燒結(jié)機(jī)處置二次鋁灰同步制備鋁酸鈣的方法 672     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種燒結(jié)機(jī)處置二次鋁灰同步制備鋁酸鈣的方法，該方法是將二次鋁灰與含鈣原料、返礦及燃料混勻制粒，所得粒料布料至燒結(jié)機(jī)上，進(jìn)行點(diǎn)火和燒結(jié)，所得燒結(jié)礦經(jīng)冷卻、破碎，即得燒結(jié)型鋁酸鈣產(chǎn)品。該方法充分利用二次鋁灰中金屬鋁氧化放熱、燃料燃燒以及料層的自動(dòng)蓄熱作用加熱燒結(jié)料，通過(guò)控制混合料金屬鋁含量以及堿度調(diào)節(jié)液相，利用燒結(jié)負(fù)壓控制燒結(jié)速度，使二次鋁灰中的K、Na、Cl、N等有害元素在高溫條件下快速脫除，同時(shí)得到性能優(yōu)異的燒結(jié)型鋁酸鈣產(chǎn)品。該方法不僅實(shí)現(xiàn)了二次鋁灰的深度解毒，同時(shí)獲得煉鋼精煉脫硫劑，且操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，滿足大型工業(yè)化生產(chǎn)要求。

砷堿渣處置系統(tǒng)及使用其處理砷堿渣的方法 1098     

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本發(fā)明提供了一種砷堿渣處置系統(tǒng)及使用其處理砷堿渣的方法。砷堿渣處置系統(tǒng)包括：給料預(yù)處理單元、浸出單元、噴淋單元和選礦冶煉單元。使用砷堿渣處置系統(tǒng)處理砷堿渣的方法：將原始砷堿渣送入給料預(yù)處理單元粉碎得一級(jí)砷堿渣；在第一浸出池內(nèi)浸出得浸出液和沉淀物，將浸出液輸入噴淋單元，沉淀物輸入分級(jí)篩進(jìn)行篩分，篩上物輸入給料預(yù)處理單元，篩下物輸入浸出池浸出得浸出液和沉淀物，浸出液輸入噴淋單元；沉淀物輸入選礦冶煉單元回收銻；浸出液在噴淋單元與含有二氧化硫的煙道廢氣反應(yīng)得中和液體。本申請(qǐng)?zhí)峁┑纳閴A渣處置系統(tǒng)及使用其處理砷堿渣的方法，將砷堿渣處理與脫硫結(jié)合，不使用硫酸，實(shí)現(xiàn)銻資源循環(huán)利用和安全處置，環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益好。

抗磨低鉻鐵基合金材料及其生產(chǎn)方法 713     

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一種抗磨低鉻鐵基合金材料及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明產(chǎn)品含有鉻、鉬、鎳等元素的抗磨損性低鉻鐵基合金材料及其生產(chǎn)方法，該耐磨合金材料主要應(yīng)用于冶金、電力、建筑、船舶、煤炭、化工、礦山和機(jī)械行業(yè)的抗磨損零部件，如應(yīng)用于混凝土泵車臂架彎管、礦山破碎機(jī)械等設(shè)備。這種低鉻鐵基合金中含有如下化學(xué)成分：碳2.4-3.2％、鉬0.85-1.2％、鉻4.0-5.0％、鎳3.4-4.6％、錳1.1-1.8％、硅1.0-1.5％、釩0.13-2.0％、銅0.1-0.25％。本發(fā)明產(chǎn)品在鑄態(tài)或鑄態(tài)去應(yīng)力處理狀態(tài)的ak大于5J/cm2，HRC值大于55；或在硬化態(tài)或硬化態(tài)去應(yīng)力處理的ak大于6J/cm2，HRC值大于60。

利用立窯煅燒超活性石膏的生產(chǎn)方法 874     

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一種利用立窯煅燒超活性石膏的生產(chǎn)方法, 其特 征主要在于超活性石膏采用含三氧化硫不低于35%, 結(jié)晶水低 于5%的石膏礦石與低位發(fā)熱量QDwf不低于5000千卡/kg, 揮發(fā)份Vf不大于10%, 灰份Af不大于30%的無(wú)煙煤破碎后按一定配比混合均勻后送入立窯在特定的溫度下煅燒而成。用此方法生產(chǎn)的石膏的活性極高, 將其應(yīng)用于水泥生產(chǎn), 可使水泥的強(qiáng)度明顯提高, 大幅度提高混合材的摻入量, 降低水泥成本。它適用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥的生產(chǎn)。

蒙脫石干法富集提純方法 1134     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種蒙脫石干法富集提純方法，通過(guò)原礦選擇、原礦干燥、破碎、負(fù)壓富集、色選、磁選、粉磨、風(fēng)選等步驟來(lái)實(shí)現(xiàn)。通過(guò)本發(fā)明的方法，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)蒙脫石的有效富集，提高了蒙脫石提純過(guò)程中的得率，并有效提高蒙脫石的純度。

分步還原實(shí)現(xiàn)赤泥高值化利用的工藝 1106     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種分步還原實(shí)現(xiàn)赤泥高值化利用的工藝，該工藝為將堿液、赤泥、還原鐵粉和表面活性劑進(jìn)行水熱還原處理，水熱還原渣經(jīng)過(guò)干燥、破碎及磁選分離處理，得到磁鐵礦和磁選尾渣；磁鐵礦和還原劑通過(guò)高溫還原處理，得到還原鐵粉，還原鐵粉作為商品鐵或返回水熱還原過(guò)程；水熱還原濾液和磁選尾渣進(jìn)行脫堿處理，脫堿渣進(jìn)行高溫焙燒處理，得到水泥原料。該工藝不但實(shí)現(xiàn)了赤泥中鐵的高效分離回收，而且可以實(shí)現(xiàn)鐵的循環(huán)利用，同時(shí)將水熱還原廢堿液和磁選廢渣也同時(shí)得到有效利用，獲得高附加值的水泥原料，對(duì)赤泥的資源利用率高，最大程度地將赤泥“吃干榨盡”，真正實(shí)現(xiàn)了赤泥綜合利用。

用于錳污染治理的生物炭基吸附劑的制備方法 906     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于錳污染治理的生物炭基吸附劑的制備方法，包括以下步驟：將20～30質(zhì)量份生物有機(jī)質(zhì)材料、4～6質(zhì)量份天然硫鐵礦、0.5～1.5質(zhì)量份熟石灰粉碎，混合，研磨1～2小時(shí)，并在500～650℃下隔氧熱解2～3小時(shí)后冷卻，水洗至中性，再在200～300℃下隔氧活化1～2小時(shí)，即得。熱解過(guò)程中，硫鐵礦的存在，能增加生物炭基吸附劑表面磺酸基、巰基、羧基等基團(tuán)的數(shù)量，這些基團(tuán)可通過(guò)絡(luò)合、靜電等作用增強(qiáng)生物炭基吸附劑對(duì)重金屬離子特別是錳離子的吸附，同時(shí)也可以使得生物炭基吸附劑表面負(fù)載上四氧化三鐵納米顆粒，進(jìn)一步增加其對(duì)Mn的吸附；熟石灰可以去除熱解反應(yīng)中生成的硫及硫化氫等有害物質(zhì)，同時(shí)增加生物炭基吸附劑的比表面積。

粒度可控?zé)Y(jié)機(jī)及燒結(jié)工藝 699     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種粒度可控?zé)Y(jié)機(jī)及燒結(jié)工藝，該燒結(jié)機(jī)包括布料裝置和燒結(jié)機(jī)臺(tái)車，其中布料裝置為粒度可控布料裝置，粒度可控布料裝置包括焦粉料斗和多功能料斗，焦粉料斗與多功能料斗布置在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車上方，焦粉料斗與多功能料斗實(shí)現(xiàn)在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車內(nèi)料層高度方向上依次間隔布料；多功能料斗包括焦粉分料倉(cāng)和混合分料倉(cāng)；焦粉分料倉(cāng)內(nèi)置焦粉，其底部設(shè)有焦粉出口；混合分料倉(cāng)內(nèi)置混合料，其底部設(shè)有混合料間隔出口；焦粉出口與混合料間隔出口沿臺(tái)車輪軸方向交叉布置而成，實(shí)現(xiàn)沿臺(tái)車輪軸方向的同步間隔布料。本發(fā)明將燒結(jié)礦用焦粉層進(jìn)行立體分割，通過(guò)振動(dòng)破碎形成粒度大小均勻的燒結(jié)礦顆粒，縮短了生產(chǎn)時(shí)間，提高了余熱回收的品質(zhì)和效率。

圓錐襯板 912     

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圓錐襯板，包括襯板，襯板內(nèi)壁由上至下開(kāi)設(shè)依次連接的第一環(huán)面、第二環(huán)面、第三環(huán)面、第四環(huán)面、第五環(huán)面、第六環(huán)面、第七環(huán)面、第八環(huán)面和第九環(huán)面，第二環(huán)面、第三環(huán)面、第四環(huán)面、第五環(huán)面、第六環(huán)面、第八環(huán)面和第九環(huán)面為圓臺(tái)形面且底面直徑依次遞增，第一環(huán)面和第七環(huán)面為圓柱形面。本實(shí)用新型使得各個(gè)環(huán)面構(gòu)成階梯形，物料經(jīng)階梯后自由墜落速度將減慢，通過(guò)平行帶的時(shí)間延長(zhǎng)。本實(shí)用新型的階梯形設(shè)計(jì)，與沿破碎高度各個(gè)截面的通過(guò)能力的要求協(xié)調(diào)，且破碎時(shí)在沿破碎腔高度各個(gè)截面的通過(guò)能力大致相同，從而提高破礦產(chǎn)能。

燒結(jié)混合料整粒裝置 770     

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本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)混合料整粒裝置，包括給料膠帶機(jī)(1)、與其連接的頭部漏斗(3)，及位于頭部漏斗(3)正下方的轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)(7)；其中，在頭部漏斗(3)內(nèi)設(shè)有固定篦條篩(4)，固定篦條篩的末端與破碎機(jī)(5)相連。本實(shí)用新型燒結(jié)混合料整粒裝置，通過(guò)在頭部漏斗內(nèi)置固定篦條篩將大顆?；旌狭戏蛛x出來(lái)由破碎機(jī)破碎。所述裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，有效控制燒結(jié)混合料的粒級(jí)，解決了大顆粒燒結(jié)混合料影響燒結(jié)混合料透氣性和燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量的問(wèn)題，有利于精細(xì)化燒結(jié)生產(chǎn)作業(yè)，節(jié)能降耗，產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

制砂機(jī)用的改進(jìn)型組合方錘 824     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的一種制砂機(jī)用的改進(jìn)型組合方錘，涉及破碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，是由方錘座1、螺栓2和方錘頭4構(gòu)成，方錘座的正面中部帶有橫向凹槽3；在方錘頭4的背面，其中部帶有橫向凸條6，其兩側(cè)還分別帶有縱向邊筋5；方錘頭4的背面緊貼方錘座1的正面安裝，由螺栓2固定；具有既能降低加工成本、也能降低運(yùn)行成本、且能提高破碎效率等特點(diǎn)，本實(shí)用新型裝置在制砂機(jī)的主軸上配套使用，適用于破碎石灰石、礫石以及硬度較大的礦石。

液控導(dǎo)軌式落錘 734     

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液控導(dǎo)軌式落錘,包括:液控系統(tǒng)、機(jī)頭總成、落錘總成、導(dǎo)軌架總成、液壓絞車、定滑輪組等組成,所述落錘總成嵌裝在導(dǎo)軌架總成的中空箱體內(nèi),一端通過(guò)絞索與液壓絞車相連,機(jī)頭總成安裝在導(dǎo)軌架總成底部,液控系統(tǒng)安裝在導(dǎo)軌架總成上并控制液壓絞車動(dòng)作。本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、沖擊能量大、能量利用率高、破碎效率高的優(yōu)點(diǎn),適于使用在鋼筋混泥土破碎、礦山、采石場(chǎng)特大塊的二次破碎及基礎(chǔ)強(qiáng)夯等作業(yè)場(chǎng)所。

腐植酸改性粘土吸附劑及其制備方法 911     

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本發(fā)明提供了一種腐植酸改性粘土吸附劑及其制備方法，制備方法主要包括以下步驟：將粘土材料加入到酸液中，經(jīng)活化處理后過(guò)濾，得到濾液A和濾渣B，將濾渣B用水充分清洗，烘干粉碎后得到酸化粘土；再將酸化粘土加入堿液中，經(jīng)堿金屬離子化處理后過(guò)濾，得到濾液C和濾渣D，將濾渣D烘干粉碎后得到堿金屬離子化粘土；然后向?yàn)V液C中加入礦源腐植酸，經(jīng)攪拌處理后過(guò)濾，得到腐植酸溶液；最后將堿金屬離子化粘土加入上述腐植酸溶液中，經(jīng)改性處理后過(guò)濾，烘干粉碎即得腐植酸改性粘土吸附劑。上述制備方法工藝簡(jiǎn)單，成本低廉。用上述方法制備得到的吸附劑易沉降、易回收、對(duì)環(huán)境友好、吸附性能良好，適用于工業(yè)廢水處理和土壤修復(fù)。

3噸球磨機(jī) 828     

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本實(shí)用新型涉及礦產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種3噸球磨機(jī)。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有球磨機(jī)在使用過(guò)程中球體介質(zhì)在筒體內(nèi)位勢(shì)抬升高度較低，下落粉碎物料的效率較低的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種3噸球磨機(jī)，包括基座，所述基座的左右側(cè)均固定連接支撐板。該裝置通過(guò)電磁鐵吸附的效果，使得現(xiàn)有技術(shù)中的介質(zhì)鋼球能夠在筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)抬升到筒體內(nèi)部較高的位置，增加鋼球下落的行程和沖量，對(duì)物料的粉碎效果大大加強(qiáng)，通過(guò)異形板的曲面結(jié)構(gòu)有效的增加了對(duì)鋼球的吸附量，且能夠配合襯板將鋼球運(yùn)送到較高的位置，該方式大大加強(qiáng)了鋼球的承載和傳送能力，增強(qiáng)了設(shè)備的粉碎效率。

立軸錘式制砂機(jī)用的襯板 777     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的一種立軸錘式制砂機(jī)用的襯板，涉及破碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括襯板體5；在該襯板體5兩端外側(cè)面的上下部位設(shè)置有支撐凸塊1，其中間部位還設(shè)置有安裝固定孔臺(tái)2；在襯板體5內(nèi)側(cè)面的上下邊還設(shè)置有滯流凸條4，與襯板體5的內(nèi)側(cè)面構(gòu)成滯流腔；具有能夠延長(zhǎng)物料在機(jī)內(nèi)的成砂腔型、提高破碎效率等特點(diǎn)，本實(shí)用新型裝置在立軸錘式制砂機(jī)的筒體內(nèi)壁上使用，適用于石灰石、礫石以及硬度較大礦石的破碎制砂。

生態(tài)系統(tǒng)治理的方法 937     

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一種生態(tài)系統(tǒng)治理的方法，是通過(guò)恢復(fù)山體地貌、凈化水體質(zhì)量、調(diào)整森林結(jié)構(gòu)、改善農(nóng)田土質(zhì)、重建湖域生態(tài)、擴(kuò)大種草面積、優(yōu)化城市規(guī)劃，進(jìn)行地球生態(tài)系統(tǒng)整體保護(hù)、綜合修復(fù)、系統(tǒng)治理。其方法包括礦山修復(fù)方法、水體修復(fù)方法、森林修復(fù)方法、田地修復(fù)方法、湖域修復(fù)方法、草地修復(fù)方法、城市生態(tài)建設(shè)及土壤消毒裝置。土壤修復(fù)是通過(guò)滅茬、粉碎、深耕、高溫殺菌滅蟲(chóng)，改善土壤結(jié)構(gòu)，減少農(nóng)藥、化肥的使用，降低環(huán)境污染，防治土傳病蟲(chóng)害，提高產(chǎn)量及質(zhì)量，保持生物多樣性，重建生態(tài)平衡。土壤消毒裝置包括懸掛支架、傳動(dòng)連結(jié)軸、傳動(dòng)換向箱、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)齒輪箱副、機(jī)身、秸稈粉碎輪、土壤翻耕破碎輪、土壤平整輪、火焰噴頭、蒸汽排放管。

建筑固廢制備的再生混凝土路緣石 834     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種建筑固廢制備的再生混凝土路緣石。其特征在于它采用建筑固廢為原材料，由破碎機(jī)破碎篩選，得到的再生粗、細(xì)骨料與天然粗、細(xì)骨料、水、P.S.A?32.5或P.O?42.5水泥按一定配比拌和。每立方米再生混凝土由以下重量的物質(zhì)組成：P.S.A?32.5礦渣硅酸鹽水泥或P.O?42.5普通硅酸鹽水泥412～471kg、水224～230kg、再生細(xì)骨料或天然砂598～637kg、再生粗骨料或天然碎石1215～1236kg，該再生混凝土的坍落度為9～16mm。將再生混凝土原料裝模、振搗，24小時(shí)后脫模成型，在自然條件下灑水養(yǎng)護(hù)28天制成再生混凝土路緣石產(chǎn)品。該路緣石抗壓強(qiáng)度大于Cc25等級(jí)，抗折強(qiáng)度大于Cf3.0等級(jí)，產(chǎn)品滿足混凝土路緣石的功能要求，且無(wú)污染，成本低，效益好，將有力推動(dòng)綠色生態(tài)道路材料的發(fā)展與應(yīng)用，為城市建筑固廢的資源化再生利用提供參考，具有較好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)效應(yīng)。

高抗壓強(qiáng)度防水砂漿及其制備方法 697     

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本發(fā)明涉及一種高抗壓強(qiáng)度防水砂漿及其制備方法，屬于建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先以硅酸鹽礦物為原料，粉碎后經(jīng)檸檬酸浸漬酸蝕，提高粉碎物的表面粗糙度，接著將其和硫氰化鉀混合煅燒后與多巴胺以及金屬鹽混合浸漬，浸漬后用硼氫化鉀溶液浸泡還原得到金屬?gòu)?fù)合后的自制抗壓填料，接著本發(fā)明以富含淀粉和纖維素的葛根為原料，將其粉碎后高溫高壓蒸煮，并和苯酚反應(yīng)制備得到自制防水漿料，最后將自制防水漿料和自制抗壓填料以及硅酸鹽水泥、有機(jī)硅氧烷和其他輔料共混反應(yīng)，最終制得高抗壓強(qiáng)度防水砂漿，本發(fā)明制得的防水砂漿抗壓強(qiáng)度高，防水性能好，具有廣闊的應(yīng)用前景。

球形微晶石墨的制備方法 1003     

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本發(fā)明于石墨加工技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種球形微晶石墨的制備方法。本發(fā)明提供的球形微晶石墨的制備方法，包括預(yù)處理、整形、提純以及干燥處理步驟。所述預(yù)處理為采用剪切機(jī)對(duì)微晶石墨干精礦進(jìn)行處理，所述提純采用酸性水溶液與物料在超聲波反應(yīng)釜中進(jìn)行。本發(fā)明開(kāi)創(chuàng)性地解決了球形石墨制備過(guò)程中粉碎不徹底、制備出的球形石墨球形度不高、純度低的問(wèn)題，使得微晶石墨不但形成機(jī)械破碎，還能產(chǎn)生物理碰撞過(guò)程，微晶石墨原料得到有效的粉碎與提純，且制備工藝簡(jiǎn)單、制備出的球形石墨比表面積得到顯著降低，振實(shí)密度得到提高。

高強(qiáng)度、高透水混凝土的制備方法 1169     

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本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度、高透水混凝土的制備方法，屬于道路鋪設(shè)材料技術(shù)領(lǐng)域；包括如下重量份數(shù)的原料：粗骨料1400?1600份、水泥150?210份、稻殼灰40?50份、納米二氧化硅10?20份、粉煤灰50?70份、微細(xì)礦渣10?20份、連續(xù)粒徑石英砂150?210份、水45?65份、高效減水劑8?11份。其中，粗骨料的組成為：起骨架支撐作用的單粒徑花崗巖碎石占比80％?90％、改善內(nèi)部養(yǎng)護(hù)環(huán)境的2.36?9.5mm粒級(jí)的陶粒5％?10％、增加透水混凝土碎石粘結(jié)點(diǎn)之間橋接數(shù)量的2.36?4.75mm的玻璃碎屑5％?10％，形成最緊密的漿體后再與粗骨料在富余系數(shù)的指導(dǎo)下進(jìn)行透水混凝土的配合比設(shè)計(jì)，以使得制備的透水混凝土成品在保證大透水性能的基礎(chǔ)上，獲得28d抗壓強(qiáng)度大于30MPa，所制備出的透水混凝土具有的優(yōu)異性能，將帶來(lái)非?？捎^的經(jīng)濟(jì)實(shí)用效果和推廣價(jià)值。

生產(chǎn)中低碳錳鐵合金的直接還原法 891     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)中低碳錳鐵合金的直接還原法。本發(fā)明目的在于提供一種生產(chǎn)中低碳錳鐵合金的直接還原法。本發(fā)明的特征在于以下步驟：A.將錳礦石、無(wú)煙煤、石灰石混合后投入粉碎機(jī)中粉碎至100-120目；B.將步驟A得到的粉碎混合物壓團(tuán)后在200-300℃烘干；C.將步驟B得到的團(tuán)塊置于布料車上送入隧道式還原爐中，用煤氣進(jìn)行高溫還原焙燒，溫度為1140-1180℃，時(shí)間為150-180分鐘；D.將步驟C得到的還原焙燒團(tuán)塊投入電爐熔煉得到產(chǎn)品中低碳錳鐵合金和爐渣，爐渣送作水泥原料。本發(fā)明主要用于生產(chǎn)中低碳錳鐵合金。

利用黃秋葵廢渣制備膳食纖維餅干的方法 1106     

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本發(fā)明提供了一種利用黃秋葵廢渣制備膳食纖維餅干的方法，所述餅干的主要原料為黃秋葵廢渣、小麥面粉和豬油，以雞蛋、白砂糖、食鹽、小蘇打、碳酸氫銨為輔料；本發(fā)明的工藝步驟如下：黃秋葵廢渣經(jīng)初粉碎、超聲波輔助水洗、壓濾、干燥、再次粉碎、超微粉碎后，與其它原料混勻，再加水?dāng)嚢枵{(diào)至成面團(tuán)，然后輥壓成型，再進(jìn)行烘烤，冷卻后包裝即得到本發(fā)明的產(chǎn)品。本發(fā)明的產(chǎn)品富含纖維素，同時(shí)還富含蛋白質(zhì)、淀粉、脂肪、礦物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)元素，營(yíng)養(yǎng)健康，口感佳，為黃秋葵廢渣的綜合利用提供了一種新途徑。

茶葉酒飲料及其制備方法和裝置 796     

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一種茶葉酒飲料及其制備方法和裝置，它是由下述重量比的原料制成的：茶葉母液8～10，白酒濃度為50％vol20～80，軟化水20～40，葡萄糖粉3～8，纖維素酶0.3～0.5。其制備方法，包括以下步驟：一.茶葉母液的制備：二.調(diào)配：三.過(guò)濾、灌裝、檢驗(yàn)：本發(fā)明的有益效果是：將茶葉干葉粉碎為小于0.5mm的粒徑，粉碎后用白酒浸泡，用超聲波震蕩，再離心過(guò)濾得母液，再經(jīng)調(diào)配、靜置醇化，得到不同度數(shù)的茶葉酒飲料。其茶葉原料的天然屬性更飽滿、更完全；超細(xì)粉碎的茶葉、用超聲波震蕩浸泡、適度的乙醇比，帶來(lái)轉(zhuǎn)化率的提高，使茶葉的天然營(yíng)養(yǎng)成分和礦物質(zhì)微量元素得到最大的富集，而使產(chǎn)品更生態(tài)，更具營(yíng)養(yǎng)性。

水泥窯旁路焚燒處置鋁電解槽大修渣的系統(tǒng)與方法 796     

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本發(fā)明提供一種水泥窯旁路焚燒處置鋁電解槽大修渣的系統(tǒng)和方法，其中系統(tǒng)包括依次連接的大修渣粉碎系統(tǒng)、水泥窯旁路焚燒系統(tǒng)、轉(zhuǎn)化脫堿系統(tǒng)、水泥窯資源化處理系統(tǒng)。方法包括步驟：S1、大修渣破碎與粉磨；S2、水泥窯旁路焚燒消毒；S3、轉(zhuǎn)化脫堿；S4、水泥窯資源化處理。本發(fā)明在水泥窯旁路設(shè)置懸浮組合式焚燒爐，將粉碎后的大修渣在高溫、富氧和較長(zhǎng)停留時(shí)間的條件下進(jìn)行焚燒處置，使大修渣中的碳質(zhì)材料得以充分燃燒，且大修渣中氰化物在高溫有氧和堿性條件下被氧化消除毒性；大修渣焚燒后的爐渣通過(guò)堿液洗滌轉(zhuǎn)化為含水泥窯用螢石礦化劑，并得到燒堿副產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁電解槽大修渣無(wú)害化、資源化、終極化、大批量處置。

立式磨機(jī) 934     

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本實(shí)用新型涉及的是粉碎各種礦物的立式磨機(jī),其構(gòu)造是在殼體內(nèi)裝有內(nèi)襯,主軸上裝有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上裝有小軸,小軸上裝有擺動(dòng)托架,擺動(dòng)托架上裝有滾套,使本實(shí)用新型除具有一般離心式滾壓粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)外,還具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,性能可靠,故障率低,生產(chǎn)能力大,粉碎效果好和節(jié)電的優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于化工、水泥、煤炭等需要進(jìn)行干式粉碎的行業(yè)。

組合柱磨超細(xì)粉沖刷粉磨裝置 959     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的一種組合柱磨超細(xì)粉沖刷粉磨裝置,是由柱磨棒11和13、柱磨圈12、精磨錘頭4、精磨襯板5、錘頭托盤7和錘頭壓板8以及與之配套的螺栓2和3構(gòu)成;具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)能力大、效率高、破碎粒度細(xì)、易損件磨損小、造價(jià)低等特點(diǎn);實(shí)現(xiàn)了破碎界推崇的以物料相互之間研磨為主的破碎設(shè)計(jì)理念?？蓮V泛適用于有色礦石、非金屬、陶土、水泥熟料、日用化工等行業(yè)的超細(xì)破碎。

抗郁合劑及其制備方法 1125     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抗郁合劑，原料包括：柴胡、當(dāng)歸、白芍、白術(shù)、茯苓、永葉、甘草、郁金、丹參、山楂、棗仁、赭石、龍眼以及大棗；制備方法包括以下步驟：原料經(jīng)過(guò)清洗、烘干，在無(wú)菌的條件下，用中藥粉碎機(jī)，將中草藥分別磨碎，按配比摻合混勻而成顆粒；本發(fā)明中的抗郁合劑不僅是對(duì)郁癥(抑郁)能很好的治療，而是全面調(diào)整人體的心，肝、腦、脾、腎的整體功能，注意開(kāi)患者郁遏之氣，養(yǎng)營(yíng)血而健脾土，活血而不破血，本發(fā)明的制備方法原料采用上等純天然中草藥的根、莖、葉、花、果實(shí)、種子、菌類及礦物質(zhì)經(jīng)過(guò)清洗、烘干等工藝，在無(wú)菌的條件下，用中藥粉碎機(jī)，將中草藥分別磨碎，按配比摻合混勻而成顆粒，制備工藝簡(jiǎn)單，適用范圍廣。

浮碾環(huán)磨機(jī) 1012     

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本實(shí)用新型涉及浮碾環(huán)磨機(jī)。由機(jī)座(1)、機(jī)殼(2)、進(jìn)料裝置、出料裝置(3)、粉磨裝置和傳動(dòng)裝置構(gòu)成,環(huán)磨裝置包括了磨芯(6)和層疊襯套(7),其磨芯(6)是由用兩塊以上的帶浮碾輪的轉(zhuǎn)盤和一塊均料盤互相同軸重疊組合而成,每塊轉(zhuǎn)盤中以主軸(8)軸心為對(duì)稱點(diǎn)對(duì)稱地置有三至十個(gè)浮碾輪,浮碾輪的上下面與盤翼緣之間均墊有耐磨托塊板,相鄰浮碾輪之間安裝有推擋輪;環(huán)磨裝置中的層疊襯套(7)是由多塊碾環(huán)、墊環(huán)和一塊環(huán)狀襯板上下互相層疊組成。本實(shí)用新型主要用于礦冶行業(yè)破碎礦石。具有給礦粒度大(可達(dá)50mm),單位容積產(chǎn)率高達(dá)60倍,單位產(chǎn)量節(jié)電35～45%,節(jié)約鋼(鐵球)耗95%以上,而造價(jià)僅為產(chǎn)量相同的球磨機(jī)的三分之一;運(yùn)轉(zhuǎn)可靠(月運(yùn)轉(zhuǎn)效率90%),操作維修方便省時(shí),工作噪音低于90dB等一系列優(yōu)點(diǎn)。

硅砂加工用雙輥式鄂破機(jī) 897     

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本實(shí)用新型涉及硅砂加工用雙輥式鄂破機(jī)，包括動(dòng)鄂板，儲(chǔ)水管，所述破碎腔為長(zhǎng)方形腔結(jié)構(gòu)，其頂面右側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)座安裝有雙輥式偏心輪，其頂面左側(cè)焊接有固定座，所述雙輥式偏心輪的兩端頭分別設(shè)置有兩個(gè)輥輪，所述動(dòng)鄂板通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在破碎腔內(nèi)，所述靜鄂板焊接于所述固定座的右端面上，擺動(dòng)式的所述動(dòng)鄂板與固定式的所述靜鄂板構(gòu)成了破碎區(qū)域，所述固定座的頂面還焊接有一片支撐板，通過(guò)此支撐板在所述固定座的頂部安裝有水箱，裝置上設(shè)置有霧化降塵結(jié)構(gòu)，因此礦石破碎向上揚(yáng)起的揚(yáng)塵大多數(shù)被向下霧化降塵，減小揚(yáng)塵的外排量，同時(shí)也令每投料一次的投料口更好的再次展示出來(lái)，防止因濃塵長(zhǎng)時(shí)間存在而遮擋視線。

采選信息化裝置 1167     

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本發(fā)明的一種采選信息化裝置，包括裝置主體、設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的采選裝置、設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的收集裝置以及設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的粉碎裝置，所述采選裝置包括設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的第一采選腔，所述第一采選腔的前側(cè)內(nèi)壁內(nèi)固定設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的后端動(dòng)力配合連接有后端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接于所述第一采選腔的后側(cè)內(nèi)壁上的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上固定連接有磁性轉(zhuǎn)輪，所述第一采選腔的下側(cè)內(nèi)壁內(nèi)左右對(duì)稱設(shè)置有第二采選腔；本裝置能夠自動(dòng)化的對(duì)礦石進(jìn)行采選信息化，判斷礦石的元素含量成分，減少人力的運(yùn)營(yíng)時(shí)間，可以提供一些所選礦石的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，還能將一些有用的信息測(cè)試出來(lái)以便后續(xù)的開(kāi)采或者加工。