè)備的使用效果,具有實(shí)用性。
本發(fā)明涉及廢水凈化領(lǐng)域,具體涉及一種高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶零排放設(shè)備,包括初步處理組件、預(yù)加熱組件、蒸發(fā)組件、保溫組件、閃蒸組件和分離組件,初步處理組件包括初步處理罐和第一攪拌組件,初步處理罐的頂部設(shè)有進(jìn)液口和進(jìn)藥口,第一攪拌組件設(shè)置在初步處理罐的內(nèi)部,預(yù)加熱組件包括換熱器,蒸發(fā)組件包括蒸發(fā)罐、第二攪拌組件、真空壓縮組件和加熱組件,保溫組件包括保溫罐和第三攪拌組件,第二攪拌組件和第三攪拌組件之間設(shè)有同步驅(qū)動(dòng)組件,閃蒸組件包括閃蒸罐和蒸汽回收組件,分離組件包括分離罐和分離組件,閃蒸罐的底部設(shè)有與分離罐頂部連通的第六管道,該設(shè)備通過(guò)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的方式處理高鹽廢水,最終實(shí)現(xiàn)零排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了高濃度有機(jī)廢水組合預(yù)處理裝置,包括反應(yīng)池、厭氧池、風(fēng)機(jī)和過(guò)濾罐,所述反應(yīng)池、厭氧池和過(guò)濾罐通過(guò)排水管貫通連接,所述反應(yīng)池的內(nèi)部下端設(shè)置有輸水管,所述輸水管的上端外表面設(shè)置有壓力噴頭,所述反應(yīng)池的前端外表面設(shè)置有加藥泵,所述加藥泵的一側(cè)外表面設(shè)置有加熱器,所述反應(yīng)池的右端外表面設(shè)置有廢料池,所述反應(yīng)池和廢料池的內(nèi)壁均設(shè)置有設(shè)置有滑軌,所述滑軌的一側(cè)外表面連接有刮板,所述反應(yīng)池的內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)置有電極板,所述電極板的一側(cè)外表面連接有鐵網(wǎng)板。本實(shí)用新型便于增加廢水預(yù)處理裝置的功能性,并且能夠提高廢水組合預(yù)處理裝置的使用效果,具有實(shí)用性。
本發(fā)明屬氨氮廢水治理的技術(shù)領(lǐng)域,提供一種超重力強(qiáng)化氨氮廢水處理的方法及其裝置。調(diào)節(jié)含有氨氮的廢水pH值為6?8,和次氯酸鈉溶液經(jīng)靜態(tài)混合器送至超重力旋轉(zhuǎn)填料床內(nèi),將空氣送入超重力旋轉(zhuǎn)填料床,在超重力旋轉(zhuǎn)填料床的強(qiáng)化混合下兩溶液均勻混合反應(yīng),同時(shí)活性炭填料對(duì)一氯胺的去除和氯化反應(yīng)起到促進(jìn)作用;空氣與反應(yīng)溶液逆向接觸,并發(fā)生質(zhì)量傳遞除去與活性炭反應(yīng)產(chǎn)生的氨氣、混合溶液反應(yīng)生成的一氯胺、氮?dú)?,除氨后的廢水和含氮?dú)怏w從超重力旋轉(zhuǎn)填料床中排出;排出的氣體經(jīng)吸收液排入大氣中;廢水經(jīng)處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)直接排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燃煤煙氣脫硫廢水零排放系統(tǒng),包括燃煤鍋爐,所述燃煤鍋爐的出煙口通過(guò)輸煙管道連接有煙囪,所述煙囪包括集水箱與排煙筒,所述集水箱固定連接在排煙筒底部,所述排煙筒上固定連接有多組噴淋凈化裝置,所述集水箱底部通過(guò)輸水管連接有攪拌桶,所述攪拌桶底部通過(guò)送水管與沉淀池相連接,所述沉淀池另一端通過(guò)連接管與蒸發(fā)罐相連接,所述蒸發(fā)罐通過(guò)蒸汽管連接有冷凝器,所述冷凝器一端固定連接有冷凝水儲(chǔ)存罐,所述冷凝水儲(chǔ)存罐通過(guò)回收管與加藥箱相連接,所述加藥箱另一端通過(guò)加壓管與噴淋凈化裝置相連接。本實(shí)用新型具有能夠?qū)崿F(xiàn)脫硫廢水零排放且能夠合理利用脫硫廢水中硫化物的優(yōu)點(diǎn),其主要用于實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的零排放。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于濕式氧化處理廢水的上升管,具體是焦?fàn)t中可用于廢水濕式氧化的上升管,包含煤氣進(jìn)口、煤氣導(dǎo)出口、外管和內(nèi)管組成的套管、套管內(nèi)鹽浴排放口和鹽浴裝入口、排列在套管夾層中的催化劑管道、催化劑管道的上部連通器、催化劑管道的下部連通器、廢液進(jìn)口和廢液出口、膨脹節(jié)以及上、下法蘭,以及連接于內(nèi)管外壁的翹片;本上升管通過(guò)上升管夾層中填充熔融鹽作為導(dǎo)熱介質(zhì),在有效吸收荒煤氣余熱的同時(shí),使上升管內(nèi)壁溫度分布更加均勻,可更好地改善上升管內(nèi)壁結(jié)焦的問(wèn)題,同時(shí),通過(guò)在上升管夾層中排列可填充催化劑的管道,可實(shí)現(xiàn)充分利用上升管余熱實(shí)現(xiàn)廢水的的濕式氧化處理。
本發(fā)明公開(kāi)一種合成氨有機(jī)廢水二價(jià)鹽資源化與零排放工藝,經(jīng)預(yù)處理的出水經(jīng)泵提升進(jìn)入反滲透,產(chǎn)出的脫鹽水送至回用水池,反滲透的濃水送至納濾系統(tǒng),納濾產(chǎn)水進(jìn)入一價(jià)鹽資源化系統(tǒng),納濾濃水進(jìn)入二價(jià)調(diào)節(jié)池,經(jīng)調(diào)節(jié)后進(jìn)入催化氧化反應(yīng)裝置對(duì)行氧化分解;進(jìn)入電滲析進(jìn)行濃縮,由樹(shù)脂吸附將雜質(zhì)離子進(jìn)行去除,進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶裝置;制得99%純度以上的硫酸鈉產(chǎn)品,離心分離母液回流至納濾系統(tǒng),蒸發(fā)冷凝液送至回用水池,硫酸鈉產(chǎn)品溶解后配置成一定濃度溶液,進(jìn)入雙極膜電滲析裝置,制取酸堿產(chǎn)品,通過(guò)預(yù)處理、反滲透、納濾、催化氧化、電滲析和蒸發(fā)結(jié)晶的組合工藝,對(duì)廢水反滲透濃水進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)廢水真正意義上零排放。
本發(fā)明屬負(fù)載型催化劑制備及廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)目前氧化沉淀法制備晶體粒徑不均勻、粒度分布寬、形貌難以控制,以及硝基苯廢水高效徹底降解等難題,提供一種α?FeOOH/GAC催化劑的制備方法及其在超重力場(chǎng)中降解硝基苯廢水的應(yīng)用。以超重力技術(shù)耦合氧化沉淀法快速批量制備FeOOH,熟化完成FeOOH在活性炭上的負(fù)載。所得催化劑形貌均勻、表面羥基豐富、粒徑尺寸分布窄、可批量生產(chǎn)。用該負(fù)載型非均相催化劑作填料,超重力耦合非均相臭氧氧化法實(shí)現(xiàn)對(duì)硝基苯廢水的處理。催化劑表面豐富的羥基可以參與臭氧在水中鏈?zhǔn)椒纸?,促進(jìn)其產(chǎn)生更多的·OH,提高降解有機(jī)物的礦化率。實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)有機(jī)物的降解和礦化程度的深化,提高了后續(xù)的可生化性。
一種含鋅鹽苯酚廢水生產(chǎn)復(fù)合碳酸鋅鈉鹽的方法,屬于酸性條件下碳酸鋅鹽生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域。該方法通過(guò)聚酰胺?胺樹(shù)狀大分子(PAMAM)分子中的含氮氧官能團(tuán)與含鋅鹽苯酚廢水中的鋅離子相互作用,使鋅物種積聚分散到PAMAM納米空腔中,形成鋅?PAMAM絡(luò)合溶液,加入碳酸鈉沉淀劑,借助廢水中苯酚和鋅?PAMAM絡(luò)合溶液中鋅對(duì)碳酸鈉的競(jìng)爭(zhēng)性作用,選擇性生成Na2Zn3[CO3]4·3H2O沉淀。本發(fā)明具有環(huán)保、實(shí)用性強(qiáng)、設(shè)備投資小、工藝條件溫和、易操作、低成本的特點(diǎn)。
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