高釩鈦磁鐵礦選礦系統(tǒng) 1080     

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本實用新型公開了一種高釩鈦磁鐵礦選礦系統(tǒng)，包括濕式預(yù)選機、兩段球磨機、兩段磁選機和兩段淘洗磁選機；所述濕式預(yù)選機的預(yù)選精礦出口連通第一段球磨機的入口，第一段球磨機的出口連通螺旋分級機的入口；所述螺旋分級機的沉砂出口連通第一段球磨機的入口，螺旋分級機的溢流出口連通第一段磁選機的入口；所述第一段磁選機的精礦出口連通旋流器的入口，旋流器的溢流出口連通高頻篩的入口；所述高頻篩的篩上出口和旋流器的沉砂出口均連通第二段球磨機的入口，第二段球磨機的排礦出口連通旋流器的入口；所述高頻篩的篩下出口連通第二段磁選機的入口。具有鐵精礦回收率高、質(zhì)量好、運行可靠、生產(chǎn)效率高、經(jīng)濟效益好等特點。

選礦旋流器用強硫酸加藥裝置 922     

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本實用新型公開了一種選礦旋流器用強硫酸加藥裝置，包括外管、內(nèi)管和加藥槽，內(nèi)管設(shè)置在外管的內(nèi)部，外管與內(nèi)管的下端通過端蓋固定連接在一起，內(nèi)管的底部與加藥槽相連通，外管與加藥槽的頂面密封連接，外管的下端外壁上設(shè)置有多個噴水孔，噴水孔位于加藥槽的腔體內(nèi)，外管的頂部設(shè)置有水管總閥，內(nèi)管的頂部設(shè)置有內(nèi)管閥門，加藥槽的頂面上設(shè)置有加藥孔，加藥孔中設(shè)置有相配合的加藥孔塞。本實用新型實現(xiàn)密封加藥，能有效防止藥劑飛濺，杜絕安全隱患，并且噴水孔和凹槽的配合使用保證藥劑有效利用，防止藥劑停滯在加藥槽壁上，且結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，成本低，使用壽命長，安全可靠，具有良好的社會和工業(yè)效益。

弱磁性礦石選礦的預(yù)選方法 1038     

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本發(fā)明公開了一種弱磁性礦石選礦的預(yù)選方法,該方法步驟為:(1)將入磨前的原礦進行篩分,篩分出-2mm粒級礦石;(2)篩分出的-2mm粒級礦石經(jīng)弱磁機選別;其精礦進入分級工藝,弱磁尾礦直接進入強磁機進行強磁選別;(3)強磁機選出的強磁精礦進入分級工藝,強磁尾礦作為最終尾礦。本發(fā)明避免了弱磁尾礦在濃縮過程中的金屬流失,簡化了工藝流程;采用本工藝能夠?qū)Φ推肺?、嵌布粒度細、高泥、易泥化特征的弱磁性礦石進行預(yù)選,可實現(xiàn)預(yù)先拋尾提高入磨品位,從而大幅度提高產(chǎn)能的目的。

煤泥分步提取低灰精煤的選礦方法 1015     

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本發(fā)明公開了一種煤泥分步提取低灰精煤的選礦方法，包括以下步驟：步驟1，煤泥配成礦漿給入振動篩，篩上產(chǎn)品為粗粒低灰精煤，篩下產(chǎn)品給入分級機；步驟2，分級機的底流產(chǎn)品給入球磨機，在球磨機中加入分散劑；步驟3，磨礦合格漿液給入攪拌槽進行調(diào)漿，調(diào)漿過程加入復(fù)合藥劑，調(diào)漿后的礦漿給入粗選浮選機，經(jīng)一次粗選后可獲得粗選精煤及粗選尾煤；步驟4，粗選精煤進入一次精選，后得到一次精煤和一次尾煤，一次精煤進入二次精選，二次精選后得到二次精煤和二次尾煤；將粗粒低灰精煤和二次精煤合并作為低灰精煤產(chǎn)品，粗選尾煤、一次尾煤和二次尾煤合并作為尾煤產(chǎn)品。本方法可以提高煤泥的浮選效果，降低生產(chǎn)成本。

磁赤混合礦選礦工藝 804     

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本發(fā)明涉及一種磁赤混合礦選礦工藝。包括原礦經(jīng)過階段磨礦、粗細分級后，粗細分級沉砂經(jīng)過重選流程得到重精和尾礦，粗細分級溢流經(jīng)過弱磁—陰離子反浮選流程得到浮精和尾礦，綜合精礦由重精和浮精兩部分組成。本發(fā)明與階段磨礦、粗細分級、重選—強磁?陰離子反浮選流程相比，浮精品位可以提高2個百分點，綜合精礦品位可以提高1個百分點，同時可以減少強磁機、強磁前濃縮機、浮選前濃縮機的基建投資費用、建設(shè)占地面積及生產(chǎn)運行成本，實現(xiàn)節(jié)能降耗；而且由于進入浮選作業(yè)的干礦量減少，浮選藥劑用量也會減少，有利于減少環(huán)境污染，在收益相同的情況下可以減少生產(chǎn)投入、降低成本、節(jié)能降耗，實現(xiàn)良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

礦山選礦螺旋分級機主軸 1223     

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一種礦山選礦螺旋分級機主軸，屬于礦山選礦螺旋分級機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于避免因更換上軸頭對整根主軸造成的損傷。其技術(shù)方案是：它的主軸軸體和上軸頭為分體結(jié)構(gòu)，在主軸軸體的前端焊接有軸體法蘭，在上軸頭的后端焊接有軸頭法蘭，軸體法蘭和軸頭法蘭由連接螺栓相連接；在軸體法蘭與軸頭法蘭上分別有定位銷孔一一相對，定位銷孔沿著法蘭圓周均布。本實用新型的主軸軸體和上軸頭之間采用法蘭連接，使得主軸的上軸頭部位便于拆卸更換，且在軸體法蘭與軸頭法蘭上安裝有定位銷，在安裝時無需再進行同心度找正。本實用新型在使用中可以有效避免因更換上軸頭對整根主軸造成的損傷，且便于拆卸、安裝，降低了維修難度與強度，有效延長了主軸使用壽命。

分體式選礦磁滑輪分礦板 1062     

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本實用新型涉及一種分體式選礦磁滑輪分礦板，屬于冶金行業(yè)選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：分礦板本體（9）設(shè)置在礦石漏斗（7）和廢石漏斗（8）之間，礦石漏斗（7）靠近磁滑輪（5）一側(cè)，活動擋板（3）位于固定擋板（4）的上方，活動擋板（3）靠近磁滑輪（5），活動擋板（3）的一側(cè)設(shè)有多個均勻布置的銷子（1），固定擋板（4）上設(shè)有與銷子（1）相匹配的銷扣（2），活動擋板（3）上的銷子（1）插入到固定擋板（4）上的銷扣（2）中，將活動擋板（3）與固定擋板（4）連接在一起。本實用新型的有益效果是：能夠快速更換分礦板磨損部分，保證磁滑輪分礦板效果，減少停車時間，提高設(shè)備作業(yè)率，全線停車時間可由原來的2小時縮減到10分鐘。

環(huán)保型磁選礦廢水沉降池 959     

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本申請涉及一種環(huán)保型磁選礦廢水沉降池，涉及選礦廢水的領(lǐng)域，其包括位于篩網(wǎng)式輸送帶下方的濾鐵池和連通于濾鐵池的回收管，濾鐵池底部呈網(wǎng)格狀，且濾鐵池內(nèi)鋪設(shè)有吸鐵礦層；回收管遠離濾鐵池一端向篩網(wǎng)式輸送帶上方的沖水處延伸。本申請具有流下的夾雜鐵磁性礦粉的廢水首先流經(jīng)濾鐵池，吸鐵礦石層會將廢水中的鐵磁性礦粉吸附，繼續(xù)下流的廢水可經(jīng)過回收管繼續(xù)進入篩網(wǎng)式輸送帶上方進行下一輪的沖水的效果。

新型的圓形搖床選礦設(shè)備 1199     

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一種新型的圓形搖床選礦設(shè)備，它涉及礦業(yè)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，齒形轉(zhuǎn)盤總成7的上部中心設(shè)置有下中心軸軸承總成4，齒形轉(zhuǎn)盤總成7的上部兩次對稱設(shè)置有減震彈簧總成5，齒形轉(zhuǎn)盤總成7的右端設(shè)置有驅(qū)動馬達6，兩個減震彈簧總成5的上端設(shè)置有數(shù)個支架2，支架2的另一端與沙面漸開線床面1連接，支架2與沙面漸開線床面1的連接處設(shè)置有電磁線圈8，下中心軸軸承總成4的上端通過支架2連接有上中心軸軸承總成3，上中心軸軸承總成3的左右兩側(cè)通過支架2與減震彈簧總成5的上端連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且使用方便，圓形搖床選礦設(shè)備的床面弧度設(shè)計為三度以下，使用時效果非常好，且由于設(shè)計成圓形結(jié)構(gòu)，占地面積小使用時噪音很小，沒有二次污染。

磁定向?qū)Я飨吹V選礦機 939     

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一種選礦用的磁定向?qū)Я飨吹V選礦機,它的洗滌桶安裝在機架上,給料斗位于洗滌桶的上端與洗滌桶相通,洗滌桶的下端與集料斗連接,該集料斗的下端與卸料管連接,驅(qū)動裝置的電機安裝在機架上。洗滌桶內(nèi)安裝有由棱形孔管疊加而成的料流減速分辨裝置,洗滌桶的外壁上設(shè)置有可調(diào)磁場強度的電磁線圈和永磁體,洗滌桶的下部筒體上裝有推力板,該推力板與連桿連接,該連桿與偏心軸連接,該偏心軸與電機連接。本實用新型利用磁場定向?qū)Я?利用上升的交替脈沖水流,對經(jīng)過磁定向后下降的磁性礦物鏈,進行反復(fù)多次的洗滌。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型體積小,耗水量小,分選效果好,鐵精礦品位高。

反沖式粒子選礦機 749     

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本實用新型屬于一種反沖式粒子選礦機。外殼呈斜面型外殼,外殼內(nèi)設(shè)有磁系裝置室,主軸貫穿磁系裝置室,主軸上端穿過外殼上端連接動力盤,主軸下端位于外殼內(nèi)的軸承座上,磁系裝置室內(nèi)為反沖式粒子加速室,反沖式粒子加速室內(nèi)的主軸上設(shè)有反沖式螺旋板,反沖式螺旋板下層面設(shè)有反沖板,反沖式粒子加速室下端為精礦室,出精礦口與精礦室相通,出精礦口由開啟板和彈簧密封開啟,進礦漿口與反沖式粒子加速室上部相通,進介質(zhì)口與反沖式粒子加速室下部相通,出渣口位于出渣室下端。本實用新型具有礦石精選率高,精選產(chǎn)量高,水源耗費少,不污染環(huán)境,電力耗費少,選礦成本低的優(yōu)點,利于推廣使用。

選礦用淌篩 1060     

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本實用新型涉及一種應(yīng)用于選料篩分破碎等工礦領(lǐng)域的機械振動給料設(shè)備,特別是一種選礦過程中破碎機對物料進行破碎前起到預(yù)選作用的選礦用淌篩。它包括淌篩本體和設(shè)置在淌篩本體一側(cè)側(cè)壁上的振動電機,所述淌篩本體中部傾斜設(shè)置有淌篩篩網(wǎng),淌篩篩網(wǎng)上設(shè)置有上、下貫通軸;所述淌篩本體的上端設(shè)有入料口,其下端設(shè)有置于淌篩篩網(wǎng)底端兩側(cè)的篩上物出料口和篩下物出料口;所述淌篩本體另一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有檢查窗口。本實用新型對進入破碎機的物料進行預(yù)選,將容易造成破碎機堵塞、或者不需要進行再破碎的物料預(yù)先篩分出來,這樣不但可以有效的滿足破碎需要,提高破碎機的使用率和使用壽命,而且縮短加工流程,提高工作效率,降低操作人員的工作強度。

從低品位高磷釩鈦磁鐵礦中綜合回收鐵磷的選礦工藝 759     

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本發(fā)明公開了一種從低品位高磷釩鈦磁鐵礦中綜合回收鐵磷的選礦工藝，所述的低品位高磷釩鈦磁鐵礦經(jīng)階段磨礦、弱磁選后，得到鐵精礦和磁選尾礦；所述的磁選尾礦經(jīng)濃縮后采用低溫浮選法回收磷；所述的低溫浮選法為：在磁選尾礦的礦漿中加入礦漿pH調(diào)整劑、抑制劑和捕收劑，將礦漿pH調(diào)整為9～10，然后在15℃～20℃浮選。本工藝針對低品位高磷釩鈦磁鐵礦提出了綜合回收鐵磷的選礦工藝，首先采用弱磁選方法回收礦石中的鐵，再采用低溫浮選法回收選鐵尾礦中的磷；本工藝可實現(xiàn)該類礦產(chǎn)資源的高效利用，增加選廠經(jīng)濟效益。本工藝中低溫浮選可降低后續(xù)選磷成本，提高資源綜合利用的效益；降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)磷的低成本高效回收。

鐵精粉選礦篩分裝置及其篩分方法 1125     

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本發(fā)明涉及一種采用篩與水相結(jié)合的鐵精粉選礦篩分裝置及其篩分方法。篩分裝置包括篩體、置于篩體下部的水箱，篩體為滾筒式結(jié)構(gòu)，一端設(shè)置物料入口，另一端設(shè)置篩上物出口，篩體內(nèi)置排料螺旋，篩體內(nèi)壁上設(shè)置推水板；水箱內(nèi)置隔板，隔板兩側(cè)設(shè)置磁系，磁系浸沒于水箱內(nèi)注入的礦漿和清水中，水箱底部設(shè)置精料出口和篩上物回磨出口；水箱上設(shè)置溢流槽，使入料與排料過程中篩體底部始終浸沒于水箱內(nèi)的礦漿和清水中，且環(huán)隔板周圍形成水循環(huán)區(qū)，磁系下方形成重力收集區(qū)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)能、節(jié)水，篩分效率90%以上，篩上物細度小于1%，適用于鐵精粉和其他物料的篩分，是礦山選礦行業(yè)細篩分級工藝升級換代的設(shè)備。

強磁性礦石選礦的預(yù)選工藝 868     

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本發(fā)明公開了一種強磁性礦石選礦的預(yù)選工藝,其工藝步驟為:(1)將破碎后的原礦進行篩分,篩上產(chǎn)品返回破碎機進行破碎;篩下產(chǎn)品直接進行干式磁選,磁選出干式磁選精礦和干式磁選尾礦,干式磁選尾礦作為廢石;(2)干式磁選精礦使用篩孔為3-10mm的篩子進行濕式篩分,篩下產(chǎn)品進行濕式磁選,磁選出濕式磁選精礦和濕式磁選尾礦;篩上產(chǎn)品進入磨機進行磨礦,磨礦產(chǎn)品進行分級;(3)濕式磁選精礦直接進行分級;濕式磁選尾礦作為最終尾礦;(4)分級得到的粗粒級產(chǎn)品返回磨機進行再磨,形成磨礦-分級閉路循環(huán);分級后的溢流產(chǎn)品進入選礦工藝的下一道工序。本工藝配置合理,流程順暢、運行穩(wěn)定,可實現(xiàn)充分合理拋尾,提高產(chǎn)能,提高預(yù)選工序金屬回收率。

選礦用多級篩 799     

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本實用新型涉及一種應(yīng)用于鐵精粉選礦行業(yè)中的篩體,具體地說是一種選礦用多級篩。它包括球磨機和篩盤,所述篩盤一側(cè)與球磨機排料口用法蘭連接,其另一側(cè)固接有套裝在一起的多層篩體,各篩體的內(nèi)壁上均設(shè)有螺旋排料板,所述多層篩體的下方設(shè)有精料槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型能夠替代渣漿泵和高頻篩,減少設(shè)備數(shù)量,節(jié)約能源,減少故障停車次數(shù),在多級篩體的分選中提高篩分效率,降低材料損耗,提高經(jīng)濟效益。

低品位藍晶石生產(chǎn)高純藍晶石的選礦方法 948     

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本發(fā)明公開了一種低品位藍晶石生產(chǎn)高純藍晶石的選礦方法，屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。分選一種低品位藍晶石礦。在磨礦時添加超細磁鐵礦粉，使藍晶石單體解離度達85％以上，將磨礦產(chǎn)品進行強磁選，強磁尾礦進行弱磁選，獲得藍晶石粗精礦，循環(huán)利用的鐵精礦、尾礦。在pH值為6.5-7.5，抑制劑為磷酸酯二淀粉，捕收劑為十二胺醋酸鹽和辛醇復(fù)配藥劑的條件下，經(jīng)一粗二精的開路浮選工藝流程，最終獲得純度> 95.00％(Al2O3品位大于60％)的高純藍晶石精礦產(chǎn)品。產(chǎn)生的粗選以及二次精選的尾礦合在一起作為最終尾礦。本發(fā)明提出了一種在中性條件下浮選藍晶石礦的新工藝流程，不僅為藍晶石企業(yè)帶來經(jīng)濟效益，還減少對設(shè)備的腐蝕，這對藍晶石企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有較強的實踐意義。

磁鐵礦選礦工藝 1063     

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本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種磁鐵礦選礦工藝。包括原礦經(jīng)過一次篩分、一次預(yù)選、一段磨礦、一次分級、一次磁選、一次永磁脫水、二段磨礦、二次分級、二次磁選、淘洗機磁選、二次永磁脫水、三段塔式磨機磨礦、三次分級、三磁磁選、搖床或浮選，選出精礦和尾礦。本發(fā)明避免了淘洗機溢流中大量連生體返回本流程中造成再磨效果不理想，從而消除了淘洗機溢流中連生體在流程中所造成的惡性循環(huán)，同時穩(wěn)定了最終精礦品位，提高一定的經(jīng)濟效益，另外淘洗機溢流經(jīng)過濃縮磁選后采用檢查分級流程，避免了旋流器溢流中大部分連生體得不到磨礦就進入了后續(xù)作業(yè)，提高了最終精礦品位，增加了生產(chǎn)經(jīng)濟效益。

用于礦山粗選礦倉內(nèi)防沖擊耐磨的裝置 832     

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本實用新型涉及一種用于礦山粗選礦倉內(nèi)防沖擊耐磨的裝置，屬于冶金行業(yè)礦山工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：礦山粗選礦倉由鋼筋混泥土澆注而成，包含礦倉豎壁（1）和礦倉漏斗壁（2），礦倉內(nèi)設(shè)有一個由礦倉豎壁（1）和礦倉漏斗壁（2）構(gòu)成的漏斗形下料口（7），在礦倉豎壁（1）和礦倉漏斗壁（2）上沿著下料的方向分別設(shè)有多個平行布置的鋼軌道（4），所述鋼軌道（4）固定在埋鐵（3）上，埋鐵（3）埋入礦倉豎壁（1）和礦倉漏斗壁（2）中，鋼軌道（4）與埋鐵（3）之間設(shè)有拉結(jié)筋（5）。本實用新型的有益效果是：能夠避免礦倉在下料過程中，礦石對礦倉豎壁和礦倉漏斗壁造成沖擊和磨損，提高礦倉的承載力、耐磨性和整體穩(wěn)定性。

氧化礦選礦細磨工藝、系統(tǒng)、細磨礦粉 781     

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本發(fā)明具體涉及一種氧化礦選礦細磨工藝、系統(tǒng)、細磨礦粉，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域；該氧化礦選礦細磨工藝，包括：將所述第一底流礦漿返回一次球磨再磨，形成閉路；將所述第一溢流礦漿進行二段旋流分級，獲得第二溢流礦漿和第二底流礦漿；將所述第二底流礦漿返回二次球磨再磨，形成閉路，將所述的第二溢流礦漿進行水利旋流濃縮，獲得濃縮溢流礦漿和濃縮底流礦漿，濃縮底流礦漿直接進入過濾機過濾，過濾后獲得干燥礦粉；或，濃縮溢流礦漿進入濃密機再次濃縮，濃縮后也進入過濾機過濾，過濾后獲得干燥礦粉。通過篩分、球磨、分級旋流的聯(lián)合使用，有效的避開氧化礦石在磨機中的易過磨現(xiàn)象，節(jié)省的球磨能量，大大降低了磨礦成本。

選礦脫水系統(tǒng) 892     

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本實用新型涉及一種選礦脫水系統(tǒng)，屬于金屬選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：旋流器組（2）底流口與礦漿給料器（3）連通，礦漿給料器（3）出漿口下方設(shè)有高頻脫水篩（4），高頻脫水篩（4）由電動機（5）驅(qū)動，振幅為2-4mm，高頻脫水篩（4）下方具有篩下接料斗（6），篩下接料斗（6）固定在支撐架（7）上，高頻脫水篩（4）和支撐架（7）之間設(shè)有橡膠彈簧（9），所述高頻脫水篩（4）包含篩箱、篩板和篩網(wǎng)，篩板采用聚氨酯篩板，篩箱為負傾斜角度安裝，與水平面傾角為-3-8?。本實用新型的有益效果是：振幅大，脫水效果好，處理量大，尾礦脫水后含水量＜15％，設(shè)備運行平穩(wěn)，耐磨損、使用壽命長。

選礦尾砂的高效濃密機進料筒 671     

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一種選礦尾砂的高效濃密機進料筒，屬于礦山高效濃密機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于使尾砂平穩(wěn)地進入高效濃密機。其技術(shù)方案是：主筒體為圓筒體，尾砂輸送管的出口連接在主筒體的上部，尾砂輸送管的出口與主筒體的圓周內(nèi)壁相切，鋼帶的上端焊接在尾砂輸送管的出口下方，鋼帶沿著主筒體內(nèi)壁向下螺旋布設(shè)，鋼帶的帶平面一側(cè)與主筒體的內(nèi)壁垂直焊接連接，主筒體的下部連接有收縮筒，收縮筒為錐形的圓臺，錐形圓臺的大直徑端與主筒體下端焊接連接為一體，錐形圓臺的小直徑端為圓形出料口，主筒體與收縮筒的連接處安裝隔離網(wǎng)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單實用，可以有效降低選礦尾砂所攜帶動能，使尾砂能夠無擾動地進入濃密機沉降，保持上清液清澈平穩(wěn)地溢流。

弱磁性鐵礦石的選礦新工藝 1072     

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本發(fā)明為一種弱磁性鐵礦石的選礦新工藝,涉及鐵礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明的工藝是:先將含鐵量<35%的弱磁性鐵礦石粉碎,然后用高梯度磁場的強磁干選機將含鐵的顆粒選出,并將大量混在其內(nèi)的圍巖、脈巖顆粒及粉末剔除,并將所得含鐵顆粒及粉末用球磨機將其研磨成微細顆粒原礦漿,再經(jīng)濕式強磁選機精選富集,最后將精選礦粉過濾除水即成。本新工藝耗能少,節(jié)能效果好,投資少,且生產(chǎn)效益好,實施方便,它為弱磁性鐵礦石的精選富集開辟了一條新工藝途徑。

懸浮電磁選礦機 877     

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本實用新型涉及一種懸浮電磁選礦機，屬于礦山選礦機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：磁力發(fā)生器（5）固定在槽體（1）內(nèi)，磁力發(fā)生器（5）的一側(cè)為槽體（1）的精礦區(qū)，磁力發(fā)生器（5）的另一側(cè)為槽體（1）的尾礦區(qū)，槽體（1）的上部設(shè)有給礦裝置（2），槽體（1）的精礦區(qū)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置（9），槽體（1）的精礦區(qū)的下方分別設(shè)有精礦排礦口（7）和水氣管（8），槽體（1）的精礦區(qū)的上側(cè)設(shè)有溢流口（10），槽體（1）的尾礦區(qū)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置（12），槽體（1）的尾礦區(qū)的下部設(shè)有尾礦排礦口（3）。本實用新型的有益效果是集磁力、重力、浮力為一體，達到最佳選礦效果；采用旋轉(zhuǎn)電磁場完成選別過程，達到節(jié)電節(jié)水降耗的目的。

可調(diào)節(jié)磁力的重磁選礦設(shè)備 992     

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本實用新型公開了一種可調(diào)節(jié)磁力的重磁選礦設(shè)備，包括工作箱，所述工作箱的內(nèi)側(cè)壁上對稱焊接有四個支撐架，四個支撐架上均安裝有托輥，其中兩個對應(yīng)所述托輥上共同套設(shè)有第一傳送帶，其中一個所述托輥的轉(zhuǎn)軸上安裝有第一帶輪，所述工作箱的側(cè)壁上安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸上安裝有第二帶輪，所述第一帶輪和第二帶輪上共同安裝有第一皮帶，另外兩個對應(yīng)所述托輥上共同套設(shè)有第二傳送帶，且其中一個所述托輥的轉(zhuǎn)軸上安裝有第三帶輪，所述工作箱的側(cè)壁上安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸上安裝有第四帶輪。本實用新型實用性強，不僅能使選礦效率更高，還能自由調(diào)節(jié)選礦所需要的磁力，增加了選礦設(shè)備的選礦能力。

基于工藝礦物學(xué)強磁浮選銀錳礦的選礦裝置 840     

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本實用新型公開了一種基于工藝礦物學(xué)強磁浮選銀錳礦的選礦裝置,屬于選礦處理技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體、套管和橫板，橫板的上端與套管的下端固定連接，套管的上端與箱體的上端內(nèi)壁固定連接，套管內(nèi)固定連接有環(huán)形塊，環(huán)形塊的內(nèi)側(cè)開設(shè)有傾斜面，套管的上端開口處內(nèi)沿固定連接有弧形板，弧形板的下端豎直固定連接有矩形桿，套管內(nèi)設(shè)有錐形板，錐形板的上端穿過環(huán)形塊并通過矩形通孔與矩形桿的桿壁滑動套接。本實用新型，能夠快速高效的對銀錳礦石原礦進行粗碎處理，并且處理時能夠有效的將產(chǎn)生的原礦粉末分離排出，避免了原礦資源的浪費，同時處理后的原礦顆粒出料速度塊，不易堵塞選礦裝置。

鐵礦選礦過程中提高金屬回收率的方法 697     

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本發(fā)明公開了一種鐵礦選礦過程中提高金屬回收率的方法，其將粗精礦依次經(jīng)一段磨礦、旋流器-細篩組合分級和深度選別后得到高品位鐵精礦；上述流程獨立于選礦過程的主體流程。本方法采用了獨立的適合難磨難選礦物特性的磨礦分級-選別工藝對粗精礦進行單獨精選，在提高鐵金屬回收率的同時，獲得高品位鐵精礦，克服了采用傳統(tǒng)處理方法對主體選礦流程生產(chǎn)能力、質(zhì)量指標(biāo)的影響。本方法因采用旋流器-細篩組合分級，保證了深度選別作業(yè)給礦粒度合格，提高了分級和選別作業(yè)的效率。

鐵礦山及選礦廠固體廢棄物陶粒及其制備方法 1162     

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本發(fā)明公開了一種鐵礦山及選礦廠固體廢棄物陶粒及其制備方法,屬建筑材料領(lǐng)域。所述陶粒的組分全部為鐵礦山及選礦廠排放的固體廢棄物,包括鐵礦石開采時剝離的碎石、鐵礦石加工時排放的廢石、精選時排放的廢渣及廢泥,或主要為鐵礦山及選礦廠的固體廢棄物,添加少量校正性組分,如粘土、粉煤灰、煤矸石、爐渣、鋁礬土、建筑垃圾、污泥等,添加量5%-15%。物料需磨細至0.08MM篩余不超過10%。加入適量水成球后,在溫度為1100℃-1300℃之間,保溫時間15-40分鐘條件下燒成。陶粒的性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。該陶粒的生產(chǎn),既利用了鐵礦山及選礦廠的廢棄物,保護了環(huán)境,又可降低成本,具有極大的經(jīng)濟效益和社會效益。

利用懸振錐面選礦機從冶金塵泥中回收鐵的系統(tǒng) 899     

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本實用新型涉及一種利用懸振錐面選礦機從冶金塵泥中回收鐵的系統(tǒng)，包括由多個懸振錐面選礦機并聯(lián)組成的懸振錐面選礦機模塊，懸振錐面選礦機模塊頂部連接塵泥入選管；一種利用懸振錐面選礦機從冶金塵泥中回收鐵的系統(tǒng)將多個懸振錐面選礦機并聯(lián)，增大處理量，塵泥集中入選，并收集精礦、中礦與尾礦三種產(chǎn)物，采用壓濾機或離心脫水機對產(chǎn)物進行脫水，再由轉(zhuǎn)載皮帶運至產(chǎn)品倉，并可測得入選量與各種產(chǎn)品重量，又將沖洗水處理后循環(huán)使用，沖洗水帶走的塵泥再次進入一種利用懸振錐面選礦機從冶金塵泥中回收鐵的系統(tǒng)入選，減少損失，適用于工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的要求。

有助于減少鐵粉浪費的磁重選礦機 873     

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本申請涉及一種有助于減少鐵粉浪費的磁重選礦機，屬于選礦設(shè)備領(lǐng)域，其包括選礦機本體，選礦機本體包括分選筒、給礦管和精礦排出管，給礦管與分選筒的頂部連通，精礦排出管與分選筒的底部連通，分選筒的底部連通有給水管，分選筒的側(cè)壁開設(shè)有溢流出口，溢流出口處連通有溢流管，溢流管的另一端連通有精選箱，精選箱的上方設(shè)有精選機構(gòu)，精選機構(gòu)包括電磁鐵和用于驅(qū)動電磁鐵向靠近或者遠離精選箱的方向移動的第一驅(qū)動件。本申請具有有助于減少選鐵過程中鐵粉損失的效果。