疏電解液碳納米管膜制備高電壓柔性鋰離子電池的方法 687     

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一種疏電解液碳納米管膜制備高電壓柔性鋰離子電池的方法，涉及一種柔性鋰離子電池的制備方法。依次包括如下步驟：步驟一，碳納米管膜納米氟化層包覆；步驟二，電極的制備及其組裝；步驟三，電芯注入電解液。本發(fā)明具有如下的有益效果：本發(fā)明將納米層厚度的氟化層包覆于碳納米管表面可阻止鋰離子進(jìn)入碳納米管內(nèi)部，避免與其發(fā)生不可逆反應(yīng)，從而提升電池的可逆容量。且組裝成全電池具有良好的柔性，在折疊，揉搓等嚴(yán)重變形情況下依舊保持良好的電化學(xué)性能。本發(fā)明制備工藝簡單，生產(chǎn)成本低廉，制備流程與工業(yè)化水平接近；所得柔性電池的工作電壓高，續(xù)航能力強(qiáng)，可與傳統(tǒng)的鋰離子電池相媲美。

石墨烯復(fù)合鋰電導(dǎo)電漿料的制備方法 968     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯復(fù)合鋰電導(dǎo)電漿料的制備方法，屬于新能源領(lǐng)域。該工藝包括以下步驟：(1)制備石墨烯鋰電導(dǎo)電漿料；(2)制備碳納米管鋰電導(dǎo)電漿料；(3)將石墨烯導(dǎo)電漿料與碳管導(dǎo)電漿料以在攪拌罐中預(yù)混，轉(zhuǎn)入砂磨機(jī)中進(jìn)行分散，得到石墨烯復(fù)合鋰電導(dǎo)電漿料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：用不同維度的新型導(dǎo)電漿料復(fù)合制備石墨烯復(fù)合導(dǎo)電漿料，在此分散過程中各導(dǎo)電劑的分散互不干擾，大大解決了復(fù)合導(dǎo)電劑混用分散性難題。充分利用納米材料之間的協(xié)同作用，減少了石墨烯離子位阻效應(yīng)，提高材料的分散性、導(dǎo)電性能及穩(wěn)定性。砂磨機(jī)分散中的刮壁一步減少了漿料分散過程中的不均一性。

鐠或鐠銪摻雜硅酸鍶鋰黃色-紅色熒光粉及其制備方法 843     

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一種鐠或鐠銪摻雜硅酸鍶鋰黃色-紅色熒光粉及其制備方法。所述熒光粉是以硅酸鍶鋰為基質(zhì),通過銪和鐠的共摻雜,獲得可被藍(lán)光400-500nm有效激發(fā),具有雙峰(主峰分別為580nm和610nm)寬帶發(fā)射特征的熒光粉;通過鐠的單摻雜,獲得可被440-490nm的藍(lán)光激發(fā)而發(fā)射出強(qiáng)的紅色熒光(主峰610nm的窄帶)的熒光粉。所述熒光粉的化學(xué)組成通式為Li2Sr1-x-ySi04:xEu2+,yPr3+,其中,0≤x≤0.02,0≤y≤0.02。該熒光粉的激發(fā)光譜與藍(lán)光LED芯片匹配性好,可用于高顯色指數(shù)白光LED的組裝,而且,制備過程易于控制,可利用現(xiàn)行熒光粉廠的基本設(shè)備實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),因此,是一種很有應(yīng)用潛力的新型熒光粉。

智能制造用鋰電池電池組便捷檢測設(shè)備 882     

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本發(fā)明涉及一種檢測設(shè)備，尤其涉及一種智能制造用鋰電池電池組便捷檢測設(shè)備。針對現(xiàn)有技術(shù)的不足需要提供一種可同時(shí)對多組鋰電池進(jìn)行檢測，避免產(chǎn)生誤差的智能制造用鋰電池電池組便捷檢測設(shè)備。技術(shù)方案如下：一種智能制造用鋰電池電池組便捷檢測設(shè)備，包括有放置架、卡塊、對齊機(jī)構(gòu)和檢測機(jī)構(gòu)，放置架上對稱開有導(dǎo)向槽，放置架上兩側(cè)均設(shè)有多塊卡塊，放置架一側(cè)設(shè)有對齊機(jī)構(gòu)，對齊機(jī)構(gòu)上設(shè)有檢測機(jī)構(gòu)。通過設(shè)置的限位機(jī)構(gòu)可使鋰電池組準(zhǔn)確的處于檢測板下方，更好的進(jìn)行檢測工作；通過設(shè)置的下料機(jī)構(gòu)便于進(jìn)行鋰電池組的取出工作。

利用鋰輝石中產(chǎn)生的鈣鎂渣的除氟方法 725     

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本發(fā)明屬于除氟技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種利用鋰輝石中產(chǎn)生的鈣鎂渣除氟的方法，該方法包括主要包括獲取鈣鎂渣和二次酸溶步驟。本發(fā)明方法利用鋰輝石中產(chǎn)生的鈣鎂渣，以廢治廢，且通過二次少量加酸溶使鈣鎂渣中的Mg²⁺離子與Ca²⁺離子溶出并進(jìn)入溶液，最后加入CaO使溶液變成堿性，在堿性條件下然后是含氟離子以MgF₂，CaF₂沉淀形式出來，使氟化鋰母液中的氟離子濃度達(dá)到0.001g/L，達(dá)到國家污水的排放標(biāo)準(zhǔn)。

鋰電池加工用具有定位結(jié)構(gòu)的噴碼機(jī) 879     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰電池加工用具有定位結(jié)構(gòu)的噴碼機(jī)，包括傳送帶和鋰電池定位裝置，所述傳送帶的后方安裝有第一電機(jī)，且傳送帶的下方設(shè)置有底板，所述底板的上方安裝有傳送限位卡板，且底板的上方設(shè)置有機(jī)架，所述鋰電池定位裝置安裝于機(jī)架的表面，且鋰電池定位裝置的內(nèi)部安裝有箱體，并且箱體內(nèi)部的下表面設(shè)置有第一凸起塊，所述第一凸起塊的上方安裝有滑塊，且滑塊的上方設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的前方安裝有轉(zhuǎn)軸，且第二電機(jī)的前方設(shè)置有齒輪，并且齒輪的表面連接有鏈條，所述轉(zhuǎn)軸的表面安裝有橫桿。該鋰電池加工用具有定位結(jié)構(gòu)的噴碼機(jī)，具有自動(dòng)化噴碼工作時(shí)鋰電池的定位結(jié)構(gòu)和鋰電池傳送防偏移結(jié)構(gòu)。

鋰電池回收用的壓濾裝置 1008     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池回收用的壓濾裝置，包括上層頂板，所述上層頂板的上端固定安裝有氣壓伸縮泵，所述氣壓伸縮泵的下端固定連接有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿的下端固定安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的下端固定安裝有上壓推板，所述下底板的上端固定安裝有下推板，所述下底板的內(nèi)側(cè)預(yù)留設(shè)置有漏水孔，所述漏水孔的下端貫穿連接有固定水管，所述側(cè)向支撐板的下端固定安裝有下層固定板，所述下層固定板的下端前后兩側(cè)固定安裝有支腳。該鋰電池回收用的壓濾裝置，上壓推板為多孔鏤空狀設(shè)計(jì)，使得風(fēng)機(jī)能夠透過上壓推板對壓濾部分進(jìn)行風(fēng)干，增加了鋰電池渣料的壓濾效果，且固定水管采用鋼合金材質(zhì)，此材質(zhì)有良好的強(qiáng)度，能夠提高承受的力度，便于壓濾的效果。

鋰離子電池負(fù)極石墨材料生產(chǎn)設(shè)備 1066     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池負(fù)極石墨材料生產(chǎn)設(shè)備，包括生產(chǎn)設(shè)備，所述生產(chǎn)設(shè)備由破碎箱、中碎箱、壓型盒與焙燒盒順序連接構(gòu)成，在破碎箱的頂部安裝有蓋頂，且蓋頂通過控制桿和破碎箱連接在一起，所述破碎箱與中碎箱的內(nèi)部均設(shè)有葉輪與葉輪支桿，且破碎箱與中碎箱之間設(shè)置有通道，所述通道的左側(cè)安裝有鼓風(fēng)機(jī)，在通道的右側(cè)設(shè)有篩孔，所述破碎箱與中碎箱的底端安裝有出料閥，且中碎箱的上端還設(shè)有入料閥，所述生產(chǎn)設(shè)備的底部安裝有殘?jiān)占w，所述焙燒盒的外側(cè)設(shè)置有環(huán)形加熱管。該鋰離子電池負(fù)極石墨材料生產(chǎn)設(shè)備，通過設(shè)置篩孔，而且篩孔的孔徑是可調(diào)節(jié)的，這樣能夠根據(jù)不同規(guī)格的孔徑生產(chǎn)不同性質(zhì)的石墨，進(jìn)而應(yīng)用到相應(yīng)的鋰電子電池上。

新型鋰電池隔膜 809     

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本實(shí)用新型公開了一種新型鋰電池隔膜，包括樹脂基體，所述樹脂基體上方涂覆有上陶瓷層，所述樹脂基體下方涂覆有下陶瓷層，所述上陶瓷層上側(cè)設(shè)有上玻璃纖維布層，所述下陶瓷層下側(cè)設(shè)有下玻璃纖維布層，所述樹脂基體、上陶瓷層、下陶瓷層、上玻璃纖維布層和下玻璃纖維布層的組合體邊緣包裹有玻璃纖維布帶，所述上玻璃纖維布層和所述下玻璃纖維布層上設(shè)有鏤空網(wǎng)格。本實(shí)用新型的有益效果：通過設(shè)置玻璃纖維布層、網(wǎng)格和纖維布帶，使最終得到的鋰電池隔膜的機(jī)械強(qiáng)度得到提升，并且能夠盡量保持鋰電池隔膜厚度足夠薄。

六氟磷酸鋰脫酸純化裝置 870     

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本實(shí)用新型提供了一種六氟磷酸鋰脫酸純化裝置，涉及六氟磷酸鋰純化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括外殼、內(nèi)筒、環(huán)形板，內(nèi)筒與外殼之間留有夾層，環(huán)形板外緣與外殼內(nèi)壁固定連接，環(huán)形板內(nèi)緣與內(nèi)筒頂端固定連接，使夾層形成封閉腔體，內(nèi)筒側(cè)壁下部設(shè)有伸出外殼外的排液管，內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)筒，過濾網(wǎng)筒內(nèi)部設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，過濾網(wǎng)筒底部設(shè)有伸出外殼底部的排料管，外殼頂部設(shè)有向過濾網(wǎng)筒注入流體的第一加液管、第二加液管，外殼側(cè)壁還設(shè)有分別與夾層連通的冷凍液入口、冷凍液出口，排液管上還連接有循環(huán)泵、循環(huán)管、閥門，循環(huán)管出液端伸入過濾網(wǎng)筒內(nèi)上部。本實(shí)用新型能夠?qū)α姿徜囷柡腿芤哼M(jìn)行冷凍結(jié)晶、過濾、脫酸處理。

鋰云母尾礦篩選裝置 815     

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本實(shí)用新型提供一種鋰云母尾礦篩選裝置，屬于礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域，包括篩選機(jī)、操作面板、進(jìn)料斗和支撐桿，操作面板固定連接于篩選機(jī)前端的一側(cè)，進(jìn)料斗連通設(shè)置于篩選機(jī)的頂部，支撐桿分別固定連接于進(jìn)料斗的左右兩側(cè)，篩選機(jī)下端的左右兩側(cè)均設(shè)有焊接架，且焊接架的頂部分別與篩選機(jī)固定連接，焊接架的一側(cè)均設(shè)有支撐座。該種鋰云母尾礦篩選裝置通過結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使本裝置在實(shí)際使用時(shí)可對鋰云母尾礦進(jìn)行多層次的振動(dòng)篩選，提升了對礦石篩選的細(xì)致層度，篩選質(zhì)量高，并且本裝置在實(shí)際使用時(shí)可有序的使礦石進(jìn)行排出，可避免上端下落的礦石對下端的礦石造成極大的壓迫，進(jìn)而保護(hù)礦石不會(huì)被壓碎，有利于對礦石的收集。

鋰電池加工用點(diǎn)焊固定裝置 792     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池加工用點(diǎn)焊固定裝置，包括操作臺(tái)、固定塊、防滑套和夾持塊，所述操作臺(tái)一端的頂端和底端均給設(shè)置有防護(hù)結(jié)構(gòu)，所述槽體的內(nèi)部設(shè)置有連接塊，且連接塊的一側(cè)與螺紋栓的一側(cè)固定，所述螺紋栓的頂端和底端均設(shè)置有固定絲桿，且固定絲桿的一側(cè)均貫穿于固定塊內(nèi)部的頂端和底端并延伸與夾持塊的一側(cè)固定。本實(shí)用新型通過在鋰電池加工用點(diǎn)焊固定裝置夾持塊的一側(cè)設(shè)置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，可以向兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋栓來對夾持塊之間的空間進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，從而可以對不同大小和不同形狀的鋰電池進(jìn)行固定，使之能夠適應(yīng)不同型號的鋰電池，擴(kuò)大了電焊固定裝置的應(yīng)用范圍，為操作者提供了方便，提高了整體的實(shí)用性。

多卷芯鋰離子電池結(jié)構(gòu) 695     

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本實(shí)用新型屬于涉及鋰離子電池的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多卷芯鋰離子電池結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種充分利用空間，增加能量密度的多卷芯鋰離子電池結(jié)構(gòu)。一種多卷芯鋰離子電池結(jié)構(gòu)，包括有第一卷芯、活性物質(zhì)層、膠紙層、離心紙層、第二卷芯和第三卷芯；所述第一卷芯為正極收尾，且一側(cè)涂有活性物質(zhì)層；所述第二卷芯為正極收尾，且兩側(cè)均涂有活性物質(zhì)層；所述第三卷芯為負(fù)極收尾，且兩側(cè)均涂有活性物質(zhì)層。本實(shí)用新型不會(huì)浪費(fèi)活性物質(zhì)，浪費(fèi)空間，而又能最大限度的增加能量密度。

家用鋰電池用殼體和蓋板 658     

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本實(shí)用新型公開了一種家用鋰電池用殼體和蓋板，所述底板下表面中心處開設(shè)有條形凹槽，所述底板上表面焊接有盒體，所述盒體兩側(cè)殼體內(nèi)表壁上對稱開設(shè)有滑槽，所述盒體一側(cè)殼體上開設(shè)有方形孔洞，所述方形孔洞內(nèi)部嵌有透氣格柵，所述方形孔洞的內(nèi)部位于透氣格柵的一側(cè)嵌有灰塵過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型中，底板上開設(shè)有螺栓孔，使得通過底板固定該鋰電池用殼體十分的方便，盒體兩側(cè)對稱設(shè)置有方形孔洞，方形孔洞內(nèi)部嵌有透氣格柵，使得盒體形成通風(fēng)狀態(tài)，便于內(nèi)部鋰電池的散熱，其次盒體的內(nèi)表壁上設(shè)置有平行于風(fēng)的流向的散熱片，散熱片可以吸收鋰電池的溫度，在通風(fēng)狀態(tài)下提高與空氣的接觸效率，進(jìn)行散熱，提高散熱的效率。

鋰電池制備用電解液收集處理裝置 928     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池制備用電解液收集處理裝置，包括工作臺(tái)、伺服電機(jī)和緊固螺栓，所述工作臺(tái)上開設(shè)有開孔，且開孔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔離網(wǎng)，所述工作臺(tái)的下方設(shè)置有安裝塊，且安裝塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有收集筒，所述工作臺(tái)的上方安裝有支撐環(huán)，且支撐環(huán)的上端開設(shè)有連接槽，所述驅(qū)動(dòng)齒輪的下方安裝有伺服電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)齒輪通過連接齒塊與切割環(huán)相互連接，所述切割環(huán)的上方設(shè)置有橫板，且橫板的下方安裝有安裝套筒，并且安裝套筒上設(shè)置有緊固螺栓。該鋰電池制備用電解液收集處理裝置，能夠根據(jù)不同型號的鋰電池的直徑對其進(jìn)行夾持固定，同時(shí)切割刀能夠貼合在鋰電池的外側(cè)根據(jù)鋰電池的直徑進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整，因而方便對鋰電池進(jìn)行拆卸。

鋰離子電池的殼體氣密性測試裝置 803     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池制備領(lǐng)域，公開了一種鋰離子電池的殼體氣密性測試裝置，其中第一夾板、第二夾板相正對平行設(shè)置，第二夾板可沿與第一夾板相垂直的方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，底部定位塊、側(cè)向定位塊垂直地設(shè)置在第一夾板正對第二夾板的前端面，當(dāng)進(jìn)行氣密性測試時(shí)，被測鋰離子電池被限位在底部定位塊、側(cè)向定位塊、第一夾板、第二夾板之間，注液孔連接頭設(shè)置在壓鉗的可移動(dòng)的壓桿上，氣管連接頭的一端與進(jìn)氣管連通，另一端與注液孔連接頭連通，當(dāng)氣密性測試時(shí)，氣管連接頭與被測鋰離子電池的注液孔連接。應(yīng)用該裝置可實(shí)現(xiàn)對鋰離子電池的殼體氣密性進(jìn)行快速測試，以提高鋰離子電池的質(zhì)量。

鋰電池疊片設(shè)備 1100     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電池疊片設(shè)備，包括基座，所述基座的頂部一側(cè)固定設(shè)有兩個(gè)第一支桿，所述基座的頂部另一側(cè)固定設(shè)有兩個(gè)第二支桿，兩個(gè)所述第一支桿的頂部均活動(dòng)設(shè)有檔桿，且所述檔桿的端部嵌入設(shè)置在第二支桿中，所述基座的頂部設(shè)有多個(gè)放置盒，所述放置盒分別與第一支桿以及第二支桿滑動(dòng)連接，所述放置盒四個(gè)底腳處均固定設(shè)有底墊，所述放置盒的底部固定設(shè)有限位框。本實(shí)用新型通過單塊鋰電池極片放入單個(gè)放置盒中，限位框襯托鋰電池極片，放置盒置于第一支桿以及第二支桿之間，并滑落置于基座頂部，多個(gè)放置盒依次疊放，該設(shè)備有效地將多個(gè)鋰電池極片分隔疊放，使鋰電池極片之間不接觸，防止鋰電池極片損壞。

鋰電池蓋板加工用低溫烘干裝置 1080     

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本實(shí)用新型涉及烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池蓋板加工用低溫烘干裝置。提供一種烘干時(shí)無需對鋰電池蓋板進(jìn)行換面的鋰電池蓋板加工用低溫烘干裝置。一種鋰電池蓋板加工用低溫烘干裝置，包括：底座；減速電機(jī)，安裝在所述底座上部后側(cè)；缺齒輪，安裝在所述減速電機(jī)的輸出軸上；安裝架，安裝在所述底座上部后側(cè)；轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在安裝架上部；全齒輪，鍵連接在轉(zhuǎn)軸后側(cè)；安裝板，至少兩個(gè)安裝板均勻間隔的安裝在所述轉(zhuǎn)軸前部；夾板，對稱地滑動(dòng)式安裝在所述安裝板遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)；冷風(fēng)機(jī)，安裝在所述底座前部左右兩側(cè)。在對鋰電池蓋板進(jìn)行烘干時(shí)，兩側(cè)的冷風(fēng)機(jī)會(huì)分別對鋰電池蓋板的兩面進(jìn)行低溫烘干，無需主動(dòng)將鋰電池蓋板進(jìn)行翻面。

移動(dòng)式無人機(jī)鋰電池恒溫防爆箱 988     

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移動(dòng)式無人機(jī)鋰電池恒溫防爆箱，包括箱體及與箱體連接的上蓋，箱體為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層箱體為高強(qiáng)度碳素鋼抑爆材料制成，外層箱體為PE材料制成，并在內(nèi)層箱體與外層箱體之間填充有高密度酚醛泡沫；外層箱體正面上部設(shè)置有上蓋卡扣，上蓋卡扣下方的外層箱體上設(shè)置有溫度顯示控制開關(guān)、總控開關(guān)、充電接口及電壓顯示報(bào)警器；同時(shí)在內(nèi)層箱體底部設(shè)置有電路板，電路板上設(shè)置有測溫探頭、電熱絲與鋰電池電源，電熱絲和溫度顯示控制開關(guān)串聯(lián)后與電壓顯示報(bào)警器組成并聯(lián)電路后與鋰電池電源負(fù)極、總控開關(guān)連接，總控開關(guān)與鋰電池電源正極連接；利用鋰電池配合電熱絲通電發(fā)熱，而后通過保溫箱保熱的特性為鋰電池提供恒溫環(huán)境，以提高冬季鋰電池續(xù)航時(shí)間。

防滲透的鋰電池盒 716     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防滲透的鋰電池盒，包括外殼、第一緩沖彈簧、緩沖板、導(dǎo)向孔、導(dǎo)向柱、鋰電池體和邊側(cè)擋板，外殼的內(nèi)側(cè)表面底部焊接設(shè)置有多根第一緩沖彈簧，第一緩沖彈簧的上表面焊接設(shè)置有緩沖板，緩沖板的底部表面中央嵌入設(shè)置有導(dǎo)向孔，外殼的底部表面中央焊接設(shè)置有導(dǎo)向柱，緩沖板的上表面中央通過螺栓固定設(shè)置有鋰電池體，緩沖板的上表面左右兩側(cè)通過固定膠固定設(shè)置有邊側(cè)擋板，緩沖板的上表面左右兩側(cè)通過固定膠固定設(shè)置有邊側(cè)擋板。在震動(dòng)的過程中，緩沖彈簧對緩沖板進(jìn)行緩沖，使得緩沖板對鋰電池體進(jìn)行緩沖，使得緩沖彈簧吸附鋰電池體的震動(dòng)力，防止鋰電池體受到外部震動(dòng)力導(dǎo)致漏液。

帶雙面膠的鋰電池電芯 1041     

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本實(shí)用新型公開了一種帶雙面膠的鋰電池電芯，包括電芯，電芯的頂部與底部均設(shè)置有電解液，電芯與電解液的表面設(shè)置有鋁塑膜，鋁塑膜頂部與底部均固定連接有石墨散熱膜，鋁塑膜的左側(cè)固定連接有側(cè)邊雙面膠，鋁塑膜頂部與底部的兩側(cè)均固定連接有邊緣雙面膠，本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該帶雙面膠的鋰電池電芯，通過側(cè)邊雙面膠與邊緣雙面膠的貼合固定，使鋰電池與安裝表面預(yù)留一定的縫隙，在鋰電池充電過程中會(huì)發(fā)生輕微的膨脹，雙面膠具有出色穩(wěn)定的減震效果，支撐預(yù)留的間隙可以為鋰電池的膨脹提供空間，避免因?yàn)殡娦緝?nèi)部壓力過大而導(dǎo)致鋁塑膜漲破，縫隙配合石墨散熱膜可以對鋰電池的表面進(jìn)行有效的散熱。

安全防爆鋰電池 1142     

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本實(shí)用新型公開了一種安全防爆鋰電池，包括外框，外框內(nèi)部的底端固定連接有下支撐板，下支撐板的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連接桿，第一連接桿上遠(yuǎn)離下支撐板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位滑塊，限位滑塊上滑動(dòng)連接有限位滑軌，限位滑軌內(nèi)的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有移動(dòng)擋塊，限位滑軌的內(nèi)部且位于移動(dòng)擋塊之間的位置固定連接有緩沖彈簧，第二連接桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上支撐板，上支撐板的頂端固定連接有鋰電池元件，外框的頂端開設(shè)有轉(zhuǎn)軸套槽，轉(zhuǎn)軸套槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸位于外框內(nèi)部的一端固定連接有冷卻室，本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。該安全防爆鋰電池，達(dá)到了預(yù)防鋰電池發(fā)生碰撞，降低鋰電池爆炸率，均勻制冷散熱，預(yù)防鋰電池爆炸的目的。

單節(jié)鋰電池供電的信號采集電路 711     

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本實(shí)用新型涉及一種單節(jié)鋰電池供電的信號采集電路，屬于電學(xué)領(lǐng)域，應(yīng)用于結(jié)構(gòu)安全健康監(jiān)測行業(yè)。它包括傳感器、模擬開關(guān)、比例衰減器、I/V轉(zhuǎn)換器、積分器、儀表放大器、抗混疊濾波器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、微控制器、USB接口、鋰電池、LDO穩(wěn)壓器、共模電壓輸出模塊、單節(jié)鋰電池充電電路、鋰電池電壓取樣電路；本實(shí)用新型通過將信號調(diào)理到電源供電的中心電壓上，即共模電壓，實(shí)現(xiàn)了單節(jié)鋰電池的單電源信號處理，極大地減少了電路的復(fù)雜度和系統(tǒng)的功耗，從而降低了設(shè)計(jì)難度和成本，為測量設(shè)備實(shí)現(xiàn)低功耗和小型號提供了可行方案。

高效率的鋰電池風(fēng)干機(jī)構(gòu) 974     

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本實(shí)用新型提供了一種高效率的鋰電池風(fēng)干機(jī)構(gòu)，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括外框組件和風(fēng)干組件，頂蓋安裝連接于電池盒的頂端，防水圈環(huán)繞設(shè)置于頂蓋的周圍，排水孔貫通設(shè)置于防水圈的內(nèi)部底部表面，導(dǎo)流管貫通連接于排水孔的底部接口，底板安裝于電池盒的內(nèi)壁，斜聚板安裝于底板的底部，防水槽設(shè)置于頂蓋的底部中心；該裝置中通過設(shè)置底板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)與扇葉，設(shè)置有排水槽的底板滴落匯集到導(dǎo)水管處排出，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與扇葉對稱設(shè)置，可以快速均勻的對鋰電池的表面進(jìn)行風(fēng)干，使得進(jìn)入到電池盒內(nèi)部影響鋰電池的水汽在不斷的空氣交換過程中被帶走，持續(xù)保持干燥，避免水汽長時(shí)間的存在對鋰電池造成影響，適用于高效率的鋰電池風(fēng)干機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)和使用。

方形鋰電池電芯入殼輔助裝置 743     

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本實(shí)用新型屬于電池入殼設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種方形鋰電池電芯入殼輔助裝置，包括殼體，所述殼體主要由底壁和圍壁構(gòu)成，所述底壁和圍壁構(gòu)成矩形槽，所述圍壁的內(nèi)壁是由矩形槽開口處至矩形槽底部傾斜的斜面，使矩形槽的面積由開口處至矩形槽底部漸小，所述矩形槽底部的形狀、大小與所述方形鋰電池的方形鋰電池外殼的頂面一致，所述底壁的內(nèi)壁上設(shè)置有可容納電芯頂蓋頂部凸起部位并與凸起部位位置相對應(yīng)的孔穴。本實(shí)用新型通過內(nèi)壁為斜面的矩形槽及矩形槽底壁上孔穴的設(shè)計(jì)，可輔助電芯、方形鋰電池外殼的入殼工序，使電芯、電芯頂蓋、方形鋰電池外殼在矩形槽內(nèi)進(jìn)行準(zhǔn)確的矯正，以此保證電芯入殼后其電芯頂蓋與方形鋰電池外殼口平齊。

采用鋰電池廢料的亞金陶瓷及其制備方法 1087     

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本發(fā)明公開了一種采用鋰電池廢料的亞金陶瓷，其特征在于，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，該采用鋰電池廢料的亞金陶瓷的配方包括：去鋰電池廢料90?140份、石英20?50份、高嶺土100?140份；本發(fā)明通過采用去鋰電池廢料制備亞金陶瓷，代替了現(xiàn)有技術(shù)中添加一些貴金屬制備亞金陶瓷，節(jié)約了金屬資源，并其對廢舊鋰電池進(jìn)行回收利用也節(jié)約了制備成本，而且通過將廢舊鋰電池中的鋰元素提取出，節(jié)約了鋰礦資源，再者，由于采用廢舊鋰電池提取物廢料，雖然已經(jīng)將廢舊廢舊鋰電池中鋰元素提取出，但是廢渣中還存有一定的鋰成份，所以本亞金陶瓷具有一定的耐熱性能，比普通的日用陶瓷的耐熱性更高。

氣固液三相合成二氟磷酸鋰的方法 870     

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本發(fā)明涉及一種氣固液三相合成二氟磷酸鋰的方法，其包括：在隔絕水分條件下，將硅氧化合物和氟化鋰在有機(jī)溶劑中分散，得到分散混合物，向該分散混合物中通入POF₃氣體，反應(yīng)后，得反應(yīng)液；或者，將硅氧化合物在有機(jī)溶劑中分散，在較低溫度下向該有機(jī)溶劑中通入POF3氣體，然后加入氟化鋰，升溫反應(yīng)后，得反應(yīng)液；或者，先在較低溫度下向有機(jī)溶劑中通入POF3氣體，然后向有機(jī)溶劑中加入硅氧化合物和氟化鋰，升溫反應(yīng)后，得反應(yīng)液；將反應(yīng)液過濾，濾液干燥，得二氟磷酸鋰。本發(fā)明整個(gè)工藝流程簡短，原料易得，可以五氟化磷生產(chǎn)的副產(chǎn)物三氟氧磷為原料，成本低，反應(yīng)后無需特殊處理即得到產(chǎn)品純度99.5％以上的無水二氟磷酸鋰產(chǎn)品，收率93％以上，具有很好的工業(yè)化應(yīng)用前景。

加固型水泥基鋰渣灌漿料 1018     

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本發(fā)明提供一種水泥基鋰渣灌漿料，它是由鋰渣粉與水泥、硅灰、砂子、減水劑、膨脹劑、早強(qiáng)劑、消泡劑調(diào)配制得的加固型灌漿料；按重量百分比計(jì)，其組分如下：鋰渣粉12％?16％，水泥30％?36％，硅灰2％?4％，砂子48.5％?51.3％，減水劑0.32％?0.4％，膨脹劑0.01％?0.03％，早強(qiáng)劑0.4％?0.6％，消泡劑0.1％?0.2％；所述的減水劑為聚羧酸系減水劑；所述的消泡劑為聚醚類消泡劑。本發(fā)明的灌漿料鋰渣摻量可達(dá)12％?16％，充分實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢鋰渣的利用，使生產(chǎn)成本降低20％以上。發(fā)明的水泥基鋰渣灌漿料強(qiáng)度較高、不易開裂和收縮、施工性能較好。

鋰離子電池生產(chǎn)用電解液注射裝置 691     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)用電解液注射裝置，涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰離子電池生產(chǎn)用電解液注射裝置，包括承載架，所述承載架內(nèi)腔底部的左側(cè)設(shè)置有鋰電池，所述承載架內(nèi)腔左側(cè)的頂部固定安裝有固定框，所述固定框的內(nèi)腔中安裝有負(fù)壓球，所述負(fù)壓球的右端安裝有負(fù)壓管。該鋰離子電池生產(chǎn)用電解液注射裝置，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪，能夠使得第一驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)輔助齒輪與聯(lián)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得驅(qū)動(dòng)板進(jìn)行上升與下降的運(yùn)動(dòng)，通過與連接桿、驅(qū)動(dòng)板之間相互配合，可以實(shí)現(xiàn)活塞吸取和注射新的電解液，利用兩個(gè)注射管可以同時(shí)為鋰電池的兩個(gè)單元同時(shí)注入電解液，大大的提高了該裝置的注射效率。

高塑性鋰電池軟包薄膜及其制備方法 899     

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本發(fā)明涉及一種高塑性鋰電池軟包薄膜及其制備方法，所述高塑性鋰電池軟包薄膜包括鋁箔層，所述鋁箔層的上表面通過耐候性膠水層復(fù)合有PVDF薄膜層，鋁箔層的下表面通過粘著劑層復(fù)合有普通PET薄膜層。本發(fā)明的高塑性鋰電池軟包薄膜采用熱復(fù)合工藝將PVDF薄膜層和PET薄膜層復(fù)合在鋁箔層的兩個(gè)表面上，整體厚度薄，重量輕，延展性能好；改性耐酸堿PET薄膜作為內(nèi)層，為鋰電池提供了良好的熱封性能、良好的剝離強(qiáng)度和耐化學(xué)特性，有效的保護(hù)鋁箔不被電解液腐蝕；外層采用PVDF薄膜層，保護(hù)鋁箔不被外界硬物等損壞；本發(fā)明的高塑性鋰電池軟包薄膜通過冷壓成型工藝可制作成各種大小和形狀的鋰電池外殼，這就大大提高了該發(fā)明的廣泛的應(yīng)用范圍。