本實用新型公開了一種廢舊鋰電池粉碎回收裝置,包括碾壓桶,所述碾壓桶的內(nèi)部平均分布碾壓輥,所述碾壓桶的上方設(shè)有進料口,所述碾壓桶的側(cè)面設(shè)有第一驅(qū)動電機,所述碾壓桶的底部固定連接多刀粉碎箱,所述多刀粉碎箱的內(nèi)部平均分布多刀粉碎輥,所述多刀粉碎箱的底部固定連接分離室,所述分離室內(nèi)部的頂部設(shè)有網(wǎng)格罩,所述網(wǎng)格罩的內(nèi)部設(shè)有磁選機構(gòu),所述分離室的左側(cè)設(shè)有第三驅(qū)動電機,所述分離室的右側(cè)固定連接收納箱。該一種廢舊鋰電池粉碎回收裝置,通過設(shè)有雙重粉碎機構(gòu),可以遞進式的將廢舊鋰電池分解,操作便捷,粉碎過程安全無污染,實用性較強。
本實用新型公開了一種鋰電池高散熱外殼,其包括殼體和冷卻裝置,殼體內(nèi)分為電池組室和冷卻液室,電池組室由導熱板圍成方形結(jié)構(gòu),導熱板的外側(cè)設(shè)有由隔熱板圍成的方形結(jié)構(gòu),導熱板與隔熱板之間的空腔結(jié)構(gòu)為冷卻液室,冷卻液室的后側(cè)設(shè)有冷卻液進口,冷卻液室的前側(cè)設(shè)有冷卻液出口,頂板蓋在電池組室的上端。本實用新型的有益效果有:設(shè)有冷卻液循環(huán)系統(tǒng),通過冷卻液的不斷循環(huán)帶走熱量,達到快速散熱的目的,保證了鋰電池的正常運行;內(nèi)層為導熱板,可加快鋰電池運行產(chǎn)生的熱量轉(zhuǎn)移到冷卻液中,加快了散熱速度;外層為隔熱板,以避免外部熱量傳遞到冷卻液,對散熱過程造成不利影響;頂板卡在頂板槽內(nèi),便于安裝拆卸。
本實用新型涉及一種烘烤箱,尤其涉及一種鋰電池生產(chǎn)工藝用的烘烤箱。本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種烘烤速度快、節(jié)約能耗的鋰電池生產(chǎn)工藝用的烘烤箱。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了這樣一種鋰電池生產(chǎn)工藝用的烘烤箱,包括有第一箱體、第一支撐架、底座、隔熱層、L型支撐架、第二箱體等;第一箱體底部的左右兩側(cè)均焊接有第一支撐架,兩第一支撐架的底端均焊接有底座,第一箱體的內(nèi)壁設(shè)有隔熱層,兩第一支撐架的內(nèi)側(cè)上部均焊接有L型支撐架,L型支撐架頂端通過螺栓連接的方式連接有第二箱體。本實用新型首先通過第一加熱板對其進行烘烤,然后再利用外界的空氣,將其轉(zhuǎn)換成熱風后對其進行烘烤,在烘烤過程中產(chǎn)生的熱氣。
本實用新型屬于鋰電池隔膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰電池隔膜生產(chǎn)用廢膜與紙管分離的回收裝置。本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠快速將廢隔膜與紙管分離的回收裝置。一種鋰電池隔膜生產(chǎn)用廢膜與紙管分離的回收裝置,包括有底座、支座、電機和軸承座;底座頂部一側(cè)設(shè)有支座,支座頂部前側(cè)設(shè)有擋板,擋板前側(cè)連接有卡軸,卡軸表面設(shè)有防滑紋路;支座一側(cè)設(shè)有電機,電機后側(cè)的輸出端上連接有第一皮帶輪,底座頂部遠離支座的一側(cè)設(shè)有軸承座。本實用新型達到了將廢隔膜快速與紙管分離的效果。
本發(fā)明公開了一種廢舊鈷酸鋰正極材料和含鎢固廢聯(lián)合處理的方法。所述方法包括以下步驟:將廢舊鈷酸鋰正極材料、含鎢固廢分散于酸液中,浸出反應后進行固液分離,得到固體渣和酸浸液體,所述固體渣包括氧化鎢。本發(fā)明的方法能夠?qū)崿F(xiàn)在水介質(zhì)下金屬分離過程中將鎢和/或碳化鎢直接氧化轉(zhuǎn)型生成氧化鎢,無需再經(jīng)過高溫爐焙燒處理,極大地降低了能耗和生產(chǎn)成本。本發(fā)明的方法實現(xiàn)了含鎢固廢中鎢的高效氧化,廢舊鈷酸鋰正極材料中鈷、鋰高效浸出。
本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池生產(chǎn)的電解液存儲裝置,涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于鋰離子電池生產(chǎn)的電解液存儲裝置,包括儲存罐,所述儲存罐的頂部密封連接有法蘭蓋,所述儲存罐的頂部固定連接有固定圍邊,所述固定圍邊的外部螺紋套接有防護蓋,所述儲存罐的外部固定套接有導熱膠套,所述導熱膠套的內(nèi)部套接有冷卻管。該用于鋰離子電池生產(chǎn)的電解液存儲裝置,通過設(shè)置冷卻管,將進水口與冷水管接通,再將出水口與排水管接通,自來水通過冷卻管對儲存罐進行降溫,能夠保持儲存罐的溫度處在25℃以下,方便儲存罐的儲存,通過在冷卻管的外部設(shè)置導熱膠套,提高了熱量交換的效率,有利于對儲存罐進行降溫。
本發(fā)明涉及一種以鋰云母廢渣為主要原料的高強度陶瓷砂輪結(jié)合劑制備方法,包括如下步驟:步驟一:對鋰云母廢渣進行預先處理獲得高活性玻璃粉;步驟二:將步驟一高活性玻璃粉的質(zhì)量為基準,配以0.1~0.5倍質(zhì)量的高嶺土和0.01~0.03倍質(zhì)量的黃糊精粉裝入容器中混合均勻后,加入0.3~0.6倍質(zhì)量的水繼續(xù)攪拌至均勻獲得陶瓷砂輪用結(jié)合劑。本發(fā)明以鋰云母廢渣為主要原料制備陶瓷砂輪結(jié)合劑,不僅可解決陶瓷行業(yè)用鋰資源匱乏的問題同時也可實現(xiàn)固廢資源化利用、提高企業(yè)效益,因此具有廣闊的市場前景。
本發(fā)明公開了一種改性聚苯乙烯太陽能鋰電正極材料及其制備方法,所述改性聚苯乙烯太陽能鋰電正極材料,按照重量份的主要原料為:改性聚苯乙烯35?45份、醋酸鋰5?18份、酚醛樹脂8?10份、乙硫醚磺酸2?6份、三羥甲基氨基甲烷2?6份、納米碳酸鎂0.4?1.4份;所述改性聚苯乙烯的制備方法為:將聚苯乙烯與硼酸鈉、磺基琥珀酸、三聚氰胺混合,364℃下煅燒1h,真空干燥即得。所制備的鋰離子電池具有優(yōu)異的循環(huán)性能,常溫下1C充放循環(huán)2000次容量保持在90%以上;6C倍率下放電是1C容量的98%以上;3C/10V過充測試電池不起火不爆炸;高溫循環(huán)優(yōu)異,60℃下1C充放循環(huán)1000次容量保持在88%以上;具有良好的安全性能,針刺、擠壓、過充、過放等測試不爆炸、不起火。
本發(fā)明屬于鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域,且公開了廢棄鋰電池破碎的低溫破碎設(shè)備,包括冷卻罐,所述冷卻罐的內(nèi)部固定安裝有儲料罐,所述冷卻罐的頂端固定安裝有投料口,所述投料口的底端與儲料罐的內(nèi)部固定連通。本發(fā)明帶動活動塊旋轉(zhuǎn),即活塞的上下運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛顒訅K的旋轉(zhuǎn)運動,并最后帶動主軸旋轉(zhuǎn),并帶動外側(cè)面粉碎桿的旋轉(zhuǎn),此時進入粉碎箱內(nèi)部的鋰電池,即可因重力落入主粉碎刀的上方,并通過粉碎桿的旋轉(zhuǎn)帶動主粉碎刀周向運動當其與粉碎箱內(nèi)部副粉碎刀相互靠近的時候即可對鋰電池進行粉碎,避免使用電機帶來的電力損失且不存在電子元件壽命較高,從而實現(xiàn)了可不使用電機等動力機構(gòu)造成的電力損失且壽命較高的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池盒裝應急電源低溫自發(fā)熱裝置,包括低溫紅外輻射石墨烯電熱膜、鋰離子電池組、應急電源盒、溫度檢測探頭以及自動加熱裝置,所述低溫紅外輻射石墨烯電熱膜、所述鋰離子電池組、所述應急電源盒、所述溫度檢測探頭以及自動加熱裝置之間電性連接,所述自動加熱裝置上設(shè)有電路控制所述低溫紅外輻射石墨烯電熱膜,本發(fā)明能很好的保護鋰離子電池組在使用過程中不受溫度影響二小,并能夠使得應急電源盒無論在失電充電狀態(tài)下還是應急放電狀態(tài)下,應急電源盒的溫度不會低于零下二十攝氏度。
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種車用鋰離子動力電池SOH時間序列預測方法,包括以下步驟;1)對鋰離子動力電池系統(tǒng)SOH時間序列進項混沌判別;2)建立NARX預測模型;3)采集鋰離子動力電池退化狀態(tài)監(jiān)測到的數(shù)據(jù)集;4)選擇NARX預測模型的輸入變量;5)確定嵌入維數(shù)和時間延遲,然后應用于采集到的一維實驗數(shù)據(jù)相空間重構(gòu)中,構(gòu)造出訓練樣本集和測試樣本集;6)將重構(gòu)后的訓練樣本集訓練NARX模型,將測試樣本集對NARX模型進行預測,得到最終的鋰離子動力電池SOH輸出值,本發(fā)明具有較高的預測精度及較好的響應速度,具有較高的應用價值。
本發(fā)明提供一種報廢動力鋰電池電芯精細化拆解系統(tǒng),包括上料模塊、操作模塊、熱切模塊、視覺模塊以及拆分模塊:操作模塊包括第一操作機構(gòu)和第二操作機構(gòu),第一操作機構(gòu)和上料模塊相配合用于將鋰電池電芯傳遞至熱切模塊;熱切模塊用于對鋰電池電芯的電芯負極、電芯正極以及隔膜熱切分離,熱切分離后的電芯負極以及電芯正極由第二操作機構(gòu)傳遞至視覺模塊;視覺模塊用于判斷電芯負極以及電芯正極的卷繞方向;拆分模塊和第二操作機構(gòu)相配合,用于對電芯負極以及電芯正極進行分離拆解。本發(fā)明通過設(shè)置上料模塊、操作模塊、熱切模塊、視覺模塊以及拆分模塊,使得電芯負極和電芯正極的拆解更加便捷,提升鋰電池電芯的回收率。
本發(fā)明公開一種本發(fā)明就是要提供一種高容量型磷酸鐵錳鋰正極材料及其制備方法。采用磷酸鐵錳為反應的鐵/錳源,其化學式為Li1+xFe1?yMnyPO4(其中?0.10
本發(fā)明涉及一種檢測裝置,尤其涉及一種鋰電池電壓檢測裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種鋰電池電壓檢測裝置。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種鋰電池電壓檢測裝置,包括有固定架、第一導線、第二導線、調(diào)節(jié)裝置、電壓表、第一觸頭、第二觸頭、滑桿、滑套、放置框、第二滑塊等;固定架左側(cè)安裝有電壓表,固定架上部右側(cè)安裝有第二滑軌,第二滑軌上滑動式設(shè)有第二滑塊和第三滑塊,第二滑塊右部安裝有第一觸頭,第三滑塊右部安裝有第二觸頭,第一觸頭通過第一導線與電壓表相連。本發(fā)明達到了檢測速度快、節(jié)省人工勞動力、檢測效率高的效果,使用本設(shè)備可以使用少量人工勞動力完成大量鋰電池的電壓檢測工作。
本實用新型涉及一種安裝牢固的電動自行車鋰電池。當前,現(xiàn)有的電動自行車鋰電池安裝在電動自行車上不牢固,導致遇到路面不平的情況,鋰電池與電動自行車碰撞很劇烈大,容易使鋰電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞,降低了鋰電池使用壽命,存在不足。本實用新型涉及一種安裝牢固的電動自行車鋰電池,其中:鋰電池內(nèi)底部設(shè)有真空腔,真空腔上設(shè)有微型氣泵,真空腔內(nèi)設(shè)有壓力傳感器,鋰電池內(nèi)設(shè)有控制器,鋰電池左右兩側(cè)設(shè)有橡膠片。本裝置采用真空腔真空的方式,通過大氣壓的壓力使鋰電池牢牢固定在電動自行車上,避免鋰電池與電動自行車碰撞,提高鋰電池使用壽命,同時鋰電池表面設(shè)有減振片,保護鋰電池。
本實用新型提供了一種鋰電池組安裝箱,包括下箱體和上蓋板,下箱體的頂部固定安裝有上蓋板,下箱體的底端和左右兩側(cè)和上蓋板的頂部均開口設(shè)置有透氣孔,下箱體的內(nèi)壁中部固定安裝有側(cè)翼限位柱,側(cè)翼限位柱的內(nèi)部開口設(shè)置有滑槽,滑槽的內(nèi)部嵌入設(shè)置有彈簧,滑槽靠近下箱體中部的一側(cè)嵌入設(shè)置有壓桿,壓桿的另一端固定安裝有側(cè)翼支撐板,下箱體頂部的左右端和上蓋板底部的左右端均固定安裝有固定座,固定座的內(nèi)部均開口設(shè)置有內(nèi)滑槽,內(nèi)滑槽中靠近下箱體和上蓋板外壁的一側(cè)均固定安裝有螺紋座。本實用新型可全方位的對鋰電池組進行固定限位,可有效防止鋰電池組運輸過程中晃動,對鋰電池的固定效果更好。
本實用新型涉及氫氧化鋰生產(chǎn)領(lǐng)域,且公開了一種氫氧化鋰生產(chǎn)用冷凍釜,包括釜體,所述釜體的底端固定連接有支腿,所述釜體底端的中間位置處固定連接有排料管,所述釜體的頂端固定連接有進料管,所述伺服電機輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有延伸至釜體內(nèi)部的攪拌桿,所述攪拌桿的表面固定連接有攪拌葉,所述排料管的內(nèi)部纏繞有換熱管,所述換熱管一側(cè)固定連接有延伸至釜體外部的介質(zhì)出管,所述換熱管另一側(cè)固定連接有延伸至釜體外部的介質(zhì)進管。該氫氧化鋰生產(chǎn)用冷凍釜,通過螺紋桿和螺紋塊之間的螺紋配合,使得孔板平穩(wěn)上下移動,對釜體下端的物料進行攪動,便于其更快與換熱管內(nèi)部的冷氣換熱,提高換熱冷卻速率,提高氫氧化鋰生產(chǎn)的工作效率。
本實用新型公開了一種廢舊鋰電池的電解液收取裝置,包括收取裝置、背板、卡扣、抽取器和鋰電池,所述收取裝置上設(shè)有背板,所述背板的表面設(shè)有卡扣,所述卡扣通過背板與收取裝置固定連接,所述卡扣的內(nèi)部接觸設(shè)有抽取器,所述抽取器由找平板、吸盤、開槽桿、開槽頭、內(nèi)倉、內(nèi)管、抽液球、抽液管和泵體組成,該一種廢舊鋰電池的電解液收取裝置,可通過設(shè)置一體式的收取裝置,利用底板凹槽對存液箱進行內(nèi)置固定之后,借由背板上的抽取器,來對廢舊鋰電池進行開槽和抽取,可通過設(shè)置抽取器,抽取器的開槽桿底部設(shè)置帶有開槽頭孔的開槽頭,配合抽液管上的泵體,即可把電解液抽取到存液箱之中,起到了節(jié)能環(huán)保的效果,結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn)。
本實用新型公開了一種鋰電池外殼標碼用激光噴碼機,包括電極檢測器、傳送帶、絕緣膠和電極孔,所述數(shù)據(jù)接口的上端設(shè)置有顯示器,所述檢測器的下端設(shè)置有電極觸頭,所述噴碼器與激光發(fā)射器之間為電信號連接,所述防滑墊上設(shè)置有電池凹槽,且電池凹槽的右端設(shè)置有電極孔。該鋰電池外殼標碼用激光噴碼機,結(jié)合現(xiàn)在使用的鋰電池外殼標碼用激光噴碼機進行創(chuàng)新設(shè)計,本鋰電池外殼標碼用激光噴碼機設(shè)置有電極檢測器,能夠精準的檢測電極和電池容量,并通過處理器的配合在電池的外殼上精準的噴上電極符合和電池容量及規(guī)格,還設(shè)置有特殊處理過得傳送帶,使得電極測試時不會產(chǎn)生靜電,使得工人在作業(yè)時的安全得到了更好的保障。
本實用新型公開了一種鋰電池存儲柜,屬于電池儲存技術(shù)領(lǐng)域,包括:柜體上設(shè)置有報警器;單元格設(shè)置有多個,多個單元格間隔布設(shè)于柜體上,相鄰兩個單元格之間設(shè)置有絕熱板,每個單元格背部均設(shè)置有通氣孔,每個單元格內(nèi)均設(shè)置有溫度傳感器,每個單元格的一側(cè)設(shè)置有鉸接口,單元格用于存放周轉(zhuǎn)盒;單元門的一側(cè)設(shè)置有用于與鉸接口鉸接的鉸接塊,單元門上設(shè)置有用于插入標識卡的標識框。本實用新型能夠分類存放鋰電池,充分利用空間,為鋰電池提供合適的保存環(huán)境。
本實用新型公開了一種新型圓形鋰離子電池結(jié)構(gòu),包括外殼,所述外殼的內(nèi)部安裝有電芯,且電芯的兩端端部均設(shè)置有極板,并且兩組所述極板的遠離面均設(shè)置有密封墊圈,兩組所述密封墊圈的遠離面均設(shè)置有蓋板,且兩組所述蓋板的遠離面均設(shè)置有絕緣墊圈,兩組所述外殼的兩端端部均焊接安裝有焊接環(huán),上方一組所述蓋板的上部設(shè)置有防爆閥和注液孔,所述注液孔的開口端設(shè)置有密封蓋,所述外殼的側(cè)方安裝有檢測氣球和兩組偏心輪。有益效果:本實用新型采用了檢測氣球,通過設(shè)置的檢測氣球,具備擠壓提示結(jié)構(gòu),能夠提醒使用者新型圓形鋰離子電池結(jié)構(gòu)是否發(fā)生變形,為新型圓形鋰離子電池結(jié)構(gòu)的使用帶來安全一種保障。
本實用新型屬于電鋸技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種新型具有電動油泵的鋰電鋸,包括電鋸本體,電鋸本體上設(shè)置有鏈條以及用于安裝鏈條的導板,所述電鋸本體上設(shè)置有油壺以及電動油泵,電動油泵通過輸油管抽取油壺中的油料并給鏈條加油,電鋸本體上還設(shè)置有與電動油泵電連接的鋰電池以及控制電動油泵的控制開關(guān);所述電鋸本體包括外殼,電動油泵設(shè)置在外殼中,電動油泵上連接有出油嘴,外殼上設(shè)置有安裝孔,出油嘴可拆卸設(shè)置在安裝孔中并延伸至鏈條上方,本實用新型的目的在于提供供一種結(jié)構(gòu)簡單且方便加油的電動油泵的鋰電鋸。
一種鋰離子電池的正極基體片,其特征在于,鋁絲線按經(jīng)緯均勻分布織成鋁絲編織布片,所述鋁絲編織布片兩面及織物中的空隙中涂覆有鋰離子粉料、導電劑、粘結(jié)劑組成的活性物質(zhì)漿料,活性物質(zhì)漿料深入鋁絲編織布片中空隙及鋁絲編織布片正反兩面,經(jīng)熱壓復合成電極薄片;鋁絲編織布片的外方經(jīng)向、緯向留有足夠長的鋁絲,該鋁絲集束并用焊接或機械夾緊形成外接負載經(jīng)向集束接頭、緯向集束接頭。本實用新型的一種鋰離子電池的正極基體片,鋁絲線與活性物質(zhì)緊密粘合,導電性能更好、能量密度大、內(nèi)阻小,粘結(jié)劑使用少,活性物質(zhì)不會脫落,電池性能大大優(yōu)于現(xiàn)有的光滑鋁箔基體片的正極基體片。
本實用新型公開了一種鋰離子電池電解液性能測試裝置,具體涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座內(nèi)部固定設(shè)有固定板,所述固定板頂部安裝有電機,所述電機輸出端安裝有第一轉(zhuǎn)桿,所述第一轉(zhuǎn)桿一端設(shè)有第一散齒輪,所述底座內(nèi)部靠近第一散齒輪一側(cè)設(shè)有第二轉(zhuǎn)桿,所述第二轉(zhuǎn)桿頂端設(shè)有第二散齒輪,所述第二散齒輪頂部設(shè)置有絲桿,所述底座頂部設(shè)有安裝板,所述安裝板一端設(shè)有安裝架,所述安裝架內(nèi)部安裝有顯示屏,所述顯示屏底部設(shè)置有固定腳,所述絲桿外部套設(shè)有移動座。本實用新型操作十分方便,在使用過程中比較安全,不用打開鋰離子電池直接檢測,防止電解液對人體的危害,保護身心健康。
本實用新型涉及鋰電池制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種節(jié)能環(huán)保的鋰電池正極材料燒結(jié)裝置,包括爐體,所述爐體的頂部開設(shè)有進料口,所述爐體的內(nèi)部設(shè)置有加熱板,所述爐體的外部套設(shè)有爐殼,所述爐體與爐殼之間設(shè)置有保溫層,所述保溫層的外部套設(shè)有隔熱層,所述爐體的內(nèi)部設(shè)置有燒結(jié)室,所述燒結(jié)室的頂部固定連接有抽真空管道,所述燒結(jié)室的頂部設(shè)置有純氧室,所述純氧室與燒結(jié)室之間通過輸氣管道固定連接。該節(jié)能環(huán)保的鋰電池正極材料燒結(jié)裝置,能夠使材料在全密封性真空狀態(tài)下合成,有效避免了二甲鐵離子的氧化飽和包覆碳含量的損失,保證人們的生產(chǎn)效率,能夠有效的將材料合成過程中產(chǎn)生的廢氣進行收集、處理和加壓,減少環(huán)境的污染。
本實用新型公開了一種制備高純碳酸鋰用反應釜,包括反應釜主體、溫度檢測裝置、刻度線和沉淀室,所述反應釜主體的頂端設(shè)置有進料口,且進料口的內(nèi)側(cè)固定有吸附輥,所述吸附輥的外圈鑲嵌有反應塊,所述溫度檢測裝置安置于吸附輥的底側(cè),所述反應釜主體的左側(cè)連接有循環(huán)口,且循環(huán)口和循環(huán)管道相連接,所述循環(huán)管道的末端固定有水泵,所述刻度線設(shè)置于反應釜主體的右側(cè),且刻度線的左側(cè)固定有過濾網(wǎng),所述沉淀室安裝于過濾網(wǎng)的底側(cè),且沉淀室的底端連接有出料口,所述出料口的右端鑲嵌有泄壓口,所述出料口的內(nèi)圈設(shè)置有密封圈。該制備高純碳酸鋰用反應釜結(jié)構(gòu)簡單新穎,在其反應釜主體的右側(cè)設(shè)置有刻度線,能夠?qū)崟r的觀察到內(nèi)部碳酸鋰的含量。
脫氟鋰云母用臥式連續(xù)壓浸釜,其特征在于,設(shè)有密封的臥式釜體,釜體內(nèi)腔設(shè)有橫向串聯(lián)連通的多個反應室,各反應室分別設(shè)有攪拌裝置、加熱裝置和溫度控制裝置,首端反應室和末端反應室分別設(shè)有進料口和出料口,構(gòu)成多級串聯(lián)并流的連續(xù)式浸出反應釜。本實用新型能均化脫氟鋰云母礦在反應釜內(nèi)的停留與浸出時間,使絕大部分物料的停留反應時間接近其平均停留時間,從而使脫氟鋰云母中有價金屬反應溶出效果較好。同時,這種并流連續(xù)浸出設(shè)備,可使每個反應器內(nèi)的反應物料的濃度和反應速率恒定,使設(shè)備運行工況及生產(chǎn)指標得以穩(wěn)定。具有可實現(xiàn)連續(xù)化規(guī)模生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)合理、安全,使用方便的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種減少金屬鋰的縮孔高度、提高金屬鋰合格率、降低生產(chǎn)成本的金屬鋰的鑄錠模具,其包括圓筒形狀的模具元件和盛放模具元件的托盤,在模具元件的外壁的上部設(shè)有環(huán)形凹槽。
本發(fā)明涉及鋰鹽的回收方法,具體涉及一種7?去氫膽固醇副產(chǎn)回收鋰鹽的方法。本發(fā)明提供的方法,將3?乙酰膽固醇?7?對甲苯磺酰腙的脫腙液經(jīng)冷卻過濾后、加水溶解,并將得到的含鋰溶液與萃取劑進行萃取,避免了脫腙液直接加水卒滅后,物料由于乳化現(xiàn)象嚴重,無法通過分層操作回收鋰鹽;同時,該方法摒棄了傳統(tǒng)工藝中磷酸的使用,避免了磷酸鹽廢水的產(chǎn)生,直接得到高含量的碳酸鋰產(chǎn)品,提高了鋰鹽的回收率。
本發(fā)明提供一種用于生產(chǎn)電池級碳酸鋰的料漿儲槽。所述用于生產(chǎn)電池級碳酸鋰的料漿儲槽包括:隔板,所述隔板的外表面固定于所述罐體的內(nèi)表面,所述隔板的中心開設(shè)有連接孔;第一伸縮桿,所述第一伸縮桿的底部固定于所述罐體的頂部的中心。本發(fā)明提供的用于生產(chǎn)電池級碳酸鋰的料漿儲槽具有通過調(diào)節(jié)電機帶動攪拌葉對混料腔內(nèi)部的沉鋰料漿進行均勻攪拌,保障攪拌的質(zhì)量,避免持續(xù)的加入沉鋰料漿而影響攪拌混合的質(zhì)量,使得混料腔內(nèi)部的運行與備用儲存腔內(nèi)部的輸出互不影響,進料管部分保持沉鋰料漿的持續(xù)注入,以增加混料腔內(nèi)部的空間,保障混料腔內(nèi)部空間的充足,從而保障混料質(zhì)量的情況下,維持設(shè)備的持續(xù)性運行,保障設(shè)備運行的穩(wěn)定性。
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