一種新能源汽車電池參數(shù)動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),涉及電池系統(tǒng)領(lǐng)域,包括數(shù)據(jù)采集模塊,用于連續(xù)間隔采集新能源汽車電池模型的工作數(shù)據(jù),構(gòu)建待辨識抽樣矩陣;數(shù)據(jù)構(gòu)建模塊,用于確定輸出數(shù)據(jù)列為以及輸入矩陣;第一判斷求解模塊,用于響應(yīng)于k滿足:1≤e1≤k≤e2,辨識參數(shù)的求解滿足:
本實用新型涉及新能源汽車技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于新能源汽車的整車控制器安裝結(jié)構(gòu),包括底座,所述底座底部與第一安裝板一端連接,所述第一安裝板另一端一側(cè)與第二安裝板一端連接,所述第二安裝板一側(cè)設(shè)有第一螺紋孔,所述第一螺紋孔上設(shè)有第一螺栓,所述第二安裝板另一側(cè)設(shè)有第二螺紋孔,所述第二螺紋孔上設(shè)有第二螺栓,所述底座頂部設(shè)有基座,所述基座頂部中心開設(shè)有放置槽,所述放置槽上設(shè)有保護箱,所述保護箱內(nèi)部設(shè)有整車控制器,所述保護箱上設(shè)有開關(guān)門,所述開關(guān)門上設(shè)有電磁鎖,本實用新型一種用于新能源汽車的整車控制器安裝結(jié)構(gòu),解決了目前設(shè)備沒有散熱裝置,沒有固定裝置和沒有對控制器保護的裝置。
本實用新型公開了一種新能源汽車用鋰電池加熱裝置,包括殼體、鋰電池和燃料電池,所述殼體的內(nèi)腔內(nèi)壁卡接有隔熱層,所述殼體的內(nèi)腔底端左右兩側(cè)前后兩端均通過連接座分別卡接有電加熱棒和連接桿,且電加熱棒通過導(dǎo)線和燃料電池的輸出端電性連接,所述電加熱棒的后側(cè)從左至右均插接有導(dǎo)熱棒,所述導(dǎo)熱棒的后端通過絕緣墊和連接桿的前端相卡接,所述導(dǎo)熱棒的內(nèi)腔填充有導(dǎo)熱油,所述殼體的內(nèi)腔左右兩側(cè)中心位置卡接有支撐座,所述支撐座的內(nèi)側(cè)放置有鋰電池。該新能源汽車用鋰電池加熱裝置,該裝置可有效的使新能源電動汽車在低溫環(huán)境下可以正常的工作,提高鋰電池在寒冷環(huán)境下的工作性能,更符合實際的使用需求。
本實用新型涉及一種用于新能源汽車的氣簾裝置及其新能源汽車,氣簾裝置包括氣簾機構(gòu)以及控制模塊;新能源汽車包括前保險杠本體以及冷卻模塊,氣簾機構(gòu)設(shè)置于前保險杠本體上,氣簾機構(gòu)與前保險杠本體連接;控制模塊設(shè)置于氣簾機構(gòu)上的一側(cè);控制模塊包括溫度檢測機構(gòu)、控制機構(gòu)以及驅(qū)動機構(gòu);溫度檢測機構(gòu)與控制機構(gòu)電連接,控制機構(gòu)與驅(qū)動機構(gòu)電連接,驅(qū)動機構(gòu)與氣簾機構(gòu)連接;溫度檢測機構(gòu)用于檢測冷卻模塊內(nèi)冷卻液的溫度;控制機構(gòu)用于控制驅(qū)動機構(gòu)在不同車況下進行智能調(diào)整氣簾機構(gòu)的通氣方式,通過驅(qū)動機構(gòu)精準(zhǔn)控制氣簾機構(gòu)上的通風(fēng)口的開啟閉合,從而控制氣流的走向,以滿足機艙冷卻性能要求、輪輞降溫清潔以及降低風(fēng)阻作用。
本實用新型公開了一種生產(chǎn)貼合一體化的熱熔膠膜貼合機,包括機體、滑膜、蓄膠池、風(fēng)扇、導(dǎo)向輥、高溫滾筒、基材、壓合貼輪,所述機體一側(cè)設(shè)有第一滾筒、第二滾筒,下部設(shè)有第三滾筒,所述滑膜經(jīng)過第一滾筒到達機體內(nèi)部,通過導(dǎo)向輥改變方向,再經(jīng)過高溫滾筒之后,與基材一同穿過壓合貼輪,再穿過分離滾筒,滑膜經(jīng)過第二滾筒,首尾相連,形成閉合回路,基材通過貼合得到的復(fù)合材料收集在第三滾筒上。所述分離滾筒下方設(shè)有安裝塊,所述安裝塊上設(shè)有分離刀,分離刀刀頭位于分離滾筒之間;本實用新型解決了現(xiàn)有的熱熔膠膜貼合機只有貼合貼膜的作用,功能太過單一的問題。
本實用新型公開了一種新能源汽車艙蓋結(jié)構(gòu),包括艙蓋外板和艙蓋內(nèi)板,所述艙蓋外板包括第一支撐件和第二支撐件,所述艙蓋內(nèi)板包括第一卡接件,通過設(shè)置艙蓋外板的第一支撐件和第二支撐件,將艙蓋內(nèi)板的第一卡接件裝配于交錯設(shè)置的第一支撐件和第二支撐件之間,使得艙蓋外板和艙蓋內(nèi)板時間得以依靠對接結(jié)構(gòu)進行快速裝配,且方便對艙蓋外板和艙蓋內(nèi)板進行部分的復(fù)合材料選用,避免艙蓋完全采用金屬件帶來的重量,降低了重量,不好裝配及裝配后穩(wěn)定性差的問題,裝配效率提高且模具及檢具數(shù)量減少,結(jié)構(gòu)緊湊,尺寸精度高,生產(chǎn)維護成本低壽命長,有效的延長了電動汽車?yán)m(xù)航里程。
本實用新型涉及一種復(fù)合絕緣套管,包括圓臺型的套管芯體,所述套管芯體的頂部設(shè)置有導(dǎo)電端子,所述套管芯體的底部設(shè)置有固定件,所述導(dǎo)電端子的內(nèi)部通過設(shè)置密封隔熱襯墊與套管芯體可拆卸連接,所述導(dǎo)電端子的上部連接有導(dǎo)電桿,所述套管芯體的外部從上到下依次設(shè)置有若干個傘裙,所述傘裙的外徑從上到下呈遞減設(shè)置;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、實用性強,且設(shè)計合理,成本較低,能夠適用于不同規(guī)格的傘裙,利用有機高分子復(fù)合材料堅韌的特性,相對于傳統(tǒng)瓷絕緣套管提高了密封性能,有效避免油介質(zhì)滲漏,提升了電力開關(guān)等裝置的可靠性,具有實用價值。
本實用新型公開了一種自動換液的植物工廠,涉及植物工廠技術(shù)領(lǐng)域,包括廠房,所述廠房的頂部安裝有屋頂,所述廠房的內(nèi)部上方安裝有植物燈,所述廠房的內(nèi)部設(shè)置有支撐架,所述支撐架上安裝有營養(yǎng)池,所述營養(yǎng)池的下方安裝有風(fēng)機,所述風(fēng)機的輸出端貫通連接有第二風(fēng)管該種自動換液的植物工廠,通過第二風(fēng)管的直徑為第一風(fēng)管直徑的兩倍,可以于風(fēng)機向第二風(fēng)管內(nèi)送風(fēng)時,風(fēng)可以先將第二風(fēng)管由下至上充滿,之后第二風(fēng)管內(nèi)的氣體平均向第一風(fēng)管內(nèi)送風(fēng),實現(xiàn)了等量送風(fēng),保證了空氣的流動,通過波浪形的隔膜,增大了陽光的照射面積,且PP孔狀芯材和特異結(jié)構(gòu)芯材復(fù)合材料的隔膜,將陽光的輻射熱阻隔于室外。
本實用新型涉及一種透氣鞋底,其包括上底和下底,所述上底由復(fù)合材料編織成網(wǎng)孔狀,所述下底上設(shè)有若干個透氣孔,所述上底的邊緣和下底的邊緣設(shè)有連接結(jié)構(gòu)連接。本實用新型設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,不易變形,透氣性好,使用舒適性好。
本實用新型提供一種花崗巖軟石材,所述花崗巖軟石材包括紡織材料層、固化層、花崗巖涂料層以及耐候材料層,所述紡織材料層外表面包裹有固化層形成固化紡織材料層,所述固化紡織材料層上粘附有花崗巖涂料層,所述花崗巖涂料層遠離固化紡織材料層的表面粘附有耐候材料層,所述固化紡織材料層遠離花崗巖涂料層的一面通過一黏接砂漿層黏貼在墻體基層上;所述紡織材料層為尼龍材料層、纖維材料層或尼龍與纖維復(fù)合材料層。本實用新型輕質(zhì)、柔韌、防水、成本低,同時具有瓷磚、大理石的質(zhì)感與紋理,可替代現(xiàn)有的墻體裝飾材料,使用場景多,具有非常大的市場前景。
本發(fā)明任務(wù)涉及納米光伏系統(tǒng);推斷出光生電壓U光的公式;通過透鏡或凹面鏡等采光面聚集光源(太陽光等)直接輻射的能量,利用光電轉(zhuǎn)換設(shè)備將光能直接轉(zhuǎn)變成電能。該系統(tǒng)由于吸熱面積小于采光面積,所以熱損失小,可大功率和高效率集熱。其裝置結(jié)構(gòu)可分為跟蹤與不跟蹤兩種。另外經(jīng)過聚集的光線能從光纖的一端而曲線傳輸?shù)焦饫w的另一端。利用光纖的傳輸光線的功能,可以組建各種各樣引入聚集的太陽能進行工廠化生產(chǎn)的聚能光伏系統(tǒng)。同時還提出納米光電基材是指無機填充物雜質(zhì)以納米尺寸分散在有機聚合物基體(半導(dǎo)體)中形成的有機/無機納米復(fù)合材料;同時解決現(xiàn)有太陽能光伏系統(tǒng)的分散性、間歇性和隨機性等缺點。
本發(fā)明公開了一種基于銅/氧化銅納米線的有機磷農(nóng)殘檢測傳感器的制備方法,該方法包括如下步驟:(1)合成銅納米線;(2)高溫煅燒制備氧化銅納米線;(3)制備銅納米線/石墨烯/殼聚糖復(fù)合物;(4)制備氧化銅納米線/單壁碳納米管復(fù)合物;(5)制備修飾電極;(6)電化學(xué)檢測有機磷農(nóng)殘含量;利用Cu/CuO納米材料良好的催化性能和優(yōu)越的傳感性能,對硫醇類化合物具有特殊的親和性和對有機磷農(nóng)藥具有專一的檢測性,而且Cu/CuO原料成本低、簡單易得,檢測方法快速、靈敏、便捷;另外,殼聚糖良好成膜性致使復(fù)合材料修飾于電極表面的步驟更加簡化,大大降低電極的制備成本;單壁碳納米管將有機磷農(nóng)藥殘留有效吸附于電極材料表面,形成一層屏障阻礙電子傳遞來實現(xiàn)對農(nóng)藥的檢測。
本發(fā)明公開了一種新能源汽車前艙蓋結(jié)構(gòu),包括前艙蓋外板和前艙蓋內(nèi)板,所述前艙蓋外板包括第一支撐件和第二支撐件,所述前艙蓋內(nèi)板包括第一卡接件,通過設(shè)置前艙蓋外板的第一支撐件和第二支撐件,將前艙蓋內(nèi)板的第一卡接件裝配于交錯設(shè)置的第一支撐件和第二支撐件之間,使得前艙蓋外板和前艙蓋內(nèi)板時間得以依靠對接結(jié)構(gòu)進行快速裝配,且方便對前艙蓋外板和前艙蓋內(nèi)板進行部分的復(fù)合材料選用,避免前艙蓋完全采用金屬件帶來的重量,降低了重量,不好裝配及裝配后穩(wěn)定性差的問題,裝配效率提高且模具及檢具數(shù)量減少,結(jié)構(gòu)緊湊,尺寸精度高,生產(chǎn)維護成本低壽命長,有效的延長了電動汽車?yán)m(xù)航里程。
本發(fā)明公開了一種綠色含鋅和磷無鹵膨脹阻燃尼龍及其制備方法,涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,該產(chǎn)品包括以下重量份組分:尼龍樹脂:50?80份;含鋅離子液體:10?20份;含磷丙烯酸酯胺單體10?20份;光引發(fā)劑:0.2?0.5份;分散劑:0.1?0.8份;抗氧劑:0.1?0.5份,本發(fā)明中制備一種綠色含鋅和磷無鹵膨脹阻燃尼龍復(fù)合材料優(yōu)化了組成組分,各組分之間相互協(xié)同作用,所得到的尼龍復(fù)合材料具有高效的阻燃性能和優(yōu)異力學(xué)性能。
本發(fā)明涉及一種殼聚糖負載二氧化鈦罩面涂料的制備方法,包括以下步驟:(1)將鈦源和乙醇加入到分散容器中進行分散,接著加入氨水,再加入殼聚糖,進行分散,待氨氣完全揮發(fā)后離心,取沉淀物,并干燥待用;(2)在分散容器中依次添加水、雙氧水,并將步驟(1)中制得的沉淀物按等份分2次加入,進行分散;再添加氨水,之后進行反應(yīng),待氨氣完全揮發(fā),調(diào)節(jié)pH至3-10,即得殼聚糖負載二氧化鈦罩面涂料。該發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中所制備的殼聚糖/二氧化鈦復(fù)合材料無法直接應(yīng)用于外墻罩面的缺點,具有能夠適用于并能直接用于外墻罩面進行施工的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種Pickering丙烯酸聚合物乳液的制備方法,主要是以一種兩親性納米顆粒作為穩(wěn)定劑,丙烯酸類單體為油相,選用氧化還原引發(fā)體系進行Pickering乳液聚合,直接制備丙烯酸納米復(fù)合材料,此納米復(fù)合材料的固化產(chǎn)物不含表面活性劑,因此具有極好的耐水性和抗沖刷性能。此外,此復(fù)合材料兼具聚合物和納米顆粒的優(yōu)點,因此在機械性能、熱穩(wěn)定性、耐腐蝕等方面較之傳統(tǒng)的聚合物材料表現(xiàn)更為優(yōu)越。
本發(fā)明公開了一種用于植物纖維材料制備的攪拌機,其結(jié)構(gòu)包括攪拌箱、頂箱、控制板,頂箱下端鉚合連接于攪拌箱上端,控制板后端嵌固連接于頂箱前端,將設(shè)備進行通電,將植物纖維與復(fù)合材料放置入攪拌桶內(nèi),操控控制板,轉(zhuǎn)柱帶動攪拌裝置與振動裝置進行轉(zhuǎn)動,通過攪拌裝置內(nèi)的卡環(huán)帶動抵板與連接板外側(cè)的攪拌板進行旋轉(zhuǎn),使攪拌塊內(nèi)的頂板與推板對植物纖維與復(fù)合材料進行擠壓,接口抵住固定板前端的支撐圈與卡板兩側(cè)的伸縮板進行支撐,固定板推動彈柱,使彈柱在卡架與卡桿內(nèi)側(cè)抵住抵塊在擋板內(nèi)側(cè)進行收縮,防止植物纖維與復(fù)合材料出現(xiàn)隔層,導(dǎo)致植物纖維混合呈捆繩后的粗細不一致,造成捆繩上的復(fù)合樹脂脫水后,加工過程繁瑣。
本實用新型公開了一種皮革復(fù)合材料用紡織壓光機,包括調(diào)節(jié)擠壓輥、調(diào)節(jié)組件、加熱擠壓輥以及升降機構(gòu),調(diào)節(jié)擠壓輥的兩側(cè)分別通過一調(diào)節(jié)組件固定在升降機構(gòu)上,加熱擠壓輥靠近調(diào)節(jié)擠壓輥設(shè)置;調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)柄以及固定塊,固定塊內(nèi)設(shè)有一滑槽,調(diào)節(jié)柄的一端延伸至滑槽內(nèi),在工作時,可將皮革紡織制品纏繞在加熱擠壓輥上,通過加熱擠壓輥與調(diào)節(jié)擠壓輥的擠壓,來提高皮革紡織制品的柔軟性,并且由于調(diào)節(jié)擠壓輥表面中間段呈平滑過渡的凸起狀輪廓,因此當(dāng)推動其中一側(cè)的調(diào)節(jié)柄時,會增加該側(cè)與加熱擠壓輥之間的間隙,使該段的皮革紡織品被擠壓收縮,使該段皮革紡織品被擠壓至齊平避免翹曲,并且可重復(fù)以上步驟對皮革紡織制品的進行擠壓。
本發(fā)明公開了一種納米銅/銀類水滑石導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法,利用類水滑石特殊的結(jié)構(gòu)、其層狀結(jié)構(gòu)的可設(shè)計性,及納米銅、納米銀的優(yōu)良的導(dǎo)電性能,同時結(jié)合聚合物材料的易成型加工優(yōu)點,利用水合肼作還原劑,PVP作分散劑,采用液相還原法和共沉淀一步法制備出新型納米銅/銀、類水滑石與環(huán)氧丙烯酸酯復(fù)合的導(dǎo)電薄膜材料,具有良好導(dǎo)電性能,可用于導(dǎo)電膠、抗靜電涂層等領(lǐng)域;且該法制備工藝簡單,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,具有較好的社會經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種碳化硅石墨烯復(fù)合材料制備設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括支架、攪拌罐、電機、頂蓋,攪拌罐焊接連接于支架上端,電機豎直連接于頂蓋上端,頂蓋活動卡合于攪拌罐上端;攪拌罐由加熱器、升降桿、內(nèi)槽、轉(zhuǎn)葉組成,加熱器嵌固連接于內(nèi)槽內(nèi)側(cè)左右兩端,升降桿豎直連接于內(nèi)槽內(nèi)側(cè)中部,轉(zhuǎn)葉鉚合連接于升降桿下端,當(dāng)縮放桿進行伸縮調(diào)節(jié)時會接觸到刮除裝置內(nèi)嵌固于擠壓塊內(nèi)側(cè)的摩擦件,利用摩擦件內(nèi)弧形的刮片貼合于縮放桿外壁,使得在縮短轉(zhuǎn)桿高度的同時對粘液進行刮除,將粘液隔擋于外側(cè),避免進入到伸縮間隙內(nèi),從而保證轉(zhuǎn)桿外壁的整潔。
本發(fā)明提供一種纖維增強玻璃基復(fù)合材料制備設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括:控制端、門扇、底腳、箱體,控制端的后端嵌入于箱體的內(nèi)側(cè),門扇通過鉸鏈安裝于箱體的前方,底腳的上端面與箱體的下端面相焊接,本發(fā)明將帶有泥漿的模具放置工作臺上方,啟動控制端,使得加熱盤對箱體內(nèi)的泥漿進行烘干,而烘干的過程中不斷地產(chǎn)生熱氣,隨著熱氣的增多,箱體內(nèi)的壓力逐漸增大,以致于熱氣進入排氣管內(nèi)側(cè),從而推動擺動塊進行擺動,致使排氣管的開口打開,則熱氣將能夠通過排氣孔進行排放,避免箱體內(nèi)的熱氣增多,而對模具內(nèi)的泥漿表面造成擠壓的現(xiàn)象,且在排放的過程中,能夠通過移動裝置對熱氣進行過濾。
本發(fā)明提供了一種用復(fù)合材料制備注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括底座、裝載缸體、頂板、清除機構(gòu),裝載缸體下端外壁嵌固卡合于底座上端外壁,頂板下端貼合固定于裝載缸體上端外壁,清除機構(gòu)下端外壁活動卡合于頂板上端外壁,本發(fā)明在進行使用時,通過入料孔可將所需要進行混合加熱生產(chǎn)的材料加入設(shè)備的內(nèi)部并將進行攪拌工作的設(shè)備通過入料孔連接裝備至設(shè)備,而在設(shè)備進行加熱時,設(shè)備內(nèi)部的空氣會受到加熱而產(chǎn)生氣壓膨脹,膨脹的氣壓會通過清除器排出,在氣流通過清除器時,清除器會因氣流的流通而進行工作并進行轉(zhuǎn)動,發(fā)送震動的情況,并通過清除器的震動傳導(dǎo)于設(shè)備的內(nèi)壁,引起設(shè)備內(nèi)壁的共振,令震動對設(shè)備內(nèi)壁粘連的物料進行清除。
本發(fā)明公開了一種PVC復(fù)合材料微孔自動打孔設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括電控箱、工作臺、縱軸滑道、橫軸滑道、移動座、工件放置槽、操作屏、鉆機、升降柱,電控箱的上方安裝有工作臺,工作臺上設(shè)有縱軸滑道與橫軸滑道,橫軸滑道位于縱軸滑道的上方;有益效果:本發(fā)明在托板上開有三組的吸附孔,吸附孔內(nèi)部安裝有氣吹機構(gòu),可以根據(jù)鉆頭下壓的力,對氣吹機構(gòu)進行擠壓,氣吹機構(gòu)上的噴氣孔噴出強勁氣流,對鉆頭上的絮狀粉末進行吹落,粉末掉到集屑槽內(nèi)進行收集,在膠圈底部設(shè)有勾邊,可以對鉆頭上的絮狀粉末進行二次刮除,防止附著在鉆頭上絮狀粉末發(fā)生微溶,黏在鉆頭上,容易對孔徑造成偏差。
本發(fā)明公開了一種納米復(fù)合材料制備設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括主體、進料塊、冷卻裝置、顯示屏、材料出口,主體的頂部右側(cè)設(shè)有進料塊,冷卻裝置包括螺紋桿、出料口、導(dǎo)料框、散熱裝置、隔板、風(fēng)機,散熱裝置包括噴氣裝置、連接管、進氣管、支撐架,噴氣裝置包括通氣管、噴氣孔、產(chǎn)泡裝置、進水孔,出水塊包括出水槽、導(dǎo)流塊、側(cè)流孔、導(dǎo)流片,產(chǎn)泡裝置包括安裝框、支撐桿、螺旋裝置、產(chǎn)泡網(wǎng),本發(fā)明利用氣泵將氣流往連接管中導(dǎo)向,在從噴氣裝置的頂端噴出,使得氣流能夠充分的與冷卻水接觸,帶動冷卻水中的熱量往上排放,最后通過風(fēng)機將置于冷卻裝置內(nèi)部的熱量往外帶走,使得冷卻水的水溫能夠保持較低,持續(xù)對材料進行冷卻,加快冷卻水的冷卻速度。
本發(fā)明公開了一種煤水滑石復(fù)合材料制備設(shè)備,其結(jié)構(gòu)設(shè)有爐膛、蓋門、控制柜、控制面板,通過受熱塊受熱膨脹帶動磁桿位移,使磁桿對扯簧產(chǎn)生兩端拉扯力,由扯簧反向回拉,使得磁桿復(fù)位而驅(qū)帶受熱塊產(chǎn)生縮折,繼而帶動連接桿反向?qū)⑽灰企w往回拉,從而使位移體往復(fù)位移,對腔槽內(nèi)的氣流產(chǎn)生擾流效果,便于含裹的煤炭晶體分子進一步細碎,由頂撞球受動而對弧桿上下端產(chǎn)生不同的作用力,弧桿外端纏繞的彈簧進一步輔助弧桿貫穿卡合活動槽進行位置變動,帶動頂撞球更大限度的對弧框塊產(chǎn)生撞擊力,便于弧框塊整體在位移過程中受到震動,而能在頂蓋板下端更好的發(fā)生震晃,利于附著在頂蓋板通口壁面上的煤炭物質(zhì)震落。
本實用新型提供了一種碳纖維復(fù)合材料康復(fù)女士鞋,涉及康復(fù)鞋技術(shù)領(lǐng)域。其中,包括鞋體,所述鞋體由鞋身和鞋舌兩部分組成,且所述鞋身與鞋舌連接處設(shè)置有拉鏈,所述鞋身與鞋舌的一側(cè)通過拉鏈相連接,所述鞋身的鞋底面固定安裝有用于減震的橡膠墊,所述鞋身的內(nèi)底壁上活動嵌合有鞋墊。本實用新型提供的一種碳纖維復(fù)合材料康復(fù)女士鞋,在患者穿上康復(fù)鞋進行康復(fù)訓(xùn)練時,通過透氣層上所開設(shè)的透氣孔,將氣流進行傳輸,而硅膠軟墊上也開設(shè)有相應(yīng)的用于通氣的通孔,最終傳輸至底部所粘接的碳纖維層,又因為碳纖維層內(nèi)部填充有大量的活性炭纖維,所以能夠?qū)崿F(xiàn)吸附的效果,從而起到透氣的作用,避免患者腳部悶汗,透氣性較好,進而利于患者的康復(fù)訓(xùn)練。
本實用新型涉及一種以復(fù)合材料制成的電桿,特別是一種具有加強構(gòu)造的復(fù)合材料電桿,其結(jié)構(gòu)要點在于,或者以大于電桿壁厚的套管套在電桿桿體的埋深處,此時套管長度的1/2處位于電桿桿體的埋深處;或者采用若干個套箍以間隔分布的方式套置在電桿桿體的埋深處,在電桿桿體的埋深處套置有一個套箍,而埋深處的上方和下方分別分布2個以上的套箍,套箍分布以埋深處為中心線,分布總長度為電桿桿體長度的5%?10%;或者結(jié)合套管和套箍的方式,套管套在電桿桿體的埋深處,此時套管長度的1/2處位于電桿桿體的埋深處,套管的上方和下方分別間隔分布2個以上的套箍。優(yōu)點在于,增加了電桿桿體局部壁厚,提高電桿埋深部位的抗彎能力,且結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,有效避免了電桿桿體埋深處的局部變形。
本發(fā)明公開了基于石墨烯/二氧化鈦/鉑?鈀納米復(fù)合材料的膽固醇生物傳感器及其制備方法與應(yīng)用,通過制備二氧化鈦?石墨烯?鉑鈀復(fù)合納米材料,將納米金和膽固醇氧化酶自組裝固定到二氧化鈦?石墨烯?鉑鈀復(fù)合納米材料表面形成膽固醇修飾電極,然后集成傳感平臺制備膽固醇傳感器;石墨烯/二氧化鈦/鉑?鈀納米復(fù)合材料可以增大傳感器的比表面積和加快電子傳遞,保持其良好的生物活性;納米金具有優(yōu)良的催化性能,制得的傳感器具有良好的響應(yīng)能力和高靈敏度,重現(xiàn)性好、性能穩(wěn)定,對膽固醇的選擇性好,可以避免檢測樣品中其他物質(zhì)的干擾;對膽固醇的線性范圍為5.0×10?8?6.0×10?4mol·L?1,檢測限為1.7×10?8mol·L?1(S/N=3),準(zhǔn)確、快速、安全,為食品中膽固醇的質(zhì)量控制提供了良好的應(yīng)用前景。
本實用新型涉及一種復(fù)合材料電桿力學(xué)性能試驗時所用試驗技術(shù),特別是一種復(fù)合材料電桿力學(xué)性能試驗裝置,其要點在于,還包括有雙向動滑輪、轉(zhuǎn)向固定繩和兩地錨定位點,雙向動滑輪包括有軌道動滑輪和加載動滑輪,兩動滑輪通過支架固定連接,兩地錨定位點分別安裝在電桿梢端的外側(cè)空間和下方,轉(zhuǎn)向固定繩的兩端分別連接兩地錨定位點,中間串繞軌道動滑輪;加載繩的一端連接卷揚機,另一端串繞加載動滑輪后連接傳感器,并最后與電桿梢端固定連接。操作時,先進行預(yù)加載,對兩個動滑輪的位置進行調(diào)整,確?;瑒禹樌龠M行試驗。本實用新型優(yōu)點在于:能夠減小加載繩方向變化、提高荷載模擬準(zhǔn)確度、避免加載繩脫落。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料生產(chǎn)方法,尤其涉及一種軋退連接的多金屬復(fù)合材料生產(chǎn)方法,該方法包括如下步驟:1)原材料準(zhǔn)備;2)表面預(yù)處理;3)復(fù)合軋制+連續(xù)退火;4)精軋;5)罩式爐退火;6)平整;7)分剪;8)檢驗;9)包裝入庫。本發(fā)明采用一次軋制成型的軋制工藝,并直接進行連續(xù)退火可充分利用一次軋制時大變形量下的余熱對帶材進行預(yù)熱處理,大大降低了帶材急熱產(chǎn)生的熱應(yīng)力對其帶來的不利影響,且可節(jié)約大量能源,連續(xù)退火通過金屬晶體的恢復(fù)和原子相互擴散,使得兩金屬復(fù)合面通過原子的嵌合而結(jié)合得像整體金屬一樣牢固。本發(fā)明生產(chǎn)方法具有生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低,易于操作,產(chǎn)品質(zhì)量高的特點。
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