4-溴-2-硝基三氟甲苯的制備方法,是將原料間氯三氟甲苯經(jīng)過硝化、氨化、溴化及脫氨基四步反應得到4-溴-2-硝基三氟甲苯。本發(fā)明中脫氨基反應是將中間產(chǎn)物與亞硝酸酯類在極性非質子溶劑中發(fā)生脫氨基反應得到目標產(chǎn)物;相比于現(xiàn)有技術中常用的重氮化脫氨基的方法,本發(fā)明采用的脫氨基方法優(yōu)點在于未采用低溫設備,降低了能耗;無酸性廢水產(chǎn)生,減少環(huán)境污染;同時產(chǎn)品收率相當。本發(fā)明提出了一條由間氯三氟甲苯為原料合成4-溴-2-硝基三氟甲苯的完整工藝路線,克服了現(xiàn)有技術中原料不易獲得,價格昂貴,不適合工業(yè)化生產(chǎn)等缺陷。
本申請公開了一種巰基功能性活性炭的制備方法,至少包括:將含有巰基硅脂和活性炭的溶液,在催化劑的存在下反應,高溫抽干,得到所述巰基功能性活性炭;其中,所述反應為無水反應體系。所述方法制備得到的巰基功能性活性炭作為吸附劑具有吸附速率快,吸附汞能力強等優(yōu)異性能,本發(fā)明工藝簡便,成本低廉,適合涉汞行業(yè)的廢水除汞治理,有工業(yè)化生產(chǎn)及應用的巨大前景。
本發(fā)明公開了一種用于油水分離的超疏水?超親油稻草氈的制備方法,其主要制備步驟包括:一、將稻草秸稈鍘至特定長度,浸泡于氫氧化鈉水溶液中處理,撈出后水洗至中性;二、將其壓入特定形狀模具,干燥成型;三、以硬脂酰氯為溶質、以1,4?無水二氧六環(huán)為溶劑,混合成低表面能溶液,將成型后稻草浸泡至該溶液中低表面能化處理,取出干燥;四、將低表面能化處理后的稻草放入與其形狀一致的彈性多孔棉制包裝袋,形成超疏水?超親油稻草氈。本發(fā)明產(chǎn)品成本較低,且強度較高,不易被風浪打散,在海洋溢油清理、工業(yè)廢水處理等領域具有良好應用前景。
本發(fā)明涉及水封閘閥技術領域,尤其涉及一種用循環(huán)氨水為水封閘閥供水的系統(tǒng)及工藝。包括水封閘閥、氨水管道、回流管道、液封槽與放空槽;所述氨水管道與水封閘閥相連,水封閘閥通過回流管道與液封槽相連,液封槽通過管道與放空槽相連,放空槽與汽液分離器前煤氣管道相連。降低了蒸氨單元和酚氰廢水處理系統(tǒng)的負荷,提高了經(jīng)濟性。循環(huán)氨水含氨、焦油較低,滿足水封閘閥使用要求,對碳鋼設備幾乎無腐蝕性,普通碳鋼即可滿足材質需要。省去了水封閘閥公輔用水(工業(yè)水或循環(huán)水),無二次污染,符合環(huán)保要求。工藝簡單,結構合理,操作容易,不需改造原有的設備,投資少,節(jié)能降耗。
本發(fā)明公開了一種2,6?二氯苯甲醛的合成方法,屬于精細化工領域。以2,6?二氯甲苯為起始原料,在復合負載催化劑存在下,在高壓釜中間歇通氧一步得到2,6?二氯苯甲醛。該合成方法以廉價工業(yè)化學品為原料及反應試劑,采用負載型催化劑,實現(xiàn)溶劑和催化劑循環(huán)利用,減少了廢氣和廢水產(chǎn)生;間歇式通氧,提高了生產(chǎn)安全系數(shù),避免了副反應發(fā)生,從而提高生產(chǎn)效率和反應收率,實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保和降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種導流筒環(huán)流反應器,涉及一種應用于味精工業(yè)廢水處理的一體化多級串聯(lián)兩級錐形導流筒反應器污水處理裝置,包括PLC自動控制系統(tǒng),以及分別與PLC自動控制系統(tǒng)連接的三點進水系統(tǒng)、脈沖式曝氣系統(tǒng)、多級串聯(lián)導流筒反應裝置和膜截留出水系統(tǒng),所述三點進水系統(tǒng)通過管道與多級串聯(lián)導流筒反應裝置連接,所述多級串聯(lián)導流筒反應裝置的底部通過管道與脈沖式曝氣系統(tǒng)連接,所述多級串聯(lián)導流筒反應裝置一側通過管道與膜截留出水系統(tǒng)連接;占地面積小,氣量消耗小,流體流態(tài)條件好,處理效果強。
一種增強聚苯并咪唑膜表面親水性的方法,屬于聚合物基納米復合材料領域。本發(fā)明首先采用溶液澆鑄法鋪PBI膜,將PBI聚合物充分溶解后將聚合物溶液倒在干凈光滑的玻璃板上,用刮膜棒進行刮膜,然后將玻璃板放在加熱板上加熱得到PBI膜,將PBI膜在真空條件下烘干備用,然后將PBI膜進行等離子體處理表面改性得到終產(chǎn)品。通過本發(fā)明提供的方法顯著增強了聚苯并咪唑膜的表面親水性,有利于其與納米材料相結合,在聚合物基納米復合材料領域有廣泛的應用前景,另外本發(fā)明的制備工藝簡單、易控,省去了濕法化學處理工藝中所不可缺少的烘干、廢水處理等程序,工藝環(huán)保,經(jīng)濟性高,便于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種輕小型太陽能海水淡化裝置及方法,裝置包括料液加熱系統(tǒng)、能源供給系統(tǒng)、空氣加濕系統(tǒng)和空氣除濕系統(tǒng)。其中:循環(huán)介質經(jīng)太陽能集熱器加熱后進入換熱器,海水與之熱交換后進入加濕器,空氣經(jīng)由風機從底部進入加濕器,加濕升溫后的空氣從底部進入除濕器,與除濕器內(nèi)上部噴淋的冷卻水進行熱質交換,冷凝產(chǎn)生淡水與冷卻水混合落入除濕器底部,降溫除濕后的空氣經(jīng)由風機進入加濕器,以此循環(huán)往復。本系統(tǒng)利用太陽能供熱和供電,使用噴淋和填料相結合強化空氣加濕過程,提高海水蒸發(fā)效率;在常壓下運行,無需真空泵,可處理高鹽度溶液,規(guī)模靈活,應用范圍廣,可用于沿海、海島淡化海水,也可用于濃縮工業(yè)廢水。
一種多段立式變徑導流筒中心氣升式環(huán)流反應器,屬于高濃度工業(yè)廢水處理設備領域。包括外筒、變徑導流筒和倒U形管壓力計,倒U形管壓力計的兩個開口分別與外筒的上端開口和下端開口連通,外筒內(nèi)豎直設有多個變徑導流筒,變徑導流筒開口較小的一端向上,變徑導流筒開口較大的一端下方設有微孔板,外筒底部設有污水入口。本發(fā)明的外筒、微孔板和變徑導流筒的結構及組合設置能提升混合作用、增大氣泡的聚并與破碎效率、增大氣含率進而提高整體反應效率;同時本發(fā)明占地面積小,節(jié)約空間。
本發(fā)明公開了一種4?(3,3?二氯烯丙氧基)苯酚的合成方法,屬于有機化學技術領域。以對苯二酚與1,1,3?三氯丙烯為原料,在堿液及十二烷基苯磺酸鈉作用下得到4?(3,3?二氯烯丙氧基)苯酚。本發(fā)明中原料及助劑簡單易得,單取代選擇性高,使用水油兩相體系,能夠避免有機廢水產(chǎn)生,具備潛在的工業(yè)化應用前景。
本發(fā)明涉及一種污泥炭催化濕式氧化催化劑及其制備方法和應用,本發(fā)明以城市污水處理廠活性污泥為原料,利用其含有的金屬元素作為活性組分,以聚陰離子纖維素、羥乙基纖維素或黃原膠作為成型助劑,污泥粉末與成型助劑充分混合后,經(jīng)過混捏、擠壓成型、烘干、炭化及活化后得到污泥炭催化劑。本發(fā)明中的污泥炭催化劑在催化濕式氧化反應中具有活性高、活性組分浸漬量少、制備簡單、催化劑易于回收及成本低等優(yōu)點。在催化濕式氧化反應中連續(xù)運行近200h后污泥炭催化劑活性保持不變,污泥炭催化劑有望在催化濕式氧化處理高濃度難生化降解有機廢水的工業(yè)化裝置上應用。
本發(fā)明屬于染料生產(chǎn)技術領域,具體涉及一種電化學合成1?氨基蒽醌的方法。將原料1?硝基蒽醌置于陰極槽內(nèi),陰陽極采用相同濃度或具有濃度差的電解液,陰極使用不同的電極材料,陽極使用負載二氧化釕或二氧化銥的鈦基板作為放氧電極,得到1?氨基蒽醌隱色體,將空氣通入隱色體中充分氧化得到紅色1?氨基蒽醌產(chǎn)品。本發(fā)明合成1?氨基蒽醌工藝簡便,電解液可循環(huán)使用,反應過程綠色無污染,解決了1?氨基蒽醌生產(chǎn)過程中廢水產(chǎn)量大、難以處理的問題,降低了生產(chǎn)成本,適合工業(yè)化。
本發(fā)明提供了一種去除水中氨氮的負載金屬氧化物的臭氧氧化催化劑的制備方法及應用。經(jīng)過活化處理后的催化劑載體在鈷、錳、鈰、鐵、鎳、鎂、銅的任意兩種金屬鹽混合形成的浸漬液中,浸漬一定時間,然后烘干,再經(jīng)過焙燒過程,即可得到負載金屬氧化物的催化劑。此制備方法綠色環(huán)保,操作簡單,易于工業(yè)化。應用本發(fā)明制備的金屬氧化物負載型催化劑,可以在常溫、常壓下將氨氮轉化為氮氣有效去除。以Co3O4?Al2O3為催化劑,反應6h,200mg/L的氯化銨模擬廢水的氨氮的去除率接近100%,具有較好的催化臭氧氧化去除氨氮效果。
本發(fā)明公開了一種制備鈦基催化劑及合成環(huán)氧丙烷和過氧化二異丙苯的方法。該方法基于鈦基分子篩催化劑合成得到環(huán)氧丙烷的同時,將副產(chǎn)物二甲基芐醇繼續(xù)循環(huán)利用合成制備過氧化二異丙苯;克服了傳統(tǒng)傳統(tǒng)的氯醇法和間接氧化法導致的的設備腐蝕、副產(chǎn)物多和環(huán)境污染問題;還克服了水溶性硫化合物等無機物還原過氧化氫異丙苯制備過氧化二異丙苯易生成含有無機鹽的廢水,污染環(huán)境的問題,是一種原子經(jīng)濟性高的合成工藝,具有很好的工業(yè)應用前景。
本發(fā)明公開了一種利用放電等離子體激活過硫酸鹽、生產(chǎn)硫酸根自由基的方法,屬于水處理領域。將過硫酸鹽投加到待處理的水體中,在待處理的水體中放置高壓電極和低壓電極,高壓電極和低壓電極相距一定距離,用于形成電暈放電等離子體通道或介質阻擋等離子體通道。過硫酸鹽在放電等離子體通道中被激活生成硫酸根自由基,與放電等離子體在水體中形成的羥基自由基、過氧化氫、臭氧等構成多氧化物質體系,促進水體污染物的去除。本發(fā)明加快了水體污染物的處理效率和速率。本發(fā)明應用在工業(yè)有機廢水、生活污水、地表水處理等領域。
一種環(huán)保型有機含水混合物的脫水工藝及系統(tǒng),包括S1、脫水劑制備;S2、混合;S3、萃取分液;S4、共沸精餾;S5、產(chǎn)物采集及循環(huán)利用,配合脫水工藝的實施設計的脫水系統(tǒng),包括混合器、液液分離裝置及第一共沸精餾塔和第二共沸精餾塔;混合器與液液分離裝置相連,液液分離裝置分別與第一共沸精餾塔及第二共沸精餾塔對應相連;第一共沸精餾塔及第二共沸精餾塔的塔頂均設有共沸物采出口,共沸物采出口與混合器相連通,第一共沸精餾塔的塔釜處及第二共沸精餾塔的塔釜處分別設有清凈水采出口及有機物采出口。本發(fā)明工藝流程簡單,其產(chǎn)物均為可重復使用的產(chǎn)物無工業(yè)廢水排出。脫水系統(tǒng)結構簡單,操作便捷,適用于沸點低于水或與水存在最低共沸點的含水有機物脫水處理。
本發(fā)明公開了一種非對稱中空纖維鈦基催化膜及其制備方法,屬于新型膜材料技術領域。包括如下步驟:(1)配置含鈦粉末、聚合物粘結劑、有機溶劑、助劑的鑄膜液;(2)通過干/濕紡絲法制備鈦基中空纖維膜前驅體;(3)在無氧氣氛下于900℃~1500℃高溫處理,得到中空纖維鈦基膜;(4)以TiO2層為前驅體制備亞氧化鈦催化層。該種非對稱中空纖維鈦基催化膜可用于微污染廢水的深度處理,具有穩(wěn)定性好、可重復利用的優(yōu)點。本發(fā)明制備的非對稱中空纖維鈦基催化膜能夠解決現(xiàn)有催化膜材料填充密度低、催化性能較弱的問題,且具有制備方法簡單、設備要求低、能耗低的優(yōu)點,有利于工業(yè)化生產(chǎn)和大規(guī)模應用。
一種催化劑及其用于制備4,4’-二硝基二苯乙烯-2,2’-二磺酸及其鹽的方法,屬于化學工程技術領域,涉及到染料及其熒光增白劑中間體的制備方法。其特征在于該方法是以4-硝基甲苯-2-磺酸為原料,加入負載有金屬酞菁類絡合物或金屬卟啉類絡合物的水滑石催化劑,取代傳統(tǒng)的硫酸錳和硫酸亞鐵催化劑,以空氣或氧氣為氧化劑,在堿性水溶液中進行氧化縮合反應,制備4,4’-二硝基二苯乙烯-2,2’-二磺酸(DNS)。本發(fā)明的效果和益處是:負載金屬酞菁類絡合物或金屬卟啉類絡合物的水滑石催化劑,既能像均相催化劑一樣具有較多的催化活性中心,又能像非均相催化劑一樣可以回收重復使用;當該催化劑用于制備DNS時,收率高于現(xiàn)有的工業(yè)生產(chǎn)工藝,而且不產(chǎn)生含過渡金屬鹽的廢水。
本發(fā)明涉及一種利用廢液生產(chǎn)污水處理劑的方法,屬于污水處理劑技術領域。本發(fā)明所述利用廢液生產(chǎn)污水處理劑的方法包括如下步驟:①將電鍍、熱鍍部件經(jīng)鹽酸除銹后產(chǎn)生的廢液除雜、除油;②將步驟①所得產(chǎn)品與轉化劑60?90℃反應2?4h;所述轉化劑為雙氧水、氯酸鈉溶液、亞氯酸鈉溶液、氧氣或氯氣;③將步驟②所得產(chǎn)品與有機絮凝劑混勻,得到污水處理劑。本發(fā)明制備的污水處理劑可用于污水處理、污泥脫水、線路板刻蝕、不銹鋼腐蝕等,是城市污水及工業(yè)廢水處理的廉價處理劑。
本發(fā)明公開了一種通過厭氧氨氧化細菌生產(chǎn)聯(lián)氨的方法,該方法包括將厭氧氨氧化細菌接入含有一氧化氮、氨氮和無機廢水的培養(yǎng)液中進行培養(yǎng)的培養(yǎng)步驟。該方法利用了一氧化氮能被厭氧氨氧化細菌同時吸收產(chǎn)聯(lián)氨并且一氧化氮又能抑制聯(lián)氨不被進一步轉化為氮氣的雙重特性,達到通過厭氧氨氧化細菌同時吸收一氧化氮和氨氮穩(wěn)定產(chǎn)聯(lián)氨的目的,是一種更具應用前景的微生物產(chǎn)聯(lián)氨方法。本發(fā)明中使用的方法簡單,材料廉價易得,非常適合環(huán)境微生物、環(huán)境保護和環(huán)境能源行業(yè)的廣泛應用,并有利于工業(yè)化生產(chǎn)。
一種生物膜菌群的優(yōu)化培養(yǎng)方法,其工藝過程是:(1)生物濾池反洗;(2)反洗水流入優(yōu)化培養(yǎng)池;(3)培養(yǎng)池間斷曝氣培養(yǎng),投加營養(yǎng);(4)培養(yǎng)一段時間后注入少部分源水;(5)一段時間后通過泵將培養(yǎng)好的優(yōu)化菌群打入生物濾池;(6)開始掛膜,一段時間后逐步注入源水進入試運行。本發(fā)明整體設計科學、合理,結構簡單操作方便,性能穩(wěn)定可靠,效率高,實用性強。本發(fā)明是優(yōu)化培養(yǎng)生物濾池生物膜細菌的關鍵方式,也可為活性污泥法及工業(yè)廢水處理菌群優(yōu)化服務。
本發(fā)明公開了一種速清劑及其生產(chǎn)方法,特別是 一種用于處理工業(yè)廢水及生活污水的速清劑及其生產(chǎn)方法。其 組份為:土、無水石膏、粉煤灰、石灰,各組分的配比為:土∶ 無水石膏=1∶(2.40-2.95);土∶粉煤灰=1∶(1.70-5.50); 土∶石灰=1∶(2.50-3.30)。其生產(chǎn)步驟為:對原料進行干燥, 溫度控制在(50-300)℃之間,含水率≤5%;對原料進行篩選, 原料目數(shù)控制在(50-400)目之間;將原料混合均勻。具有原料 來源廣泛、產(chǎn)品成本低的優(yōu)點,使用效果好,凈化速度快,處 理徹底,可有效地去除污水中的SS、BOD、COD,脫色能力 強,可對各種工程中所產(chǎn)生的污水和生活中的各類污水進行處 理,去除其內(nèi)的各類不良物質。本發(fā)明的方法工藝簡單,易操 作,對生產(chǎn)設備的要求低。
本發(fā)明公開了一種離子液體的合成工藝,其特征在于包括以下步驟:步驟1控制進料;步驟2混合反應;步驟3分離處理。本發(fā)明的新工藝整個工藝過程為封閉循環(huán)體系,沒有副產(chǎn)物生成,少量循環(huán)水消耗,無廢水、廢液、廢氣排放。過程運行連續(xù)穩(wěn)定,可實現(xiàn)全過程自動化控制,工藝條件控制準確效率高。且可實現(xiàn)整個工藝裝置的工業(yè)規(guī)模放大。無論從技術上還是經(jīng)濟上均具有可操作性。應用本發(fā)明的新工藝方法合成的離子液體與其他常規(guī)工藝合成的離子液體相比,純度高,水和有機雜質含量低,產(chǎn)品品質一致性好。
本申請?zhí)峁┝艘环N由乙二醇二甲醚一步制備無水、高純1,4?二氧六環(huán)的方法,原料乙二醇二甲醚可以在較低溫度下、高轉化率地制備高純1,4?二氧六環(huán)。整個反應過程中無水參與,且產(chǎn)物中無水生成,從根本上杜絕了含有二嗯烷(1,4?二氧六環(huán))的工業(yè)廢水地產(chǎn)生。原料乙二醇二甲醚低溫條件下轉化率較高,催化劑穩(wěn)定性較好,產(chǎn)物1,4?二氧六環(huán)選擇性高,整個工藝流程簡單、環(huán)境友好。
本發(fā)明屬于環(huán)境污水治理領域,特別涉及到一種脫除水中有機物與總氮臭氧氧化催化劑的制備方法,以介孔氧化鋁為載體,將金屬氧化物摻雜負載到載體氧化鋁表面以及內(nèi)部孔道結構中,制備的催化材料多孔,比表面積大、吸附性能強、具備一定的機械強度和物理化學穩(wěn)定性,得到一種新的臭氧氧化催化劑,臭氧分子被吸附于催化劑表面孔道,與活性組分和污染物充分接觸,大大增加了臭氧分子的利用效率,提高了臭氧反應速度,可高效的脫除工業(yè)廢水中的有機物和總氮。
本發(fā)明公開了一種3,3?二甲基丁酸的改進制備工藝,屬于醫(yī)藥中間體技術領域。該工藝方法以氯代叔丁烷與偏二氯乙烯為原料,在路易斯酸催化下,得到中間體1,1?二氯?3,3?二甲基丁烯,然后在無機堿與質子溶劑中水解,中和后蒸餾得到產(chǎn)品3,3?二甲基丁酸。該工藝不產(chǎn)生廢硫酸,產(chǎn)生的中性廢水容易處理,有利于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種中重度堿性硫酸鹽漬土紫花苜蓿規(guī)?;N植方法,包括:(1)在中重度堿性硫酸鹽漬土表面撒施充分腐熟的農(nóng)家肥、磷酸二銨、硫酸鉀和工業(yè)粉煤灰,并均勻噴灑煤礦洗煤廢水;(2)對中重度堿性硫酸鹽漬土進行耕翻、平整和灌水;(3)選擇耐鹽抗旱品種的紫花苜蓿種子,用ABT生根粉浸種;(4)在浸種后的紫花苜蓿種子上包覆含有苜蓿根瘤菌的菌劑;(5)對包覆有菌劑的紫花苜蓿種子進行包衣;(6)將包衣的紫花苜蓿種子播種到中重度堿性硫酸鹽漬土中;(7)出苗后進行田間管理。本發(fā)明可在中重度堿性硫酸鹽漬土進行紫花苜蓿規(guī)模化種植,具有紫花苜蓿出苗快、成苗率高、操作簡單、適于機械化操作、易于人工掌握等特點。
本發(fā)明提供了一種碳氫清洗劑清洗廢液的再生處理方法,是一種從碳氫清洗劑清洗廢液中提純碳氫清洗劑的方法,其特征在于,包括如下步驟:(1)在容器中加入碳氫清洗劑清洗廢液,緩慢加入98%的工業(yè)硫酸,充分攪拌20-30分鐘后,靜置2-3小時,由于密度不同發(fā)生分層;(2)抽取上層清液作為基礎料,進入有機蒸餾設備,利用負壓蒸餾回收提純的碳氫清洗劑,對蒸餾釜內(nèi)的殘渣進行焚燒處理;(3)分離下層含油脂、灰塵、水分的廢酸,并入廢水處理。本發(fā)明把清洗廢液進行再生回收,不但具有可觀的經(jīng)濟效益,還可減少環(huán)境污染,符合環(huán)保理念?;厥赵偕奶細淝逑磩┙?jīng)試驗及工廠使用效果理想滿意,完全可替代碳氫清洗劑產(chǎn)品使用。
本發(fā)明提供一種蛋殼重金屬離子吸附劑及其制備方法,是將集中的蛋殼進行清洗,并加入到濃度為20%的NaOH溶液中浸泡2~3天,除去蛋殼內(nèi)膜;將蛋殼取出洗凈、過濾,在干燥箱中進行干燥;再將干燥后的蛋殼置于熱處理爐中,在750-1200℃下煅燒2~4小時,經(jīng)冷卻后獲得白色粉末狀的蛋殼重金屬離子吸附劑。本發(fā)明提供的吸附劑粉末粒度為40~100目。本發(fā)明提供的吸附劑適用于pH值為3~6的酸性工業(yè)廢水的處理,吸附劑的加入量為2~2.5g/L。
本發(fā)明公開了一種交聯(lián)多孔淀粉的制備方法,以可溶性淀粉為原料,用油包水的乳液通過一步交聯(lián)反應制備一種交聯(lián)多孔淀粉材料。本發(fā)明利用N,N-亞甲基雙丙烯酰胺為交聯(lián)劑,在乳液中發(fā)生交聯(lián)反應,制得的交聯(lián)多孔淀粉表面孔結構豐富,比表面積大,吸油率提高,結晶度降低。相比酶解法制得的多孔淀粉,交聯(lián)多孔淀粉的比表面積提高1.6倍,吸油率提高1.5倍,對染料亞甲基藍的最大飽和吸附量增大了4倍。本發(fā)明方法不使用價格昂貴的酶,降低了生產(chǎn)成本,并且制備工藝簡單。本發(fā)明可應用在食品工業(yè)、醫(yī)藥、化工領域等,尤其在染料廢水處理方面有巨大的應用潛力。
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