本實用新型提供了一種用于火法冶金豎爐特別是化鐵爐的新型風(fēng)口,特征是:爐膛的風(fēng)口成“環(huán)形”或“準(zhǔn)環(huán)形”,它改善了現(xiàn)有化鐵爐分離式風(fēng)口所造成風(fēng)口區(qū)供風(fēng)很不均勻的狀態(tài),從而能夠起到提高鐵焦比、熔化率和熔煉溫度,減少風(fēng)口堵塞,減輕爐襯局部腐蝕,穩(wěn)定熔煉狀況,延長爐齡,降低爐襯材料消耗,節(jié)省修爐工時和減輕爐前工人勞動強度作用。
本實用新型涉及一種冶金機械,尤其涉及一種鋼卷旋轉(zhuǎn)裝置。鋼卷旋轉(zhuǎn)裝置,包括有旋轉(zhuǎn)支架和固定在地面上的支撐底座,旋轉(zhuǎn)支架和支撐底座之間安裝有回轉(zhuǎn)支撐,旋轉(zhuǎn)支架與支撐底座之間安設(shè)有擺動液壓缸,擺動液壓缸的缸體與支撐底座連接,擺動液壓缸的油缸桿與旋轉(zhuǎn)支架連接。本實用新型的有益效果在于:1、結(jié)構(gòu)簡單,便于實現(xiàn),節(jié)省投資和占用空間。2、采用擺動液壓缸,相對于傳統(tǒng)的電機驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)裝置不需要電器元件直接參與鋼卷旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)控制,避免了因電器元件故障造成事故的可能性。3、由于擺動液壓缸旋轉(zhuǎn)角度固定,空行程和滿行程位可以分別設(shè)置為兩個工作位,精確控制了鋼卷旋轉(zhuǎn)裝置的停止位置,且位置調(diào)整完畢固定后不需要機械擋塊。
本實用新型是一種高溫耐酸GS-1專用濾料。該針刺過濾材料結(jié)構(gòu)自表層向里依次為:(1)PTFE(聚四氟乙烯)微孔膜構(gòu)成的表面覆膜層;(2)以玻璃纖維、PPS(聚苯硫醚)、芳綸(芳香族聚酰胺)纖維為主構(gòu)成的GS混合層;(3)PTFE(聚四氟乙烯)長絲纖維構(gòu)成的基布層;(4)以玻璃纖維、PPS(聚苯硫醚)、芳綸(芳香族聚酰胺)纖維為主構(gòu)成的GS附著層。本實用新型的優(yōu)點是:具有極高的抗拉強度、耐高溫和耐腐蝕性,過濾性好、運行阻力低、成本低、使用壽命長,適用于垃圾焚燒、化工、冶金、建材、鋼鐵、電力、水泥等各種溫度高、腐蝕性強、粉塵含量大、過濾精度要求高等復(fù)雜工況的煙塵過濾,是一種性價比很高的新型過濾材料。
本實用新型一種用于鋼材檢驗中的取酸裝置涉及冶金行業(yè)中的鋼材宏觀檢驗用的取酸裝置,包括儲酸罐,廢酸罐和位于廢酸罐上方的酸洗槽,所述酸洗槽底部通過管道與廢酸罐相連,其特征在于:所述儲酸罐與酸洗槽之間還設(shè)有取酸罐,取酸罐與儲酸罐通過管道A相連,與酸洗槽通過管道B相連;所述取酸罐還通過管道C連接有空氣壓縮機;上述各管道上均安裝有控制閥;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便且成本低廉,安全環(huán)保,既降低了鋼材檢驗中設(shè)備的損耗,又形成了鹽酸的有效循環(huán)利用,在用酸量大的企業(yè)使用,將極大的節(jié)約生產(chǎn)成本,具有很大的經(jīng)濟效益。
本實用新型涉及一種冶金設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種模塊化帶鋼熱風(fēng)干燥機組,包括有機箱、支撐輥、集合管、送風(fēng)管組及吹風(fēng)管組,機箱側(cè)壁上開設(shè)有帶鋼出入口,出入口處鉸接有支撐輥,吹風(fēng)管組橫穿機箱連接在機箱側(cè)壁上,吹風(fēng)管組的一端與送風(fēng)管組相連,送風(fēng)管組末端封閉、頭端相交于集合管,集合管連接熱風(fēng)機,送風(fēng)管組設(shè)置有通風(fēng)閥門。本實用新型可相互連接來配置不同吹風(fēng)管的數(shù)量,以適應(yīng)不同的工藝處理線,具有廣泛的適用性和兼容性;連接方便,易于擴展;模塊化的設(shè)計,節(jié)省了機組設(shè)計選型時間,減少設(shè)計、制造等工作量,節(jié)省設(shè)備的投資以及運行費用;而且安裝方便、操作簡單。
一種合金復(fù)合圓盤刀片,主要應(yīng)用于冶金行業(yè)的各種板材的剪切加工?;w的中心為鍵形內(nèi)孔,基體上鑲有復(fù)合層,復(fù)合層為合金。本實用新型在保證圓盤刀性能的情況下,通過在圓盤剪的受力部位復(fù)合合金層,減少貴重合金的使用,從而實現(xiàn)提升刀片的綜合性能、降低成本的目的。本實用新型充分利用進口合金鋼硬度高、耐磨性好的特點,綜合考慮圓盤刀的失效形式以及其工作狀態(tài),具有性能好,成本低、易加工、成品率高等優(yōu)點。?
本實用新型是用于工業(yè)生產(chǎn)中的一種高效節(jié)能型立式可移動煤粉燃燒機,它具有機架,機架上安裝有立式爐體,爐體的下方接裝下灰斗及排灰裝置,爐體的底部設(shè)置有水平方向布置的火焰噴筒,爐體的上方安裝有煤粉燃燒器,外接一次風(fēng)送煤管及二次風(fēng)機,特別是:a.在爐體的頂部加裝有一個三次風(fēng)旋流鍋筒器,再與煤粉燃燒器對接;b.在所述火焰噴筒的外口內(nèi)壁加裝有火焰噴燃調(diào)節(jié)器,并在火焰噴筒上開設(shè)四次風(fēng)進風(fēng)口;本實用新型結(jié)合煤粉噴射懸浮燃燒方式和煤粉旋風(fēng)燃燒方式之優(yōu)點于一體,再采用多級配風(fēng)技術(shù),使煤粉在燃燒爐內(nèi)徹底燃盡,提高燃燒效率,達到國家排放標(biāo)準(zhǔn),本實用新型可廣泛應(yīng)用于建材行業(yè)、有色冶金行業(yè)、鋼鐵行業(yè)、化工行業(yè)等領(lǐng)域。
本實用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防堵帶襯膠預(yù)噴淋槽。所述防堵帶襯膠預(yù)噴淋槽包括機架和噴淋機構(gòu),機架底端設(shè)有噴淋槽,且機架上位于噴淋槽的上方對稱設(shè)有用于引導(dǎo)帶鋼移動的兩對擠干輥裝置,用于對帶鋼進行預(yù)噴淋的噴淋機構(gòu)固定安裝于機架上,并位于兩對擠干輥裝置之間,且噴淋機構(gòu)包括上噴淋梁、下噴淋梁、噴淋管和噴頭,上噴淋梁安裝于機架上,并位于兩對擠干輥裝置帶鋼線的上方,下噴淋梁固定安裝于機架上,并位于兩對擠干輥裝置帶鋼線的下方,且下噴淋梁和上噴淋梁均開設(shè)有呈敞口狀的安裝腔,安裝腔內(nèi)安裝有噴淋管,噴淋管上安裝有多個噴頭。本實用新型提供的防堵帶襯膠預(yù)噴淋槽具有結(jié)構(gòu)簡單,不易堵帶,便于噴淋的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種用于板式換熱器冷卻的反沖系統(tǒng),屬于冶金工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,包括沿進水的方向依次安裝于所述進水管道的第二水路蝶閥、Y型過濾器、電磁切斷閥、第三水路蝶閥、第一測壓接頭、第一溫度計和第一排污閥,安裝于所述回水管道的第一水路蝶閥,以及反沖機構(gòu),所述反沖機構(gòu)包括:第一反沖蝶閥、第三反沖蝶閥、第一反沖管道、第二反沖蝶閥和第二反沖管道,第一反沖蝶閥安裝于所述第一反沖管道,所述第三反沖蝶閥安裝于所述第一反沖管道,第一反沖管道設(shè)置有第一接口端、第二接口端和第三接口端,第一接口端與所述進水管道連通。本實用新型達到在板式換熱器長期使用的過程中,不易在冷卻水出口側(cè)冷卻通道內(nèi)形成堵塞,故障率低的技術(shù)效果。
本申請涉及一種智能溫壓一體化儀表,涉及冶金的技術(shù)領(lǐng)域,其包括儀體與多組管道,所述儀體固定設(shè)在相鄰管道連接處,儀體內(nèi)設(shè)置有提供電能的供電模塊;儀體內(nèi)還包括用于數(shù)據(jù)傳輸?shù)耐ㄐ叛b置;通信裝置包括:檢測模塊,連接于供電模塊,用于檢測管道內(nèi)壓力與溫度,并輸出檢測信號;處理模塊,連接于供電模塊與檢測模塊的輸出端,接收檢測模塊輸出的檢測信號,并輸出通信信號;通信模塊,連接于供電模塊與處理模塊的輸出端,并對通信信號進行接收處理后發(fā)送數(shù)據(jù)信息,本申請具有改善燃氣管道不便于維護缺陷的效果。
本實用新型涉及一種含油軸襯精整機,屬粉末冶金軸襯整形設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它由機架、曲軸、電動機、傳動裝置、上料裝置、推送裝置、沖壓裝置和頂升裝置構(gòu)成;機架的頂部裝有曲軸,曲軸兩端分別延伸至機架外側(cè),曲軸延伸至外側(cè)的一端上裝有傳動輪,傳動輪通過傳動帶與電動機連接,曲軸延伸至外側(cè)的另一端下方機架上裝有傳動裝置,曲軸上設(shè)置有沖壓裝置,沖壓裝置下方的工作臺面上裝有整形模具,整形模具前端的工作臺面上設(shè)置有振動上料盤,工作臺面的下方裝有頂升裝置。該精整機通過頂升裝置能有效防止工件自由落體直接掉入收集箱內(nèi)造成損壞,增加工件的良品率。
本實用新型公開了一種鍍錫板用厚面標(biāo)識打印輥,涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,該鍍錫板用厚面標(biāo)識打印輥包括:輥體和多個打印環(huán),所述輥體為鋼輥,且其周身環(huán)繞開設(shè)有均勻分布的環(huán)形溝槽,所述打印環(huán)的材質(zhì)為橡膠,硬度為60~90Hs,多個所述打印環(huán)分別可拆卸的套設(shè)在所述環(huán)形溝槽內(nèi);所述環(huán)形溝槽的深度e為1?3mm,所述環(huán)形溝槽寬度d為6~11mm,相鄰的任意兩個所述環(huán)形溝槽的間隔c為=2~7mm,且c+d=12.5mm或c+d=12.7mm。相較于現(xiàn)有的定制型的打印輥,本實用新型具有極佳的適用性,且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,成本低。
本實用新型涉及冶金工業(yè)理化檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供一種高速取樣機,包括床身,床身的一端設(shè)置有減速箱,減速箱內(nèi)安裝有驅(qū)動電機和減速器,減速器伸出減速箱的箱體,還包括取樣刀頭,取樣刀頭安裝在減速器伸出箱體的部分上;床身的中部設(shè)有進給裝置,進給裝置包括平行于床身的縱向進給軌道、進給底板和垂直于床身的橫向進給導(dǎo)軌,縱向進給軌道固定于床身表面,進給底板卡接于縱向進給軌道,進給底板的上表面固定有橫向進給軌道;還包括用于夾持取料工件的夾持裝置,夾持裝置卡接于橫向進給軌道;床身的另外一端還設(shè)有用于控制縱向進給軌道和橫向進給導(dǎo)軌的控制系統(tǒng),能夠全自動化制取金屬材料樣棒,并且具有高效、快速的優(yōu)點。
本實用新型提供了一種礦石碎石機,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本碎石機包括機架和固定在機架上的入料斗,入料斗的底部滑動連接有能夠關(guān)閉下料口的兩塊擋塊,機架上鉸接有兩塊壓板,兩塊壓板對稱分布,機架上鉸接有兩個與兩塊壓板對應(yīng)的液壓缸,液壓缸的缸體鉸接在機架上,液壓缸的推桿鉸接在壓板上端的外側(cè)面上,壓板的頂部具有一撥塊,擋塊的內(nèi)端具有與撥塊對應(yīng)的限位塊,擋塊與入料斗之間通過拉簧相連。本實用新型具有壓碎強度高、粒徑更小等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種非晶帶材輥面精加工的砂輪修磨機構(gòu),涉及冶金連鑄生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,該非晶帶材輥面精加工的砂輪修磨機構(gòu)包括:下固定板、驅(qū)動電機、砂輪、砂輪安裝座、下同步電機、軸承座以及減速機,驅(qū)動電機以及軸承座均設(shè)置在所述下固定板上,所述減速機和所述砂輪安裝座分別設(shè)置在所述軸承座的兩側(cè),所述砂輪安裝座內(nèi)側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有所述砂輪,所述驅(qū)動電機的輸出端上連接有驅(qū)動帶輪,所述砂輪的一端設(shè)置有同步帶輪。本實用新型通過所述減速機相應(yīng)控制所述砂輪安裝座及內(nèi)部的砂輪左右偏轉(zhuǎn)進行擺角的微調(diào),從而根據(jù)實際的修磨需求,可以使修磨面上形成多種角度的修磨痕跡,降低研磨粗糙峰值,提高修磨面的表面精度以及輥面的光潔度。
本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)爐與吊臂之間的鎖止機構(gòu),屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了轉(zhuǎn)爐與吊臂中間的結(jié)合問題。轉(zhuǎn)爐包括一爐體,爐體的中部的外壁上對稱設(shè)置有兩個軸頭,本鎖止機構(gòu)包括與軸頭配合的鏈輪二,鏈輪二上具有安裝孔,安裝孔內(nèi)壁上均勻分布有若干安裝塊,安裝塊上鉸接有一插頭,插頭與安裝孔內(nèi)壁之間連接有一拉簧;安裝塊限制插頭繞鉸接點的擺動角度為:插頭的鉸接點的切線與插頭外端端點至鉸接點之間的連線的夾角在15~80°之間;軸頭上具有一環(huán)形的安裝槽,安裝槽內(nèi)均勻設(shè)置有若干銷軸,銷軸的數(shù)量為插頭數(shù)量的兩倍,銷軸上套設(shè)有滾筒,滾筒與銷軸之間具有晃動間隙。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、轉(zhuǎn)爐與吊臂拆裝方便等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種蒸汽干燥機金屬盤管外軸向固定機構(gòu),涉及有色冶金設(shè)備蒸汽干燥機金屬盤管及應(yīng)用領(lǐng)域。它包括蓋板、盤管本體、盤管定位架、盤管固定架、網(wǎng)盤孔、端部固定機構(gòu),盤管固定架兩端端部分別與兩個盤管本體連接,蓋板兩端分別與兩個盤管本體連接,端部固定機構(gòu)包括大法蘭、小法蘭和兩個螺桿,所述兩個螺桿位于盤管本體兩側(cè),且所述兩個螺桿均一端安裝在大法蘭上,另一端與小法蘭螺紋連接,大法蘭安裝在蓋板上,小法蘭上安裝有對開錐形環(huán),對開錐形環(huán)上安裝有端接頭,盤管本體的端部穿過所述大法蘭。本實用新型便于觀察蒸汽干燥機的安裝和運行情況,從而使蒸汽干燥機的日常運行維護非常方便。
本實用新型公開了一種多燃料回轉(zhuǎn)窯燃燒器,由頭部、保護層和管路組成,保護層為耐火澆注材料澆注而成的、位于頭部外部,其特征在于:管路沿徑向從外到內(nèi)依次由軸流風(fēng)外筒、旋流風(fēng)外筒、雙角度旋流器、氣體燃料旋流器、氣體燃料旋流器和煤粉內(nèi)筒分層同軸套管裝配而成,軸流風(fēng)外筒和旋流風(fēng)外筒構(gòu)成環(huán)狀的軸流風(fēng)道,旋流風(fēng)外筒和雙角度旋流器構(gòu)成環(huán)狀旋流外風(fēng)道,雙角度旋流器和氣體燃料旋流器構(gòu)成旋流內(nèi)風(fēng)道、氣體燃料旋流器和煤粉內(nèi)筒構(gòu)成煤粉通道。本實用新型在燃燒器中使用多個燃料進料口且各種燃料均同軸加入,使燃燒器達到多種燃料的適應(yīng)性??蓮V泛應(yīng)用于耐火材料、冶金、石灰等行業(yè)。
本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種封閉熱態(tài)爐膛觀測裝置,冷卻套管的一端與成像擋板連接,另一端與光學(xué)轉(zhuǎn)換箱連接;成像擋板上設(shè)置有成像小孔;第一冷卻水管環(huán)繞在冷卻套管的外部。本實用新型提供的封閉熱態(tài)爐膛觀測裝置采用了成像擋板,結(jié)構(gòu)簡單、成本較低,能夠在光學(xué)轉(zhuǎn)換箱內(nèi)直接觀測到加熱爐在熱態(tài)爐膛狀態(tài)下的內(nèi)部試樣情況。
本實用新型涉及一種KR脫硫劑制備集成設(shè)備,用于冶金行業(yè)及類似粉料制備行業(yè),包括原料受料槽、槽下振動給料機、原料提升機、原料倉、原料振動給料機、皮帶機、鱷式破碎機、磨前提升機、中間料斗、磨機振動給料機、磨機、磨后提升機、篩分設(shè)備、混合給料設(shè)備、制粒設(shè)備、烘干整粒設(shè)備、粒料破碎機、成品石灰石配料斗、石灰電動鎖氣器、雙管攪拌器、螢石電動鎖氣器、雙管攪拌器以及成品脫硫劑倉。KR脫硫劑制備集成設(shè)備不但能定比生產(chǎn)KR脫硫劑,而且能將活性石灰篩下料或分級后活性石灰細粉回收利用,不但提高了活性石灰原料利用率,而且解決了超細活性石灰需外運處理問題,同時降低了KR脫硫劑制備的綜合成本,減少了超細粉塵對環(huán)境的污染。
本實用新型涉及冶金領(lǐng)域的一種新型球形底鐵水罐罐襯,包括有罐襯體,其不同之處在于罐襯體包括有中心磚和扇形球楔形磚,中心磚周圍由扇形球楔形磚互相配合砌筑而成,所述的扇形球楔形磚一側(cè)面為弧形曲面,其余五個側(cè)面為平面。本實用新型的有益效果在于:1)中心磚結(jié)構(gòu)簡單,砌筑施工方便;扇形球楔形磚外形簡單、磚形種類少,相互之間配合緊密,能夠有效地消除熱態(tài)下的應(yīng)力集中;2)砌筑施工方便快捷,適用范圍廣,可以滿足50-180噸球形或者橢球形底的鐵水罐、KR脫硫鐵水罐和噴吹脫硫鐵水罐罐襯砌筑需要;3)磚形種類少且共模比例高、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低,適用范圍廣,使用中無斷磚,使用壽命可以提高25%以上。
回轉(zhuǎn)窯是水泥、有色冶金、化工等工業(yè)企業(yè)的大型關(guān)鍵設(shè)備。窯筒體橢圓度的變化是窯的正常運轉(zhuǎn)非常重要的數(shù)據(jù),它直接關(guān)系到窯內(nèi)耐火磚的使用壽命和窯的正常運轉(zhuǎn)。回轉(zhuǎn)窯筒體橢圓度測量儀,包括:橋形支架、隔熱板、傾斜裝置、磁鐵座、位移傳感采集器、隔熱棒、隔熱罩、測量接觸頭、無線發(fā)送模塊、無線接收模塊、微機系統(tǒng)。測量時通過位移桿與筒體被測點接觸進行位移測量。通過位移傳感器采集的數(shù)據(jù)傳給無線發(fā)送模塊,以實現(xiàn)采集數(shù)據(jù)的實時無線傳輸。本測量儀采用無線數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆椒ㄊ箖x器結(jié)構(gòu)簡單,方便耐用,成本低廉,測量精度準(zhǔn)確,性價比高。本儀器已在水泥廠實際使用,取得良好效果。
一種耐高溫涂層烤包機燒嘴,包括:燒嘴體(1),燒嘴體(1)的四周噴有一層耐高溫涂料(2)。優(yōu)點是:使用壽命長,是原來經(jīng)過改進的燒嘴3-4倍,減少更換時間,提高工作效率,同時也降低了更換費用,近幾年實踐證明在冶金行業(yè)中有較大的推廣價值和前途。
一種可制取材料高溫淬冷試樣的試驗電爐,其由爐殼、連接于爐殼內(nèi)壁的耐火爐襯、裝在爐殼上端的加熱電極、裝在爐殼中部的試樣翻轉(zhuǎn)板、與試樣翻轉(zhuǎn)板連接的轉(zhuǎn)柄、在試樣翻轉(zhuǎn)板與爐殼底部之間安裝的隔板、與隔板連接的手柄、試樣翻轉(zhuǎn)板與爐殼頂端之間形成的試樣加熱腔、試樣翻轉(zhuǎn)板與隔板之間形成的過渡腔、爐殼下方設(shè)置的裝有液氮的冷卻罐組成。本實用新型能使鋼鐵冶金用耐火材料在進行高溫性能和結(jié)構(gòu)變化試驗中,試驗電爐中的實驗材料能由高溫急速冷卻,并可制取材料高溫淬冷試樣,以獲得較準(zhǔn)確的高溫結(jié)構(gòu),試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度高,且結(jié)構(gòu)簡單,易實施。
本實用新型涉及冶金工藝車中有楔套配合的滾動軸承螺旋拆卸器,包括拆卸套、螺桿和手柄,其特征是螺桿的一端與手柄相連,另一端通過螺紋配合進入拆卸套內(nèi),拆卸套外端的內(nèi)壁上設(shè)有同待拆卸的與滾動軸承配套安裝的楔套相配合的螺紋。由于本實用新型力的傳遞單一,對中性好,因而作業(yè)效率高、靈活方便、安全可靠。
本實用新型提供一種螺旋清掃托輥,屬運輸機械類皮帶運輸機的主要部件,是對普通托輥的改進,在托輥輥體的外圈增設(shè)了對稱分布、螺紋旋向相對的螺旋輥套,且由橡膠或聚氨脂制成,具有緩沖、糾偏、清掃功能,廣泛應(yīng)用于礦山、碼頭、冶金、煤炭、電廠、建筑建材等行業(yè)。
本實用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)熱工工藝中的一種高效熱風(fēng)發(fā)生器,它具有爐體,爐體的上部為懸浮段,下部為垂直段,垂直段的底部安裝有流化床燃燒裝置,懸浮段的頂部裝有煙氣出口,其改進是:爐體懸浮段的爐壁由單層改為內(nèi)、外雙層鋼筒結(jié)構(gòu),內(nèi)、外鋼筒之間形成換熱室,換熱室上、下兩端連接裝有上、下集箱,上、下集箱分設(shè)冷氣進口和熱氣出口;本實用新型將現(xiàn)有的高溫?zé)煔鉅t與換熱器溶為了一體,其結(jié)構(gòu)緊湊,投資少,換熱效率高,可廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材、糧食等多種行業(yè)的熱工工藝中,用于提供一定溫度純凈的高溫空氣。
本實用新型涉及一種氣體放散閥,特別涉及冶金行業(yè)高爐爐頂煤氣放散的緊湊式放散閥。由配重1、驅(qū)動部件2、閥本體3、閥蓋4和連桿機構(gòu)5組成,配重1、驅(qū)動部件2、閥蓋4通過連桿機構(gòu)5連接,連桿機構(gòu)5是包含五個轉(zhuǎn)動副的平面五桿機構(gòu),有兩個受限制的連架桿,兩個連桿及作機架用的閥本體3,兩個連架桿分別與配重1和閥蓋4相連,驅(qū)動部件2作用于連桿。本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、效率高、動作時間短、能耗低、且安裝簡便的特點。
本實用新型是用于冶金工業(yè)中的一種煉鋼轉(zhuǎn)爐吹氧槍的脫渣機,具有機架、推力缸,脫渣夾頭,其改進是:脫渣夾頭通過一轉(zhuǎn)軸裝在機架上,并通過曲柄與推力缸的推桿連接,在機架上,脫渣夾頭的上方增設(shè)限位擋頭。而且在機架的上方還增設(shè)了涂料噴槍,涂料噴槍的尾部與機架鉸接轉(zhuǎn)動,或設(shè)計軌道前后運動連接,并通過一根連桿與推力缸的推桿連接;本實用新型大大改善了脫渣時的受力情況,增設(shè)涂料噴槍,使脫渣更容易、干凈,特別適合于對吹氧槍進行脫渣。
本實用新型涉及一種鋼卷包裝用塑料護邊板,屬塑料加工領(lǐng)域。采用聚乙烯或聚乙烯再生料,用模具壓制成具有圓筒與圓盤同一體的護邊板,能有效地保護鋼卷的心部和端面。本實用新型護邊板規(guī)格系列化,適用于冶金行業(yè)各種優(yōu)質(zhì)鋼卷的包裝。
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