本發(fā)明專利公開了一種熱管理系統(tǒng)一體化集成的鋰離子電池結構及其制作方法,包括電池外殼、正極材料、負極材料、隔膜、一體化微通管、正極端、負極端、正極集流管、負極集流管;所述電池外殼與所述一體化微通管構成封閉區(qū)間,所述正極材料、負極材料和隔膜填充于所構成的封閉區(qū)間,所述一體化微通管內填充冷卻劑吸收熱量,所述正極端與負極端設置于電池的頂部,所述正極集流管連接所述正極材料上的正極集流片并與所述正極端連接,所述負極集流管連接所述負極材料上的負極集流片并與所述負極端連接。本發(fā)明專利得益于鋰離子電池熱管理系統(tǒng)一體化集成,使得電池模組系統(tǒng)能量密度得到提升,并且通過一體化微通管使得電池的熱安全性得到提升。
本發(fā)明公開了一種廢舊鋰電池鋁箔和正極材料的分離方法,該方法是將廢棄正極片破碎后,置于預熱的分離液中通過攪拌方式促進鋁箔層和正極材料層分離,再趁熱過濾,得到分離的鋁箔和正極材料;分離過程中通過控制分離液的溫度和攪拌速率以調控正極材料層中鋁箔層、粘結層和正極材料層各層之間的合力F大于0,從而促使鋁箔層和正極材料層實現(xiàn)分離。該分離方法為物理分離方法,全程無化學反應參與,且該方法具有工藝簡單,成本低廉、經濟環(huán)保等優(yōu)點,可廣泛應用于廢舊鋰離子電池正極材料的回收。
本發(fā)明涉及鋰離子電池生產設備技術領域,具體為一種便于清潔的鋰離子電池材料生產加工用攪拌設備,包括裝置主體、步進電機、控制閥和驅動電機,所述裝置主體的包括裝置框體,所述裝置框體的上表面固定連接有分量箱,所述分量箱的上表面固定連接有固定座,所述固定座的一側固定連接有步進電機,所述裝置框體的內部開設有攪拌腔,所述裝置主體設置有破碎機構,所述分量箱的內部設置有分量機構,所述攪拌腔的內部設置有清潔機構。本發(fā)明通過連接桿帶動第一清潔桿進行轉動,使其對攪拌腔內壁進行刮除,從而提高清潔的效率,避免混合物沒有清潔侵蝕攪拌腔的內壁。
本發(fā)明提供一種廢舊鋰電池正負極材料分離方法,包括如下步驟:將廢舊鋰電池正負極材料進行還原性焙燒;將經過還原性焙燒后的正負極材料進行破碎研磨;將破碎研磨后的正負極材料壓濾除雜后得到正負極混合物料;對正負極混合物料進行兩次磁選,分離提純得到鈷鎳錳產品和石墨產品。本發(fā)明還提供了該方法對應的裝置。該方法及其裝置的正極材料及石墨的回收率高,提純度高,工藝路徑簡便,能耗低,且無二次污染產生,正負極分離率達到98%以上。
本發(fā)明涉及一種常用標準型號尺寸和標準電池電壓的恒壓輸出的鋰可充電電池,特別涉及符合QI標準無線充電協(xié)議的可免拆卸充電電池及其生產方法。本發(fā)明提供一種環(huán)保、方便、通用、壽命長、兼容性好、電力足、容量大、標準尺寸、同時兼容QI無線充和普通有線接觸式充電,完全可替代同型號的常規(guī)電池。本發(fā)明包括電池外殼、電池正極組件、電池負極組件、聚合物高容量鋰電芯、QI接收線圈以及與其緊密貼合的超薄磁屏蔽層和外殼的空腔內填充的導熱高強度防水絕緣灌封膠。本發(fā)明配合適當感應距離的QI無線充電器可以實現(xiàn)免拆卸QI無線充電,使用非常便捷,前景非常好。
本發(fā)明公開了一種改性微晶石墨及其制備和在鋰離子電池中的應用,改性微晶石墨具有核殼結構,內核為微晶石墨微球,外殼為氮摻雜石墨化碳。制備過程為將微晶石墨通過球磨后與檸檬酸鐵銨、表面活性劑及微晶石墨微球分散至水中,固液分離,得到檸檬酸鐵銨包覆微晶石墨微球,檸檬酸鐵銨包覆微晶石墨微球置于惰性氣氛中進行煅燒處理,即得。該方法工藝簡單,重復性好,且原料易得;獲得的氮摻雜石墨化碳包覆微晶石墨微球具有活性位點豐富、比表面積適中、導電性好,機械強度高等特點,作為鋰離子二次電池的負極,具有較高庫倫效率、倍率性能優(yōu)異和長循環(huán)穩(wěn)定性能。
本發(fā)明公開了一種Sn基硫化物和/或氮化物修飾SnO2的薄膜鋰電池負極,其特征在于,包括集流體,復合在集流體上的金屬緩沖層,復合在金屬緩沖層上的活性物質層以及復合在活性物質層上的修飾層;所述的金屬緩沖層的材料為晶格常數(shù)在3.6?4.7之間具有導電性的金屬;所述的活性物質層的材料為SnO2;修飾層的材料為SnS2和/或SnNx;x為0.7~1.2。本發(fā)明還提供了所述的負極的制備方法和應用。本發(fā)明所述的負極,金屬緩沖層的存在,可無需粘接相的存在下,穩(wěn)定復合具有優(yōu)勢晶面結構的活性材料層和修飾層;例如,可緊密復合SnO2,此外,在一定程度上“緩沖”活性物質在充放電過程中帶來的體積效應。
一種用于鋰電池充電的分時復用電路,屬于半導體集成電路技術領域。包括:第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第五電阻依次串聯(lián)于電池電壓和地之間,第一開關的一端接于第一電阻和第二電阻之間,第二開關的一端接于第二電阻和第三電阻之間,第三開關的一端接于第三電阻和第四電阻之間,第四開關的一端接于第四電阻和第五電阻之間;第一開關、第二開關、第三開關、第四開關的另一端均接于比較器的負輸入端;比較器的正輸入端接基準電壓,輸出端接輸出。通過上述電路的分時復用,使得鋰電池充電電路中的狀態(tài)判斷單元的比較器數(shù)量大大減少,降低了成本,而且使得各個比較器不一致的問題得到了徹底的解決,提高了比較的精度。
本發(fā)明公開了一種高能量密度鋰離子二次電池的制造方法,其包括:正極片、負極片、間隔于正負極片之間的隔離膜,以及電解液,正極片包括正極集流體和分布在正極集流體上的正極活性物質,負極片包括負極集流體和分布在負極集流體上的負極活性物質,其中負極膜片中的負極活性物質是碳硅復合材料,在負極漿料攪拌過程中加入了添加劑改善負極膜片與極流體之間的粘結能力,并且在制作過程中改善了化成后電池的真空抽氣的方式。本發(fā)明是一種電化學穩(wěn)定性高、能量密度高的高能量密度鋰離子二次電池的制造方法。
本發(fā)明公開了一種改善軟包裝鋰離子電池化成性能的氣袋支架及其使用方法,支架本體(1)由支架外框(2)和交錯設置在所述的支架外框(2)內的分割條(3)構成,交錯設置的所述的分割條(3)將所述的支架本體(1)分割有若干小塊通道(4)。本發(fā)明的作用:將支架本體(1)用膠帶黏貼在軟包裝鋰離子電池氣袋一側,支撐起兩片外包裝鋁塑膜,可有效避免電芯注液后,在封裝氣袋邊時因熱擴散造成鋁塑膜的內層熔合在一起,從而增大氣袋的有效儲氣空間,降低預充后整形因氣體較多導致電芯氣袋破裂的比例,改善電芯在預充時電池正負極界面性質,并對電池電化學性能的提升有很大幫助。本發(fā)明設計新穎,結構簡單,工作性能穩(wěn)定、可靠。
本發(fā)明公開了一種三效溴化鋰吸收式制冷裝置。該制冷裝置包括高壓發(fā)生器、中壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器、吸收器、高溫熱交換器、中溫熱交換器、低溫熱交換器、蒸發(fā)器、冷凝器、節(jié)流閥、溶液泵等。通過采用逆串聯(lián)的循環(huán)方式,高溫煙氣加熱高壓發(fā)生器中的濃溶液,產生高溫冷劑蒸汽作為中壓發(fā)生器的熱源,中壓發(fā)生器中產生的冷劑蒸汽作為低壓發(fā)生器的熱源,而溴化鋰溶液依次經過低壓發(fā)生器、中壓發(fā)生器、高壓發(fā)生器被加熱,其溫度和濃度同步逐漸升高,達到和加熱熱源的溫度逐步升高的特點相匹配,實現(xiàn)對不同品位能量的合理利用。另外,在高濃度溶液進入低溫熱交換器之前適當稀釋,可以提高了制冷機組的放氣范圍,有效防止結晶,從而提高機組的制冷量和性能系數(shù)。
本發(fā)明涉及一種非水性鋰離子電池正極用漿料,含有正極活性物質、導電劑、粘結劑和溶劑,其中,正極活性物質、導電劑、粘結劑三種組份的總質量與溶劑質量的配比為100∶40~130,正極活性物質、導電劑、粘結劑分別占三種組份總質量的百分比含量為92.5~97.6%、1.9~3.5%、0.5~4.0%;采用本發(fā)明的正極用漿料,能在很大程度上消除在涂布料層與集流體箔層之間產生剝離的現(xiàn)象,并提高所制成的鋰離子電池的粘接性能,降低電池內阻及提高電池的容量。
一種鋰離子二次電池的聚合物隔膜的電暈處理方法,以聚合物分子隔膜為基底,利用高頻、高壓放電條件空氣電離產生的各種離子,在強電場作用下加速并沖擊隔膜,使聚合物分子化學鍵斷裂而降解,增加隔膜表面粗糙度和表面積,提高承印物表面附著能力。利用空氣電離產生的大量強氧化劑臭氧,將隔膜聚合物分子氧化產生羰基和過氧化物等極性較強的基團,提高隔膜表面能增加其對極性溶劑的潤濕性與隔膜保液量,增加離子通透性和安全性。應用電暈處理的多孔凝膠隔膜鋰電池,在具有優(yōu)良倍率性能和較小內阻的同時可以提高2~3%的電池保液量,提升電池性能。
本發(fā)明公開了一種Co3O4/C鋰離子電池負極材料及其制備方法,該負極材料是由Co3O4構成的多孔納米球表面包覆有薄碳層,薄碳層表面分布有納米孔;制備方法是將硝酸鈷和葡萄糖溶于乙醇和蒸餾水的混合物中,攪拌均勻后添加分散劑,轉入密封反應釜中反應;反應完成后冷卻,將反應液經離心處理后,將得到的沉淀洗滌、干燥后置于惰性氣氛保護下退火處理,冷卻,即得。該Co3O4/C鋰離子電池負極材料的可逆容量高、循環(huán)性能穩(wěn)定,充放電倍率性能很好,具有較好的應用前景;該方法不僅成本低、制備工藝過程簡單,易于連續(xù)、大規(guī)模生產。
本發(fā)明公開了一種改善鋰離子電池可靠性的裝置及其使用方法,裸電芯保護板(1)由上層薄板(8)和下層薄板(9)組成,上層薄板(8)和下層薄板(9)上開有螺栓孔(7),裸電芯保護板(1)上開有第一孔洞(6)和把手(3),在上層薄板(8)和下層薄板(9)中間夾持有保護膜(2),保護膜(2)中間開有第二孔洞(10)且第二孔洞(10)的四周上開有若干缺口(11)將保護膜(2)分成若干份小塊(12);在下層薄板(9)的一端設置有定位板塊(4),下層薄板(9)的相對的兩個側邊均設有向內微凸的活動模塊(5)。本發(fā)明將裸電芯裝入硬殼殼體中,有效避免了裸電芯入殼時被硬殼殼口刮傷而導致的電池短路,顯著改善鋰離子電池的可靠性。
一種處理鋰離子電池正極片分離活性物與鋁的方法,將失效鋰離子電池正極片經過破碎、干燥后,在溫度300~380℃下,通入氯氣進行氯化分離處理,得到熱揮發(fā)分和含正極活性物的固體產物;將所述的熱揮發(fā)分直接冷凝得到氯化鋁,或進行氧化得到氧化鋁。本發(fā)明高效分離鋁與正極活性物,以便于后續(xù)的處理和加工;且工藝路線短,分離效果好,所得的鋁鹽收率高;能耗低。
一種低溫煙氣雙效溴化鋰吸收式冷水機組及雙效制冷方法,包括高溫發(fā)生器和低溫發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、低溫熱交換器、高溫熱交換器,低溫發(fā)生器和高溫發(fā)生器為并聯(lián)結構,高溫發(fā)生器內具有<300℃低溫煙氣管,高溫發(fā)生器的蒸汽和濃溶液輸出管通過低溫發(fā)生器換熱后再連接進入冷凝器,低溫發(fā)生器和冷凝器輸出分別連接蒸發(fā)器和吸收器,蒸發(fā)器和吸收器內裝有冷卻水管和空調水管,低溫發(fā)生器和高溫發(fā)生器之間還串接有低溫熱交換器和高溫熱交換器。本發(fā)明能有效解決煙氣型雙效溴化鋰吸收式冷水機組制冷時只能采用300℃以上高溫煙氣、<300℃低溫煙氣只能用于低效率單效煙氣型機組的問題,提升煙氣利用效率。
本實用新型涉及醫(yī)療器械領域,公開了低壓制氧保護鋰篩的全氣候處理器,包括底板,所述底板的上表面固定連接有壓縮機,所述壓縮機的上表面一側固定連接有保護殼,所述保護殼的內部滑動連接有分子篩,所述分子篩包括外殼、過濾棉、篩板、彈簧與頂蓋,所述外殼的內壁滑動連接有過濾棉,所述過濾棉的上表面設置有篩板,所述篩板的上表面設置有彈簧,所述外殼的頂端螺紋連接有頂蓋,所述保護殼的上表面開設有滑槽,所述滑槽的內壁滑動連接有滑桿。本實用新型中,通過保護殼、分子篩、滑桿。滑槽、連接板的設計達到了保護鋰篩的效果,通過滑桿、滑槽、保護殼、連接板、第一螺絲與第一螺孔的設計達到了方便維護分子篩的效果。
本實用新型公開了一種鋰電池隔膜涂布裝置,包括漿料罐、匯流槽、回收桶和過濾管;漿料罐上設有進料管和出料管,出料管與涂布機連通以向涂布機供給漿料;匯流槽設置在涂布機下部并用于承接從涂布機上滴落的漿料,匯流槽底面為斜坡,斜坡底部設有用于排出匯流槽內的漿料的排料管;回收桶設置在匯流槽側部并用于承接從排料管排出的漿料,回收桶的底部連接有用于將回收桶內的漿料導回漿料罐的回流管;過濾管可拆卸地連接在排料管和回收桶之間,過濾管內設有過濾層以用于過濾從排料管流入回收桶的漿料。本實用新型提出一種鋰電池隔膜涂布裝置,能夠自動將從涂布機上滴落的漿料傳送回漿料罐以實現(xiàn)漿料的回收使用。
本實用新型屬于鋰離子電池技術領域,尤其涉及一種鋰電池化成分容一體化設備,包括化成機構、分容機構和控制系統(tǒng);控制系統(tǒng)包括:化成模塊,與化成機構連接,用于控制化成機構對第一電芯化成并獲取第一化成容量,以及控制化成機構對第二電芯化成并獲取第二化成容量;分容模塊,與分容機構連接,用于控制分容機構對第一電芯分容并獲取第一分容容量;容量計算模塊,分別與化成模塊和分容模塊連接,用于獲取第一化成容量和第一分容容量的相關性曲線,并根據第二電芯的第二化成容量和相關性曲線預測第二電芯的第二分容容量。本設備可將化成和分容兩個工序在一臺設備上完成,縮減了一個工序,還減少了單獨分容設備的投資成本。
本實用新型提供了一種用于鋰電池生產的自動注液裝置,包括:機架、導向板、定位筒;所述機架的中部設置有導向板,且機架與導向板通過焊接方式相連接;所述定位筒設置在導向板的一側,且定位筒與機架通過焊接方式相連接;所述導柱設置在機架的中部,且導柱與機架通過螺母固定相連接;所述彈簧設置在機架的中部,且彈簧與導柱通過套合方式相連接;所述頂板設置在機架的中部,且頂板與導柱通過貫穿方式相連接;所述注液管設置在頂板的中部,且注液管與頂板通過貫穿方式相連接;通過對現(xiàn)有裝置的改進,具有便利鋰電池放置定位、有利于提高生產效率、結構簡單成本低的優(yōu)點,從而有效的解決了本實用新型在背景技術一項中提出的問題和不足。
本實用新型公開了一種鋰離子電池的涂布烘干裝置,包括烘干箱,所述烘干箱前端設有涂料斗,所述涂料斗與烘干箱之間設有漏料斗,所述涂料斗上方設有兩組涂料輥,兩組所述涂料輥上方設有對應的壓輥,所述漏料斗上方設有刮料刀,所述刮料刀上方設有對應的,所述烘干箱后端設有出布輥,所述烘干箱內設有導向輥組,所述導向輥組包括至少四條導向輥,四條所述導向輥為空心狀,四條該導向輥一端與熱風裝置相連通,另一端均設有外轉動輪,所述烘干箱內上方設有加熱座,所述加熱座上設有加熱棒,所述導向輥兩端均通過回轉支承安裝在烘干箱上,所述回轉支承包括外圈和設置在外圈內的內圈;本實用新型旨在提供一種烘干效果好的鋰離子電池的涂布烘干裝置。
本實用新型涉及三元材料生產技術領域,且公開了一種鋰鎳鈷錳氧三元材料生產用除鐵器,包括底座,所述底座的頂部設置有兩個支撐柱、兩個固定住和兩個安裝柱,所述支撐柱、固定住和安裝柱之間設置有卸料槽,且兩個支撐柱之間和兩個安裝柱之間均設置有承重梁,所述承重梁的頂部安裝有減震彈簧。該鋰鎳鈷錳氧三元材料生產用除鐵器,將原料粉末導入進料斗中,粉末通過進料斗落在卸料槽內,在震動電機的震動下,使得卸料槽抖動,如此使得其內的粉末順著卸料槽的斜面滑落,當粉末滑落到隔離槽的位置時,粉末中的鐵粉在磁鐵的吸引下吸附在隔離槽上,而余下的粉末從卸料槽的另一端導出,如此將原料中的鐵粉去除,以便于加工。
燃煤直燃式溴化鋰制冷機,其特征在于高壓發(fā)生器(2)與爐膛(1)之間隔熱,爐膛設置主煙道(7)和旁煙道(12),主煙道(7)通過高壓發(fā)生器(2)里的換熱器(1)后經主風門(8)通向大氣,旁煙道(12)通過旁風門(12)與大氣連通。關閉主風門(8)打開旁風門(12)時可實現(xiàn)緊急停機檢修,解決了煤的燃燒惰性給停機造成困難的技術問題,使直燃式溴化鋰制冷機以煤為燃料成為現(xiàn)實。
本實用新型公開了一種廢舊鋰離子動力電池組的外殼切割機,所述外殼切割機包括傳送帶、旋轉切割機、定位系統(tǒng)、自動抓取機和雜物儲存?zhèn)},所述旋轉切割機、定位系統(tǒng)、自動抓取機均設置在所述外殼切割機的內部;所述定位系統(tǒng)設置在所述傳送帶的兩側,并能自由移動;所述旋轉切割機和自動抓取機均設置在所述外殼切割機的頂部;所述外殼切割機的底部設置有雜物出料口,該雜物出料口與所述雜物儲存?zhèn)}連接。利用上述外殼切割機可以避免人工拆解過程中產生的危害,并提高鋰離子動力電池組塑料外殼的拆解切割效率。
本實用新型公開了一種鋰離子電池正極材料專用高速混合機,包括底座以及豎直平行設于底座上的高速電機和混料桶,所述混料桶頂部設有密封蓋,混料桶側壁下部設有氣動下料閥,所述密封蓋上設有能降低混料桶內正壓以防漏料的防塵呼吸器,所述防塵呼吸器與混料桶內腔連通;所述氣動下料閥內設有永磁除鐵棒。本實用新型的鋰離子電池正極材料專用高速混合機,可以減少混料過程中的漏料以及混料過程中的磨損,可有效降低出料成品的磁性異物含量,減少設備磨損,延長使用壽命。
本實用新型涉及鋰電池儲存技術領域,具體為新型電動車鋰電池存儲裝置,裝置主體的內部前端兩側活動連接有門板,門板的前端中間一側固定連接有把手,裝置主體的底端固定連接有底座,底座的前端另一側中間嵌入連接有通風口,底座的底端四周固定連接有緩震支撐腿,裝置主體的另一側底部固定連接有控制顯示屏,裝置主體的內部頂部一側固定連接有濕度監(jiān)測器,濕度監(jiān)測器啟動后對儲存裝置內的濕度進行實時監(jiān)測并將監(jiān)測的數(shù)據傳輸?shù)娇刂骑@示屏中,工作人員通過觀察控制顯示屏得知儲存裝置內的濕度后可以在進行相對應的操作,將儲存裝置內的濕度進行調節(jié),使得儲存裝置內的濕度能夠保持在鋰電池存放的最佳溫度,可以在未來具有廣泛的發(fā)展前景。
本實用新型公開了一種鋰電正極材料前驅體廢水處理系統(tǒng),包括依次相互連接的均質化廢水儲罐、脫氨系統(tǒng)、除重金屬系統(tǒng)、MVR脫鹽系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)。本實用新型鋰電正極材料前驅體廢水處理工藝及處理系統(tǒng)針對鋰電正極材料前驅體廢水特點,將脫氨系統(tǒng)、除重金屬系統(tǒng)、MVR脫鹽系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)有機結合,回收氨水、重金屬、純水可返回前段工藝使用;回收的鹽可外售;變廢為寶,大大減少了資源消耗,實現(xiàn)了三元正極材料前驅體廢水資源化循環(huán)利用,增加了經濟效益。
本實用新型公開一種軟包鋰電池的老化設備,包括箱體、第一風管組件和第二風管組件,所述箱體內設有過渡門,過渡門將所述箱體分隔成高溫老化室和常溫老化室,箱體于所述高溫老化室的一側設有進料門、第一進風口和第一出風口,箱體于所述常溫老化室的一側設有出料門、第二進風口和第二出風口;第一風管組件,與所述第一進風口和第一出風口連接,用以使所述高溫老化室內形成從第一進風口流向所述第一出風口的高溫氣流;第二風管組件,與所述第二進風口連接,用以使所述常溫老化室內形成從所述第二進風口流向所述第二出風口的常溫氣流。本實用新型能夠提高軟包鋰電池內裸電芯的電解液吸液能力,減少電解液的浪費,提高鋰電池的循環(huán)使用壽命。
本實用新型公開了一種鋰電池正極粉體材料混合篩分系統(tǒng),包括錐形混合機,錐形混合機底部的出口端密封連接有能將粉體物料等量輸送至兩個方向的雙向螺旋輸送裝置,雙向螺旋輸送裝置包括水平設置的雙向螺旋輸送機,雙向螺旋輸送機的中部設置進料口與錐形混合機的出口端連通,雙向螺旋輸送機兩端的出料口下方均依次密封連通有振動篩和電磁除鐵器。本實用新型結構簡單,能解決以往鋰電池正極粉體材料混合后下料時存在分料不均的技術問題,可以將混合機下料后的材料均勻分送,保證兩端輸送的材料重量基本相等,避免后續(xù)由于物料分料不均,導致后續(xù)產品除鐵程度不一,產品品質存在波動。具有分料均勻、篩分和除鐵質量好、生產效率高等優(yōu)點。
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