低混排高鎳三元鋰電池正極材料的制備方法 1096     

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本發(fā)明屬于技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種低混排高鎳三元鋰電池正極材料的制備方法，通過強(qiáng)氧化性的堿性溶液使鎳離子氧化為+3價(jià)形成羥基氧化鎳，超聲插層反應(yīng)將鈷、錳金屬離子通過插層方式進(jìn)入羥基氧化鎳夾層中，從而形成+3價(jià)高鎳三元材料前驅(qū)體。同時(shí)少量鎂離子替位摻雜進(jìn)入鋰位，在穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的同時(shí)抑制少量自發(fā)還原的二價(jià)鎳離子。從而抑制鎳離子與鋰離子的混排，提高首次充放電容量和循環(huán)性能。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)高鎳三元鋰電池中的鎳?鋰混排嚴(yán)重的問題。

在線估計(jì)鋰電池SOC和阻抗的方法 762     

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本發(fā)明屬于電池辨識(shí)估計(jì)領(lǐng)域，具體為一種在線估計(jì)鋰電池SOC和阻抗的方法。本發(fā)明通過將鋰電池的直流阻抗，極化電容和極化電阻這些阻抗參數(shù)加入電池模型方程，提高了電池模型方程的準(zhǔn)確度，繼而提高了卡爾曼濾波算法的精度，優(yōu)化了傳統(tǒng)卡爾曼算法精度依賴于模型精度的不足。同時(shí)，將動(dòng)態(tài)變化的阻抗參數(shù)參與到每一次SOC估算過程，使得電池剩余電量的估計(jì)值有更高的精確度。最后，通過實(shí)時(shí)估計(jì)得到的阻抗參數(shù)，參考對(duì)應(yīng)電池電化學(xué)阻抗譜得到對(duì)鋰電池當(dāng)前健康狀態(tài)的參考值，有助于幫助用戶對(duì)鋰電池當(dāng)前壽命有一個(gè)良好的把握。實(shí)現(xiàn)了在線估算SOC的高精度以及鋰電池壽命。

具有雙面除塵處理的鋰帶收卷清潔裝置 1015     

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本實(shí)用新型公開了一種具有雙面除塵處理的鋰帶收卷清潔裝置，其特征在于，包括安裝臺(tái)(1)，上帶面擦拭裝置，下帶面擦拭裝置，以及除塵裝置。本實(shí)用新型的通過設(shè)置的兩個(gè)粘塵滾筒和除塵裝置相配合，使用時(shí)，鋰帶從兩個(gè)粘塵滾筒之間穿過，當(dāng)收卷機(jī)帶動(dòng)鋰帶，鋰帶的帶動(dòng)兩個(gè)粘塵滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，且上粘塵滾筒逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，下粘塵滾筒順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰帶的上下兩個(gè)帶面進(jìn)行除塵，除塵裝置可除去粘塵滾筒所粘的塵粒，使粘塵滾筒與鋰帶的接觸面始終保持潔凈，從而確保對(duì)鋰帶的除塵效果。

用于電動(dòng)汽車的鋰電池減震裝置 898     

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本發(fā)明公開了用于電動(dòng)汽車的鋰電池減震裝置，包括鋰電池箱、設(shè)置于鋰電池箱內(nèi)部的鋰電池、步進(jìn)電機(jī)和設(shè)置于鋰電池上的加速度傳感器；所述步進(jìn)電機(jī)的機(jī)體設(shè)置于鋰電池箱，且步進(jìn)電機(jī)的輸出端連接于鋰電池；所述步進(jìn)電機(jī)輸出的位移方向與加速度傳感器檢測(cè)的加速度方向相匹配。本發(fā)明用于電動(dòng)汽車的鋰電池減震裝置，通過設(shè)置加速度傳感器和步進(jìn)電機(jī)，實(shí)現(xiàn)了主動(dòng)減震，不會(huì)發(fā)生自震，提高了鋰電池的安全性。

碳包覆尖晶石型鎳錳酸鋰及制備方法 877     

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本發(fā)明公開了一種碳包覆尖晶石型鎳錳酸鋰及制備方法，包括以下步驟：步驟1：將硝酸鋰、硝酸鎳、硝酸錳、有機(jī)物燃料和碳源置于溶劑中混合；硝酸鋰、硝酸鎳、硝酸錳、有機(jī)燃料和碳源的摩爾比為2:1:3:12～30:0～5；步驟2：對(duì)溶劑進(jìn)行蒸發(fā)，燃燒后得到鎳錳酸鋰；步驟3：將步驟2得到的鎳錳酸鋰研磨后在空氣氛圍下，進(jìn)行退火；步驟4：冷卻后即可得到碳包覆尖晶石型鎳錳酸鋰；本發(fā)明方法得到的尖晶石型鎳錳酸鋰納米顆粒具有碳包覆層，此包覆層不僅可以提高鎳錳酸鋰的導(dǎo)電性，還可以避免錳在電解液中的溶解；制備方法簡單，原料組分化學(xué)劑量比易于控制且均勻，雜相較少、操作簡單，材料制備時(shí)間短、能耗低、材料粒度可達(dá)納米級(jí)，易于工業(yè)化應(yīng)用。

鋰硫電池隔膜 686     

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為了提高鋰硫電池的循環(huán)壽命，本發(fā)明提供了一種新型的鋰硫電池隔膜。該隔膜主要包括單質(zhì)硫以及纖維或者多孔支撐膜。單質(zhì)硫均勻分散到多孔或者纖維支撐膜中，形成含硫復(fù)合膜，作為隔膜應(yīng)用到鋰硫電池中。本發(fā)明提出的隔膜的活性成分為單質(zhì)硫，在鋰硫電池充放電過程中，隔膜中的單質(zhì)硫能夠與正極反應(yīng)產(chǎn)生的多硫化物發(fā)生氧化還原反應(yīng)、并促使多硫化鋰轉(zhuǎn)化成更長鏈的多硫化鋰，使其擴(kuò)散速度下降，從而限制多硫離子前往電池負(fù)極的遷移，以此限制鋰硫電池的穿梭效應(yīng)，提高電池壽命。并且，電池充放電過程中隔膜上生成的硫化物能夠轉(zhuǎn)移到電極表面并參與正極電化學(xué)反應(yīng)，并顯著提高電池的放電容量。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提出的含硫鋰硫電池隔膜具有性能優(yōu)異，原料容易獲取，成本低廉，環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

四輥壓延制備彈性鋰電池聚合物固態(tài)電解質(zhì)的方法 716     

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本發(fā)明涉及鋰電池電解質(zhì)領(lǐng)域，公開了一種四輥壓延制備彈性鋰電池聚合物固態(tài)電解質(zhì)的方法。包括如下制備過程：（1）將聚四氟乙烯纖維、尼龍纖維捻制纖維，織網(wǎng)，得到織布，進(jìn)一步浸在鋰鹽與碳酸乙烯酯的電解液，得到預(yù)處理織布；（2）將預(yù)處理織布置于聚氧化乙烯、鋰鹽與乙醇制成的膠狀物浸膠，通過干燥、拉伸、定型，得到預(yù)覆織布；（3）將聚碳酸酯類電解質(zhì)、橡膠彈性體、鋰鹽、無機(jī)粉體混煉成橡膠體，送入四輥壓延機(jī)，引入預(yù)覆織布并兩面擦膠，拉伸定型、卷取，即得彈性鋰電池聚合物固態(tài)電解質(zhì)。本發(fā)明制得的的電解質(zhì)膜具有良好的彈性、韌性、強(qiáng)度，電導(dǎo)率高，穩(wěn)定性好，制備工藝簡單，設(shè)備成熟，易于規(guī)?；€(wěn)定生產(chǎn)，具有環(huán)境友好性，可推廣應(yīng)用。

鋰離子電池用碳基負(fù)極材料表面改性方法及其碳基負(fù)極材料 1102     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池用碳基負(fù)極材料表面包覆Li2B4O7的改性方法，包括以下步驟：將鋰鹽溶液浸潤碳基負(fù)極材料表面孔隙進(jìn)行預(yù)處理后再進(jìn)行原位反應(yīng)，經(jīng)干燥、煅燒后獲得表面包覆Li2B4O7的碳基負(fù)極材料；通過調(diào)整浸潤工藝順序，先把容易浸潤到碳負(fù)極材料表面孔隙內(nèi)的非玻璃態(tài)的鋰鹽溶液浸潤到碳負(fù)極材料表面孔隙內(nèi)，再添加適量非玻璃態(tài)含硼酸根化合物的方式，通過Li+與BO33-在碳負(fù)極材料表面孔隙內(nèi)發(fā)生反應(yīng)，在無需延長浸潤時(shí)間及增強(qiáng)攪拌強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，輕松實(shí)現(xiàn)玻璃態(tài)Li2B4O7水溶液浸潤到碳負(fù)極材料表面孔隙內(nèi)的目的，提高浸潤效果，從而，獲得電化學(xué)性能全面提高的經(jīng)玻璃態(tài)Li2B4O7改性后的碳負(fù)極材料。

基于成本分析的鋰電池巡檢排期系統(tǒng) 941     

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本發(fā)明公開了一種基于成本分析的鋰電池巡檢排期系統(tǒng)，包括鋰電池基礎(chǔ)信息采集單元、歷史巡檢數(shù)據(jù)服務(wù)器、成本計(jì)算分析服務(wù)器、成本參數(shù)設(shè)置單元和巡檢排期輸出顯示單元；所述鋰電池基礎(chǔ)信息采集單元、歷史巡檢數(shù)據(jù)服務(wù)器、成本參數(shù)設(shè)置單元和巡檢排期輸出顯示單元均與成本計(jì)算分析服務(wù)器相連；鋰電池基礎(chǔ)信息采集單元；歷史巡檢數(shù)據(jù)服務(wù)器，用于存儲(chǔ)鋰電池的歷史巡檢數(shù)據(jù)；成本參數(shù)設(shè)置單元用于設(shè)置或調(diào)整成本計(jì)算分析中的各項(xiàng)參數(shù)；成本計(jì)算分析服務(wù)器，用于分析預(yù)估鋰電池的維護(hù)成本；巡檢排期輸出顯示單元，用于顯示或輸出巡檢排期信息。本發(fā)明提高了巡檢計(jì)劃的科學(xué)性，降低了鋰電池巡檢的成本，提升了經(jīng)濟(jì)效益。

高海拔鋰電池保護(hù)裝置 615     

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本發(fā)明公開了高海拔鋰電池保護(hù)裝置，包括鋰電池箱、氣壓泵和氣壓傳感器；所述鋰電池箱采用氣密箱；所述氣壓泵設(shè)置于鋰電池箱外部，且與鋰電池箱內(nèi)部連通；所述氣壓傳感器設(shè)置于鋰電池箱內(nèi)部。本發(fā)明高海拔鋰電池保護(hù)裝置，通過設(shè)置氣壓泵、氣壓檢測(cè)器和氣密箱，保證了鋰電池工作環(huán)境中氣壓的穩(wěn)定，使得鋰電池不會(huì)因外界氣壓降低而發(fā)生損壞導(dǎo)致短路，提高了鋰電池在高海拔地區(qū)使用的安全性。

從鋰離子電池回收有價(jià)金屬的方法 1149     

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本發(fā)明公開了一種從鋰離子電池回收有價(jià)金屬的方法，屬于電池回收技術(shù)領(lǐng)域。其方法包括以下步驟：將廢舊鋰離子電池的電池極片破碎后，加熱浸漬使電極材料和集流體分離，得到處理漿料；將處理漿料進(jìn)行固液分離，得到處理物；將處理物用硫酸和和過氧化氫浸出，對(duì)浸出物進(jìn)行壓濾，得到第一濾液；向第一濾液中加入鋰離子吸附劑反應(yīng)后，過濾分離，得到第二濾液和含鋰的濾渣；將第二濾液烘干水分后，得到鎳鈷錳中間體材料。本發(fā)明采用分離池將電極材料與集流體很容易進(jìn)行分離，然后用硫酸和過氧化氫進(jìn)行浸出，壓濾回收石墨原料，通過鋰離子吸附劑回收例元素，通過烘干得到鎳鈷錳中間體材料。整個(gè)回收方法簡單、高效，減少了燒結(jié)的過程，對(duì)設(shè)備要求低。

鋰電池用隔膜及其制備方法 706     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池用隔膜及其制備方法，屬于電池隔膜領(lǐng)域。本發(fā)明提供一種鋰電池用隔膜，所述鋰電池用隔膜為對(duì)位芳綸納米纖維膜，其采用下述制備方法制得：先在對(duì)位芳綸纖維溶液中加入助紡劑制得均勻的紡絲液，然后所得紡絲液通過靜電紡絲的方法制得對(duì)位芳綸納米纖維膜；其中，所述助紡劑為聚環(huán)氧乙烷、聚乙烯吡絡(luò)烷酮或聚乙烯醇中的一種，助紡劑與對(duì)位芳綸纖維溶液中對(duì)位芳綸纖維的質(zhì)量比為：對(duì)位芳綸纖維10重量份，助紡劑1～12重量份。本發(fā)明所得鋰電池用隔膜具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和機(jī)械性能；還具有優(yōu)異的電化學(xué)性能的前提下，大大提高了鋰電池的安全性。

動(dòng)力鋰電池專用高鎳三元電極材料及制備方法 1003     

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本發(fā)明屬于三元電池制備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種動(dòng)力鋰電池專用高鎳三元電極材料及制備方法。通過將預(yù)制鋁鎂層狀雙金屬氧化物，然后將鎳鈷錳鋰乙酸鹽加水混合均勻加入，并加入石墨烯、硫酸鈉，真空焙燒，然后利用激光燒結(jié)使鎳鈷錳固定在鎂層狀雙金屬氧化物的骨架和層間，得到高鎳三元復(fù)合正極材料。鋁鎂層狀雙金屬氧化物骨架有效抑制抑制鋰鎳混排現(xiàn)象，石墨烯和硫酸鈉的加入，提升鎳的電導(dǎo)率，并為鋰離子的擴(kuò)散提供通道，有效避免了鎳對(duì)鋰的擠壓，同時(shí)具有優(yōu)異的電化學(xué)性能，在80℃下，5C下首次放電比容≥186mAh/g，循環(huán)120次，放電比容量為≥177mAh/g。

體相摻雜改性的鋰離子蓄電池正極材料及其制備方法 730     

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本發(fā)明涉及一種經(jīng)過體相摻雜改性的鋰離子蓄 電池正極材料磷酸亞鐵鋰及其采用的流變相反應(yīng)制備方法。一 種體相摻雜的磷酸亞鐵鋰，其組成為： LixFeyMzPO4，其中M選自以下元素的一種或兩種：Mg，Al，Ca， Ni，Zn，Cu，Ti，Mn，Zr。將含鋰化合物、含鐵化合物、摻 雜元素化合物和含磷化合物按比例混合，并加入乙醇、水或其 混合物碾磨使其形成流變相；將所述流變相前驅(qū)體于60℃～ 100℃恒溫0.5～20小時(shí)后，移入高溫爐中，在惰性氣氛下分別 于200℃～500℃預(yù)處理2～20小時(shí)、于550～900℃焙燒處理 5～48小時(shí)，降至室溫，即制得體相摻雜的磷酸亞鐵鋰。該制 備工藝簡單，成本低廉，易于工業(yè)化的實(shí)現(xiàn)。所得正極材料的 電化學(xué)性能及其堆積密度都得到明顯提高，可應(yīng)用于便攜式電 子產(chǎn)品和動(dòng)力電池。

鋰電池組均衡充放電保護(hù)電路 962     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池組均衡充放電保護(hù)電路，包括控制電路、主電路和N條分流放電支路，每條分流放電支路均包括依次串聯(lián)連接的開關(guān)和電阻；所述主電路包括N節(jié)依次串聯(lián)連接的鋰電池、MOS管充電控制開關(guān)和MOS管放電控制開關(guān)，第一節(jié)鋰電池的正極為正極BAT+，第N節(jié)鋰電池的負(fù)極連接MOS管放電控制開關(guān)的源極，MOS管放電控制開關(guān)的漏極連接MOS管充電控制開關(guān)的漏極，MOS管充電控制開關(guān)的源極為負(fù)極BAT?，每節(jié)鋰電池兩端均并聯(lián)連接一條分流放電支路。本實(shí)用新型通過上述電路，各節(jié)鋰電池均能實(shí)現(xiàn)充電過電壓、放電欠電壓、過流、短路的保護(hù)，且充電過程中實(shí)現(xiàn)了整組電池均衡充電的問題。

用于改性鋰離子電池用隔膜的水性組合物及改性隔膜和電池 648     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及用于改性鋰離子電池用隔膜的水性組合物及鋰離子電池用改性聚烯烴隔膜和鋰離子電池。本發(fā)明的目的在于提高鋰離子電池電芯的強(qiáng)度，減小電芯厚度高溫膨脹，簡化電池生產(chǎn)工藝。本發(fā)明用于改性鋰離子電池用隔膜的水性組合物，包括鋰離子電池用水性粘合劑和分散于其中的有機(jī)納米顆粒填料；所述有機(jī)納米顆粒填料為聚合物1的納米顆粒或至少表面包覆有聚合物1的納米顆粒；所述納米顆粒的粒徑為100～2000nm；所述聚合物1選自聚甲基丙烯酸甲酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、聚氨酯中至少一種。

鋰電池防爆儲(chǔ)放箱 691     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰電池防爆儲(chǔ)放箱。該鋰電池防爆儲(chǔ)放箱，包括箱體，所述箱體的底部固定安裝有輪子，所述輪子的一端固定安裝有位于箱體一側(cè)的箱門，所述箱門的一端固定安裝有位于箱體頂部的報(bào)警器，所述報(bào)警器的一側(cè)固定安裝有位于箱體頂部的卸壓口，所述卸壓口的一側(cè)固定安裝有位于箱體內(nèi)部的鋰電池放置室一，所述鋰電池放置室一的一側(cè)固定安裝有位于箱體內(nèi)部的鋰電池放置室二，所述鋰電池放置室的一側(cè)固定安裝有緩沖器，避免了損失了鋰電池，延長了鋰電池的壽命，解決了不能對(duì)鋰電池進(jìn)行固定和有效的保護(hù)，不能第一時(shí)間知道火災(zāi)的發(fā)生，可能導(dǎo)致大范圍失火和對(duì)人員造成傷害的問題。

高吸附容量顆粒型鋁鹽提鋰吸附劑的制備方法 770     

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本發(fā)明為一種高吸附容量顆粒型鋁鹽提鋰吸附劑的制備方法。該方法包括步驟1嵌鋰型鋁鹽前驅(qū)漿體制備，將鋁源、鋰源和水均勻混合，接著加入堿液調(diào)節(jié)PH得嵌鋰型鋁鹽前驅(qū)漿體；步驟2一體化造粒，1)VC復(fù)合膠制備；2)共混勻漿；3)造粒；步驟3干燥和活化，造粒吸附劑經(jīng)干燥和水洗活化后得顆粒型鋁鹽提鋰吸附劑。該方法制備了環(huán)保型鋁鹽提鋰吸附劑，具有高孔隙率，高鋰吸附容量，提鋰速率快且循環(huán)使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，該吸附劑可有效用于高鎂鋰比、低鋰品位鹽湖提鋰，既包括氯化鋰型鹽湖，也包括硫酸鋰型鹽湖以及兩種混合型鹽湖，均且表現(xiàn)出較好的吸附活性和選擇性。該制備方法工藝流程短，操作簡單且綠色清潔化，具有良好的工業(yè)化應(yīng)用價(jià)值。

高負(fù)載多層分級(jí)納米結(jié)構(gòu)自支撐鈦酸鋰電極及其制備方法 635     

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本發(fā)明提供一種高負(fù)載多層分級(jí)納米結(jié)構(gòu)自支撐鈦酸鋰電極及其制備方法，將鈦箔放入氫氧化鈉和氟化物混合溶液中，轉(zhuǎn)移至聚四氟乙烯反應(yīng)釜內(nèi)襯中，隨后放入不銹鋼高壓反應(yīng)釜中，水熱反應(yīng)，得到鈦酸鈉；浸入稀鹽酸溶液中，進(jìn)行H⁺離子取代Na⁺，得到鈦酸；將酸處理后的鈦箔放入氫氧化鋰溶液中，進(jìn)行水熱反應(yīng)；反應(yīng)結(jié)束后清洗干燥，煅燒，獲得鈦酸鋰電極片。本發(fā)明在鈦箔上制備鋰離子電池負(fù)極材料鈦酸鋰電極，合成過程中氟離子的引入，能顯著提高氧化層厚度及活性材料負(fù)載量并保證優(yōu)異電化學(xué)性能和機(jī)械性能。本發(fā)明在無添加導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑下，具有大電流密度下優(yōu)異的倍率和循環(huán)性能。

高穩(wěn)定性復(fù)合鋰負(fù)極 748     

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一種高穩(wěn)定性復(fù)合鋰負(fù)極，涉及鋰離子電池領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)包括具有良導(dǎo)電性能的銅箔襯底，具有微孔結(jié)構(gòu)垂直生長的石墨烯互連陣列結(jié)構(gòu)和填充于微孔中的金屬鋰。微孔結(jié)構(gòu)垂直生長的石墨烯互連陣列結(jié)構(gòu)生長于銅箔表面，具有巨大的比表面積，且與銅箔表面屬于物理連接，能極大地降低復(fù)合鋰負(fù)極的界面阻抗。該結(jié)構(gòu)不僅能夠降低鋰原子的成核過電位，同時(shí)也能減小電池在充放電過程中的局域電流密度，從而抑制鋰枝晶的生長，提升復(fù)合鋰負(fù)極的電化學(xué)穩(wěn)定性。另外，多孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合鋰負(fù)極，為金屬鋰提供了足夠的空間，消除了復(fù)合鋰負(fù)極在充放電過程中的體積變化效應(yīng)。

硫酸鋰凈化完成液除雜工藝 1102     

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本發(fā)明公開了一種硫酸鋰凈化完成液除雜工藝，屬于硫酸鋰制備技術(shù)領(lǐng)域，目的在于提供一種硫酸鋰凈化完成液除雜工藝，解決現(xiàn)有硫酸鋰凈化完成液存在碳酸鈣、碳酸鎂難溶物及硫酸鈣微溶物的小顆粒雜質(zhì)、Ca²⁺雜質(zhì)，導(dǎo)致后續(xù)碳酸鋰產(chǎn)品質(zhì)量差的問題。其包括以下步驟：(1)采用精密過濾器過濾，對(duì)硫酸鋰凈化完成液中的的碳酸鈣、碳酸鎂等難溶物及硫酸鈣等微溶物進(jìn)行過濾攔截；(2)通過離子交換樹脂柱，選擇性吸附硫酸鋰溶液中的可溶性Ca²⁺雜質(zhì)，完成硫酸鋰凈化液的深度凈化。本發(fā)明適用于硫酸鋰凈化完成液除雜。

鋰電池的負(fù)極結(jié)構(gòu)以及制備該負(fù)極結(jié)構(gòu)的方法 781     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池的負(fù)極結(jié)構(gòu)以及制備該負(fù)極結(jié)構(gòu)的方法。本發(fā)明的鋰電池的負(fù)極結(jié)構(gòu)，其包括負(fù)極集流體和形成于負(fù)極集流體上的負(fù)極薄膜，所述負(fù)極薄膜的組分包括鋰、硅、碳，其中鋰和硅嵌入在碳的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中。本發(fā)明的鋰電池的負(fù)極結(jié)構(gòu)具有良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、循環(huán)充放電性能，提升了負(fù)極的比容量密度，大幅提升了鋰電池負(fù)極的應(yīng)用性能。本發(fā)明的制備鋰電池負(fù)極結(jié)構(gòu)的方法通過采用共蒸發(fā)或者共濺射的方式制備出如上所述的鋰電池的負(fù)極結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要濺射獲得不同成分的薄膜時(shí)，直接替換靶材即可，流程簡單快捷，生產(chǎn)效率高，符合大規(guī)模生產(chǎn)的需求。

三元復(fù)合負(fù)極材料鋰離子電池及其制備方法 827     

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本發(fā)明涉及一種三元復(fù)合負(fù)極材料鋰離子電池及其制備方法，屬于鋰離子二次電池領(lǐng)域。本發(fā)明三元復(fù)合負(fù)極材料鋰離子電池中的負(fù)極材料為：由作為鈦源的鈦的氧化物、鈦鹽或者鈦單質(zhì)，作為鋰源的鋰鹽、作為硬炭前驅(qū)體的淀粉以及膨脹石墨制成的，包括以下重量份數(shù)組分的鋰電池三元復(fù)合負(fù)極材料：硬炭50～98份、鈦酸鋰1.5～45份、膨脹石墨0.5～5.0份。采用本發(fā)明復(fù)合負(fù)極材料的鋰離子電池具有比容量大，首次效率高，倍率性能與低溫性能優(yōu)良，不可逆容量低，安全性與循環(huán)壽命好的優(yōu)點(diǎn)，契合了新型鋰離子電池對(duì)的需求。

基于正交試驗(yàn)法的鋰離子電池的散熱仿真優(yōu)化方法 1031     

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本發(fā)明公開了一種基于正交試驗(yàn)法的鋰離子電池散熱仿真優(yōu)化方法，其包括以下步驟：S1、獲取目標(biāo)鋰離子電池的產(chǎn)熱率，建立單體鋰離子電池散熱結(jié)構(gòu)模型；S2、獲取單體鋰離子電池散熱結(jié)構(gòu)模型中不同因素的散熱量；S3、獲取待優(yōu)化目標(biāo)及其取值范圍；S4、將待優(yōu)化目標(biāo)的散熱量和待優(yōu)化目標(biāo)及其取值范圍作為正交試驗(yàn)的變量，建立正交表并獲取正交結(jié)果；S5、基于正交結(jié)果，采用多元非線性回歸方法將待優(yōu)化目標(biāo)和電池溫度進(jìn)行約束，完成基于正交試驗(yàn)法的鋰離子電池散熱仿真優(yōu)化。本發(fā)明基于正交試驗(yàn)結(jié)果，利用多元非線性回歸方法，將因素和溫度進(jìn)行約束，可以得出更優(yōu)的電池溫度以及相對(duì)應(yīng)的參數(shù)取值，有利于設(shè)計(jì)更加有效的散熱結(jié)構(gòu)。

基于功率調(diào)整電路的電流監(jiān)測(cè)式鋰電池用充電電源 1092     

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本發(fā)明公開了一種基于功率調(diào)整電路的電流監(jiān)測(cè)式鋰電池用充電電源，其特征在于，主要由控制芯片U2，二極管整流器U1，變壓器T，熱敏電阻RT，極性電容C1，電阻R1，低通濾波電路，晶閘管穩(wěn)壓電路，分別與變壓器T副邊電感線圈L4的同名端和控制芯片U2相連接的功率調(diào)整電路，分別與變壓器T副邊電感線圈L4的同名端和控制芯片U2相連接的功率調(diào)整電路，以及與功率調(diào)整電路相連接的啟動(dòng)電流監(jiān)測(cè)電路組成。本發(fā)明能為鋰離子電池提供充電時(shí)所需的4.2V基準(zhǔn)電壓；同時(shí)，本發(fā)明能對(duì)鋰離子電池進(jìn)行恒流充電至4.2V轉(zhuǎn)入恒壓充電，從而本發(fā)明能為鋰離子電池提供穩(wěn)定的充電電壓、電流，有效的防止鋰離子電池出現(xiàn)過充。

用于高鎳三元鋰電池電解液的安全添加劑及制備方法 792     

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本發(fā)明涉及鋰電池三元電極材料體系電解液技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于高鎳三元鋰電池電解液的安全添加劑及制備方法。所述一種用于高鎳三元鋰電池電解液的安全添加劑由如下方法制備得到：將單乙醇胺和羥乙基乙二胺混合，得到芯材混合物A；將聚氨酯膠水與多孔淀粉混合作為囊材B；將得到的囊材流體B從高處流下形成瀑布狀的流體，同時(shí)將芯材混合物A霧化高速噴出，將噴出的混合物A穿過所述瀑布狀的流體后快速冷凝完成包覆，得到一種用于高鎳三元鋰電池電解液的安全添加劑。本發(fā)明的產(chǎn)品能有效抑制電解液中LiPF6的水解和熱解反應(yīng)，保證電池的安全。

鋰電池穩(wěn)定性復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)及制備方法 924     

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本發(fā)明屬于鋰電池的技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鋰電池穩(wěn)定性復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)及制備方法。該方法以Li₃PO₄和SiS₂為起始原料，加入鋰鹽、玻璃微粉，在高溫條件下煅燒至熔融，然后通過離心霧化，經(jīng)驟冷得到粒度均勻的玻璃態(tài)LiPOS/Li₂SiOS復(fù)相顆粒，再通過退火管道，得到玻璃?陶瓷復(fù)相顆粒，最后與聚氧化乙烯擠壓制得穩(wěn)定性復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)。與傳統(tǒng)方法相比，本發(fā)明的制備的固態(tài)電解質(zhì)，離子電導(dǎo)率高，與電極界面接觸良好，具有良好的電化學(xué)性能，并且材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，強(qiáng)度高，可廣泛用于鋰電池領(lǐng)域。

凝膠聚合物鋰離子電池及其制備方法與疊片裝置 841     

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本發(fā)明涉及一種凝膠聚合物鋰離子電池的制備方法包括步驟S11，提供所需形狀正極極片、負(fù)極極片；步驟S12，提供凝膠電解質(zhì)前驅(qū)液；步驟S13，將凝膠電解質(zhì)前驅(qū)液形成于正極極片負(fù)極極片雙面上，在正極極片和負(fù)極極片上原位生成凝膠電解質(zhì)膜，獲得正極復(fù)合體和負(fù)極復(fù)合體；步驟S14，懸掛固定前述的正極復(fù)合體及負(fù)極復(fù)合體，并移動(dòng)所述正極復(fù)合體和負(fù)極復(fù)合體進(jìn)行貼合疊片，獲得電池裸電芯；及步驟S15，將所述凝膠聚合物電芯經(jīng)過處理后得到成型的凝膠聚合物鋰離子電池。

高電壓的鋰離子電池正極材料的制備方法 1063     

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對(duì)于鋰離子電池來說，正極材料占著非常重要的地位。自從1990年以來，LiCoO2憑借其穩(wěn)定的電性能和簡單的制備工藝等優(yōu)勢(shì)，長期占據(jù)鋰離子電池正極材料市場主導(dǎo)地位。為了改善LiCoO2的缺陷，研究者和生產(chǎn)廠商主要使用包覆或摻雜的方式對(duì)LiCoO2進(jìn)行改性，經(jīng)過改性后，LiCoO2的電性能雖有一定程度的改善，但是由于改性手段的限制，很難在大批次生產(chǎn)的情況下，保證產(chǎn)品的電性能。本發(fā)明合成一種具有高截止電壓（或稱“高電壓”）的鋰離子電池正極材料，同時(shí)具有良好倍率性能和循環(huán)性能的多孔鏈狀鈷酸鋰LiCoO2正極材料，其二次顆粒長度在3-20μm、直徑在0.2-3μm。

用于鋰電池負(fù)極的二維納米多孔氧化鋅及其制備方法 706     

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本發(fā)明涉及鋰電池材料領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋰電池負(fù)極的二維納米多孔氧化鋅及其制備方法。利用空化均質(zhì)機(jī)以微射流的形式在氧化鋁陶瓷面板上通過利用氯化鈉誘使氧化鋅的晶粒沿面方向快速生長，從而具有二維層結(jié)構(gòu)的氧化鋅，特別是，通過氯化鈉在氧化鋅層面生長方向快速形成納米微粒鑲嵌于氧化鋅層中，使氧化鋅在層生長方向形成微晶缺陷，水洗后形成微晶缺陷孔，從而得到二維納米多孔氧化鋅。顯著的特點(diǎn)是該結(jié)構(gòu)的氧化鋅，層間距以及層面微晶缺陷孔形成了一個(gè)穩(wěn)定的能級(jí)，用于鋰電池負(fù)極，這種缺陷使氧化鋅的電子導(dǎo)電性提高，并使鋰離子擴(kuò)散空間增大，有效的緩沖氧化鋅充放電循環(huán)時(shí)的體積變化應(yīng)力，在保持了氧化鋅高比容量的前提下具有高倍率、長循環(huán)壽命的特性。