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> 廢水處理技術(shù)
本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)廢水中的稀硫酸的方法,其特征在于:利用新生的高純凈CaCO3沉淀與工業(yè)廢水中的稀硫酸反應(yīng),使其生成高純凈二水硫酸鈣晶須或者二水硫酸鈣晶體CaSO4·2H2O,這種高純凈二水硫酸鈣晶須或者二水硫酸鈣晶體CaSO4·2H2O,既可以作為產(chǎn)品進(jìn)入工業(yè)用途,也可以進(jìn)一步加工成為硫酸銨和高純凈的新生CaCO3。本發(fā)明可以大規(guī)模地利用含稀硫酸的廢水和含有鈣的廢渣制備高純凈的硫酸鹽產(chǎn)品;工藝簡潔、高效、可靠,投資少,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良,更有極好的環(huán)保效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開了一種聯(lián)合測定白酒工業(yè)廢水厭氧消化液中揮發(fā)性脂肪酸和氨氮的方法,其特征在于:通過蒸餾滴定法對白酒工業(yè)廢水厭氧消化液中的揮發(fā)性脂肪酸和氨氮進(jìn)行聯(lián)合測定。本發(fā)明采用蒸餾滴定的方法,實(shí)現(xiàn)了白酒工業(yè)廢水厭氧消化液中揮發(fā)性脂肪酸和氨氮的聯(lián)合測定,克服了化驗(yàn)項(xiàng)目的分散、獨(dú)立性,提高了工作效率;且在測定揮發(fā)性脂肪酸時(shí)排除了氨氮的影響,提高了測試的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開了一種可回收余熱的工業(yè)廢水處理裝置,包括進(jìn)水管、沉淀過濾池、水箅和出水管,所述水箅安裝沉淀過濾池內(nèi)靠近進(jìn)水管的一側(cè),水箅靠近出水管的一側(cè)在沉淀過濾池內(nèi)安裝有多個(gè)高度遞增的隔水板,所述隔水板的上方設(shè)置有分流管,所述分流管的上方設(shè)有冷凝液泵,所述冷凝液泵通過支架安裝在沉淀過濾池的頂部,且冷凝液泵的輸出端與分流管的輸入端固定連接,所述分流管的輸出端上連接有U型換熱管,所述U型換熱管一端與分流管輸出端固定連接,另一端向上穿過沉淀過濾池,所述出水管上安裝有管道泵,且出水管的出水口端連接有氧化室。本實(shí)用新型的可回收余熱的工業(yè)廢水處理裝置,可回收工業(yè)廢水中的余熱,同時(shí)具有較好的廢水處理能力。
本發(fā)明公開了防凍液車間工業(yè)廢水處理裝置,屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。防凍液車間工業(yè)廢水處理裝置,包括進(jìn)水管,還包括依次連通的粗過濾池、細(xì)過濾池、第一缺氧池、厭氧池、第二缺氧池、好氧池、膜池和出水管;所述的出水管傾斜設(shè)置,并且所述的出水管上方等間距設(shè)置有多個(gè)電磁鐵,所述的電磁鐵的正下方吸引曝氣裝置;所述的污水池為圓柱型,所述的污水池內(nèi)中間位置設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,所述的旋轉(zhuǎn)軸上固定連接有絞龍葉片,所述的絞龍葉片上設(shè)置有多個(gè)漏水孔;污水經(jīng)過一系列污水的處理過程,從而實(shí)現(xiàn)對污水的全方面的凈化處理提高了污水的凈化程度。
本發(fā)明公開了一種用于工業(yè)廢水預(yù)處理的生物濾池填料,涉及生物濾池填料技術(shù)領(lǐng)域,由如下重量份數(shù)的原料制成:火山巖30?40份,改性陶瓷微粉10?15份,有機(jī)添加料5?10份,煤渣10?25份,活性炭5?10份,石英砂4?8份,氯化聚氯乙烯3?6份,苯胺甲醛樹脂2?4份,聚α?甲基苯乙烯樹脂1?2份,納米海泡石復(fù)合粉1?2份,C9石油樹脂0.5?1份,雙三氟甲烷磺酰亞胺0.3?0.5份,氧化鋅0.02?0.05份;本發(fā)明以火山巖為主要原料,協(xié)以多種輔料及助劑制得生物濾池填料,該填料適用于工業(yè)廢水的預(yù)處理,利用其制成的生物濾池能有效預(yù)處理工業(yè)廢水中的重金屬,懸浮物等污染物。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理用濾料清洗劑及其制備方法,涉及清洗劑領(lǐng)域;由以下重量份的原料組成:改性4A分子篩50?70份、棉花秸稈粉80?100份、大豆淀粉25?30份、碳酸氫鈉13?15份、活性炭20?30份、N,N?亞甲基雙丙烯酰胺5?7份、2,5?二甲基?2,5二叔丁基過氧化己烷2?3份、單烷氧基焦磷酸酯3?4份、月桂醇硫酸鈉5?7份、鹽酸適量、去離子水1000?1500份;本發(fā)明制備的清洗劑能夠去除濾料吸附的有害物質(zhì),不僅避免了對環(huán)境造成二次污染,而且能實(shí)現(xiàn)濾料重復(fù)再利用,節(jié)約資源,降低污水凈化成本。
本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種工業(yè)廢水處理用疊螺式污泥脫水機(jī),包括電機(jī)總成,所述電機(jī)總成的一端固定連接又背壓板總成,所述背壓板總成的一端固定連接有機(jī)殼,所述背壓板總成的底端固定連接有出泥口,所述機(jī)殼的一端固定連接有進(jìn)泥口,所述電機(jī)總成的其中一個(gè)輸出端固定套接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有螺旋葉,所述機(jī)殼內(nèi)腔中心的上下兩端螺栓連接有對稱的定位桿。本發(fā)明通過設(shè)計(jì)的游動(dòng)環(huán)和主動(dòng)桿上的偏置凸起,使?jié)饪s部相鄰兩個(gè)游動(dòng)環(huán)在偏置凸起的帶動(dòng)下能完成相對交差運(yùn)動(dòng),更大剪切效果的形成,使濾縫的自我清潔能力加強(qiáng),且加大了水分的析出效率,同時(shí)避免了游動(dòng)環(huán)與螺旋葉的接觸,從而減少了螺旋葉的磨損。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種工業(yè)廢水回收再利用裝置,包括回收池,所述回收池的上表面固定安裝有底板,所述底板的上表面固定安裝處理箱,所述處理箱的上表面開設(shè)有固定槽,所述處理箱的外表面固定連接有支撐片,所述支撐片的中部固定套裝有固定軸,所述固定軸的外表面活動(dòng)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)筒。該工業(yè)廢水回收再利用裝置,通過入水閥的擰動(dòng)作用,使得工業(yè)廢水可以選擇性排放入不同的處理箱中,這樣工作人員可以關(guān)停不同的處理箱,對處理箱進(jìn)行相應(yīng)維護(hù)工作的同時(shí),又不會(huì)造成廢水處理工序停止的問題,通過回收池的收納作用,使得經(jīng)過處理箱處理后的廢液能夠被有效的回收利用起來,保障了該裝置工作運(yùn)行的有序性。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水用混凝劑的添加工藝及其添加設(shè)備,涉及工業(yè)廢水用混凝劑添加技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的工業(yè)廢水用混凝劑在添加過程中不能很好的掌握添加劑量,添加性能還不夠完善的問題。步驟1、添加前進(jìn)行試驗(yàn),可根據(jù)原水水質(zhì)情況不同,使用前應(yīng)先做小試求得最佳用藥量聚合硫酸鐵的溶解與使用加藥量的確定;步驟2、污水絮凝前處理;步驟3、混凝劑添加前準(zhǔn)備;步驟4、混凝劑溶液的添加。
本實(shí)用新型公開了工業(yè)廢水快速濃縮處理裝置,包括過濾裝置本體、濃縮箱、蒸發(fā)室、冷卻室,過濾裝置本體內(nèi)側(cè)底部固定安裝有水密封箱,水密封箱上部固定安裝有轉(zhuǎn)盤安裝座,轉(zhuǎn)盤安裝座上部安裝有濾桶,濾桶底部固定安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸底部通過安裝口安裝在水密封箱內(nèi)側(cè)底部,轉(zhuǎn)軸右側(cè)設(shè)置有電機(jī)。本實(shí)用新型通過電機(jī)帶動(dòng)濾桶轉(zhuǎn)動(dòng),工業(yè)廢水由濾桶進(jìn)入濃縮處理裝置,高速轉(zhuǎn)動(dòng)的濾桶為廢水提供離心力,液體從濾桶過濾孔中流出,工業(yè)廢材留在濾桶內(nèi)部,方便回收處理,同時(shí)加快過濾時(shí)間,提供處理效率,過濾后的液體經(jīng)過濃縮箱濃縮10后由蒸發(fā)室將液體蒸發(fā)成水蒸氣,通過冷卻室液化為液體水后排出,達(dá)到對工業(yè)廢材濃縮回收處理的目的。
本發(fā)明是以次甲基脲沉淀的形態(tài)從工業(yè)廢水中去除甲醛的方法,屬環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域中的廢水處理技術(shù),本發(fā)明以酸類作催化劑,在常溫或廢水沸點(diǎn)溫度下,利用尿素與廢水中的甲醛進(jìn)行反應(yīng),生成不溶性次甲基脲白色沉淀,然后分離反應(yīng)沉淀產(chǎn)物,以除去工業(yè)廢水中的甲醛,對含甲醛3%的廢水而言,甲醛去除率為97~99%,本發(fā)明有除醛方法選擇性強(qiáng),不受廢水中其他共存組分的干擾,除醛率高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水循環(huán)處理裝置,包括裝置本體、安裝座和濾芯,所述裝置本體的左側(cè)開設(shè)有排料口,且排料口的左側(cè)設(shè)置有集料柜,所述雜質(zhì)回收箱的底部設(shè)置有第一過濾網(wǎng),所述裝置本體的內(nèi)部設(shè)置有第二過濾網(wǎng),且第二過濾網(wǎng)的下方設(shè)置有集水槽,所述連接軸的中間位置設(shè)置有葉輪,且連接軸的頂端外側(cè)設(shè)置有撥桿,所述安裝座的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽,且安裝座的外側(cè)設(shè)置有濾芯,所述連接桿的右端設(shè)置有限位桿,且連接桿的左端設(shè)置有旋鈕。該工業(yè)廢水循環(huán)處理裝置可以有效便捷的對廢水中過濾出的固體雜質(zhì)進(jìn)行收集,提高了裝置節(jié)能環(huán)保性,且可以對裝置內(nèi)的濾芯進(jìn)行便捷拆卸與更換,提高了裝置的實(shí)用性。
本發(fā)明涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于工業(yè)廢水酸堿中和處理設(shè)備,包括一級過濾池,所述一級過濾池一側(cè)頂端的中部固定安裝有廢水導(dǎo)入管,所述廢水導(dǎo)入管的正下方固定安裝有位于一級過濾池側(cè)面的淤泥側(cè)導(dǎo)出組件,所述一級過濾池內(nèi)腔的中部固定安裝有格柵濾板,所述格柵濾板一側(cè)的底端固定安裝有泥沙濾板。該用于工業(yè)廢水酸堿中和處理設(shè)備,通過格柵濾板、泥沙濾板、活性炭板、沉淀橫板和石英砂濾板組成的階梯型濾板組件,對經(jīng)廢水導(dǎo)入管導(dǎo)入的廢水進(jìn)行階梯型過濾工作,在每兩個(gè)濾板組件間形成階梯導(dǎo)流層,使廢水經(jīng)不同沖流作用,進(jìn)行過濾工作,從而進(jìn)一步提高了濾板組件對廢水進(jìn)行過濾工作的有效性。
本發(fā)明涉及電鍍廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種電鍍工業(yè)廢水處理設(shè)備,包括底座,所述底座的頂面固定安裝有支撐桿,所述支撐桿的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述支撐桿之間固定安裝有過濾箱,所述過濾箱的內(nèi)壁固定安裝有普通濾網(wǎng)。該電鍍工業(yè)廢水處理設(shè)備,通過輔助扇葉,使得快速流動(dòng)的電鍍廢水為旋轉(zhuǎn)軸提供了一個(gè)助力,加快了旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,從而使得輔助扇葉能夠帶著鋼刷快速轉(zhuǎn)動(dòng)并將普通濾網(wǎng)、活性炭濾網(wǎng)、石英砂濾網(wǎng)和磁力網(wǎng)左側(cè)面附著的顆粒物和金屬刷到集渣箱的內(nèi)部,避免了普通濾網(wǎng)、活性炭濾網(wǎng)、石英砂濾網(wǎng)和磁力網(wǎng)被顆粒物堵塞的問題,方便了工人清理集渣箱內(nèi)部的顆粒物,提高了該電鍍工業(yè)廢水處理設(shè)備的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種多級工業(yè)廢水凈化處理裝置,它包括本體,所述本體包括導(dǎo)流板、第一過濾層、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和主軸。所述本體上方設(shè)置有進(jìn)水口;所述本體內(nèi)部頂端位置設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)流板;所述導(dǎo)流板下方設(shè)置有第一過濾層;所述第一過濾層下方設(shè)置有加熱室;所述加熱室通過導(dǎo)管和多個(gè)催化室相連接;所述催化室下方設(shè)置有噴淋管;所述本體下方設(shè)置有儲液池;所述儲液池和本體之間連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī);所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出部分連接有主軸;所述主軸端頭連接有轉(zhuǎn)筒;所述本體和儲液池之間設(shè)置有多個(gè)出水管。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用方便和凈化效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種酸性含砷工業(yè)廢水的處理方法,將酸性含砷廢水收集至容器后,通過直接向廢水中添加堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)廢水pH值,去除廢水中的有機(jī)酸,然后對廢水進(jìn)行過濾,接著再向廢水中加入有機(jī)碳以及菌群,將五價(jià)砷還原成三價(jià)砷,接著向的廢水中加入亞鐵鹽、硫鐵礦和鐵氧化菌等,同時(shí)將反應(yīng)溫度調(diào)整至26?35℃,混合反應(yīng)2?6h,靜置后沉淀,接著向所得的沉淀加水漿化后得漿料,同時(shí)調(diào)整到pH值1~5,并加入氧化劑,催化劑和臭蔥石晶種,在pH值為1~5的條件下,使?jié){料中的砷轉(zhuǎn)化成臭蔥石晶體得以固化,本發(fā)明除砷過程可控,沉淀含砷量高,作業(yè)效率快,固砷效果好。
本發(fā)明提供一種工業(yè)廢水處理用疏水締合型兩性絮凝劑的制備方法,涉及污水處理工程技術(shù)領(lǐng)域,制備改性蒙脫土;將全氟辛基乙基丙烯酸十二氟庚酯和乳化劑加入到去離子水中,再將丙烯酰胺、2?丙烯酰胺基?2?甲基丙磺酸、衣康酸、二甲基二烯丙基氯化銨加入,加入三乙胺調(diào)節(jié)體系pH至中性,通氮?dú)獬酰偌尤胍l(fā)劑,保溫反應(yīng)8?12h,干燥除水,研磨粉碎加入到丙酮/乙醇混合溶液中,加熱回流純化10?15h,得到混合粉體;將納米二氧化硅用適量無水丁酮分散后加入到聚丙烯酸酯乳液中,高速剪切分散后,將上述混合粉體加入,120?130℃烘干后,再浸入氟硅烷的異丙醇溶液中40?50min,本發(fā)明對于工業(yè)廢水中的染料、重金屬元素有很好的吸附效果,可以用于對工業(yè)廢水進(jìn)行處理。
本實(shí)用新型公開了一種壩式DBD等離子體制藥工業(yè)廢水處理裝置,包括有電源、壩式DBD等離子體裝置、進(jìn)氣系統(tǒng)以及廢水循環(huán)系統(tǒng)??刹捎酶哳l高壓電源,或采用納秒快脈沖重頻電源,兩電極間用一塊普通玻璃或石英玻璃介質(zhì)板隔開,形成DBD結(jié)構(gòu)。工作氣體在壩式DBD結(jié)構(gòu)間隙由外部強(qiáng)電場激勵(lì)放電,制藥工業(yè)廢水循環(huán)系統(tǒng)在兩電極間空隙處形成水膜,放電等離子體所產(chǎn)生活性粒子與水膜接觸達(dá)到處理制藥工業(yè)廢水目的。
本實(shí)用新型公開了工業(yè)廢水磁力吸附處理裝置,包括廢水收集桶、混合組件、滾筒磁力吸附組件,廢水收集桶內(nèi)側(cè)底部固定安裝有液壓桿,液壓桿上部固定安裝有支撐板,支撐板上部固定安裝有方形磁鐵,方形磁鐵上側(cè)設(shè)置有隔板,廢水收集桶右側(cè)設(shè)置混合組件,混合組件右側(cè)設(shè)置滾筒磁力吸附組件。本實(shí)用新型通過廢水收集桶底部設(shè)置鐵質(zhì)隔板,利用液壓桿帶動(dòng)方形磁鐵靠近隔板,使隔板得到磁性,廢水中具有磁性的大塊廢渣在隔板處收集,液壓桿帶動(dòng)方形磁鐵遠(yuǎn)離隔板,隔板失去磁性,方便回收處理,同時(shí)向混合組件中加入磁種、混凝劑、絮凝劑,攪拌使廢水中細(xì)小廢渣凝聚形成磁性團(tuán)渣,在滾筒形永磁鐵處收集,通過刮板刮除,實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水的凈化。
本發(fā)明公開了一種以固定化酶去除工業(yè)廢水中撲熱息痛的方法,即向含撲熱息痛的工業(yè)廢水中加入固定化辣根過氧化物酶及H2O2,室溫下反應(yīng),以去除撲熱息痛;其中固定化辣根過氧化物酶是以通過氨基化修飾、戊二醛活化的納米碳球?yàn)檩d體,對辣根過氧化物酶固定化獲得。撲熱息痛催化降解反應(yīng)的結(jié)果表明,該方法能夠高效凈化污水中的撲熱息痛。本發(fā)明彌補(bǔ)了國內(nèi)外在制藥工業(yè)中撲熱息痛廢水處理技術(shù)上的短缺,克服了現(xiàn)存處理凈化方法能耗高、操作復(fù)雜、反應(yīng)條件劇烈和凈化能力差等缺點(diǎn),提供了一種成本低廉、操作簡單、凈化處理效率高的方法,具有廣闊的工業(yè)應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了用于處理工業(yè)廢水的冷凝桶,它包括頂部開口的筒體(1),所述筒體側(cè)壁上開設(shè)有廢水入口(2),所述廢水入口被弧形防護(hù)罩(3)包圍,所述弧形防護(hù)罩的開口朝下,所述筒體的另一側(cè)開設(shè)有廢水排出口(5),所述廢水排出口的下部開設(shè)有冷水入口(4)。本實(shí)用新型的有益效果是工業(yè)廢水被收集至冷凝桶內(nèi),通過冷水入口輸入的冷水進(jìn)行冷熱交換,加快冷卻速度,無需外部能源輸入,節(jié)能環(huán)保,中間填充有冷源的夾板可以進(jìn)一步加快工業(yè)廢水的冷凝速度。
本發(fā)明公開了一種用高鈉鎂比硫酸鈉工業(yè)廢水制備堿式碳酸鎂的方法,屬于堿式碳酸鎂制備方法領(lǐng)域。該方法是利用高鈉鎂比硫酸鈉工業(yè)廢水與碳酸鈉溶液進(jìn)行沉淀反應(yīng),待反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行過濾、洗滌,過濾濾渣在溫度為80?110℃干燥5?10h即可得到形貌為花瓣?duì)畹膲A式碳酸鎂。本發(fā)明解決了高鈉鎂比的工業(yè)廢水的綠色資源化利用,具有凈化除鎂回收高純度硫酸鈉同時(shí)制備使用價(jià)值高的堿式碳酸鎂的特點(diǎn),該工藝流程簡單,生產(chǎn)成本低,無需任何有機(jī)添加劑,只要碳酸鈉參與沉淀就可以制備形貌規(guī)整的花球狀堿式碳酸鎂。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水凈化處理劑及其制備方法,按重量份計(jì),由以下組分制備而成:硅藻土6?18份、十二烷基二甲基芐基氯化銨2?7份、茵陳1?6份、生姜2?7份、膽南星3?9份、硅微粉1?5份、N?二羥乙基甘氨酸1?5份、聚合氯化鋁3?10份、無水乙醇1?5份、聚合硫酸鋁2?8份、活性炭2?5份、去離子水25?35份,上述工業(yè)廢水凈化處理劑的制備方法:將茵陳、生姜、膽南星分別烘干后,然后分別粉碎,混合在一起得到混合中藥粉末,將混合中藥粉末、硅藻土、十二烷基二甲基芐基氯化銨、硅微粉、N?二羥乙基甘氨酸、聚合氯化鋁、無水乙醇、聚合硫酸鋁、活性炭加入到去離子水中,攪拌均勻即可。本發(fā)明具有工業(yè)廢水消毒凈化效果好、避免了對人體的損害和對環(huán)境的污染等缺陷。
本發(fā)明涉及一種用于甄別和評價(jià)復(fù)雜成分工業(yè)廢水遺傳毒性的方法,是將發(fā)芽的蠶豆種子懸浮培養(yǎng)于用自來水梯度稀釋的待測廢水溶液中,2周后切取根尖,置于蛋白酶K溶液,抽真空。分離根尖細(xì)胞核,應(yīng)用單細(xì)胞凝膠電泳(SCGE)技術(shù)分離DNA斷片。應(yīng)用熒光顯微鏡拍攝彗星圖片,應(yīng)用CometScore?image-analysis?system測定彗星尾長和尾矩,再應(yīng)用SPASS軟件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。本發(fā)明的檢測方法通過抽真空能夠促進(jìn)蛋白酶K滲入根尖分生組織細(xì)胞核,加速DNA交聯(lián)蛋白質(zhì)的降解,從而解除DNA-蛋白質(zhì)交聯(lián)作用對DNA斷片的阻滯作用,便于揭示和準(zhǔn)確評價(jià)待測廢水誘導(dǎo)DNA斷裂和損傷的真實(shí)水平。
本實(shí)用新型公開了一種用于工業(yè)鍋爐的廢水處理裝置,包括本體、廢水入口、反應(yīng)槽、沉降槽和過濾室,所述本體一側(cè)的頂端固定設(shè)置有廢水入口,所述本體的內(nèi)側(cè)靠近廢水入口的位置固定設(shè)置有反應(yīng)槽,所述廢水入口與反應(yīng)槽之間連通,所述本體的內(nèi)側(cè)在反應(yīng)槽的下方固定設(shè)置有沉降槽,所述本體靠近沉降槽底端位置處固定設(shè)置有與沉降槽內(nèi)側(cè)連通的第一排渣口,所述本體的內(nèi)部另一側(cè)固定設(shè)置有過濾室,所述本體在過濾室的底端固定設(shè)置有排液口,通過在本體內(nèi)側(cè)安裝有反應(yīng)槽,從而使得工業(yè)鍋爐內(nèi)廢水先通過化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行處理,然后在導(dǎo)入沉降槽沉降去渣,從而使得廢水內(nèi)的化學(xué)雜質(zhì)能完全去除,提高了廢水處理效率,高效實(shí)用。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)園區(qū)廢水預(yù)處理方法及系統(tǒng),所述處理方法包括以下步驟:均質(zhì)調(diào)節(jié)池接收工業(yè)園區(qū)廢水,對廢水水質(zhì)進(jìn)行均質(zhì)處理,對廢水水量進(jìn)行調(diào)節(jié)處理,然后將均質(zhì)處理后的廢水通入PH調(diào)節(jié)池;PH調(diào)節(jié)池接收均質(zhì)處理后的廢水,并向廢水中添加酸溶液,準(zhǔn)確調(diào)節(jié)廢水的PH值,將調(diào)酸廢水流入鐵碳催化池。本發(fā)明通過均質(zhì)調(diào)節(jié)池對廢水進(jìn)行均質(zhì)處理,同時(shí)調(diào)整廢水進(jìn)入均質(zhì)調(diào)節(jié)池的流動(dòng)量,通過強(qiáng)酸、電解的處理,有效降解廢水中的有機(jī)物,再向廢水中添加強(qiáng)堿、PAM以及PAC配置溶液,有效沉降廢水中的懸浮絮狀物,最后對廢水進(jìn)行水解酸化和沉淀處理,有效去除廢水中的CODCr污染物,同時(shí)提高廢水的可生化性指標(biāo)B/C比值。
本發(fā)明公開了一種復(fù)配萃取劑,由甲苯與碳?xì)淝逑磩┙M成,按質(zhì)量比為1:1.5—1:2.0配制而成。還公開了采用該復(fù)配萃取精餾處理丙二醇甲醚醋酸酯的工業(yè)廢水的方法,包括以下步驟:(1)加入復(fù)配萃取劑至含丙二醇甲醚醋酸酯工業(yè)廢水;(2)精餾出有機(jī)相和水相;(3)水相中加入活性炭吸附金屬離子和微量有機(jī)物后濾出濾液,可得到CODcr值在148000—152000mg/L的工業(yè)廢水。本發(fā)明顯著降低了最終工業(yè)廢水CODcr值和金屬離子含量,簡化了工藝流程,從而提高了工作效率,可操作性強(qiáng),避免了資源浪費(fèi)和環(huán)境污染,便于廢水處理。
本實(shí)用新型公開了一種新型化工工業(yè)廢水處理系統(tǒng),包括依次設(shè)置的混合池、前沉淀池、除油池、氣浮池、水解池、好氧池、二次沉淀池、過濾池、深度沉淀池和清水池,除油池內(nèi)設(shè)置有脈沖電解絮凝裝置,脈沖電解絮凝裝置包括一個(gè)脈沖電源和至少兩個(gè)分別與脈沖電源正負(fù)極連接的金屬電極,所述金屬電極設(shè)置在除油池內(nèi),深度沉淀池內(nèi)設(shè)置有顆?;钚蕴可锬?;本實(shí)用新型的化工工業(yè)廢水處理系統(tǒng),利用除油池實(shí)現(xiàn)對工業(yè)廢水中的乳化油進(jìn)行處理,降低后續(xù)廢水處理難度,提高廢水處理效率,增加深度沉淀池,實(shí)現(xiàn)對處理后的廢水進(jìn)行深度沉淀,出去廢水中難以降解的生物,實(shí)現(xiàn)對含有磷、氮等物質(zhì)的去除。
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于工業(yè)廢水處理的循環(huán)處理系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)水管道、排風(fēng)機(jī)、均勻攪拌裝置、固定底架、廢水循環(huán)處理器、支撐架、防護(hù)罩殼、觸點(diǎn)連接機(jī)構(gòu)、電磁感應(yīng)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、均勻攪拌機(jī)構(gòu)、發(fā)電箱裝置、啟動(dòng)機(jī)構(gòu),本發(fā)明一種應(yīng)用于工業(yè)廢水處理的循環(huán)處理系統(tǒng),該裝置能夠?qū)U水均勻攪拌,使得廢水能夠更加高效的被處理,防止廢水沉淀物長時(shí)間堆積,形成污垢,對管道造成堵塞。
本實(shí)用新型公開了循環(huán)疏通式工業(yè)廢水處理裝置,包括排污管,還包括固定座、步進(jìn)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、疏通板、放置槽、存放腔、擋網(wǎng)、導(dǎo)流管、凈化罩、固定套、活性炭、排出管、循環(huán)管、水泵,該循環(huán)疏通式工業(yè)廢水處理裝置,結(jié)構(gòu)巧妙,功能強(qiáng)大,首先通過循環(huán)機(jī)構(gòu)與活性炭凈化機(jī)構(gòu)的配合效果,從而不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對廢水的凈化處理,此外還能夠根據(jù)需要,通過簡單的操作來達(dá)到對廢水多次凈化目的,其次通過電動(dòng)疏通式設(shè)計(jì),能夠方便對異物和顆粒進(jìn)行處理,有效的避免異物過多,造成堵塞擋網(wǎng)的問題,最終提高了該裝置持續(xù)過濾的效果,利于工業(yè)廢水處理的應(yīng)用。
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