錳鐵基磁復合材料及其設計方法、制造方法 721     

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本發(fā)明公開了一種錳鐵基磁復合材料及其設計方法、制造方法。步驟1、建立錳鐵基磁復合材料的磁熵與等溫磁熵變分別與應用磁場強度、溫度、若干層錳鐵基磁性材料的摩爾比的關系式；步驟2、建立方程以將若干層錳鐵基磁性材料進行復合優(yōu)化；步驟3、計算出每層錳鐵基磁性材料占全部錳鐵基磁性材料的摩爾比。本發(fā)明所設計的錳鐵基磁復合材料可以在較寬的工作溫度區(qū)間內保持較大的磁熱效應。

鋰離子電池用硅碳復合材料的制備方法 1042     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池用硅碳復合材料的制備方法,包括如下步驟：步驟A、將硅源和模板劑分散于有機溶劑中，獲得有機漿料；步驟B、利用噴槍將所述有機漿料噴至溶液中并形成有機漿料溶液，在經(jīng)過濾洗滌后的有機漿料溶液中加入碳源，再固液分離及干燥得到前驅體；步驟C、將所述前軀體在惰性氣體下煅燒，得到所述鋰離子電池用硅碳復合材料。利用發(fā)明的制備方法制備得到的復合材料碳均勻分布在硅的表面或硅顆粒之間，能夠有效降低硅在充放電過程中發(fā)生的體積效應和提高電極材料的導電性，從而顯著提高鋰離子電池的容量和循環(huán)性能。

木基-石墨烯綠色導電復合材料及其制備方法 755     

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本發(fā)明提供了一種木基?石墨烯綠色導電復合材料及其制備方法。該方法包括：利用去離子水對木材進行多次抽提處理，直至水的顏色澄清，然后進行飽水處理、冷凍處理，然后進行干燥處理；將濃度為1?7mg/mL的氧化石墨烯分散液在真空條件下浸漬進入經(jīng)過干燥處理的木材中；對經(jīng)過浸漬的木材進行分段干燥；利用還原劑對經(jīng)過分段的木材在高溫條件下進行真空浸漬，將木材內部的氧化石墨烯最大程度地還原，得到所述木基?石墨烯導電復合材料綠色導電復合材料。

三維立體織物復合材料拉伸性能測試裝置 1080     

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本實用新型公開了一種三維立體織物復合材料拉伸性能測試裝置，包括操作底板，所述操作底板右側中部固定連接有夾板支架二，所述夾板支架二左側上端固定連接有紅外線感應器，所述操作底板左部中部上側設置有滑槽一，所述滑槽一內側通過滑塊連接有夾板支架一，所述夾板支架一和夾板支架二內側中部通過滑槽二設置有夾板底板和夾板上板，所述夾板上板通過螺紋通孔連接有固定螺栓。本實用新型中，該裝置在兩夾板支架上固定三維立體織物復合材料兩端，通過驅動伺服電機使夾板支架一移動，測試該復合材料的拉伸度，又通過紅外線感應器獲取兩夾板支架間距離數(shù)據(jù)，自動計算拉伸長度并顯示。

風力發(fā)電機的復合材料塔筒及制備模具 880     

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本實用新型涉及一種風力發(fā)電機的復合材料塔筒，為錐形管狀結構，包括蒙皮1、長桁2和隔框3，所述長桁2在塔筒筒壁的周向上之間間隔一定距離排布，并在長桁2形成的塔筒支架的內徑上由隔框3固定，在長桁2形成的塔筒支架的外徑上由蒙皮1包覆；所述隔框3之間間隔一定距離排布在沿塔筒的軸向上。同時，還可以根據(jù)風力發(fā)電機的塔筒實際使用需要，針對分段的塔筒，還可以采用連接框9，用于分段塔筒的連接。本實用新型的塔筒采用復合材料，徹底解決了塔筒的防腐問題，大大降低了塔筒的維護成本；具有重量輕的特點，降低了塔筒的運輸和安裝成本。此外，復合材料塔筒可在現(xiàn)場進行制造，降低了制造成本，在此制造設備裝配在標準卡車和集裝箱中，降低了運輸成本。

軟磁復合材料及其制備方法 1114     

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一種軟磁復合材料及其制備方法，軟磁復合材料為核殼結構，以純鐵粉末為核，以由預處理原生生成的表面含羥基的螯合物為里層和SiO2?Al2O3為外層的復合包覆層。制備步驟：預處理液配制；表面含羥基的螯合物包覆里層制備；鋁硅復合層包覆；研磨、高溫煅燒。本發(fā)明優(yōu)點：(1)在有效去除鐵粉表面膨松氧化物和雜質同時，預處理使基體鐵粉表面原位生長、形成一層致密的表面含羥基的螯合物絕緣層，該絕緣層結構均勻、且與外包覆層結合性能好；(2)鋁硅包覆層具有較好穩(wěn)定性、電絕緣性和機械強度，壓制過程中，能極大限度保持包覆層結構完整性，有效阻斷渦流、降低渦流損耗；制備工藝科學合理、易操作實施，制備的軟磁復合材料兼具低損耗和高電阻率等優(yōu)異性能。

用于提取鈮的復合材料及其制備方法和應用方法 797     

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本發(fā)明公開了一種用于提取鈮的復合材料及其制備方法和應用方法，本發(fā)明利用化學氧化法在碳材料孔道內原位聚合沉積合成聚苯胺，獲得的碳基聚苯胺復合材料具良好的化學穩(wěn)定性和耐水性，原料成本低廉，且無毒無腐蝕性，綠色能耗低，制備工藝簡單；碳基聚苯胺復合材料用于提取鈮，提取效率較高，與現(xiàn)有的萃取劑相比，在固體狀態(tài)即可和水中的鈮發(fā)生螯合作用，反應過后只需通過過濾即可進行固液分離，并且在室溫下，就可實現(xiàn)低品位鈮的高效提取，操作過程低廢環(huán)保，具有良好的應用前景。

層壓陶瓷復合材料及制備方法和鉻酸鑭陶瓷及制作工藝 1112     

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本發(fā)明公開了層壓陶瓷復合材料及制備方法和鉻酸鑭陶瓷及制作工藝，層壓陶瓷復合材料是按LaCrO3粉末?Ti3SiC2粉末?LaCrO3粉末的順序鋪疊層壓而成的“三明治”結構，其制備方法包括：S1、制備LaCrO3粉末和Ti3SiC2粉末；S2、原料粉末研磨；S3、鋪粉疊層后燒制樣品；鉻酸鑭陶瓷由LaCrO3陶瓷母材和“三明治”結構組成；鉻酸鑭陶瓷的制作工藝包括：M1、制備LaCrO3和Ti3SiC2陶瓷胚體薄片；M2、制備三明治”結構的連接層中間層；M3、連接模具組裝；M4、放電等離子燒結連接；本發(fā)明提供的層壓陶瓷復合材料及制備方法和鉻酸鑭陶瓷及制作工藝，通過改變LaCrO3產(chǎn)品的結構和性能，以解決LaCrO3自身具有的韌性低，可靠性、成型性和加工性差的問題。

聚合羥基鐵改性高嶺土復合材料及其制備方法和應用 903     

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本發(fā)明公開了一種聚合羥基鐵改性高嶺土復合材料及其制備方法和用途，所述材料是將可溶性堿鹽溶液或可溶性堿溶液與可溶性鐵鹽溶液混合，得到懸浮液，將其與粉碎過篩的高嶺土混合加熱攪拌進行改性，使聚合羥基鐵結合到高嶺土表面，得到聚合羥基鐵改性高嶺土復合材料。所制備的聚合羥基鐵改性高嶺土復合材料對染料分子剛果紅和氟離子有顯著地吸附作用，可應用于吸附去除染料廢水中的染料分子和飲用水中的氟離子。所述的材料在常壓條件下即可制備，反應條件溫和，工業(yè)簡單，制備過程易控制，且原料廉價易得，具有良好的應用前景。

定型爐用炭/炭復合材料預制體吊裝工裝 804     

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本實用新型公開了一種定型爐用炭/炭復合材料預制體吊裝工裝，其包括底板、支撐板、加強筋、吊環(huán)、圍欄擋板和石墨墊板，底板頂面邊緣垂直固定有若干個支撐板，底板和支撐板之間固定設置有加強筋，支撐板的上部固定連接吊環(huán)，底板邊沿頂端固定設置有圍欄擋板，底板頂面活動放置有若干個石墨墊板。本實用新型結構簡單，通過支撐板和吊環(huán)即可將底板上的炭/炭復合材料預制體全部吊起，運輸?shù)蕉ㄐ蜖t中進行固化定型，一次吊裝可搬運多個炭/炭復合材料預制體，降低了人工強度，省時省力，大大提高了吊裝效率。

高延性水泥基復合材料凍融損傷程度的快速測試方法 967     

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本發(fā)明屬于混凝土技術領域。本發(fā)明提供了一種高延性水泥基復合材料凍融損傷程度的快速測試方法。本發(fā)明將凍融后的試樣進行溶液?阻抗譜測試，用等效電路圖擬合得到電化學參數(shù)，完成測試。本發(fā)明將試樣置于溶液中，在液體環(huán)境中，因為氯離子的存在擴散進凍融損壞的混凝土中，混凝土內部的離子總數(shù)增加，使得混凝土內部的阻抗進一步減小，可以快速的測定混凝土的凍融損傷程度。本發(fā)明對凍融到既定次數(shù)的高延性水泥基復合材料進行阻抗譜測試，得到阻抗譜圖。利用高延性水泥基復合材料的電化學模型擬合阻抗譜圖，獲得電化學參數(shù)。把電化學參數(shù)和凍融損傷程度建立起函數(shù)關系，再通過電化學參數(shù)來計算高延性水泥基復合材料的凍融損傷程度。

雙金屬復合材料沖擊射流法固液復合裝置 838     

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本發(fā)明公開了一種雙金屬復合材料沖擊射流法固液復合裝置，其結構包括工作臺、定位機構、滑塊、斜型注液口、承接器和復合倉，所述工作臺的上方設有定位機構，所述定位機構的下方設有滑塊，所述定位機構通過滑塊與工作臺滑動連接，所述定位機構的上方設有斜型注液口，本發(fā)明的一種雙金屬復合材料沖擊射流法固液復合裝置，可通過設置帶有斜型注液口的引流槽，便于對基板形成沖擊射流，通過設置帶有溢流倉的中孔，便于配合限孔板進行復合倉的內倉高度增減，便于不同厚度的金屬復合材料的形成，通過設置帶有承接器的收納鑄件，便于對溢出液進行收納，通過設置控制板的液壓器，便于配合基板升降，降低飛濺的幾率，結構簡單，易于實現(xiàn)。

納米硼酸鋁晶須/變形鋁合金復合材料及其制備方法 708     

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本發(fā)明公開了一種納米硼酸鋁晶須/變形鋁合金復合材料及其制備方法,它由如下重量份數(shù)的原料制成:硼酸鋁晶須15-20份、納米氧化鋅6-8份、變形鋁合金2011 90-100份、鋯粉0.3-0.5份。制作方法:先制備納米硼酸鋁晶須,然后將納米硼酸鋁晶須,用粘結劑粘結起來,制備預制塊;將鋯粉噴涂在預制塊表面,將含鋯粉的預制塊預熱,模具加熱,將含鋯粉噴涂層的預制塊投入到模腔內,澆入640-680℃的變形鋁合金2011熔體,使鋁合金熔體滲入上述的納米硼酸鋁晶須塊,均勻分散,冷卻凝固便得到成型的產(chǎn)品。本復合材料各項性能優(yōu)良,強度高,模量大,耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性比原合金有很大改善,防腐性能良好。

鎳氫電池正極用氫氧化鎳／石墨烯復合材料的制備方法 941     

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本發(fā)明公開了一種鎳氫電池正極用氫氧化鎳／石墨烯復合材料的制備方法，屬于鎳氫電池電極材料技術領域。所述方法為以氧化石墨為原料配成1mg/mL的懸浮液，將不同質量的硝酸鎳加到懸浮液中，復合材料中氧化石墨和氫氧化鎳質量比為1:5、1:9或1:13，將加入硝酸鎳后的懸浮液進行超聲波分散，然后滴加尿素，攪拌后轉移至三口燒瓶中，再將三口燒瓶置于Apex常壓微波反應合成器中反應后進行真空抽濾，用去離子水和無水乙醇洗滌至中性，真空干燥后制得氫氧化鎳／石墨烯復合材料。本方法具有溫度梯度小、反應速率快、加熱均勻、結晶時間短和產(chǎn)率高的優(yōu)點，適用于大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)。

抗凍高延性復合材料及其制備方法和應用 944     

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本發(fā)明屬于水泥材料技術領域。本發(fā)明提供了一種抗凍高延性復合材料，包含硅酸鹽水泥、粉煤灰、石英砂、聚乙烯醇纖維、羧甲基纖維素鈉、抗凍劑、減水劑、引氣劑、早強劑和水，本發(fā)明中添加粉煤灰可以有效的增強早期強度，羧甲基纖維素鈉作為增稠劑可以提高材料之間的黏度，抗凍劑降低混凝土的凍結溫度，促進混凝土在零度以下強度的增長。本發(fā)明還提供了所述抗凍高延性復合材料的制備方法，將固體材料混合后得到固體料，然后加入液體材料充分混勻后加入聚乙烯醇纖維。本發(fā)明提供的方法簡單高效，無特殊的工藝要求，適合大規(guī)模的生產(chǎn)。本發(fā)明還將復合材料應用在橋梁伸縮縫中，可以提高伸縮縫的抗凍性能和耐久性能，保障了橋梁工程的質量。

內加筋復合材料桿塔及其制備方法 747     

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本發(fā)明涉及一種內加筋復合材料桿塔，由內加筋結構單元1和增強層2組成，內加筋結構單元1和增強層2由增強纖維和基體樹脂復合制成，所述的多個內加筋結構單元1組合形成內加筋復合材料桿塔的內加筋結構，所述的增強層2包裹在多個內加筋結構單元1組合形成內加筋復合材料桿塔的內加筋結構外部。本發(fā)明較空心纏繞成型復合材料桿塔相比，具有復合材料桿塔強度、剛度更高，大大提高了抗剪能力；制備過程中不容易產(chǎn)生氣泡，桿塔內孔隙少，提高了桿塔的強度和抗失穩(wěn)能力，此外大大減少了揮發(fā)性物質污染環(huán)境；設備投資少在當前小規(guī)模應用條件下，較纏繞成型方法得到的產(chǎn)品成本更低。

SiCf/SiC復合材料管件連接結構及方法 897     

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本發(fā)明涉及復合材料連接技術領域，具體公開了一種SiCf/SiC復合材料管件連接結構及方法，通過在一個變徑圓柱體結構的連接頭上均勻涂抹連接劑，將兩個SiCf/SiC復合材料管件緊密連接在一起，然后通過真空燒結、精磨加工，得到復合材料連接管件成品。本發(fā)明連接結構及方法不改變復合材料管件的外觀結構，對材料的損傷作用降到最小，且通過本發(fā)明得到的產(chǎn)品抗氧化性能好，耐腐蝕。

織物預浸料復合材料圓筒的模具及模壓成型方法 1152     

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本發(fā)明涉及一種織物預浸料復合材料圓筒的模具及模壓成型方法，模具包括陽模、下模、上模和陰模，陽模的底部圓柱和頂部圓柱分別插在下模和上模的內孔中；下模和上?；閷ΨQ結構；陰模為分多塊具有相同結構組成的圓筒形陰模結構，陰模內型面與陽模中間的圓柱外型面、脫模環(huán)的上型面和法蘭端面壓環(huán)下型面構成的空間形成制作制件的型腔。本發(fā)明采用熱壓機和專用模具完成制件制備，避免了纏繞機、烘箱或熱壓罐等設備投入，在提高產(chǎn)品性能穩(wěn)定性的同時，降低了產(chǎn)品制造成本，實現(xiàn)織物預浸料復合材料圓筒低成本、大批量制造，特別對某些高溫或高載荷成型的復合材料圓筒制件，提供了一種簡單有效的制造途徑。

加油站包裝用新型復合材料檐面 696     

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本實用新型公開了一種加油站包裝用新型復合材料檐面，其包括檐面主體，在檐面主體的上下兩端分別豎直設制有上、下卡板，上、下卡板與檐面主體成一體結構，檐面主體通過上、下卡板固定在罩棚鋼架上；檐面主體采用樹脂基纖維增強復合材料制成，在檐面主體表面涂覆有高光亮的防靜電耐候涂層。優(yōu)點在于：檐面主體采用樹脂基玻璃纖維增強復合材料一次成型制作，具有優(yōu)良的力學性能和耐腐蝕性能，能夠很好的適用于高寒、強風沙、晝夜溫差大、日照強度大等地區(qū)，氣候潮濕的沿海地區(qū)等多種環(huán)境；檐面主體表面涂覆有高光亮的防靜電耐候涂層，可長期保持原有顏色而不發(fā)生退色情況，同時，具有防靜電性能，提高了在加油站內使用的安全性。

新型復合材料軌枕 1028     

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一種可用于支撐鐵路鋼軌的復合材料軌枕，軌枕內芯材料為木塑復合材料，在所述木塑復合材料內芯外部纏繞有經(jīng)不飽和聚酯樹脂浸潤的玻璃纖維粗紗，然后用經(jīng)偶聯(lián)劑表面處理后并經(jīng)聚氨酯樹脂浸潤后的玻璃纖維多軸向布和玻璃纖維粗紗包裹，外表層用多軸向玻璃纖維布增強無發(fā)泡樹脂材料。本實用新型在很大程度上節(jié)約了聚氨酯樹脂的使用量，降低了成本，避免了軌枕在受力彎曲時出現(xiàn)層間剪切破壞，同時有效的解決了聚氨酯復合材料軌枕與道碴(碎石)由于摩擦引起磨損問題，大大延長了其使用壽命。此外，本實用新型還具有很好的吸收噪音和減震性能。

多功能非織造復合材料 796     

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本實用新型公開了一種多功能非織造復合材料，包括復合材料本體，所述復合材料本體包括外表面層、中間層和內表面層，所述外表面層內部包括PP紡粘無紡布層和PMIA阻燃面料層，所述PP紡粘無紡布層固定設置在PMIA阻燃面料層外側，所述中間層內部包括紡織面料層、光學薄膜層和細絲層，所述光學薄膜層設置在細絲層外側，所述紡織面料層設置在光學薄膜層外側。本實用新型公開了一種多功能非織造復合材料，生產(chǎn)工藝流程簡單，易于控制，不通過紗線交織纏結在一起，而是將纖維直接通過物理的方法混合糾纏在一起，并通過粘結劑進行粘結，具有手感柔軟、懸垂性好、耐水洗性佳、吸濕性能好和穿著舒適等諸多優(yōu)點，使用效果更好。

碳納米管/二維納米材料復合材料及其制法和應用 973     

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本發(fā)明涉及一種碳納米管/二維納米材料復合材料，其特征在于，碳納米管和二維納米材料分別經(jīng)油性分散劑改性后得到改性碳納米管和改性二維納米材料，在改性碳納米管上負載改性二維納米材料后得到所述碳納米管/二維納米材料復合材料。所述二維納米材料為層狀金屬磷酸鹽納米片，優(yōu)選為層狀磷酸鋯納米片。本發(fā)明所得碳納米管/二維納米材料復合材料可作為潤滑抗磨劑，添加到潤滑油中，可有效改善潤滑油的抗磨性能，且本發(fā)明所述方法成本較低，操作簡單，高效環(huán)保，具有廣泛的應用前景。

三維夾芯層連織物復合材料的集風筒 1088     

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本實用新型公開了一種三維夾芯層連織物復合材料的集風筒，包括集氣段、收氣段和出風段，所述集氣段前側固定設置有前部加固圈，所述出風段后側固定設置有后部加固圈，所述集氣段、收氣段和出風段均是通過多個復合材料拼接板相互拼接組合而成，所述復合材料拼接板包括底板，所述底板兩端上側均固定連接有端部連接板。本實用新型公開了一種三維夾芯層連織物復合材料的集風筒，該制得的集風筒具有重量輕，強度、剛度高，靜、動態(tài)結構穩(wěn)定性高的特點，使用更加安全可靠，能夠大幅度提高出風口處的風速，并且可以很好地收集很弱的風中的能量，不僅能解決風較弱時不能發(fā)電的問題，而且在多種情況下都能夠應用，使用范圍更廣。

碳化硅復合材料增強鋯包殼管 1122     

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本發(fā)明屬于新型核包殼材料制造技術領域，具體涉及一種碳化硅復合材料增強鋯包殼管。包括內層鋯管、中間碳化硅界面層、外層SiC_f/SiC復合材料層。包殼管長度為3.8?4m。內層鋯管內徑為7.5±0.02mm、外徑為8.3±0.02mm。中間碳化硅界面層包覆在內層鋯管外周，厚度為60?80μm。外層SiC_f/SiC復合材料層包覆在中間碳化硅界面層外周，外徑為9.5±0.02mm。充分發(fā)揮碳化硅和鋯兩種材料的優(yōu)勢，使其滿足新一代耐事故燃料包殼的要求，進一步提高反應堆事故條件下的安全性。

經(jīng)編間隔織物復合材料應力分析方法 954     

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本發(fā)明公開了一種經(jīng)編間隔織物復合材料應力分析方法，該方法包括利用有限元軟件，建立經(jīng)編間隔織物增強聚氨酯增強復合材料的結構模型；設置有限元模型的各項參數(shù)，所述參數(shù)包括間隔梳櫛的墊紗方式、各點與墊紗數(shù)碼對應關系、間隔織物間隔絲參數(shù)、經(jīng)編間隔織物增強聚氨酯復合材料結構參數(shù)；根據(jù)實體模型的特點進行網(wǎng)格劃分。將通過本申請?zhí)峁┑姆椒ń?jīng)有限元分析得到的應力?壓縮率曲線與壓縮試驗曲線進行對比，盡管復合材料有限元模擬的應力?壓縮率曲線和試驗曲線存在少量的偏差，但本申請?zhí)峁┑挠邢拊M結果還是能很好地反映試樣壓縮性能的變化趨勢，可以為實際工程中的應用提供結構設計的理論依據(jù)。

制備C/C復合材料液相浸漬的工裝及裝爐方法 766     

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本發(fā)明涉及C/C復合材料領域，具體涉及一種制備C/C復合材料液相浸漬的工裝。包括：浸漬桶，所述浸漬桶用于置入壓力浸漬爐內的不銹鋼桶；浸漬料架，所述浸漬料架是由帶孔底盤，立柱及頂部吊鉤組成，置入浸漬桶內；墊片，所述墊片用于隔開每一層坯料。所述工裝及墊片選用不銹鋼材質。采用本發(fā)明對進行C/C復合材料坯料液相浸漬裝料，解決了“蒸籠式”浸漬料架裝爐量較少、使用浸漬劑多；普通料架疊放多層坯料浸漬完后會粘連在一起的問題。提升了單爐生產(chǎn)量，從而提升了工作效率。

聚乳酸復合材料及其制備方法和用途 757     

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本發(fā)明公開了一種聚乳酸復合材料及其制備方法和用途。該聚乳酸復合材料由聚乳酸類輪烷與交聯(lián)劑反應得到；其中，所述交聯(lián)劑選自硼酸酯類化合物、硅氧烷類化合物、縮醛類化合物、肟酯類化合物、含有二硫鍵的化合物和席夫堿類化合物中的一種或多種。該聚乳酸復合材料具有優(yōu)異的力學性能。

大型復合材料整體成型葉片及其成型工藝 1001     

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本發(fā)明公開了一種大型復合材料整體成型葉片成型工藝。本發(fā)明的關鍵點在于，采用樹脂膜滲透成型工藝，以一次成型代替多次成型，從而可以保證增強纖維的連續(xù)性，提高了葉片的整體剛度、強度與穩(wěn)定性。使用本發(fā)明解決了在制造大型葉片時纖維預制體件浸潤時間長、纖維與樹脂粘度小的問題；省去了膠黏劑的使用，使得成本更低，而且工人將免受環(huán)境中有害粉塵和氣體的傷害；克服了注膠過程中形成氣泡，出現(xiàn)白斑的問題，從而大大降低了廢品率。本發(fā)明還提供一種大型復合材料整體成型葉片。本發(fā)明的大型復合材料整體成型葉片具有重量輕、強度高、剛度大、質量分布均勻、質量穩(wěn)定性好、工藝重復性好等特點，大大提高了葉片使用壽命和安全可靠性。

石墨烯/PVC抗靜電復合材料及其制備方法 980     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯/PVC抗靜電復合材料及其制備方法，所述抗靜電復合材料包括PVC基材和通過噴涂方式附著于其上的石墨烯抗靜電涂層，該涂層由以下組分按重量份數(shù)構成：增塑劑45～50份、PVC超細粉或PVC糊樹脂48～54份、石墨烯1～2份。所述制備方法具體包括：在增塑劑中加入石墨烯粉末，高速攪拌獲得石墨烯分散液；加入PVC超細粉或PVC糊樹脂，高速攪拌后靜放塑化獲得石墨烯抗靜電涂料；將上述石墨烯抗靜電涂料噴涂在PVC基材上形成抗靜電涂層；將樣品烘干，獲得石墨烯/PVC抗靜電復合材料。本發(fā)明未使用揮發(fā)性溶劑、綠色環(huán)保，且石墨烯總用量低，在保持PVC原有的力學性能前提下使其具有良好抗靜電性能。

復合物、聚乳酸復合材料及制備方法和用途 993     

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本發(fā)明公開了一種復合物及其制備方法和用途。該復合物的制備方法包括如下步驟：(1)將稀土氧化物與偶聯(lián)劑反應，得到表面活化的稀土氧化物；(2)將二元酸和二元醇進行聚合反應，得到聚酯，將聚酯采用混合溶劑法重結晶得到可降解聚酯；(3)將表面活化的稀土氧化物和可降解聚酯熔融混煉，然后擠出，得到復合物。該方法得到復合物能夠提高聚乳酸的強度和韌性。本發(fā)明還提供了一種聚乳酸復合材料及其制備方法。該聚乳酸復合材料的原料按重量百分比包括：聚乳酸70～90wt％，復合物10～30wt％和增容劑1～5wt％。該聚乳酸復合材料具有良好的強度和韌性。