化工用過(guò)濾裝置 726     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工用過(guò)濾裝置，包括過(guò)濾箱體，所述過(guò)濾箱體的一側(cè)內(nèi)壁上沿水平方向開(kāi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔，第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端均延伸至第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔外，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定安裝有兩個(gè)位于過(guò)濾箱體內(nèi)的攪拌葉，過(guò)濾箱體遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔的一側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)槽，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端延伸至第一轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端延伸至過(guò)濾箱體外并通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有電機(jī)的輸出軸。本實(shí)用新型，通過(guò)多次的過(guò)濾使得化工廢液過(guò)濾的更加徹底，在排放過(guò)程中更加順暢，不會(huì)堵塞管道，使得企業(yè)的生產(chǎn)效率提高，同時(shí)減少了對(duì)環(huán)境的危害，過(guò)濾后的化工廢液還可以用在其他的地方，節(jié)約了寶貴的地球資源。

肛腸科臨床術(shù)后鎮(zhèn)痛止血裝置 700     

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本實(shí)用新型屬于醫(yī)療器械領(lǐng)域，具體涉及一種肛腸科臨床術(shù)后鎮(zhèn)痛止血裝置，包括底板，所述底板上設(shè)有緩沖組件，緩沖組件連接有擋板，擋板上設(shè)有止血棉，擋板內(nèi)穿設(shè)有給藥組件，擋板上還設(shè)有固定組件，底板上還連接有綁緊組件；所述給藥組件包括外管，外管上端連接有給藥頭，所述給藥頭包括藥液腔，藥液腔下方設(shè)有廢液腔；給藥頭上均布有與藥液腔相對(duì)應(yīng)的給藥孔，給藥頭上還均布有與廢液腔相對(duì)應(yīng)的回流孔；所述外管內(nèi)穿設(shè)有與藥液腔相連接的輸液管，輸液管可拆卸連接有注射器，外管上連接有排液管；有效的解決了口服鎮(zhèn)痛藥效果不佳，全身給藥對(duì)身體危害較大，局部包扎難以無(wú)法作用到患處，止血鎮(zhèn)痛效果不佳的問(wèn)題。

一體化自動(dòng)重金屬污水處理系統(tǒng) 913     

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本實(shí)用新型提供一體化自動(dòng)重金屬污水處理系統(tǒng)，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括污水處理裝置和污水處理控制裝置；所述污水處理裝置包括依次相連的沉淀調(diào)節(jié)池、預(yù)氧化池、PH調(diào)整槽、絮凝反應(yīng)槽、沉淀池、砂濾池。本實(shí)用新型集成比較集中，采用一體化處理設(shè)施，能夠給企業(yè)節(jié)省占地面積，降低污水處理成本。整個(gè)處理過(guò)程中全部是自動(dòng)完成，給企業(yè)節(jié)約了大量的人員開(kāi)資，提高污水處理效率。投加氫氧化鈉液堿不會(huì)增大廢泥的產(chǎn)生量，避免增加額外的處理負(fù)擔(dān)，給企業(yè)處理危廢帶來(lái)了便利。

半脆剛玉生產(chǎn)用熔煉冷卻裝置 690     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種半脆剛玉生產(chǎn)用熔煉冷卻裝置，包括熔煉爐和進(jìn)料口，所述熔煉爐的頂部安裝有頂蓋，所述頂蓋頂部的正面安裝有進(jìn)料口；所述熔煉爐的外側(cè)安裝有調(diào)溫圈，所述調(diào)溫圈的正面安裝有控制電箱；所述頂蓋頂部的兩側(cè)安裝有過(guò)濾器，所述過(guò)濾器內(nèi)側(cè)的底部安裝有兩組集氣彎管。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有集氣彎管，吸收的氣體通過(guò)集氣彎管向下并且進(jìn)入處理溶液內(nèi)部，處理溶液通過(guò)與廢氣混合從而產(chǎn)生分解還原反應(yīng)，將有害氣體吸收轉(zhuǎn)換，其余的雜質(zhì)將直接有頂部的過(guò)濾板進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后將廢氣通過(guò)頂部的安裝頂蓋排出，能夠在溶液中將氣體溫度降低，同時(shí)避免有害物質(zhì)進(jìn)入氣體導(dǎo)致污染環(huán)境和危害工作人員的身體健康。

粉末狀活性炭再生裝置 943     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末狀活性炭再生裝置，包括風(fēng)力負(fù)壓裝料機(jī)，風(fēng)力負(fù)載裝料機(jī)通過(guò)輸送管道連接的再生爐的上部，再生爐中部設(shè)置有電加熱管，電加熱管下方設(shè)置有料倉(cāng)，料倉(cāng)下方設(shè)置有炭粉收集輸送裝置，再生爐的頂部設(shè)置除塵器；炭粉收集輸送裝置包括位于再生爐底部的螺旋出料機(jī)，設(shè)置在螺旋出料機(jī)出料口下方的振動(dòng)篩，振動(dòng)篩下方設(shè)置有成品炭粉收集裝置。本實(shí)用新型使廢舊活性炭重新恢復(fù)吸附特性，為各化工企業(yè)減輕排放處理負(fù)擔(dān)，避免了隨意處置廢棄活性炭造成的污染和危險(xiǎn)因素，還間接的為國(guó)家節(jié)省大量的木材資源，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝操作使用方便，且能夠?qū)⑻峁┗钚蕴康闹貜?fù)利用率，大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，便于普及推廣。

無(wú)二惡英排放的垃圾磁化裂解裝置 852     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了無(wú)二惡英排放的垃圾磁化裂解裝置，包括底板，所述底板底部的四角均固定連接有支撐腳，所述底板頂部的左側(cè)固定連接有磁化裂解箱，所述磁化裂解箱左側(cè)的底部連通有排料管，所述排料管的內(nèi)腔設(shè)置有排料閥，所述磁化裂解箱頂部的中心處連通有加料斗。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置箱體、水箱、過(guò)濾機(jī)構(gòu)、第一出氣管、加熱箱、加熱機(jī)構(gòu)、排氣管、收集罩、把手、抽氣軟管、抽氣機(jī)、安裝機(jī)構(gòu)、第二出氣管和出氣孔相互配合，達(dá)到了對(duì)廢氣過(guò)濾效果好的優(yōu)點(diǎn)，使垃圾在進(jìn)行磁化裂解時(shí)，能夠有效的對(duì)廢氣進(jìn)行過(guò)濾和殺菌，防止二惡英排放后造成嚴(yán)重危害，方便工人使用，從而提高了垃圾磁化裂解裝置的實(shí)用性。

白細(xì)胞DNA提取裝置 853     

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本實(shí)用新型提供了白細(xì)胞DNA提取裝置，包括試劑存儲(chǔ)區(qū)、廢液收集區(qū)、樣品緩存區(qū)、溫控裝置、光電感應(yīng)裝置、機(jī)械控制裝置、離心機(jī)、樣品處理離心管、等量離心管、風(fēng)機(jī)干燥裝置、壓力感應(yīng)裝置、震蕩裝置以及必要的管路、開(kāi)關(guān)和液體輸送部件。所述樣品緩存區(qū)與所述樣品處理離心管通過(guò)開(kāi)關(guān)和液體輸送部件相連；所述試劑存儲(chǔ)區(qū)、廢液收集區(qū)和等量離心管均與所述樣品離心管通過(guò)相應(yīng)開(kāi)關(guān)相連，所述試劑存儲(chǔ)區(qū)與所述樣品處理離心管還與相應(yīng)的液體輸送部件相連。本實(shí)用新型所述方案降低了人工操作介入程度，自動(dòng)化運(yùn)行程度高，減少了操作過(guò)程中各種有害試劑對(duì)人體的危害，改善了操作環(huán)境。

固化填埋處理裝置 814     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固化填埋處理裝置，包括儲(chǔ)料槽，儲(chǔ)料槽的槽口部設(shè)置有提升機(jī)，提升機(jī)的出料口與攪拌罐相連，攪拌罐上還連通設(shè)置有水泥儲(chǔ)罐、飛灰儲(chǔ)罐以及煤渣儲(chǔ)罐，水泥儲(chǔ)罐、飛灰儲(chǔ)罐以及煤渣儲(chǔ)罐與攪拌罐之間均設(shè)置有加料器，攪拌罐上還連通設(shè)置有藥劑儲(chǔ)罐，攪拌罐的固體出口通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)與壓制成型機(jī)相連。本實(shí)用新型的將飛灰、煤渣以及其他危廢物品與水泥在攪拌罐中進(jìn)行攪拌固化，用水泥將廢物包裹并形成一個(gè)整體，然后壓制成合適大小的塊狀，最后進(jìn)行填埋。在整個(gè)處理過(guò)程中不需要進(jìn)行燒結(jié)，節(jié)省了能源，并且操作簡(jiǎn)單，方便。

手術(shù)室中央空調(diào)凈化風(fēng)機(jī) 1048     

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本實(shí)用新型涉及凈化風(fēng)機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種手術(shù)室中央空調(diào)凈化風(fēng)機(jī)，其能夠?qū)照{(diào)廢氣進(jìn)行有效過(guò)濾凈化，減少其對(duì)周?chē)h(huán)境和人員的危害，提高使用安全性；包括處理倉(cāng)、分隔板、輸氣管、第一軸承座、電機(jī)、減速機(jī)和第二轉(zhuǎn)軸，處理倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，分隔板橫向安裝在處理倉(cāng)工作腔的內(nèi)部，分隔板將工作腔分別上下兩腔，輸氣管的輸出端穿過(guò)處理倉(cāng)的頂端左側(cè)以及分隔板并伸入至處理倉(cāng)的工作腔下腔內(nèi)，輸氣管的輸入端與外界的中央空調(diào)廢氣輸送裝置連通，分隔板上連通設(shè)置有注液管，注液管的頂部輸入端穿過(guò)處理倉(cāng)工作腔的頂端并伸出到處理倉(cāng)的外部，注液管上設(shè)置有閥門(mén)，第一軸承座的底端與分隔板的頂端連接。

新型建筑保溫系統(tǒng) 697     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型建筑保溫系統(tǒng)，包括建筑物，設(shè)置在建筑物墻體內(nèi)的第一取暖保溫層和設(shè)置在第一取暖保溫層外的第二取暖保溫層，所述的第一取暖保溫層連接地源熱泵供暖系統(tǒng)，所述的第二取暖保溫層連接生活廢水余熱供暖系統(tǒng)。本實(shí)用新型同時(shí)設(shè)置了地源熱泵供暖系統(tǒng)和生活廢水余熱供暖系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了雙重的取暖保溫系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)了迅速升溫取暖，也可以根據(jù)需要，進(jìn)行建筑的長(zhǎng)期保溫。本實(shí)用新型采用可持續(xù)發(fā)展的清潔能源，大大降低了因?yàn)樘峁┕釤嵩炊斐傻沫h(huán)境污染和社會(huì)危害，大大提高了可再生能源的利用效率，降低了社會(huì)生活成本，符合國(guó)家的發(fā)展要求，大大提高了企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

具有排煙裝置的激光雕刻機(jī) 825     

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本實(shí)用新型提供一種具有排煙裝置的激光雕刻機(jī)，包括框架主體，框架主體上設(shè)有激光組件、活動(dòng)平臺(tái)、開(kāi)關(guān)盒和控制箱，框架主體周?chē)O(shè)有側(cè)板，框架主體的其中一側(cè)設(shè)有活動(dòng)門(mén)，激光雕刻機(jī)還包括排煙裝置，排煙裝置包括設(shè)置在其中一側(cè)的側(cè)板上的排煙管道，排煙管道的一側(cè)為抽風(fēng)機(jī)，另一側(cè)設(shè)有第一吸附箱，第一吸附箱連接有噴淋箱，噴淋箱下方設(shè)有儲(chǔ)水箱，噴淋箱連接有第二吸附箱，噴淋箱上連接有通氣管，通氣管的另一側(cè)連接有生物氧化箱。煙塵、廢氣等被抽風(fēng)機(jī)抽入排煙管道再進(jìn)入第一吸附箱、噴淋箱和第二吸附箱，最終通過(guò)生物氧化箱，將煙塵廢氣處理成對(duì)人身和環(huán)境無(wú)毒害作用的可排放氣體，防止了對(duì)員工的身體危害，同時(shí)減小了環(huán)境的污染。

用于城鄉(xiāng)垃圾處理裝備對(duì)無(wú)二惡英排放的垃圾磁化裂解裝置 854     

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本發(fā)明公開(kāi)了用于城鄉(xiāng)垃圾處理裝備對(duì)無(wú)二惡英排放的垃圾磁化裂解裝置，包括底板，所述底板底部的四角均固定連接有支撐腳，所述底板頂部的左側(cè)固定連接有磁化裂解箱，所述磁化裂解箱左側(cè)的底部連通有排料管，所述排料管的內(nèi)腔設(shè)置有排料閥，所述磁化裂解箱頂部的中心處連通有加料斗。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置箱體、水箱、過(guò)濾機(jī)構(gòu)、第一出氣管、加熱箱、加熱機(jī)構(gòu)、排氣管、收集罩、把手、抽氣軟管、抽氣機(jī)、安裝機(jī)構(gòu)、第二出氣管和出氣孔相互配合，達(dá)到了對(duì)廢氣過(guò)濾效果好的優(yōu)點(diǎn)，使垃圾在進(jìn)行磁化裂解時(shí)，能夠有效的對(duì)廢氣進(jìn)行過(guò)濾和殺菌，防止二惡英排放后造成嚴(yán)重危害，方便工人使用，從而提高了垃圾磁化裂解裝置的實(shí)用性。

硫鋁酸鹽水泥熟料及其制備方法 863     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硫鋁酸鹽水泥熟料及其制備方法，涉及硫鋁酸鹽水泥熟料技術(shù)領(lǐng)域，所述的硫鋁酸鹽水泥熟料包括如下重量份數(shù)的原料組分：鋁礬土24?30份，高鈣石46?52份，脫硫石膏10?16份，鋁灰5?11份。所述的制備方法，步驟如下：S1.將鋁礬土、高鈣石、脫硫石膏和鋁灰進(jìn)行混合，研磨，過(guò)篩，制得混合粉料；S2.將混合粉料進(jìn)行煅燒，冷卻，制得所述的硫鋁酸鹽水泥熟料。本發(fā)明提供的硫鋁酸鹽水泥熟料的原料組分采用工業(yè)危廢鋁灰代替部分鋁礬土，不僅有益于環(huán)保，減輕了鋁灰廢棄物的處理壓力，還可以降低減少生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用；本發(fā)明提供的硫鋁酸鹽水泥熟料凝結(jié)時(shí)間短，強(qiáng)度高。

塑料造粒設(shè)備 679     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種塑料造粒設(shè)備，包括底板、攪拌桶、離心桶和濾網(wǎng)；底板：下表面四角安裝有支撐腿，底板的上表面左側(cè)四角安裝有墊塊，且墊塊的上端固定連接有承重板，底板的上表面左側(cè)中部設(shè)置有固定管，固定管的內(nèi)部左側(cè)安裝有電磁流量閥，固定管的上表面右側(cè)開(kāi)設(shè)有切刀槽，且底板的上表面右側(cè)中部開(kāi)設(shè)有安裝槽，底板的下表面左側(cè)后端安裝有第一電機(jī)；攪拌桶：安裝于承重板的上表面后側(cè)中部，在塑料進(jìn)行熱熔之前能夠?qū)λ芰线M(jìn)行進(jìn)一步的粉碎，避免出現(xiàn)塑料顆粒過(guò)大而影響其熱熔效果的現(xiàn)象發(fā)生，使設(shè)備的熱熔效率較高，且設(shè)備能夠?qū)υ炝Ｋa(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理，避免廢氣污染環(huán)境或危害人體健康。

新的4-丁基間苯二酚的合成方法 817     

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本發(fā)明提供一種新的4?丁基間苯二酚的合成方法，屬于化工合成技術(shù)領(lǐng)域，該合成方法包括以下步驟：以4?丁?；g苯二酚為原料，聚甲基氫硅氧烷為氫源，鈀炭為催化劑、在醇類(lèi)溶劑中常壓條件下升溫?cái)嚢璺磻?yīng)，HPLC中控反應(yīng)結(jié)束后、過(guò)濾鈀碳、母液濃縮，所得油狀物重結(jié)晶純化，得到4?丁基間苯二酚。本發(fā)明不僅有效避免了廢酸和含汞固廢的產(chǎn)生；而且常壓實(shí)現(xiàn)加氫還原，避免了高壓危險(xiǎn)反應(yīng)；終產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率高，并實(shí)現(xiàn)了百公斤級(jí)放大生產(chǎn)。

氨基苯甲酰胺的合成方法 846     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氨基苯甲酰胺的合成方法，包括以下步驟：在500ml三口瓶中放入250ml水，開(kāi)啟攪拌，把16g8?甲基?2H?3、1?苯并嗯嗪投入瓶中，攪拌均勻并進(jìn)行降溫，在恒壓漏斗中加入42g（40%）一甲胺水溶液，控制三口瓶在一定溫度，并在瓶中滴加一甲胺水溶液，緩慢滴加，控制在2小時(shí)內(nèi)滴加完畢，本方法單步收率方面提高至95%左右，由于不使用有溶劑，所以廢水的COD含量3000mg/L左右，降解容易，有利于環(huán)境保護(hù)，該方法簡(jiǎn)單易行，不使用有機(jī)溶劑，多余的一甲胺回收套用，廢水中的COD和氨氮量大大降低，處理起來(lái)，成品低，切收率也提高至95%左右，增大效益，降低了生產(chǎn)成本，降低了對(duì)環(huán)境的危害。

制備鄰苯二甲酸二丁酯的綠色清潔生產(chǎn)工藝 1062     

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本發(fā)明提供一種制備鄰苯二甲酸二丁酯的綠色清潔生產(chǎn)工藝，其以鄰苯二甲酸酐和正丁醇為原料在催化劑硫酸作用下發(fā)生酯化反應(yīng)，酯化反應(yīng)結(jié)束后，向反應(yīng)液中加入過(guò)量陰離子交換材料攪拌以除去催化劑硫酸，攪拌結(jié)束后固液分離，濾液進(jìn)行后續(xù)的精制工序。該工藝采用陰離子交換材料作為處理劑來(lái)除去催化劑硫酸，不會(huì)產(chǎn)生夾雜大量危險(xiǎn)固廢的硫酸鈉及中和廢水。陰離子交換材料采用氫氧化鈉水溶液再生，再生后得到質(zhì)量濃度不大于4%的清潔硫酸鈉溶液，可制備硫酸鈉或者直接排放、也可采用雙極膜電滲析再生為硫酸與氫氧化鈉溶液循環(huán)使用。

混凝土預(yù)制板耐腐蝕性檢測(cè)的腐蝕處理箱 1037     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土預(yù)制板耐腐蝕性檢測(cè)的腐蝕處理箱，包括箱體，所述齒條傳動(dòng)連接有動(dòng)力裝置，所述箱體的其中一個(gè)外側(cè)壁固定連接有水箱，所述箱體的另一側(cè)外側(cè)壁固定連接有腐蝕液箱，所述固定板的表面固定連接有防沖撞機(jī)構(gòu)，所述收集槽的內(nèi)部插接有排液管，所述箱體的底部固定連接有減震緩沖裝置。該混凝土預(yù)制板耐腐蝕性檢測(cè)的腐蝕處理箱，通過(guò)防沖撞機(jī)構(gòu)的設(shè)置，達(dá)到了防止處理箱內(nèi)部損壞和提高處理箱的使用壽命的目的，通過(guò)排液管和收集瓶的設(shè)置，具備了能夠?qū)U液進(jìn)行收集防止廢液對(duì)環(huán)境造成污染的效果，通過(guò)水箱和第一噴頭的設(shè)置，具備了能夠進(jìn)行對(duì)預(yù)制板表面殘留的腐蝕液進(jìn)行清洗的效果，防止后續(xù)檢測(cè)時(shí)對(duì)操作人員造成危害。

利用大修渣熟料制備干式防滲料的方法 970     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用大修渣熟料制備干式防滲料的方法。首先將大修渣依次進(jìn)行焙燒、水浸，水浸后得到大修渣熟料A；將焦寶石熟料B破碎至小于5mm顆粒料，得到焦寶石顆粒料B；所得大修渣熟料A中摻配富含二氧化硅物料C，混合均勻后得到混合料D；將所得焦寶石顆粒料B和混合料D進(jìn)行配料、混合，混合均勻后進(jìn)行機(jī)械活化，活化后得到干式防滲料。本發(fā)明技術(shù)方案，有效利用了鋁工業(yè)危廢大修渣，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)了大修渣的閉環(huán)利用和增值利用。本發(fā)明制備所得干式防滲料具有優(yōu)異的抗電解質(zhì)滲透能力，可有效阻止熔鹽對(duì)內(nèi)襯材料的滲透和腐蝕；導(dǎo)熱系數(shù)低，可有效降低電解槽底部散熱，延長(zhǎng)電解槽壽命。

具有降塵功能的建筑用垃圾回收裝置及操作方法 936     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有降塵功能的建筑用垃圾回收裝置，目前的回收裝置不具備降塵功能，導(dǎo)致在回收過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，對(duì)工作人員的身體健康具有較大的危害，且回收浪費(fèi)率較高，所帶來(lái)的成本也相對(duì)較高。本發(fā)明安裝槽孔的內(nèi)部設(shè)置有連接管，連接管的上端固定安裝有高壓噴頭，高壓噴頭的外表面上設(shè)置有微出水口，通過(guò)進(jìn)水管向水箱蓋中注入水源，再通過(guò)高壓噴頭將水源吸取上來(lái)，最后通過(guò)微出水口將水霧化，達(dá)到對(duì)周?chē)h(huán)境降塵的目的，且在固定底座的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)和轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置在固定底座的中央，轉(zhuǎn)盤(pán)的上端設(shè)置有電磁塊，通過(guò)對(duì)電磁塊進(jìn)行通電富磁，可以對(duì)破碎后的建筑垃圾中的廢鐵進(jìn)行吸附，將其中的廢鐵重新收集起來(lái)，減少資源浪費(fèi)。

優(yōu)化的地效翼船發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管改造結(jié)構(gòu) 768     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種優(yōu)化的地效翼船發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管改造結(jié)構(gòu)，包括排氣管，所述排氣管一側(cè)側(cè)壁固定有連接板，所述連接板遠(yuǎn)離排氣管的一端設(shè)置有銜接板，所述連接板和銜接板相靠近的一側(cè)側(cè)壁均貫穿開(kāi)鑿有出氣槽，所述連接板和銜接板分別位于出氣槽的內(nèi)壁與波紋橡膠管兩端的外壁固定連接，所述連接板位于出氣槽外側(cè)的頂端與底端均固定有銜接筒，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：為了消除發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管所排出的廢氣對(duì)翼船及發(fā)動(dòng)機(jī)罩產(chǎn)生的增溫和起火危險(xiǎn)，現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管進(jìn)行改造，以改變其朝向及長(zhǎng)短，使其對(duì)著空中排氣，消除發(fā)動(dòng)機(jī)罩起火危險(xiǎn)；降低翼船船身艙內(nèi)溫度；使發(fā)動(dòng)機(jī)排氣更通暢，不會(huì)產(chǎn)生反沖現(xiàn)象；提高地效翼船的飛行穩(wěn)定性和安全性。

安全性能好的高分子材料切割設(shè)備 809     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全性能好的高分子材料切割設(shè)備，包括加工臺(tái)，加工臺(tái)的頂壁上放置有高分子料板，加工臺(tái)的頂端固定安裝有頂板，頂板的頂壁上固定安裝有液壓機(jī)，液壓機(jī)的輸出端固定安裝有活塞桿，且活塞桿的底端貫穿頂板并延伸至頂板的下側(cè)，活塞桿的底端固定安裝有與高分子料板相互配合的切割機(jī)，活塞桿頂端的外側(cè)壁上固定安裝有安裝板。本實(shí)用新型中切割機(jī)在對(duì)高分子料板進(jìn)行切割時(shí)密封罩罩設(shè)在氣割機(jī)和高分子料板切割區(qū)域的外側(cè)，由于密封罩上連接有吸塵器，因此可以及時(shí)將切割時(shí)產(chǎn)生的廢屑和粉塵經(jīng)吸塵管吸出，不僅能避免廢屑和粉塵污染車(chē)間環(huán)境，而且能防止廢屑和粉塵被操作工人呼吸吸入體內(nèi)后危害操作工人的身體健康，實(shí)用效果好。

外設(shè)除塵除味裝置 747     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種外設(shè)除塵除味裝置，包括箱體，所述箱體一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述箱體內(nèi)分布有氣液交換區(qū)、風(fēng)道和氣液分離區(qū)，所述氣液交換區(qū)靠近進(jìn)風(fēng)口，氣液交換區(qū)內(nèi)設(shè)有霧化噴頭，所述霧化噴頭連接有導(dǎo)管，導(dǎo)管另一端延伸至箱體內(nèi)底部，所述導(dǎo)管上連接有水泵，所述風(fēng)道連通氣液交換區(qū)和氣液分離區(qū)，所述氣液分離區(qū)內(nèi)設(shè)有分離板，所述箱體一側(cè)開(kāi)設(shè)出風(fēng)口，所述出風(fēng)口位于氣液分離區(qū)上方。本實(shí)用新型使用氫氧化鈉溶液作為交換溶劑，能夠?qū)ιa(chǎn)車(chē)間產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行除塵、除味，并且對(duì)頭孢類(lèi)產(chǎn)品氣體進(jìn)行滅活，防止廢氣排放室外影響空氣質(zhì)量，危害人們身體健康。

油罐清洗裝置 1070     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油罐清洗裝置，包括清洗系統(tǒng)、廢液回收系統(tǒng)、智能換風(fēng)系統(tǒng)和總控制器，清洗系統(tǒng)設(shè)置有安裝在車(chē)廂左端的蓄水箱、安裝在蓄水箱右側(cè)的高壓水泵以及與高壓水泵通過(guò)高壓水管連接的清洗噴頭，廢液回收系統(tǒng)設(shè)置有與車(chē)架固定并位于蓄水箱右側(cè)的廢水回收罐、與車(chē)架尾部固定的底油回收罐、與高壓水泵右側(cè)的車(chē)架固定的真空泵和設(shè)置于真空泵上方的凈化器，智能換風(fēng)系統(tǒng)包括設(shè)置于車(chē)廂頂棚中部的可燃?xì)怏w濃度探測(cè)器、設(shè)置于車(chē)廂頂棚末端的防爆風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型增加了底油回收系統(tǒng)，方便對(duì)油罐內(nèi)部剩余底油進(jìn)行回收，以減少資源的浪費(fèi)；同時(shí)，設(shè)備可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)危險(xiǎn)氣體的濃度并進(jìn)行通風(fēng)換氣，保證了清洗作業(yè)的安全。

高溫?zé)峤夥庋b芯片回收有價(jià)金屬的方法 820     

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本發(fā)明涉及一種高溫?zé)峤夥庋b芯片提金的方法，屬于資源綜合利用領(lǐng)域。首先將電路板芯片進(jìn)行破碎，破碎至一定大??；將混合均勻的混合粉末置于熱解爐進(jìn)行高溫?zé)峤?；熱解結(jié)束后將所得粉末進(jìn)行浸出除銅；除銅后渣進(jìn)行浸金，獲得含金浸出液。本方法采用高溫?zé)峤夥庋b芯片提金的方法，采用熱解芯片?氧化浸出除銅?氯化浸出溶金的工藝思路，填補(bǔ)了廢棄芯片有價(jià)金屬資源回收空白；采用氯化浸金避免了現(xiàn)行氰化法提金過(guò)程的安全問(wèn)題，同時(shí)，避免了芯片混入電子廢棄物進(jìn)行處理，提高了金屬回收率，具有顯著經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。該方法做到了變害為寶，實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢物資源化利用，有利于緩解資源與環(huán)境的壓力，具有優(yōu)越的經(jīng)濟(jì)和生態(tài)效益。

噴淋塔的噴淋結(jié)構(gòu) 930     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種噴淋塔的噴淋結(jié)構(gòu)，包括塔體，所述塔體的頂口位置處卡接有過(guò)濾棉，所述塔體頂口的中部嵌入連接有環(huán)形除霧架，且環(huán)形除霧架的內(nèi)側(cè)連通有噴淋網(wǎng)架，所述塔體的頂口一側(cè)還連通有進(jìn)氣口，所述塔體的內(nèi)部頂端焊接有環(huán)形噴淋架，所述環(huán)形噴淋架的底部呈環(huán)形等角度連通有多個(gè)噴嘴。本實(shí)用新型中，設(shè)有環(huán)形噴淋架和環(huán)形除霧架，環(huán)形噴淋架的底部連通有多個(gè)噴嘴，利用噴嘴與環(huán)形噴淋架之間的夾角能夠通過(guò)噴出水流產(chǎn)生向下的回旋氣流，使得煙氣廢氣加速轉(zhuǎn)移至塔體的底部，加快溶解速率，環(huán)形除霧架能夠?qū)⒁绯龅臒煔鈴U氣吸收，防止煙氣廢氣溢出，危害人身安全。

高分子環(huán)保免蒸樹(shù)脂加氣塊磚及其制備方法 883     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高分子環(huán)保免蒸樹(shù)脂加氣塊磚及其制備方法，涉及危險(xiǎn)廢物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，加氣塊磚由如下重量份數(shù)的原料制備而成：廢環(huán)氧樹(shù)脂粉450?550份、水泥150?250份、鋁粉0.2?0.6份、添加劑0.8?1.5份、水150?200份。本發(fā)明一種高分子環(huán)保免蒸樹(shù)脂加氣塊磚利用廢環(huán)氧樹(shù)脂粉與水泥摻混制作混凝土砌塊，用作建筑材料，具有質(zhì)輕、導(dǎo)熱性能低、抗?jié)B性強(qiáng)、吸水率小的優(yōu)點(diǎn)，能有效減輕建筑物自重，用于外墻結(jié)構(gòu)，可大幅降低采暖制冷的能耗，滿(mǎn)足建筑節(jié)能要求。

煙道氣分離系統(tǒng)及微藻養(yǎng)殖裝置 1116     

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本發(fā)明提供了一種煙道氣分離系統(tǒng)及微藻養(yǎng)殖裝置，屬于廢氣處理領(lǐng)域，包括引風(fēng)機(jī)、煙道氣儲(chǔ)罐、處理裝置、空壓機(jī)和原料罐，引風(fēng)機(jī)的輸出端與煙道氣儲(chǔ)罐連通，處理裝置安裝于引風(fēng)機(jī)與煙道氣儲(chǔ)罐之間，處理裝置用于對(duì)引風(fēng)機(jī)輸出的氣體進(jìn)行過(guò)濾、消毒和空分處理，原料罐與煙道氣儲(chǔ)罐連通，空壓機(jī)安裝于原料罐，空壓機(jī)用于控制氣體的比例，原料罐上設(shè)置有出口，空壓機(jī)與出口連通。本發(fā)明提供的煙道氣分離系統(tǒng)用于對(duì)二氧化碳排放單位的煙道廢氣進(jìn)行收集和處理，由于采用直接物理引風(fēng)機(jī)，相比較傳統(tǒng)二氧化碳捕集方法而言，達(dá)到功耗顯著降低，捕集效率增加，成本大為降低的目的，提高工廠廢氣回收率，從而降低環(huán)境危害。

氧化焙燒封裝芯片回收有價(jià)金屬的方法 892     

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本發(fā)明涉及一種氧化焙燒封裝芯片提金的方法，屬于資源綜合利用領(lǐng)域。首先將電路板芯片進(jìn)行破碎至一定大?。粚⑵扑楹蟮姆勰┲糜隈R弗爐進(jìn)行氧化焙燒；氧化焙燒結(jié)束后將所得粉末進(jìn)行浸出除銅；除銅后渣進(jìn)行浸金，獲得含金浸出液。本方法采用氧化焙燒封裝芯片提金的方法，采用氧化焙燒芯片?氧化浸出除銅?氯化浸出溶金的工藝思路，填補(bǔ)了廢棄芯片有價(jià)金屬資源回收空白；采用氯化浸金避免了現(xiàn)行氰化法提金過(guò)程的安全問(wèn)題，同時(shí)，避免了芯片混入電子廢棄物進(jìn)行處理，提高了金屬回收率，具有顯著經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。該方法做到了變害為寶，實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢物資源化利用，有利于緩解資源與環(huán)境的壓力，具有優(yōu)越的經(jīng)濟(jì)和生態(tài)效益。

高含砷冶金污泥無(wú)害化處理方法及砷的回收方法 1045     

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本發(fā)明涉及一種高含砷冶金污泥無(wú)害化處理方法及砷的回收方法，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明高含砷冶金污泥無(wú)害化處理方法，包括以下步驟：1)將干燥后的含砷污泥進(jìn)行無(wú)害化處理，所述無(wú)害處理包括：向干燥后的含砷污泥中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％～20％的硝酸溶液混合反應(yīng)、固液分離得浸液和浸渣；2)將浸渣重復(fù)進(jìn)行所述無(wú)害化處理1～3次。本發(fā)明高含砷冶金污泥無(wú)害化處理方法，所用硝酸溶液可以為工業(yè)廢酸，成本低，污泥中砷去除率高，浸渣按照《固體廢棄物浸出毒性浸出方法》(HJ/T299?2007)測(cè)量，結(jié)果遠(yuǎn)低于《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》(GB5085.3?2007)標(biāo)準(zhǔn)。