本發(fā)明公開了一種工業(yè)智能相機,它設置包括有:系統(tǒng)軟件主模塊、通訊模塊、圖像處理模塊、配置文件模塊、I/O模塊組成;所述的通訊模塊、圖像處理模塊、配置文件模塊、I/O模塊與系統(tǒng)軟件主模塊相連接;它的硬件環(huán)境:是基于TMS320DM642的圖像處理硬件平臺開發(fā)的;它軟件環(huán)境為CCS開發(fā)環(huán)境;所述的工業(yè)智能相機外部結構面板上設有:電源輸入端口、電源輸出端口、I/O模塊口、視頻輸入端口、視頻輸出端口、控制端子端口、復位按鈕、設置按鈕。本發(fā)明采用的是通過智能相機把圖像采集進來,按照用戶的需求進行圖像數(shù)據(jù)處理,然后輸出處理結果,利用這種智能相機本身具有計算、圖像處理功能進行工業(yè)產(chǎn)品的各項性能檢測,所以使用方便,且測試結果準確性高,提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明涉及材料性能檢測的技術領域,公開了基于再生回填材料的干濕循環(huán)試驗方法,具體包括如下步驟:S1:按照設計配合比拌制再生回填材料,將其澆入試件成型,并且對成型后的試件標養(yǎng)28?30d;S2:試件養(yǎng)護結束后開始循環(huán)工作,將試件在室溫下放入水中浸泡5h,檢驗試件繼續(xù)標準養(yǎng)護;S3:將試件取出放入71?75℃的烘箱中烘干43?50h。本發(fā)明的溫度傳感器對烘罩內部的溫度進行監(jiān)測,保證溫度處于71?75℃的環(huán)境下進行烘干,并且平臺處于勻速轉動,這樣在每個位置的試件所受到的熱量強度不同,而每個試件均能夠感受到同位置的熱量度,這樣在后續(xù)進行無側限抗壓強度實驗,并計算強度變化率所得到的數(shù)據(jù)更加精準,減小了誤差。
本實用新型公開了一種傳輸測試設備,應用于開關電源老化試驗和性能檢測,包括支架、設置在支架左右兩端的升降裝置、控制裝置以及與控制裝置連接的多個電動機;支架包括傳輸支架和測試支架,傳輸支架與測試支架可拆卸連接,傳輸支架和測試支架分別設置有上、中、下三層流水線,上、中、下三層流水線上安裝有多個傳感器、控制流水線停止和運動的控制按鈕以及放置轉載托盤的傳輸皮帶,通過將支架中的傳輸支架和測試支架以可拆卸的方式連接,并通過在設備上設置多個傳感器和控制流水線停止和運動的控制按鈕,使該設備組裝結構多變,能拆卸連接多個傳輸支架進行同步作業(yè),且便于拆卸運輸,節(jié)省運輸成本,也節(jié)省能耗,設計也更加智能化。
一種模仿手指推動的通信終端滑蓋性能測試裝置,用于對移動通信終端的滑蓋性能檢測,包括電器箱(10)和位于其內的控制電路(20),以及位于該電器箱(10)頂面上的、固定被測試移動通信終端的固定夾具(30)和滑蓋推動總成(50),該滑蓋推動總成(50)包括位于所述固定夾具(30)兩邊支架(51、52)上的打開和閉合推手(53、54),所述打開和閉合推手(53、54)由氣動機構(40)驅動,該氣動機構(40)與所述控制電路(20)電連接;所述打開推手(53)是前段裝有可屈伸推指(531)的機械手,該機械手向下傾斜地固定于支架(51)上,且機械手與水平面的夾角可按需調節(jié),在該機械手內設有加壓氣缸,使得該機械手仿真人手指向被測試移動通信終端滑蓋施加向下的推力。本實用新型的有益效果是:采用本測試裝置可模仿手指推動滑蓋,提升了測試結果的準確性。
本發(fā)明涉及電池性能檢測技術領域,揭露了一種退役電池的梯次利用方法及裝置,包括:接收電池需求指令,根據(jù)所述電池需求指令確定可選的退役電池,得到退役電池集,采集所述退役電池集中每個退役電池的電池評估指標,根據(jù)電池評估指標構建退役電池集的電池評估矩陣,根據(jù)預訓練完成的電池安全判斷模型及電池評估矩陣,從所述退役電池集中篩選出符合安全標準的退役電池,得到安全電池集,計算所述安全電池集中每個安全電池的能量利用率,選擇能量利用率最高的安全電池響應所述電池需求指令,完成退役電池的梯次利用。本發(fā)明主要目的在于解決退役電池在選擇過程未考慮安全性及規(guī)范性的問題。
本申請?zhí)峁┮环N基于塊采樣的網(wǎng)絡測量方法及裝置,涉及通信技術領域,解決了現(xiàn)有技術中進行網(wǎng)絡性能檢測的測量代價較高的問題。該方法包括:基于塊采樣對目標測量網(wǎng)絡進行測量調度,得到測量策略,該測量策略包括K個測量報文集合,每個測量報文集合包括d條路徑在d個測量周期的測量報文;根據(jù)測量策略依次發(fā)送測量報文至目標測量網(wǎng)絡,并接收返回的K個測量結果集合,每個測量結果集合包括d條路徑在d個測量周期的結果報文;根據(jù)測量結果集合更新目標測量矩陣;根據(jù)矩陣填充算法對目標測量矩陣進行填充計算,得到目標測量結果。
一種汽車頂燈性能及功能檢測設備,本發(fā)明涉及汽車性能檢測技術領域,機架內底部設有機架下箱體,位于機架下箱體上部的機架上設有機臺主面板,機臺主面板的下部固定有眼鏡盒處檢測機構,機臺主面板中的開口內活動設有產(chǎn)品取放臺,位于產(chǎn)品取放臺四周的機臺主面板上固定有XYZ軸機械模組,位于XYZ軸機械模組上方的機架上固定有人機觸摸界面,位于人機觸摸界面上方的機架上固定有工作照明燈;上述XYZ軸機械模組、工作照明燈、CCD視覺相機、按鍵探測器和眼鏡盒處檢測機構均與人機觸摸界面內的PLC主板電控連接。機械結構傳動來代替人工,能夠自動完成測試產(chǎn)品的性能及功能和外觀,減少人工勞動力,實現(xiàn)智能化的新型設備。
本申請公開了一種無線耳機NFMI功能檢測方法和裝置。無線耳機NFMI功能檢測方法包括:將第一耳機與第二耳機建立NFMI無線連接,將第一耳機與測試組件連接,通過測試組件向第一耳機發(fā)送測試信號,通過第一耳機將測試信號發(fā)送給第二耳機,第二耳機根據(jù)測試信號輸出音頻信號,檢測音頻信號,得到NFMI功能的性能。通過使第一耳機向第二耳機發(fā)送測試信號,并檢測第二耳機輸出的音頻信號,以此直接判斷耳機的NFMI功能的信號傳輸性能,檢測結果更加準確。
一種封裝結構、封裝方法及電子設備,涉及半導體封裝技術領域。封裝結構,包括:基體,基體包括焊盤;焊盤設置于基體的第一表面;金屬連接柱,設置于焊盤的表面,并與焊盤連接;第一絕緣層,覆蓋在基體的第一表面,第一絕緣層具有第一過孔,第一過孔貫穿第一絕緣層;部分的或者全部的金屬連接柱設置于第一過孔內;其中,金屬連接柱的側面為曲面,金屬連接柱用于傳輸基體的電信號。所述封裝結構、封裝方法及電子設備能夠克服制備過程中焊盤之間由于短路的原因,無法進行基體性能檢測的問題。
本發(fā)明公開了一種利用菠蘿葉纖維和香蕉假莖漿為原料制備包裝復合紙的工藝。具體步驟包括先分別制備菠蘿葉纖維和香蕉假莖原漿,將二者按照1:50~1:100的比例混合制備復合紙。在制備菠蘿葉精制纖維時優(yōu)選超聲波和生物酶聯(lián)合法脫膠,高效且對環(huán)境影響小。本發(fā)明還公開了將菠蘿葉纖維編織成網(wǎng)格狀作為龍骨,與香蕉假莖漿混合制備復合紙的工藝,得到的紙張強度高且環(huán)保、物理性能檢測和抑菌效果檢測均能達到包裝紙袋的要求。
本發(fā)明提供了對終端進行操作的方法、終端檢測設備、系統(tǒng)及存儲介質。其中,對終端進行操作的方法,包括:在終端設定應用程序在后臺運行時,對終端屏幕進行拍攝,得到第一拍攝圖像;解析第一拍攝圖像,確定用于觸發(fā)應用程序返回前臺運行的操作位置;控制操作裝置在操作位置執(zhí)行觸控操作,以使應用程序返回到前臺運行。本發(fā)明可以保證對終端的性能檢測的順利進行。
本發(fā)明涉及一種電化鋁燙印性能的檢測方法,利用具有顯示和調節(jié)燙印溫度、燙印壓力和合壓時間的燙金設備將截取的部分電化鋁燙印,若燙印清晰,則電化鋁燙印性能合格,并記錄所述燙印溫度、燙印壓力和合壓時間的參數(shù);若燙印模糊,則電化鋁性能不合格。在生產(chǎn)前對電化鋁性能檢測可以避免電化鋁的浪費和占用生產(chǎn)設備的生產(chǎn)時間,提高效率。
本發(fā)明適用于巖土性能檢測設備,提供了一種巖土直剪試驗裝置,旨在克服現(xiàn)有技術中的缺陷。該巖土直剪試驗裝置包括用于盛放巖土試樣且上下疊放的上剪切盒和下剪切盒、用于承載上剪切盒和下剪切盒的基座、與上剪切盒內側相配合的加載件、用于數(shù)據(jù)采集并提供控制信號的控制與數(shù)據(jù)采集部件、設置于加載件上以提供豎向加載量的豎向加載部件以及設置于下剪切盒側邊以提供橫向加載量的橫向加載部件,豎向加載部件與橫向加載部件分別與控制與數(shù)據(jù)采集部件信號連接。本發(fā)明還提供了一種巖土直剪試驗方法。該巖土直剪試驗裝置利用控制與數(shù)據(jù)采集部件與豎向加載部件和橫向加載部件信號連接以控制該豎向加載部件和橫向加載部件的加載量,結構簡單。
本實用新型涉及馬達組裝設備領域,尤其涉及一種定子測試機。本實用新型提供一種定子測試機,包括工作臺,工作臺上設置有移料機構,移料機構側旁設置有冷卻除塵機構、線高檢測機構以及性能測試機構;冷卻除塵機構包括放置臺,設置在放置臺上方的出風管和設置在放置臺下方的吸塵機;線高檢測機構包括供定子放置的第一放置座和可升降地設置在第一放置座上方的接觸件,接觸件上設置有位移傳感器;性能測試機構包括性能檢測儀、供定子放置的第二放置座和可升降地設置在第二放置座上方的電極塊,電極塊與性能測試儀電連接。本實用新型旨在解決現(xiàn)有電機定子測試裝置中,沒有對定子的線圈繞組高度是否超高進行檢測的裝置的技術問題。
本發(fā)明公開了一種井口閥門高低溫性能試驗裝置,涉及石油井控產(chǎn)品的PR2性能檢測試驗裝置;它包括環(huán)境箱主體,所述環(huán)境箱主體具有一箱門,所述環(huán)境箱主體內設有小車平臺、固定伸出風道、第一擺動風道以及第二擺動風道,所述小車平臺用于放置閥門試件,所述第一擺動風道連接在固定伸出風道上,且所述第一擺動風道上安裝有第一擺動鎖;所述第二擺動風道連接在第一擺動風道上,且所述第二擺動風道上安裝有第二擺動鎖;本發(fā)明的有意效果是:風道采用活動結構,可在多個方向擺動,適應多種位置需要;大大降低試驗操作難度,滿足閥門PR2性能試驗在不同位置的需要。
本發(fā)明提供一種顯示面板和顯示面板的制作方法,該顯示面板包括顯示區(qū)和非顯示區(qū),所述顯示面板還包括:基板;蓋板,所述蓋板與所述基板相對設置;封裝組件,所述封裝組件設置在所述蓋板和所述基板之間,所述封裝組件設置在所述非顯示區(qū);至少一個擴散層,所述擴散層設置所述基板上,所述擴散層設置在所述封裝組件和所述顯示區(qū)之間,所述擴散層遇水發(fā)生擴散。該方案設置了擴散層,可以根據(jù)擴散層是否擴散來確定封裝組件是否失效,提高了顯示面板性能檢測的準確性。
一種汽車后燈氣密檢測設備用自鎖機構,本發(fā)明涉及汽車配件性能檢測設備技術領域,預防脫落自鎖氣缸固定在氣缸上鎖板的上表面,預防脫落自鎖氣缸的輸出端上連接有預防脫落自鎖鎖柄,預防脫落自鎖鎖柄活動穿設于預防脫落自鎖鎖柄固定座中,預防脫落自鎖鎖柄固定座與預防脫落自鎖鎖頭相對設置,且兩者均固定在氣缸上鎖板上,上鎖閂的上端穿過氣缸上鎖板后,活動設置于預防脫落自鎖鎖柄固定座與預防脫落自鎖鎖頭之間的孔隙中。多功能兼容性自動快速更換料盤和自鎖功能機構和氣密性檢測,能夠實現(xiàn)智能自鎖,提高安全系數(shù)。
本發(fā)明公開了一種可調諧激光器模塊及其控制方法,其中,上述可調諧激光器模塊包括:分布反饋激光器、自動光功率控制電路、驅動器控制電路、自動溫控電路、關斷控制及性能檢測電路,分布反饋激光器與各電路電連接;可調諧激光器還包括與分布反饋激光器電連接的布拉格電壓控制電路。本發(fā)明與其它可調諧激光器比較,具有更寬的可調諧范圍。
本發(fā)明公開本發(fā)明的技術方案包括一種基于模糊邏輯濾除工頻干擾的自適應濾波系統(tǒng),包括,使用帶前置放大器的表貼電極,采集生物信號;對所述生物信號經(jīng)信號濾波單元進行有源濾波濾除噪聲;對濾波處理的數(shù)字信號進行模糊邏輯分析,構建匹配的濾波器;輸入自適應濾波器,完成濾波。本發(fā)明基于模糊邏輯的自適應濾波器,在濾除生物信號采集檢測中的工頻干擾,對不同標準偏差的工頻噪聲具有優(yōu)良的濾波性能,檢測精確性方面:通過模糊邏輯系統(tǒng)分析,再次使用自適應濾波,能在一定程度上提高信噪比。通過FPGA實現(xiàn)該數(shù)字濾波器,適應濾波器自身可對頻率變化的工頻噪聲良好跟隨并消除。
本發(fā)明公開了一種巷道燈,包括主殼體、驅動模塊及光源模塊,光源模塊可拆卸式固定于主殼體,主殼體與光源模塊形成驅動腔,驅動模塊安裝于主殼體且位于驅動腔中;光源模塊包括內殼、LED光源及燈罩;內殼固定于燈罩,內殼位于主殼體與燈罩之間;內殼與燈罩之間形成光源腔,LED光源固定于內殼,且位于光源腔中。光源模塊的各個部分連接成一個整體,可整體拆裝,當LED光源出現(xiàn)故障時,可將整個光源模塊進行替換,以提高維修效率,保證巷道內作業(yè)的正常進行。光源模塊的各個部分之間的裝配可在安全區(qū)域進行,以保證光源模塊整體的防爆性能,同時可進行必要的防爆性能檢測。驅動模塊安裝于主殼體,以使得拆裝光源模塊不會對驅動模塊造成影響。
本發(fā)明公開了一種基于互聯(lián)網(wǎng)的軟件開發(fā)用性能預測系統(tǒng),涉及軟件性能預測領域,解決了現(xiàn)有技術中軟件性能預測受到實時性能以及實時運行影響的技術問題,通過臨時變量分析判斷當前高強度運行場景下的軟件性能,在高強度運行場景下對其進行臨時變量分析能夠提高了性能檢測的真實性,側面增強了軟件開發(fā)的穩(wěn)定性,對非高強度運行場景的軟件進行動態(tài)分配分析,判斷在非高強度運行下軟件的動態(tài)分配分析,通過不同場景對軟件進行性能分析,通過資源指標分析單元和系統(tǒng)指標分析單元進行分析,從而判斷軟件的運行效率,增強軟件運行監(jiān)測分析的準確性,針對不同性能的軟件均進行不同運行效率判定,增強軟件性能預測的準確性。
本發(fā)明公開了一種輪轉式手機屏幕全檢測裝置,涉及手機屏幕檢測領域,包括:設備安裝臺,設備安裝臺上端沿逆時針方向依次設置有上料工位、點燈檢測工位、觸屏功能檢測工位、外觀檢測工位和出料工位;主塔模組,主塔模組通過主塔支架安裝于設備安裝臺上端中部;觸屏檢測模組,觸屏檢測模組安裝于觸屏功能檢測工位;外觀檢測模組,外觀檢測模組安裝于外觀檢測工位;若干取料機械手,多個取料機械手分別安裝于上料工位和出料工位;對位模組,對位模組安裝于上料工位。本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明提出基于主塔模組,提出一種手機屏幕檢測裝置,可快速的對手機屏幕進行全面性能檢測,縮短手機屏幕的檢測時間,提高手機屏幕的檢測效率。
本發(fā)明公開了一種基于OBD數(shù)據(jù)的電動汽車電機故障檢測方法,通過對OBD數(shù)據(jù)中的電機電壓和電流數(shù)據(jù)進行卡爾曼濾波處理和融合,再將其統(tǒng)計特征,與在理想狀態(tài)下的數(shù)據(jù)統(tǒng)計特征進行初步比對,進行故障預判;對不能預判的情況進行小波變換,分離出正常情況下的穩(wěn)定分頻、平穩(wěn)噪聲和存在故障的頻率信號;對分離后的信號進行特征提取,并參考常見故障的相關特征,用機器學習對特征故障類型進行分類或預測。本發(fā)明通過對OBD數(shù)據(jù)的分析采用卡爾曼濾波進行數(shù)據(jù)處理,并結合小波變換共同實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的全面分析和故障的二級判斷,能夠在保證判斷結果準確的前提下提高計算速度,達到對新能源汽車電機的安全性能檢測和預測的目的。
本發(fā)明涉及一種音響自動包布與防塵檢測系統(tǒng),涉及設備檢測的技術領域,其包括設于生產(chǎn)流水線上的底座和安裝在底座上端的工作基臺,位于工作基臺的一側設置有用于對防塵音響的防塵布進行防塵檢測的檢測裝置;本發(fā)明具有可以對流水生產(chǎn)線上的音響進行防塵性能檢測,便于直觀快速的觀察出音響的防塵性能是否合格,提高實際檢測效率的效果。
本發(fā)明提供了一種底柵薄膜晶體管及其制備方法。所述薄膜晶體管包括:襯底、設置在所述襯底上的柵極、覆蓋所述柵極的介電層、設置在所述介電層上的源極和漏極,以及覆蓋所述源極和所述漏極的半導體材料層;所述源極和所述漏極相互間隔,且與所述柵極對準;所述介電層上開設有與所述柵極的連接線連通的通道。本發(fā)明提供的薄膜晶體管能夠消除寄生電容,具有較短的溝道,其性能檢測方便快捷,半導體材料層可反復洗脫和生長,實現(xiàn)了下層基材的重復利用。
本發(fā)明屬于電池PACK性能檢測技術領域,提供了用于電池PACK的續(xù)航性能的測試方法及測試系統(tǒng),該測試方法包括將預設電池PACK安裝于電動汽車上,并對電動汽車進行路況模擬測試,以獲取第一工況數(shù)據(jù);將第一工況數(shù)據(jù)導入電池PACK測試設備;采用電池PACK測試設備,結合路況模擬測試的內容對待測試電池PACK進行測試,并獲取第二工況數(shù)據(jù);將第二工況數(shù)據(jù)和第一工況數(shù)據(jù)進行比對,以判斷待測試電池PACK的容量能否支持電動汽車的實際里程。由此實現(xiàn)了智能獲取待測試電池PACK是否可以滿足電動汽車實際量程設計需求的效果,該方式簡單易行,解決了現(xiàn)有的動力電池PACK檢測技術存在檢測脫離實際電池PACK運行條件,檢測結果不能很好的反映和評估電池PACK的路況適應電性能的問題。
本發(fā)明公開了一種中空纖維膜性能的快速準確檢測設備及測試方法。所述的檢測設備包括至少一個內部設有固定待測膜絲的密封風裝置的測試單元、與所述測試單元一端直接連接的壓力流體輸入系統(tǒng)、設于所述測試單元另一端的所述壓力流體的輸出管道。本發(fā)明突破了以往膜絲檢測設備在連接待測膜絲樣品時必須使用細繩捆綁或者采用膠水膠結的局限性,在保證檢測準確性的同時大大提高了膜絲檢測的時效性。采用專門設計的密封裝置,省去了為了膜絲檢測制備樣品的過程,節(jié)約了檢測成本,保證了檢測準確性;本發(fā)明可以簡單快速的安裝和密封,大幅度提高了膜性能檢測速度和效率,有利于生產(chǎn)線膜產(chǎn)品質量的管控。
本發(fā)明涉及一種用于墻體抗?jié)B性能的檢測裝置,包括:可拆卸地貼合于待測的墻體的缸體,該缸體的內部中空形成有容置空間,該缸體貼合于墻體的側部形成有開口;開設于缸體的側部且與容置空間相連通的注水口;以及安裝于缸體且部分伸入容置空間內的滑動件,該滑動件可向靠近或遠離開口的方向移動,通過滑動件向靠近開口的方向移動,以向墻體擠壓容置空間內的水,進而觀察墻體遠離缸體的一側是否有水漬,從而檢測墻體的抗?jié)B性能。本發(fā)明有效地解決了墻體抗?jié)B漏性能檢測困難的問題,能夠及時發(fā)現(xiàn)墻體滲漏的情況,及時補救,避免后期返工,節(jié)約人力物力,且保證施工質量。
本發(fā)明涉及基于熱量檢測的自保溫環(huán)保墻板檢測設備,包括左夾持外罩和右夾持外罩,還包括控制主機以及調距組件;左夾持外罩的內部中心位置固定設置有儲液罩,左夾持外罩的內部還設置有多個加熱罩以及位移組件,加熱罩內壁設置有加熱絲;左夾持外罩上設置有注水組件;右夾持罩內設置有濕度檢測試紙、收放卷組件、視覺識別組件,以及紅外測溫組件;調距組件、位移組件、加熱絲、注水組件、收放卷組件、視覺識別組件和紅外測溫組件均與控制主機電性連接并受其控制;不僅能夠進行正常的導熱性能檢測,還能夠模擬檢測受潮情況下的導熱性能,而且能夠對不同受潮程度的導熱性能進行檢測,整體結構合理且緊湊,檢測效率高,豐富了檢測功能。
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