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本實(shí)用新型公開了一種具備自清潔功能的污水處理設(shè)備,包括凈化箱,安裝架,雜物過(guò)濾機(jī)構(gòu),進(jìn)水管,第一水閥,雜質(zhì)過(guò)濾機(jī)構(gòu),導(dǎo)管,除臭機(jī)構(gòu),排水管,排水閥,清污管,第二水閥,排污管,排污管水閥和支腳,清污管設(shè)置成Y形,并與雜質(zhì)過(guò)濾機(jī)構(gòu)一側(cè)的上方和下方連通設(shè)置,通過(guò)清污管向雜質(zhì)過(guò)濾機(jī)構(gòu)內(nèi)沖水,可以使雜質(zhì)過(guò)濾機(jī)構(gòu)內(nèi)過(guò)濾掉的污泥等雜質(zhì)進(jìn)行反向沖刷,并通過(guò)排污管排除至外界,防止雜質(zhì)過(guò)濾機(jī)構(gòu)出現(xiàn)堵塞的狀況,提高凈化效率和設(shè)備使用壽命;沉降槽設(shè)置在漏斗的底部,并與漏斗可拆卸連接,方便沉降物雜的收集和處理;活性炭過(guò)濾層的下方設(shè)置有除臭海綿,活性炭過(guò)濾層和除臭海綿可以將污水的異味進(jìn)行清除,使污水凈化質(zhì)量大大提高。
本實(shí)用新型公開了一種穩(wěn)性能好的PH測(cè)量裝置,包括檢測(cè)桶,所述檢測(cè)桶的上端活動(dòng)連接有蓋板,所述蓋板的上端設(shè)置有進(jìn)水管,所述檢測(cè)桶的一側(cè)壁上設(shè)置有出水管,所述出水管與進(jìn)水管上均設(shè)置有截止閥,所述檢測(cè)桶的內(nèi)底部固定連接有固定機(jī)構(gòu),所述固定機(jī)構(gòu)的上端設(shè)置有測(cè)量頭,所述測(cè)量頭的上端固定連接有安裝板,所述安裝板的底部開有定位孔,所述安裝板的上端通過(guò)電極線連接有PH表本體,通過(guò)對(duì)浮盤的設(shè)計(jì),方便浮盤根據(jù)檢測(cè)桶內(nèi)的液面變化進(jìn)行上下浮動(dòng),從而避免測(cè)量頭與廢水池底的沉淀接觸,進(jìn)而影響其檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性,提高了本PH測(cè)量裝置的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的浮選分離裝置,包括有相互串聯(lián)的縮放式浮選分離柱和常規(guī)浮選分離柱,縮放式浮選分離柱由上下兩段內(nèi)徑一樣的玻璃管及中間一段內(nèi)徑不一樣的玻璃管組成,縮放式浮選分離柱的進(jìn)料口與廢水槽通過(guò)管道連通,縮放式浮選分離柱和常規(guī)浮選分離柱的底部分別設(shè)有氣體分離器,氣體分離器的進(jìn)氣口通過(guò)管道與緩沖器的出氣口連通,且管道中設(shè)有氣體流量計(jì),緩沖器的進(jìn)氣口通過(guò)管道連接有增濕器,縮放式浮選分離柱和常規(guī)浮選分離柱的溢出口通過(guò)管道連接于泡沫收集器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,在初級(jí)分離時(shí)提供一種泡沫產(chǎn)生速度快、分離泡沫更效率更高的縮放式浮選分離柱,其分離徹底,分離效果好,泡沫液夾帶率低。
本實(shí)用新型公開了一種防堵型污水過(guò)濾裝置,包括:濾砂箱,所述濾砂箱的內(nèi)部設(shè)置有濾砂機(jī)構(gòu);過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱的內(nèi)部設(shè)置有吸附箱和分離箱,所述吸附箱和分離箱之間設(shè)置有單向閥,所述吸附箱的內(nèi)部設(shè)置有若干組吸附機(jī)構(gòu),所述吸附機(jī)構(gòu)的底端設(shè)置有收集槽,所述過(guò)濾箱的內(nèi)部設(shè)置有若干組導(dǎo)水管;以及電機(jī)箱。本實(shí)用新型所述的一種防堵型污水過(guò)濾裝置,通過(guò)設(shè)置的吸附機(jī)構(gòu)和濾砂箱,能夠?qū)⑽鬯羞^(guò)濾顆粒雜質(zhì)過(guò)濾掉,水泵可以將污水進(jìn)行循環(huán)多次過(guò)濾吸附,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn),可進(jìn)行處理污水中的雜質(zhì),進(jìn)行快速分離,大大提高便于裝置的工作效率,同時(shí)能夠有效保證污水能夠過(guò)濾干凈,大大降低了廢水處理的成本。
本實(shí)用新型公開了一種羥丙基甲基纖維素加工用擠壓脫水裝置,屬于羥丙基甲基纖維素加工技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝箱,所述安裝箱的上表面固定安裝有外筒和電機(jī),外筒靠近安裝箱的一側(cè)開設(shè)有弧形的漏水口且漏水口的位置安裝有弧形的濾網(wǎng),安裝箱的上表面正對(duì)濾網(wǎng)處開設(shè)有開口且安裝箱內(nèi)滑動(dòng)安裝有廢水箱,外筒的頂端設(shè)置有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗的開口處固定安裝有安裝板,安裝板上設(shè)置有刮料機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有推料機(jī)構(gòu),所述安裝箱的側(cè)面固定安裝有粉碎箱,外筒的一端與粉碎箱相連通,外筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺旋送料桿且螺旋送料桿的外表面與外筒內(nèi)壁相貼合,通過(guò)設(shè)置刮料機(jī)構(gòu),利用刮料機(jī)構(gòu)對(duì)進(jìn)料斗內(nèi)壁上黏附的物料進(jìn)行清理。
本發(fā)明公開了一種固體酸催化合成格蓬酯香料的生產(chǎn)方法,包括:(1)以二氯乙烷為溶劑,氮?dú)獗Wo(hù)條件下,采用固體催化劑,重氮乙酸乙酯和異戊醇為起始原料,經(jīng)O?H插入反應(yīng)得到異戊氧基乙酸乙酯,然后經(jīng)皂化、酸化得到異戊氧基乙酸;(2)以固體酸為催化劑,異戊氧基乙酸和烯丙醇進(jìn)行縮合反應(yīng),得到格蓬酯香料產(chǎn)品;本發(fā)明以異戊醇和重氮乙酸乙酯為起始原料,經(jīng)O?H插入反應(yīng)、縮合反應(yīng)后生產(chǎn)格蓬酯香料,大大縮短了反應(yīng)時(shí)間,工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)短,且原料易得,總收率提高;固體催化劑采用自動(dòng)反沖洗過(guò)濾技術(shù)實(shí)現(xiàn)固體酸催化劑的固液分離,具有不腐蝕設(shè)備、后處理簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),克服了現(xiàn)有液體酸對(duì)設(shè)備腐蝕和含酸廢水污染環(huán)境的問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種柔性制版工藝,省去了陰圖軟片和抽真空,而且不需要任何溶劑。激光直接成像制版特別適合無(wú)接縫的套筒版印刷,用于墻紙、包裝紙等材料的印刷加工,同時(shí)UV油墨和水性油墨也會(huì)得以廣泛使用。本工藝制版技術(shù)工藝解決了廢水排放的問(wèn)題。該技術(shù)工藝不僅具有環(huán)保的明顯優(yōu)點(diǎn),而且可以進(jìn)行精確的色調(diào)校正,能得到最好的暗調(diào)面積而不致影響到高光區(qū)域,提高了印版質(zhì)量和印刷質(zhì)量,使柔性版印刷的市場(chǎng)份額明顯增加。
本發(fā)明公開一種污水處理用羽毛非織造復(fù)合針刺過(guò)濾材料,由以下重量份的原料組成:羽毛纖維50?70份,聚酯纖維20?30份,甲基丙烯酸酯23?32份,過(guò)硫酸鉀2?5份,亞硫酸氫鈉3?6份,2%對(duì)苯二酚溶液3?7份,去離子水適量,乙醇適量,醋酸緩沖液適量,KH?570?2?4份,羥基磷灰石粉末16?26份,N, N’?亞甲基雙丙烯酰胺0.5?1份,乳化劑0.5?1份,光引發(fā)劑TPO?0.8?2份。本發(fā)明使用甲基丙烯酸酯接枝改性羽毛纖維,提高非織造材料的其熱穩(wěn)定性、拉伸性能,另外利用紫外光接枝將羥基磷灰石負(fù)載在改性處理后的羽毛纖維上,提高過(guò)濾材料對(duì)廢水中重金屬離子的吸附,具有良好的過(guò)濾性能。
本發(fā)明公開了一種包裝袋印刷用油墨預(yù)處理方法,具體包括如下步驟:S1:原料準(zhǔn)備,S2:粉煤灰預(yù)處理,S3:粉煤灰研磨,S4:粉煤灰過(guò)篩,S5:原料混合,S6:向待處理油墨中添加步驟S5中所獲得的混合物料,邊添加邊攪拌,反應(yīng)時(shí)間在1h?1.5h之間,靜置30min,最后再將下層沉淀物抽出,脫色率高達(dá)90%以上,CODCr的去除率超過(guò)70%。采用粉煤灰為原料,原料來(lái)源廣,降低原料生產(chǎn)成本,通過(guò)將塊狀的粉煤灰粉碎,并將通過(guò)研磨機(jī)研磨,使粉煤灰呈粉末狀,便于粉煤灰和聚二甲基二烯丙基氯化銨后續(xù)的混合攪拌,充分混合之后的物料,能夠?qū)杏湍膹U水進(jìn)行凈化處理,嚴(yán)格控制反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)溫度,工作效率高,保證凈化效果。
本發(fā)明公開了一種固體酸催化合成格蓬酯香料的生產(chǎn)裝置和方法,以二氯乙烷為溶劑,氮?dú)獗Wo(hù)條件下,采用固體銠系催化劑,重氮乙酸乙酯和異戊醇為起始原料,經(jīng)O?H插入反應(yīng)得到異戊氧基乙酸乙酯,然后經(jīng)皂化、酸化得到異戊氧基乙酸。再以固體酸為催化劑,異戊氧基乙酸和烯丙醇進(jìn)行縮合反應(yīng),得到格蓬酯香料產(chǎn)品,大大縮短了反應(yīng)時(shí)間,工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)短,且原料易得,總收率提高;固體催化劑采用自動(dòng)反沖洗過(guò)濾技術(shù)實(shí)現(xiàn)固體酸催化劑的固液分離,具有容易與液相反應(yīng)體系分離、不腐蝕設(shè)備、后處理簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),克服了現(xiàn)有液體酸對(duì)設(shè)備腐蝕和含酸廢水污染環(huán)境的問(wèn)題,而且選擇性高,在較低溫度下即可進(jìn)行。
本發(fā)明公開一種改性氧化鋁吸附劑的制備方法,涉及水體環(huán)境治理技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明的制備方法包括以下步驟:本發(fā)明的有益效果在于:(1)磷改性薄水鋁石的制備;(2)碳/氧化鋁吸附劑的制備;本發(fā)明還提供由上述制備方法制得的改性氧化鋁吸附劑、改性氧化鋁吸附劑在吸附有機(jī)染料中的應(yīng)用。本發(fā)明的有益效果在于:該方法制備的吸附劑比表面積在400?600m2/g,孔體積在2.0?4.0cm3/g,同時(shí)具有較強(qiáng)的吸附脫附能力,能高效去除廢水中的有機(jī)染料分子。
本發(fā)明公開了一種新型染色助劑,其包括以重量份配比的下列組分:水82~87克、十四醇聚氧乙烯硫醚酸鈉3~6.5克、十二烷基苯磺酸鈉0.8~4.4克、乙酸鈉1.4~3.3克、聚乙二醇1.8~4.5克、乙醇1.4~3克、二丁基乙酸2~4克。本發(fā)明的新型染色助劑,其在印染過(guò)程中僅添加2%~4%即能夠使面料纖維膨脹疏松,提高染料活性并使染料顆粒在低溫下分散進(jìn)入纖維內(nèi)部,降低了能源消耗,并大大提高了著色牢度和飽和度,只需一次染色即可,降低了染料用量;不需漂洗,減少了水的消耗和廢水的產(chǎn)生。具體地,其中相比于現(xiàn)有技術(shù)中的8%左右的染料用量,其只需要2%左右染料,牢度可達(dá)四級(jí),上色率可高達(dá)99.9%以上。
本發(fā)明公開了一種鎘離子吸附劑,該鎘離子吸附劑以海藻酸鹽和乙二胺四乙酸鹽為原料,通過(guò)1?乙基?(3?二甲基氨基丙基)碳二亞胺鹽酸鹽和N?羥基琥珀酰亞胺活化海藻酸鹽和乙二胺四乙酸鹽中羧基基團(tuán),隨后加入乙二胺作為連接劑使兩端的氨基與海藻酸鹽和乙二胺四乙酸鹽發(fā)生縮合反應(yīng),將兩者相連接,最后在堿土金屬離子溶液中凝膠化,經(jīng)干燥得到鎘離子吸附劑。該鎘離子吸附劑的優(yōu)點(diǎn)在于:對(duì)鎘離子選擇性高、吸附容量大、易回收、再生過(guò)程簡(jiǎn)單,且經(jīng)多次循環(huán)使用后其吸附性能保持穩(wěn)定。適用于含鎘離子廢水以及處理含鎘固態(tài)樣品后獲得的各種水樣的處理,具有廣闊的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開一種凹凸棒負(fù)載PAMAM型樹枝狀大分子的制備方法,包括以下制備步驟:1)以凹凸棒石為原料,通過(guò)硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行表面改性;2)以改性的凹凸棒為中心核,通過(guò)與不同代數(shù)的PAMAM大分子發(fā)生取代反應(yīng)制備凹凸棒負(fù)載G1.0?4.0代PAMAM型樹枝狀大分子。通過(guò)本發(fā)明所得吸附材料既能發(fā)揮凹凸棒石的吸附作用和PAMAM的螯合作用,又避免單獨(dú)使用PAMMA時(shí)出現(xiàn)的隨機(jī)影響因素,且對(duì)金屬離子吸附量大,該材料可用于處理重金屬離子廢水工藝,在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明公開了一種農(nóng)村污水處理工藝處理的方法,所述裝置包括一沉淀池、兩個(gè)厭氧池、一活性炭吸附池、一穩(wěn)定塘和一生態(tài)塘,所述沉淀池分別與兩個(gè)厭氧池連接,兩個(gè)厭氧池與所述活性炭吸附池連接,所述活性炭吸附池與所述穩(wěn)定塘連接,所述穩(wěn)定塘與所述生態(tài)塘連接。本發(fā)明提供了一整套投資低、運(yùn)行費(fèi)用低、處理效率高的、經(jīng)濟(jì)環(huán)保的污水處理工藝方案及設(shè)備,用來(lái)處理農(nóng)村日常生活中產(chǎn)生的污廢水,達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)灌溉農(nóng)田。
本發(fā)明公開一種用作高含污泥處理的羽毛非織造復(fù)合針刺過(guò)濾材料,由以下重量份的原料組成:羽毛纖維50?70,聚酯纖維20?30,甲基丙烯酸酯24?35,過(guò)硫酸鉀2?6,亞硫酸氫鈉3?6,2%對(duì)苯二酚溶液2?7,去離子水適量,乙醇適量,醋酸緩沖液適量,KH?570?2?4,羥基磷灰石粉末14?25,N, N’?亞甲基雙丙烯酰胺0.5?1,乳化劑0.5?1,光引發(fā)劑TPO?0.8?2,氧化石墨烯2?7,殼聚糖1?4,縮水甘油三甲基氯化銨0.5?1,40%氫氧化鈉溶液適量。本發(fā)明使用甲基丙烯酸酯接枝改性羽毛纖維,之后利用紫外光接枝將羥基磷灰石負(fù)載在改性處理后的羽毛纖維上,提高過(guò)濾材料對(duì)廢水中重金屬離子的吸附。
本發(fā)明公開一種用于玻璃纖維冷卻水的循環(huán)系統(tǒng),包括設(shè)置于廠外的水池、消毒水箱、沉淀池、過(guò)濾箱、集水槽,所述水池通過(guò)輸水管道連接過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱內(nèi)部設(shè)有增壓泵,增壓泵管道連接設(shè)置在玻璃纖維冷卻線上的霧化噴頭,玻璃纖維冷卻線的下方設(shè)有用于收集廢水的集水槽,所述集水槽通過(guò)回水管道連接沉淀池,所述沉淀池通過(guò)管道連接消毒水箱,所述水質(zhì)監(jiān)測(cè)傳感器,所述消毒水箱通過(guò)管道連接水池,所述消毒水箱與水池的連接管道上設(shè)有電動(dòng)閘閥,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎,達(dá)到節(jié)約用水,合理利用水資源的目的。
本發(fā)明公開了一種高含量環(huán)格蓬酯香料的合成方法,代替了Williamson反應(yīng),采用重氮乙酸乙酯與環(huán)己醇在催化劑Rh2(OAc)4催化作用下進(jìn)行O?H插入反應(yīng)合成了環(huán)己氧基乙酸乙酯,然后經(jīng)皂化、酸化后得到環(huán)己氧基乙酸,與烯丙醇酯化制備環(huán)格蓬酯,大大縮短了反應(yīng)時(shí)間;另外制備的固體酸催化劑Yb?MoO3/Al2O3?ZrO2具有容易與液相反應(yīng)體系分離、不腐蝕設(shè)備、后處理簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),克服了現(xiàn)有液體酸對(duì)設(shè)備腐蝕和含酸廢水污染環(huán)境的問(wèn)題,而且選擇性高,在較低溫度下即可進(jìn)行,節(jié)省了能耗,減少了副反應(yīng)的發(fā)生,能大大提高生產(chǎn)效率,制備的高含量環(huán)格蓬酯合成香料含量高達(dá)99.6%,且其熱穩(wěn)定性好,活性組分不易流失,使其重復(fù)使用性能良好,是一類很有應(yīng)用潛力的新型綠色催化材料。
本發(fā)明公開一種污水處理用二氧化鈦/羽毛非織造復(fù)合針刺過(guò)濾材料,由以下重量份的原料組成:羽毛纖維50?70,聚酯纖維20?30,甲基丙烯酸酯24?30,過(guò)硫酸鉀2?5,亞硫酸氫鈉3?6,2%對(duì)苯二酚溶液3?7,去離子水適量,乙醇適量,醋酸緩沖液適量,KH?570?3?5,羥基磷灰石粉末15?25,N, N’?亞甲基雙丙烯酰胺0.5?1,乳化劑0.5?1,光引發(fā)劑TPO?1?2,鈦酸丁酯7?12,冰醋酸2?5,濃硝酸1?4。本發(fā)明使用甲基丙烯酸酯接枝改性羽毛纖維,提高非織造材料的其熱穩(wěn)定性、拉伸性能,另外利用紫外光接枝將羥基磷灰石負(fù)載在改性處理后的羽毛纖維上,提高過(guò)濾材料對(duì)廢水中重金屬離子的吸附。
本發(fā)明公開了一種從正丁醇、三乙胺和水的混合物中提取正丁醇的方法,該方法是在共沸精餾過(guò)程中通過(guò)控制回流時(shí)間和回流比工序去掉混合物中三乙胺和水,得到分析純正丁醇。本發(fā)明與其他物理提純方法相比,該方法顯著提高了最終得到正丁醇溶劑的純度,為之后再次循環(huán)使用減少了諸多繁瑣的除水步驟,簡(jiǎn)化了工藝流程,從而提高了工作效率,可操作性強(qiáng);同時(shí)降低了能耗,大幅減少了廢水,不會(huì)造成環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域,具體公開了一種新型磷石膏抹灰砂漿,由下述重量配比的原料組成:磷石膏250?300份,白水泥180?250份,重鈣粉150?250份,?;⒅?50?300份,硅砂80?150份,緩凝劑0.5?3份,纖維素2?15份,可再分散乳膠粉3?15份,木質(zhì)纖維30?50份,滑爽劑1?5份,引氣劑0.5?3份,淀粉醚0.5?5份;制備方法包括以下步驟:預(yù)處理;混合攪拌;二次攪拌。本發(fā)明制備的砂漿具有保溫性好,強(qiáng)度大,不易開裂及不易腐蝕等性能,本發(fā)明中磷石膏為磷礦生產(chǎn)中的廢料磷石膏,不僅可實(shí)現(xiàn)廢物利用還能減輕對(duì)環(huán)境的污染;本發(fā)明制備過(guò)程中無(wú)廢水廢氣產(chǎn)生,能耗低生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單。
本發(fā)明公開了一種高含量環(huán)格蓬酯合成香料的生產(chǎn)裝置和方法,采用重氮乙酸乙酯與環(huán)己醇為起始原料,經(jīng)O?H插入反應(yīng)、皂化和酸化得到環(huán)己氧基乙酸后,再以固體酸催化與烯丙醇酯化后,生產(chǎn)環(huán)格蓬酯合成香料,大大縮短了反應(yīng)時(shí)間,提高了本質(zhì)安全性。且固體酸催化劑具有容易與液相反應(yīng)體系分離、不腐蝕設(shè)備、后處理簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),克服了現(xiàn)有液體酸對(duì)設(shè)備腐蝕和含酸廢水污染環(huán)境的問(wèn)題,選擇性提高,能在較低溫度下即可進(jìn)行,節(jié)省了能耗,減少了副反應(yīng)的發(fā)生,能大大提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種異戊氧基乙酸烯丙酯香料的合成方法,代替了Williamson反應(yīng),采用重氮乙酸乙酯與異戊醇在催化劑Rh2(OAc)4催化作用下進(jìn)行O?H插入反應(yīng)合成了異戊氧基乙酸乙酯,大大縮短了反應(yīng)時(shí)間;另外制備的固體酸催化劑Yb?MoO3/Al2O3?ZrO2具有容易與液相反應(yīng)體系分離、不腐蝕設(shè)備、后處理簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),克服了現(xiàn)有液體酸對(duì)設(shè)備腐蝕和含酸廢水污染環(huán)境的問(wèn)題,而且選擇性高,在較低溫度下即可進(jìn)行,節(jié)省了能耗,減少了副反應(yīng)的發(fā)生,能大大提高生產(chǎn)效率,制備的異戊氧基乙酸烯丙酯香料收率高達(dá)98.4%,且其熱穩(wěn)定性好,活性組分不易流失,使其重復(fù)使用性能良好,是一類很有應(yīng)用潛力的新型綠色催化材料。
本發(fā)明公開一種精制鄰苯二甲酸二辛酯的生產(chǎn)裝置,按照工藝流程從前至后依次包括中和、水洗、脫醇一體釜、臥式分離罐、二次靜置罐、加熱釜、廢水塔、冷凝器、分液罐以及板框壓濾機(jī)。本發(fā)明具有節(jié)約設(shè)備成本、占地面積小、操作方便、脫醇效率、有效回收產(chǎn)物、原料以及減少對(duì)環(huán)境的污染、降低后期水處理成本的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種串聯(lián)式泡沫浮選反應(yīng)器,在廢水槽內(nèi)設(shè)有攪拌器,廢水槽的出水口連接蠕動(dòng)泵,蠕動(dòng)泵的出口連接反應(yīng)器一的進(jìn)口,反應(yīng)器一的出口連接泡沫收集槽一的進(jìn)口,泡沫收集槽一的出口連接反應(yīng)器二的進(jìn)口,反應(yīng)器二的出口連接泡沫收集槽二的進(jìn)口,所述的氣泵的出口依次連接增濕器、緩沖器和氣體流量計(jì),氣體流量計(jì)的出口分別連接有閥門一和閥門二,閥門一和閥門二分別連接氣體分布器一和氣體分布器二,氣體分布器一和氣體分布器二分別安裝在反應(yīng)器一和反應(yīng)器二的底部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)改進(jìn)簡(jiǎn)單,操作方便,增設(shè)串聯(lián)一組泡沫浮選反應(yīng)器,大大提高了處理流量,改善了氣液傳質(zhì)效果,提高了去除率,降低了夾帶率,抑制反應(yīng)器內(nèi)混流現(xiàn)象。
本發(fā)明涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種利用剛毛藻去除污水中重金屬鉛系統(tǒng),包括污水池、凈化部、凈水池、供氣泵、補(bǔ)光燈及控制平臺(tái),所述凈化部包括多個(gè)間隔設(shè)置的凈化管,每一所述凈化管一端均分別通過(guò)污水管與所述污水池側(cè)面的底部導(dǎo)通連接,另一端與所述凈水池側(cè)面的頂部導(dǎo)通連接;所述污水管設(shè)有第一水泵、開關(guān)閥及液位傳感器;所述凈化管設(shè)有第二水泵及進(jìn)氣孔,所述進(jìn)氣孔設(shè)有排氣阻水閥,所述供氣泵分別通過(guò)氣管與各個(gè)所述凈化管的排氣阻水閥連接;控制平臺(tái)用于污水凈化過(guò)程的控制。本發(fā)明通過(guò)剛毛藻對(duì)鉛離子具有的超級(jí)富集作用,對(duì)廢水中的鉛離子進(jìn)行吸收。
本申請(qǐng)涉及反應(yīng)器領(lǐng)域,具體公開了一種精確配比的芬頓反應(yīng)器,包括罐體、計(jì)量泵、可以阻斷溶液流動(dòng)的隔斷機(jī)構(gòu)、第一連接管、芬頓反應(yīng)器本體、溶液攪拌器、水泵、L型管道與多個(gè)第二連接管,隔斷機(jī)構(gòu)的兩端分別連通第一連接管與第二連接管,第二連接管與溶液攪拌器連通,溶液攪拌器上固定安裝且連通水泵,L型管道的兩端分別連通水泵與芬頓反應(yīng)器本體,計(jì)量泵的輸入端連通罐體,計(jì)量泵的輸出端連通第一連接管。使得廢水與化學(xué)藥劑得到精確的配比,廢水與化學(xué)藥劑充分反應(yīng)而不會(huì)出現(xiàn)化學(xué)藥劑的浪費(fèi)或因廢水與化學(xué)藥劑的比例不當(dāng)影響處理效率。
本實(shí)用新型屬于臭氧催化氧化塔領(lǐng)域,具體說(shuō)的是一種新型的水處理臭氧催化氧化塔,包括第一支撐架,所述第一支撐架的上方設(shè)置有廢水箱,所述廢水箱的右側(cè)下方連接有連接管,所述連接管的右側(cè)設(shè)置有水泵,所述水泵的外部表面設(shè)置有通管;通過(guò)水泵、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、攪拌裝置、連接軸、連接孔、催化劑和臭氧箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了污水快速處理的功能,解決了臭氧催化氧化塔對(duì)污水處理時(shí)都是通過(guò)多個(gè)步驟進(jìn)行,從而使得處理的效率偏低,并且催化劑與廢水的接觸不充分,導(dǎo)致催化的效率偏低,使得污水的處理效果不佳,并且影響到臭氧催化氧化塔的使用,對(duì)于污水的處理和催化的效果降低的問(wèn)題,提高了臭氧催化氧化塔的工作效率。
本發(fā)明公開一種鄰苯二甲酸二辛酯生產(chǎn)系統(tǒng)的醇水分離裝置,包括加熱罐、廢水塔、冷凝器、分液罐;所述加熱罐的頂部設(shè)置有廢水塔,所述廢水塔的頂部與所述冷凝器的進(jìn)料口連通,所述冷凝器的出液口與所述分液罐的上端連通;所述分液罐上開設(shè)有出水口、出醇口;所述出水口位于所述出醇口的下方。本發(fā)明具有有效回收原料以及減少對(duì)環(huán)境的污染、降低后期水處理成本的優(yōu)點(diǎn)。
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