本發(fā)明公開(kāi)了一種適于海上風(fēng)電鋼構(gòu)基礎(chǔ)的腐蝕疲勞早期監(jiān)測(cè)工藝,它是一種采用脈沖電磁法,對(duì)風(fēng)電鋼構(gòu)基礎(chǔ)表面、近表面的裂紋進(jìn)行帶油漆探測(cè),包括疲勞、腐蝕和工藝性表面裂紋。該方法不要求清理被檢構(gòu)件表面,不需人工磁化,它既不傷害油漆防腐系統(tǒng),又能有效檢測(cè)腐蝕疲勞裂紋,安全、有效的解決了海上腐蝕環(huán)境鋼構(gòu)無(wú)損檢測(cè)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型為一種可調(diào)諧波長(zhǎng)干涉三維形貌測(cè)量裝置,屬于光學(xué)精密檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。測(cè)量裝置由可調(diào)諧激光器、第一分光裝置、反射鏡、第一擴(kuò)束系統(tǒng)、第二擴(kuò)束系統(tǒng)、相移裝置、第二分光裝置、相機(jī)組成,通過(guò)激光調(diào)諧、光場(chǎng)解算等技術(shù),實(shí)現(xiàn)物體表面三維形貌測(cè)量。本實(shí)用新型測(cè)量裝置具有對(duì)被測(cè)表面粗糙度的適應(yīng)范圍寬、量程適配性強(qiáng)、非接觸、高精度等特點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)待測(cè)件的無(wú)損檢測(cè),可廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、光學(xué)、航空航天等高精密檢測(cè)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于載帶生產(chǎn)的投影測(cè)試儀,包括檢測(cè)暗室,所述檢測(cè)暗室的殼體上安裝有物料門(mén),所述物料門(mén)上設(shè)置有操作面板,所述檢測(cè)暗室的一側(cè)安裝有原卷筒,所述原卷筒的下方安裝有接電柱,與所述原卷筒高度對(duì)應(yīng)的所述檢測(cè)暗室的另一側(cè)安裝有新卷筒,所述原卷筒內(nèi)設(shè)置有被動(dòng)轉(zhuǎn)軸,所述新卷筒內(nèi)設(shè)置有主動(dòng)轉(zhuǎn)軸,所述被動(dòng)轉(zhuǎn)軸與所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有待測(cè)載帶,所述待測(cè)載帶上方設(shè)置有激光掃描器,所述激光掃描器安裝于半導(dǎo)體激光電源的底部,該種用于載帶生產(chǎn)的投影測(cè)試儀,通過(guò)光感檢測(cè)的方式,對(duì)載帶內(nèi)裂縫、孔洞進(jìn)行檢測(cè),具有檢測(cè)效率高、速度快、對(duì)載帶無(wú)損害的優(yōu)點(diǎn),可以降低載帶生產(chǎn)的測(cè)試成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明是一種污水管網(wǎng)漏損的監(jiān)測(cè)方法及其系統(tǒng),S1.構(gòu)建污水管網(wǎng),在污水管網(wǎng)上設(shè)置多個(gè)漏損檢測(cè)節(jié)點(diǎn);S2.對(duì)污水管網(wǎng)上設(shè)置多個(gè)漏損檢測(cè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行無(wú)損狀態(tài)的初檢測(cè);S3.使用管道測(cè)堵器和超聲波流量計(jì)實(shí)時(shí)采集管道內(nèi)各節(jié)點(diǎn)的液體流動(dòng)速度,用壓力傳感器檢測(cè)管道內(nèi)各節(jié)點(diǎn)的壓力數(shù)值,使用圖像采集裝置對(duì)管道內(nèi)的圖像進(jìn)行采集,確定是否有管道破損的情況,使用溫度傳感裝置確定污水網(wǎng)管內(nèi)的溫度信息;S4.將實(shí)際檢測(cè)數(shù)值發(fā)送給后臺(tái)監(jiān)控中心,并進(jìn)行比較,確定各節(jié)點(diǎn)的數(shù)值是否在無(wú)損狀態(tài)的閾值之內(nèi),確定污水管網(wǎng)的破損節(jié)點(diǎn);S5.將比較結(jié)果發(fā)給存儲(chǔ)模塊進(jìn)行保存,后臺(tái)監(jiān)控中心可以將故障的污水管道識(shí)別碼發(fā)送給維修人員,由維修人員對(duì)污水管道進(jìn)行定位檢修。
本發(fā)明為一種基于波長(zhǎng)可調(diào)諧光場(chǎng)測(cè)量技術(shù)的三維形貌測(cè)量方法及裝置,屬于光學(xué)精密檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。測(cè)量裝置由可調(diào)諧激光器、第一分光裝置、反射鏡、第一擴(kuò)束系統(tǒng)、第二擴(kuò)束系統(tǒng)、第二分光裝置、相機(jī)組成;測(cè)量方法為使用測(cè)量激光照射在被測(cè)樣品表面形成對(duì)應(yīng)的干涉圖,通過(guò)光場(chǎng)解算技術(shù)解算被測(cè)樣品表面的相位分布,通過(guò)激光調(diào)諧技術(shù)產(chǎn)生多個(gè)測(cè)量光束實(shí)現(xiàn)量程拓展,最終完成物體表面三維形貌測(cè)量。本發(fā)明具有對(duì)被測(cè)表面粗糙度的適應(yīng)范圍寬、量程適配性強(qiáng)、非接觸、高精度等特點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)待測(cè)件的無(wú)損檢測(cè),可廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、光學(xué)、航空航天等高精密檢測(cè)領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及水下機(jī)器人技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種面向水下樁基礎(chǔ)的有纜檢修機(jī)器人,包括環(huán)抱裝置、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和水下平臺(tái);所述環(huán)抱裝置包括吸盤(pán)式電磁鐵、末端夾持裝置、大臂、環(huán)抱裝置伺服電機(jī)艙、環(huán)抱裝置減速機(jī)艙等,所述環(huán)抱裝置可夾持樁基礎(chǔ)以保證檢修作業(yè)的可靠性;所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括四自由度機(jī)械臂和末端檢修裝置,所述末端檢修裝置包括高壓水槍、焊槍、水浸探頭、工業(yè)相機(jī)以及線(xiàn)性結(jié)構(gòu)光傳感器,可實(shí)現(xiàn)包括沖刷、探傷以及焊接在內(nèi)的檢修作業(yè);所述水下平臺(tái)為一有纜水下機(jī)器人,確定水下樁基礎(chǔ)位姿后,通過(guò)電磁吸附原理實(shí)現(xiàn)對(duì)水下樁基礎(chǔ)的環(huán)抱,并通過(guò)所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)水下樁基礎(chǔ)的表面清理、無(wú)損檢測(cè)和焊接修復(fù)的穩(wěn)定作業(yè)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種燃?xì)廨啓C(jī)燃料噴嘴檢修工藝,包括如下步驟:入廠流量測(cè)試、部件拆解、超聲波堿洗脫脂、無(wú)損檢測(cè)、尺寸檢查、部件清洗、備件更換、組裝檢測(cè)、整體檢查包裝發(fā)貨。
本發(fā)明公開(kāi)了一種蠶絲含量的檢測(cè)方法。采用方法的要點(diǎn)是用化學(xué)法測(cè)定紡織品中蠶絲的含量,同時(shí)用近紅外光譜儀掃描其近紅外光譜圖,通過(guò)化學(xué)計(jì)量學(xué)軟件建立紡織品蠶絲含量和譜圖吸收峰的對(duì)應(yīng)關(guān)系,從而實(shí)現(xiàn)通過(guò)掃描紡織品的近紅外光譜圖即可快速測(cè)定出其蠶絲含量。該測(cè)定方法快速、無(wú)損,特別適用于新紡織品品質(zhì)的鑒定,防止其它組分冒充蠶絲,以及回收紡織品再利用價(jià)值的判斷,具有明顯的應(yīng)用價(jià)值和市場(chǎng)前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微波檢測(cè)爆珠濾棒質(zhì)量缺陷的裝置,具有具有濾棒軸向移動(dòng)軌道、微波發(fā)生器、控制器、波形采集部件,微波發(fā)生器中部具有圓柱形諧振腔;軸向移動(dòng)軌道與圓柱形諧振腔的軸向具有基本相同的方向,并穿越圓柱形諧振腔;控制器通過(guò)信號(hào)線(xiàn)路連接微波發(fā)生器,控制器通過(guò)顯示線(xiàn)路連接波形采集部件。本實(shí)用新型構(gòu)造簡(jiǎn)單,采用無(wú)損檢測(cè),無(wú)需剝開(kāi)或者剖切濾棒,采用微波對(duì)移動(dòng)的爆珠濾棒進(jìn)行斷層掃描采集圖形,就能快速檢測(cè)出爆珠濾棒中的爆珠分布狀態(tài)。
本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于管路內(nèi)部的異常檢測(cè)方法及系統(tǒng)。該方法包括:獲取管路內(nèi)部的灰度圖像并計(jì)算灰度圖像中每行的投影值,進(jìn)而得到第一特征點(diǎn)和第二特征點(diǎn);構(gòu)建核窗口,將核窗口在灰度圖像上滑動(dòng)對(duì)灰度圖像進(jìn)行更新得到更新圖像,基于更新圖像得到第三特征點(diǎn)和第四特征點(diǎn);基于各個(gè)特征點(diǎn)獲取每個(gè)像素點(diǎn)對(duì)應(yīng)的特征值序列,進(jìn)而基于所有像素點(diǎn)的特征值序列構(gòu)建風(fēng)格矩陣,對(duì)比與根無(wú)損圖像、腐蝕圖像以及缺口圖像的不同風(fēng)格矩陣,得到風(fēng)格差異,根據(jù)風(fēng)格差異判斷灰度圖像是否存在異常,提高了管路內(nèi)部異常檢測(cè)的效率并且保證了檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用射頻標(biāo)簽陣列和其極化特性檢測(cè)物品質(zhì)量的裝置,包括正交極化排列或者并排排列的射頻標(biāo)簽即射頻標(biāo)簽陣列,頻譜儀,所述射頻標(biāo)簽內(nèi)包括天線(xiàn)和射頻芯片,射頻標(biāo)簽充電后發(fā)射信號(hào),頻譜儀或者射頻接收機(jī)收集陣列中各個(gè)射頻標(biāo)簽產(chǎn)生的回波射頻信號(hào)并進(jìn)行分析和處理。本發(fā)明的一種利用射頻標(biāo)簽陣列和其極化特性檢測(cè)物品質(zhì)量的裝置,通過(guò)使用射頻標(biāo)簽陣列,有效克服了從單個(gè)射頻標(biāo)簽的回波射頻信號(hào)無(wú)法提取所附著物品足夠信息的缺陷。射頻標(biāo)簽陣列不同的陣列組合可以適應(yīng)對(duì)不同物品無(wú)損監(jiān)測(cè)的需求,同時(shí)通過(guò)個(gè)性化的射頻標(biāo)簽天線(xiàn)的設(shè)計(jì)和組陣,改善對(duì)有些物品通過(guò)單個(gè)射頻標(biāo)簽無(wú)法進(jìn)行有效質(zhì)量監(jiān)測(cè)的狀況。
本發(fā)明公開(kāi)了一種微波檢測(cè)爆珠濾棒質(zhì)量缺陷的方法,具有如下工藝步驟:用具有諧振腔的微波發(fā)生器及示波器,先對(duì)多種濾棒進(jìn)行斷層掃描,制作標(biāo)準(zhǔn)圖表;接著將爆珠濾棒在微波發(fā)生器內(nèi)移動(dòng),采用微波對(duì)移動(dòng)的爆珠濾棒進(jìn)行斷層掃描采集圖形;然后與標(biāo)準(zhǔn)圖表比對(duì),確定濾棒中爆珠分布的形態(tài)。本發(fā)明的裝置構(gòu)造簡(jiǎn)單,微波發(fā)生器中部具有諧振腔,軸向移動(dòng)軌道穿越圓柱形諧振腔;采用無(wú)損檢測(cè),無(wú)需剝開(kāi)或者剖切濾棒,就能快速檢測(cè)出爆珠濾棒中的爆珠分布狀態(tài)。
本發(fā)明公開(kāi)一種基于近紅外光譜檢測(cè)紡織品成分的數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng),包括共享數(shù)據(jù)庫(kù),共享數(shù)據(jù)庫(kù)應(yīng)用層、系統(tǒng)服務(wù)層以及存儲(chǔ)層,共享數(shù)據(jù)庫(kù)擬通過(guò)利用云存儲(chǔ)空間的模式,搭建共享數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái),進(jìn)而通過(guò)平臺(tái)連接數(shù)據(jù)庫(kù)和用戶(hù),共享數(shù)據(jù)庫(kù)通過(guò)管理系統(tǒng)及PC端展示頁(yè)面,實(shí)現(xiàn)功能包括:用戶(hù)管理、權(quán)限管理、設(shè)備管理、類(lèi)別管理、譜圖管理、日志列表、積分管理、在線(xiàn)支付、黑名單管理、檢測(cè)類(lèi)型管理、日志管理、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等功能。近紅外纖維成分無(wú)損檢測(cè)共享數(shù)據(jù)庫(kù)的成功搭建,有效實(shí)現(xiàn)了不同近紅外檢測(cè)設(shè)備纖維成分譜圖數(shù)據(jù)的綜合利用,將有助于突破單一實(shí)驗(yàn)室近紅外纖維成分譜圖資源少、種類(lèi)少、開(kāi)發(fā)譜圖資源難度大的應(yīng)用瓶頸問(wèn)題。
本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種儲(chǔ)油罐腐蝕檢測(cè)方法及系統(tǒng),該方法包括:獲取儲(chǔ)油罐罐底每個(gè)區(qū)域的厚度;將所有厚度量化為多個(gè)厚度等級(jí),構(gòu)建第一厚度矩陣,獲取第一腐蝕程度;在每個(gè)計(jì)算方向上構(gòu)建第二厚度矩陣,獲取第二腐蝕程度;進(jìn)而獲取罐底的綜合腐蝕程度;每隔預(yù)設(shè)時(shí)間段進(jìn)行一次厚度檢測(cè),得到對(duì)應(yīng)的厚度分布,計(jì)算相鄰兩次厚度檢測(cè)的厚度分布之間的差異性,根據(jù)多個(gè)差異性計(jì)算腐蝕速率;根據(jù)綜合腐蝕程度、差異性以及腐蝕速率獲取風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo),以評(píng)估儲(chǔ)油罐的腐蝕泄露風(fēng)險(xiǎn)。本發(fā)明實(shí)施例能夠?qū)崿F(xiàn)在役儲(chǔ)油罐底部厚度的無(wú)損檢測(cè),并且對(duì)儲(chǔ)油罐罐底的腐蝕情況進(jìn)行準(zhǔn)確的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,避免安全隱患。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有檢測(cè)和熱化療性能的多功能拉曼探針(7)裝置,用于腫瘤檢測(cè)與治療領(lǐng)域。本發(fā)明是由抗體(1)、標(biāo)記分子(2)、表面增強(qiáng)拉曼光譜(SERS)活性納米粒子(3)、熱敏凝膠層(4)、納米藥物(5)和磁性納米粒子(6)組成,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)腫瘤的實(shí)時(shí)無(wú)損在線(xiàn)檢測(cè)以及對(duì)腫瘤病灶實(shí)現(xiàn)局域化的熱化療,可以安全的針對(duì)腫瘤部位進(jìn)行治療而盡可能的不破壞正常組織或細(xì)胞。
本發(fā)明涉及一種隔離開(kāi)關(guān),具體地說(shuō),涉及可分路檢測(cè)和整路運(yùn)行的組合式室內(nèi)隔離開(kāi)關(guān)。其包括供電單元、隔離單元和工作單元,所述供電單元包括主電源,所述主電源的輸出端與工作單元電性連接。本發(fā)明中電路檢測(cè)單元對(duì)帶電分路進(jìn)行檢測(cè),并向備用電源發(fā)出帶電分路的狀態(tài)信息,并通過(guò)供電單元的備用電源接收該狀態(tài)信息,只有在帶電分路上電器元件無(wú)損壞的狀態(tài)下,備用電源對(duì)無(wú)電分路連接的電器元件進(jìn)行供電,從而通過(guò)檢測(cè)再供電的方式保證各個(gè)供電分路的安全性,同時(shí)完成整體電路的運(yùn)行,保證工作單元的工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于標(biāo)準(zhǔn)試塊的混凝土構(gòu)件結(jié)合面粗糙度檢測(cè)方法。制備混凝土構(gòu)件結(jié)合面標(biāo)準(zhǔn)試塊;將待檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)試塊放置在一水平設(shè)置的水平臺(tái)的上側(cè);將圍擋組件套裝在標(biāo)準(zhǔn)試塊的外側(cè),將水平板放置在標(biāo)準(zhǔn)試塊的上側(cè),調(diào)整圍擋組件的高度,使得圍擋組件的上表面與水平板的下表面接觸,并使水平板保持在水平位置且未脫離標(biāo)準(zhǔn)試塊時(shí),將圍擋組件固定在標(biāo)準(zhǔn)試塊的外側(cè);移除水平板,并向圍擋組件與標(biāo)準(zhǔn)試塊的上側(cè)圍成的填充區(qū)域填充砂粒,并將砂粒刮至與圍擋組件的上表面齊平;測(cè)量填充區(qū)域內(nèi)的砂粒的體積,并計(jì)算結(jié)合面粗糙度。本方法提高粗糙度檢測(cè)的準(zhǔn)確性,可根據(jù)實(shí)際工程需要,采取有損檢測(cè)或無(wú)損檢測(cè)方法。
本發(fā)明公開(kāi)了一種路面平整度檢測(cè)方法,包括:選擇需要進(jìn)行檢測(cè)平整度的路面,準(zhǔn)備測(cè)試車(chē)一輛,同時(shí)準(zhǔn)備激光傳感器、加速度計(jì)和陀螺儀,將準(zhǔn)備的測(cè)量部件放置在需要檢測(cè)的路面上,在測(cè)試車(chē)上設(shè)置數(shù)據(jù)采集設(shè)備和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),數(shù)據(jù)采集設(shè)備用于進(jìn)行測(cè)量數(shù)據(jù)的采集,數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)用于數(shù)據(jù)的處理,在汽車(chē)底盤(pán)上安裝一排激光傳感器,且安裝好讀數(shù)器、加速度計(jì)和陀螺儀,測(cè)試車(chē)在進(jìn)行行駛的過(guò)程中,沒(méi)間隔一段距離采集一次數(shù)據(jù),間隔的距離相同,通過(guò)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)進(jìn)行分析。本發(fā)明通過(guò)激光傳感器進(jìn)行路面平整度的檢測(cè),車(chē)輛的行駛的過(guò)程中即可完成檢測(cè),檢測(cè)的效率更加的高,同時(shí)檢測(cè)時(shí),可以做到無(wú)損的檢測(cè),避免了對(duì)路面的損傷。
本實(shí)用新型涉及一種禽蛋檢測(cè)裝置,包括禽蛋檢測(cè)箱,其特征在于:所述禽蛋檢測(cè)箱內(nèi)壁為黑色,所述禽蛋檢測(cè)箱內(nèi)設(shè)有檢測(cè)平臺(tái)和檢測(cè)單元,所述檢測(cè)平臺(tái)包括平臺(tái)底座和紫外光源,所述檢測(cè)單元包括圖像檢測(cè)器和光譜檢測(cè)器,所述禽蛋檢測(cè)箱頂部一端設(shè)有圖像檢測(cè)器,所述禽蛋檢測(cè)箱頂部另一端設(shè)有光譜檢測(cè)器,所述平臺(tái)底座兩端開(kāi)有小孔,所述小孔內(nèi)設(shè)有檢測(cè)探頭,所述平臺(tái)底座上分布有多個(gè)蛋槽,所述蛋槽與平臺(tái)底座之間設(shè)有紫外光源。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,檢測(cè)方便,可以無(wú)損、準(zhǔn)確地檢測(cè)禽蛋的新鮮度和細(xì)小裂紋,檢測(cè)效率高,節(jié)約了大量的人力和物力,提高了工作效率。
一種超高速電梯振動(dòng)及滾動(dòng)導(dǎo)靴磨損耦合檢測(cè)系統(tǒng)及方法,屬于超高速電梯檢測(cè)系統(tǒng)領(lǐng)域。滾動(dòng)導(dǎo)靴安裝在超高速電梯的電梯轎廂頂端,振動(dòng)檢測(cè)模塊、滾動(dòng)導(dǎo)靴磨損檢測(cè)模塊和損傷定位模塊安裝在滾動(dòng)導(dǎo)靴上,PC端處理模塊與預(yù)警模塊放置在電梯井底處;振動(dòng)檢測(cè)模塊、滾動(dòng)導(dǎo)靴磨損檢測(cè)模塊和損傷定位模塊的信號(hào)輸出端分別通過(guò)信息傳輸模塊與PC端處理模塊的輸入端連接,PC端處理模塊的輸出端分別與可視化模塊和預(yù)警模塊的輸入端連接。優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)振動(dòng)和磨損在線(xiàn)無(wú)損檢測(cè),具有檢測(cè)效率高、安裝簡(jiǎn)單和安全性強(qiáng)等特點(diǎn),能實(shí)時(shí)檢測(cè)速度>3m/s的超高速電梯振動(dòng)和滾動(dòng)導(dǎo)靴磨損,動(dòng)態(tài)評(píng)估電梯振動(dòng)與滾動(dòng)導(dǎo)靴磨損程度耦合作用效應(yīng)。
本申請(qǐng)涉及半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域,提供一種材料缺陷檢測(cè)方法、裝置、電子設(shè)備及計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)介質(zhì)。包括:基于檢測(cè)請(qǐng)求發(fā)射脈沖激光光束,并將所述脈沖激光光束調(diào)節(jié)為準(zhǔn)直光束;對(duì)所述準(zhǔn)直光束進(jìn)行聚焦,使聚焦形成的激光光斑輻射至待檢測(cè)半導(dǎo)體材料;接收所述待檢測(cè)半導(dǎo)體材料受所述激光光斑激發(fā)產(chǎn)生的機(jī)械波,基于所述機(jī)械波進(jìn)行缺陷檢測(cè),得到所述待檢測(cè)半導(dǎo)體材料的缺陷檢測(cè)結(jié)果。本申請(qǐng)由于脈沖激光光束不會(huì)對(duì)待檢測(cè)半導(dǎo)體材料產(chǎn)生損害,可以實(shí)現(xiàn)待檢測(cè)半導(dǎo)體材料的無(wú)損缺陷檢測(cè);同時(shí),基于機(jī)械波進(jìn)行待檢測(cè)半導(dǎo)體材料的缺陷檢測(cè),可以得到精準(zhǔn)的缺陷檢測(cè)結(jié)果。因此,可以提高對(duì)半導(dǎo)體材料進(jìn)行缺陷檢測(cè)的缺陷檢測(cè)技術(shù)的實(shí)用性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種套筒灌漿密實(shí)度檢測(cè)方法,包括五個(gè)步驟,其針對(duì)套筒灌漿的密實(shí)度尚無(wú)方便快捷的便于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的無(wú)損檢測(cè)方法而提出,步驟簡(jiǎn)單,方便快捷,容易實(shí)現(xiàn),尤其可以滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)即可實(shí)施的無(wú)損檢測(cè),對(duì)于套筒灌漿密實(shí)度檢測(cè)不合格的可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施補(bǔ)救措施,可向套筒內(nèi)部繼續(xù)灌漿,直至灌漿密實(shí)度檢測(cè)合格,不僅可節(jié)約施工成本,還能保證現(xiàn)場(chǎng)的施工質(zhì)量,為裝配式建筑無(wú)損檢測(cè)提供技術(shù)支撐,同時(shí)為裝配式建筑更好的發(fā)展更是起到積極的推進(jìn)作用;本發(fā)明還公開(kāi)了一種套筒灌漿密實(shí)度檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)操控顯示部、母連接頭、八根金屬線(xiàn)以及三個(gè)定位環(huán),可以幫助檢測(cè)人員準(zhǔn)確判定套筒內(nèi)部的灌漿密實(shí)度是否合格。
本發(fā)明公開(kāi)了一種變速箱齒輪軸探傷檢測(cè)方法,包括以下步驟:步驟S1、獲取無(wú)損傷變速箱齒輪軸,并將無(wú)損傷變速箱齒輪軸安裝至變速箱中進(jìn)行工況運(yùn)行,獲得無(wú)損超聲波探傷數(shù)據(jù);步驟S2、得到無(wú)損齒輪軸檢測(cè)曲線(xiàn)以及得到齒輪軸無(wú)損曲線(xiàn)區(qū)間;步驟S3、比對(duì)目標(biāo)齒輪軸檢測(cè)曲線(xiàn)和齒輪軸無(wú)損曲線(xiàn)區(qū)間得到目標(biāo)變速箱齒輪軸的受損位置區(qū)間;步驟S4、將受損圖片進(jìn)行圖像識(shí)別得到目標(biāo)變速箱齒輪軸的受損類(lèi)別和受損程度。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)受損類(lèi)別和受損程度的在線(xiàn)確定,在線(xiàn)受損監(jiān)測(cè)可實(shí)時(shí)獲取齒輪軸在運(yùn)行過(guò)程中的損傷情況,無(wú)需停工檢測(cè)避免生產(chǎn)量的降低,而且實(shí)時(shí)掌握損傷情況能夠進(jìn)行提前預(yù)警,降低運(yùn)行危險(xiǎn)性。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)無(wú)損偏航控制和故障預(yù)警系統(tǒng),包括左右偏指令啟停獲取模塊、偏航電機(jī)左偏驅(qū)動(dòng)模塊、PLC控制模塊、偏航電機(jī)右偏驅(qū)動(dòng)模塊、偏航電機(jī)電磁剎車(chē)驅(qū)動(dòng)模塊、液壓系統(tǒng)剎車(chē)驅(qū)動(dòng)模塊、人機(jī)交互及遠(yuǎn)傳模塊和電源模塊;通過(guò)在原有的風(fēng)力發(fā)電機(jī)偏航控制系統(tǒng)改造接入本系統(tǒng),協(xié)調(diào)控制偏航電機(jī)、電磁剎車(chē)和液壓系統(tǒng)剎車(chē),實(shí)現(xiàn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)無(wú)損偏航控制,當(dāng)未按照協(xié)調(diào)次序進(jìn)行啟停時(shí),發(fā)出故障預(yù)警消息至風(fēng)電場(chǎng)集控中心,能夠降低偏航系統(tǒng)設(shè)備損壞概率,提升偏航系統(tǒng)的使用壽命,方便運(yùn)維人員采取尋檢及維護(hù)措施。
本發(fā)明公開(kāi)一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)無(wú)損偏航控制和故障預(yù)警系統(tǒng)及方法,該系統(tǒng)包括左右偏指令啟停獲取模塊、偏航電機(jī)左偏驅(qū)動(dòng)模塊、PLC控制模塊、偏航電機(jī)右偏驅(qū)動(dòng)模塊、偏航電機(jī)電磁剎車(chē)驅(qū)動(dòng)模塊、液壓系統(tǒng)剎車(chē)驅(qū)動(dòng)模塊、人機(jī)交互及遠(yuǎn)傳模塊和電源模塊;通過(guò)在原有的風(fēng)力發(fā)電機(jī)偏航控制系統(tǒng)改造接入本系統(tǒng),協(xié)調(diào)控制偏航電機(jī)、電磁剎車(chē)和液壓系統(tǒng)剎車(chē),實(shí)現(xiàn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)無(wú)損偏航控制,當(dāng)未按照協(xié)調(diào)次序進(jìn)行啟停時(shí),發(fā)出故障預(yù)警消息至風(fēng)電場(chǎng)集控中心,能夠降低偏航系統(tǒng)設(shè)備損壞概率,提升偏航系統(tǒng)的使用壽命,方便運(yùn)維人員采取尋檢及維護(hù)措施。
本發(fā)明公開(kāi)了基于視覺(jué)和磁粉相結(jié)合的水下無(wú)損探傷設(shè)備及處理方法,采用磁粉和視覺(jué)相結(jié)合的方式面向水下管線(xiàn)進(jìn)行探傷作業(yè),水下無(wú)損探傷設(shè)備包括:水下無(wú)損探傷裝置和水下可移動(dòng)平臺(tái),水下無(wú)損探傷裝置固定于水下可移動(dòng)平臺(tái);其中水下無(wú)損探傷裝置主要包括:探傷儀控制模塊、攝像模塊、通信模塊及圖像處理模塊,水下可移動(dòng)平臺(tái)主要包括運(yùn)動(dòng)控制模塊。本發(fā)明采用運(yùn)動(dòng)控制模塊實(shí)現(xiàn)水下可移動(dòng)平臺(tái)的定位和移動(dòng);采用探傷儀控制模塊實(shí)現(xiàn)磁懸液的噴淋;采用攝像模塊采集水下磁粉探傷儀吸附管線(xiàn)前后的圖像信息;采用通信模塊上傳位置信息以及圖像信息;通過(guò)對(duì)磁粉探傷數(shù)據(jù)和視覺(jué)圖像數(shù)據(jù)提煉并融合高層語(yǔ)義信息,實(shí)現(xiàn)了對(duì)水下管線(xiàn)的自主巡檢和無(wú)損探傷。
本實(shí)用新型涉及鋼絲探傷技術(shù)領(lǐng)域,具體為軸承鋼絲在線(xiàn)無(wú)損探傷裝置,包括主體,所述主體的頂端固定連接有頂桿;所述頂桿的一側(cè)活動(dòng)連接有導(dǎo)向輪,所述主體的頂端開(kāi)設(shè)有安裝孔,所述主體的頂端活動(dòng)連接有安裝塊,所述安裝塊的底端活動(dòng)連接有伸縮桿,所述伸縮桿的底端活動(dòng)連接有活塞,本實(shí)用新型通過(guò)安裝塊將檢測(cè)探頭和伸縮桿安裝在主體的內(nèi)部,鋼絲在第二加固輥的表面進(jìn)行移動(dòng),同時(shí)利用伸縮桿和活塞的伸縮,從而達(dá)到方便調(diào)節(jié)第一加固輥位置的效果,利用第一加固輥和第二加固輥方便對(duì)鋼絲進(jìn)行定位,同時(shí)對(duì)第一加固輥的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),從而達(dá)到方便設(shè)備對(duì)不同直徑的鋼絲進(jìn)行探傷的效果,解決現(xiàn)有設(shè)備穩(wěn)固性低的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及超聲波探傷儀技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種超聲波無(wú)損探傷儀的增益控制電路,包括超聲波發(fā)射電路、開(kāi)關(guān)電路、檢波電路、程控增益放大器、兩級(jí)信號(hào)增益調(diào)節(jié)電路,所述超聲波發(fā)射電路發(fā)出超聲波信號(hào),所述超聲波發(fā)射電路的輸出端連接開(kāi)關(guān)電路的輸入端,所述開(kāi)關(guān)電路的輸出端連接檢波電路、程控增益放大器,所述檢波電路連接程控增益放大器,所述程控增益放大器的輸出端連接兩級(jí)信號(hào)增益調(diào)節(jié)電路。使用了兩級(jí)信號(hào)增益調(diào)節(jié)電路,大大增加了增益調(diào)節(jié)的范圍;信號(hào)發(fā)生電路不受后續(xù)增益調(diào)節(jié)電路的影響;程控放大器可以通過(guò)程控信號(hào)開(kāi)關(guān)超聲波信號(hào),能夠根據(jù)檢測(cè)的需要隨時(shí)啟閉,使用更加方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)涉及金屬檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種伸縮式深孔無(wú)損探傷設(shè)備,包括工件,工件上端開(kāi)設(shè)有深孔,工件的深孔上端設(shè)有放置盤(pán),所述放置盤(pán)下端通過(guò)吸附組件與工件上端相連接,放置盤(pán)對(duì)稱(chēng)貫穿開(kāi)設(shè)有四個(gè)調(diào)節(jié)槽,四個(gè)調(diào)節(jié)槽內(nèi)均通過(guò)兩個(gè)軸承插接設(shè)有調(diào)節(jié)組件,該裝置通過(guò)四個(gè)調(diào)節(jié)桿在撥盤(pán)的控制作用下對(duì)安裝板連接的探頭進(jìn)行平穩(wěn)向下運(yùn)動(dòng),方便進(jìn)行往復(fù)活動(dòng)和暫停,提高深孔內(nèi)探測(cè)精度和效率,通過(guò)連接套和螺栓的配合,方便對(duì)探測(cè)頭的位置和不同尺寸的探測(cè)頭進(jìn)行固定,適用范圍廣,同時(shí)在放置盤(pán)與連接環(huán)之間的凸齒連接chajuei,方便對(duì)深孔內(nèi)不同區(qū)域進(jìn)行探測(cè),操作方便簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種腹腔鏡無(wú)損傷操作鉗,包括操作桿一和鉗頭,所述操作桿一的上端面固定有微型氣泵,且操作桿一的右端面連接有操作圈,所述操作桿一的下端面連接連接桿一,且連接桿一的下端面固定有檢測(cè)倉(cāng),所述檢測(cè)倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有齒輪,且齒輪右側(cè)設(shè)置有控制系統(tǒng),所述檢測(cè)倉(cāng)的前端面固定有顯示屏,且檢測(cè)倉(cāng)的下端面連接有連接桿二,所述連接桿二的下端面連接有操作桿二,所述鉗頭連接于操作桿一的左端面,且鉗頭的下端面連接有微型吸盤(pán)。本產(chǎn)品設(shè)置有四組微型吸盤(pán)能夠分別吸附在腸管的兩側(cè),不會(huì)損傷到腸子或則系膜,使手術(shù)過(guò)程更加安全,壓力傳感器能夠檢測(cè)到壓力傳感器與腸管之間的壓力,防止微型氣泵的功率過(guò)大造成腸管損傷。
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