分離式風(fēng)機(jī)登靠裝置 636     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)登靠裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種分離式風(fēng)機(jī)登靠裝置，包括位置補(bǔ)償結(jié)構(gòu)和載人登機(jī)結(jié)構(gòu)；位置補(bǔ)償結(jié)構(gòu)適于固定連接在船甲板上；載人登機(jī)結(jié)構(gòu)位于所述位置補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的頂部，并適于與風(fēng)機(jī)爬梯連接；所述載人登機(jī)結(jié)構(gòu)具有與所述位置補(bǔ)償結(jié)構(gòu)連接的固定位置，以及在與所述風(fēng)機(jī)爬梯連接后與所述位置補(bǔ)償結(jié)構(gòu)分離的分離位置，本發(fā)明提供的一種分離式風(fēng)機(jī)登靠裝置增加了登靠裝置的穩(wěn)定性，且降低了風(fēng)機(jī)登靠裝置的能耗。

有刷直流風(fēng)機(jī)開路故障的檢測裝置及其檢測方法 230     

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本發(fā)明公開了一種有刷直流風(fēng)機(jī)開路故障的檢測裝置及其方法，其包括如下步驟：在風(fēng)機(jī)運(yùn)行階段，實(shí)時檢測流過風(fēng)機(jī)的電流；如果電流大于零，則認(rèn)為風(fēng)機(jī)未發(fā)生開路故障；如果電流為零，進(jìn)一步關(guān)閉驅(qū)動風(fēng)機(jī)的MOSFET，延時1毫秒后檢測風(fēng)機(jī)接插件正極的電壓，如果電壓值為零，則判定風(fēng)機(jī)發(fā)生開路故障。將電流檢測與電壓檢測相結(jié)合，能夠準(zhǔn)確無誤地檢測出風(fēng)機(jī)的開路故障。

基于直流母線電壓的風(fēng)機(jī)功率平滑方法 906     

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本申請涉及一種基于直流母線電壓的風(fēng)機(jī)功率平滑方法。該方法包括：獲取直流母線電壓的平滑變化范圍；基于所述直流母線電壓的平滑變化范圍，根據(jù)時間常數(shù)τ最大值計算公式進(jìn)行分析，獲得時間常數(shù)τ允許的最大值；采用時間分段控制的方式，基于所述時間常數(shù)τ允許的最大值，根據(jù)直流母線電壓參考值計算公式進(jìn)行分析，確定直流母線電壓參考值；根據(jù)所述直流母線電壓參考值控制所述直流母線電壓，實(shí)現(xiàn)平滑風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的輸出功率，可以準(zhǔn)確跟蹤平滑量并且在風(fēng)機(jī)啟動時能較快響應(yīng)控制，能夠能有效平滑風(fēng)機(jī)輸出功率，并且提高了平滑功率的準(zhǔn)確性。

粉末涂料生產(chǎn)高效磨粉機(jī) 646     

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本實(shí)用新型提供了一種粉末涂料生產(chǎn)高效磨粉機(jī)，適應(yīng)于涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的生產(chǎn)與應(yīng)用，粉末涂料生產(chǎn)高效磨粉機(jī)包括，包括磨粉腔，磨粉腔包括下料腔和進(jìn)料斗，下料腔以及進(jìn)料斗分別固定于磨粉腔底部以及左側(cè)，且下料腔和進(jìn)料斗均與磨粉腔相通；下料腔中安裝有氣缸，本實(shí)用新型的有益效果在于：通過設(shè)置板塊、主彈簧體以及短板，避免發(fā)生已磨碎的涂料與未磨碎的涂料摻雜在一起，而再次被研磨并降低研磨效率的問題，解決了現(xiàn)有的粉末涂料生產(chǎn)磨粉機(jī)，研磨效率低的問題；同時通過設(shè)置接觸板、固定板以及副彈簧體，能夠有效的將研磨完畢的涂料粉末篩出，且能源損耗小，使用成本較低，解決了現(xiàn)有的粉末涂料生產(chǎn)磨粉機(jī)，研磨效率低和使用成本高的問題。

含碳耐火料用親水性石墨細(xì)粉球磨機(jī) 422     

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本實(shí)用新型公開了一種含碳耐火料用親水性石墨細(xì)粉球磨機(jī)，涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有的球磨機(jī)在進(jìn)行工作時，其內(nèi)部的翻料機(jī)構(gòu)較為的單一，整個球磨機(jī)工作的效率有待提高的問題。所述粉碎殼體對稱兩端面上分別固定連接有兩個輥軸安裝板，且粉碎殼體同一側(cè)的兩個輥軸安裝板之間旋轉(zhuǎn)安裝有多根輥軸，所述輥軸的外部包裹有翻料帶，所述粉碎殼體的對稱兩側(cè)分別設(shè)置為開口狀，兩個所述翻料帶分別安裝在粉碎殼體的開口位置處，同一端面上的兩個所述輥軸安裝板上分別固定安裝有一個第一電機(jī)，且第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與輥軸一端固定連接。

連續(xù)式自動篩分球磨機(jī) 817     

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本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)式自動篩分球磨機(jī)，包括球磨機(jī)本體和卡接組件，所述球磨機(jī)本體的右側(cè)連接有支撐臺，且支撐臺的頂部右側(cè)安裝有動力電機(jī)，所述支撐臺的頂部左側(cè)設(shè)置有防護(hù)組件，且防護(hù)組件包括緊固連接板和防護(hù)殼，所述緊固連接板的頂部設(shè)置有防護(hù)殼，所述卡接組件設(shè)置于緊固連接板的底端。該連續(xù)式自動篩分球磨機(jī)，與現(xiàn)有的球磨機(jī)相比，通過設(shè)置卡接組件對防護(hù)組件的便捷拆裝，提高防護(hù)殼的清理效率，避免影響散熱，進(jìn)而影響設(shè)備的正常使用，通過穩(wěn)定性調(diào)節(jié)組件的可調(diào)節(jié)支撐，可對不太平整的地面進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高設(shè)備的穩(wěn)定性，通過消音組件的設(shè)置，便于對設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行隔音，避免影響操作人員的工作環(huán)境。

自動篩分細(xì)料粗料的出料口及具有該出料口的磨粉機(jī) 226     

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本實(shí)用新型公開了一種自動篩分細(xì)料粗料的出料口及具有該出料口的磨粉機(jī)，包括磨粉機(jī)體，磨粉機(jī)體右側(cè)固定連接有出料口，出料口右側(cè)固定連接有分離機(jī)構(gòu)，分離機(jī)構(gòu)包括有分離室、出料管、動力室、轉(zhuǎn)桿、第一固定塊、連接桿、第一三角板、連接板、第一圓柱銷、第二圓柱銷、第一支撐塊、粗料篩板、第二支撐塊、第三圓柱銷、第二三角板、第四圓柱銷、細(xì)料導(dǎo)出斜板、第五圓柱銷、電機(jī)和第六圓柱銷，出料管固定連接分離室。該自動篩分細(xì)料粗料的出料口及具有該出料口的磨粉機(jī)，通過使用電機(jī)帶動轉(zhuǎn)桿，使第一三角板通過第一圓柱銷在固定板上進(jìn)行左右反復(fù)運(yùn)動，使粗料篩板進(jìn)行上下移動，使細(xì)料與粗料分離，使該裝置具有分離功能。

快速確定陸上風(fēng)機(jī)吊裝工況的計算方法 462     

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本發(fā)明公開了一種快速確定陸上風(fēng)機(jī)吊裝工況的計算方法，根據(jù)所選風(fēng)機(jī)機(jī)型得到以下風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)塔筒附件相關(guān)尺寸重量信息；確定最大重量風(fēng)機(jī)部件和最長風(fēng)機(jī)部件起吊高度，計算履帶式起重機(jī)所需起吊最小高度；選用履帶吊起重機(jī)擁有的最長主臂長度，確定副臂長度及起重機(jī)吊裝工況，最后確定起重機(jī)吊裝工況。本方法可以幫助工程人員在建設(shè)單位選定了風(fēng)機(jī)型號的情況下，快速確定風(fēng)機(jī)的吊裝工況，省去大量及繁雜的吊裝穩(wěn)定驗(yàn)算過程以及試算過程。

多級研磨磁粉球磨機(jī) 842     

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本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種多級研磨磁粉球磨機(jī)，針對現(xiàn)有技術(shù)中存在磁粉球磨機(jī)在使用時難以進(jìn)行多級研磨，同時篩選收集的情況較差的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括外殼的頂部固定連接有進(jìn)料口，且進(jìn)料口的底部延伸至外殼內(nèi)，外殼的右側(cè)固定連接有控制箱，且外殼的左側(cè)固定連接有活動箱，所述控制箱的右側(cè)內(nèi)壁固定連接有電機(jī)，且電機(jī)輸出軸的一端固定連接有一號轉(zhuǎn)動柱，所述一號轉(zhuǎn)動柱的左端延伸至外殼內(nèi)并與外殼的左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述外殼內(nèi)滑動連接有二號過濾網(wǎng)，外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有二號轉(zhuǎn)動柱，通過電機(jī)的輸出軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)對物料進(jìn)行多級研磨的同時，方便對物料進(jìn)行篩選收集。

燒結(jié)爐用通風(fēng)機(jī) 261     

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本實(shí)用新型公開了一種燒結(jié)爐用通風(fēng)機(jī)，涉及燒結(jié)爐通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域，包括通風(fēng)機(jī)本體，所述通風(fēng)機(jī)本體內(nèi)腔設(shè)置有防堵塞過濾組件，防堵塞過濾組件包括設(shè)置在通風(fēng)機(jī)本體內(nèi)腔的防水電機(jī)，所述防水電機(jī)的左側(cè)與通風(fēng)機(jī)本體內(nèi)腔的左側(cè)固定連接，所述防水電機(jī)的上下兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動桿，兩個所述驅(qū)動桿遠(yuǎn)離防水電機(jī)的一端焊接有主動齒輪，通風(fēng)機(jī)本體內(nèi)腔左側(cè)的上下兩端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，兩個所述轉(zhuǎn)動桿垂直于兩個驅(qū)動桿設(shè)置，兩個所述轉(zhuǎn)動桿的表面固定連接有從動齒輪，兩個所述從動齒輪的表面與兩個主動齒輪的表面相接觸。本實(shí)用新型所述的一種燒結(jié)爐用通風(fēng)機(jī)，能夠?qū)ε懦龅臍怏w進(jìn)行處理。

新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu) 638     

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本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，針對現(xiàn)有的球磨機(jī)襯板為一體化結(jié)構(gòu)，在長時間使用出現(xiàn)磨損后需要更換維護(hù)時，需要將其整體進(jìn)行更換，使得維修成本高昂的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括球磨機(jī)滾筒，所述球磨機(jī)滾筒的內(nèi)壁上固定安裝有內(nèi)襯套，且內(nèi)襯套的內(nèi)壁對稱開設(shè)有安裝口，所述安裝口的數(shù)量為兩個，所述安裝口內(nèi)等間距卡裝多個安裝板，且安裝板的一側(cè)固定安裝有內(nèi)襯板，多個安裝板分別兩個卡合，且移動槽內(nèi)滑動連接有壓板，本實(shí)用新型將多個內(nèi)襯板設(shè)置獨(dú)立的個體，并且能夠方便的安裝在安裝口內(nèi)，以此能夠在對多個內(nèi)襯板更換維護(hù)時，能夠提供兩個方便性，同時能夠降低維修成本。

自動輸料的改進(jìn)型旋振篩 904     

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本實(shí)用新型涉及物料輸送的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自動輸料的改進(jìn)型旋振篩，其物料進(jìn)行充分篩選且連續(xù)工作，降低人工勞動力；包括旋振篩和輸料機(jī)構(gòu)，輸料機(jī)構(gòu)安裝在旋振篩頂端并與旋振篩進(jìn)料口連通；輸料機(jī)構(gòu)包括支撐梁、儲料箱、輸送箱、導(dǎo)料軟管、送料箱、空心軸、蝸輪、固定擋板、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，儲料箱通過多組支撐梁與旋振篩配合連接，輸送箱安裝在儲料箱底端，導(dǎo)料軟管兩端分別與輸送箱出料口與旋振篩進(jìn)料口連通，空心軸與送料箱同軸配合連接，送料箱轉(zhuǎn)動安裝在輸送箱空腔內(nèi)部，蝸輪與空心軸同軸配合連接，固定擋板安裝在送料箱工作腔內(nèi)部，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分別與空心軸和固定擋板配合連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別與輸送箱和蝸輪配合連接。

盛裝吸油煙機(jī)的多翼式離心葉輪的殼體、風(fēng)機(jī)及吸油煙機(jī) 212     

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本發(fā)明公開一種用于盛裝吸油煙機(jī)的多翼式離心葉輪的殼體、一種包括該殼體的風(fēng)機(jī)以及一種包括該風(fēng)機(jī)的吸油煙機(jī)。所述多翼式離心葉輪(2)的經(jīng)過其軸向的剖面的外輪廓包含有折線或曲線部分，所述殼體(4)具有根據(jù)容納其中的所述葉輪(2)的外輪廓而確定的形狀。本發(fā)明的技術(shù)方案使殼體盡量占據(jù)較小的空間，提高整個風(fēng)機(jī)空間的有效使用率。

聚酯多元醇用振動篩 982     

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本申請公開了一種聚酯多元醇用振動篩，包括殼體，殼體上設(shè)有進(jìn)料口，殼體內(nèi)設(shè)有篩板，篩板內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置包括依次連接的第一管件和第二管件，第二管件的底端朝向殼體的一側(cè)側(cè)壁逐漸彎折，第一管件的頂端外沿固定有環(huán)形滑塊，進(jìn)料口下方的殼體頂部內(nèi)壁固定有與環(huán)形滑塊配合連接的環(huán)形軌道，第一管件的外壁上固定套設(shè)有第一鏈輪，第一鏈輪一側(cè)的殼體內(nèi)設(shè)有第二鏈輪，第一鏈輪與第二鏈輪之間繞設(shè)有鏈條，殼體的頂部外壁上固定有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出端貫穿殼體延伸至殼體與第二鏈輪連接。該振動篩通過旋轉(zhuǎn)的第一管體和第二管體使物料均勻的散落至篩板上進(jìn)行篩選，整體落料均勻，避免物料堆積，提高篩選效率，防止篩板堵塞。

動磨盤上具有水冷結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī) 365     

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本發(fā)明屬于磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種動磨盤上具有水冷結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī)，包括磨粉機(jī)主體，所述磨粉機(jī)主體的內(nèi)側(cè)安裝有磨粉部件，所述磨粉機(jī)主體的左側(cè)固定安裝有水冷機(jī)構(gòu)與傳動機(jī)構(gòu)，所述水冷機(jī)構(gòu)的右側(cè)貫穿磨粉機(jī)主體并與磨粉部件連接，所述磨粉部件包含有動磨盤與定磨盤，所述動磨盤轉(zhuǎn)動連接于磨粉機(jī)主體的內(nèi)部，所述定磨盤固定安裝于磨粉機(jī)主體的內(nèi)部。本發(fā)明，適宜低溫能夠提高動磨盤與定磨盤的硬度，減少兩者之間磨損，避免直接向物料加水，不受物料研磨品種限制的同時，省去了后續(xù)濾水烘干的步驟，提高生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量，滿足市場使用需求，更為節(jié)能環(huán)保，可控性強(qiáng)，適合推廣使用。

便于調(diào)節(jié)的撕碎機(jī) 353     

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本實(shí)用新型涉及撕碎機(jī)領(lǐng)域，公開了一種便于調(diào)節(jié)的撕碎機(jī)，包括撕碎機(jī)本體，所述撕碎機(jī)本體右端外壁上部設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)驅(qū)動端貫穿撕碎機(jī)本體右端內(nèi)壁并固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿桿體右側(cè)螺紋連接有水槽，所述水槽后端左右兩側(cè)底部滑動連接有滑動儲水盒，所述滑動儲水盒底端固定連接有噴頭，所述水槽頂端后部設(shè)置有進(jìn)水管，所述螺紋桿左端貫穿撕碎機(jī)本體左端外壁并固定連接有偏轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型中，通過設(shè)置了第一電機(jī)帶動螺紋桿使得水槽在撕碎機(jī)本體內(nèi)壁左右滑動，再通過偏轉(zhuǎn)桿使得擋板和防塵板帶動滑動儲水盒在撕碎機(jī)本體內(nèi)壁前后滑動，實(shí)現(xiàn)了對撕碎機(jī)本體內(nèi)壁和撕碎輥的均勻清洗。

氧化鋯生產(chǎn)用高效率立式球磨機(jī) 990     

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本實(shí)用新型公開了一種氧化鋯生產(chǎn)用高效率立式球磨機(jī)，包括安裝座、筒體、上蓋、下蓋、主軸、研磨球和電機(jī)，所述筒體、上蓋和下蓋密封連接構(gòu)成球磨室，所述球磨室固定安裝于安裝座，所述主軸通過軸承連接于上蓋和下蓋并延伸至下蓋外部，所述主軸底部通過皮帶連接電機(jī)，所述上蓋設(shè)有入料口，所述下蓋設(shè)有排料口，所述主軸套裝有撥料盤和噴頭，所述主軸頂部軸向中心設(shè)有盲孔，所述噴頭與盲孔連通，所述研磨球放置于撥料盤上。本實(shí)用新型所述的氧化鋯生產(chǎn)用高效率立式球磨機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，可自動清洗，對物料實(shí)現(xiàn)不同粒度的分層粉碎，提高工作效率，節(jié)約成本。

用于風(fēng)機(jī)葉片探傷的設(shè)備 795     

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本發(fā)明公開一種用于風(fēng)機(jī)葉片探傷的設(shè)備，包括：機(jī)體，飛行組件，設(shè)置于機(jī)體上，用于帶動機(jī)體飛至或飛離風(fēng)機(jī)葉片；移動組件，設(shè)置于機(jī)體上，用于帶動機(jī)體進(jìn)行移動；吸附組件，設(shè)置于機(jī)體上，用于將機(jī)體吸附于風(fēng)機(jī)葉片；檢測組件，設(shè)置于機(jī)體上，用于對風(fēng)機(jī)葉片進(jìn)行探傷檢測；控制組件，分別與飛行組件、移動組件、吸附組件、檢測組件電連接，用于控制各組件進(jìn)行工作。本發(fā)明一種用于風(fēng)機(jī)葉片探傷的設(shè)備其結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷，采用智能化控制，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)葉片整個探傷過程的智能化，提高了工作效率，節(jié)約了成本。

純氣動引風(fēng)機(jī)燃煤機(jī)組制粉系統(tǒng)故障優(yōu)化控制方法及系統(tǒng) 572     

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本發(fā)明公開了一種純氣動引風(fēng)機(jī)燃煤機(jī)組制粉系統(tǒng)故障優(yōu)化控制方法，包括：增加負(fù)荷燃油槍自投聯(lián)鎖投切開關(guān)信號；判斷制粉系統(tǒng)是否運(yùn)行，獲取運(yùn)行的制粉系統(tǒng)數(shù)量；當(dāng)?shù)拓?fù)荷燃油槍自投聯(lián)鎖投切開關(guān)投入，運(yùn)行的制粉系統(tǒng)數(shù)量由4及以上到小于4時，觸發(fā)自投微油配風(fēng)準(zhǔn)備指令輸出；當(dāng)?shù)拓?fù)荷燃油槍自投聯(lián)鎖投切開關(guān)投入，運(yùn)行的制粉系統(tǒng)數(shù)量由3及以上到小于3時，觸發(fā)自投油槍指令輸出。通過熱工邏輯優(yōu)化，當(dāng)聯(lián)鎖投入，運(yùn)行煤粉燃燒器層數(shù)由4及以上到小于4層時，觸發(fā)自投微油配風(fēng)準(zhǔn)備指令輸出；當(dāng)聯(lián)鎖投入，運(yùn)行煤粉燃燒器層數(shù)由3及以上到小于3層時，觸發(fā)自投油槍指令輸出，實(shí)現(xiàn)DCS聯(lián)鎖投運(yùn)燃油助燃，并起到穩(wěn)定負(fù)荷的作用。

改進(jìn)型粉碎機(jī) 280     

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本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型粉碎機(jī)，應(yīng)用在粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型通過設(shè)置間歇進(jìn)料組件，通過驅(qū)動電機(jī)控制間歇組件使進(jìn)料錐體能夠自動的進(jìn)行間歇進(jìn)料工作，不僅能夠代替人工進(jìn)行間歇進(jìn)料工作，與驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)速可控，使得進(jìn)料量可以進(jìn)行調(diào)整，避免進(jìn)料過多而導(dǎo)致粉碎機(jī)主體卡滯的情況，而且在間歇進(jìn)料同時，還可對較大規(guī)格的物料進(jìn)行預(yù)先粉碎處理，將其粉碎至較小規(guī)格，使得粉碎機(jī)主體再進(jìn)行粉碎時不易導(dǎo)致物料卡住在粉碎腔內(nèi)的情況，保證了粉碎機(jī)主體的正常運(yùn)行。

加工鐵皮石斛的粉碎機(jī) 470     

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一種加工鐵皮石斛的粉碎機(jī)，包括兩組支座，支座上端固接有粉碎箱，第一轉(zhuǎn)軸后端連接有驅(qū)動組件，粉碎輥外部設(shè)置有多組粉碎刀片，配合塊下端面固接有多組配合齒，第二轉(zhuǎn)軸上端固接有研磨塊，研磨塊上端面左右對稱固接有多組研磨齒，第二轉(zhuǎn)軸下端連接有聯(lián)動組件；通過驅(qū)動組件帶動粉碎刀片轉(zhuǎn)動對鐵皮石斛進(jìn)行切割粉碎，方便了后續(xù)鐵皮石斛研磨處理，通過聯(lián)動組件帶動研磨塊轉(zhuǎn)動，通過研磨齒轉(zhuǎn)動和配合齒配合，對鐵皮石斛進(jìn)行研磨，有利于鐵皮石斛后續(xù)利用，通過過濾網(wǎng)對鐵皮石斛進(jìn)行篩分過濾，避免了粉碎后的鐵皮石斛中混有不合格產(chǎn)品，不但提高了鐵皮石斛的質(zhì)量，達(dá)標(biāo)指數(shù)高，而且還避免因不合格造成鐵皮石斛的浪費(fèi)，滿足現(xiàn)有的需求。

石英晶片分選機(jī)的精密間隙調(diào)整裝置 600     

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本實(shí)用新型涉及石英晶片技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種石英晶片分選機(jī)的精密間隙調(diào)整裝置，包括安裝殼和移動裝置，所述安裝殼內(nèi)部嵌合連接有電動執(zhí)行器主體，所述電動執(zhí)行器主體與所述安裝殼相靠近的一側(cè)設(shè)置有復(fù)位膠圈滑塊，所述移動裝置包括支撐桿，所述支撐桿固定連接在所述復(fù)位膠圈滑塊的一側(cè)，所述支撐桿遠(yuǎn)離所述復(fù)位膠圈滑塊的一側(cè)設(shè)置有光耦主體，所述支撐桿的一端固定連接有安裝座，進(jìn)而光耦擋板與光耦主體在進(jìn)行調(diào)節(jié)過程中不用借助外界測量裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，形成本裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)的精準(zhǔn)性，增加調(diào)節(jié)精度，達(dá)到便于對石英晶片測量數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性，提升石英晶片生產(chǎn)質(zhì)量，增加本裝置對分選機(jī)間隙調(diào)整的高效性。

四模式無刷雙風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng) 926     

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本發(fā)明公開了一種四模式無刷雙風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)，包括有雙電源P1和P2，左控制器M1，右控制器M2,在雙電源和控制器之間并聯(lián)著整車?yán)^電器D1，D2，D3，還包括有開關(guān)電路和繼電器D4，D5，開關(guān)電路中包括多個控制開關(guān)，由控制器控制這些控制開關(guān)啟閉，繼電器D4，D5分別與整車及控制器相連，其能根據(jù)整車供電狀態(tài)決定控制器工作模式。

微球分選振動篩裝置 831     

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本實(shí)用新型涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種微球分選振動篩裝置，包括加工箱，所述加工箱內(nèi)腔的頂部活動連接有篩選機(jī)構(gòu)，所述篩選機(jī)構(gòu)包括篩選板，所述篩選板底部的兩側(cè)均固定連接有振動電機(jī)，所述篩選板內(nèi)腔的底部開設(shè)有篩選孔。該微球分選振動篩裝置，本實(shí)用新型通過抽水泵的工作使抽水管將噴水箱內(nèi)的水源抽取，然后傳遞至排水管的內(nèi)部，通過排水管傳遞至豎管的內(nèi)部，通過豎管傳遞至傳輸管的內(nèi)部，通過傳輸管傳遞至連接管內(nèi)，通過連接管傳遞至噴水頭內(nèi)，通過噴水頭噴向至篩選板的內(nèi)部，以此能夠解決微球在篩選過程中其表面留有的雜質(zhì)會存于篩網(wǎng)內(nèi)部，這樣長時間容易使篩網(wǎng)堵塞，以至于影響下次操作的問題。

新能源水平定向鉆機(jī) 1219     

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本實(shí)用新型公開了一種新能源水平定向鉆機(jī)，涉及水平定向鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括動作單元，設(shè)置有若干個，每個動作單元用于實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)運(yùn)行過程中的某一動作，每個動作單元均包括液壓驅(qū)動裝置；驅(qū)動組件，包括驅(qū)動電機(jī)以及與驅(qū)動電機(jī)連接的液壓泵組，液壓泵組包括與動作單元數(shù)量一致的液壓泵，每個液壓泵均與對應(yīng)動作單元中的液壓驅(qū)動裝置連接。本實(shí)用新型本實(shí)用新型采用驅(qū)動電機(jī)作為動力源，驅(qū)動液壓泵工作，進(jìn)而控制鉆機(jī)中各個液壓驅(qū)動裝置運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的各個動作，不僅節(jié)約了柴油機(jī)的燃燒費(fèi)用，使設(shè)備運(yùn)行更為環(huán)保，而且降低了設(shè)備的維護(hù)成本，同時，大大降低了設(shè)備的噪聲污染。

水平定向鉆機(jī)用溫控系統(tǒng) 793     

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本實(shí)用新型涉及一種水平定向鉆機(jī)用溫控系統(tǒng)，包括油箱、液壓油泵、溫控閥組以及液壓馬達(dá)，所述液壓油泵與油箱連接，并且液壓油泵通過溫控閥組與液壓馬達(dá)連接，所述溫控閥組和液壓馬達(dá)均與油箱連接；所述溫控閥組包括順序閥、節(jié)流孔、換向閥、安全溢流閥以及比例溢流閥；所述換向閥分別與液壓油泵和液壓馬達(dá)連接；所述節(jié)流孔和比例溢流閥組成的串聯(lián)油路與順序閥相并聯(lián)，所述安全溢流閥與比例溢流閥相并聯(lián)，并且安全溢流閥的進(jìn)油口與順序閥的彈簧泄油口連接；還包括溫度傳感器。本實(shí)用新型在滿足液壓系統(tǒng)溫控調(diào)節(jié)的前提下，對溫控閥組進(jìn)行重新設(shè)計，通過使用種類和數(shù)量較少的閥，來簡化閥組的結(jié)構(gòu)，縮小閥組的尺寸，同時降低零件成本。

水平定向鉆機(jī)的錨固裝置 311     

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本申請涉及一種水平定向鉆機(jī)的錨固裝置，應(yīng)用在水平定向鉆機(jī)技術(shù)的領(lǐng)域，其包括地錨板和若干錨桿，地錨板上設(shè)有若干供錨桿配合穿過的錨固孔，還包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、用于升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)的升降機(jī)構(gòu)和若干用于連接錨桿的連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)設(shè)于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)上，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動所述連接機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)于所述地錨板上，所述錨桿遠(yuǎn)離所述連接機(jī)構(gòu)的一端正對于所述錨固孔。本申請具有提高對地錨板的錨固效率的效果。

大型履帶式一體水平定向鉆機(jī) 705     

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本實(shí)用新型的目的是提供一種大型履帶式一體水平定向鉆機(jī)，其包括主機(jī)部、動力部、行走部、第一連接架和第二連接架，其中第一連接架設(shè)置于履帶輪上方，第二連接架設(shè)置于履帶輪端部，發(fā)動機(jī)設(shè)置于第二連接架上，散熱水箱設(shè)置于第一連接架或者第二連接架上。本實(shí)用新型具有節(jié)省空間、便于運(yùn)輸、減少污染、降低成本等優(yōu)點(diǎn)。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

水平定向鉆機(jī)的動力裝置 635     

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本實(shí)用新型屬于動力裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種水平定向鉆機(jī)的動力裝置，針對現(xiàn)有的鉆孔電機(jī)不便于進(jìn)行拆卸，在出現(xiàn)故障時，不便于進(jìn)行檢修的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括箱體，箱體的一側(cè)鉸接有箱門，所述箱體的底部內(nèi)壁上固定安裝有固定座，固定座的頂部開設(shè)有一側(cè)設(shè)為開口的安裝槽，安裝槽內(nèi)卡裝有電機(jī)座，所述電機(jī)座的頂部固定安裝有鉆孔電機(jī)，所述安裝槽的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有固定桿的一端，電機(jī)座上開設(shè)有橫孔，固定桿的另一端貫穿橫孔，所述固定座的底部開設(shè)有與安裝槽相連通的凹槽，本實(shí)用新型便于對鉆孔電機(jī)進(jìn)行拆卸，操作便捷，不需要借助任何工具，省時省力，極大的滿足了人們的使用需求。

水平定向鉆機(jī)泥漿截止裝置 713     

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本實(shí)用新型公開了一種水平定向鉆機(jī)泥漿截止裝置，包括動力頭，泥漿泵，以及泥漿軟管；所述泥漿泵通過泥漿軟管與動力頭連通；所述泥漿軟管上設(shè)有截留管內(nèi)泥漿流出的泥漿截止裝置。該裝置在泥漿泵關(guān)閉之后，泥漿截止裝置發(fā)揮作用，及時關(guān)閉泥漿向前的通道，從而泥漿泵出口處軟管總成到截止裝置后軟管總成的泥漿都保留在該軟管內(nèi)，不會向外流淌；只有動力頭短接頭和泥漿截止前端內(nèi)一點(diǎn)泥漿流出，達(dá)到節(jié)省泥漿用量，降低施工成本，同時保護(hù)了周邊施工環(huán)境。