綠色鋰電池生產(chǎn)設(shè)備 726     

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本實(shí)用新型公開了一種綠色鋰電池生產(chǎn)設(shè)備，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種綠色鋰電池生產(chǎn)設(shè)備，包括底部安裝板，底部安裝板上表面的兩端固定連接有側(cè)面支撐架，側(cè)面支撐架側(cè)面的頂部固定連接有上頂板，上頂板的下表面固定連接有垂直安裝板，垂直安裝板的側(cè)面固定連接有電動(dòng)推桿，上頂板的下表面位于垂直安裝板的一側(cè)固定連接有導(dǎo)向滑槽，導(dǎo)向滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有限位滑塊。該綠色鋰電池生產(chǎn)設(shè)備，通過電動(dòng)推桿、導(dǎo)向滑槽、限位滑塊、型連接板和焊接機(jī)構(gòu)的配合設(shè)置，在使用的過程中能夠通過機(jī)械裝置對(duì)焊接位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，相交于工作人員的手動(dòng)焊接，更加的平穩(wěn)，大大保證了焊接的效果，避免出現(xiàn)焊接不良現(xiàn)象，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

石墨鋰電池負(fù)極材料用粉碎裝置 826     

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本實(shí)用新型提供一種石墨鋰電池負(fù)極材料用粉碎裝置，涉及石墨鋰電池領(lǐng)域。該石墨鋰電池負(fù)極材料用粉碎裝置，包括箱體，所述箱體的頂部連通有進(jìn)料漏斗，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有粉碎桶，所述粉碎桶的外表面與箱體固定連接，所述粉碎桶的外表面與進(jìn)料漏斗連通，所述粉碎桶的外表面開設(shè)有漏孔，所述箱體的背面固定連接有粉碎電機(jī)，所述粉碎桶的內(nèi)部設(shè)置有粉碎塊。該石墨鋰電池負(fù)極材料用粉碎裝置，通過伺服電機(jī)的輸出端與曲柄固定連接，當(dāng)伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)裝料盒進(jìn)行左右循環(huán)滑動(dòng)，且裝料盒的底部與篩分板接觸，可對(duì)粉碎后的石墨進(jìn)行篩分，使粉碎后的石墨材料進(jìn)行篩分過濾，使粉碎后的石墨材料更加均勻，方便對(duì)石墨材料進(jìn)行進(jìn)一步加工。

金屬鋰化料攪拌助熔裝置 780     

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本實(shí)用新型公開了一種金屬鋰化料攪拌助熔裝置，包括攪拌槳、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、支撐架和控制器，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置外殼和設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)裝置外殼內(nèi)可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)裝置外殼可升降式連接于所述支撐架的頂部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的下端與所述攪拌槳的上端固定連接，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置與所述控制器連接。本實(shí)用新型的一種金屬鋰化料攪拌助熔裝置，能解決粗鋰在重熔提純時(shí)熔化速度過慢的問題，尤其解決當(dāng)需要在粗鋰中加入其他難熔金屬或合金時(shí)熔解速度過慢、混合不均勻和化學(xué)反應(yīng)不徹底等問題，使化料罐中的原料混合均勻，攪拌效率高，成本低，攪拌槳可以自由的伸入和提出化料罐。

高純硅酸鋰材料的制備方法 923     

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本發(fā)明屬于材料領(lǐng)域，提供了一種硅酸鋰材料的制備方法，包括：以鋰鹽為鋰源，檸檬酸為絡(luò)合劑，活性硅酸為硅源，以氨水調(diào)節(jié)體系pH值，采用低溫自蔓延燃燒法工藝，制備高純硅酸鋰材料。該方法工藝簡(jiǎn)單、過程可控、氧化溫度較低、成本低，而且制備的Li2SiO3粉體顆粒均勻細(xì)小、結(jié)晶度良好，純度高。本發(fā)明制備的硅酸鋰粉體可用于涂料基料、鋰離子電池正極材料、增殖反應(yīng)堆材料等領(lǐng)域。

工業(yè)碳酸鋰粉末生產(chǎn)用干燥機(jī) 914     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)碳酸鋰粉末生產(chǎn)用干燥機(jī)，包括干燥桶、螺旋攪拌桿和第二傳動(dòng)軸，所述干燥桶左側(cè)上端設(shè)置有進(jìn)料口，且干燥桶左側(cè)端面安裝有傳動(dòng)電機(jī)，并且干燥桶內(nèi)部設(shè)置有螺旋攪拌桿，所述干燥桶內(nèi)部開設(shè)有隔層，且隔層外壁設(shè)置有保溫層，所述干燥桶右側(cè)設(shè)置有篩分箱，且篩分箱內(nèi)部設(shè)置篩分桶。該工業(yè)碳酸鋰粉末生產(chǎn)用干燥機(jī)，通過設(shè)置于干燥桶內(nèi)部的螺旋攪拌桿能夠?qū)?nèi)部碳酸鋰粉末進(jìn)行攪拌的同時(shí)，對(duì)其向右進(jìn)行輸送，使碳酸鋰粉末干燥完成后可直接輸送至篩分箱內(nèi)部，無需人工進(jìn)行卸料和填料，通過第一攪拌桿和第二攪拌桿的配合能夠?qū)Ω稍锿瓿珊蠼Y(jié)塊的結(jié)塊的碳酸鋰進(jìn)行擠壓，再通過濾網(wǎng)進(jìn)行篩分，保證碳酸鋰粉末的質(zhì)量。

防止水分循環(huán)的鋰電池生產(chǎn)用烘干裝置 640     

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本實(shí)用新型公開了一種防止水分循環(huán)的鋰電池生產(chǎn)用烘干裝置，包括裝置主體和進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述裝置主體的頂部安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，且裝置主體的頂部?jī)蓚?cè)對(duì)稱安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述裝置主體的兩側(cè)安裝有出料口，且出料口的一端安裝在安裝板內(nèi)，并且安裝板的中間設(shè)置有圓筒，所述圓筒下方安裝有加熱層，且加熱層的上方設(shè)置有電動(dòng)閥門。該防止水分循環(huán)的鋰電池生產(chǎn)用烘干裝置，在將鋰電池原料通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)上方的三個(gè)長方形進(jìn)料口送入裝置主體內(nèi)進(jìn)行烘干時(shí)，螺旋槳帶動(dòng)鋰電池原料與圓筒內(nèi)部的加熱層進(jìn)行充分均勻接觸，原料通過圓筒上的輸料口落入到裝置主體底部時(shí)，螺旋槳帶動(dòng)鋰電池原料再次通過圓筒內(nèi)部進(jìn)行烘干，使得鋰電池內(nèi)部的水分被循環(huán)充分的烘干。

基于ups電源的節(jié)能型鋰電池 870     

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本實(shí)用新型公開了基于ups電源的節(jié)能型鋰電池，包括ups電源主體，鋰電池主體和移動(dòng)托板，所述移動(dòng)托板頂面安裝有電池安裝槽，且電池安裝槽內(nèi)安裝有鋰電池主體，所述ups電源主體內(nèi)腔底面中央開設(shè)有第一移動(dòng)腔，且第一移動(dòng)腔內(nèi)一端固定安裝有第一伺服電機(jī)，并且第一伺服電機(jī)移動(dòng)端連接有螺紋絲桿，所述移動(dòng)托板底面一端固定連接有活動(dòng)塊，且活動(dòng)塊內(nèi)安裝有螺母，并且螺母內(nèi)安裝有螺紋絲桿。有益效果：本實(shí)用新型設(shè)置的移動(dòng)托板大大提高了基于ups電源的節(jié)能型鋰電池拆裝維護(hù)效率，為維護(hù)人員的維護(hù)作業(yè)帶來便利，并且能夠在保障鋰電池主體正常散熱的前提下，能夠有效的降低外界灰塵在鋰電池主體上的積累速率，另外降低了散熱所消耗電能，更加節(jié)能。

鋰電池?zé)釅悍庋b處理裝置 1073     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池?zé)釅悍庋b處理裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠縮短操作時(shí)間，能夠提高電池的生產(chǎn)效率，能夠提高鋰電池的質(zhì)量的鋰電池?zé)釅悍庋b處理裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種鋰電池?zé)釅悍庋b處理裝置，包括有底板、支板、頂板、豎板、第一電動(dòng)繞線輪、第一皮帶輪、從動(dòng)繞線輪、第二皮帶輪、平皮帶、第一拉繩等；底板頂部的左右兩側(cè)均通過焊接連接的方式豎直連接有支板。本實(shí)用新型通過第一拇指氣缸和第二拇指氣缸將封裝膜拉緊，并使凸模壓緊凹模對(duì)鋰電池片料進(jìn)行封裝，且使用刀片對(duì)封裝膜進(jìn)行剪裁，避免褶皺和破裂。

用于鋰電池的防爆保護(hù)結(jié)構(gòu) 1043     

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本實(shí)用新型提供了一種用于鋰電池的防爆保護(hù)結(jié)構(gòu)，包括殼體、放線槽、固定槽和鋰電池，殼體正面頂端設(shè)置有放線槽，殼體左右兩側(cè)均設(shè)置有兩個(gè)有固定槽，殼體內(nèi)部設(shè)置有鋰電池，殼體內(nèi)壁緊密貼合有纖維網(wǎng)，殼體外側(cè)緊密貼合有保護(hù)套，鋰電池四周與下表面均緊密貼合有防火層，殼體上方活動(dòng)連接有蓋板，蓋板底端設(shè)置有密封框，蓋板底端通過螺栓固定安裝有加固框，蓋板左右兩側(cè)均設(shè)置有限位槽，密封框?yàn)榫匦螤?，密封框下表面緊密貼合有橡膠層。該種用于鋰電池的防爆保護(hù)結(jié)構(gòu)能夠防止鋰電池爆炸對(duì)周邊產(chǎn)生二次破壞。

新型鋰電池點(diǎn)焊機(jī) 786     

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本實(shí)用新型公開了一種新型鋰電池點(diǎn)焊機(jī)，其包括控制面板、控制器、鋰電池夾具和點(diǎn)焊頭，控制器的上端連接下桿，下桿的上端連接上桿，上桿和下桿之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)控制器，轉(zhuǎn)動(dòng)控制器的周圍設(shè)有一圈轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，鋰電池夾具設(shè)有四個(gè)，四個(gè)鋰電池夾具分別通過連接桿連接到轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上，點(diǎn)焊頭分為上點(diǎn)焊頭和下點(diǎn)焊頭。本實(shí)用新型的有益效果有：通過鋰電池夾具固定鋰電池，可通過轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可在點(diǎn)焊的同時(shí)進(jìn)行進(jìn)料泄料，能減少不必要的機(jī)器空閑時(shí)間，提高了工作效率；設(shè)有上下兩個(gè)點(diǎn)焊頭，可同時(shí)進(jìn)行雙面點(diǎn)焊，進(jìn)一步提高工作效率；底座上部設(shè)有控制面板，且呈傾斜狀，便于操作設(shè)備。

鋰長石礦尾泥資源綜合回收利用的方法 871     

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本發(fā)明具體涉及鋰長石礦尾泥資源綜合回收利用領(lǐng)域，公開了一種鋰長石礦尾泥資源綜合回收利用的方法，包括以下步驟:(1)制漿；(2)周期式漿料磁選粗選；(3)周期式漿料磁選掃選；(4)周期式漿料磁選精選。本發(fā)明運(yùn)用周期式漿料磁選技術(shù)創(chuàng)新提出了一種鋰長石礦尾泥資源綜合回收利用的方法，該方法具有適應(yīng)性強(qiáng)、回收率高、生產(chǎn)成本低、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，可解決常規(guī)工藝無法高效從尾泥中回收微細(xì)粒級(jí)鋰云母的難題；同時(shí)提升鋰長石尾泥的白度、降低磁性雜質(zhì)的含量，可用作建筑陶瓷和發(fā)泡陶瓷用的優(yōu)質(zhì)鉀鈉長石原料。是一種綠色環(huán)保、高效節(jié)能的選礦方法，適于推廣應(yīng)用。

電解液原料組合物，電解液及鋰離子二次電池及其制備方法 1034     

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本發(fā)明提供一種鋰離子二次電池用凝膠電解液原料組合物，該組合物含有非水有機(jī)溶劑、電解液鋰鹽和丙烯酸酯。本發(fā)明提供一種鋰離子二次電池用凝膠電解液，該電解液由本發(fā)明所述的組合物與熱引發(fā)劑混合后進(jìn)行聚合得到。本發(fā)明提供一種鋰離子二次電池及其制備方法，該電池包括極芯和電解液，所述極芯和電解液密封在電池殼體內(nèi)，所述極芯包括正極片、負(fù)極片及隔膜，所述電解液為本發(fā)明所述的電解液。本發(fā)明的凝膠電解液，可以大幅提高鋰離子電池的安全性和耐久性。

鋰化的硅基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 811     

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本發(fā)明公開了一種鋰化的硅基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，所述硅基復(fù)合材料包括納米硅、硅基氧化物，鋰的硅酸鹽，以及氮摻雜的碳包覆層，所述硅酸鹽均勻地分布在硅基復(fù)合物中形成均相復(fù)合結(jié)構(gòu)；所述硅基復(fù)合材料是將碳包覆的硅基氧化物顆粒浸漬于包括含氮導(dǎo)電聚合物、芳基鋰的醚類有機(jī)溶劑形成的溶液中，再進(jìn)行沉降、燒成工序，得到鋰化的硅基復(fù)合材料。本發(fā)明所述的復(fù)合材料在作為鋰離子電池負(fù)極材料時(shí)表現(xiàn)出高的首次庫倫效率和優(yōu)異的循環(huán)性能。

從磁性廢砂中回收鉭鈮、氧化鋰精礦的方法 1037     

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本發(fā)明一種從磁性廢砂中回收鉭鈮、氧化鋰精礦的方法，以鉭鈮鋰礦選礦后的磁性廢砂為原料，包括鉭鈮精礦及氧化鋰精礦回收，所述鉭鈮精礦回收是將磁性廢砂經(jīng)分級(jí)、濃縮、磨礦、除鐵、浮選、直接瀑布溜槽最后經(jīng)高梯度磁選處理得鉭鈮精礦；所述磨礦是控制將磁性廢砂經(jīng)磨礦處理至磁性廢砂粒度≤0.1mm；本發(fā)明提供一種工藝簡(jiǎn)單、效率高的從磁性廢砂中回收鉭鈮精礦和氧化鋰精礦或叫鋰云母精礦的方法；其經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益明顯，減少資源開發(fā)利用過程中的環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

用于鋰離子電池負(fù)極材料的水系分散劑 737     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池負(fù)極材料的水系分散劑，包括組份A、組份B和組份C，所述組份A是分子式為的羅望子膠和/或其衍生物中的一種或多種；所述組份C為去離子水、甲醇、乙醇、丙醇、丙酮、N?甲基吡咯烷酮中的一種或多種。所述組份B為羧甲基纖維素、羧甲基纖維素衍生物、海藻酸、海藻酸衍生物、聚丙烯酸、聚丙烯酸衍生物、聚酰胺酸、聚酰胺酸衍生物、聚乙烯醇、聚乙烯醇衍生物、淀粉、淀粉衍生物、羥丙基纖維素、羥丙基纖維素衍生物中的一種或多種。本發(fā)明能夠改善鋰離子電池負(fù)極漿料的分散效果，并提升存放時(shí)間，從而使得鋰電池性能一致性良好，鋰離子電池性能得到充分的發(fā)揮，鋰電池的能量密度的提升，使用壽命及安全性能的提高。

調(diào)控氧化還原電位提高廢舊鋰離子電池中金屬浸出率的方法 985     

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一種調(diào)控氧化還原電位提高廢舊鋰離子電池中金屬浸出率的方法,方法步驟為:(1)將廢棄鋰離子電池除去外殼;(2)浸出培養(yǎng)基按重量體積比為:(NH4)2SO43.0g/L,KCl0.1g/L,?K2HPO40.5g/L,MgSO4.7H2O0.5g/L,Ca(NO3)20.01g/L,FeSO4.7H2O25g/L,pH為2.0;(3)按10%接種量接種嗜酸氧化亞鐵硫桿菌。本發(fā)明的技術(shù)效果是:利用本發(fā)明可以減少培養(yǎng)基營養(yǎng)物質(zhì)的用量,大大提高鈷酸鋰的浸出效率,由9K培養(yǎng)基中FeSO4的用量44.8g/L減少到25g/L,浸出3天后,鈷和鋰的浸出率分別可以提高到97%和80%,為廢舊鋰離子電池中有價(jià)金屬的回收提供了一條新的成本低浸出效率高的技術(shù)方法,是一種非常有應(yīng)用前景的處理方法。

廢舊鋰電池大小分類回收設(shè)備 826     

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本發(fā)明涉及一種回收設(shè)備，尤其涉及一種廢舊鋰電池大小分類回收設(shè)備。要解決的技術(shù)問題為：提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)分類和省時(shí)省力的廢舊鋰電池大小分類回收設(shè)備。本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種廢舊鋰電池大小分類回收設(shè)備，包括有底板和第一運(yùn)送機(jī)構(gòu)，底板一側(cè)設(shè)有第一運(yùn)送機(jī)構(gòu)；滾平機(jī)構(gòu)，第一運(yùn)送機(jī)構(gòu)上設(shè)有滾平機(jī)構(gòu)。通過篩選機(jī)構(gòu)、第一運(yùn)送機(jī)構(gòu)和滾平機(jī)構(gòu)之間的配合，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)輸廢舊鋰電池，將廢舊鋰電池進(jìn)行壓扁，實(shí)現(xiàn)篩選的效果。

鋰電池電芯漿料制備方法 837     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池電芯漿料制備方法，屬于鋰電池制備技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法包括正極漿料制備工藝：將氫氧化鋰和錳氧化物混合研磨，然后置于電阻爐中于450?500℃煅燒5?10h，然后升溫至680?800℃煅燒，500?600℃下保溫8h，得煅燒產(chǎn)物，將煅燒產(chǎn)物研磨成粉末備用；將正極導(dǎo)電劑至于烘箱中烘干；將粘結(jié)劑和溶劑加入動(dòng)力混合機(jī)內(nèi)，中速攪拌，然后加入正極導(dǎo)電劑和硅油中速攪拌，加入煅燒產(chǎn)物粉末抽真空，高速攪拌，得正極漿料；制備負(fù)極漿料。本發(fā)明中鋰電池正極活性物質(zhì)的成本降低2?3倍，漿料中添加硅油使得漿料能夠快速的分散均勻，加快了漿料制備進(jìn)程，提高了鋰電池能量密度，能量密度高達(dá)184Wh/kg。

鋰電池加工用混料裝置 694     

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本發(fā)明涉及一種混料裝置，尤其涉及一種鋰電池加工用混料裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種鋰電池加工用混料裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種鋰電池加工用混料裝置，包括有固定架、電機(jī)、第一皮帶輪等；固定架左部從上到下依次設(shè)有第三軸承、第二軸承和電機(jī)，電機(jī)上設(shè)有第一皮帶輪，第二軸承內(nèi)設(shè)有第一攪拌桿，第一攪拌桿左部安裝有第二皮帶輪，第三軸承內(nèi)安裝有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸左部安裝有第三皮帶輪。本發(fā)明達(dá)到了使用方便、混料迅速、混料均勻的效果，使用本設(shè)備可以快速完成大量鋰電池原料的混合，而且混合迅速，能夠最大限度的對(duì)原料進(jìn)行混合，節(jié)省人力，節(jié)省時(shí)間，加快鋰電池的生產(chǎn)效率，增加經(jīng)濟(jì)效益。

碳酸鋰生產(chǎn)用壓濾裝置 963     

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本實(shí)用新型涉及碳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種碳酸鋰生產(chǎn)用壓濾裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有壓濾裝置本體，所述壓濾裝置本體的正面活動(dòng)連接有門板，所述壓濾裝置本體的一側(cè)活動(dòng)連接有限位盒，所述限位盒的頂部活動(dòng)連接有螺栓，所述限位盒的內(nèi)壁活動(dòng)連接有固定板。該碳酸鋰生產(chǎn)用壓濾裝置，通過設(shè)置固定板，穿入壓濾裝置本體內(nèi)，將限位盒套在固定板上，設(shè)置兩個(gè)螺栓，穿過限位盒插入固定板內(nèi)的卡槽中，從而將固定板固定在壓濾裝置本體內(nèi)，設(shè)置過濾網(wǎng)對(duì)碳酸鋰材料進(jìn)行下一步壓濾，過濾網(wǎng)對(duì)碳酸鋰材料內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行阻擋，有效地提高了碳酸鋰壓濾的質(zhì)量，從而便于對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行安裝或更換，提高碳酸鋰壓濾的工作效率。

具有靜電保護(hù)結(jié)構(gòu)的三元鋰離子電池 1060     

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本實(shí)用新型公開了一種具有靜電保護(hù)結(jié)構(gòu)的三元鋰離子電池，包括電池本體和靜電保護(hù)機(jī)構(gòu)，所述電池本體的外表面安裝有防撞保護(hù)機(jī)構(gòu)，且電池本體的上方設(shè)置有密封隔板，所述密封隔板的上表面安裝有正極體，且正極體的右側(cè)設(shè)置有負(fù)極體，所述靜電保護(hù)機(jī)構(gòu)的內(nèi)壁表面安裝有隔膜，所述靜電保護(hù)機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)上方固定有上墊片。該具有靜電保護(hù)結(jié)構(gòu)的三元鋰離子電池，與現(xiàn)有的普通三元鋰離子電池相比，可以對(duì)該三元鋰離子電池進(jìn)行防撞保護(hù)及緩沖保護(hù)，高了該三元鋰離子電池的抗沖擊性，減小該三元鋰離子電池內(nèi)部受到的沖擊損傷，降低了該電池的形變度，并且可以對(duì)該三元鋰離子電池進(jìn)行靜電保護(hù)、隔溫保護(hù)，維持該三元鋰離子電池的正常使用。

金屬鋰片的多柱沖壓裝置 860     

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本實(shí)用新型提供一種金屬鋰片的多柱沖壓裝置。所述一種金屬鋰片的多柱沖壓裝置包括收放卷系統(tǒng)和沖壓系統(tǒng)，所述收放卷系統(tǒng)包括具有四個(gè)底柱的支撐平臺(tái)，所述支撐平臺(tái)上設(shè)有放卷輥、收卷輥、導(dǎo)輥以及PLC控制器，所述沖壓系統(tǒng)安裝在所述支撐平臺(tái)上，所述沖壓系統(tǒng)包括油壓缸、沖壓柱、模具組合、收集傳送帶、支撐柱以及承壓板，所述承壓板通過四個(gè)所述支撐柱安裝于所述支撐平臺(tái)上，所述沖壓柱安裝于所述承壓板上，所述沖壓柱和所述油壓缸連接，所述模具組合包括上模和下模，所述上模安裝在所述沖壓柱上。本實(shí)用新型提供的一種金屬鋰片的多柱沖壓裝置能夠高效生產(chǎn)不同規(guī)格鋰圓片。

聚合物鋰電池漿料過濾器 662     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池漿料過濾技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種聚合物鋰電池漿料過濾器，所述預(yù)濾筒的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，預(yù)濾筒的底部設(shè)置有粗濾層，預(yù)濾筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定套接有刮板和電磁鐵，預(yù)濾筒的右側(cè)設(shè)置有出渣口，過濾筒的內(nèi)部安裝有精濾層，該聚合物鋰電池漿料過濾器，通過轉(zhuǎn)軸、刮板和出渣口的配合使用，具備在轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)下，與其固定連接的刮板也開始旋轉(zhuǎn)，將粗濾層上堵塞的異物刮除的效果，并且對(duì)鋰電池漿料進(jìn)行初步的攪拌，可起到阻止團(tuán)聚體出現(xiàn)的目的，有效的提高了過濾的效果，提高了生產(chǎn)效率，刮除的渣料可通過打開出渣口上的開關(guān)進(jìn)行清理。

具有定量輸送的鋰渣處理用輸送裝置 686     

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本實(shí)用新型公開了一種具有定量輸送的鋰渣處理用輸送裝置，包括支架底座、滑槽、上部齒輪和支撐桿，所述支架底座上安裝有安裝支架，且安裝支架支架底座之間設(shè)置有彈簧桿，并且安裝支架上開設(shè)有入料口，所述滑槽開設(shè)在入料口下端，且滑槽下端上連接有定量擋板，并且滑槽底側(cè)設(shè)置有托板，所述托板兩側(cè)對(duì)稱安裝有轉(zhuǎn)桿，且托板上側(cè)設(shè)置有輸送帶，并且輸送帶兩側(cè)連接有機(jī)械外殼，所述上部齒輪設(shè)置在機(jī)械外殼內(nèi)，且上部齒輪后側(cè)連接有上部撥動(dòng)桿，所述支撐桿安裝在下部撥動(dòng)桿與上部撥動(dòng)桿之間，且支撐桿前端連接有小撥桿。該具有定量輸送的鋰渣處理用輸送裝置，能有效進(jìn)行鋰渣的分批定量輸送，減少了鋰渣處理回收的工序，有效提升了裝置的工作效率。

鋰電池焊接設(shè)備 951     

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本實(shí)用新型適用于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鋰電池焊接設(shè)備，包括底座，所述底座一側(cè)連接有支撐柱，所述支撐柱上方連接安裝架，所述安裝架外部滑動(dòng)連接有滑座，所述滑座下方連接有液壓機(jī)座，所述液壓機(jī)座下方連接液壓桿，所述液壓桿下方固定連接焊接機(jī)構(gòu)，所述焊接機(jī)構(gòu)下方設(shè)有焊接頭；所述焊機(jī)機(jī)構(gòu)下方設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有固定裝置。本實(shí)用新型通過液壓機(jī)座和液壓桿可以調(diào)節(jié)焊接機(jī)構(gòu)的高度，通過固定裝置對(duì)不同鋰電池進(jìn)行良好了固定，同時(shí)工作臺(tái)可旋轉(zhuǎn)，方便對(duì)鋰電池的各個(gè)面進(jìn)行焊接，提高了焊接的質(zhì)量和效率。

鋰電池的新型散熱結(jié)構(gòu) 831     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池的新型散熱結(jié)構(gòu)，屬于散熱領(lǐng)域，包括殼體，所述殼體頂部固定連接有寬正極耳，所述殼體底部固定連接有寬負(fù)極耳，所述殼體表面可拆卸連接有豎板，所述豎板內(nèi)部鑲嵌連接有石蠟塊，即鋰電池組產(chǎn)出熱量時(shí)，即可通過殼體外可拆卸連接的豎板，通過豎板內(nèi)鑲嵌連接的石蠟塊對(duì)熱量進(jìn)行吸取并液化，從而對(duì)鋰電池組進(jìn)行外部降溫，當(dāng)溫度降低后石蠟塊從液化繼而變成固定體，從而對(duì)鋰電池組進(jìn)行反復(fù)降溫，解決了對(duì)于外部散熱比較缺乏，從而不會(huì)導(dǎo)致外部散熱不到位而導(dǎo)致電池?fù)p毀。

鋰離子電池電解液恒溫磁力攪拌裝置 773     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池電解液恒溫磁力攪拌裝置，具體涉及鋰離子電池電解液技術(shù)領(lǐng)域，包括固定桶，所述固定桶頂端設(shè)置有桶蓋，所述固定桶底端連接有底箱，所述底箱內(nèi)部安裝有馬達(dá)，所述馬達(dá)的輸出軸轉(zhuǎn)子部連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸頂端連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的兩端均固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿的外部安裝有兩組葉片部件，所述葉片部件包括套筒、兩個(gè)連接桿、第一攪拌圓環(huán)和第二攪拌圓環(huán)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，保證鋰離子電池電解液在恒溫磁力攪拌環(huán)境中進(jìn)行混合的攪拌和分散，溫度控制精度高，可以持久控溫，而且可以使得鋰離子電池電解液快速達(dá)到均勻受熱的效果，提高了攪拌的效果和質(zhì)量。

鋰電池注液裝置 839     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池注液裝置，包括底座，所述底座上位于控制面板的一側(cè)通過電機(jī)座固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過皮帶與底座上設(shè)置有輸送帶傳動(dòng)連接，所述底座上表面四個(gè)拐角處設(shè)置有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的中間位置處套接有限位板，且限位板與底座之間焊接有支撐桿，所述液壓伸縮桿頂部焊接有頂板，所述頂板通過固定座固定有電池液罐。本實(shí)用新型中，限位板上設(shè)置有固定板，輸送帶將鋰電池傳輸?shù)降鬃系闹付ㄎ恢脮r(shí)，控制伸縮氣缸帶動(dòng)固定板下移，可以對(duì)鋰電池限位固定，然后進(jìn)行注液，更加的方便穩(wěn)定，該鋰電池注液裝置，為立式結(jié)構(gòu)，電池液罐和注液泵均設(shè)置在頂板上，結(jié)構(gòu)緊湊，有效的降低其占地面積。

便于固定的鋰離子電池運(yùn)輸裝置 901     

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本實(shí)用新型公開了一種便于固定的鋰離子電池運(yùn)輸裝置，包括支撐架，所述支撐架的左上端連接有鋰電池入口，所述鋰電池入口的下端設(shè)置有箱體，所述箱體的前端設(shè)置有空心圓柱，所述箱體的內(nèi)部左端焊接有第一彈簧，所述第一彈簧的右端焊接有第一擋板，所述第一擋板的中端卡合有轉(zhuǎn)桿，所述箱體的內(nèi)部連接有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板的后側(cè)連接有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部設(shè)置有槽孔，所述空心圓柱的內(nèi)部安裝有第二彈簧，所述第二彈簧的上端焊接有支撐板，所述空心圓柱的后側(cè)設(shè)置有滑槽，所述箱體的下端設(shè)置有第二擋板。該便于固定的鋰離子電池運(yùn)輸裝置，在運(yùn)輸?shù)倪^程中電池的位置固定，電池不易損壞，實(shí)現(xiàn)了高效率，工作量低。

新型鋰電池外殼 953     

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本實(shí)用新型涉及一種新型鋰電池外殼，包括頂蓋、底座、外殼體、內(nèi)殼體。其特征在于，所述頂蓋包括散熱條、電線連接口，所述外殼體包括第一凸槽、第二凸槽、通風(fēng)孔，所述內(nèi)殼體包括屏蔽層、防腐蝕膜、固定桿底座、固定桿頂部、鋰電池底板、三角形加強(qiáng)筋、矩形加強(qiáng)筋。所述屏蔽層由3層結(jié)構(gòu)組成，分別為石墨烯層，陶瓷層，樹脂保護(hù)層。所述固定桿底座焊接在內(nèi)殼體上，所述屏蔽層設(shè)置在防腐蝕膜外側(cè)，所述鋰電池底板設(shè)置在三角形加強(qiáng)筋和矩形加強(qiáng)筋頂端。本實(shí)用新型防震性能好，堅(jiān)固耐用，有良好的散熱功能。同時(shí)，本實(shí)用新型可以有效防止外部酸液和電池內(nèi)部的電解液對(duì)外殼的腐蝕，也可以屏蔽電磁信號(hào)對(duì)鋰電池本身的干擾。