用于凈化廢水的系統(tǒng) 984     

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本發(fā)明公開了一種用于凈化廢水的系統(tǒng)，具體涉及一種環(huán)保設備，包括過濾裝置、用于分解廢水中毒害物質(zhì)的除廢裝置、進水管以及用于連通過濾裝置與除廢裝置的連接管，所述進水管與過濾裝置相連通，所述過濾裝置包括中空且一端開口的儲水池以及設置于儲水池內(nèi)的過濾塔，所述過濾塔朝向儲水池底部一端設有第一進水口，所述進水管與第一進水口密封連接且相接通，相應地，所述儲水池底部設有供進水管穿過的通孔，通孔與進水管的管徑相適配。本發(fā)明具有低成本、低能耗、低耗時的優(yōu)點。

化工制藥廢水生化尾水的深度處理方法 941     

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本發(fā)明公開了一種化工制藥廢水生化尾水的深度處理方法，采用強化混凝沉淀處理工藝、快速過濾工藝、催化臭氧氧化處理工藝以及磁性微球樹脂吸附處理工藝四種工藝有機結(jié)合的處理方式進行處理，在強化混凝沉淀處理階段，微生物絮凝劑與天然高分子絮凝劑、無機絮凝劑以及其他物質(zhì)在其生長過程中產(chǎn)生有用物質(zhì)及其分泌物形成相互生長的基質(zhì)和原料，并通過相互共生、增殖關系形成一個組成復雜、結(jié)構穩(wěn)定、功能廣泛的具有多種多樣細菌的微生物群落，再輔以后續(xù)三種工藝的聯(lián)用，在化工制藥生化尾水的凈化過程中互惠互利，發(fā)揮其最大的聯(lián)合優(yōu)勢，具有高效的處理效果，使得廢水達到中水回用標準。

用于造紙廢水處理的藥劑 1064     

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本發(fā)明公開了一種用于造紙廢水處理的藥劑，按照重量份的原料包括：脫乙酰甲殼素50-65份、絡合劑20-30份、聚合硫酸鋁9-15份、聚丙烯酰胺88-100份，將絡合劑置入反應釜中，并加入水，水的加入量是原料總質(zhì)量的5-8倍，攪拌后混合，升溫至45-50℃，再加入脫乙酰甲殼素，攪拌30-40min后，升溫至65-70℃，再加入聚丙烯酰胺，攪拌1-1.5h后，加入聚合硫酸鋁，繼續(xù)攪拌30-35min，降溫至常溫即得。本發(fā)明適用于造紙廢水，使用時懸浮物立刻絮凝，沉淀快速，效率高，處理每立方污水的藥劑費用是其他藥劑費用的一半。本發(fā)明對設備無腐蝕，減少設備的維修費用。本發(fā)明無毒無雜質(zhì)，對操作人員無影響，降低二次污染的風險。

運用活性污泥處理廢水的系統(tǒng)及其方法 1013     

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本發(fā)明涉及污水處理技術領域，公開了運用活性污泥處理廢水的系統(tǒng)，包括依次相連的進料斗(1)、勻漿池(2)、沼氣池(3)、上流式厭氧污泥床反應器(4)、活性污泥反應池(5)、微電解反應器(10)、折流曝氣生物濾池(6)和臭氧消毒池(7)，沼氣池連接有污泥濃縮池(8)。還公開了運用活性污泥處理廢水的方法，包括厭氧消化處理、活性污泥法處理、微電解反應、折流曝氣生物濾池生化處理、臭氧消毒。本發(fā)明工藝簡單，反應過程濃度梯度大，不易發(fā)生污泥膨脹；抗負荷沖擊能力強，處理效果好；通過調(diào)整運行周期以及控制各工序時間的長短，同時BBAF脫氮、除磷效果明顯。

廢水生化脫總氮的方法 1138     

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本發(fā)明公開了一種廢水生化脫總氮的方法，該方法步驟包括一級預混處理、兼氧處理、好氧處理、復合脫氮處理和沉淀處理，所述復合脫氮處理包括二級預混處理、脫氮處理和曝氣處理。該方法適用的待處理廢水為原水，無配水稀釋，原水主要水質(zhì)指標如下：CODcr≤10000mg/L、氨氮≤800mg/L、總氮≤1000mg/L，pH為6～9。經(jīng)過該方法處理得到的生化水，其CODcr去除率可達92～95%、氨氮去除率達99%以上、總氮去除率達95%以上。

間硝基苯磺酸鈉生產(chǎn)廢水的處理工藝 1105     

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本發(fā)明公開了一種間硝基苯磺酸鈉生產(chǎn)廢水的處理工藝，調(diào)節(jié)間硝基苯磺酸鈉生產(chǎn)廢水的pH值為1～4，過濾得到濾液Ⅰ；將濾液Ⅰ通入含有鐵碳球和催化劑的反應池中，經(jīng)曝氣、攪拌反應4～8h后，過濾出水；調(diào)節(jié)出水的pH值為8～11，先快速攪拌1～3min，再慢速攪拌20～60min，過濾出水；向絮凝過程出水中加入脫色絮凝劑，先快速攪拌30～60s，再慢速攪拌3min；然后加入聚合氯化鋁，先快速攪拌30～60s，再慢速攪拌3min；最后加入聚丙烯酰胺，先快速攪拌30～60s，再慢速攪拌3min后，過濾出水；向出水中加入活性炭，吸附出水，再經(jīng)減壓蒸餾回收無機鹽，濃縮液返回重新處理，冷凝液回用。

印染廢水中六價鉻含量的檢測方法 1101     

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本發(fā)明公開了一種快速測定和確證印染廢水中六價鉻的離子色譜?串聯(lián)四極桿質(zhì)譜聯(lián)用檢測方法。印染廢水樣品用石墨化碳黑粉吸附凈化、凈化后的水樣注入離子色譜系統(tǒng)，使用陰離子色譜柱分離，KOH淋洗液洗脫，柱后流出液注入串聯(lián)四極桿質(zhì)譜系統(tǒng)，在電噴霧電離負離子模式下用多反應監(jiān)測模式檢測其中含有的六價鉻，以保留時間和離子對比例進行定性確證，基質(zhì)標準工作溶液外標法定量。本方法具有樣品前處理簡便快速、凈化效果好、靈敏度高、可同時進行定量和定性確證的特點。

媒介物團聚傾向自檢的微波協(xié)同光催化廢水降解反應器 1000     

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本發(fā)明涉及一種媒介物團聚傾向自檢的微波協(xié)同光催化廢水降解反應器，屬于廢水處理技術領域。現(xiàn)有的相關技術中，存在觸媒截留環(huán)節(jié)偏弱、反應器單罐處理量偏小、重復操作頻度高、內(nèi)部液體循環(huán)強度不足、臭氧利用不完全、降解反應終點時刻難辨明、觸媒團聚物無法原位強力消散、觸媒團聚發(fā)生無法被即時覺察等等問題，本案旨在一攬子地解決上述系列問題。本案其結(jié)構隔斷、限制微波輻照區(qū)域；該結(jié)構并將含臭氧氣泡流導向重點降解反應區(qū)域；并以外置級聯(lián)過濾器精細攔截觸媒微粒；其結(jié)構并能原位強力消散觸媒團聚物，同時捎帶超聲清潔石英管；其結(jié)構并能在降解反應達到終點時自動關閉相關電源；其結(jié)構并能主動偵測觸媒團聚傾向，在該傾向超標時發(fā)出警報。

香蘭素生產(chǎn)廢水的資源化處理工藝 922     

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本發(fā)明公開了一種香蘭素生產(chǎn)廢水的資源化處理工藝。本發(fā)明的資源化處理工藝包括鐵碳反應、氧化反應、絡合反應和MVR濃縮蒸發(fā)。本發(fā)明具有工藝簡單，成本低廉，資源化利用率高，能夠高效降低廢水COD值等優(yōu)點。

含鹽有機廢水處理系統(tǒng) 1148     

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本實用新型提供了一種含鹽有機廢水處理系統(tǒng)，包括氧化處理裝置、濃縮裝置、結(jié)晶裝置和生化池，所述的氧化處理裝置具有一個氧化反應釜和用于向所述氧化反應釜中進料的進料組件，所述的濃縮裝置具有一個反滲透模組，所述的結(jié)晶裝置具有一個蒸發(fā)塔；所述反應釜出料端與所述的反滲透模組連接，所述的反滲透模組設有濃縮區(qū)和純化區(qū)，所述的濃縮區(qū)與蒸發(fā)塔連接，純化區(qū)與生化池連接，所述的蒸發(fā)塔具有結(jié)晶出口、殘液出口和蒸汽出口，所述的殘液出口和蒸汽出口與生化池連接。本實用新型首先對廢水進行氧化處理，去除其中的大部分有機物，再將氧化處理液送至反滲透模組和蒸發(fā)塔中，減少了有機物對滲透膜的污染，降低了回收的無機鹽中雜質(zhì)的含量。

磷化廢水加工用過濾裝置的清理機構 972     

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本實用新型公開了一種磷化廢水加工用過濾裝置的清理機構，包括過濾罐，所述過濾罐的內(nèi)壁固定連接有過濾袋，所述過濾袋的底部固定連接有排雜機構，所述排雜機構的底部貫穿過濾罐并延伸至過濾罐的外側(cè)，所述過濾罐的頂部固定連接有電機，所述電機的輸出端貫穿過濾罐并延伸至過濾袋的內(nèi)部固定連接有清洗機構，所述過濾罐右側(cè)的底部固定連接有噴灑機構，所述噴灑機構的左側(cè)貫穿至排雜機構的內(nèi)壁并與清洗機構連通。本實用新型解決了現(xiàn)有的過濾裝置不方便清理，工人只能通過拆卸移出濾芯下，再對其進行清理，費時費力的問題，該磷化廢水加工用過濾裝置的清理機構，具備方便清理的優(yōu)點，提高了過濾裝置的實用性，便于使用者的使用。

自動加藥一體化脫硫廢水處理裝置 699     

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本實用新型涉及一種自動加藥一體化脫硫廢水處理裝置，包括：混凝攪拌箱A、自動干粉加藥機、混凝攪拌箱B、反應箱、沉淀箱A、沉淀箱B和清水箱。本實用新型的有益效果是：本實用新型大大簡化了工藝流程及處理設備，將傳統(tǒng)的三聯(lián)箱和澄清器取代為自動加藥一體化脫硫廢水處理裝置，取消三聯(lián)箱、澄清器、石灰石加藥系統(tǒng)、絮凝劑加藥系統(tǒng)、助凝劑加藥系統(tǒng)、有機硫加藥系統(tǒng)和鹽酸加藥系統(tǒng)等眾多設備；設置一臺全自動加藥機，根據(jù)進水水質(zhì)來調(diào)節(jié)加藥量，從而達標排放；本實用新型工藝流暢、操作簡便、自動化程度高，所需加的藥劑種類少、藥劑投加量小、排泥量少，經(jīng)濟、環(huán)保、可持續(xù)，符合國家環(huán)保發(fā)展戰(zhàn)略要求。

用于印染廢水處理系統(tǒng)中的自動加藥系統(tǒng) 1112     

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本實用新型公開了一種用于印染廢水處理系統(tǒng)中的自動加藥系統(tǒng)，包括物化沉淀池加藥系統(tǒng)和芬頓反應池加藥系統(tǒng)，物化沉淀池加藥系統(tǒng)包括無機絮凝劑加藥池、第一液堿加藥池、第一有機絮凝劑加藥池和設置在對應加藥池內(nèi)的加藥單元；芬頓反應池包括氧化區(qū)和中和區(qū)，芬頓反應池加藥系統(tǒng)包括分別與氧化區(qū)連通的芬頓試劑加藥池和硫酸加藥池、分別與中和區(qū)連通的第二液堿加藥池和第二有機絮凝劑加藥池和設置在對應加藥池內(nèi)的加藥單元，加藥單元包括加藥裝置和監(jiān)測裝置，加藥裝置包括依次連接的儲藥罐、加藥泵和藥劑電磁流量計，加藥泵和藥劑電磁流量計分別與PLC連接。本實用新型通過自動調(diào)整加藥系統(tǒng)的運行情況，提高廢水處理穩(wěn)定性，降低處理成本。

用于處理金屬表面處理廢水的攪拌機構 818     

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本實用新型涉及攪拌機構技術領域，尤其為一種用于處理金屬表面處理廢水的攪拌機構，包括攪拌軸，所述攪拌軸的外圍側(cè)面設有兩個相互對稱的安裝槽，兩個所述安裝槽內(nèi)均嵌套設有連接板，該用于處理金屬表面處理廢水的攪拌機構在攪拌軸側(cè)面設置兩個相互對稱的安裝槽，在安裝槽內(nèi)均嵌套活動安裝連接板，并在連接板上固定設置多個攪拌葉，通過在攪拌軸內(nèi)部的滑槽內(nèi)設置兩個聯(lián)動的卡塊，通過兩個卡塊的旋轉(zhuǎn)可實現(xiàn)卡塊對連接板的固定卡接及松開連接板，以此實現(xiàn)連接板及其上的攪拌葉在攪拌軸的便捷拆卸和安裝，以達到可以在攪拌葉損壞的情況下，可隨時進行更換，而不需要更換整個攪拌機構，造成不必要的浪費。

廢水中鉬金屬回收用離子樹脂交換裝置 1084     

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本實用新型公開了一種廢水中鉬金屬回收用離子樹脂交換裝置，包括填充有離子樹脂的回收罐，所述回收罐的上端安裝有上蓋，所述上蓋具有與回收罐內(nèi)部連通的進液口，所述回收罐的下端安裝有下蓋，所述下蓋具有與回收罐內(nèi)部連通的出液口，所述上蓋內(nèi)設有位于進液口處的分液機構，所述分液機構包括分液管和擴散筒，所述分液管上沿圓周均布有若干分液通道，所述分液通道的一端連通于所述進液口，所述分液通道另一端連通于所述擴散筒，所述擴散筒呈喇叭外擴狀。本實用新型能夠使廢水均勻分散的進入回收罐內(nèi)，使得離子樹脂的利用率高，延長離子樹脂的使用壽命。

高濃度含鹽有機廢水凈化處理裝置 1115     

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本實用新型涉及一種凈化處理高濃度含鹽有機廢水的裝置。目的是該裝置具有凈化效果好、處理成本低、易于推廣應用的特點。技術方案是:高濃度含鹽有機廢水凈化處理裝置,該裝置順著污水處理流程依次設置有帶格柵、管式混合器和泥水分離內(nèi)池的調(diào)節(jié)兼氧池、帶有組合填料和曝氣器的一級接觸氧化池、帶固液分離斜管的一級沉淀池、帶攪拌機的兼氧池、帶有組合填料和曝氣器的二級接觸氧化池、帶固液分離斜管的二級沉淀池,各相鄰池之間通過連接水管保持著由高到低的高度落差,其中一級沉淀池和二級沉淀池分別通過裝有污泥泵的管道與污泥池相通,污泥池也通過裝有污泥泵的管道與壓濾機相連。管式混合器為四個管式混合器串聯(lián)成一體的加長型的管式混合器。

除廢水中COD并脫色的預催化優(yōu)化裝置 699     

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本實用新型公開了一種除廢水中COD并脫色的預催化優(yōu)化裝置，包括催化優(yōu)化反應池和反應池，所述第三pH在線監(jiān)測的右側(cè)連接有第四管道混合器，且第四管道混合器通過第五流量泵與PAM儲罐相連接，所述第四管道混合器的右側(cè)連接有快速絮凝沉淀池。該除廢水中COD并脫色的預催化優(yōu)化裝置催化優(yōu)化反應池和沉淀池組成的預處理系統(tǒng)，且預處理系統(tǒng)和反應池、快速絮凝沉淀池依次連接，并且催化優(yōu)化反應池和沉淀池能根據(jù)線路調(diào)整互相通用，以使催化優(yōu)化效果最大化，預處理系統(tǒng)配備獨立催化劑儲罐，可根據(jù)水質(zhì)及水樣處理情況控制用量，最大化優(yōu)化催化效果和節(jié)省水處理成本，使得藥劑得到充分利用，大大提高催化劑的使用效率。

鋰皂石生產(chǎn)廢水的資源化回收方法 926     

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本發(fā)明提供了一種鋰皂石生產(chǎn)廢水的資源化回收方法，可將鋰皂石生產(chǎn)廢水進行固液分離和濃縮，在獲得大量高品質(zhì)清水回用同時回收鋰皂石粗品物料。該技術方法主要包括調(diào)節(jié)槽、過濾器、預熱器、濃縮系統(tǒng)、冷凝器、汽水分離系統(tǒng)、清水槽、濃液槽、蒸發(fā)系統(tǒng)組成。該技術包括五個工藝步驟，預處理：原料液在調(diào)節(jié)槽攪拌勻質(zhì)，再經(jīng)過濾器濾除大顆粒雜質(zhì)，后經(jīng)預熱器獲得工藝所需溫度范圍的進料液；汽化濃縮：進料液通過濃縮系統(tǒng)內(nèi)精準加熱控制，在內(nèi)部滲透汽化膜組件一側(cè)汽化分離出汽態(tài)水，并在另一側(cè)形成濃縮液后排至濃液槽；冷凝回用：汽化水通過冷凝器與循環(huán)冷卻水接觸后實現(xiàn)冷凝，并通過汽水分離系統(tǒng)回收高品質(zhì)清水；蒸發(fā)回收：濃縮液經(jīng)過蒸發(fā)工藝進一步處理，最終形成鋰皂石固態(tài)粗品。

無極燈安置腔隔離水污染的廢水光催化降解反應器 1064     

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本發(fā)明涉及一種無極燈安置腔隔離水污染的廢水光催化降解反應器，屬于廢水處理技術領域。現(xiàn)有的相關技術不能杜絕停電狀態(tài)下可能發(fā)生的無極燈安置腔突水事故，本案針對該問題。本案無極紫外燈安置艙是由一個倒置的桶狀石英玻璃容器配合一個封堵蓋頭組成，該倒置的桶狀石英玻璃容器其桶底位置存在陷阱結(jié)構，該陷阱的敞口端朝向上方，該陷阱的底部向下深入到該倒置的桶狀石英玻璃容器的內(nèi)腔并且它還突入或探入籠狀的微波約束器的內(nèi)腔，包括該陷阱結(jié)構在內(nèi)的該倒置的桶狀石英玻璃容器其整體結(jié)構是無縫的、連續(xù)的、一體的石英玻璃結(jié)構，所涉波導管其透過反應器頂部的壁的那一端向下探入到所述陷阱之內(nèi)并靠近該陷阱的底部或觸及該陷阱的底部。

低碳氮比氨氮廢水的處理方法及專用裝置 670     

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本發(fā)明公開了一種低碳氮比氨氮廢水的處理方法及專用裝置，所述方法采用復合硝化反硝化系統(tǒng)進行廢水處理；所述復合硝化反硝化系統(tǒng)包括反硝化反應器和硝化反應器；本發(fā)明所述的方法及其專用裝置能有效節(jié)約25％的氧氣及40％有機物的消耗，實現(xiàn)經(jīng)濟有效的脫氮處理工藝；利用硫化氫、甲烷等廢氣作為電子受體(98.4～99.5％去除)，同時去除氮素(94.9～98.3％)，實現(xiàn)污染物的全面去除；能提高反應器脫氮效率，在氣循環(huán)和液循環(huán)的基礎上保證基質(zhì)的循環(huán)利用，得到可直接排放的尾水。

生活廢水的深度處理方法 1141     

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本發(fā)明公開了一種生活廢水的深度處理方法，廢水依次通過格柵、沉砂池、隔油池、缺氧池、厭氧池、好氧池、MBR池、消毒池、酸性洗滌塔、生物濾塔、儲水池、儲泥池處理后排出。本處理方法與現(xiàn)有技術相比污染物去除能力顯著提高，COD去除率達到99%以上，SS去除率達到99%以上，石油類和動植物油的去除率達到99%以上。工藝條件相對簡單，運行能耗低。本系統(tǒng)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的惡臭氣體，如甲烷、硫化氫、氨氣等，均被處理。

高鹽廢水集成生化處理方法 998     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保設施。目的是提供一種高鹽廢水集成生化處理方法，該方法應具有耐鹽菌無需長期連續(xù)投加、系統(tǒng)穩(wěn)定性好的特點。技術方案是：一種高鹽廢水集成生化處理方法，包括設有攪拌裝置的厭氧池、兼氧池及設有曝氣裝置的好氧池，厭氧池、兼氧池與好氧池依次相通且在池水中配置有耐鹽菌、并投加關鍵激活元素以及營養(yǎng)元素；所述耐鹽菌階段性外部投放，或/和利用生化污泥(優(yōu)選沉定池中回流的污泥)通過馴化提升階梯培養(yǎng)；所述馴化提升階梯為2000mg/L?5000mg/L；所述階段性外部投放是，鹽度每一次提升投放一次耐鹽菌，或多次階梯提升投放一次耐鹽菌；鹽度單次階梯提升幅度應不超過0.5％，以最終獲得耐鹽度達到6％以下的耐鹽生化系統(tǒng)。

有機胺廢水的處理方法 1011     

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本發(fā)明涉及一種有機胺廢水的處理方法，利用厭氧細菌分解有機胺，使有機胺發(fā)生氨化反應產(chǎn)生小分子酸和無機氨，利用反硝化細菌?厭氧氨氧化細菌協(xié)同共生體系實現(xiàn)使NO₃^?還原為NO₂^?，同時實現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)BOD去除；利用厭氧氨氧化細菌完成脫氮過程，即以NH₃?N作為電子供體，NO₂^?為電子受體，發(fā)生厭氧氨氧化反應實現(xiàn)脫氮；以異養(yǎng)微生物和自養(yǎng)微生物協(xié)同共生體系作為菌種，實現(xiàn)污水中BOD深度去除，NH₃?N轉(zhuǎn)化為NO₃^?，最終實現(xiàn)污水達標排放。本發(fā)明能夠解決有機胺廢水處理過程中碳氮比失衡，碳源嚴重不足的問題；利用回流硝化液至厭氧氨氧化工藝段，為其提供NO₃^?和NO₂^?作為電子受體，完成氨氧化和短程反硝化過程，大幅降低運營成本。

重金屬廢水排放處理裝置 757     

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本發(fā)明公開的一種重金屬廢水排放處理裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)設有排氣腔，所述排氣腔上方固定設置有氣泵，所述氣泵左端面固定連接有向左延伸至外界的排氣管，所述氣泵下端面固定連接有向下延伸至所述排氣腔的吸氣管，所述吸氣管下端固定連接有吸氣口，所述排氣腔前端壁上固定設置有傳動箱，所述傳動箱內(nèi)設有傳動腔，本發(fā)明可以較為有效的去除廢水中的大部分重金屬離子，而且可以對過濾板進行清理，保證顆粒物不堵塞過濾板，保持暢通，同時對分離出來的物質(zhì)進行回收可以再次利用，箱體內(nèi)還設有吸氣裝置，可以將有毒氣體吸出排放至專門的地方處理，防止污染空氣環(huán)境和人為健康。

廢水中油污顆粒吸附方法 1027     

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本發(fā)明公開了一種廢水中油污顆粒吸附方法，屬于污水處理領域，一種廢水中油污顆粒吸附方法，本方案通過水溶性隔離層和水溶性存放囊持續(xù)融化，水溶性存放囊中的磁粉在污水池中擴散，通過阻磁層減少磁性導向裝置對磁粉的吸附，使得磁粉在污水中擴散并粘附在油脂表面，通過導油板將油脂進一步的導至吸油棉的表面，使得油脂不易從活性炭吸附層內(nèi)脫落，四氧化碳鐵外端的不規(guī)則紋路將油膜包裹在四氧化碳鐵的表面，使得四氧化碳鐵通過外側(cè)的油膜更好的與油脂融合時，使其不易與油脂分離，使油脂具有磁性，從而使油脂與向油脂吸附球的外端吸附，通過超導線圈產(chǎn)生的磁場將油脂吸附球排斥出水面并對其回收。

可實時監(jiān)察燈源狀態(tài)的光催化廢水降解用大容量反應器 1136     

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本發(fā)明涉及一種可實時監(jiān)察燈源狀態(tài)的光催化廢水降解用大容量反應器，屬于廢水處理技術領域。現(xiàn)有的相關技術中，存在無極燈功能狀態(tài)難于即時知曉、無極燈屏護用石英管管腔突水、觸媒荷電特性沒有善加利用、次生臭氧逆向竄流腐蝕磁控管等等問題，本案旨在一攬子地解決上述系列問題。本案將光纖的一端引入到石英管周邊并將其末梢指向石英管內(nèi)腔，光纖的另一端貼近并指向紫外光強度檢測儀的檢測窗口，藉此結(jié)構即時監(jiān)察無極燈其功能狀態(tài)；該反應器的多級觸媒截留機構其末端濾膜采用荷負電濾膜，利用庫侖斥力強化攔截觸媒微粒；該結(jié)構并以旁路接入的微型隔膜泵來輔助補充空氣，藉此維持石英管管腔內(nèi)空氣正壓狀態(tài)；本案還一并解決了其它若干問題。

采用無極紫外光源的大處理量光催化廢水降解反應器 643     

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本發(fā)明涉及一種采用無極紫外光源的大處理量光催化廢水降解反應器，屬于廢水處理技術領域?，F(xiàn)有的相關技術中，存在觸媒流失、微波能量浪費、單罐容量偏小、內(nèi)部液體循環(huán)強度不足、降解反應終點時刻難辨明、觸媒團聚物無法原位強力消散、觸媒團聚發(fā)生無法被及時覺察等等問題，本案針對上述系列問題。本案其結(jié)構限制微波輻照空域，允許反應器大幅擴容；其結(jié)構并導引含臭氧空氣氣泡流朝向重點反應區(qū)域釋放；其結(jié)構并精細攔截觸媒微粒；其結(jié)構并能原位強力消散觸媒團聚物，同時捎帶超聲清潔石英管；其結(jié)構并能在降解反應達到終點時自動關閉相關電源，避免浪費能量；其結(jié)構并能偵測觸媒團聚主誘因參數(shù)，在其超標時主動發(fā)出警報。

處理廢水的弱電脈沖活化-急冷團聚除鹽反應器 681     

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本發(fā)明公開了一種處理廢水的弱電脈沖活化?急冷團聚除鹽反應器。本反應器創(chuàng)造性的利用了水溶液中無機鹽類受到弱電作用會發(fā)生粉體化匯聚的特性，向含有較高濃度無機鹽類的廢水中施加低壓脈沖電流，無機鹽離子會在經(jīng)過磁化的金屬表面匯聚并轉(zhuǎn)化為一種比表面能高、熱力學不穩(wěn)定的離子粉體團，當該水溶液遇冷而急速降溫時，溶液中的離子粉體團會迅速發(fā)生分子化凝聚并脫離溶液形成懸浮物，以降低整個溶液分散系統(tǒng)的自由焓，而已經(jīng)凝聚為懸浮物的鹽類分子，在保持低溫的狀態(tài)下，可通過沉淀的方式從溶液中加以去除。

廢舊電路板與印染廢水協(xié)同處理方法 750     

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本發(fā)明公開了一種廢舊電路板與印染廢水協(xié)同處理方法，包括如下步驟：（1）將廢舊電路板粉碎后得到廢舊電路板粉末，并進行預處理；（2）將預處理后的廢舊電路板粉末、煤粉和添加劑加入印染廢水中，混合攪拌均勻后得到水煤漿；（3）將水煤漿送入氣化爐中，在1100~1500℃的溫度和0.8~4.0MPa的壓力下氣化反應6~10s，得到合成氣及爐渣。本發(fā)明將廢舊電路板和印染廢水制成水煤漿，水煤漿氣化處理后，廢棄物中的碳、氫元素變成CO和H₂等合成氣，可以作為燃料進行進一步利用，而氣化過程中產(chǎn)生的液態(tài)熔渣經(jīng)猝冷固化后形成玻璃態(tài)爐渣，將重金屬等難降解的有害物質(zhì)包裹在內(nèi)，實現(xiàn)了廢棄物的資源化利用和無害化處理。

用于劇毒廢水無害化處理的催化劑及其制備方法和應用 657     

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一種用于劇毒廢水無害化處理的催化劑，其特征在于：包括特定過渡金屬的氧化物和伽馬氧化鋁的混合物、含有特定過渡金屬離子的中孔氧化鋁中的至少一種；其中上述混合物中特定過渡金屬的氧化物和伽馬氧化鋁之間的重量比為10:1～1:10；上述含有特定過渡金屬離子的中孔氧化鋁中特定過渡金屬/(特定過渡金屬+鋁)的重量比為1～20％，且含有特定過渡金屬離子的中孔氧化鋁的孔徑為5～50納米；上述特定過渡金屬包括錳、鐵、鋅中的至少一種。本發(fā)明還公開了上述催化劑的制備方法和應用。本發(fā)明的催化劑不會受到劇毒物質(zhì)的毒化，制備方法簡單，與氧化劑配合能有效降解廢水中的多種劇毒物質(zhì)，并同時能夠降解廢水中的有機污染物。