脫氮除磷的污水處理裝置 819     

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一種脫氮除磷的污水處理裝置，主要包括：除臭裝置、內(nèi)電解厭氧-缺氧生物鐵炭反應(yīng)池、柔性生物膜接觸氧化濾池、沉淀池和鼓風(fēng)機房。本發(fā)明主要依據(jù)了A2/O工藝，厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機配合，同時綜合了鐵炭過濾和生物鐵法兩種廢水處理方法的優(yōu)點，能同時具有高效去除有機物、脫氮除磷、分解去除動植物油脂的功能。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于各種高濃度有機污水的處理中，具有工藝流程簡單，運行穩(wěn)定，氮磷去除效率高，投資省和運行費用低等特點。

玉米秸稈酶解殘渣制備Cu2+吸附劑的方法及其應(yīng)用 998     

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本發(fā)明公開了一種玉米秸稈酶解殘渣制備Cu2+吸附劑的方法及其應(yīng)用。該方法為：取玉米秸稈酶解殘渣、粉碎、篩分，得到玉米秸稈酶解殘渣粉末；將玉米秸稈酶解殘渣粉末平衡水分，加入堿液，浸泡，過濾，濾液調(diào)節(jié)?pH?值至?1.5，析出沉淀，離心分離，沉淀鹽酸溶液洗滌離心，冷凍干燥去除水分，即得到酶解木質(zhì)素；然后向三口燒瓶中加入酶解木質(zhì)素、堿液和環(huán)氧氯丙烷，均勻攪拌升溫反應(yīng)，抽濾然后洗滌干凈得到環(huán)氧木質(zhì)素；向三口燒瓶中加入環(huán)氧木質(zhì)素、堿液和二乙烯三胺，均勻攪拌升溫反應(yīng)，抽濾然后洗滌干凈得到吸附劑。該吸附劑對溶液中的Cu2+具有較強的吸附能力, 可用于含有Cu2+離子廢水的吸附分離和凈化。

棕櫚渣與生化污泥的環(huán)保處理系統(tǒng) 772     

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本發(fā)明涉及一種棕櫚渣與生化污泥的環(huán)保處理系統(tǒng)，包括依次連接的棕櫚渣預(yù)處理系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)和生物炭冷卻包裝系統(tǒng)，與棕櫚渣預(yù)處理系統(tǒng)并聯(lián)還設(shè)置有污泥預(yù)處理系統(tǒng)，與所述生物炭冷卻包裝系統(tǒng)連接設(shè)置有廢水廢氣處理系統(tǒng)，還包括用于將干燥系統(tǒng)的熱能傳導(dǎo)給污泥預(yù)處理系統(tǒng)的第一熱傳導(dǎo)系統(tǒng)、用于將干餾系統(tǒng)的熱能傳導(dǎo)給干燥系統(tǒng)的第二熱傳導(dǎo)系統(tǒng)和用于將干餾系統(tǒng)的熱能傳導(dǎo)給燃燒系統(tǒng)的第三熱傳導(dǎo)系統(tǒng)，所述棕櫚渣預(yù)處理系統(tǒng)包括依次連接的破碎系統(tǒng)、造粒系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)，本發(fā)明可以對棕櫚渣和生化污泥進行有效回收，一方面解決了大量棕櫚渣無處堆放的問題，另一方面使緩解了生化污泥對環(huán)境的污染，減輕了環(huán)境負(fù)荷，具有節(jié)能環(huán)保的效果。

硅藻土負(fù)載碳納米管吸附劑及其制備方法 805     

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本發(fā)明公開了一種硅藻土負(fù)載碳納米管吸附劑的制備方法，包括以下步驟：(1)對原始硅藻土進行預(yù)處理；(2)取硅藻土加入催化劑溶液中，攪拌、抽濾，干燥，得到固體粉末；(3)固體粉末在氮氣氣氛下升溫至400～480℃，通入氮氣和氫氣的混合氣體，保溫1～2h，然后升溫至500?800℃，通入混有氮氣、氫氣和碳源氣體的混合氣體，保溫15～90min后，關(guān)閉氫氣和碳源氣體，氮氣氣氛下冷卻至室溫；(4)將黑色固體粉末退火處理，冷卻后進行酸化處理，洗滌后烘干，研磨過篩。本發(fā)明還公開了上述制備方法得到的硅藻土負(fù)載碳納米管吸附劑。本發(fā)明的吸附劑具有高吸附性能，在吸附廢水中有機污染物方面有很大的應(yīng)用前景。

用甲基含氫硅油制備苯基含氫硅樹脂的方法 1040     

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本發(fā)明涉及高分子化合物技術(shù)領(lǐng)域，公開一種用甲基含氫硅油制備苯基含氫硅樹脂的方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)在反應(yīng)容器中加入含氫硅油、溶劑一、催化劑，混合均勻記為混合液A；(2)將苯基烷氧基硅烷單體溶解于溶劑二中，記為混合液B；(3)將混合液A攪拌恒溫于?10～90℃范圍內(nèi)的任一溫度，滴加混合液B，控制溫度變化≤5℃，滴加完畢后恒溫反應(yīng)1～5h；加入吸附劑，攪拌，過濾；真空蒸餾脫除溶劑和小分子物，得無色透明粘稠產(chǎn)物。本發(fā)明具備工藝簡單、無廢水排放、苯基含量及含氫量可調(diào)、折光率較高等優(yōu)點。本發(fā)明制得的苯基含氫硅樹脂用于LED封裝交聯(lián)劑，可以提高固化物的韌性、耐熱性能及粘接性能。

塑料基材無鉻金屬化的方法 1082     

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本發(fā)明屬于絕緣性基材表面金屬化領(lǐng)域，具體涉及一種塑料基材無鉻金屬化的方法。本發(fā)明提供的塑料基材無鉻金屬化的方法主要有基材擠壓成型、基材表面處理、直流濺射金屬化、電鍍等工藝流程。本發(fā)明提供的塑料基材無鉻金屬化的方法塑料基材中加入MgAl₂O₄和ZnAl₂O₄顆粒，制備的塑料制品不但能夠保持其中金屬層較好的附著力，而且在實際應(yīng)用中還能實現(xiàn)快速散熱、保持導(dǎo)電金屬層溫度接近恒定的功能，表面處理工藝簡單，大量減少了廢水的排放。

堿性鋅鎳合金電鍍液及其制備方法 638     

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本發(fā)明提出了一種堿性鋅鎳合金電鍍液及其制備方法，其中添加了專有的絡(luò)合劑和添加劑，用于鋼鐵材料和其它金屬的表面鍍覆工藝技術(shù)領(lǐng)域。該鍍液包括如下含量的組分：6?12g/L的氧化鋅，100?140g/L的氫氧化鈉，5?9g/L的硫酸鎳，30?60ml/L的絡(luò)合劑，1?5ml/L的光亮劑，20?60ml/L的添加劑，以及余量的水。絡(luò)合劑為三乙醇胺、二乙烯三胺和炔丙基磺酸鈉組成，添加劑為炔丙基磺酸鈉、偏釩酸鈉、甲基苯磺酸鈉組成，光亮劑為炔丙基磺酸鈉、BPC?48、MOMC和糖精組成。使用該添加劑的電鍍液減少了強配位劑的使用，鍍液穩(wěn)定性好，廢水處理簡單，電流效率高。

鐵柱撐蒙脫石復(fù)合催化劑的制備方法和應(yīng)用 752     

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本發(fā)明屬于催化劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鐵柱撐蒙脫石復(fù)合催化劑的制備方法和應(yīng)用，本發(fā)明通過科學(xué)調(diào)配蒙脫石和鐵柱撐劑的配比，并經(jīng)過合理的煅燒(有氧條件下的低溫煅燒)后制備得到的鐵柱撐蒙脫石復(fù)合催化劑不僅蒙脫石保持較完整的表面結(jié)構(gòu)形貌，同時出現(xiàn)結(jié)晶較好的赤鐵礦，從而提高原始材料的導(dǎo)電性能，而且保留了一定量和一定強度的表面羥基，進而能在水相中與亞鐵作用形成高還原活性的Fe(Ⅱ)表面配合物，更有利于降解硝基芳烴類污染物，解決了硝基酚類廢水的污染問題。

紙漿的生物質(zhì)基酶預(yù)處理漂白方法 1125     

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本發(fā)明公開了一種紙漿的生物質(zhì)基酶預(yù)處理漂白方法。所述方法包括以下步驟：將紙漿送入反應(yīng)釜中并加入生物質(zhì)基酶溶液處理；然后將生物質(zhì)基酶處理后的紙漿送入漂白塔，同時加入含氧化性化學(xué)品，反應(yīng)后得到一段漂白紙漿。本發(fā)明得到一段漂白紙漿后，還可以將一段漂白紙漿進行一段溫和抽提；然后將抽提后的漿料送入二級反應(yīng)釜，在pH值為5～10的條件下，加入生物質(zhì)基酶溶液進行二次處理；將二次處理后的漿料通入二階漂白塔進行過氧化氫漂白，得到二段漂白紙漿，根據(jù)需要還可以重復(fù)進行上述操作步驟。本發(fā)明可以減少漂白劑和其他藥品的加入，從而降低成本，不僅可以提高紙漿的物理性能并且能降低漂白廢水的污染負(fù)荷。

用于吸附重金屬離子的改性椰殼炭凝膠球 808     

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本發(fā)明涉及一種用于吸附重金屬離子的改性椰殼炭凝膠球，該方法對150mg/L的Pb2+去除率可達97.7％，是一種高效經(jīng)濟的重金屬廢水處理材料；所述改性椰殼炭凝膠球的制備方法如下：將椰殼材料粉碎灼燒制得椰殼炭，再對椰殼炭進行超聲堿改性，然后添加海藻酸鈉和氯化鈣溶液制得；該凝膠球?qū)τ赑b2+有高吸附效率，且在吸附完成后便于回收。

復(fù)合牛皮紙及其制備方法 900     

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本發(fā)明公開一種復(fù)合牛皮紙，其制備原料包括面層漿料和底層漿料，所述面層漿料由廢書紙脫墨漿和顏料組成，所述底層漿料由廢水泥紙袋漿組成。本發(fā)明在節(jié)約資源、保護環(huán)境和降低生產(chǎn)成本的同時，提高了牛皮紙的透氣度、抗張指數(shù)、耐破度和撕裂度，且制得的牛皮紙顏色為人們習(xí)慣的牛皮紙本色，提高了牛皮紙的性能和適用性。

粒狀爐渣除磷劑及其制備方法 1142     

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本發(fā)明涉及一種粒狀爐渣除磷劑及其制造方法，包括醫(yī)療廢物焚燒爐渣和累托石；其中，所述醫(yī)療廢物焚燒爐渣與累托石的質(zhì)量之比為1:1~5:1,且二者通過粘結(jié)劑粘結(jié)成顆粒。本發(fā)明提供的粒狀爐渣除磷劑具有制備過程簡單，對廢水的除磷效果好，且容易回收再利用的優(yōu)點。

利用植物多酚類物質(zhì)原位合成鐵基材料去除六價鉻及染料污染物的方法 794     

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本發(fā)明公開了一種利用植物多酚類物質(zhì)原位合成鐵基材料去除水體中六價鉻和染料污染物的方法。首先將植物組織水提得植物提取液，鐵鹽溶于去離子水中制成鐵鹽溶液；然后將鐵鹽溶液加入含有Cr(VI)和染料的廢水中，混勻后靜置5～30min；再加入植物提取液混勻，靜置反應(yīng)2～48h。該方法以環(huán)境中大量存在的鐵鹽為前驅(qū)體，采用植物（如綠茶）提取液作為鐵離子的螯合劑和還原劑，通過將以上原料注入污染場地或污染物處理反應(yīng)器系統(tǒng)使其原位生成具有穩(wěn)定還原性的鐵基材料，可以達到對目標(biāo)污染物的高效降解。該技術(shù)通過原位實現(xiàn)修復(fù)目的，具有綠色、無污染、活性高、循環(huán)性好、高效、經(jīng)濟、易調(diào)控、適用范圍廣等優(yōu)點，該技術(shù)還可用于鉻的回收。

以中藥渣為原料的抗生素吸附活性炭及其制法與應(yīng)用 1109     

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本發(fā)明屬于環(huán)保材料領(lǐng)域，公開了一種以中藥渣為原料的抗生素吸附活性炭及其制法與應(yīng)用。所述以中藥渣為原料的抗生素吸附活性炭是將中藥渣按根莖類、葉草類及花果類分開為三種類型中藥渣，分別炭化后按比例混合，再經(jīng)丙烯酰胺改性及交聯(lián)劑固化，最后烘干、粉碎制備得到。本發(fā)明所述以中藥渣為原料的抗生素吸附活性炭對抗生素吸附量大、選擇性強，可用于吸附和回收廢水中抗生素，并且可循環(huán)利用，具有很強的實用性。

廢舊鋰電池正極材料熱處理修復(fù)再生方法 630     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鋰電池正極材料熱處理修復(fù)再生方法，包括以下步驟：(1)廢舊鋰電池通過拆解與分離得到正極；(2)將得到的正極進行破碎，破碎后的材料在惰性氣氛下進行熱處理，去除粘結(jié)劑，得到正級粉和鋁箔片；(3)將得到的正級粉進行元素含量的測定，根據(jù)元素含量測定結(jié)果，添加相應(yīng)的鋰源、鈷源、鐵源、磷源及錳源物質(zhì)，達到正極材料所需要的各種物質(zhì)比例，形成再生材料前驅(qū)體；(4)將得到的前驅(qū)體在惰性氣體與氫氣的混氣中進行煅燒，得到修復(fù)再生后的正極材料。本發(fā)明利用簡單的熱處理技術(shù)回收廢舊電池正極材料，實現(xiàn)正級粉與鋁箔片的有效分離，整個工藝過程簡單易行，不引入新的無機雜質(zhì)元素，不產(chǎn)生廢水，對環(huán)境友好。

不含磷軟片及其制備方法 762     

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本發(fā)明公開了一種不含磷軟片及其制備方法，所述不含磷軟片由以下重量份原料組成：30~40份硬脂酸、20~30份聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、10~20份氫化油、5~15份葡萄糖、2~5份對苯二甲酸二甲酯、0.4~1份消泡劑、1~3份二乙烯三胺。本發(fā)明所述的軟片不含磷，降低磷排放，不含因磷超標(biāo)影響廢水排放；本發(fā)明所述的軟片更環(huán)保，不會引起水源環(huán)境藻類植物的快速生長；本發(fā)明所述的軟片在不要磷酸鹽的情況下，還能使得經(jīng)過其處理的紡織物手感更好。

添加外源晶種介導(dǎo)施氏礦物的生物合成方法及其產(chǎn)物與應(yīng)用 914     

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本發(fā)明公開了一種添加外源晶種介導(dǎo)施氏礦物的生物合成方法及其產(chǎn)物與應(yīng)用。本發(fā)明通過在硫酸亞鐵溶液中加入β?FeOOH納米晶種溶液，然后加入A.ferrooxidans休止細(xì)胞懸浮液，得混合液；將混合液置于25～30℃培養(yǎng)42?72h；培養(yǎng)結(jié)束后，礦物沉淀洗滌、冷凍干燥、過篩，得添加外源晶種介導(dǎo)合成的施氏礦物。本發(fā)明添加外源晶種制備的施氏礦物產(chǎn)量更高、合成周期更短。對水體中As(V)和Cr(VI)治理效果優(yōu)于不使用晶種的效果。此外，本發(fā)明具有制備簡單、快速高效、成本低、對環(huán)境無二次污染的優(yōu)點，可應(yīng)用于酸性礦山廢水的治理。

麥羥硅鈉石在吸附重金屬離子中的應(yīng)用 901     

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本發(fā)明公開了麥羥硅鈉石在吸附重金屬離子中的應(yīng)用。本發(fā)明的使用麥羥硅鈉石吸附重金屬離子的方法，為將合成的pH值為8-9的麥羥硅鈉石用去離子水溶解，滴入適量酸使溶液為中性，過濾、干燥后研磨成粉末加入到重金屬溶液中。本發(fā)明采用麥羥硅鈉石作為廢水中鋅離子、鉛離子、鉻離子和鎘離子的吸附劑。與其他層狀硅酸鹽吸附劑相比，麥羥硅鈉石無需特殊預(yù)處理，成本低廉，操作簡單。麥羥硅鈉石在常溫下就對有毒的重金屬離子具有優(yōu)良的吸附性能，短時間內(nèi)可到達吸附平衡。綜合考慮原料成本，處理成本和吸附性能，麥羥硅鈉石吸附劑具有很大的潛在實際應(yīng)用價值。

二氧化鈦自清潔膜及其制備方法與應(yīng)用 1010     

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本發(fā)明公開了一種二氧化鈦自清潔膜及其制備方法與應(yīng)用，屬于膜技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先使用茶多酚和6?乙酰胺基?β?環(huán)糊精對聚合物微孔膜進行胺基和空位種子相位點的改性，然后通過溶液?凝膠法實現(xiàn)鈦酸四丁酯在微孔膜表面的原位礦化和空位原位絡(luò)合，制備出用于高效吸附銻的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定納米二氧化鈦復(fù)合自清潔膜。該二氧化鈦自清潔膜可以有效去除廢水中的腐殖酸和Sb3+，并且還具有自清潔功能。

雙金屬氰化物催化劑及其制備方法和用途 725     

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本發(fā)明公開了一種雙金屬氰化物催化劑的制備方法，得到結(jié)構(gòu)為AaBbCcDd (H2O)e的雙金屬氰化物催化劑。其制法是向一定濃度的含有一種或者幾種兩價 金屬A的鹵化物的水溶液中逐漸滴加含有一種或者幾種變價金屬B的氰化物水 溶液，過濾并充分洗滌反應(yīng)形成的沉淀物，再加入螯合劑進行反應(yīng)，分離并干 燥后即可得到所述的雙金屬氰化物催化劑。本發(fā)明的制備方法簡單，不會產(chǎn)生 大量對環(huán)境有害的廢水，未反應(yīng)的螯合劑可以循環(huán)利用，生產(chǎn)成本低，有利于 環(huán)境保護。所得到的催化劑在用于二氧化碳/環(huán)氧化物共聚時，具有良好的應(yīng)用 效果。

二硫氰基甲烷的分離方法 700     

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本發(fā)明公開了一種二硫氰基甲烷的分離方法。這種二硫氰基甲烷的分離方法包括以下步驟：1)將二硫氰基甲烷粗品加入浮選裝置中，添加浮選藥劑，進行浮選分離，得到二硫氰基甲烷精品；2)將二硫氰基甲烷精品進行固液分離，干燥，得到二硫氰基甲烷產(chǎn)品。本發(fā)明分離二硫氰基甲烷的方法，可實現(xiàn)二硫氰基甲烷的高效連續(xù)分離，所需設(shè)備可靠、分離條件控制容易、設(shè)備生產(chǎn)率高，所需藥劑易得可回收、成本低，得到的產(chǎn)物收率高、純度高。本發(fā)明的方法工藝穩(wěn)定性高，廢水排放量降低80％以上，可實現(xiàn)二硫氰基甲烷的清潔生產(chǎn)，大大降低其生產(chǎn)成本并提高裝置有效產(chǎn)能。

木質(zhì)素納米顆粒及同步載藥的制備方法 918     

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本發(fā)明屬于化學(xué)材料和生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，公開了一種木質(zhì)素納米顆粒及同步載藥的制備方法。該方法包括以下步驟：將木質(zhì)素或木質(zhì)素/藥物的混合物溶解于高濃度的苯磺酸鹽類水溶液中，然后再加水稀釋,攪拌析出納米顆粒絮聚物，離心分離即得所需的木質(zhì)素納米顆?；蚰举|(zhì)素載藥納米顆粒，其平均粒徑可控制在100～1000nm。所得木質(zhì)素納米顆粒具有良好的分散及吸附性能，有望應(yīng)用于廢水處理、染料和藥物等體系。而所得的木質(zhì)素載藥納米顆粒所包埋或吸附的藥物量高，能實現(xiàn)藥物的緩釋。本發(fā)明公開的制備方法簡單可行，所用苯磺酸鹽及藥物均易回收，且可以重復(fù)利用，對環(huán)境無負(fù)面影響，具有良好的應(yīng)用前景。

蔗糖脂肪酸酯的提純分離方法 992     

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本發(fā)明公開了一種蔗糖脂肪酸酯的提純分離方法，包括以下步驟：1)將蔗糖脂肪酸酯混合物加入呋喃基化合物溶劑中，0～40℃攪拌溶解，過濾，得到蔗糖脂肪酸酯母液；2)向蔗糖脂肪酸酯母液中加入C1～C3醇，0～40℃靜置，過濾，得到濾液和固體沉淀物，濾液經(jīng)蒸餾、干燥得到蔗糖脂肪酸酯產(chǎn)品I，固體沉淀物經(jīng)干燥得到蔗糖脂肪酸酯產(chǎn)品II。本發(fā)明的提純分離方法能夠同時完成蔗糖脂肪酸酯的純化和分離，工藝過程簡單、產(chǎn)品純度高、回收率高、有機溶劑易回收循環(huán)利用、提取過程中不會產(chǎn)生含鹽有機廢水，最終得到高純度、高單酯含量的蔗糖脂肪酸酯產(chǎn)品，且得到的固體殘渣可回收套用于蔗糖脂肪酸酯的合成。

水離子空氣凈化器 687     

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一種空氣凈化器裝置，主體(14)包括兩側(cè)入風(fēng)口(1)，出風(fēng)口(15)的抽風(fēng)機將空氣抽入?？諝膺M入時先經(jīng)負(fù)高壓絲(2)使空氣帶負(fù)電荷并殺菌，再經(jīng)噴霧管(3)噴出的納米水霧混合進入集塵板(4、4a、4b)或(b)，水霧由供水箱(10)之水經(jīng)電解器(16)電解生成堿性水后供給儲水箱(9)經(jīng)超聲波霧化器(5)霧化后由納米電極(6)電離細(xì)化成納米級水霧噴出；當(dāng)空氣流過水霧體，帶電荷污染氣體被水霧混合后在慣性和集塵板電場吸付力作用下從氣流中分離與霧滴相撞被捕捉攔截、凝聚，當(dāng)空氣中的PM2.5等塵粒被霧滴濕潤后凝并成較大顆粒實現(xiàn)重力沉降。達一定重力后降入廢水箱(7)經(jīng)(8)排出。而分離出來的清新空氣放出。

船舶煙氣脫硫除硝裝置及工藝 1029     

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本發(fā)明是一種船舶煙氣脫硫除硝裝置及工藝。本發(fā)明裝置包括噴淋塔及與其相連的煙道，煙道沿?zé)煔膺\動方向依次設(shè)置有煙道進氣口、臭氧噴射器、第一噴嘴，所述噴淋塔主體空間軸向方向沿?zé)煔獾倪\動方向依次設(shè)置有整流多孔板、第二噴嘴、第三噴嘴、煙氣冷卻器、除霧層、噴淋塔出氣口，噴淋塔的底部為倒圓錐體，并在倒圓錐體的中心設(shè)置有噴淋塔廢水出口。本裝置結(jié)合臭氧氧化技術(shù)和噴淋吸收技術(shù)來處理船舶煙氣，用臭氧氧化了低價氮氧化物和二氧化硫，使其污染物利于被后續(xù)的三次循環(huán)噴淋吸收高效去除。工藝設(shè)置合理，裝置占地面積小，在船舶上建設(shè)或改建都很方便、建設(shè)成本低。

生物海綿鐵及其在污水處理中的應(yīng)用 1075     

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本發(fā)明公開的是一種生物海綿鐵及其在污水處理中的應(yīng)用，所述生物海綿鐵主要是由以下成分組成：鐵礦石粉80～200份、還原劑50～150份、活性劑5～20份、可降解聚電解質(zhì)1～10份、微生物菌種1～8份、微生物菌種載體劑1～20份。所述生物海綿鐵是由下述工藝制備而成：(1)將鐵礦石粉與還原劑用立式微波爐進行反應(yīng)制備得到低碳海綿鐵管坯；(2)制備得到微生物菌種微球；(3)將微生物菌種微球與所述活性劑、可降解聚電解質(zhì)混合，填塞入步驟制得的管坯內(nèi)，即得到所述生物海綿鐵。本發(fā)明的生物海綿鐵兼有生物與化學(xué)處理廢水的雙重功能，因此與傳統(tǒng)的污水處理工藝相比，效率更高，而且處理方法更加簡便。

將竹筍下腳料進行改性制備復(fù)合水凝膠的方法及其應(yīng)用 1010     

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本發(fā)明提供一種將竹筍下腳料進行改性制備復(fù)合水凝膠的方法及其應(yīng)用，所述吸附材料由竹筍下腳料提取纖維素后用氯乙酸鈉進行改性后進行環(huán)氧氯丙烷交聯(lián)，之后反相懸浮聚合，最后進行冷凍干燥而成。本們發(fā)明制備出水凝膠珠并將其作為一種生物吸附劑，以亞甲基藍(lán)為染料模型分子，研究其對亞甲基藍(lán)的吸附效果，為該水凝膠的吸附與緩釋奠定理論基礎(chǔ)。本發(fā)明利用竹筍加工廢棄下腳料制備新型復(fù)合水凝膠，原料來源豐富、成本低廉，能實現(xiàn)廢物利用，推動循環(huán)經(jīng)濟，所制備的水凝膠可以應(yīng)用于染料廢水的吸附，以及模型藥物的吸附與緩釋，減少竹筍下腳料隨意丟棄對環(huán)境的污染，能在推動生態(tài)資源綠色發(fā)展中起到一定作用。

油漿沉降劑及其制備方法和用途 900     

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本發(fā)明提供了一種油漿沉降劑及其制備方法和用途，所述油漿沉降劑包括30?50份二嵌段聚氧乙烯聚氧丙烯醚、5?10份雙環(huán)氧化物、5?10份異辛醇和40?60份溶劑；所述油漿沉降劑能顯著提高油漿中灰分的沉降的速度，大大提高油漿的品質(zhì)，在不需要另外增加設(shè)備的情況下，其可以在油罐被加熱的湍流條件下正常使用，其使用范圍大大提升。所述油漿沉降劑的用量少，脫除效率高，沉降時間短，沉降24小時后，可以使得油漿中的灰分降至小于0.1％的范圍內(nèi)，脫除率則大于94％，制備工藝簡單且成本低、無廢水產(chǎn)生，不會對環(huán)境產(chǎn)生污染。