瀝青混凝土路面縱縫切割設(shè)備 778     

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本發(fā)明公開了一種瀝青混凝土路面縱縫切割設(shè)備，包括吊架、懸設(shè)在吊架上的切割裝置以及用于調(diào)節(jié)切割裝置相對于切割路面高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，切割裝置包括切割刀片、固定插設(shè)在切割刀片中部的轉(zhuǎn)軸、罩設(shè)在切割刀片外側(cè)的防塵罩以及安裝在防塵罩上的抽塵機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)軸一端轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)在防塵罩的內(nèi)壁一側(cè)，另一端則貫穿至防塵罩內(nèi)壁另一側(cè)的外部、并連接抽塵機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)軸的軸體內(nèi)側(cè)軸向開設(shè)有導(dǎo)塵通道，轉(zhuǎn)軸的軸體外側(cè)開設(shè)有至少一個(gè)連通導(dǎo)塵通道的集塵孔。通過在切割刀片外側(cè)安裝防塵罩以及抽塵機(jī)構(gòu)，使轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)切割刀片轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，可將防塵罩內(nèi)的煙塵及時(shí)吸除，避免污染周圍環(huán)境和影響施工人員的呼吸健康。

易于運(yùn)料的具有排水功能的建材蒸壓生產(chǎn)設(shè)備 1116     

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本實(shí)用新型提供一種易于運(yùn)料的具有排水功能的建材蒸壓生產(chǎn)設(shè)備，包括：釜體、釜蓋，所述釜體為中空兩端開口的圓柱形結(jié)構(gòu)，釜體兩端開口處安裝有釜蓋，釜體底部設(shè)有2?20個(gè)支撐座，釜體通過支撐座安裝固定，所述釜體兩端的釜體外壁上安裝有釜表溫度傳感器，釜體中部內(nèi)側(cè)設(shè)有釜內(nèi)溫度傳感器，所述釜體兩端設(shè)有壓力表，壓力表通過緩沖管聯(lián)通釜體，所述緩沖管上安裝有壓力表截止閥, 釜體上安裝有安全閥。本實(shí)用新型使蒸壓釜內(nèi)的冷凝水不但能及時(shí)排出，也避免了人員的燙傷以及爆炸等安全事故的發(fā)生。在保壓完成后可以打開排污閥把殘余的廢水排出。此裝置有效提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，也確保了生產(chǎn)的安全。

利用固定床反應(yīng)器制備檸檬酸三丁酯的裝置 1090     

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本實(shí)用新型公開了一種利用固定床反應(yīng)器制備檸檬酸三丁酯的裝置，屬于催化反應(yīng)的技術(shù)領(lǐng)域。包括固定床反應(yīng)器1、第一冷凝器2、醇水分離器3、儲(chǔ)水罐4、第二冷凝器5、酯儲(chǔ)罐6、原料預(yù)熱裝置13、萃取器15；其中，原料預(yù)熱器13與固定床反應(yīng)器1連接，第一冷凝器2和第二冷凝器5分別與固定床反應(yīng)器1的頂部和底部相連，所述第一冷凝器2與醇水分離器3相連，醇水分離器3的出口分別與固定床反應(yīng)器1以及萃取器15相連，所述萃取器15與儲(chǔ)水罐4相連，所述第二冷凝器5通過水洗塔14與酯儲(chǔ)罐6相連，本實(shí)用新型利用固定床反應(yīng)器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的間歇攪拌反應(yīng)釜，能夠明顯降低反應(yīng)過程中的副反應(yīng)，大大降低廢水排放量。

高效率A/O工藝處理系統(tǒng) 1047     

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本實(shí)用新型提供一種高效率A/O工藝處理系統(tǒng)，包括A/O工藝中集水池、調(diào)節(jié)池、缺氧池，所述缺氧池內(nèi)部設(shè)有去氧氣管，所述去氧氣管的輸入端與空分裝置中的分子篩的尾氣口連接，其輸出端位于缺氧池的底部；位于缺氧池內(nèi)部的去氧氣管呈回字形排布，其管壁上端面開設(shè)有小孔?？辗盅b置工作時(shí)，分子篩再生的污氮?dú)鈴钠湮矚饪诮?jīng)去氧氣管進(jìn)入缺氧池，將從好氧池回流水中溶解氧排出水面，提高反硝化的效果；在低溫情況下，同時(shí)含有熱能的污氮?dú)馔ㄟ^調(diào)溫氣管進(jìn)入集水池、調(diào)節(jié)池，提高處理水的溫度，提高硝化與反硝化的速率，使廢水處理高效、合格。

具有排水功能的建材蒸壓生產(chǎn)設(shè)備 886     

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本實(shí)用新型提供一種具有排水功能的建材蒸壓生產(chǎn)設(shè)備，包括：釜體、釜蓋，所述釜體為中空兩端開口的圓柱形結(jié)構(gòu)，釜體兩端開口處安裝有釜蓋，釜體底部設(shè)有2?20個(gè)支撐座，釜體通過支撐座安裝固定，所述釜體兩端的釜體外壁上安裝有釜表溫度傳感器，釜體中部內(nèi)側(cè)設(shè)有釜內(nèi)溫度傳感器，所述釜體兩端設(shè)有壓力表，壓力表通過緩沖管聯(lián)通釜體，所述緩沖管上安裝有壓力表截止閥, 釜體上安裝有安全閥。本實(shí)用新型使蒸壓釜內(nèi)的冷凝水不但能及時(shí)排出，也避免了人員的燙傷以及爆炸等安全事故的發(fā)生。在保壓完成后可以打開排污閥把殘余的廢水排出。此裝置有效提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，也確保了生產(chǎn)的安全。

家用可移動(dòng)式中水一體化回收處理裝置 1023     

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本實(shí)用新型涉及一種家用可移動(dòng)式中水一體化回收處理裝置，包括集水箱，集水箱內(nèi)部設(shè)有過濾層，該集水箱通過中水管與其一側(cè)的水泵相連通，水泵通過中水管與壓力罐相連通，壓力罐另一側(cè)的中水管與自來水管通過三通閥與馬桶相連通，其中，水泵的電源線與微電腦控制器相連，微電腦控制器通過兩根信號(hào)線分別與水源監(jiān)測探極和壓力表相連。本實(shí)用新型將家用洗漱、洗衣、洗菜等廢水經(jīng)過處理后用來沖廁，不僅解決了水資源一次性使用帶來浪費(fèi)嚴(yán)重的問題，而且減少了排污量，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便、水處理成本低、易拆洗且自動(dòng)化控制，滿足使用者的習(xí)慣和需求，適宜推廣使用。

FAU型分子篩及其制備方法 859     

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本發(fā)明提供了一種FAU型分子篩的制備方法，包括以下步驟：(1)粉煤灰預(yù)處理；(2)混合：在步驟(1)中過篩后的所述粉煤灰中加鹽堿混合研磨均勻；(3)焙燒：在500～900℃溫度下焙燒1～3h；(4)在焙燒后的產(chǎn)物中加水后在室溫下攪拌12～48h；(5)晶化：調(diào)pH＝7～10，倒入聚四氟乙烯內(nèi)襯的反應(yīng)釜內(nèi)，在90～120℃溫度下晶化12～48h后，自然冷卻；(6)洗滌和干燥：過濾至中性，干燥后制得FAU型分子篩。本發(fā)明所述的制備FAU型分子篩的方法，較傳統(tǒng)工藝更環(huán)保更簡便的制得FAU型分子篩，減少了廢水的排放，有利于環(huán)境保護(hù)。本發(fā)明還提供了一種由上述的制備方法制備得到的FAU型分子篩。

節(jié)能節(jié)水環(huán)保的制備糠醛的方法 1173     

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本發(fā)明公開了一種節(jié)能節(jié)水環(huán)保的制備糠醛的方法，即采用鍋爐高溫?zé)煔饧訜岱磻?yīng)物料并氣提糠醛的方法。本發(fā)明利用鍋爐高溫?zé)煔獾挠酂嶙鳛榉磻?yīng)器熱源，同時(shí)煙氣中的灰塵和三氧化硫截留在反應(yīng)器中，煙氣得到凈化，截留在反應(yīng)器中的三氧化硫與水反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為稀硫酸，使得反應(yīng)器中糠醛的生成反應(yīng)得到強(qiáng)化，煙氣糠醛混合氣的冷凝器的熱負(fù)荷大大降低，煙氣氣提的粗糠醛產(chǎn)品含水量低，后續(xù)精制的費(fèi)用大大降低，精制過程產(chǎn)生的廢水大大減少。

新型清洗回收貴金屬的工藝方法 1014     

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一種新型清洗回收貴金屬的工藝方法，包括依次串聯(lián)的氨氧化爐、廢熱鍋爐、溫氣?氣換熱器、循環(huán)收集泵、壓濾機(jī)、中間槽、沖洗泵；所述沖洗泵可將清洗后的合格廢水排到指定水處理系統(tǒng)，處理后循環(huán)使用；所述脈沖沖洗器與空氣站、氨氧化爐、廢熱鍋爐相連。該工藝對設(shè)備無損傷，清洗最后使用鈍化劑對鍋爐盤管進(jìn)行鈍化處理，確保鍋爐不受腐蝕。清洗結(jié)束，清洗液通過活性炭過濾器，使廢液達(dá)標(biāo)排放。

引火元件、無常規(guī)延時(shí)裝置的毫秒電雷管及其加工方法 712     

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本發(fā)明涉及引火元件、無常規(guī)延時(shí)裝置的毫秒電雷管及其加工方法，其中一遍硝化棉與二遍硝化棉的接觸面并不是平滑這樣便會(huì)使得一遍硝化棉點(diǎn)火后可以穩(wěn)定的發(fā)生燃燒轉(zhuǎn)為爆轟的反應(yīng)，在控制硝化棉用量的同時(shí)，保證了雷管的發(fā)火概率，解決了傳統(tǒng)起爆藥生產(chǎn)廢水處理困難的問題，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)過程中其對工人健康的危害，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，取消了傳統(tǒng)雷管中的延期元件，藥頭發(fā)火之后引燃藥頭上所交叉涂抹的可燃劑，雷管的延期時(shí)間取決于藥頭所交叉涂抹的可燃劑燃燒所需要的時(shí)間，降低了雷管的生產(chǎn)成本。具有發(fā)火效率穩(wěn)定，污染小，工藝簡單，做工能力強(qiáng)的優(yōu)勢。同時(shí)解決了現(xiàn)有的無起爆藥雷管起爆能力差，本質(zhì)安全性低的不足。

新型污水處理試劑及其使用方法 943     

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本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，具體的涉及一種新型污水處理試劑及使用方法。本處理試劑，包括以下重量份：NOC?1?30?80重量份，活性污泥60?100重量份，硫酸鋁15?25重量份，氯化鐵10?20重量份，活性炭20?30重量份，次氯酸鈉10?20重量份，聚丙烯酰胺5?10重量份和EDTA?15?20重量份。本發(fā)明選用生物絮凝，有機(jī)物與無機(jī)物協(xié)同混凝，可以有效地提升污水處理速率，使廢水處理效果顯著。確保處理后的水質(zhì)能夠符合國家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)，有效防止了水污染現(xiàn)狀的惡化，確保生態(tài)環(huán)境可持續(xù)發(fā)展。

漂浮型CoFe2O4/TiO2/漂珠復(fù)合光催化劑及其制備方法 755     

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本發(fā)明公開了一種漂浮型CoFe2O4/TiO2/漂珠復(fù)合光催化劑及其制備方法，用于處理有機(jī)廢水的CoFe2O4/TiO2/漂珠復(fù)合光催化劑及其制備方法，包括催化劑活性成分和催化劑載體，所述催化劑活性成分及重量百分含量分別為：Co為0.5-1wt％；Fe為1－2wt％；Ti為12－18wt％；余分為粉煤灰漂珠催化劑載體。所得CoFe2O4/TiO2/漂珠復(fù)合光催化劑, 漂珠表面TiO2膜上負(fù)載有CoFe2O4，增大了比表面積，提高了吸附性能。

制備磷酸鋅的方法 799     

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本發(fā)明提供了一種制備磷酸鋅的方法，包括以下步驟：(a)合成磷酸鋅：將稀釋的15wt％磷酸溶液加入反應(yīng)器中，加入與氧化鋅等摩爾比的檸檬酸溶解，在攪拌下加入氧化鋅快速溶解，溫度升溫至55～65℃反應(yīng)10～30min生成二水磷酸鋅晶體的反應(yīng)液，經(jīng)過濾、熱水洗滌、粉碎、于90℃下干燥，制得二水磷酸鋅成品；(b)濾液套用。本發(fā)明所述的制備磷酸鋅的方法，由氧化鋅、磷酸為主原料合成磷酸鋅，同時(shí)采用檸檬酸絡(luò)合的方式加快氧化鋅的溶解速度，可以快速溶解氧化鋅生成磷酸鋅，并且絡(luò)合反應(yīng)體系溶液可以套用，反應(yīng)效率較高，廢水排放更少。

Cu2O/TiO2復(fù)合光催化材料及其制備方法 896     

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本發(fā)明公開了一種Cu2O/TiO2復(fù)合光催化材料，該材料是在水熱法制備分級(jí)TiO2中空微結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，表面修飾Cu2O納米顆粒從而獲得大比表面積且多孔隙的分級(jí)Cu2O/TiO2復(fù)合光催化材料。本發(fā)明Cu2O/TiO2復(fù)合光催化材料的制備工藝簡單，形貌結(jié)構(gòu)獨(dú)特，不僅將光響應(yīng)的范圍擴(kuò)展到了可見光區(qū)域，而且在有機(jī)染料廢水的處理中顯示了優(yōu)異的光降解效果和良好的循環(huán)穩(wěn)定性能。

綠色高純熱塑性酚醛樹脂的制備方法 1158     

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本發(fā)明公開了一種綠色高純熱塑性酚醛樹脂的制備方法，屬于酚醛樹脂材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟完成：(1)量取酚、醛和酸類催化劑；(2)將反應(yīng)物在攪拌狀態(tài)下加熱至60～120℃，常壓恒溫反應(yīng)1～6小時(shí)；(3)在100～160℃下常壓干燥并進(jìn)行造粒；(5)將酚醛樹脂粒料輸送至超臨界二氧化碳萃取塔中，在萃取溫度為31～50℃，萃取壓力為8～20Mpa，分離壓力為5～7Mpa下，并按樹脂質(zhì)量的0～20％加入醇類或酮類萃取劑進(jìn)行脫酚處理5～30min，即得所需產(chǎn)品。本發(fā)明有效的將游離酚從熱塑性酚醛樹脂中分離開，減少了含酚廢水的排放，提高了產(chǎn)品的收率，實(shí)現(xiàn)零污染的連續(xù)性生產(chǎn)，適用于各類熱塑性酚醛樹脂的生產(chǎn)。

印刷車間污水的環(huán)保零排放處理系統(tǒng) 1149     

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本發(fā)明公開了一種印刷車間污水的環(huán)保零排放處理系統(tǒng)，包括依次相連的污水池、蒸餾罐、冷凝管、沉淀池、砂濾池、厭氧水解池和清水池，所述污水池與蒸餾罐相通的管道上設(shè)有水泵，該水泵將收集來的污水從污水池輸送至蒸餾罐內(nèi)；所述蒸餾罐的底部設(shè)有電加熱器，冷凝管的一端與蒸餾罐頂端與連接，另一端與沉淀池相通。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，采用蒸餾、沉淀和砂濾處理工藝，廢水經(jīng)處理后出水清澈透明，水質(zhì)符合生產(chǎn)用水的要求，污水處理系統(tǒng)運(yùn)行成本低廉，可達(dá)到節(jié)約水資源、保護(hù)環(huán)境、降低企業(yè)成本的目的。

自動(dòng)節(jié)水洗輿裝置 867     

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一種自動(dòng)節(jié)水洗輿裝置，屬于家居節(jié)能減排技術(shù)領(lǐng)域，用于對日常生活廢水進(jìn)行高效地分類回收，實(shí)現(xiàn)日常用水的二次利用，其包括包洗輿盆、渾濁度傳感器、開關(guān)、51單片機(jī)系統(tǒng)、排水管和存水桶，解決的技術(shù)問題是：普通洗輿裝置沒有使水資源得到二次利用，日常生活用水的不合理使用，造成了水資源的極大浪費(fèi)。本實(shí)用新型的有益效果在于：將洗漱用水分類回收，提高了日常用水的利用率，分類回收的廢水進(jìn)行二次使用，使日常生活用水得到節(jié)約使用，生產(chǎn)成本低，結(jié)構(gòu)簡單，自動(dòng)化程度高，操作簡便。

新型多端口排水管道用固定裝置 923     

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本實(shí)用新型專利涉及一種新型多端口排水管道用固定裝置，其特征是：固定裝置主體結(jié)構(gòu)為圓錐形凸臺(tái)，凸臺(tái)上下底面直徑分別為18.0mm、70mm，高為50mm；主體結(jié)構(gòu)的圓錐形凸臺(tái)的上底面開有圓錐形凹槽排水槽，凹槽上下面直徑分別為12.0mm、55mm，排水槽口深度為30mm，壁厚為3mm；主體結(jié)構(gòu)的圓錐形凸臺(tái)的下底面開有直徑為15mm、深為20mm的排水管道固定孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為：(1)克服了廢水排放管線隨意分布，容易造成廢水在廠房中肆意流淌，嚴(yán)重影響清潔的缺點(diǎn)；(2)使環(huán)境更加簡潔；(3)適用于不同孔徑的排水管道。

乳化炸藥基質(zhì)及廢舊乳化炸藥的銷毀及回收裝置 1130     

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本實(shí)用新型公開了一種乳化炸藥基質(zhì)及廢舊乳化炸藥的銷毀及回收裝置，包括外殼、支架、頂蓋、螺栓、油水分離膜、添料管、油渣排管、油渣排管閥門、廢水排管、廢水排管閥門、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)桿、攪拌豎桿、攪拌橫桿、超聲波發(fā)生器、換能器，超聲波結(jié)合物理攪拌的加速破乳過程，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化操作，提高工作效率；在本實(shí)用新型中將乳化炸藥廢藥加入到新的水中，流動(dòng)性較好，廢藥中析出的氧化劑易被水溶解，降低廢藥粘度，破壞氣泡，且溫度較低，不易形成熱點(diǎn)，相對安全；將乳化炸藥的廢藥加熱到較低溫度，進(jìn)行低速攪拌即可滿足要求，大大降低了能耗，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本；回收的材料可以重新利用，提高原材料的利用率，減少環(huán)境污染。

智能節(jié)水洗輿裝置 753     

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一種智能節(jié)水洗輿裝置，屬于家居節(jié)能減排技術(shù)領(lǐng)域，用于對日常生活廢水進(jìn)行高效地分類回收，實(shí)現(xiàn)日常用水的二次利用，其包括洗輿盆、渾濁度傳感器、開關(guān)、51單片機(jī)系統(tǒng)、水位傳感器、擴(kuò)音器、排水管和存水桶，解決的技術(shù)問題是：普通洗輿裝置沒有使水資源得到二次利用，日常生活用水的不合理使用，造成了水資源的極大浪費(fèi)。本實(shí)用新型的有益效果在于：將洗漱用水分類回收，提高了日常用水的利用率，分類回收的廢水進(jìn)行二次使用，使日常生活用水得到節(jié)約使用，生產(chǎn)成本低，結(jié)構(gòu)簡單，輔助性、自動(dòng)化程度高，操作簡便。

用于水處理的自清洗膜處理裝置 688     

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本發(fā)明提供一種用于水處理的自清洗膜處理裝置。該裝置包括：由至少兩個(gè)膜元件組成的膜系統(tǒng)，各膜元件的入水口與壓力水源之間均設(shè)有一水流方向控制閥，各膜元件的產(chǎn)水出水口均連接至同一切斷閥，各膜元件的廢水出水口均通過一止回閥連接至同一排水背壓閥；其中，水流方向控制閥具有第一接口、第二接口和第三接口，第一接口與壓力水源連接，第二接口與膜元件的入水口連接，第三接口與清洗廢水排水口連接；在水處理工作狀態(tài)時(shí)，第一接口和第二接口連通且所述第三接口關(guān)閉，在自清洗工作狀態(tài)時(shí)，第二接口和第三接口連通且所述第一接口關(guān)閉。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)膜元件的自清洗，在水處理的同時(shí)對需要清洗的膜元件進(jìn)行反復(fù)沖洗，簡化了膜處理裝置的組成。

水凈化用復(fù)合高分子混凝劑 733     

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一種水凈化用復(fù)合高分子混凝劑,包括2.8～4.5%堿改性淀粉、1.8～2.4%沸石粉、3.0～5.0%多聚磷酸鈉、1.5～2.5%葡萄糖酸鈉、0.5～1.5乙二胺四乙酸鈉、6.5～8.8%聚合氯化鋁、1.0～3.0%鐵鹽調(diào)節(jié)劑、水余量。本混凝劑可廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)源水、城市中水和廢水的凈化處理,當(dāng)添加濃度為2.5ML/L時(shí),去濁率≥98%,COD去除率≥94%。

廢舊乳化炸藥的銷毀回收裝置及方法 715     

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本發(fā)明公開了一種廢舊乳化炸藥的銷毀回收裝置及方法，其裝置包括外殼、支架、頂蓋、螺栓、油水分離膜、添料管、油渣排管、油渣排管閥門、廢水排管、廢水排管閥門、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)桿、攪拌豎桿、攪拌橫桿、超聲波發(fā)生器、換能器，其方法包括添加廢舊乳化炸藥、水、破乳劑；啟動(dòng)電機(jī)和超聲波發(fā)生器；靜置油水分離；排出分離物。所述破乳劑各成分的組分為吐溫?80：10?15份、聚氧乙烯辛基苯酚醚?10：12?17份、石油醚：20?25份、三乙醇胺：30?60份、水：400?600份。本發(fā)明利用破乳劑，同時(shí)超聲波結(jié)合物理攪拌的加速破乳過程，提高破乳效率；且溫度較低，不易形成熱點(diǎn)，相對安全；回收的材料可以重新利用，提高原材料的利用率，減少環(huán)境污染。

煤鍋爐的煙氣脫硫裝置 917     

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本發(fā)明公開了一種煤鍋爐的煙氣脫硫裝置，包括鍋爐、空氣預(yù)熱器、脫硫塔、煙囪、電除塵器和噴霧干燥箱，所述鍋爐通過管道與空氣預(yù)熱器連接，且沿鍋爐到空氣預(yù)熱器方向，該管道上依次安裝有手動(dòng)閥、氣體傳感器和第一輸送泵，所述空氣預(yù)熱器連接第一分流管和第二分流管，且空氣預(yù)熱器通過第一分流管與脫硫塔連接，所述脫硫塔通過管道與脫水機(jī)和煙囪連接，所述脫水機(jī)通過管道與噴霧干燥箱連接。本發(fā)明可不需要預(yù)處理和濃縮，直接將廢水和高溫?zé)煔饣旌线M(jìn)行蒸發(fā)固化，適用于所有煤鍋爐或者電廠的脫硫廢水的處理，建造及運(yùn)行費(fèi)用低，系統(tǒng)可靠性高，對后續(xù)系統(tǒng)影響小。

起爆件式無起爆藥雷管 906     

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本發(fā)明為起爆件式無起爆藥雷管,其主要特征是由加強(qiáng)約束起爆件代替起爆藥,主施藥為含有較高爆發(fā)感度的單質(zhì)炸藥的混合型炸藥,無制藥廢水,生產(chǎn)、運(yùn)輸及使用安全,其中電雷管屬煤礦安全型雷管。結(jié)構(gòu)及其制造工藝簡單,現(xiàn)生產(chǎn)工藝無需改動(dòng),生產(chǎn)綜合成本低于目前生產(chǎn)的含起爆藥雷管。

節(jié)水洗輿裝置 1148     

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一種節(jié)水洗輿裝置，屬于家居節(jié)能減排技術(shù)領(lǐng)域，用于對日常生活廢水進(jìn)行高效地分類回收，實(shí)現(xiàn)日常用水的二次利用，其包括包洗輿盆、開關(guān)、排水管和存水桶，解決的技術(shù)問題是：普通洗輿裝置沒有使水資源得到二次利用，日常生活用水的不合理使用，造成了水資源的極大浪費(fèi)。本發(fā)明的有益效果在于：將洗漱用水分類回收，提高了日常用水的利用率，分類回收的廢水進(jìn)行二次使用，使日常生活用水得到節(jié)約利用，該裝置材質(zhì)普通，生產(chǎn)成本低，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

水凈化用環(huán)保型混凝劑 1005     

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一種水凈化用環(huán)保型混凝劑,其特征在于:由以下質(zhì)量百分比的各組分組成:預(yù)膠化改性淀粉18-21%,沸石粉水化液21-24%,多聚磷酸鈉3.0-5.0%,葡萄糖酸鈉1.5-2.5%,乙二胺四乙酸二鈉0.5-1.5%,陽離子型聚丙烯酰胺0.8-1.5%,鐵鹽調(diào)節(jié)劑1.0-3.0%,凈化水余量。本混凝劑去濁率≥98%,COD去除率≥94%,可廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)源水、城市中水和廢水的凈化處理,且無毒對環(huán)境安全。

無損清洗回收貴金屬的工藝方法 811     

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一種無損清洗回收貴金屬的工藝方法，包括依次串聯(lián)的氨氧化爐、廢熱鍋爐、溫氣?氣換熱器、循環(huán)收集泵、壓濾機(jī)、中間槽、沖洗泵；所述沖洗泵可將清洗后的合格廢水排到指定水處理系統(tǒng)，處理后循環(huán)使用；所述脈沖沖洗器與空氣站、氨氧化爐、廢熱鍋爐相連；利用脈沖沖擊器發(fā)出脈沖空氣氣泡爆破沖擊力對附著在廢熱鍋爐盤管表面的貴金屬沉積物及其氧化物進(jìn)行沖擊剝離。該方法對設(shè)備無損傷，對環(huán)境無污染，清洗最后使用鈍化劑對鍋爐盤管進(jìn)行鈍化處理，確保鍋爐不受腐蝕。清洗液可直接達(dá)標(biāo)排放到廢水處理系統(tǒng)，處理后循環(huán)使用，無污染，零排放，對設(shè)備無損傷，對環(huán)境無污染。

旋風(fēng)除塵除酸裝置 976     

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本實(shí)用新型公開了一種旋風(fēng)除塵除酸裝置，包括旋流器、廢水凈化箱、噴淋組件和除酸箱。所述的旋流器側(cè)面有入料口，上面有排氣口，下面有底料口，排氣口與除酸箱底端連接，底料口與廢水凈化箱上端連接，所述的旋流器內(nèi)部，入料口上方，設(shè)置有噴淋組件，所述的廢水凈化箱通過水管和泵與噴淋組件連接。本實(shí)用新型利用旋風(fēng)氣流對塵粒和空氣的離心力不同進(jìn)行分離，除酸箱將氣體中的酸性物質(zhì)吸附，變成干凈的氣體，有效的凈化了氣體，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，易于更換吸附材料，維護(hù)方便。

陶瓷磚過濾裝置 1085     

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一種陶瓷磚過濾裝置,包括水池,其特征在于,水池內(nèi)設(shè)置有一道隔水墻將水池分為過濾池和清水池,過濾池內(nèi)至少有一個(gè)中空的、陶瓷磚粘結(jié)成的濾水槽,濾水槽的底部和水池底密封相連,濾水槽的前端由陶瓷磚封閉,其尾端和隔水墻密封相連,隔水墻對應(yīng)濾水槽中空的位置設(shè)置有出水孔。本發(fā)明采用陶瓷磚粘結(jié)成廢水過濾槽,具有濾水有效面積大,單位時(shí)間處理廢水多,可根據(jù)廢水出水量調(diào)整濾水槽的大水和個(gè)數(shù)來適應(yīng)企業(yè)需要的優(yōu)點(diǎn),同時(shí),本裝置占地面積小,投資少,設(shè)計(jì)建造快,廢水處理后能夠滿足國家排放要求,也可循環(huán)再用,節(jié)約大量寶貴的水資源。