用于鋰云母混合料焙燒前的處理裝置 1020     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰云母混合料焙燒前的處理裝置，包括用于輸送鋰云母與混合料的輸送裝置、設(shè)置在輸送裝置輸送端的對(duì)鋰云母與混合料進(jìn)行壓實(shí)的密壓機(jī)、以及設(shè)置在密壓機(jī)一側(cè)的對(duì)已壓實(shí)的鋰云母與混合料進(jìn)行造粒的壓球機(jī)，輸送裝置設(shè)置為第一輸送帶，密壓機(jī)與壓球機(jī)之間設(shè)置有第二輸送帶，第二輸送帶用于將密壓機(jī)出料口的物料輸送至壓球機(jī)的進(jìn)料口內(nèi)，壓球機(jī)出料口的物料通過皮帶輸送至回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行焙燒。本實(shí)用新型鋰云母與混合料通過密壓機(jī)、壓球機(jī)處理，能大大減少鋰云母生產(chǎn)過程中粉塵的產(chǎn)生，大大增加鋰云母的產(chǎn)量，后續(xù)焙燒過程中減少結(jié)窯情況。

具有防盜功能的電動(dòng)自行車鋰電池 836     

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本實(shí)用新型涉及一種具有防盜功能的電動(dòng)自行車鋰電池。當(dāng)前，絕大多數(shù)的電動(dòng)自行車鋰電池沒有設(shè)有防盜功能，主要采取將鋰電池與電動(dòng)自行車鎖在一起的方式被動(dòng)防盜，這種方式防盜效果差，防盜不及時(shí)，存在不足。本實(shí)用新型涉及一種具有防盜功能的電動(dòng)自行車鋰電池，其中：鋰電池內(nèi)底部設(shè)有防盜腔，防盜腔設(shè)有第一銅片，防盜腔上表面設(shè)有彈簧，第二銅片通過彈簧與防盜腔連接，鋰電池內(nèi)設(shè)有控制器、電源、無線通訊裝置、導(dǎo)線和報(bào)警器。本裝置采用鋰電池被偷觸發(fā)報(bào)警裝置的方式，通過無線接收裝置，使電動(dòng)車主及時(shí)發(fā)現(xiàn)電動(dòng)車被盜，結(jié)構(gòu)簡單，防盜效果佳，同時(shí)對(duì)小偷具有威懾作用。

廢棄鋰電池粉碎后分選裝置 827     

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本實(shí)用新型公開的一種廢棄鋰電池粉碎后分選裝置，包括防護(hù)主體、粉碎裝置、傳送裝置、吸風(fēng)除塵組件、磁選裝置和分選收集組件，粉碎裝置設(shè)于防護(hù)主體上一端，磁選裝置設(shè)于防護(hù)主體上壁且與粉粹裝置相對(duì)設(shè)置，吸風(fēng)除塵組件設(shè)于防護(hù)殼體上壁且位于磁選裝置和粉粹裝置之間，分選收集組件設(shè)于防護(hù)殼體內(nèi)底壁上遠(yuǎn)離粉碎裝置一端，傳送裝置設(shè)于防護(hù)主體內(nèi)，傳送裝置一端設(shè)于粉碎裝置的下方，傳送裝置的另一端向分選收集組件延伸，防護(hù)主體遠(yuǎn)離粉粹裝置一端側(cè)壁設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型屬于廢棄鋰電池處技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種能夠?qū)U氣鋰電池中的物質(zhì)進(jìn)行精確分類回收，且收集方便，操作簡單的廢棄鋰電池粉碎后分選裝置。

鋰電池放電裝置 891     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電池放電裝置。所述鋰電池放電裝置包括放電盒、定位板、負(fù)載、控制器以及電壓顯示器，所述放電盒的內(nèi)腔為用于放置廢舊鋰電池的容納腔，所述容納腔中設(shè)有三個(gè)相互連接的擋板，所述放電盒的下表面相對(duì)開設(shè)有第一通孔組和第二通孔組，所述第一通孔組和所述第二通孔組相互平行，所述第一通孔組包括多個(gè)連通外界和所述容納腔的第一通孔，所述第二通孔組包括多個(gè)連通外界和所述容納腔的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔均用于安裝螺栓，相鄰兩個(gè)所述第一通孔中的所述螺栓通過第一導(dǎo)線連接。本實(shí)用新型的鋰電池放電裝置，具有放電效率高，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，操作方便簡單，環(huán)境友好的技術(shù)效果。

高效分離精制碳酸鋰的裝置 1101     

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本實(shí)用新型公開了一種高效分離精制碳酸鋰的裝置，包括分離裝置主體，分離裝置主體的底部設(shè)置有裝置底座，分離裝置主體的一側(cè)設(shè)置有裝置轉(zhuǎn)動(dòng)門、和轉(zhuǎn)軸和卡扣，分離裝置主體的另一側(cè)設(shè)置有出料口，分離裝置主體的正面設(shè)置有控制按鍵、顯示屏和卡槽，分離裝置主體的背面設(shè)置有通氣散熱孔，分離裝置主體的頂部設(shè)置有保護(hù)固定套，保護(hù)固定套的內(nèi)部設(shè)置有固體粉碎研磨機(jī)，固體粉碎研磨機(jī)的一側(cè)設(shè)置有通氣網(wǎng)篩，固體粉碎研磨機(jī)的另一側(cè)設(shè)置有粉碎研磨器調(diào)控器，固體粉碎研磨機(jī)的正面設(shè)置有固體粉碎研磨控制器，固體粉碎研磨機(jī)的背面設(shè)置有散熱條，解決了在保證碳酸鋰生產(chǎn)質(zhì)量的前提下無法對(duì)碳酸鋰進(jìn)行高效的分離和無法對(duì)碳酸鋰進(jìn)行有效的除雜的問題。

對(duì)鋰云母浸出液的除雜裝置 722     

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本實(shí)用新型公開了一種對(duì)鋰云母浸出液的除雜裝置，包括第一罐體、第一出口、第一進(jìn)口、輔料進(jìn)口、超聲波發(fā)生器、環(huán)形加熱器、第一取樣口、第一連接管、第二罐體、第二進(jìn)口、第二取樣口、第二出口、第二連接管、第三罐體、第三進(jìn)口、第三取樣口和第三出口，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是該新型一種對(duì)鋰云母浸出液的除雜裝置，結(jié)構(gòu)簡單，降低鋰云母浸出液在除雜過程中鋰、銣、銫的損失率，同時(shí)可以降低能耗，使用簡單等優(yōu)點(diǎn)，適合推廣使用。

高壓殼上蓋結(jié)構(gòu)及鋰離子電池 984     

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本實(shí)用新型涉及電池結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高壓殼上蓋結(jié)構(gòu)，用于鋰離子電池，包括上蓋本體，上蓋本體底側(cè)具有可容置鋰離子電池的PCB板的容槽，上蓋本體頂側(cè)開設(shè)有正對(duì)PCB板上的電極的窗口，該窗口連通于容槽，且該窗口頂端邊緣設(shè)有背向容槽傾斜的倒角。還公開了一種鋰離子電池，包括電芯，設(shè)置于該電芯的正負(fù)極所在端上的上述高壓殼上蓋結(jié)構(gòu)，及設(shè)置于該高壓殼上蓋結(jié)構(gòu)與電芯之間的PCB板。如上所述，通過在上蓋本體頂側(cè)的窗口的頂端邊緣設(shè)置背向容槽傾斜的倒角，使得鋰離子電池在裝入相應(yīng)終端設(shè)備的過程中，上蓋本體頂側(cè)的窗口頂端邊緣的倒角對(duì)終端設(shè)備的五金彈片起到了導(dǎo)向作用，如此，避免了五金彈片表面劃傷，從而保護(hù)了終端設(shè)備。

鋰離子電池電極片分切機(jī)的出料板 885     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池電極片分切機(jī)的出料板,目的是提供一種能保護(hù)好電池極片并且提高生產(chǎn)效率的鋰離子電池電極片分切機(jī)的出料板。所述出料板的一側(cè)設(shè)有一電池極片導(dǎo)向板,在所述出料板上設(shè)有下廢料口。本實(shí)用新型提高生產(chǎn)效率;并且保護(hù)了電池極片的表面,提高了鋰離子電池性能的穩(wěn)定性;適用于鋰離子電池的生產(chǎn)領(lǐng)域。

廢棄三元鋰電池放電干燥裝置 1101     

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本實(shí)用新型公開了一種廢棄三元鋰電池放電干燥裝置，其特征在于：包括放電池、干燥池和吊籃；所述吊籃內(nèi)可裝廢棄三元鋰電池，所述吊籃掛設(shè)在電動(dòng)葫蘆的下端，電動(dòng)葫蘆的上端與起吊架連接；所述放電池中存有鹽水，廢舊電池可通過電動(dòng)葫蘆置于所述鹽水中放電，并在放電結(jié)束后通過電動(dòng)葫蘆取出于所述放電池；所述干燥池內(nèi)設(shè)置有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的甩干滾筒，所述甩干滾筒上設(shè)置有設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，分別用于放入放電后的廢棄三元鋰電池和放出干燥后的廢棄三元鋰電池。裝置結(jié)構(gòu)簡潔實(shí)用、甩干快捷、而且裝置的各部分緊湊設(shè)置，還節(jié)約了空間，提高了生產(chǎn)效率。

用于生產(chǎn)高性能綠色鋰電池的快速成型機(jī) 966     

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本實(shí)用新型公開了用于生產(chǎn)高性能綠色鋰電池的快速成型機(jī)，包括底板，所述底板的頂部表面兩側(cè)設(shè)有立板，且立板的頂部表面設(shè)有橫板，所述橫板的頂部表面中間位置處安裝有氣缸，且氣缸的輸出端通過活塞桿固定連接有固定板，所述固定板的底部表面設(shè)有上模具，所述橫板和底板之間貫穿固定板設(shè)有導(dǎo)桿。本實(shí)用新型，通過氣缸帶動(dòng)活塞桿進(jìn)行移動(dòng)，使得活塞桿一端的固定板在導(dǎo)桿上進(jìn)行移動(dòng)，再通過固定板上的上模具和承載板上的下模具的配合使用，能夠快速的對(duì)鋰電池進(jìn)行成型加工，其中通過導(dǎo)桿的使用，能夠有效保持固定板在移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，防止在對(duì)鋰電池進(jìn)行加工時(shí)固定板上的上模具發(fā)生晃動(dòng)偏移的問題，便于提高對(duì)鋰電池的加工質(zhì)量。

鋰電池回收破碎裝置 929     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池回收破碎裝置,包括分選倉和儲(chǔ)存?zhèn)}，所述分選倉的頂部固定安裝有進(jìn)料斗，所述分選倉的內(nèi)腔中由上至下依次固定安裝有第一安裝架、第二安裝架和第三安裝架，所述第一安裝架、第二安裝架和第三安裝架的頂部兩側(cè)均固定安裝有輸送皮帶，所述第三安裝架的底部固定安裝有傳送帶，所述第一安裝架、第二安裝架和第三安裝架和傳送帶的右端底部固定安裝有接料斗，所述接料斗與儲(chǔ)存?zhèn)}的頂部之間固定連接有導(dǎo)管，所述接料斗內(nèi)固定安裝有粉碎輥，本實(shí)用新型能夠在輸送的過程中對(duì)鋰電池通過大小進(jìn)行分離，分別由不同的粉碎棍對(duì)鋰電池進(jìn)行粉碎，減少了機(jī)械故障的發(fā)生并且對(duì)鋰電池的粉碎效果較好且操作簡單，易于推廣應(yīng)用。

鋰離子電池漿料的預(yù)混裝置 1094     

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本實(shí)用新型屬于鋰離子電池加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋰離子電池漿料的預(yù)混裝置。所述的攪拌內(nèi)儲(chǔ)罐的內(nèi)部活動(dòng)卡接有擠壓密封活塞，攪拌外儲(chǔ)罐與攪拌內(nèi)儲(chǔ)罐之間活動(dòng)卡接有外擠壓活塞環(huán)；所述的擠壓密封活塞、外擠壓活塞環(huán)均與密封蓋板的上端的液壓伸縮油缸的伸縮連桿連接；所述的攪拌內(nèi)儲(chǔ)罐的底部設(shè)置有攪拌擠出槽，攪拌擠出槽的中間設(shè)置有攪拌槳葉，攪拌槳葉的下端連接有攪拌螺旋；所述的攪拌槳葉與攪拌螺旋與攪拌外儲(chǔ)罐底部外側(cè)的攪拌電機(jī)連接。它解決現(xiàn)有鋰離子電池漿料活性材料、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑分散不均勻的問題針對(duì)性做出工藝優(yōu)化，提高鋰離子電池漿料均勻性和工作效率，最終提高極片的粘結(jié)性和均勻度，降低極片電阻。

大容量鋰電池模組 1069     

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本實(shí)用新型公開了一種大容量鋰電池模組，由多個(gè)鋰電池單體通過電極的串聯(lián)和并聯(lián)組成大容量的電池模組主體，在每兩個(gè)相鄰的鋰電池單體之間嵌合設(shè)有減震絕緣層進(jìn)行減震和絕緣，避免一塊電池?fù)p壞對(duì)相鄰的電池產(chǎn)生影響，在電池模組主體的一側(cè)通過電路板安裝保護(hù)電路模塊，保護(hù)電路模塊中安裝有欠壓關(guān)斷電路、過壓關(guān)斷電路和過流保護(hù)電路，電池模組主體的正負(fù)極端口經(jīng)過上述電路連接直流電源，保護(hù)電路模塊中嵌合安裝有主控芯片，鋰電池單體電性連接主控芯片信號(hào)輸入端傳送其工作狀態(tài)，主控芯片電性連接并控制上述電路的工作狀態(tài)，從而對(duì)電池模組主體的電量和工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，保護(hù)電池自身以及使用人員的安全，具有很好的實(shí)用價(jià)值。

方便運(yùn)輸?shù)匿囯x子電池生產(chǎn)用原料運(yùn)輸裝置 709     

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本實(shí)用新型公開了一種方便運(yùn)輸?shù)匿囯x子電池生產(chǎn)用原料運(yùn)輸裝置，包括箱體，所述箱體的表面設(shè)置有滑槽，所述固定槽的內(nèi)部安裝有連接桿，所述連接桿的上端焊接連接有托盤，所述托盤上固定連接有固定裝置，所述固定裝置上設(shè)置有鋰離子電池元件，所述箱體的內(nèi)部安裝有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪上連接有鏈條，所述鏈條的右端連接有從動(dòng)齒輪，所述連接塊與支撐桿通過焊接的方式相連接，所述支撐桿的上端與托盤的底部相連接，所述主動(dòng)齒輪上連接有電機(jī)。該方便運(yùn)輸?shù)匿囯x子電池生產(chǎn)用原料運(yùn)輸裝置，整個(gè)裝置簡單，操作方便，運(yùn)輸效率高，且對(duì)鋰離子電池原料有固定措施，并且在固定過程中有保護(hù)措施。

無線感應(yīng)充電的鋰電池 863     

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本實(shí)用新型公開了一種無線感應(yīng)充電的鋰電池，包括外框，外框內(nèi)部設(shè)置有可充電電池，外框內(nèi)壁一側(cè)固定連接有工作板，可充電電池表面設(shè)置有無線感應(yīng)充電線圈，工作板一端設(shè)置有充電電極貼片，第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線遠(yuǎn)離無線感應(yīng)充電線圈的一端均與充電電極貼片固定連接，外框內(nèi)壁設(shè)置有緩沖墊，外框內(nèi)壁設(shè)置有保磁貼片，工作板表面設(shè)置有控制板，控制板表面設(shè)置有數(shù)據(jù)處理器、穩(wěn)壓器和斷電器，數(shù)據(jù)處理器與穩(wěn)壓器和斷電器電性連接，本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。該無線感應(yīng)充電的鋰電池，達(dá)到了鋰電池?zé)o線感應(yīng)充電的目的，方便攜帶，發(fā)熱量小，安全性高，方便生產(chǎn)廠家的電池設(shè)計(jì)，同時(shí)便于進(jìn)行無線感應(yīng)充電的各種工作指示設(shè)計(jì)。

鋰電銅箔耐壓測(cè)試方法 1003     

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本發(fā)明公開了一種鋰電銅箔耐壓測(cè)試方法，該鋰電銅箔耐壓測(cè)試方法包括以下步驟：S1制作承載體；S2裁剪銅箔；S3將銅箔卷繞在承載體表面后，取出承載體；S4壓縮銅箔；S5檢查銅箔漏光點(diǎn)。本發(fā)明的鋰電銅箔耐壓測(cè)試方法能夠解決目前的檢測(cè)方法不能直觀表征銅箔縱向抵抗壓力的能力或不能檢測(cè)經(jīng)過卷繞后的多層銅箔表面及其彎折處的縱向抵抗壓力的能力的問題，本發(fā)明的測(cè)試方法模擬鋰電池工藝過程中輥壓工藝，利用此測(cè)試方法可以直觀地表征卷繞后多層銅箔表面及其彎折處的抗壓性能，能夠很好地了解銅箔整體耐壓性能，及時(shí)調(diào)整銅箔生產(chǎn)工藝提升銅箔性能，避免給下游鋰電池廠家造成負(fù)面影響。

高效處理磷酸鋰回收料的方法 1009     

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本發(fā)明涉及從回收資源中分離和提取有價(jià)物質(zhì)的方法，具體涉及一種高效處理磷酸鋰回收料的方法，屬資源循環(huán)利用領(lǐng)域。本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有磷酸鋰回收料的處理的技術(shù)不足，提供一種工藝步驟簡單高效、處理成本低廉、適合工業(yè)化生產(chǎn)的高效處理磷酸鋰回收料的方法，該方法中使用無機(jī)酸溶液溶解磷酸鋰回收料，然后向其中加入堿液和鐵鹽溶液，固液分離后漿料壓濾并將磷酸鐵鹽渣逆流洗滌即可得到可溶性鋰鹽和磷酸鐵鹽渣，該方法工業(yè)適應(yīng)性強(qiáng)，工藝處理成本低，適合在工業(yè)上推廣應(yīng)用。

鋰離子電池及其充電方法 1115     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池及其充電方法。所述鋰離子電池包括電芯、正極接電柱與負(fù)極接電柱，所述電芯為矩形塊體狀，所述電芯包括相對(duì)設(shè)置的第一端與第二端，所述正極接電柱與所述負(fù)極接電柱均凸設(shè)于所述電芯的第一端，所述電芯的第二端設(shè)置有彈性定位層，所述彈性定位層上凸設(shè)有多個(gè)條形的彈性褶皺脊。所述鋰離子電池的充電穩(wěn)定性較好。

鋰電池組保護(hù)外殼 1012     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池組保護(hù)外殼，涉及鋰電池組保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體為包括殼體，所述殼體的內(nèi)部固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的上方固定連接有放置板，所述殼體的內(nèi)底壁固定連接有滑桿，所述滑桿的外表面滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的一側(cè)固定連接有第二彈簧，所述滑塊的上方鉸接有連桿，所述連桿的一端與放置板的下方鉸接，殼體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有氣囊。該鋰電池組保護(hù)外殼，通過第一彈簧、滑桿、滑塊、第二彈簧、連桿、氣囊和第三彈簧的配合設(shè)置，在使用的過程中可以將殼體產(chǎn)生的震動(dòng)吸收，將震動(dòng)對(duì)鋰電池組的影響最小，從而起到了減少震動(dòng)對(duì)鋰電池組產(chǎn)生損害的作用，達(dá)到了減震和保護(hù)鋰電池組的目的。

鋰電池生產(chǎn)用固定夾具 1139     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰電池生產(chǎn)用固定夾具，包括夾具座，所述夾具座的拐角處設(shè)置有L型結(jié)構(gòu)的定位板，所述定位板與所述夾具座之間通過連接件固定連接；所述夾具座上還設(shè)置有限位裝置，氣缸座安裝在所述夾具座的側(cè)邊，所述氣缸座上固定有氣缸，所述氣缸的輸出端連接有活塞桿，所述活塞桿上固定有限位板，所述限位板上可拆卸連接有延長板；限位板與L型的定位板組成環(huán)繞在鋰電池外壁的框架結(jié)構(gòu)，在限位板上加裝包覆鋰電池的延長板，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池定位夾具的裝配，定位夾具的調(diào)整范圍基于活塞桿的位移行程，在活塞桿位移行程內(nèi)，可適配任意規(guī)格的鋰電池，具有通用性。

鋰電池成品檢測(cè)裝置 694     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池成品檢測(cè)裝置，屬于檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、檢測(cè)殼、支架和頂板，所述底座頂部表面一側(cè)安裝有檢測(cè)殼，所述底座頂部表面另一側(cè)安裝有支架，所述支架頂部表面安裝有頂板，所述檢測(cè)殼頂部表開設(shè)有放置槽，所述頂板底部一側(cè)安裝有支撐板，且支撐板頂部表面一側(cè)通過彈簧與頂板底部表面相連。本實(shí)用新型通過下壓支撐板，使得陽極觸片與環(huán)形固定架上的鋰電池陽極接觸，從而能夠使得電流流通鋰電池，形成完整的電回路，當(dāng)被檢測(cè)的鋰電池與陽極觸片和陰極彈簧觸片電流不同時(shí)，觸摸一體機(jī)會(huì)控制蜂鳴器運(yùn)行，并且相應(yīng)的鋰電池放置槽處的二極管指示燈處于熄滅狀態(tài)，以便于工作人員挑揀處有問題的鋰電池。

鋰離子電池制作的控溫系統(tǒng) 864     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池制作的控溫系統(tǒng)，包括鋰離子電池生產(chǎn)線、溫度傳感器、PLC編程控制器、風(fēng)管加熱器和冷卻裝置，所述鋰離子電池生產(chǎn)線上安裝有溫度傳感器、風(fēng)管加熱器和冷卻裝置，溫度傳感器通過信號(hào)放大電路連接PLC編程控制器，風(fēng)管加熱器和冷卻裝置分別通過驅(qū)動(dòng)電路連接PLC編程控制器，PLC編程控制器連接存儲(chǔ)器，PLC編程控制器通過驅(qū)動(dòng)電路連接有聲光報(bào)警器、顯示屏和調(diào)節(jié)按鈕，本實(shí)用新型便于控制鋰離子電池的制作與生產(chǎn)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鋰離子電池生產(chǎn)線的溫度，及時(shí)對(duì)溫度控制調(diào)整，溫度控制精確，從而保證了鋰離子電池制作時(shí)溫度的穩(wěn)定性，確保電池性能、提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。

金屬鋰粒子自動(dòng)剪切裝置 731     

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本實(shí)用新型公開的一種金屬鋰粒子自動(dòng)剪切裝置,包括將鋰粒子擠壓成型后導(dǎo)出的擠出成型裝置、進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的自動(dòng)剪切裝置和控制所述擠出成型裝置和自動(dòng)剪切裝置運(yùn)行的電控組件,所述擠出成型裝置包括擠壓機(jī)、擠壓模具、鋰條送出機(jī)構(gòu)和鋰條導(dǎo)流系統(tǒng),所述自動(dòng)剪切裝置包括切斷機(jī)構(gòu)、與所述切斷機(jī)構(gòu)連接的驅(qū)動(dòng)裝置和防止金屬鋰粘刀的退屑機(jī)構(gòu),所述退屑機(jī)構(gòu)位于所述切斷機(jī)構(gòu)后方并與所述切斷機(jī)構(gòu)內(nèi)的切刀接觸。本實(shí)用新型的金屬鋰粒子成品率高、白油使用量小、不會(huì)粘刀、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品生產(chǎn)率高。

鋰離子電池電解液及其電池 873     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋰離子電池電解液及其電池。本發(fā)明的電解液包括有機(jī)溶劑、電解質(zhì)和添加劑，添加劑包括氟代異氰酸芳香酯。本發(fā)明提供的電解液中，由于包含氟代異氰酸芳香酯，該添加劑的使用可以在二次鋰電池的正負(fù)極表面生成一層致密的鈍化膜，減少了正負(fù)極和電解液的接觸，從而避免了電解液在正負(fù)極表面持續(xù)的氧化還原反應(yīng)，減少了電解液組分的消耗，提升電池的循環(huán)穩(wěn)定性。同時(shí)該添加劑中存在的異氰酸酯基可以有效的抑制正極金屬離子的溶出，減小正極材料由于金屬離子的缺失導(dǎo)致不可逆結(jié)構(gòu)的破壞。因此可以顯著的改善二次鋰離子電池的高電壓性能、儲(chǔ)存性能以及循環(huán)性能。

聚酰亞胺型鋰電池負(fù)極極片及制備方法 1014     

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本發(fā)明公開了一種聚酰亞胺型鋰電池負(fù)極極片，包括銅箔與負(fù)極材料粘結(jié)劑，其特征在于，以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，所述的負(fù)極材料粘結(jié)劑包含以下組分：自制聚酰亞胺樹脂：18～22份，石墨粉：20～60份，本發(fā)明還公開了所述自制聚酰亞胺樹脂的制備方法，以及所述聚酰亞胺型鋰電池負(fù)極極片的制備方法，通過本發(fā)明制備鋰電池負(fù)極極片，能夠大大降低生產(chǎn)成本，并且生產(chǎn)的鋰電池負(fù)極極片耐熱、耐候性較好，發(fā)展前景較好。

雙三氟甲基磺酰亞胺鋰中結(jié)晶水的脫除方法 1098     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域，具體涉及一種雙三氟甲基磺酰亞胺鋰中結(jié)晶水的脫除方法，包括以下步驟：(1)將一定量二氯亞砜置于容器中；(2)將一定量雙三氟甲基磺酰亞胺鋰充分溶解于適量碳酸二甲酯中；(3)將步驟(2)所得溶液滴加到步驟(1)所述容器中；(4)滴加完成后，將未反應(yīng)完全的二氯亞砜和碳酸二甲酯進(jìn)行蒸餾除去，即得到脫除結(jié)晶水的雙三氟甲基磺酰亞胺鋰。本發(fā)明脫除方法工藝路線簡單，原料廉價(jià)易得，除水效果明顯，整個(gè)脫除過程中只有二氧化硫氣體和氯化氫氣體產(chǎn)生，不會(huì)產(chǎn)生其它難以分離的雜質(zhì)。

適用于低溫環(huán)境放電的鋰離子二次電池電解液 870     

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本發(fā)明公開了一種適用于低溫環(huán)境放電的鋰離子二次電池電解液，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的電解液組裝成鋰離子二次電池，在-40℃環(huán)境下以0.2C倍率放電可放出常溫容量的80%以上，且性能穩(wěn)定，0.5C倍率充放電循環(huán)壽命可達(dá)到1500次容量保持率可達(dá)70%以上，同時(shí)電解液溶劑采用四元體系，可以應(yīng)用于多種正極材料體系，也可以應(yīng)用于多種負(fù)極材料體系，擴(kuò)大了電解液的使用范圍。

四價(jià)錳離子摻雜鈮酸鎂鋰紅色熒光材料及其制備方法 1056     

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一種四價(jià)錳離子摻雜鈮酸鎂鋰紅色熒光材料及其制備方法，該紅色熒光材料的晶體結(jié)構(gòu)為正交晶系，表達(dá)通式為Li3Mg2NbO6 : Mn4+，激活離子為Mn4+離子，Li：Mg：Nb：Mn=3：2：（1-x）：x，其中0.001≤x≤0.1。其制備方法為：分別稱取含有鋰、鎂、鈮、錳的化合物原料，經(jīng)過研磨混勻后，高溫?zé)?～20小時(shí)，控制溫度1000℃-1250℃，隨爐冷卻至室溫，即可制得。本發(fā)明的紅色熒光材料具有寬的紫外與藍(lán)光吸收，能將紫外與藍(lán)光高效轉(zhuǎn)化為紅光，發(fā)光中心為～670nm，紅光波長范圍位于600～780nm光譜區(qū)，熒光壽命長，對(duì)制備設(shè)備與工藝條件要求低，可在白光LED照明和植物生長紅色LED燈中得到應(yīng)用。

鋰離子電池極耳展平裝置 956     

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本實(shí)用新型涉及一種展平裝置，尤其涉及一種鋰離子電池極耳展平裝置。本實(shí)用新型提供一種能夠根據(jù)客戶需求對(duì)極耳的厚度進(jìn)行控制的鋰離子電池極耳展平裝置。本實(shí)用新型提供了這樣一種鋰離子電池極耳展平裝置，包括有底座、支撐板、導(dǎo)向桿和滑板等，底座前后兩側(cè)中間位置均連接有支撐板，兩個(gè)支撐板頂部和中部均左右對(duì)稱式連接有導(dǎo)向桿，上側(cè)的相鄰的兩個(gè)導(dǎo)向桿下部之間均滑動(dòng)式設(shè)有滑板，下側(cè)的相鄰的兩個(gè)導(dǎo)向桿上部之間均滑動(dòng)式設(shè)有滑板。本實(shí)用新型通過握住上側(cè)滑板向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)上側(cè)的滾輪向上運(yùn)動(dòng)，能夠?qū)O耳進(jìn)行放置，通過握住極耳的右側(cè)向右運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)上下兩側(cè)的滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)O耳進(jìn)行擠壓實(shí)現(xiàn)壓平。

鋰電池加工用負(fù)極材料粉碎裝置 819     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池負(fù)極材料粉碎技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰電池加工用負(fù)極材料粉碎裝置，包括裝置本體和限位塊，所述裝置本體的端側(cè)設(shè)置有支撐箱，且支撐箱的邊側(cè)固定有支腳，并且支撐箱的表面設(shè)置有控制器，所述第一齒輪的邊側(cè)連接有第二齒輪，且第二齒輪的中間位置連接有聯(lián)軸器，并且聯(lián)軸器的端側(cè)安裝有電機(jī)，所述第一粉碎轉(zhuǎn)輥的下端位置安裝有第二粉碎轉(zhuǎn)輥，且第二粉碎轉(zhuǎn)輥的下端位置設(shè)置有過濾網(wǎng)。該鋰電池加工用負(fù)極材料粉碎裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，便于對(duì)裝置在運(yùn)行過程中起到減震的效果，使其運(yùn)行穩(wěn)定，而且便于及時(shí)對(duì)粉碎情況進(jìn)行查看，防止出現(xiàn)裝置損壞不及時(shí)處理現(xiàn)象的發(fā)生，并且粉碎效果佳，使其均勻粉碎，提高工作效率。