用于紙箱清潔生產(chǎn)的廢水處理裝置 778     

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一種用于紙箱清潔生產(chǎn)的廢水處理裝置，涉及廢水處理裝置，包括底座和處理罐，處理罐底部與底座通過(guò)焊接連接，處理罐內(nèi)部從左到右依次設(shè)有反應(yīng)罐和控制罐，反應(yīng)罐的側(cè)壁和控制罐的側(cè)壁之間共用一個(gè)側(cè)板，通過(guò)氣缸推動(dòng)氣缸桿，使得齒條上下移動(dòng)，齒條與半齒輪相嚙合，半齒輪與連接板連接，連接板與光源發(fā)射器連接，使得光源發(fā)射器繞著定軸測(cè)定限位塊A和限位塊B兩個(gè)位置透過(guò)細(xì)小懸浮纖維的光強(qiáng)度來(lái)確定細(xì)小懸浮纖維濃度，進(jìn)而較為準(zhǔn)確地確定絮凝劑的添加量，使得絮凝效果較好，絮凝分離后可以再次測(cè)定限位塊A和限位塊B是否含有細(xì)小懸浮纖維，再判斷絮凝效果，使得將廢水處理成清水，可以回收再次利用制成紙箱清潔生產(chǎn)用水。

利用造紙廢水生產(chǎn)水泥熟料的方法 769     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用造紙廢水生產(chǎn)水泥熟料的方法，步驟如下：向黑液中加入適量的酸性物質(zhì)或堿性物質(zhì)，以調(diào)節(jié)黑液的pH值，使其達(dá)到約7.0；再將黑液經(jīng)濃縮后，得到濃縮黑液；將濃縮黑液與鈣質(zhì)原料、硅質(zhì)原料、鋁質(zhì)原料和鐵質(zhì)顏料混合后，制成生料漿，其中所述生料漿的各物質(zhì)原料的質(zhì)量百分比為：鈣質(zhì)原料：硅質(zhì)原料：鋁質(zhì)原料：鐵質(zhì)顏料：濃縮黑液＝68～73％：9～14％：1.8～3.2％：5～8％：8～12％；將生料漿經(jīng)脫水、分解和煅燒，制成水泥熟料。本發(fā)明所述利用造紙廢水生產(chǎn)水泥熟料的方法，將造紙廢水處理和水泥制造業(yè)生產(chǎn)用水綜合利用，互惠互利，既減少了污染，變廢為寶，同時(shí)也節(jié)約了資源，提高了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

皮革廢水高效處理裝置 743     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮革廢水高效處理裝置，包括過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱左側(cè)的底部連通有進(jìn)水管，所述過(guò)濾箱右側(cè)的底部連通有出水管，所述過(guò)濾箱內(nèi)壁底部的左側(cè)固定連接有第一過(guò)濾層，第一過(guò)濾層的頂部與過(guò)濾箱內(nèi)壁的頂部固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一過(guò)濾層、第二過(guò)濾層、濾芯、清理孔、蓋板、密封墊、限位箱、轉(zhuǎn)盤(pán)、螺紋桿、軸承、移動(dòng)桿、滾輪、第一連接塊、第一連桿、滾槽、第二連桿、第二連接塊、升降板、傳動(dòng)柱、彈簧、螺紋孔和夾塊的配合使用，解決了現(xiàn)有的皮革廢水處理裝置工作效率低的問(wèn)題，該皮革廢水高效處理裝置，具備高效的優(yōu)點(diǎn)，使用者在使用時(shí)節(jié)省了大量的時(shí)間，從而提高了皮革廢水處理裝置的實(shí)用性。

應(yīng)用于煤氣柜放散管的廢水收集裝置 1081     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于煤氣柜放散管的廢水收集裝置，通過(guò)在傳統(tǒng)的放散管出口處加裝彎管，防止在放散管工作時(shí)向空鐘噴灑廢水，再在彎管出口加裝用于收集廢水的儲(chǔ)罐，由于被彎管阻擋的廢水，廢水由放散管的向外氣流推動(dòng)進(jìn)入儲(chǔ)罐，維護(hù)人員只需要定期清理儲(chǔ)罐即可，大大節(jié)省了維護(hù)成本，同時(shí)減少了放散管周邊的污染，為工廠(chǎng)提供良好的工作環(huán)境。 1

紙托成型機(jī)的廢水回收系統(tǒng) 1080     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紙托成型機(jī)的廢水回收系統(tǒng)，其包括凈化裝置和用于承裝漿料的箱體，箱體內(nèi)側(cè)壁的上下兩端分設(shè)有用于檢測(cè)液位的第一傳感器和第二傳感器；箱體的外側(cè)連通有排水管道，排水管道與箱體的連通處設(shè)有分離網(wǎng)，排水管道上依次設(shè)有與第一傳感器和第二傳感器電連接的第一電磁閥和第一泵體；凈化裝置設(shè)有與排水管道另一端連通的凈化塔，凈化塔內(nèi)從上至下設(shè)有一級(jí)過(guò)濾室、二級(jí)過(guò)濾室和集水槽，一級(jí)過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有第一過(guò)濾網(wǎng)，第一過(guò)濾網(wǎng)的上端設(shè)有聚氨酯泡沫層；二級(jí)過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有第二過(guò)濾網(wǎng)，第二過(guò)濾網(wǎng)上端設(shè)有活性炭層；集水槽通過(guò)出水管連通有回收箱。本實(shí)用新型能自動(dòng)將箱體的廢水排出，且將廢水進(jìn)行凈化處理并回收使用，節(jié)約水資源。

電路板生產(chǎn)用廢水處理裝置 1074     

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一種電路板生產(chǎn)用廢水處理裝置，包括箱體，箱體一側(cè)頂端插接進(jìn)水管道，進(jìn)水管道貫穿連接箱體側(cè)壁，進(jìn)水管道出水口下方設(shè)有震動(dòng)篩網(wǎng)，箱體頂端遠(yuǎn)離進(jìn)水管道一側(cè)固定連接固體收集箱，固體收集箱側(cè)壁設(shè)有插槽，插槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接閥門(mén)一，箱體內(nèi)震動(dòng)篩網(wǎng)下方設(shè)有反應(yīng)池，箱體一側(cè)外壁通過(guò)支架拆卸連接攪拌電機(jī)，箱體內(nèi)反應(yīng)池下方設(shè)有凈化池，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本裝置在使用時(shí)，震動(dòng)篩網(wǎng)可有效過(guò)濾廢水原料中固體不溶物，不易造成篩網(wǎng)堵塞，過(guò)濾后雜質(zhì)經(jīng)固體收集箱統(tǒng)一收集處理，進(jìn)水管道和濾水口處設(shè)有分流器，可減緩廢水經(jīng)管道流出速度，可有效防止濾網(wǎng)堵塞，反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有攪拌桿，可使試劑與廢水充分反應(yīng)。

用于皮革加工的廢水處理裝置 921     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于皮革加工的廢水處理裝置，涉及皮革生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括箱體，箱體的頂部設(shè)置有箱蓋，箱蓋上壁的中間位置處固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，箱體的外部設(shè)置有加熱絲，箱體的內(nèi)部設(shè)置有安裝架，安裝架的外壁固定有刮板，安裝架的內(nèi)壁從上到下等距固定有攪棍，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的右方設(shè)置有粗濾板和細(xì)濾板，且粗濾板位于細(xì)濾板的上方。本實(shí)用新型通過(guò)粗濾板和細(xì)濾板對(duì)廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，便于對(duì)廢水進(jìn)行處理，同時(shí)利用密封蓋使廢水處理呈密封狀態(tài)，避免氣體外泄，且通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)刮板刮除箱體內(nèi)壁的油漬，同時(shí)利用加熱絲使油漬融化，不僅降低了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，還使得廢水處理裝置被清潔的更干凈。

皮革廢水高效處理系統(tǒng) 957     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種皮革廢水高效處理系統(tǒng)，包括格柵、厭氧池、PH控制儀、調(diào)節(jié)池、逾越池、氣浮池、一級(jí)CASS反應(yīng)池、生化池、二級(jí)CASS反應(yīng)池、中間水池、濾池和污泥池，所述格柵的出口與所述厭氧池的入口相連接，所述厭氧池的出口分別與所述調(diào)節(jié)池和逾越池的入口相連接。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置了刮渣設(shè)備，能夠?qū)Φ谝籆ASS反應(yīng)池和第二CASS反應(yīng)池內(nèi)的皮革廢水中含有的廢渣進(jìn)行刮渣處理，便于濾除濾渣；通過(guò)設(shè)置了生化池，能夠?qū)Φ谝籆ASS反應(yīng)池和第二CASS反應(yīng)池中皮革廢水產(chǎn)生的臭味進(jìn)行消除，采用生物降解，設(shè)備管理簡(jiǎn)單，費(fèi)用低；通過(guò)設(shè)置了消毒設(shè)備，能夠?qū)χ虚g水池的皮革水進(jìn)行殺菌消毒，提高皮革廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)。

廢水凈化處理系統(tǒng) 1014     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水凈化處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型的廢水凈化處理系統(tǒng)包括壓濾單元，中和反應(yīng)單元、生物制劑處理單元、沉淀單元和濾渣回濾單元。中和反應(yīng)單元可以除去廢水中的酸性成分或堿性成分，生物制劑處理單元能夠除去除去廢水中的有機(jī)污染物、具有污染性可溶性離子等物質(zhì)。此外，濾渣回濾單元能夠?qū)膹U水中分離出的濾渣進(jìn)行壓濾，使濾渣中的廢水從濾渣中分離出，減輕了濾渣的重量，降低了第二濾渣的含水量，利于濾渣的后續(xù)處理。

造紙廢水深度處理方法 980     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種造紙廢水深度處理方法，步驟如下：首先將造紙廢水依次經(jīng)格柵和斜紋過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，利用斜篩的網(wǎng)格孔攔截粗纖維物，同時(shí)回收纖維；再將過(guò)濾后的造紙廢水進(jìn)入芬頓反應(yīng)段，芬頓反應(yīng)出水進(jìn)入絮凝沉淀段，將混合絮凝劑加入造紙廢水中，靜置反應(yīng)，待析出大量的絮凝沉淀物；其次將絮凝沉淀出水進(jìn)入生化處理單元的好氧生化段，好氧生化段出水進(jìn)入二沉池，最后經(jīng)纖維過(guò)濾器處理，出水即可達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明所述種造紙廢水深度處理方法的芬頓反應(yīng)段處理效果良好且穩(wěn)定，將酸洗廢液加以資源化利用，避免了次生污染；同時(shí)本發(fā)明處理操作簡(jiǎn)單、成本低廉，且不會(huì)產(chǎn)生副產(chǎn)物，是一種適用性廣泛、處理效率高的處理工藝。

水暖衛(wèi)浴用廢水回收過(guò)濾利用裝置 836     

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本發(fā)明提供一種水暖衛(wèi)浴用廢水回收過(guò)濾利用裝置。所述水暖衛(wèi)浴用廢水回收過(guò)濾利用裝置包括：底板；處理箱，所述處理箱的底部固定于所述底板的頂部的一側(cè)，所述處理箱的內(nèi)壁的兩側(cè)之間固定連接有第一分漏板；弧形板，所述弧形板的頂部固定于所述處理箱的內(nèi)壁的頂部。本發(fā)明提供的水暖衛(wèi)浴用廢水回收過(guò)濾利用裝置具有多次過(guò)濾的功能，并且通過(guò)毛刺，可以很好的將廢水中的氣泡進(jìn)行處理，避免過(guò)多氣泡，導(dǎo)致廢水不能很好的進(jìn)行過(guò)濾處理，而且可以很好的對(duì)廢水中余氯，色素以及細(xì)菌進(jìn)行處理，而且可以很好的將硬水進(jìn)行軟化，提高了廢水回收的效果，提高了廢水回收設(shè)備的實(shí)用性，節(jié)約了大量的水資源，具有很好的環(huán)保功能。

合成革生產(chǎn)廢水的處理工藝 776     

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一種合成革生產(chǎn)廢水的處理工藝，依次包括：格柵處理，調(diào)節(jié)pH和溫度，吹脫處理，氣浮處理，加生活污水厭氧降解，好氧降解，沉淀，MBR處理。采用該工藝保證了進(jìn)入好氧生物法降解的水質(zhì)穩(wěn)定，使后期的工藝要求降低，保證出水水質(zhì)；經(jīng)吹脫處理后二甲胺的去除率達(dá)到81％，很好地解決了蒸餾廢水的惡臭問(wèn)題，且可回收廢水中的二甲胺，變廢為寶；廢水達(dá)標(biāo)排放。還公開(kāi)了一種合成革生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)。

含氨廢水的預(yù)處理系統(tǒng) 908     

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本實(shí)用新型提供了一種含氨廢水的預(yù)處理系統(tǒng)。含氨廢水的預(yù)處理系統(tǒng)包括蒸餾塔、冷凝器、負(fù)壓制造裝置、負(fù)壓罐和洗氨塔；蒸餾塔內(nèi)，蒸汽能夠與含氨廢水接觸并使含氨廢水中的氨受熱分離；冷凝器用于冷卻從蒸餾塔排出的氣體；負(fù)壓制造裝置用于降低負(fù)壓罐中的氣壓，從冷凝器排出的氣體能夠進(jìn)入負(fù)壓管內(nèi)；洗氨塔內(nèi)，水能夠與含氨氣體接觸。本實(shí)用新型提供的含氨廢水的預(yù)處理系統(tǒng)，除雜效果和回收效果較好。

水性漆廢水的處理系統(tǒng)及使用該處理系統(tǒng)的處理方法 942     

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本發(fā)明提供了一種水性漆廢水的處理系統(tǒng)及使用該處理系統(tǒng)的處理方法。處理方法包括如下步驟：S1，在含有漆渣的水性漆廢水中加入堿溶液進(jìn)行PH調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)廢水至堿性；S2，向PH調(diào)節(jié)后的廢水中添加催化劑，充分均勻混合，得到漆渣催化預(yù)處理的廢水；S3，向所述漆渣催化預(yù)處理的廢水中添加絮凝劑，充分均勻混合至廢水中出現(xiàn)大量凝聚的漆渣混合物，并且水質(zhì)變澄清；S4，將所述漆渣凝聚后的廢水進(jìn)行氣浮處理，分離清水和所述漆渣混合物。處理系統(tǒng)包括依次連通并密封連接PH調(diào)節(jié)池和反應(yīng)分離系統(tǒng)，以及加藥系統(tǒng)。本發(fā)明能夠進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)化處理水性漆廢水，處理能力高，處理后的清水出水色度小于80倍，懸浮物小于100mg/L，廢水可以繼續(xù)循環(huán)使用。

應(yīng)用于煤氣柜放散管的廢水收集裝置 1129     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種應(yīng)用于煤氣柜放散管的廢水收集裝置，通過(guò)在傳統(tǒng)的放散管出口處加裝彎管，防止在放散管工作時(shí)向空鐘噴灑廢水，再在彎管出口加裝用于收集廢水的儲(chǔ)罐，由于被彎管阻擋的廢水，廢水由放散管的向外氣流推動(dòng)進(jìn)入儲(chǔ)罐，維護(hù)人員只需要定期清理儲(chǔ)罐即可，大大節(jié)省了維護(hù)成本，同時(shí)減少了放散管周邊的污染，為工廠(chǎng)提供良好的工作環(huán)境。

廢水分離裝置 1062     

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本實(shí)用新型提供一種廢水分離裝置，涉及化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。該廢水分離裝置，包括分離桶，所述分離桶上設(shè)有豎向設(shè)置的可視區(qū)，所述可視區(qū)內(nèi)設(shè)有若干高低交錯(cuò)排布的透視視窗，若干所述透視視窗沿水平方向向所述分離桶縱軸的投影首尾相連或部分重疊；所述分離桶的上端連通入水管，所述分離桶上設(shè)有若干高低排布出水口，每個(gè)所述出水口連接一個(gè)排水管，若干所述排水管均連通交匯管，所述交匯管上設(shè)有水泵，所述交匯管連通若干支管，每個(gè)所述支管連通一個(gè)廢水桶，每個(gè)所述排水管和所述支管上均設(shè)有閥門(mén)。本實(shí)用新型的廢水分離裝置，能夠觀(guān)察內(nèi)部廢水的分層情況，并根據(jù)分層情況對(duì)廢水進(jìn)行分離。

造紙廢水微生物菌劑的制備方法 940     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種造紙廢水微生物菌劑的制備方法，具體包括以下步驟：S1、造紙廢水微生物菌種的獲得和活化；S2、造紙廢水微生物菌種分離和擴(kuò)大培養(yǎng)各種微生物菌種；S3、造紙廢水微生物菌種的降解驗(yàn)證；S4、離心分離、干燥得到各種微生物菌粉；S5、制備微生物菌劑。本發(fā)明所述制備方法制備的造紙廢水微生物菌劑，與傳統(tǒng)的微生物系統(tǒng)相比，經(jīng)過(guò)造紙廢水的驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)，大大降低了降解菌的死亡率，適用性廣、處理效果好。

自來(lái)水混合廢水沖廁裝置及應(yīng)用該裝置的座便器 648     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種自來(lái)水混合廢水沖廁裝置，包括低阻力單向過(guò)濾閥、廢水混合閥，該自來(lái)水混合廢水沖廁裝置的單向過(guò)濾閥內(nèi)嵌低阻力單向閥，并采用快接方式用塑料軟管連接射流式吸水器，塑料軟管可以任意裁剪，適合不同衛(wèi)生間安裝使用；廢水混合閥安裝在座便器進(jìn)水口處，單向過(guò)濾閥就可以自由移動(dòng)，方便拉出清洗濾網(wǎng)，防止廢水通道堵塞；以座便器自身沖水裝置作開(kāi)關(guān)，利用水箱給水時(shí)自來(lái)水本身壓力，使廢水混合閥內(nèi)腔產(chǎn)生負(fù)壓，經(jīng)單向過(guò)濾閥將家庭廢水吸入到座便器水箱內(nèi)，與自來(lái)水混合后用于沖廁，自來(lái)水與廢水混合比可達(dá)為1：1，大量節(jié)省了水資源。

水性涂料的廢水處理系統(tǒng) 1039     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水性涂料的廢水處理系統(tǒng)，涉及涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，采用將生產(chǎn)廢水依次通過(guò)連接設(shè)置的廢水調(diào)節(jié)池、反應(yīng)調(diào)節(jié)罐、板框壓濾機(jī)、第一中間水池、SBR生物反應(yīng)池、沉淀池、第二中間水池、砂碳過(guò)濾器和回用水箱，加藥裝置分別連接反應(yīng)調(diào)節(jié)罐和沉淀池對(duì)污水進(jìn)行沉淀處理，第一中間水池和SBR生物反應(yīng)池之間、SBR生物反應(yīng)池和沉淀池之間，以及第二中間水池和砂碳過(guò)濾器之間均通過(guò)具有液位控制功能的水泵連接，便于對(duì)廢水進(jìn)行分層處理，其工作效率高、處理能力強(qiáng)，處理后的廢水能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

造紙廢水處理劑及其使用方法 858     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種造紙廢水處理劑，所述造紙廢水處理劑為絮凝劑A、絮凝劑B和凝聚劑C三者配制而成；絮凝劑A為質(zhì)量含量5‰的改性膨潤(rùn)土溶液；絮凝劑B為質(zhì)量含量3％聚合氯化鋁水溶液；絮凝劑C為分子量為800?1200萬(wàn)的陽(yáng)離子型的聚丙烯酰胺，配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1‰的水溶液。本發(fā)明還公開(kāi)了造紙廢水處理劑的使用方法，先調(diào)節(jié)造紙廢水pH至6?9，然后向造紙廢水中加入絮凝劑A，快速攪拌，然后再加入絮凝劑B緩慢攪拌，直至有小微團(tuán)產(chǎn)生時(shí)，再加入凝聚劑C，緩慢攪拌，形成大的絮體，靜置，分離循環(huán)水中的絮體物，造紙廢水得到處理后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)處理。本發(fā)明的造紙廢水處理劑成本低廉，配制及使用工藝簡(jiǎn)單，處理效果好。

回收利用醇酸樹(shù)脂酯化廢水制造醇酸樹(shù)脂的方法及其應(yīng)用 666     

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本發(fā)明公開(kāi)了回收利用醇酸樹(shù)脂酯化廢水制造醇酸樹(shù)脂的方法及其應(yīng)用,其中醇酸樹(shù)脂由下列重量份數(shù)的原材料制成:豆油酸160-180、苯甲酸25-30、順酐3-5、苯酐250-280、季戊四醇110-130、醇酸樹(shù)脂酯化廢水的回收提取物160-200、回流二甲苯20-30、兌稀二甲苯250-280和減色抗氧劑1-3。本發(fā)明一方面對(duì)酯化廢水中有用物質(zhì)進(jìn)行有效回收利用制造醇酸樹(shù)脂,降低樹(shù)脂配方成本,另一方面由于酯化原廢水經(jīng)本制備方法處理后,蒸餾出的廢水其COD由原廢水的>20萬(wàn)下降到<3000,BOD由原廢水的>5萬(wàn)下降到<1000,從而可提高生化污水的處理量及降低處理費(fèi)用。

智能迷你廚房廢水處理自動(dòng)清理裝置 1001     

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一種智能迷你廚房廢水處理自動(dòng)清理裝置，它涉及廚房廢水處理裝置領(lǐng)域，它包括減壓閥、增壓管組件、增壓水管、水槽廢水回收接頭、廢水排水管、廢水回收器、殘?jiān)厥蘸?、清洗增壓閥、洗碗機(jī)廢水回收接頭、進(jìn)水管、進(jìn)水接頭，減壓閥下端設(shè)置在增壓管組件上端，增壓管組件通過(guò)增壓水管與進(jìn)水管相連接，增壓管組件與進(jìn)水管的下端設(shè)置在廢水回收器上，廢水回收器上設(shè)有殘?jiān)厥蘸?，清洗增壓閥連接增壓管組件與廢水回收器，廢水回收器的左端上側(cè)設(shè)有水槽廢水回收接頭，本實(shí)用新型有益效果為：將其洗碗機(jī)和水槽的污水同時(shí)進(jìn)行收集處理，無(wú)需單獨(dú)設(shè)備進(jìn)行獨(dú)立處理，且殘?jiān)謇矸奖憧旖荩瑹o(wú)需繁雜步驟進(jìn)行處理，更為方便實(shí)用。

降低固廢排放的造紙廢水處理系統(tǒng) 1113     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種降低固廢排放的造紙廢水處理系統(tǒng)，屬于造紙清潔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，所述造紙廢水理系統(tǒng)包括廢水儲(chǔ)存池，廢水儲(chǔ)存池通過(guò)管道分別連接有雜物回收槽和廢水集中池，廢水儲(chǔ)存池與雜物回收槽、廢水集中池連接的管道上安裝有格柵裝置，廢水集中池通過(guò)管道分別連接有纖維回收槽和廢水排放裝置，廢水集中池與所述纖維回收槽、廢水排放裝置連接的管道上安裝有斜網(wǎng)裝置，廢水排放裝置的排泥端通過(guò)管道連接有污泥調(diào)質(zhì)池，污泥調(diào)質(zhì)池通過(guò)管道連接有壓濾機(jī)，壓濾機(jī)壓濾形成的泥餅輸送至電廠(chǎng)。本實(shí)用新型的造紙廢水處理系統(tǒng)能降低固體廢物的排放，同時(shí)充分利用固體廢物產(chǎn)生電能。

降低固廢排放的造紙廢水處理系統(tǒng)及其操作方法 733     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種降低固廢排放的造紙廢水處理系統(tǒng)及其操作方法，屬于造紙清潔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，所述造紙廢水理系統(tǒng)包括廢水儲(chǔ)存池，廢水儲(chǔ)存池通過(guò)管道分別連接有雜物回收槽和廢水集中池，廢水儲(chǔ)存池與雜物回收槽、廢水集中池連接的管道上安裝有格柵裝置，廢水集中池通過(guò)管道分別連接有纖維回收槽和廢水排放裝置，廢水集中池與所述纖維回收槽、廢水排放裝置連接的管道上安裝有斜網(wǎng)裝置，廢水排放裝置的排泥端通過(guò)管道連接有污泥調(diào)質(zhì)池，污泥調(diào)質(zhì)池通過(guò)管道連接有壓濾機(jī)，壓濾機(jī)壓濾形成的泥餅輸送至電廠(chǎng)。本發(fā)明的造紙廢水處理系統(tǒng)能降低固體廢物的排放，同時(shí)充分利用固體廢物產(chǎn)生電能。

醋酸乙酯的工業(yè)化生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)裝置 880     

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本發(fā)明為一種醋酸乙酯的工業(yè)化生產(chǎn)方法和醋酸乙酯的生產(chǎn)裝置,其生產(chǎn)方法的特征在于采用低品質(zhì)的加熱蒸汽作為熱源,采用精餾分離的方法回收來(lái)自酯化塔及精餾塔的各分相器排出的酯水混合物,分離出酯醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高的混合物。所述方法使用的裝置,包括回收塔、回收釜、冷凝器、分相器、汽液分布器、產(chǎn)品貯槽。本發(fā)明的方法能夠節(jié)省廢水回收塔的加熱蒸汽,極大提高過(guò)程的熱能效率,并能使能耗下降10%,并增加塔運(yùn)行的穩(wěn)定性。本方法適用于醋酸乙酯的生產(chǎn)領(lǐng)域。

針對(duì)處理電鍍廢水的MBR中空纖維膜清洗劑及強(qiáng)制循環(huán)清洗方法 728     

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本發(fā)明提供了一種針對(duì)處理電鍍廢水的MBR中空纖維膜清洗劑，所述膜清洗劑由鹽酸、絡(luò)合劑、陰離子表面活性劑和去離子水配置而成，所述鹽酸的質(zhì)量百分比為0.5?2％，所述絡(luò)合劑的質(zhì)量百分比為0.1?2％，所述陰離子表面活性劑的質(zhì)量百分比為0.005?0.02％、所述去離子水的質(zhì)量百分比為95.99?99.3％。采用本發(fā)明所提供的強(qiáng)制循環(huán)清洗方法對(duì)MBR中空纖維膜進(jìn)行循環(huán)清洗，利用膜清洗劑對(duì)膜組件進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)清洗，由于陰離子表面活性劑可將所述中空纖維膜上的石油類(lèi)污垢剝除，使石油類(lèi)污垢與無(wú)機(jī)結(jié)垢分離，使得鹽酸與無(wú)機(jī)結(jié)垢充分接觸，而絡(luò)合劑可將清洗過(guò)程中剝落的金屬離子螯合，避免膜孔被堵塞，相比于現(xiàn)有技術(shù)，既除去膜組件上的復(fù)合污垢，又保證了清潔的有效性。

工業(yè)生產(chǎn)用管道 768     

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本發(fā)明涉及水利工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種工業(yè)生產(chǎn)用管道，包括控制管，所述控制管頂端的中部固定安裝有齒輪保護(hù)箱，所述齒輪保護(hù)箱的側(cè)面活動(dòng)套裝有齒輪連接桿Ⅰ，所述齒輪連接桿Ⅰ的一端貫穿并延伸至齒輪保護(hù)箱的內(nèi)部且固定連接有齒輪Ⅰ，所述齒輪連接桿Ⅰ的另一端固定連接有旋轉(zhuǎn)把，所述齒輪保護(hù)箱的內(nèi)部設(shè)有齒輪Ⅱ。該工業(yè)生產(chǎn)用管道，通過(guò)連接管內(nèi)壁的擋板Ⅰ，使得廢水中的雜物被阻擋，有利于將雜物的收集沉淀，再通過(guò)收污箱和排污箱，使得雜物沉淀收集更加的方便，避免了雜質(zhì)過(guò)多而造成水管的堵塞，提高了裝置的實(shí)用性，向下拉動(dòng)限位塊，卡塊向下抽出，使得抽屜更加方便的向外抽出，提高了排污的效率。

塔內(nèi)反應(yīng)精餾生產(chǎn)丙烯酸丁酯的工業(yè)化生產(chǎn)方法 660     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種塔內(nèi)反應(yīng)精餾生產(chǎn)丙烯酸丁酯的工業(yè)化生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)方法主要采用固體超強(qiáng)酸作為催化劑，酯化塔出粗酯后直接進(jìn)入脫醇塔精餾分離，得到成品。應(yīng)用該工業(yè)化生產(chǎn)方法使用的裝置，包括反應(yīng)釜、酯化塔、冷凝器、分相器、分布器、脫醇塔、醇回收塔、裂解釜。本發(fā)明的方法能夠?qū)⑽锖慕档?%，將物耗降低10%，并且取消了傳統(tǒng)工藝的萃取、中和、精餾等工段，減少了廢水的產(chǎn)生，保證系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。本工業(yè)化生產(chǎn)方法適用于丙烯酸丁酯的生產(chǎn)領(lǐng)域。

新型廢水收集罐 723     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型廢水收集罐，包括收集罐以及收集箱，所述收集箱設(shè)置在收集罐的上方，所述收集箱內(nèi)部分隔成多個(gè)用于單獨(dú)收集來(lái)自不同企業(yè)廢水的獨(dú)立進(jìn)水槽；所述收集箱的進(jìn)水端和出水端均分別與多個(gè)的獨(dú)立進(jìn)水槽相互連通，所述收集箱出水端通過(guò)設(shè)有出水管與收集罐的進(jìn)水口連通；通過(guò)設(shè)有多個(gè)的獨(dú)立進(jìn)水槽，分別單獨(dú)收集來(lái)自不同企業(yè)廢水，從而方便運(yùn)營(yíng)人員巡查、監(jiān)測(cè)、取樣等，對(duì)常規(guī)運(yùn)行、事故響應(yīng)、事故責(zé)任判定、企業(yè)監(jiān)管等提供了實(shí)用的辦法。

含鎳廢水中水回用以及鎳的資源化工藝 1082     

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一種含鎳廢水中水回用以及鎳的資源化工藝，屬于化工、環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，該工藝方法的主要步驟為：鐵屑—流化床、TOC去除預(yù)處理、預(yù)過(guò)濾、反滲透過(guò)濾以及鎳資源回收系統(tǒng)，該工藝方法可以實(shí)現(xiàn)了對(duì)含鎳廢水中鎳資源回收，并對(duì)廢水進(jìn)行水資源的回用，達(dá)到減排的目的。